汽车零部件行业实现供应链的精益运作.

汽车零部件行业实现供应链的精益运作.
汽车零部件行业实现供应链的精益运作.

汽车零部件行业实现供应链的精益运作

高质量、低成本、快速响应是汽车零部件制造行业运作管理面临的三大难题,深入服务汽车零部件行业多年后,在最近举办的"第六届中国制造业高峰会暨行业峰会"上,用友汽车零部件行业专家提出,通过打造汽车零部件行业最佳经营管理平台,帮助汽车零部件企业解决运作管理难题。

如何炼好内功

随着汽车行业竞争的加剧,整车价格持续下降,OEM不断向供应商转移经营风险和成本压力,以欧美日为代表的汽车行业正在逐步改善整车厂与供应商的关系,在按订单制造和精益制造模式驱动下,要求零部件供应商的运作更加精益和高效。

今天中国汽车行业发展对许多零部件企业来说市场空间巨大,但有关调查发现,许多本土零部件企业在年营业额发展到三四亿规模的时候便面临着盈利和增长突破的双重挑战。

中国汽车行业协会专家指出,虽然市场机会巨大,但是各个整车厂的核心供应商将会越来越稳定,这意味着,缺乏核心竞争力的供应商将越来越难进入整车厂的核心供应体系。

"无论是给国外OEM配套还是给国内OEM配套的零部件企业,都面临着来自客户的对质量、成本和快速响应要求的挑战。"接受记者采访的用友软件ERP事业部汽配行业专家郝伟明认为,挑战的背后实质上是供应商需要思考如何建立客户导向的企业运作,改变企业的经营模式,在系统支持下与客户的流程无缝对接,实现供应链的精益运作,供应商真正成为OEM的战略业务伙伴。

创新、精益和协同

创新、精益和协同是今天汽车零部件行业的主旋律。郝伟明告诉记者,用友通过不断总结实施和服务经验,将行业内最佳做法系统化提炼后发现,通过打造"汽车零部件行业最佳经营管理平台"能够有效帮助企业解困。诸如上海马勒、重庆爱思帝驱动、江铃发动机、沪光汽车电器、大冶摩托等众多零部件企业成功导入了ERP后,企业的国际竞争力迅速提升。

记者向郝伟明详细了解到,用友汽车零部件行业解决方案能够帮助企业进行业务管理创新,推进精益生产方式,加强内外供应链的业务协同,加快对客户的响应速度,实现客户需求驱动的设计、制造、物流流程,提升供应链竞争力,以帮助企业实现盈赢利性成长。

首先,从行业业务运作看,由于汽车零部件行业产品种类繁多、产品物料特点差异大和配套物流要求的不同,汽车零部件行业有多种业务形态和制造模

式,企业通常是根据不同物料的特点采取不同的制造模式,用友汽车零部件解决方案能够很好的支持企业多制造模式运作。

其次,企业高效运作越来越离不开与客户、供应商的协同。今天的质量改善、成本控制和快速反应很大程度上取决于供应链的协同情况。在这种情况下,用友针对汽车行业供应链协同推出了电子数据交换(EDI)、供应商门户解决方案,更好地支撑供应链同步生产、同步物流,极大地提升供应链竞争力。

实现运作管理的灵活性

毋庸置疑,"十一五"期间,将是汽车零部件企业优胜劣汰、竞相整合的关键时期,也是汽车零部件企业求得快速发展的"黄金期"。欧美企业、日韩企业以及国内民营企业在生产运作理念和企业文化背景方面的不同,需要提供最适合的解决方案。比如,富奥电装是日系企业,非常重视现场改善和倡导精益生产,而对于民族企业来说,在运作管理上又具有相当的灵活性。

所以,用友按汽车行业供应链特点进行了行业客户细分。汽车行业供应链可分为一级系统集成商和二三线供应商,由于企业在产业链中所处的位置不同,配套业务运作特点要求亦不同。比如发动机企业通常以系统化、模块化和总成方式直接给OEM配套,采取的生产方式通常是按订单制造和排序供货;而二三线供应商主要是以组件、零部件方式给系统集成商供货,采取的生产方式通常是订单加预测的混合制造模式。

世界汽车零部件产品的生产供应方式已发生革命性的变化,组建模块化及"即装即到"装配概念的推广,对提高汽车工业的运作效率、降低生产成本、提高市场竞争力产生了积极的影响。郝伟明认为,本土汽车零部件供应商应该及早导入ERP,借助先进高效的运作管理方式,缩小与世界级供应商的差距,以争得这个市场的更大份额。(记者迟明霞)

供应链管理与国内汽车行业供应链

供应链管理与国内汽车行业供应链 1

供应链管理与国内汽车行业供应链 尽管汽车产业主体产品的生产已经在全球发展起来, 但伴随着汽车产业进入大规模的定制时代, 企业要按用户个性化的定制来生产, 而且定制的速度越来越快。汽车企业必须最大限度地缩短订货处理周期, 提高整个物流系统的反应速度和动作效率, 才能满足客户的需求。事实上, 汽车产业维持生产推动系统正进入一个新的时代: 满足新的需求将主要依靠生产速度、灵活性和反应速度。在此, 我们要研究在现有汽车供应链管理发展的基础上( 如准时供应管理、供应商库存管理、精细生产管理、并行工程管理、划区生产管理, 连续改进和供应链管理等) , 如何使用快速响应方法来推动汽车供应链的发展。今天企业面临的最大挑战之一, 就是要对当前市场用户的不同需求做出快速的反应。产品和技术的生命周期缩短, 产品的种类和样式也频繁多变。为了应对这种挑战, 企业就需要集中力量做到比以前更敏捷, 以便在更短的时间内对产品的数量和种类的变化做出反应。也就是说企业必须能够快速调整产品以便符合市场需求。 一、快速响应机制 2

1.快速响应机制( QR) 。快速响应机制是指供应链管理者所采取的一系列降低补给货物交货期的措施。快速响应是一种很好响应和灵活性的状态, 组织追求的是按照实时的客户要求, 以恰当的时间、地点和价格, 为客户提供好数量、种类和质量的很大范围的产品和服务。快速响应是经过极大地提高灵活性和不断地缩短创新的周期, 增强的响应性以为具有世界级别的质量和服务的新产品和成熟产品创新市场为目标。快速响应的指导思想是, 为了获得时间上的竞争优势, 必须提高系统的反应速度。 2. QR的特点。 ( 1) QR是联结供需之间的链条。快速响应的基本原则是按照需求对组织活动进行部署。企业中所有的活动都要与需求和顾客的行为步调一致。 ( 2) QR认为顾客或者消费者都是动态的, 对组织有着独特的需求, 特定的产品都有自己独特的依赖与顾客或消费者购买行为和快速响应所需求的操作流程。 ( 3) QR有能力在尽可能靠后的时间内按照信息决策, 以便及时地保证可供物的多样性的最大化, 交货期、费用、成本和库存最小化。 ( 4) QR将重点放在灵活性和生产速度上, 以便满足高竞争性、多变和动态的市场的不断变化的需要。 ( 5) QR包含了展览、结构、文化和一套经过快速信息传输和 3

汽车供应链管理

目录第一部分汽车供应链的结构及其特点................. 1 1.1汽车供应链的结构............................... 1 1.2汽车供应链的特点............................... 1 第二部分汽车供应链的流程......................... 3 2.1采购........................................... 3 2.2生产计划与控制................................. 5 2.3库存........................................... 9 2.4物流.......................................... 13 2.5合作伙伴的选择................................ 16 2.6风险、挑战与处理.............................. 17 第三部分汽车供应链的发展趋势.. (22) 汽车供应链管理报告 - 1 - 第一部分汽车供应链的结构及其特点 1.1汽车供应链的结构下图是一种典型的汽车供应链的结构。从原材料厂商出发经由零部件供应商的整合,把零部件通过上游存储配送至整车厂进行安装整合。之后分为两条路线,或者直接与最终用户接触销售,或者经由下游存储配送至类似于4S店等店面,再到最终用户的手中。在这之中也就自然贯穿了采购、生产计划与控制、库存、物流、合作伙伴的选择、风险与处理等供应链的处理过程。 1.2汽车供应链的特点当下,越来越多的企业选择供应链生产,一个完整的供应链具有以下特点:协调性、整合性;选择性和动态性;复杂性和虚拟性。此外,供应链的存在和竞争力在于高质量管理。供应链管理的重要手段是信息网络和信息资源配置。供应链是单向的、无阻碍的、无缝的连接,没有组织和信息障碍。供应链管理在欧洲颇为盛行,第三方物流和第四方物流将来可能有条件成为主要的供应链构筑者。这是供应链的普遍特点,而由于行业的不同,不同的行业供应链也有着其相应的特点。以下是汽车供应链的特点:(1)以汽车制造企业为供应链的核心企业。汽车制造企业作为供应链的物流调度与管理中心,担负着信息集成与交换的作用,在产品设计、制造、装配等方面具有强大优势。其不但可以拉动上游供应商的原材料供应,也可以推动下游分销商的产品分销及客户服务。(2)汽车行业供应链管理的重点在于核心企业对供应链的整合、协调,战略合作伙伴关系的构建,供应链物流模式的创新,供应商与分销商的管理,产、供、销关系的协调与控制等。(3)供需间的关系十分密切。汽车制造商和供应商伙伴间形成共同开发产品的组织, 汽车供应链管理报告 - 2 - 持久合作。供应商提供具有技术挑战性的零部件;伙伴成员共享信息和设计思想,共同决定零部件或产品以及重新定义能够使双方获益的服务。(4)物流配送功能的专业化。原材料及汽车零部件供应商、汽车制造商的物流配送体系与其主业剥离,社会化、专业化的物流体系逐步完善,以汽车物流为纽带整合供应链,第三方物流配送中心完成汽车供应链物流配送功能。(5)利用计算机网络技术全面规划汽车供应链中的物流、商流、信息流、资金流,构建电子商务采购和销售平台,通过应用条码技术、EDI技术、电子订货系统、POS数据读取系统等信息技术,做到供应链成员能够及时有效地获取需求信息并及时响应,以满足顾客需求。 汽车供应链管理报告 - 3 - 第二部分汽车供应链的流程 2.1采购汽车零部件生产是整车生产的基础,零部件和整车厂商之间若没有一个科学的专业化分工与协作体系,没有一个有效的竞争和合作的协调机制,整个汽车工业的发展必然是低效率的。因此,站在供应链的高度,从战略角度调整整零关系显得尤为重要。一、供应链管理模式下的汽车零部件采购 1.关于战术采购与战略采购。如果从供应链管理的角度看,整车厂的采购包括战术采购和战略采购。所谓战术采购(或订购)是对物流和信息流的日常管理,其目的是为了确保零部件在正确的时间送到企业内正确的人手中。所谓战略采购是范围更广、层次更高的过程。因此,企业应从强调“战术采购”逐渐转向“战略采购”,以使自身保持长期的竞争力。在供应链管理模式下,对零部件的订购与日常供应由生产制造部门负责。采购专家既要利用相应的采购和供应链管理系统来优化采购流程,而且还要建立低价的、基于网络的采购系统,并与供应商共同开发新技术,

供应链金融服务方案

供应链金融服务方案 各位读友大家好!你有你的木棉,我有我的文章,为了你的木棉,应读我的文章!若为比翼双飞鸟,定是人间有情人!若读此篇优秀文,必成天上比翼鸟! 篇一:煤炭企业供应链金融服务方案一、业务方案理念(适用于煤矿的物资部门和煤炭运销部门)银行提供的供应链金融业务,是把煤炭企业(煤矿)作为核心企业,配合其供应链和销售链管理策略,运用资金流、物流和信息流的控制技术,利用核心企业的信用增强效应,对核心企业及伴生在其周围的多个或全部供应链和销售链上的上、下游企业提供的一揽子、结构化金融服务。银行多以大、中型煤炭生产企业为核心企业,围绕其开展包含其上游供应商、下游贸易商的金融服务,实现煤炭企业整体供应链充裕现金流,提供企业整体竞争力。二、业务模式银行在煤炭行业为供应链条上的企业提供的融资方案包括:1、针对煤炭企业上游企业:应收账款池融资、反向保理业务,盘活上游供应商的应收账款,改善上游供应商的现金流;让上游企业能提早获得应收账款。2、针对煤炭企业下游企业:预付款融资模式,解决下游耗煤厂家和贸易商向煤炭企业采购煤炭的预付款资金需求;三、授信品种:授信品种包含:流动资金贷款、银行承兑汇票、国信用证及买方押汇或押汇项下代付、商业承兑票保贴等; 四、业务优势1、对于煤矿:缓解煤炭企业物资供应部门物资采购款的支付压力。增加煤炭企业运销部门的销售能力,获得更多

经销商预付款。扩大销售。a) 以间接授信替代直接授信,优化报表,节约财务成本,可以制定、优化现金使用计划,适当进行理财规划,提高效益;b) 与上、下游企业共同搭建融资平台,有利于核心企业进一步稳固和强化以其为主导的供应链条;c) 对上游企业延长赊销账期,对下游企业取得大额预付账款,优化现金流,并获得更优惠的贸易条件;2、对于上、下游企业:;a) 对于设备供应商来讲,盘活应收账款,加速资金回笼,提高资金周转速度;对于下游煤炭采购商来讲,能够获得充足的预付款资金采购煤炭,增加自己的采购量,稳定业务。从而扩大煤炭企业销售量。篇二:汽车行业供应链金融服务方案1、经销商服务方案●厂商银方案●汽车合格证监管方案厂商银方案业务特点:(1)属于动产质押授信(2)由实力较强的专业监管公司负责车辆和合格证的驻店监管,提高周转效率(3)实现车证合一运输和交付(4)需向监管公司支付一定的监管费用汽车合格证监管方案方案概述:是指汽车厂商、经销商和交行三方进行合作,交行为经销商向汽车厂商购买产品提供授信支持,汽车合格证由交行保管,交行根据经销商补存保证金的状况释放合格证。业务特点:(1)汽车合格证也可由汽车厂商保管,交行根据经销商补存保证金的状况通知汽车厂商释放合格证(2)有效满足经销商由一级网点向二级网点发车的需求(3)无需单独支付合格证保管费用2、供应商服务方案●银票/商票保贴●国保理●国信用证●动产质押3、商用车终端用户服务方案●法人按揭

世界500强汽车零部件供应商

世界500强汽车零部件供应商Bosch 博世(零部件第一,很强技术能力) DELPHI 德尔福, 五百强企业.(中国业务不错) MAGNA DONNELLY 世界汽车零部件前10强企业,加拿大企业 阿文美驰公司(Arvin Meritor)全美500强企业(近来处困境) LUCAS TVS 印度最大的汽车零部件采购供应商 住友电装日本最大的汽车零部件供应商 江森自控(Johnson controls)是财富杂志500强之一,世界汽车零部件业前十强企业(多元化目前效益不错) 大陆公司CONTINENTAL 世界第七汽车零部件供应商 米其林集团著名的全国财富500强企业之一,全球轮胎业的领导者 HONEYWELL 销售额为240亿美元,全球500强企业(涡轮增压非常强) 美国铝业世界500强企业,全球铝业最大的制造商 日本矢崎总业最大生产汽车线束的跨国公司(线束,连接器,YAZAKA) 亚新科生产动力传动和底盘系统零部件,是中国最大汽配供应商之一 贝洱集团全球领先的乘用车和商用车原部件制造商和供应商 FAURECLA 佛吉亚汽车座椅公司是排名全球第三,欧洲第一的座椅用其配件供应商(与延峰竞争) 天纳克Tenneco Automotive是最大的汽车排气系统和零件制造商之一全球500强 TTL,Inc。北美大型卡车零部件采购商, 拥有7大集团 美国天合(TRW) 世界500强排名260名, 汽车零部件世界排名第8位(薪水还可以的公司) 美国德纳(DANA) 世界汽车零部件业前10强企业全球500强企 SIEMENS 世界上最大的电气和电子公司之一全球500强企业( 旗下VDO为汽车零配件) 英格索兰全球500家最大的工业企业, 全美最大的机械及设备生产厂, 共拥有一百多座工厂 沃尔沃集团世界最大的卡车、客车及建筑设备的生产商之一,全球500家企业 美国辉门Federa]-Mogu]是一个全球性的汽车零配件制造供应商,全球500强企业 Visteon 全国最大的汽车零部件供应商之一,全球财富500强企业(内饰,目前行情不好) Borgwarner 美国博格华纳公司是全球最造知名的汽车零部件及系统供应商之一(变速箱不错) The PAC Group 美国PAC集团在全球范围内为世界各大车零部件采购提供服务 东工KOSEN株式会社(TOKOKOSEN) 德国马哈公司(MAHA) 德国ZF公司(采埃孚,传动很强) 伊腾忠商务株式会社(ITOCHU) 东棉株式会(TOMEN) 荏原制作所株式会社(EBARA) 冈谷钢机株式会社(OKAYA) 古河电器工业株式会社(FURUKAWA) 三井物产株式会社(MITSU ) 日本光洋精工株式会社(KOYOSEIKO) 三菱商务株式会社(MITSUBISHI)

新版汽车行业供应链管理研究.pdf

汽车行业供应链管理研究 ——以丰田汽车个案观察分析 一、汽车行业的发展状况及供应链管理的特征特点 (一)汽车行业发展状况 1.汽车行业整体情况 1978年,我国汽车产辆不足15万辆;2009年,在国际金融危机冲击、全球汽车市场萧条的形势下,我国汽车产销突破千万辆大关, 跃居世界第一;2013年产销突破2000万辆,连续五年位居世界首位。改革开放初期,汽车工业增加值占全国GDP仅为0.59%左右。 从中国第一汽车制造厂奠基算起,我国汽车工业已经走过60年。从无到有;从小到大,我国汽车工业伴随着新中国一起成长。我国汽 车工业从步履蹒跚到大踏步迈进,成为世界第一汽车制造大国,走出了一条独特的发展道路。 (1)汽车产销量稳居世界第一,已成为国民经济重要的支柱产业 (2)研发投入逐年增长推动汽车工业技术水平稳步提高 (3)汽车产业大而不强,中国品牌汽车发展前景令人担忧

(4)全球汽车行业发展现状及前景 2009-2014年度全球汽车销量地域分布情况 年份亚洲、大洋洲、中东美洲欧洲非洲全球销量占比销量占比销量占比销量占比销量占比2009年2,827 43% 1,750 27% 1,865 28% 118 2% 6,560 100% 2010年3,525 47% 1,973 26% 1,881 25% 127 2% 7,506 100% 2011年3,541 45% 2,158 28% 1,974 25% 147 2% 7,820 100% 2012年3,826 47% 2,368 29% 1,866 25% 160 2% 8,220 100% 2013年4,059 47% 2,503 29% 1,834 21% 151 2% 8,547 100% 2014 年4,265 48% 2,548 29% 1,848 21% 156 2% 8,816 100%

汽车零部件行业实现供应链的精益运作.

汽车零部件行业实现供应链的精益运作 高质量、低成本、快速响应是汽车零部件制造行业运作管理面临的三大难题,深入服务汽车零部件行业多年后,在最近举办的"第六届中国制造业高峰会暨行业峰会"上,用友汽车零部件行业专家提出,通过打造汽车零部件行业最佳经营管理平台,帮助汽车零部件企业解决运作管理难题。 如何炼好内功 随着汽车行业竞争的加剧,整车价格持续下降,OEM不断向供应商转移经营风险和成本压力,以欧美日为代表的汽车行业正在逐步改善整车厂与供应商的关系,在按订单制造和精益制造模式驱动下,要求零部件供应商的运作更加精益和高效。 今天中国汽车行业发展对许多零部件企业来说市场空间巨大,但有关调查发现,许多本土零部件企业在年营业额发展到三四亿规模的时候便面临着盈利和增长突破的双重挑战。 中国汽车行业协会专家指出,虽然市场机会巨大,但是各个整车厂的核心供应商将会越来越稳定,这意味着,缺乏核心竞争力的供应商将越来越难进入整车厂的核心供应体系。 "无论是给国外OEM配套还是给国内OEM配套的零部件企业,都面临着来自客户的对质量、成本和快速响应要求的挑战。"接受记者采访的用友软件ERP事业部汽配行业专家郝伟明认为,挑战的背后实质上是供应商需要思考如何建立客户导向的企业运作,改变企业的经营模式,在系统支持下与客户的流程无缝对接,实现供应链的精益运作,供应商真正成为OEM的战略业务伙伴。 创新、精益和协同 创新、精益和协同是今天汽车零部件行业的主旋律。郝伟明告诉记者,用友通过不断总结实施和服务经验,将行业内最佳做法系统化提炼后发现,通过打造"汽车零部件行业最佳经营管理平台"能够有效帮助企业解困。诸如上海马勒、重庆爱思帝驱动、江铃发动机、沪光汽车电器、大冶摩托等众多零部件企业成功导入了ERP后,企业的国际竞争力迅速提升。 记者向郝伟明详细了解到,用友汽车零部件行业解决方案能够帮助企业进行业务管理创新,推进精益生产方式,加强内外供应链的业务协同,加快对客户的响应速度,实现客户需求驱动的设计、制造、物流流程,提升供应链竞争力,以帮助企业实现盈赢利性成长。 首先,从行业业务运作看,由于汽车零部件行业产品种类繁多、产品物料特点差异大和配套物流要求的不同,汽车零部件行业有多种业务形态和制造模

世界十大著名汽车零部件供应商

世界十大著名汽车零部件供应商.txt人生在世 ,难敌宿命,沉沦其中。我不爱风尘,似被前缘误!!我只为我最爱的人流泪“我会学着放弃你,是因为我太爱你”赢了你,我可以放弃整个世界 本文由raiguo贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 BOSCH:我们不制造汽车,但汽车离不开我们 :我们不制造汽车, 在任何一款车上,不管是数千万的帕加尼,还是数万元的奇瑞和吉利,在发动机舱内你都很 容易就能找到 BOSCH 的身影。 这家诞生于 1886 年的工厂进入中国市场就已经有 100 年的历 史了,而他的业务则更是遍布我们日常生活的每一个方面,从电冰箱洗衣机到手电钻,而我 们今天关心的,则是他在汽车领域的造诣。 在这两个领域 BOSCH 也有不俗造诣 说起来,博世的汽车产品实在是太多了,我们只能挑几样大家熟悉的说一说。首先,也就是 大家最关心的, 当然是 ESP 车身稳定系统, 这方面博世是鼻祖, 因为 ESP 就是由他们发明的, 而我们常见到很多车装备的 ESP,也都是博世的。 ESP 到现在已经发展了不少版本,目前,博世的 ESP 还衍生出了很多额外的增值功能,比如 驻坡制动、刹车辅助。载荷自适应控制、侧翻缓解、胎压监测、拖车摇摆缓解等。 德尔福 论历史的话,诞生于 1890 年的德尔福派克电器公司比博世公司仅仅年轻了几岁。德尔 福公司在 1995 年以前是通用汽车公司的零部件子公司,1995 年与通用分家之后,德尔福成 为一家完全独立的公司,并且在世界范围内处于领先地位,但 2005 年之后,博世公司突飞 猛进,超过德尔福成为世界汽车零部件供应商中的老大。 德尔福的产品?很抱歉,我很难想出那些品类是德尔福不能够提供的,或许发动机、变 速箱、车身、座椅、轮胎是它不生产的,但从发动机 ECU 电脑到蓄电池,在找到博世身影 的同时也能够找到德尔福的身影。 相比博世,德尔福因为出身是通用的零部件子公司,所以有一个天生的问题:博世位于 欧洲, 那里有大量的车厂需要它来配套, 但德尔福则在从通用独立出来之后才不断寻找通用 之外的客户,2004 年的时候,通用公司的业务还占德尔福全部业务的一半份额,而博世覆 盖的厂商本来就比较多,所以伴随着整车厂的发展,自己壮大得也比较快。 江森自控 1885 年,美国 Warren Johnson 江森教授创立了江森自控有限公司,最早之前,公司生 产配电房恒温器, 是世界上第一个恒温器制造厂家, 公司总部设于美国威斯康辛州的密尔沃 基。 中国的每一个汽车制造厂旁边, 都会有一些专业的配套厂相邻而建, 目的就是最直接方 便地为整车厂提供配套产品,而在这些配套厂中间,一定

汽车行业零部件供应链管理模式分析大学毕业设计

编号:10015610304 南阳师范学院2014届毕业生 毕业论文(设计) 题目:汽车行业零部件供应链管理模 式分析 完成人:____________________________ 班级:10- 3 学制: 4 年___________ 专业:__________ 物流管理__________ 指导教师:__________________________ 完成日期:2014-3-20 _______________

目录 一、摘要 ............................................... ⑵ 二、我国汽车行业零部件供应链管理模式的分析............. ⑶ (一)基于JIT的供应链管理模式 (3) (二)第三方物流主导的汽车零部件供应链管理模式 (3) (三)以核心企业为主的供应链管理模式 (4) (四)以整车配套为主的依附式发展模式 (5) 三、汽车行业零部件供应链管理模式存在的问题............... ⑹ (一)汽车零部件企业的供应链合作意识薄弱 (7) (二)片面追求自身利益最大化,缺乏整体意识 (7) (三)供应链上各成员的内部管理水平参差不齐 (7) (四)..................................................................................................................... 汽车零部件企业的信息化管理水平较低 (8) (五)专业的第三方物流公司管理水平不够专业,服务水平低 (9) 四、汽车零部件行业供应链管理模式的优化 (10) (一)建立供应链的合作伙伴关系 (10) (二)建立供应链成员企业间的相互信任机制 (10) (三)整合汽车零部件行业,实行强强联合 (11) (四)大力推进物流业务外包,促进第三方物流的发展 (11) (五)厚茧信息化平台,实现信息系统集成 (11) 5结论 (12) 6参考文献(12) 摘要:汽车行业的健康发展,离不开汽车零部件行业的大力支持。汽车行业零部件供应链管理的健康发展与否直接影响到整个汽车行业供应链的发展及市场竞争力。本文通过对汽车行业零部件供应链管理模式的分析,从中找到影响供应链健康发展的问题,并给予相应的优化方案,希望可以给我国汽车行业零部件供应链管理的发展提供一些有意义

汽车零部件供应商开发基本流程

汽车零部件供应商开发基本流程1.潜在供应商寻源一般而言,采购工程师会根据需求挑选出三到四家供应商,取得最初报价和该公司相关资料,比如生产规模,质量管理,主要产品,生产设备,测量设备等。初报价主要是为从众多供应商中选择几家出来做比较,其他资料主要为供应商开发工程师了解。(为达到质量要求,汽车行业一般有供应商质量工程师,称SQE.SQA SQD SDESPE等,S为supplier ,q为quality ,E 为engineer ,A 为Assure. D为develop, p为performance。不同公司有不同的称呼,但是职能大体相同。)有的还发个可行性报告给你填写。 2.潜在供应商评审当潜在供应商选择出来后,供应商质量工程师会协同采购去评审供应商(有些公司会有产品工程师参与,但是主要责任人为供应商开发工程师;这个时候就要注意,是要让供应商质量工程师满意,他在这步中掌握你的生死!(当然,也有公司对技术要求高,会让技术部门定,而另外一些公司在意与成本,采购就有很大发言权);一般而言,不同公司有不同的评审表格,客户会提前发给你这个评审表格和他们的行程,做的专业的会如此,刚入行的供应商质量工程师也许不会这么做。或者公司比较随便的,但是你可以提前询问得到。尽管不同公司不同的表格,但是内容大体相同。有的粗略些,有的重过程,有的重程序。基本达标要求为70分,有些公司更高。审核完成后,一般一周内供应商质量工程师会发给你评审报告和结果。有些会有改善项目要求。 3.产品设计图纸/技术规范交流评审完成后,如果客户有基本意向,一般会开个技术会谈,供应商质量工程师会主持,一些公司为确保不浪费,技术会谈也可能等到确定供应商后进行。技术会谈主要内容为对图纸的理解和询问供应商能否达到要求:比如测

汽车零件供应商质量要求页

汽车零件供应商质量要 求页 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

1.供应商质量基本要求: ?卖方同意参加买方的供应商质量和开发项目并满足,随时间变化而修改的、买方提出的所有质量要求和程序,包括在质量体系要求QS-9000中提出的适用于卖方的要求。另外,买方具有在合理的时间进入卖方的设施,在本合同所涵盖之下,对买方的设施、产品、材料及买方的任何财产进行检查。买方对产品的检查,不论是在生产制造过程之中,还是在交付之前或交付之后的合理时间之内,均不构成对任何在制品或产成品的接受。 ?所有供应商均应向SGMW提供零缺陷的产品。零件必须满足所有工程规范和功能要求,并能够满足设计的意图。 ?在初始及随后的报价中应包括用于检测错误发生(防错装置等)和防止缺陷流出到顾客的成本。在以后实施的控制而发生的成本由供应商负责。 2.ISO/TS 16949 或 QS-9000 –质量体系要求 ?直接向SGMW提供以下产品的供应商: a) 生产材料, b) 生产或服务零件, 或 c) 热处理, 电镀, 喷漆或其它表面处理,必须获得 ISO/TS 16949 或 QS-9000的认证并且具有表明符合通用附加要求的证明. 所有供应商在2006年12月4日之前在其目前QS9000有效期满时应过渡到ISO/TS 16949。 ?没有获得ISO/TS 16949 或 QS-9000认证的供应商, 或那些正在建设或采购用于生产制造报价产品设施的供应商,必须在其报价中包含认证取得计划以备下一步考虑。 3.通用公司文件及参考文件 ?供应商应遵循下述文件的要求:

【完整版】2020-2025年中国汽车供应链金融行业市场突围策略研究报告

(二零一二年十二月) 2020-2025年中国汽车供应链金融行业市场突围战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……

报告目录 第一章企业市场突围战略概述 (6) 第一节研究报告简介 (6) 第二节研究原则与方法 (6) 一、研究原则 (6) 二、研究方法 (7) 第三节研究企业市场突围战略的意义 (9) 第二章市场调研:2019-2020年中国汽车供应链金融行业市场深度调研 (10) 第一节发展概况 (10) 一、背景和定义 (10) (一)发展背景 (10) (二)行业界定 (11) 二、发展意义 (11) (一)金融模式创新 (11) (二)汽车产业意义 (12) 三、发展历程 (13) (一)国外发展历程 (13) (1)汽车经销商库存融资 (13) (2)国外汽配供应链金融发展状况 (14) (二)中国发展历程 (16) 第二节产业生态 (17) 一、参与主体 (17) 二、竞争评价 (17) (一)资金能力 (18) (二)风控能力 (18) (三)获客能力 (19) (四)运营能力 (19) 第三节影响汽车供应链金融的宏观因素 (20) 一、政策因素 (20) 二、市场因素 (20) (一)全球汽车供应链金融市场分析 (20) (二)中国汽车供应链金融市场分析 (20) 三、技术因素 (20) (一)区块链 (21) (二)大数据 (21) (三)物联网 (22) 第四节汽车供应链金融发展趋势 (22) 一、新能源汽车大发展孕育供应链金融新兴蓝海市场 (22) 二、汽车技术路线与商业模式变革重塑供应链金融系 (23) 三、科技赋能汽车供应链金融的自动化、线上化 (23) 四、具备投贷联动综合服务能力的金融集团更具竞力 (23) 第五节汽车供应链金融存在的共性问题 (23)

我国汽车制造业零配件供应链分析

我国汽车制造业零配件供应链分析目前,我国汽车制造业零配件供应体系中,整车生产厂处于核心位置上,一般采用准时制(JIT)生产模式,要求零配件按时、按质、按量地送到生产线上,实现零配件的零库存。为了获得整车生产厂的订货、适应整车生产厂JIT生产模式的要求,汽车零配件生产企业必须在整车厂周围自建或租用仓库、自建车队或委托车队运输,为整车生产厂提供JIT服务,由此,众多的零配件生产供应商和相应的仓储、运输、配送环节,构成了一种呈垂直分布式的体系结构。(如图1) 图(1) 汽车制造业零配件供应链模式

与我国传统企业不同,上海虹鑫汽车采用图(2)所示的供应链模式:

图(2) 上海虹鑫汽车供应链模式

思考题: 1.指出图(1)和图(2)两种供应链体系的特点。 2.结合本案例,比较两种供应链模式的物流成本。 3.请你谈谈从图(1)模式转变为图(2)模式,应注重哪些问题? 1.(本题3分)两者的主要区别在于:图(1)分散库存、独立配送、信息分散;图(2)集中库存、共同配送、信息整合一体化。 2.(本题2分)图(2)模式比图(1)模式降低了库存成本和运输成本 3.(本题5分) (1)供应链管理系统的设计。怎样将制造商、供应商和分销商有机的集成起来,使之成为相互关联的整体,是供应链管理系统设计要解决的主要问题。 (2)贯穿供应链的分布数据库的信息集成。充分利用电子数据交换EDI、Internet等技术手段实现供应链的分布数据库的信息集成,达到共享采购订单的电子接受与发布、多位置数据库信息集成、订单处理情况跟踪、周期盘点等重要信息。 (2)集成的生产计划、控制模式和支持系统。供应链上各节点企业都不是独立的,任何一个企业的生产计划与控制

汽车零部件供应商在华企业清单

德尔福(Delphi) 德尔福派克电气系统有限公司上海分公司、广州分公司、白城分公司、长春分公司、上海德科电子仪表有限公司、上海德尔福汽车空调系统有限公司、上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司、上海德尔福汽车排放控制系统有限公司、北京德尔福万源发动机管理系统有限公司、上海德尔福国际蓄电池有限公司、德尔福沙基诺凌云驱动轴有限公司、德尔福(中国)科技研发有限公司、德尔福德科电子(苏州)有限公司、德尔福(上海)汽车转向底盘系统有限公司、德尔福(上海)动力推进系统有限公司 伟世通(Visteon) 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司、上海延锋江森座椅有限公司、伟世通电子(上海)有限公司、延锋伟世通(重庆)汽车饰件系统有限公司、延锋伟世通(北京)汽车饰件系统有限公司、东风伟世通汽车饰件系统控股有限公司 李尔(Lear) 上海李尔实业交通汽车部件有限公司、武汉友德汽车电器有限公司、江西江铃李尔汽车内饰件有限公司、上海李尔汽车内饰件有限公司、上海松江李尔汽车地毯声学元件有限公司、重庆李尔长安汽车内饰件有限公司、南京李尔新迪汽车内饰系统有限公司、沈阳李尔汽车座椅内饰系统有限公司江森(Johnson Controls) 上海延锋江森座椅有限公司、长春富奥-江森自控汽车饰件系统有限公司、沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司、北京江森自控汽车饰件有限公司 天合(TRW) 上海天合汽车安全系统有限公司、天合(苏州)汽车电子有限公司、天合(宁波)电子元件紧固装置有限公司、天合汽车底盘系统有限公司、卢卡斯廊重制动系统有限公司、天合汽车部件技术服务(上海)有限公司、天合汽车零部件(上海)有限公司、天合系统咨询服务(上海)有限公司 德纳(DANA) 天津维克斯滤清器有限公司(TIANJIN WIX)、德纳(无锡)技术有限公司 玛格纳(MAGNA) 上海龙马神汽车座椅有限公司、顺德多纳勒振华汽车部件有限公司 菲特尔莫古(Federal-Mogul) 广州辉门冠军火花塞有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、南昌辉门密封件系统有限公司、辉门(青岛)活塞有限公司、上海菲特尔莫古轴瓦有限公司、辉门摩擦产品有限公司 博世(Bosch) 联合汽车电子有限公司、南京华德火花塞有限公司、无锡欧亚柴油喷射有限公司、杭州博世电动工具有限公司、博世贸易(上海)有限公司、罗伯特?博世(香港)有限公司、博世汽车部件(苏州)有限公司、博世(顺德)燃气用具有限公司、博世华家用电器有限公司、博世包装技术(杭州)有限公司法雷奥(Valeo) 上海法雷奥汽车电机雨刮系统有限公司、上海法雷奥汽车电器系统有限公司、法雷奥汽车空调湖北有限公司、法雷奥温岭汽车零部件有限公司、湖北法雷奥车灯有限公司、南京法雷奥离合器有限公司大陆(Continental) 上海汽车制动系统有限公司(SABS)、上海康迪汽车制动器有限公司(SABA) 弗雷西亚(Faurecia)

银行认可的汽车物流供应链金融合作模式 厂家调剂销售模式

厂家调剂销售模式 一、定义 整车厂为将到期授信项下的经销商库存车辆进行调剂销售,销售款专用于偿还授信敞口,以票据/流动贷款为产品的《三方协议》项下汽车经销商网络融资模式。分为授信项下单笔业务到期前调剂销售和到期后调剂销售。厂家保证调剂销售成功视同为厂家回购模式。 二、适用范围 国内畅销乘用车品牌 三、客户选择 主要由整车厂推荐,也可由银行在整车厂的经销商网络内自由选择。营销标准主要依据厂家对经销商的控制力和经销商的经营情况。 四、商业模式特点 该模式是汽车金融的主要模式,“总对总三方协议+整车厂调剂销售+合格证监管”,也是银行综合收益最大的模式。银行能够充分利用物流、资金流和信息流,借助整车厂控制力,灵活进行模式创新,具有较强竞争优势。 五、经销商选择标准 1、在整车厂提供的优质经销商名单内; 2、经销商经营期限原则在1年以上(针对强势品牌可对新建店给予适度支持,对业绩特别突出的经销商可以适当放宽); 3、完整年度销售额原则上不低于5000万元;

4、要求经销商的主要经营者从业经验在3年以上,且无不良记录; 5、经销商法人代表及实际控制人承担连带保证责任,国有企业除外。 五、操作流程(以银票为例,流贷流程参照执行) (一)总体授信额度确定 1、总行与整车厂签订《汽车销售金融服务网络协议》,原则上按整车厂上年销售收入的20%确定网络授信总额度; 2、整车厂提供经销商名录给我行,同时下发我行合作方案通知给其经销商网络; 3、总行可划分并管理额度,出台业务联动管理办法; (二)目标客户及授信 1、经销商选择。参考厂家提交的建议名单,再根据厂家、品牌等标准确定,具体见: 2、授信审批。经办行与经销商达成意向,按照我行有关授信要求提供相应的资料,按常规流程报批; 3、经办行与经销商、整车厂签署《三方协议》,经办行与经销商签订《票据承兑额度协议》; 4、经销商在经办行开立结算账户和保证金账户,预留企业印鉴样本; (三)授信支用 1、银票支用:经销商向经办行提交承兑申请书及与整车厂的贸易背景资料,并存入约定比例的保证金后,经办行审批并开出相应额

供应链分析——以汽车行业为例

汽车行业供应链分析 -----商管Z081 XXX 学号084307 中国汽车工业己经历了半个多世纪的发展历程,发生了翻天覆地的变化。经过了50年的创业、成长、高速增长和市场变化,目前虽然和发达国家还有一定差距,但有着良好的发展前景,同时面临着诸多的挑战,如何通过技术创新、管理创新来实现汽车强国是中国汽车行业所面临的重大问题。 一、汽车业供应链体系结构,我们按物流在供应链中的作用的分类即供应、生产、销售、回收,我们对汽车行业的供应链进行分析 1、材料供应。目前中国汽车制造企业所采用的原材料主要有两种途径,一种是来自国外原材料供应商的进口原材料,一种是由本土原材料供应商自行开发的国内原材料。由于我国汽车工业发展与发达国家比较相对落后,自主开发设计车型的能力较弱,因此在引进国外各品牌的车型的时候很多的国外的原材料供应商也相继进入中国,例如Basell和Exxon都是国外有名的大型原材料生产厂家。为了适应生产采购国际化的趋势和日益激烈的市场竞争,国外的原材料供应商也实现生产本地化战略的成本。 2、汽车行业生产体系 Jrr供货系统。J1T(Just In Time)最初为日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不到的成果。J1T是一种生产方式,其核心是消减库存,直至实现零库存,同时又能使生产过程顺利进行。这种观念本身就是物流功能的一种反应,而Jrr应用于物流领域,就是指要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点。在此过程中,无论是生产者、供应商还是物流配送中心或零售商,均应对各自的下游客户的消费需要作精确的预测,以把握其需求的变化。 Ⅱs供货系统。JISOust-In.Sequence)供货系统是在Jn'的基础上发展而成,即将物料按装配顺序排列好送到生产线。JIS供货系统要求生产系统的流程化和均衡化。生产流程化是按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推,确定前面一个工序的类别,并依次的恰当安排生产流程,根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。尽量减少物资在生产现场的停滞与搬运让物资在生产流程上毫无阻碍地流动。 3、汽车行业销售体系 伴随着中国汽车工业的发展壮大,汽车销售体系也逐渐走向成熟。其发展大致可以分成两个阶段:. 第一阶段:20世纪90年代以前。在该阶段里,国有企业是中国汽车的主要消费群体,营销体系以计划经济体制时代的传统物资分配网为特点。具体表现为:具体表现为:汽车作为存放在国库里的一种生产资料,由国家物资部门中国机电总公司进行统一分配。这是我国早期的汽车流通网络。 第二阶段:20世纪90年代以后。在这一阶段,随着计划经济开始向市场经济过渡,企业逐渐成为销售网络的核心。具体表现为:汽车制造商开始认识到市场调控的重要性,并开始摸索着建立自己的营销体近年来,随着国外汽车商的进入,国际上较成熟的营销模式及理念也被带了进来,4S店、汽车超市等等相继出现我国,中国汽车工业营销体系得到了进一步的发展与促进。, 4、汽车行业回收体系 建立并管理回收物流系统是一项艰巨的工作。尽管产品可以通过有效的、现成的渠道流到消费者手中,它们的回收却是不可预知的,而且经常是非经济

汽车行业供应链分析

汽车行业供应链分析 摘要:随着汽车市场竞争越来越激烈,很多汽车厂商必然要采取价格竞争的方式来应战。在这个背景下,汽车制造厂商不得不降低成本。而要降低成本,很多厂家都是从物流来入手,提取物流这个被视作“第三大利润”的源泉。 随着汽车市场竞争越来越激烈,很多汽车厂商必然要采取价格竞争的方式来应战。在这个背景下,汽车制造厂商不得不降低成本。而要降低成本,很多厂家都是从物流来入手,提取物流这个被视作“第三大利润”的源泉。而汽车行业供应链有其特有的结构和特点:①汽车是个大件,其构造复杂,零部件通常有几万个,不同车型完全不一样,相同车型又有很多个性化要求。因此,从订单审核到生产计划、物料计划的制定再到销售,这个流程相当复杂。②汽车供应链以汽车制造商为供应链上的核心企业,制造商拥有制造、技术、管理等优势,拉动上下游企业和整个供应链的运行。③消费者个性化需求越来越多,汽车厂商既要不断设计出新的车型又要及时调整生产。④供应商多且分布广,不同的供应商的送货缺乏统一的标准化的管理,在信息交流、运输安全等方面,都会带来各种各样的问题,如果要想管好它,必须花费很多的时间和很大的人力资源。因此,汽车行业供应链面对的挑战有:⒈尽可能的压缩库存;⒉保持供应链的渠道畅通,实现敏捷制造;⒊生产线柔性化。 汽车制造工业对物流供应要求相当高,居世界汽车领导地位的德国BMW公司,针对顾客个别需求生产多样车型,其3个在德国境内负责3、

5、7系列车型的工厂,每天装配所需的零件高达4万个运输容器,供货商上千家。面对如此庞大的供应链,非有一套锦囊妙计不可为之。宝马接受客户定制的定单,10天内装配完毕完成定单,这样的拉式供应链系统推动着宝马南卡罗莱那州Spartanburg制造厂的变革。和通用、福特、戴姆勒·克莱斯勒三大汽车巨头主打大众型汽车不同,宝马以豪华汽车为主。宝马出产的汽车中绝大多数都是根据顾客个性化要求进行定制的,例如新车型X5SUV(运动型多功能车)给车主提供了8种车体结构、12种颜色、19个发动机型号和其他60多个个性化要求可供选择。因此,宝马在全球各地的经销商处只保有很有限的车辆,它把销售工作的重以放在汽车展厅上,在那里顾客可以进行观摩,并综合个性需求进行下单。为了适应定制生产的需要,宝马对南卡罗莱那州Spartanburg的制造厂进行了扩充,重新设置了厂内布局,对物料搬运系统进行改进,实施新的软件系统,在整个制造流程中实行时信息掌控,实行接单生产和柔性生产。面临货物处理量大和空间有限的两难境地,宝马在车间里实行立体仓储方式,安装了五个立体存储单元。 采用立体存储方式使宝马省去了800平方英尺的车间地面仓储面积。同时为了便于操作工作提取货物,立体存储单元中存放的货物的高度可自动调节。针对不同的零部件,物流管理中心还采取了不同的存储方式:对于尺寸规格与标准周转箱相符的零部件、没有标牌的零部件、不属于适时供货的零部件,例如:防抱死装置、车灯、制动机构等,将直接从物资入库处的物资运输通道被送往HRL立体仓库;对于小型零件,例如:螺钉、螺母、电子控制器和电子部件等,则被送入AKL全自动小件仓库;

(完整版)汽车零部件供应商开发基本流程

汽车零部件供应商开发基本流程 虽然汽车行业现在正如日中天,而且汽车行业多为外资企业或者合资企业,付款也较及时,正成为国内许多中小企业追逐对象,但是如何进入这个行业及这个行业要求如何,正为许多公司所困惑,本文在此做简单介绍。本文的开发流程是基于Tier 1 中一个全球知名公司开发流程所写,具体每个企业会有细小改变,但是总体流程类似,因为他们都基于TS16949 这个质量标准而进行工作的。本流程较一般公司严格繁琐,一般而言,现在越来越多公司要求获得TS16949认证,所以TS16949将会成为进入汽车行业的门槛,目前取得ISO9001是最基本门槛。 1、潜在供应商选折 一般而言,采购员会根据需求挑选出三到四家供应商,取得最初报价和该公司相关资料,比如生产规模,质量管理,主要产品,生产设备,测量设备等。初报价主要是为从众多供应商中选择几家出来做比较,其他资料主要为供供应商开发工程师了解。(为挟制采购员,达到质量要求,汽车行业一般有供应商质量工程师,称SQE、SQA、SQD、SDE 等,S为 supplier、Q为 quality、E为 engineer、A为 Assure、D为develop。不同公司有不同的称呼,但是职能大体相同。)有的还发个可行性报告给你填写。 2、潜在供应商评审 当潜在供应商选择出来后,供应商质量工程师会协同采购去评审供应商(有些公司会有工程人员参与,但是主要责任人为供应商开发工程师,嗬嗬,这个时候就要注意啦,是

要让供应商质量工程师满意,他在这步中掌握你的生死!),一般而言,不同公司有不同的评审表格,客户会提前发给你这个评审表格和他们的行程,做的专业的会如此,刚入行的供应商质量工程师也许不会这么做。或者公司比较随便的,但是你可以提前询问得到。尽管不同公司不同的表格,但是内容大体相同。有的粗略些,有的重过程,有的重程序。基本达标要求为70分,有些公司更高。审核完成后,一般一周内供应商质量工程师会发给你评审报告和结果。有些会有改善项目要求。 3、技术会谈 评审完成后,如果客户有基本意向,一般会开展个技术会谈,供应商质量工程师会主持,一些公司为确保不浪费,技术会谈也等到确定供应商后进行。技术会谈主要内容为对图纸的理解和询问供应商能否达到要求。或者对一些尺寸检测器具定义。定义关键尺寸等等。有些公司会有相关文件支持。要求完成繁琐表格等等。 4、内部同意 这步主要是在综合报价,评审,技术会谈基础上进行的一个决定,从当初所选择的几个供应商中初步决定选用谁,客户内部会发行个官方表格通知相应部门。非全球性公司这步就是最后结果。 5、全球资源会议 这步为跨国公司所有,当初步决议定下后,一般会搞个全球性资源会议,通报情况,让上面决定最终选择,也为国外公司提供信息,进行全球采购等。 6、质量先期计划 当供应商确定后,供应商质量工程师会主持一个质量先期计划会议,等同于APQP。供应商会同贵方相关负责人确定下项目进程,定义下里程性时间表,重要产品特性,控制要素等,比如何时完成模具修造,生产线布置,何时完成潜在实效模式分析,何时交样,何时完成PPAP等等。对某个尺寸要求CPK等等。 7、技术会议,测量探讨

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