印制电路板废水处理工程设计规程

合集下载

【公司治理】印制电路板行业废水治理工程技术要求(doc 15页)

【公司治理】印制电路板行业废水治理工程技术要求(doc 15页)

【公司治理】印制电路板行业废水治理工程技术要求(doc 15页)部门: xxx时间: xxx整理范文,仅供参考,可下载自行编辑ICS 13.060.99DB44 P 40备案号:25526-2009广东省地方标准DB44/T 622—2009印制电路板行业废水治理工程技术规范Technical Specification for Wastewater Treatment Engineeringof Printed Circuit Board Manufacturing2009-05-31发布2009-09-01实施广东省质量技术监督局目录目录 (I)前言 (III)1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 废水水质与废水分流 (2)5 废水处理工艺 (4)6 工程配套 (6)7 废水回用 (7)8 基础资料 (8)9 运行管理 (8)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》,规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染,改善环境质量,保障人体健康,促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步,制定本规范。

本规范由广东省环境保护局提出。

本规范为首次发布。

本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。

本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草,华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。

主要起草人:黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。

本规范自2009年09月01日起实施。

本规范由广东省环境保护局解释。

印制电路板行业废水治理工程技术规范1 总则1.1 范围本规范适用于印制电路板生产过程所产生的废水治理工程的规划、设计、施工及安装、调试、验收和运行管理。

1.2 实施原则1.2.1 印制电路板废水治理工程设计,应遵守国家基本建设程序进行。

设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。

1.2.2 新建、改建、扩建印制电路板废水治理工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,必须符合厂区规划,布局合理,便于施工、维修、操作和日常监督管理。

印制电路板废水处理工程设计规程完整

印制电路板废水处理工程设计规程完整

省地方标准:印制电路板废水处理工程设计规征求意见稿Code of Wastewater Engineering Design for Printed CircuitBoard主编单位:新大禹环境工程批准单位:施行日期:2007年月日2007年广州前言在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而独特的生产行业。

其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。

而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验,基本上解决了废水处理种的技术关键问题。

受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。

本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。

现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。

主要起草人:黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉编写参加人:胡勇有王刚主编单位:新大禹环境工程参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院省环境保护产业协会省质量技术监督局2007年月号目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 废水成份与废水分流 (4)4 处理工艺 (6)4.1 主要污染物 (6)4.2 铜的处理 (6)4.3 氰化物的处理 (12)4.4 COD的处理 (13)4.5 镍的处理 (15)4.6 NH3-N的处理 (15)4.7 废液的处理与处置 (16)5 工程配套 (17)5.1 调节池 (17)5.2 自动化控制 (17)5.3 化学药剂配置和投加 (18)5.4 化学反应搅拌 (18)5.5 污泥脱水 (18)5.6 防腐措施 (19)5.7 废水站的环境 (20)6 废水回用 (21)7 基础资料 (22)附录1:印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23)附录2:国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30)附录3:印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33)本规程用词说明 (35)1.1 为使印制电路板行业废水处理工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、统一标准,制定本规程。

0189.印制线路板生产废水的处理

0189.印制线路板生产废水的处理

印制线路板生产废水的处理清洗废水清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序,占总水量的80%以上,清洗废水总体呈酸性,其污染物浓度相对较低,一般pH为2-5,COD在100mg/L以下,铜离子质量浓度在100mg/L以下。

清洗废水流入调节池调节水质水量后,由提升泵泵入中和池,加入碱液调节pH,再流入混凝池及助凝池。

加入混凝剂和助凝剂后,废水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体,流入沉淀池进行泥水分离。

然后,污泥排入物化污泥池,沉淀池的出水流入中和池调节pH后,经砂滤池和活性碳池后流入回用水池。

高浓有机废水高浓有机废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等,其COD浓度很高,一般达3000-8000mg/L,是一种污染较严重的废水,此类废水单独收集后,经隔油沉渣池除去浮油等杂志后,进入调节池调节水质水量,再由废水泵打入酸析池,由pH在线仪控制投加酸液,在酸性条件下,废水中的有机物析出浮于水面,定时清除。

酸析后加碱调节pH,然后投加混凝剂,反应后再用气动隔膜泵打入厢式压滤机进行渣水分离。

此时,废水中的油墨和悬浮物截留于厢式压滤机内,滤液排出,作进一步处理。

络合铜废水络合铜废水来自蚀刻、沉铜、沉银等工序,约占印制线路板生产废水总水量的8%左右。

废水中含有高浓度的络合铜、柠檬酸等。

络合废水须先破除络合物(铜鳌合物)才能将铜沉淀去除。

络合物的稳定性与溶液的pH 有关。

在pH 为2.9-12时,络合铜离子比Cu(OH)2稳定,无法通过调节pH 产生Cu(OH)2:沉淀的方法将铜离子去除。

但CuS 比有机络合铜离子更为稳定,通过投加Na2S 可以产生CuS 沉淀,从而破坏络合铜离子的平衡,达到去除铜离子的目的。

最后加入高分子助凝剂进行泥水分离。

但是,要使络合物中的铜完全沉淀下来,必须投加过量的硫化钠。

如何控制硫化钠是个非常关键的因素。

一方面硫离子对后面的生化处理中微生物的培养有一定的毒害作用,另一方面,硫离子也是出水的控制指标之一。

印制线路板PCB废水处理

印制线路板PCB废水处理
17.包出货印制线路板PCB废水处理
四、PCB废水分类及处理
PCB废水排放量大,废水污染物种类多,成份复杂。多 种重金属废水和有机废水排出,处理难度较大。为了保证 PCB 废水的处理效果,须按照污染物的不同将废水分为:一 般清洗废水、高浓有机废水、络合废水、浓酸废液和其它废 弃换缸液等废水种类,针对每一类废水的主要污染物的特点, 分别进行预处理,可达到理想的处理效果。
3.油墨废水 油墨废水主要特点是CODcr浓度很高,达15000mg/L, 平均8000 mg/L左右。显影、脱膜废水中的有机物对后面的 综合废水的混凝沉淀有较大的影响。油墨废水特点是在酸性 条件下易析离出,因此单独收集,由泵泵至酸化池,加入酸 液,在酸性条件下(PH3-5)油墨中的感光膜会析出,形成 浓胶状凝聚成团成为浮渣去除,再调pH值7~8,同时加入混 凝剂,再经过沉淀分离,沉淀上清液的COD一般有400~ 800mg/L,上清液自流入调印制节线路池板P混CB废合水处后理 再处理。
印制线路板PCB废水处理
一、PCB介绍
PCB根据其构造、结构可分为刚性板、挠性板和刚 挠结合板;根据线路图层数分为单面板、双面板以及多 层板。
印制线路板PCB废水处理
二、PCB生产流程
1.根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是 依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建,通过该 图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能,以及各个部
各类废水预处理工艺说明
经匀质后的混合废水由提升泵提升分别流经PH调整槽Ⅰ、 PH调整槽Ⅱ,分段向污水中加入碱液(或酸液)和铁盐,控 制反应混合液的PH值在一定范围,发生化学反应,废水中的 重金属离子形成金属氢氧化物絮体。
废水中的金属离子形成絮体在沉淀分离槽内因重力作用 得以沉降而被去除。上清液自流入中间水槽,底部沉淀污泥 由污泥泵排入污泥浓缩槽中。

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程第一章导言印制电路板生产是一个充满挑战且对环境有较大影响的行业。

印制电路板生产过程中所产生的废水中含有大量有机物和金属离子等有害成分,必须经过有效的处理才能达到排放标准。

本规程旨在设计一套科学合理的印制电路板废水处理工程,确保废水处理符合环保标准,保护环境,确保生产稳定可持续进行。

第二章工程设计准则2.1 法律法规遵循印制电路板废水处理工程设计应遵循国家和地方相关环境保护法律法规,确保废水排放达到相应标准。

2.2 环境影响评价在进行废水处理工程设计前,应进行环境影响评价,充分了解周边环境情况,确保设计方案对环境的影响降至最低程度。

2.3 技术先进性废水处理工程设计应采用最先进的处理技术,确保处理效率和处理效果达标,同时降低运行成本。

2.4 设备选型在设备选型上应充分考虑所处理废水的特性,选择适合的设备以确保处理效果。

第三章工程设计流程3.1 废水收集首先需要建立起废水收集系统,将印制电路板生产过程中产生的废水有效收集起来,方便进一步处理。

3.2 预处理废水预处理过程包括初沉池、生化池等,主要用于去除废水中的部分悬浮物、有机物等。

3.3 主处理主处理采用生物处理、化学处理等方式,将废水中的有机物、金属离子等有害物质进行进一步处理。

3.4 深度处理深度处理环节主要是对处理后的水质进行进一步提升,确保废水排放符合国家标准。

第四章工程设计方案4.1 废水收集系统设计设计合理的废水收集系统,确保废水能够有效收集到处理设备。

4.2 处理设备选型根据废水特性选型各种处理设备,包括生化池、曝气池、沉淀池等,确保处理效果。

4.3 自动控制系统设计设计自动控制系统,对处理过程进行全程监控,确保废水处理过程稳定可靠。

第五章工程实施和运行5.1 工程实施按照设计方案进行工程实施,确保施工质量,做到合理布局、管道布置。

5.2 运行管理建立运行管理制度,规范操作流程,定期对设备进行检修和维护,保证系统长期稳定运行。

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程

广东省地方标准:印制电路板废水处理工程设计规范征求意见稿Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board主编单位:广东新大禹环境工程有限公司批准单位:施行日期:2007年月日2007年广州前言在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而独特的生产行业。

其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。

而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验,基本上解决了废水处理种的技术关键问题。

受广东省质量技术监督局、广东省环境保护产业协会的委托,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。

本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。

现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,推荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采用。

主要起草人:黑国翔麦建波林国宁区尧万陈国辉编写参加人:胡勇有王刚主编单位:广东新大禹环境工程有限公司参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院广东省环境保护产业协会广东省质量技术监督局2007年月号目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 废水成份与废水分流 (4)4 处理工艺 (6)4.1 主要污染物 (6)4.2 铜的处理 (6)4.3 氰化物的处理 (12)4.4 COD的处理 (13)4.5 镍的处理 (15)4.6 NH3-N的处理 (15)4.7 废液的处理与处置 (16)5 工程配套 (17)5.1 调节池 (17)5.2 自动化控制 (17)5.3 化学药剂配置和投加 (18)5.4 化学反应搅拌 (18)5.5 污泥脱水 (18)5.6 防腐措施 (19)5.7 废水站的环境 (20)6 废水回用 (21)7 基础资料 (22)附录1:印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23)附录2:国外或地区PCB废水Cu排放标准 (29)附录3:印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (32)本规程用词说明 (34)1 总则1.1 为使印制电路板行业废水处理工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、统一标准,制定本规程。

线路板废水技术方案修订稿

线路板废水技术方案修订稿

线路板废水技术方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-越南线路板公司200t/d废水达标处理系统技术方案目录第一章、总论一、工程概况印制电路板(PCB)生产的加工工艺比较复杂,即有干法加工工艺,又有湿法加工工艺,而印制电路图形的制作,主要是由湿法加工工艺完成。

印制电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板(含多层板)生产废水。

不同厂家的生产线、产品不同,采用生产原料亦不同。

越南线路板公司主要生产单面板,在生产过程中产生大量酸碱清洗水、油墨废水、高浓度有机废液及浓酸浓碱废液。

如果直接排放或处理不达标,将会对环境造成严重污染。

为严格执行国家有关的环保法规,保护水环境,故拟进行污水达标处理的设计,并使处理后的出水达到国家排放标准,受公司委托,本公司本着保证处理效果,最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则,提出以下废水达标处理方案。

二、设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项法律、法规、标准,确保各项出水指标达到国家排放标准。

2、在达到设计要求的前提下,选用的工艺做到先进、可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低,操作管理方便、投资省、排水水质稳定的原则。

3、电气设备采用自动化控制,最大限度减轻劳动强度。

4、设计中充分考虑处理过程中产生的废水、废气、废渣二次污染的控制,保持良好的环境卫生。

5、系统平面布置力求做到合理、紧凑、美观,以减少用地面积。

三、设计依据(1)厂家提供的水量、水质等相关资料;(2)《室外排水设计规范》(GB50014-2006);(3)《低压配电设计规范》(GB50054-1995);(4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-1992);(5)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003);(6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001);(7)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);(8)《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002);(9)《水污染物排放总量监测技术规范》(HJ/T92-2002);(10)《城市区域环境噪音标准》(GB3096-1993);(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版;(12)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);(13)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);(14)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);(15)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93);(16)《环境工程设计手册》;(17)越南《工业废水国家技术法规》(18)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;(19)本公司从事线路板废水处理的工程设计、安装、调试的经验;四、设计说明1、本设计方案已经考虑当地的实际季节温差及环境条件。

pcb污水处理工艺

pcb污水处理工艺

pcb污水处理工艺【正文】1.引言在电子产品制造过程中,PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的制造过程中会产生大量的污水,污水中含有各类有害物质,对环境造成严重污染。

为了确保环境的可持续发展,有效的污水处理工艺是必不可少的。

2.PCB污水处理工艺概述PCB污水处理工艺主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。

预处理阶段主要针对污水进行初步处理,去除其中的大颗粒物;主处理阶段主要是通过物理、化学和生物方法进行污水的深度处理;后处理阶段则是对处理后的水进行进一步的净化,以达到排放标准。

2.1 预处理2.1.1 污水收集PCB生产过程中产生的污水应通过合理的方式进行收集,以便后续处理。

2.1.2 初级过滤通过使用格栅过滤器或沉淀池,去除污水中的大颗粒物,减轻后续处理工艺对设备的损害。

2.2 主处理2.2.1 物理处理物理处理主要包括沉淀、浮选和过滤等过程。

通过这些过程,可以使污水中的悬浮物和溶解物被有效地去除。

2.2.2 化学处理化学处理采用化学药剂对污水进行处理,可包括混凝、沉淀、中和和氧化等过程。

合理选择和使用化学药剂,能使污水中的有害物质得以去除或降解。

2.2.3 生物处理生物处理利用特定的微生物菌种,对污水中的有机物进行分解和转化。

常用的生物处理方法包括曝气池、厌氧池和生物滤池等。

2.3 后处理2.3.1 活性炭吸附利用活性炭对处理后的水进行吸附,去除残留的有机物和有机催化剂等。

2.3.2 膜分离采用膜分离技术对水中的悬浮颗粒、胶体和溶解物进行进一步的分离和净化。

2.3.3 消毒对处理后的水进行消毒,确保符合排放标准。

3.法律名词及注释3.1 环保法环境保护法是一部保护和改善环境质量的基础性法律,对于污水处理工艺的规范和要求具有重要意义。

3.2 水污染防治法水污染防治法是针对水污染及其防治工作制定的法律,对于PCB污水处理工艺中的安全、合规性和有效性具有指导意义。

3.3 排污许可证排污许可证是依法对排放污水的单位进行管理的审核、审批和监督的制度。

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板废水处理是一项重要的环保工作,是防止水污染、保护生态环境的基础性措施。

为了规范印制电路板废水的处理工作,保障人类的生存环境,减少环境污染、降低对生态环境的影响,制定印制电路板废水处理工程设计规程是非常必要的。

一、废水处理设计的目的废水处理设计的主要目的是将废水中的污染物处理掉,通过对印制电路板废水的深度处理,将污染物达到国家环保要求标准,使其能够安全排放到水环境中,不对水环境产生负面影响。

而印制电路板废水处理工程设计规程的制定,是为了保障废水处理的效率和环境安全性,从而达到节约资源、节能降耗的环保目标。

二、废水中的污染物印制电路板废水中主要含有铜、镍、铬、碱性物质等污染物,它们对水环境的危害主要表现在以下几个方面:1. 铜盐:对鱼类有毒性,对植物有抑制作用,会对水中微生物种群造成破坏,影响水质。

2. 镍盐:有毒性,可引起慢性中毒,会影响水体中的水生生态系统。

3. 铬盐:有毒性,可对水生生态系统、环境造成较大的影响。

4. 碱性物质:会对水中生物种群的生长、繁殖产生影响,同时导致水体酸碱度失衡。

三、印制电路板废水处理流程印制电路板废水处理工程设计规程制定的第一步是了解废水处理流程。

废水处理流程主要包含以下步骤:1. 初次处理:将废水先放入初次处理池中,让废水与化学药剂反应,去除其中大部分的杂质和污染物。

2. 深度处理:经过初次处理后,废水中仍含有一定量的污染物,需要进行进一步的处理。

深度处理一般采用高技术活性炭吸附、离子交换及膜技术进行处理,使污染物达到排放标准。

3. 压滤脱水:经过深度处理后,废水会在废水池中进行过滤;为了方便后续的储存和运输,需要对废水进行压滤脱水,将脱水后的固体物料进行打包处理。

4. 残余物料处理:脱水处理后所得的残余物料需要进行处理。

这些物料会通过特殊的收集和运输方式被送到相关的处理中心进行分类再利用等处理。

江苏某电路板厂废水处理工程设计方案

江苏某电路板厂废水处理工程设计方案

江苏某电路板厂废水处理工程设计方案更新时间:08-12-10 17:061、概述:1.1 苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区;1.2生产工艺过程与废水来源1.3废水量与废水水质1.3.1废水量平均日废水量150吨/日(其中线路板废水142吨/日,含氰废水3吨/日,生活污水5吨/日),按运行8小时计,则设计流量为18.8吨/时;线路板废水排放量的比例一般为:电镀(1)清洗废水约占5~8%,电镀(2)清洗废水约占50%,刻蚀清洗废水约占30%,退膜清洗废水约占~3%,其它废水约占12~9%,尚有少量高COD碱性乳化退膜废液,以及电镀镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。

1.3.2废水水质1.3.2.1电镀(1)(2)清洗废水偏酸性,含Cu2+、Ni2+等重金属离子,COD<100mg/L;1.3.2.2刻蚀与退膜清洗废水偏碱性,COD100~200mg/L,含少量重金属离子;1.3.2.3少量退膜废母液,呈强碱性,COD高达数千mg/L;1.3.2.4含氰废水含CN-~20 mg/L,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。

1.4生活污水1.4.1生活污水量,全厂职工为50人,污水量按100升/人/日计,则平均日排生活污水量为5吨;1.4.2生活污水水质:PH中性,COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L;1.4.3生活污水先经化粪池予处理后,排入废水系统处理。

1.5排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCu 0.5mg/L、TZn 2mg/L、TNi 1mg/L。

2、设计依据2.1建设单位提供的废水量及水质数据;2.2环保部门对污染治理的指示与要求;2.3《室外排水设计规范》GBJ14-87有关规定;2.4《污水综合排放标准》GB8978-1996中表1、表4一级标准;2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。

印制电路板行业废水治理工程技术要求

印制电路板行业废水治理工程技术要求

印制电路板行业废水治理工程技术要求印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)行业废水治理工程技术要求一、废水的特点和成分印制电路板行业废水具有以下特点:1. 复杂的成分:废水中含有大量有机物、金属离子、酸碱物质等。

2. 高浓度:废水中有机物和金属离子的浓度较高。

3. 难以降解性:废水中的有机物大多属于难降解有机物。

4. 高电导率:废水中存在大量电解质,导致电导率较高。

二、废水治理工程技术要求1. 废水预处理(1)调节pH值:对于酸性废水,通过加碱或中和剂进行中和处理,将废水的pH值调整到6-9之间;对于碱性废水,则可通过加酸进行调节。

(2)沉淀处理:通过添加絮凝剂或混凝剂,使废水中的悬浮物或悬浮颗粒聚集成较大颗粒,便于后续的沉降或过滤处理。

(3)深度过滤:通过使用精密过滤系统,将废水中的颗粒物、悬浮物或胶体物质去除,以减少对后续处理设备的损伤。

2. 生化处理(1)活性污泥法:通过引入活性污泥处理系统,利用微生物对废水中的有机物进行降解,降低有机物的浓度。

(2)曝气处理:通过曝气设备,向生物反应器中供氧,促进微生物的生长和活动,提高废水中有机物的降解效果。

(3)短程厌氧处理:通过利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解和降解,减少COD和BOD的浓度。

3. 高级处理技术(1)吸附处理:通过添加吸附剂,如活性炭或聚合物吸附剂,对废水中的有机物进行吸附,降低有机物的浓度。

(2)膜分离技术:利用微孔膜、超滤膜或纳滤膜等膜分离技术,对废水中的固体颗粒、胶体物质和有机物进行分离和过滤,提高废水的水质。

(3)化学氧化技术:通过添加氧化剂,如过氧化氢、臭氧等,对废水中难降解的有机物进行氧化分解,提高废水的降解效果。

4. 结果监测和控制(1)在线监测:对废水处理过程中的关键参数进行在线监测,如pH值、浊度、COD、BOD和电导率等指标,实时掌握废水处理的效果。

(2)操作控制: 根据废水监测结果,及时调整废水处理工艺和药剂投加量,保证废水处理系统的稳定运行。

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)废水处理工程设计是为了解决PCB生产过程中产生的危害环境的废水问题,以达到环境污染物排放标准,保护环境和人类健康的目的。

下面将从设计原则、工艺流程、处理设备和设备选型等方面详细说明PCB废水处理工程设计规程。

一、设计原则1.遵循“预防为主、综合治理、资源化利用、合理分流”的原则,尽可能减少和控制废水的产生。

2.采用适当的处理工艺,确保废水排放符合国家和地方环境保护法规的要求。

3.设计合理的处理设施,实现废水的集中处理和资源化利用。

二、工艺流程PCB废水处理工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。

1.预处理:主要包括初沉池、格栅除渣和中和调节等过程。

初沉池用于去除废水中的悬浮颗粒物和部分重金属等;格栅除渣用于拦截废水中的固体杂质;中和调节用于调节废水的酸碱度和温度,以提供合适的处理环境。

2.生化处理:生化处理是通过活性污泥法或工艺池法等生物方法去除废水中的有机物和氨氮等。

该阶段需要配置好的生化池、曝气装置、搅拌器和曝气装置等设备。

3.深度处理:深度处理主要是对生化池出水进行进一步处理,以去除最后的难降解物质、微量有机物、重金属和氮磷等。

常用的深度处理技术包括吸附法、膜法和氧化法等。

三、处理设备和设备选型1.初沉池:采用圆形或方形沉淀池,根据废水量和水质特点确定大小、深度和结构。

2.格栅除渣:选用钢质或玻璃钢制作的机械格栅。

3.中和调节:选择酸碱度自动调节装置和温度控制设备。

4.生化池:选择活性污泥法或工艺池法,根据废水流量和水质特点确定容积和设备尺寸。

5.曝气装置:选用高效节能曝气器,如空气增压曝气器或微孔曝气器。

6.深度处理设备:选择合适的吸附剂、膜组件或氧化剂,如活性炭吸附器、反渗透膜或臭氧发生器等。

7.污泥处理设备:选用离心机或带压过滤机等对污泥进行脱水处理,实现污泥的资源化利用。

四、运行管理1.建立完善的监测系统,定期对废水进行监测和分析,确保废水处理效果和排放的水质符合标准。

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程

广东省地方标准:印制电路板废水处理工程设计规范征求意见稿主编单位:广东新大禹环境工程有限公司批准单位:施行日期:年月日年广州前言在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而独特的生产行业。

其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。

而印制线路板废水的处理已有多年的处理经验,基本上解决了废水处理种的技术关键问题。

受广东省质量技术监督局、广东省环境保护产业协会的委托,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。

本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。

现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,推荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采用。

主要起草人:黑国翔麦建波林国宁区尧万陈国辉编写参加人:胡勇有王刚主编单位:广东新大禹环境工程有限公司参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院广东省环境保护产业协会广东省质量技术监督局年月号目录总则..................................................................... 错误!未指定书签。

术语..................................................................... 错误!未指定书签。

废水成份与废水分流............................................... 错误!未指定书签。

处理工艺................................................................... 错误!未指定书签。

主要污染物.................................................... 错误!未指定书签。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

印制电路板废水处理工程设计规程征求意见稿Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board主编单位:广东新大禹环境工程有限公司批准单位:施行日期:2007年月日2007年广州前言在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而专门的生产行业。

其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。

而印制线路板废水的处理已有10多年的处理体会,差不多上解决了废水处理种的技术关键咨询题。

受广东省质量技术监督局、广东省环境爱护产业协会的托付,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。

本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范畴、工艺流程、基础资料、要紧参数、设备、工程布置和构造。

现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,举荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采纳。

主编单位:广东新大禹环境工程有限公司参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院广东省环境爱护产业协会广东省质量技术监督局2007年月号目录1 总则12 术语23 废水成份与废水分流44 处理工艺64.1 要紧污染物 64.2 铜的处理64.3 氰化物的处理114.4 COD的处理124.5 镍的处理144.6 NH3-N的处理144.7 废液的处理与处置155 工程配套155.1 调剂池155.2 自动化操纵 165.3 化学药剂配置和投加165.4 化学反应搅拌165.5 污泥脱水175.6 防腐措施175.7 废水站的环境186 废水回用197 基础资料20附录1:印制电路板废水来源、水质及分类参考21附录2:国外或地区PCB废水Cu排放标准26附录3:印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) 28本规程用词讲明291.1 为使印制电路板行业废水处理工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、统一标准,制定本规程。

1.2 本规程适用于印制电路板(PCB)、柔性板电路板废水处理的工程设计,也可用于接近印制电路板的工业废水处理的工程设计。

1.3 本规程偏重于工艺流程指导和工程设计的专门性,污水(废)处理常规的混凝、反应、沉淀、过滤等过程参数无专门讲明时可参照有关规范和手册进行,本规程不再赘述。

1.4 工程设计尚应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GBJ14和其它有关标准的规定。

2.1 印制电路板(PCB) Printed Circuit Board在绝缘基材板上,具有按预定设计形成的印制元件或印制线路以及两者结合的导电图形。

2.2 挠性电路板Flexible printed board俗称软板或柔性板,用挠性基材制成的印制板,能够有或无挠性覆盖层。

2.3 油墨Ink一样是爱护设定区域Cu箔或电路免蚀刻或免电镀的油墨(也称膜)。

有抗蚀油墨Etching resist ink、抗电镀油墨Plating resist ink、堵孔油墨Hol e filling ink、阻焊油墨(绿油)Solder resist ink、标记油墨Letter ink、导电油墨Eletroconductive ink、可剥性油墨Peelable ink等。

2.4 蚀刻Etching采纳化学反应方式将覆铜板上不需要的铜予以除去的过程。

2.5 酸析Acid out在酸性条件下或与酸发生化学反应,溶解物改变存在形状为胶体态或固体态。

2.6 络合物complex又称配位化合物。

凡是由两个或两个以上含有孤对电子(或π键)的分子或离子作配位体,与具有空的价电子轨道的中心原子或离子结合而成的结构单元称络合单元,带有电荷的络合单元称络离子。

电中性的络合单元或络离子与相反电荷的离子组成的化合物都称为络合物。

2.7 螯合物chelated complex2.8 氧化还原电位(ORP) oxidation reduction potential物质与氢电极构成原电池时的电压高低, 反映物质氧化性强弱。

废水在线监测ORP值是废水中所有氧化和还原性物质的总和。

2.9 Fenton氧化反应Fenton reaction在含有亚铁离子的酸性溶液中投加过氧化氢时的化学反应,具有强氧化性。

3 废水成份与废水分流印制电路板行业废水水质成份复杂,须按水质分类处理,因此必须第一将废水按水质和处理方法的不同进行废水分流。

3.1 常见印制电路板废水所含成份有:重金属:Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有机物:各种电镀或化学镀添加剂、络合剂、清洗剂、油墨、稳固剂、有机溶剂等;无机物:酸、碱、NH3-N(NH3或铵盐)、P(各种磷酸盐)、F等。

3.2 废水分流宜按所含物质离子态Cu、络合Cu和有机物三种类型分流或更多。

Ni和CN可按照实际处理需要和当地环保部门的要求,决定是否分流。

3.2 至少按此3类进行分流并分不处理或预处理,才能达到常规要求即广东省排放标准(DB/26—2001)要求的水质。

当有CN较多时,应单独分流。

要求Ni单独达标时应单独分流并单独处理。

Ni为一类污染物按照GB8978-1996《污水综合排放标准》中第“4.2.1.1条第一类污染物,不分行业和污水排放方式,也不分受纳水体的功能类不,一律在车间或车间处理设施排放口采样,其最高承诺排放浓度必须达到本标准要求(采矿行业的尾矿坝出水口不得视为车间排放口)”。

本条规定比较模糊,现在线路板生产或专业电镀差不多上大型生产车间或者车间相连,其车间废水都含有其它重金属和污染物,如此车间处理设施也确实是全厂的处理设施。

各地环保部门对本条要求明白得不一,有的要求Ni单独分流并单独达标,有的则无专门规定。

本规程建议在工程设计前,按照当地环保部门的要求确定是否单独进行Ni分流处理。

当有废水回用时,分流分类应当第一考虑较清洁废水作为回用水源,其次要考虑废水回用对排放水质的阻碍,并依此再调整废水分流方式。

3.3 显影脱膜(退膜、去膜)废液要紧成份是抗蚀等油墨、显影液。

CO D浓度专门高,是PCB行业废水COD的要紧来源。

其化学特性专门,应单独分流后处理。

3.4 络合态重金属Cu、Ni宜与离子态废水分流并分不处理。

3.5 废液宜分类并单独收集。

4 处理工艺4.1 要紧污染物印制电路板行业废水处理工艺宜针对下列污染物,采纳不同流程进行处理或预处理:Cu、Ni、CN、COD、NH3-N、酸碱、各种废液。

4.1 前述Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等污染物含量极少,一样能够达到排放标准,因此不需专门处理;关于贵重和稀有金属,厂家自然会进行回收。

至于F,经调研PCB生产工艺专家,现有PCB生产工艺中已差不多不使用氟硼酸,老厂采纳老工艺沿用至今并未做工艺改造也专门少,因此本规程未考虑F的处理。

4.2 铜的处理印制电路板行业废水中Cu有多种存在形式:Cu2+,络合态或螯合态C u,应按不同方法分不进行去除。

4.2 关于离子态Cu及其它重金属的去除,文献报道的一些其它工艺有:生物法、铁屑过滤法、铁炭过滤法(也有称微电解法、内电解法、多元媒法、铁炭原电池法) 、电解法、离子交换法等。

生物法处理重金属废水在国内源于中科院成都生物研究所,“生物法处理电镀废水技术,是依靠人工培养一种功能菌,这种功能菌具有静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。

在废水处理中,通过功能菌的作用,使废水中的六价铬还原为三价铬,然后三价铬、锌、铜、镉、镍、铅等二价离子被菌体吸附和络合,经固液分离,废水达标排放或回用,重金属离子沉淀成污泥。

功能菌在一定温度下靠养分持续繁育生长,从而长期产生废水处理所需的菌源”。

“利用从电镀污泥中分离选择出的几株菌按一定的比例组成复合功能菌。

并设计利用该功能菌治理电镀废水及其污泥的新工艺。

可治理单一的或混合的pH为2~14的多种金属废水,日处理废水量为1~3000m3,处理废水的金属浓度为10~3000mg/L,治理后总Cr、Cr6+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cd2+、Pb2+、Sn2+等金属离子浓度和其它常规指标COD 、BOD 、SS 、色度和氨、氮等均远低于国家污水综合排放标准”。

其详细的化学或生物反应机理一直未见报道。

从我们真实把握的生物法工艺电镀废水站,有失败的也有讲成功。

铁屑过滤法为简单的化学置换法,符合化学原理。

缺点是反应过程难以操纵,专门废水浓度变化,难以操纵稳固达标。

本规范不做举荐。

铁炭过滤法(微电解法、内电解法、多元媒法、铁炭原电池法)的差不多原理是,当铁屑与炭浸人电解质溶液时,便构成许多个Fe-C 微原电池,纯铁为阳极,碳为阴极,发生如下反应:阳极:+→-22Fe e Fe )(44.0)/(20V Fe Fe E =+++→-32Fe e Fe )(77.0)/(230V Fe Fe E =++阴极:↑→++222H e H )(00.0)/(2120V H H E =+当有2O 时:↑→+++O H e H O 22244 )(23.1)/(220V O H O E =-→++OH e O H O 44222 )(40.0)/(20V OH O E =-处理过程具有:氧化还原反应Cr2O72-+14H++6Fe2+=2Cr3++6Fe3++7H2O混凝反应随着反应的持续进行,水中消耗了大量的H+,使OH- 浓度增高,当达到一定浓度时,离子浓度积大于金属氢氧化物的溶度积时,产生如下反应:Cr3 + + 3OH- = Cr (OH) 3 ↓Fe3 + + 3OH- = Fe (OH) 3 ↓等等 可见其最后去除重金属的原理依旧溶度积原理。

多数的实际报道讲开始运行期间能够,后期铁屑板结造成处理成效恶化,板结后的铁炭层难以修复处理。

理论上,仅靠腐蚀Fe 升高的pH 值一样不能达到重金属达标所需的碱性pH 值。

离子交换法,强反应基的强酸性阳离子交换树脂(如含磺酸基,-SO3H)而言,交换趋势能够由下列顺序:Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd 2+>Cu2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Ag+>Cs+>K+>NH4+>Na+>H+ ,可见一样交换时同时也交换了废水中的硬度。

电解法是早期的重金属去除工艺,目前专门少采纳。

也有低压电解(文章称微电解,与前述内电解混淆)研究,规程报道未见。

4.2.1 离子态Cu 易去除,可按如下工艺进行。

pH 值宜操纵在8±0.5。

其它工艺生物法、铁屑过滤法、铁炭过滤法(也有称微电解法、内电解法、多元媒法、铁炭原电池法) 等可视具体水质情形与成功的用户比较后,慎重采纳。

4.2.1 按照Cu(OH)溶度积运算,pKsp=-18.9,当[Cu]<0.5mg/L 时,需pH 值>7.1即可满足。

相关文档
最新文档