玉米酒精糟液生产高蛋白饲料的清洁生产工艺
玉米酒精糟液生产高蛋白饲料的清洁生产工艺
发表时间：2019-08-06T16:19:14.110Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：刘亚明孙凤羽[导读] 在玉米酒精生产过程中，会形成玉米酒精糟液，通常的处理方式是采用离心分离、蒸发、干燥等过程生产高蛋白饲料，但这样仍会有大量的清液需要做进一步处理，并有大量的蒸发凝液进入到污水系统中。中粮生化能源（肇东）有限公司黑龙江肇东 151100 摘要：在玉米酒精生产过程中，会形成玉米酒精糟液，通常的处理方式是采用离心分离、蒸发、干燥等过程生产高蛋白饲料，但这样仍会有大量的清液需要做进一步处理，并有大量的蒸发凝液进入到污水系统中。一种新的糟液处理工艺，可将这些糟液变废为宝，确保整
个环节的零污染生产，提高酒精工业的生产效率，从而推动我国工业生产的可持续性发展。本文主要针对玉米酒精糟液的相关问题进行处理，探究酒精工业生产过程中清洁生产工艺，确保生产环节的零污染、无污水排放。
关键词：玉米酒精；高蛋白饲料；糟液；清洁生产工艺引言：
酒精工业属于我国的轻工业，在社会经济发展中占据着重要地位，而酒精糟液由于浓度过高，处理程序比较复杂，国内通常的处理方式是采用离心分离、蒸发、干燥等过程生产高蛋白饲料，但这样仍会有大量的清液无法处理，并有大量的蒸发凝液进入到污水系统中，对社会环境和水资源都造成严重的影响。因此，需要对玉米酒精糟液的生产过程进行合理的把关，采用清洁生产工艺，确保整个酒精工业生产的无污染和环保性，从而推动我国酒精工业的可持续性发展。
一、实现酒精糟液清洁生产的处理工艺流程
在酒精工业生产中，玉米是重要的酒精生产原料，酒精发酵主要依靠的玉米中的淀粉，它的营养成分主要是蛋白质，在生产酒精后得，蛋白质会被滞留在酒精糟液中，而它并没有得到实际的应用，导致了蛋白质成分的浪费，也造成了酒精糟液排放污染，很不利于酒精工业的发展。可以利用玉米酒精生产的清洁工艺来实现酒精工业生产的零污染排放。清洁生产工艺主要是利用菌种在玉米酒精糟液中的发酵效果，来提升酒精湿糟中蛋白质含量，再将含有丰富蛋白质的酒精糟生产成高蛋白饲料，从而提高酒精糟液的利用效率。与此同时，还能降低酒精糟液中重铬酸盐指数，确保酒精糟液的可持续循环利用。
选择具有复合发酵性能的菌种，此菌种是从酒精糟液中提炼出来的，经过一级菌种培养、二级菌种培养和扩大培养这三个阶段，形成三种不同类型的菌种，使这三种菌种在一定的环境中生长，并且对酒精糟液的重铬酸盐指数具有很强的去除效果，逐渐优化酒精糟液的pH 值。酒精糟液发酵需要30℃左右的温度环境中进行，周边环境要保证是无菌的空气，按时间进行通风，整个菌种培养时间需要一天半的时长。在酒精糟液处理环节中，需要按照下图1所示的流程进行相应的操作，通过这个处理流程，使得酒精糟液中的重铬酸盐指数逐渐降低，提升糟液的pH值，再借助固体与液体分离技术，将固体干燥的酒糟作为蛋白饲料，而液体则被再次回收，确保整个酒精糟液处理流程的零污染排放，实现酒精工业的清洁生产[1]。
清洁生产工作方案
清洁生产工作方案 关于印发xx年度清洁生产工作方案的 通知 各有关企业： 《峰峰矿区环保局xx年度清洁生产工作方案》业经局领导研究同意，现印发给你们，请按照《方案》要求，认真组织实施，按期完成xx年清洁生产工作。 附件：1、清洁生产审核验收主要内容 2、《清洁生产审核咨询服务机构工作报告》主要内容 3、重点企业清洁生产审核程序的规定 二00六年四月二十五日 主题词：清洁生产方案通知 峰峰矿区环境保护局办公室xx年4月25日印发 (共印50份) 峰峰矿区环保局 xx年度清洁生产工作方案 为认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和市环保局《关于印发xx年度清洁生产审核工作方案的通知》(市环字[xx]42号)精神，峰峰矿区环保局将清洁生产工作列入了xx年度全区环保工作重点。为进一步加快我区清洁生产工作步伐，确保年底前取得实质性效果，特制定本方案。 一、指导思想
认真贯彻落实十六届五中全会和国务院关于加强环境保护的决定精神，全面落实科学发展观，坚持实施可持续发展战略，通过大力推行清洁生产工作，实现资源、能源的高效利用，减少环境污染，增加企业经济效益，提升企业竞争力，促使企业尽快走上新型现代化工业道路。 二、任务目标 按照《邯郸市环保局xx年度清洁生产工作方案》的要求，我区开展清洁生产审核企业不少于4家。 三、组织领导 成立“xx年清洁生产审核工作领导小组”。 组长：李建峰 副组长：杨新国 成员：吴鹏、吴枫、李新奎、闫占文 领导小组下设办公室，办公地点设在污控科，由吴鹏同志兼任办公室主任。 四、方法步骤 1、列入清洁生产审核企业的审核工作根据国家环保总局《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定》可以由企业自行组织开展或委托清洁生产审核咨询服务机构完成。自行组织开展清洁生产审核的企业需将审核计划、审核组织、人员的基本情况(职称证书、培训证书、人员数等)于xx年4月30日前报区环保局污控科。不符合自行组织审核条件的企业必须委托符合条件的清洁生产审核咨询服务机构，开
沱牌酒精工艺清洁生产审核初步的研究——毕业设计
沱牌酒精工艺清洁生产审核初步的研究 摘要 审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 酒精工业对我国国民经济的发展起着十分重要的作用, 它以较快速度增长的同时, 对环境造成了严重污染。通过对酒精企业清洁生产进行全面的研究，开发了一套酒精企业清洁生产审核系统。系统采用权重法计算出每个指标的得分值,最后进行加和得出总分值，能够对已开展清洁生产的酒精企业做出科学、系统、全面的审核，从而判断企业在本行业清洁生产所达到的水平. 关键词：酒精企业清洁生产审核指标体系
目录 第1章绪论 (1) 1.1课题背景 (1) 1.2清洁生产的发展情况 (1) 1.2.1美国的清洁生产发展情况 (1) 1.2.2欧洲的清洁生产 (2) 1.2.3我国的清洁生产发展情况 (3) 1.3实施清洁生产的意义 (4) 1.4清洁生产分析在环评中的必要性和可行性 (4) 1.5将清洁生产引入环评的好处 (4) 第2章清洁生产概述 (1) 2.1清洁生产产生背景 (1) 2.2清洁生产的定义 (2) 2.3清洁生产的理论依据 (2) 2.3.1废物与资源转化理论 (2) 2.3.2最优化理论 (3) 2.3.3社会化大生产理论 (3) 2.3.4可持续发展思想 (3) 2.4清洁生产的目标 (3) 2.5清洁生产的对象 (3) 2.6清洁生产的基本内容 (4) 2.6.1清洁的能源 (4) 2.6.2清洁的产品 (4) 2.6.3清洁的生产过程 (4) 2.6.4清洁的服务 (4) 2.6.5清洁的消费 (4) 第3章清洁生产审核 (5) 3.1清洁生产审核原理 (5) 3.1.1定义 (5) 3.1.2清洁生产审核原则 (5) 3.1.3清洁生产审核对象 (6) 3.1.3清洁生产审核主要程序 (7) 3.2清洁生产审核程序 (8) 3.2.1筹划和组织 (9) 3.2.2预评估 (9) 3.2.3评估 (9) 3.2.4方案产生和筛选 (9) 3.2.5可行性分析 (10) 3.2.6方案实施 (10) 3.2.7持续清洁生产 (10) 3.3清洁生产审核技巧 (10) 3.3.1清洁生产审核实用技巧 (11) 3.3.2清洁生产审核相关问题 (12) 3.4产审核报告书的编写要求 (12) 3.4.1清洁生产中期审核报告 (12) 3.4.2清洁生产审核报告 (15) 第4章吉林沱牌农产品开发有限公司概述 (17)
山东某淀粉厂玉米酒精污水处理毕业设计
第1章前言 1.1项目名称 山东某淀粉厂玉米酒精污水处理工艺设计 1.2目前淀粉废水的概况 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。 山东某淀粉厂是以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到相应的标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据山东某淀粉厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺,其工艺是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。根据毕业设计的要求，本人承担了该项目工艺等部分的初步设计任务。敬请各位老师审查指教！ 第2章概述 2.1原始资料 2.1.1设计背景 山东某淀粉厂150万吨玉米深加工项目是以玉米加工生产绿色能源酒精为主,辅产
化工厂清洁生产实例
山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2．实施清洁生产效果 其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果
酒精制造业清洁生产标准
附件九： 清洁生产标准酒精制造业（征求意见稿） 编制说明
《清洁生产标准酒精制造业》编制组 二00九年六月 目次 1 项目背景 (1) 1.1任务来源 ...................................................................... 1 1.2工作过程 ...................................................................... 1 2 行业现状、存在问题和标准编制意义 (1) 2.1 酒精制造业行业概况 (1) 酒精生产工艺2.2 (2) 酒精企业污染的产生2.3 (3) 酒精生产存在的主要问题2.4 (4) 相关法律法规2.5 (5) 3 适用范围 (6) 3.1 清洁生产审核 (6) 3.2 企业清洁生产绩效公告 (6) 4 编制依据和参考资料 (6) 4.1 制订标准依据 (6) 4.2 主要参考资料 (6) 5 编制方法和技术路线 (7) 5.1 编制方法 (7) 5.2 技术路线 (7) 6 指标确定说明 (7) 6.1 指标分级 (7) 6.2 标准指标的分类 (8) 7 标准实施的可行性分析 (9) 7.1 标准实施的经济可行性分析 (9) 7.2 标准实施的技术可行性分析 (10) 7.3 标准实施的可操作性分析 (10) 8 标准实施的污染减排潜力分析 (11) 9 标准实施的建议 (11)
酒精制造业》编制说明《清洁生产标准1项目背景 1.1任务来源 （1）根据原国家环保总局办公厅《关于下达2007年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》（环办函[2007]544号文件），项目统一编号：151.16 （2）标准制订承担单位：中国环境科学研究院、中国食品发酵研究院。 1.2工作过程 （1）开题报告。中国食品发酵工业研究院、中国环境科学研究院和中国酿酒工业协会酒精分会等联合成立了标准编制组，通过大量文献调研和现场调查，编制组于2008年8月底完成前期的准备工作并按照环境保护部（原国家环保总局）行业清洁生产标准的编制原则和框架要求，撰写并完成开题报告。 （2）征求意见稿及编制说明。2008年9月，编制了酒精企业清洁生产情况调查函，并下发企业，以电子邮件和传真方式共发函60多份，目前回收21份。在调研的企业中，有60%以上的企业产量居全国前20位，调研的企业的总产量达260多万t，约占2007 年酒精总产量（按国家统计局2007年酒精总产量513万t计算）的51%，其生产工艺、设备先进，基本代表了我国酒精行业的发展现状。汇总调查数据，通过综合分析以及找行业专家咨询，对数据进行了确认。在此基础上，2009年1月形成了本标准征求意见稿。 2行业现状、存在问题和标准编制意义 清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。近年来，国内开展清洁生产的企业数呈逐年上升趋势。清洁生产（预防污染）已被世界工业界所接受，本标准的制订将进一步推动我国酒精制造业的清洁生产工作，使我国酒精行业生产过程更清洁化、环保化。 2.1酒精制造业行业概况 酒精工业是指以谷类、薯类、糖蜜为原料，经发酵、蒸馏而生产食用酒精、工业酒精和燃料乙醇的工业，是国民经济重要的基础原料产业。它作为酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂等广泛应用于酿酒、化工、橡胶、油漆涂料、电子、照相胶片、医药、香料、化妆品等行业领域。随着我国国民经济的发展,酒精的需求量将会进一步增加。 2008年，世界酒精产量为5000万t左右，基本都是发酵法生产的，合成酒精的产量很少，约200万t左右。燃料乙醇的产量为3000万t左右，以美国产量最高，约2000万t，其次是巴西，约1000万t。目前生产酒精的原料主要有玉米等谷类、薯类、甘蔗汁、制糖废蜜。 1 目前，酒精生产以发酵法为主，合成酒精已经停产，85%以上的酒精都以淀粉质原料生产，其中55%左右的酒精采用玉米为原料。近年来，随着引进设备及工艺的应用及农作物结构的变化，用谷物（主要是玉米）原料制酒精的企业发展速度较快，特别在东北地区最为明显。2008年，我国酒精产量约为550万t，其中燃料乙醇约为100万t。 3，年排COD约400万t，BOD约200万t，我国酒精行业，2007年排放废水总量约4亿m是我国有机污染物排放量高、造成环境污染的行业之一。 酒精行业将呈现以下几个发展趋势：（1）随着出口退税取消政策的出台，出口形势急转而下，因此未来1-2年出口将遭遇巨大的威胁，食用酒精供求关系面临失衡的局面。（2）公平的市场竞争环境将逐渐规范。（3）原料的成本会越来越高。（4）食用酒精生产企业生存空间会逐渐缩小。（5）酒精生产企业的竞争形式将体现在原料资源的争夺上，新增产能将逐渐向原料产区靠拢。（6）受石油价格快速上涨、燃料乙醇过热因素的影响，许多投资者大面积介入该行业，促使其产能急剧扩张，过多的酒精产能必然进入国内的食用酒精市场，促使国内市场竞争更加激烈。
玉米用于燃料酒精生产及其饲料副产品的饲用价值
玉米用于燃料酒精生产及其饲料副产品的饲用价值 Conference Covers Corn Feed Byproducts, Ethanol Production 著者：KENNETH ENG 译自：Feedstuffs, December 15,2003 译者：孙照刚 校对：张丽英 最近在Nebraska大学召开了有关由谷物生产燃料酒精和产生的副产品的饲喂价值的研讨会。据估测，2003年用谷物生产的酒精大约为2.7亿加仑，如由Sneller （2003）提供的图1表明巨大增加率。 如果新的能源经费被批准，据估测，到2012年，玉米酒精的产量将翻倍（图2）。目前有73个酒精厂在生产，估计约有15～20个，甚至更多的厂正在筹建。这些厂许多位于北部高原地区，在那里，因为缺乏铁路服务和谷物中转站，农场主面临严重的玉米销售问题。 随着用于酒精生产玉米用量增加，大大激活那些地区的粮食市场，这是美国历史性发展的一个重复。追朔到早在1700年后期的定居者，当时，由于缺乏需求和运输，他们开始以生产酒精作为销售他们玉米的一种方式。 Waters（2003）讨论了玉米酒精生产的效率，并指出，尽管早期的效益是负的，但这部分由于玉米生产量增加，能源效率得到迅速改善（图3）。玉米平均产量的快速增长和所需能源投入的降低是美国农业上一个巨大成功例子之一。
此外，Walters指出，玉米酒精生产和成本已经得到改善，从而使之谷物成为从“种子”到“发动机”的正的能源（图4和图5）。 图3 美国玉米产量 酒精生产效率已经得到改善 －1920年每浦氏耳玉米可生产2.50加仑的酒精 －2002年每浦氏耳玉米可生产2.69加仑的酒精 他们的副产品的能量价值也得到改善。 图4 产量：酒精生产 美国玉米生产效率以较快的速度改进 －氮利用效率获得=每年每磅氮可收获0.73磅玉米籽实 －每天获得的能量转化效率>8.0（1990年<4.0） －灌溉玉米比采用自然雨水系统的能耗高，但： －收获的单位粮食产量高（>收获指数），氮的利用效率得到改善 酒精转化技术的改进导致玉米从“种子到发动机”的正能量平衡 －30％＋可利用的太阳能替代石油 图5 小结
酒精废水处理工艺
酒精废水处理工艺 一．概述 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。二．酒精生产废水特点 酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 三、酒精废水处理主要方法 酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。 1、玉米酒精糟的综合利用 玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h 电耗，蒸汽，水耗250t），技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采用先进行固液分离。 2、薯干酒精糟的综合利用
玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点
玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点 近年来，随着饲料工业的快速发展，大多数饲料生产企业在饲料配方技术、加工设备与工艺上的差距越来越小，从而使饲料成品品质在很大程度上取决于饲料原料质量的优劣。原料质量是饲料企业产品质量的源头，若原料质量得不到有效控制，生产出的产品就没有竞争力。本文主要介绍了常见几种大宗饲料原料玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点，为饲料生产企业提供参考。 1 玉米酒糟(DDGS) DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方法等因素的影响。用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量，并不能真实反映DDGS 质量情况，尚需考虑到以下几点： 1.1外观颜色 DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色最好，不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微酸。DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。加热过度容易发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。Whitney等研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53.6%，而深颜色赖氨酸消化率为0。 1.2热变性指标- 中性洗涤纤维(NDF) 国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时，DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。吕明斌等研究表明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到0.3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。因此，NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。一般要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。 1.3霉菌毒素指标 霉菌毒素含量过高，会影响畜禽的生产性能，对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，全价配合日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。发酵过程并不能破坏霉菌毒素破坏，反而使其得到浓缩。因此，要密切检测DDGS中霉菌毒素的含量，对于毒素超标的DDGS应作退货处理。
清洁生产审核工作之实施方案
清洁生产审核工作实施方案 根据国务院办公厅国办发[2003]100号文件精神，我市今年将继续认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快推进清洁生产工作进程，对全市市属工业重点污染源实施清洁生产审核。为此，市环保局会同市计委、市经贸委联合下发了《关于开展我市2004年清洁生产工作的通知》（沈环保[2004]12号）规范审核。为确保清洁生产各项工作保质、按时完成，特制定本实施方案。 一、工作目标 1、根据今年市重点污染源调整方案，市重点工业污染源166家，其中130家重点工业源未进行清洁生产审核。今年将对130家企业开展清洁生产审核（名单见2004年清洁生产工作通知）。 2、通过清洁生产审核，实施清洁生产中/高费方案，使企业单位产品（或万元产值）的物耗、能耗及污染物排放达到或接近国内同行业、同工艺的先进水平。 3、实施清洁生产审核的企业污染物总量削减5—10%。 二、工作任务 1、今年重点开展百家企业清洁生产审核。通过百家企业清洁生产审核，为重点工业污染源排污总量核定、排污许可证管理、环境监督管理和环保项目包装提供依据。 2、企业是清洁生产主体。委托沈阳市清洁生产中心和市环境学会对重点工业污染源清洁生产审核进行咨询指导，使企业清洁生产规范化、科学化并卓有成效。 3、确定2004年清洁生产企业名单，对占全市排污负荷80%以上的重点源中的工业企业，全部实施清洁生产审核。 4、开展创建清洁生产先进企业活动。以资源利用率高，污染物排放量少为基本特征，形成一批资源循环型企业。 5、清洁生产审核验收。组织清洁生产专家和行业专家组成验收组，对企业清洁生产审核进行验收。 三、主要措施 （一）加强对清洁生产工作的领导
有关石油化工的清洁生产与循环经济
石油化工行业的清洁生产与循环经济 摘要 石油化工产业的基本特征，开发利用特点，决定了我国(节能中长期专项规划)，以及(关于加快发展循环经济的若干意见)，都把石油、化工行业列为工业节能的重点领域。所以石油化工产业的清洁生产和循环经济的到了很多的关注和实践。 关键字：石化企业；循环经济；清洁生产；资源与经济 引言 清洁生产和循环经济概念都是在经济高速增长、资源大量消耗、环境污染日益严重的情况下出现的，其目的都是实现可持续发展战略，实现经济与环境协调发展。在具体实施过程中如果对其关系没有清楚的认识，就会造成两者概念的混乱，实践的错位，既冲击清洁生产的实施，也不利于循环经济的健康展开。本文从石油化工行业具体阐述了清洁生产与循环经济。 1 清洁生产概述 清洁生产是指即可满足人们需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施。它是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或晓梅与生产过程中，同时对人体和环境无害的绿色产品的生产也将成为今后发展的主导方向，具有系统工程、重在预防和有效性、经济性良好、与企业发展相适应的特点。 清洁生产的主要方面有：低污染、无污染的原料，清洁生产工艺，清洁的产品，产品寿命终结后可以回收，完善的企业管理，环境因素纳入设计和所提供的服务中。
清洁生产的内容包括清洁能源（节约能源与使用清洁能源），清洁原料（少或不使用有毒有害，或稀缺原料），清洁生产过程，清洁的产品等。 2 石化行业清洁生产状况分析 石油化工企业往往具有资金密集，技术密集，生产工艺复杂，生产过程中使用大量危险化学品的原料，较大的环境风险等特点。而过去这类企业的环境保护重点是“三废”治理，吧注意力集中在对生产过程中已产生的污染物的处理上，环境保护只有投入，没有产出。这样，一方面造成大量的资源变成废物，另一方面又要花费大量的资金、人力、物力来处理这些废物。因此，石化企业开展清洁生产，是实现预防污染，提高企业经济效益、社会效益及核心竞争力的重要手段。 近年来，石化企业一直在探索实现清洁生产的途径，部分企业建立并运行了ISO14001环境管理体系，很多企业也开展了清洁生产的试点工作，并开始逐渐摸索如何将环境体系域清洁生产及企业生产管理有机地结合起来，形成可持续的清洁生产模式。同时，国家的大力支持和行业内已经形成比较完整产业体系的基础也为石油和化学工业实现清洁生产与转型发展创造了机遇。 3 清洁生产具体案例 3.1 案例分析1 大连西太平洋石油化工有限公司，简称WEPEC，自1996年9月开工以来，WEPEC一直致力于节能、降耗、挖潜、减污、增效等生产活动。虽然当时没有系统地按照清洁生产审核的要求去做，但其实在整个企业的生产经营过程中，一直在自觉和不自觉中做了许多 有关清洁生产方面的工作。 如20000立方米气柜的投
酒精清洁生产工艺
吉林工商学院本科毕业论文 吉林工商学院 毕业论文 题目：燃料酒精实施清洁生产的有效措施作者：学号： 学院(系)：生物工程 专业：生物工程 指导教师：
目录 中文摘要 .......................................................................................... 错误！未定义书签。 ABSTRACT..................................................................................... 错误！未定义书签。 1. 酒精行业存在的问题 (1) 1.1.国外酒精行业现状……… .................................................... 错误！未定义书签。 1.2.国内酒精生产情况……… .................................................... 错误！未定义书签。 1.3.小结 (2) 2. 我国酒精行业存在的问题......................................................... 错误！未定义书签。 2.1.酒精行业环境污染严重……… .......................................... 错误！未定义书签。 2.2.酒精行业存在的问题与对策......... .. (4) 2.2.1.解决生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题...... (4) 2.2.2.1全干燥法...... (4) 2.2.2.2培养菌体蛋白法 (4) 2.2.2.3厌氧-好氧方法 (4) 2.2.2.4酒精糟处理液回用 (4) 2.3解决酒精生产原料问题 (5) 2.4解决酒精生产成本偏高的问题 (5) 2.5酒精企业清洁生产方法有待改进 (5) 3. 传统酒精生产方法 (7) 3.1.淀粉质原料酒精生产过程...... . (7) 3.2.糖蜜原料酒精生产过程...... .. (8) 3.2.1.酒精糟液处理...... . (9) 3.2.2.1糖蜜原料酒精糟液的处理...... . (9) 4.酒精企业的清洁生产 (10) 4.1清洁生产的概念及内涵 (10) 4.2清洁生产的审计 (10) 4.3国内酒精企业的清洁生产审计 (11) 4.4清洁生产参考方案 (12) 5 感想 (12) 参考文献 (14)
玉米酒精废水处理
玉米酒精废水处理 水处理技术:一、玉米酒精的特性 每生产1吨酒精需3吨玉米，排出糟液约为12立方米。淀粉质原料(玉米)酒精发酵产生的废糟液COD,BOD5值相对较低,COD大约3～5万mg/L,BOD5大约2～3万mg/L。糟液污染重要指标之一是总固体，它包括溶解性固体、悬浮固体和胶体，它是由有机物、无机物和生物菌体所组成。有机物的成分主要是碳水化合物、其次是含氮化合物、生物菌体和未完全分离出去的产品如丁醇，乙醇、丙酮等低沸点易挥发物；无机物主要来自原水（自来水）中各种离子和原料中的杂质、灰尘，如Ca2+、Mg2+、SiO2、HCO3-、CO32-、SO42-、Cl-、PO42-等。在总固体中悬浮固体（包括超胶体和部分胶体）约占60%~80%，溶解性固体和部分胶体（即粒径小于4.5um）占20%~40%。糟液具有很强的腐蚀性和较高的粘度。 二、玉米酒精糟液污染控制技术 玉米酒精糟中含有大量的蛋白质、脂肪等具有丰富的有机成分，是极好的畜、禽饲料，目前采用的主要污染控制技术有：玉米酒精糟制取全干燥蛋白饲料（DDGS）；玉米酒精糟固掖分离、滤渣直接做饲料或生产DDG蛋白饲料、滤液稀释排放；玉米酒精固掖分离、滤渣直接做饲料或DDG蛋白饲料、滤液30%~50%回用于生产：玉米酒精糟固液分离、滤渣直接做饲料或生产DDG蛋白饲料、滤液厌氧发酵生产沼气等四种。酒糟中存在的对酵母酒精发酵有抑制作用的物质,大部分被湿渣带走,留下的只是极少部分,通过调整回流比完全有可能在回流系统中将其浓度控制在酵母能够忍受的范围之内。所以现在一般酒精厂所采用的酒精废糟液的综合处理工艺中都包含有将
部分或者全部返回生产系统作为拌料用水或液化、糖化添加水的回用路线。而且,若回流比恰当,酒精回流技术的应用不仅不会影响酵母的酒精发酵,反而有可能会提高酒精产量。 （一）、膜过滤法处理酒精废糟液 膜处理技术由于操作简便、分离效果理想而得以广泛应用，同时也是污水深度处理的重要手段之一。目前，国内外已普遍应用与膜技术处理纺织、造纸废水、胶粘剂生产废水、含油废水以及味精生产废水等，其中不少单位也正尝试把膜技术应用于酒精工业废水的处理。 酒精废糟液先经离心分离去除粗渣，再经膜过滤，除去大部分对酵母生长和酒精发酵有抑制作用的大分子有机物，最后滤液全部回流。 应用膜过滤技术处理玉米酒精浓醪发酵酒精废糟液的工艺流程示意图如下： 玉米粉—→拌料—→低温蒸煮—→糖化—→发酵 ↑↓ 滤液←—膜过滤←—酒糟液←—蒸馏 ↓↓ 滤渣酒精 玉米酒精浓醪发酵废糟液“全回流”工艺流程示意图 应用膜过滤技术能去除酒精槽液中主要的抑制副产物，大大降低了副产物对酵母生产及酒精发酵的抑制作用。在工艺上实现“全回流”是切实可行的。但在膜过滤过程中要注意膜的污染问题，以确保膜通量的稳定，并延长膜的使用寿命。
木薯酒精厂废水处理
木薯酒精污水处理工艺技术方案 投标书
前言 中国从九十年代开始使用木薯生产酒精，这几年木薯酒精已成为“主流”，但产生的废液主要借鉴玉米、小麦等酒精废液的处理技术。十多年来，木薯酒精废液处理取得了不少成绩，也走了不少的弯路。由于木薯酒精废液中木薯渣的特殊性，国内对于木薯酒精废液的处理投资大，成功率低，总体来说，处理效果并不理想。 我公司多年致力于木薯酒精废液处理的研究，在实验室进行了多次、多种小试实验，成功提出了对于木薯酒精废液处理的一些想法和建议，并将部分实验结果成功应用于工程实践，取得了较好的成果。 本方案在组合优化原有各段成功处理工艺的前提下，提出合理的处理工艺。首先对处理工艺的基本思路做如下介绍： 木薯经过发酵提取酒精后，排出废醪液进入污水处理系统。废醪液有以下特点： 1、泥砂含量大 会在后续的水处理构筑物中沉积，减小有效容积，降低构筑物的可利用容积；同时，对卧式螺旋离心机、水泵、换热器、管道也造成很大的磨损。 如果不去除，肯定会淤积在一级厌氧罐中，并且极难从厌氧罐中排出来。 2、木薯渣沉降速度快 木薯渣进入水处理构筑物内，会很快沉积在构筑物底部，靠单纯
的排泥和提高上流速度来排除构筑物内木薯渣，肯定会遇到重大问题。 并且，由于木薯渣特别容易沉淀，会造成带式压滤机、板框压滤机的脱水效果不好，损坏滤袋、滤布等。 3、木薯渣较难生物降解 通过反复试验，经过清洗烘干后的干木薯渣基本不能短时间产生沼气，而含木薯渣的废醪液能大量产气，其原因是木薯渣中夹带的高浓度有机废水在发生作用，废水中的COD Cr产生沼气。所以，想通过在构筑物内提高停留时间，让木薯渣自行降解，是不可行的。 4、造成反应器淤塞、混合困难、进水堵塞。 根据以上提出的木薯渣的特点，一旦木薯渣进入反应器内，会很难自动出来，会造成反应器有效容积逐步减小，泥水混合困难，进水压力增加，进水管堵塞，需要定期进行开罐、放空清理。 尽管，我们可以通过除渣机系统控制排出木薯渣的量（前提是要对泥砂、大块渣进行事先去除），但由于在外排木薯渣的同时，微生物也会大量外排，很难做成“高负荷”厌氧反应器。根据我们的工程经验，只可以控制负荷在６~８kgCOD/(m3.d)。 5、造成好氧池淤塞、曝气系统堵塞 颗粒较小的木薯渣容易随水流进入好氧系统，在好氧池内沉积，堵塞曝气系统。尤其是在停留曝气一段时间后，堵塞现象更加严重。 根据以上木薯酒精废水的特点及会造成的影响，我们对于新建系统有如下想法：
何谓玉米酒糟DDGS
何謂玉米酒糟(DDGS)? 近來美國研發『玉米酒精』來取代石油，當酒精工廠在製造玉米酒精時，只會使用玉米中所含的澱粉，而留下含有蛋白質、纖維、油脂等營養成分之副產物，這些副產物就稱為Distiller’s Dried Grain with Soluble，簡稱為DDGS（中華食物網命名為中華爆米香）。 用玉米生產酒精主要有三種方法 全粒法：將整粒玉米直接搗碎投料，其副產品是玉米酒精糟(DDGS) 脫胚法：玉米先行脫去胚芽再投料，副產品為玉米油、玉米胚芽餅及纖維飼料濕法生產酒精：玉米先做成濕澱粉漿，再生產酒精。副產品為玉米油、玉米蛋白、纖維飼料等。 以下介紹玉米全粒法生產酒精及酒精糟流程 原料處理：去除原料中的雜質以利設備的安全運作 原料粉碎：粉碎設備多為錘式粉碎機，也有專門的粉碎機用以回收玉米胚芽。粉碎的目的為的是增加原料的受熱面積，有利原料糊化並提高熱處理的效率。 蒸煮過程： 蒸煮的目的：高溫高壓蒸煮除了有殺菌的作用，主要是能使植物組織細胞破裂進而由粒變成糊化物，以利使原料受澱粉酶的作用轉變成可發酵性的糖。 影響糊化程度的因素有： 原料粉碎程度：一般採用1.5~2.5mm直徑為最合理大小 加水比：一般原料熱水比為1.0 : 2.7 ~ 1.0 : 3.0之間
預熱溫度與時間：一般預熱溫度為90℃，時間為一小時 蒸煮方法：一般有連續蒸煮及間斷蒸煮兩種 進行糖化：對糊化原料投入糖化劑進行糖化 投入酵母：澱粉類原料發酵成酒精一般使用各種不同種類的啤酒酵母對糖化原料進行作用，將糖分轉變成酒精和CO2 酒精發酵過程： 前發酵期：一開始因為酵母菌不多，溫度要控制在26℃左右，讓酵母菌繁殖到足夠數量； 主發酵期：當酵母菌繁殖到每公升一億個以上時，氧氣一般會開始用盡並且酵母菌會停止繁殖。此時主要進行酒精發酵作用，為時大約12小時。溫度最好在30~35℃之間，過高會造成污染。 後發酵期：糖分大多已發酵，大約等待30~40小時讓糖分用盡。 粗餾與精餾：發酵完後由於其內所含各種物質的揮發性不同，將酒精、酒糟(含蒸餾廢液)、雜醇油分離出來的過程稱粗餾；而將酒精中雜質除去進而提高酒精濃度稱為精餾。 制作DDGS 後發酵期過濾酒糟(固液分離)：常用的過濾設備為「真空回轉過濾機」、「氣膜式壓濾機」、「臥式螺旋離心機(Decanter Centrifuger)」，分離出的固態物含水量大約65%，之後送去進行乾燥；液態物送至蒸發機。 後發酵期濃縮液態物：由於液態物內含有許多可溶性蛋白質和糖類等營養物，故一般會再將液態物回加到固態物裡再進行乾燥；但為了讓液態物能進入乾燥裝置，必須預先將液態物濃縮到45%濃度左右的漿狀物。一般使用的蒸發器設備為「熱泵」，將蒸發器排出的蒸汽二次利用，經機械升壓達到加熱的目的。 後發酵期乾燥：固態物加上濃縮液態物後最後要進行乾燥。 傳統有採用「滾筒式乾燥」，通常一次乾燥後只有40%合格，剩下的60%還要再回送到乾燥機裡再乾燥，但為防止產品過熱，二次乾燥還要再混合部分濃縮液態物以增加水分後再送入機器。整體而言進入乾燥器的混合物水分大約控制在25%。 目前多採用「轉盤式乾燥器(Rota-disc Dryer)」，對被乾燥物沒有嚴格的水分要求，轉盤間有括刀攪動物料，亦不容易產生物料過熱的問題。 乾燥過後一般就以粉狀物或打成粒狀方式成為商品。
化工清洁生产技术
第一章清洁生产概述 第二节清洁生产的意义及发展 一、清洁生产的意义 长期以来，我国经济发展一直沿用以大量消耗资源、粗放经营为特征的传统发展模式，通过高投入、高消耗、高污染，来实现较高的经济增长。据估计，20世纪50到70年代国民生产总值年均增长率为5.7%，而主要投入，包括能源、原材料、资金和运转的投入，平均每年的增长率比国民生产总值增长率高1倍左右。从20世纪80年代开始，才强调提高经济效益，从粗放型增长向效益型增长转变，在1981-1988年期间，国民生产总值平均增长率为10%，主要投入平均增长率比国民生产总值年平均增长率低1/2左右。特别是20世纪90年代以来，随着改革开放不断深化，我国经济得到了迅猛发展，经济效益也有了很大提高，但从总体上看，我国工业生产的经济技术指标仍大大落后于发达国家。传统的生产模式导致资源利用不合理，大量资源和能源变成“三废”排入环境，造成严重污染。20世纪70年代以来，虽然我国明确提出了“预防为主，防治结合”的工业污染防治方针，强调通过合理布局调整产品结构、调整原材料结构和能源结构、加强技术改造、开发资源和“三废”综合利用、强化环境管理等手段防治工业污染，但这一“预防为主”的方针并没有形成完整的法规和制度，而且预防的侧重点也有偏差，不是侧重于“源头削减”，而是侧重于末端治理，环境管理也侧重在末端控制，即侧重在污染物产生后如何处理达标上。这种末端处理的措施很多，如“三同时”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“浓度达标排放”等，都是以末端治理为依据的。 尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力，使得工业污染物排放总量未与经济发展同步增长，甚至某些污染物排放量还有所降低，但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中，工业污染占全国负荷的70%以上，每年由工厂排出0.16亿t SO2使我国酸雨面积不断扩大，工业废水每年排放量达231亿t，固体废物达7亿t。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元，如此惊人的数字；已达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力，反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象，已经越来越明显，不容继续存在。 纵观环境保护问题，它已经不再仅仅是环境污染与控制的问题，实质上它是一个国家国
利用玉米发酵生产乙醇的设计(年产2万吨)
1 绪论 1.1 引言 随着社会的发展，社会对燃料能源（石油、天然气、煤矿等）的需求越来越大，而燃料能源储量越来越少，价格越来越低，人们迫切需要找到一种新的可再生能源代替现有的燃料能源。其中，最受欢迎的是燃料酒精。今年以来，世界各 地积极要求发展生物燃料乙醇产业，建设燃料乙醇项目的热情空前高涨，主要原料是玉米。 利用生物质原料发酵法生产乙醇是全世界目前解决“能源危机”和“石油危机”最有效的途径之一。 1.2 燃料乙醇 燃料乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。燃料乙醇是一种取之不尽用之不竭的可再生能源，是目前唯一进入市场、应用最广泛、具有较为成熟的技术、可替代石油燃料的大宗可再生生物能源，它能够立竿见影地大幅度节省石油的消耗。燃料乙醇是燃烧清洁的燃料，可在专用的乙醇发动机中使用， 又可按一定的比例与汽油混合，在不对原汽油发动机做任何改动的前提下直接使用。使用含醇的汽油可减少汽油消耗量，增加燃料的含氧量，使燃烧更充分，降 低燃烧中的CO 等污染物的排放。 1.3 燃料乙醇的优势 燃料酒精最明显的一些优势是：一、来源广，可再生。可以以谷物淀粉为原 料生产燃料酒精，以植物秸秆等纤维素为原料生产燃料酒精，以甘蔗作为原料生产燃料酒精，以蜜生产燃料酒精等等。二、无污染。石油、天然气、煤矿等燃料 能源的使用产生了很多环境问题。例如：酸雨等环境污染，而燃料酒精产生的是二氧化碳和水，对环境无污染。 1.4 大致流程 玉米—→粉碎—→加酵母糖化酶—→加水配料—→搅拌—→封膜—→发酵 —→粗馏—→精馏—→成品乙醇 1.5 发酵方式
连续发酵：是指以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基，同时以相同速度 流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定的发酵过程。 间歇发酵：间歇式发酵法就是指全部发酵过程始终在一个发酵罐中进行。由 半连续发酵：是指在主发酵阶段采用连续发酵，而后发酵则采用间歇发酵的 方式。 由此可见，发酵的方式有多种选择，连续发酵有诸多优点，却有一个缺点， 那就是一旦首罐发生染菌，就会连续多罐染菌。所以。采用半连续发酵是一个较 好的选择。当然间歇发酵可以避免染菌，但操作较麻烦。 1.6 操作方法 操作方法：先粉碎，粉碎完后，再把原料进行蒸煮糖化，整个过程的温度为 900C至1030C左右，液化的温度为900C 至950C，糖化中后熟器的温度在900C 至 1030C，液化罐的温度在1000C左右，然后加热至连消器、维持器，温度为1030C 至1040C，之后进入一级闪蒸器，温度降到750C左右，在进行二次闪蒸，最后加 糖化酶，温度在580C至620C，然后再降温进入发酵阶段，发酵总周期：玉米60h －62h，PH4.2－4.7 。酒精发酵设备- 酒精发酵醪的成熟指标。发酵完毕后，在进 入蒸馏塔进行蒸馏，常压精馏塔的设计压力：0.1MPa；设计温度：130 0C，因其 含水分比较高，所以需要脱水，脱水后的乙醇纯度达到99%以上，即满足生产的 要求了。 1.7 环保处理 酒精生产所产生得废水是有毒、有害的，必须要进一步处理后才能排放到自 然界中。废醪通过固液分离，除去其中大部分纤维、蛋白等固形物，同时得到符 合要求的清液，经过四效降膜蒸发，浓缩到干物含量为38—44%的浓浆，然后按 一定比例与滤渣混合后进行干燥。物料中的水份被蒸发出来经过冷凝成为二次冷 凝水通过利用厌氧生物细菌和好氧生物细菌的新陈代谢作用对污水进行处理，使 废水最终达到排放标准。 1.8 本文研究的内容 本文通过对使用玉米加工无水乙醇的生产工艺原理和目的的分析，进一步介 绍发酵前的预处理以及发酵、蒸馏脱水工艺所注意的问题，同时对现在经济发展
酒精厂污水处理方案
污水处理方案 1 概述 1.1 概况 由于酒精厂过程中排出的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染，因此酒精厂拟建一套污水处理设施，对该厂排出的污水集中收集处理后，达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。 1.2公司简介 本公司是一家以水处理业务为核心、集环保技术开发、应用及制造为一体的高新技术企业，公司由一批致力于环保事业的专家和经验丰富的工程技术人员组成，在膜处理及中高浓度有机污水处理方面拥有多项达到国内先进水平的技术，在污水治理方面，本公司已完成多项，在污水处理设计、施工、调试等方面，不仅有丰富的工程经验，并依靠的设备质量及技术服务与用户建立良好的合作关系。 2设计依据和设计范围 2.1设计依据 2.1.2根据贵厂提供水质报告。 2.1.3《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999） 2.1.4《生物接触氧化法设计规程》(GBS128-2002) 2.1.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97.97) 2.1.6《城市区域噪音标准》(GB3096-93) 2.1.7《防腐技术条件》(SZD014-85) 2.1.8《污水综合排放标准》GB8978-1996
2.1.9《室外排水设计规范》GB50014-2006 2.1.10《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 2.1.11《水处理设备制造技术文件》JB/T2932-1999 2.1.12《电器设备配电设计规范》GB50055-93 2.2设计范围 废水处理工程界区范围内工艺、土建、电气、仪表及给排水等专业的设计，但不包括处理站围墙、道路、绿化、规范化排污口等。 3 设计原则 3.1严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定。 3.2根据生产废水特点选择合理可行的处理工艺路线，做到工艺先进、技术可靠、操作方便、易于维护。 3.3合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。 3.4采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。。 3.5在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。 4 建设规模 4.1废水来源 需处理的排水主要为车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有机废水。废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。