砖砌体工程监理细则

砖砌体工程监理细则

一、砖砌体工程的质量要求：

应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。

1、砂浆强度不稳定：

⑴计量不准。使用体积比，以铁锨凭经验计量；砂子含水率变化及运料途中损失；

⑵混合砂浆中的塑化材料超过规定用量，使强度降低；

⑶掺入混合砂浆中的塑化材料材质不佳，含有较多的灰渣或保管不当结硬、干燥；

⑷砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够；机械搅拌加料顺序颠倒，使塑化材料未散开，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性；

⑸掺加微沫剂超过规定用量，或微沫剂质量不好，降低了砂浆强度；

⑹砂浆试块的制作、养护方法和强度取值不规范，缺乏代表性，试验数据失真；

2、砂浆和易性差，沉底结硬：

⑴采用高标号水泥和过细的砂子；

⑵掺入混合砂浆中的塑化材料材质不佳，含有较多的灰渣、杂物或保管不当结硬、干燥，不能起到改善砂浆和易性的作用；

⑶砂浆搅拌时间短，拌和不均匀；

⑷拌好的砂浆存放时间过久，或在灰槽中的砂浆长时间不清理；

⑸拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，剩余砂浆隔日加水使用；

3、基础轴线位移：

⑴砌筑基础大放脚收分尺寸掌握不准；

⑵未在横墙基槽边打基础轴线中心控制桩；

4、基础标高偏差：

⑴砖基础下部的基层（灰土、混凝土）标高偏差较大；

⑵砖基础大放脚宽大，皮数杆不能贴近而难以察觉；

⑶基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰，砌筑速度跟不上致使砂浆因停歇时间过长而难以压薄，出现灰缝冒高现象；

5、基础防潮层失效：

⑴砂浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用；

⑵防潮层的下三层砖未满铺满挤，横、竖向灰缝不饱满，24墙防潮层下未采用满丁砌法；

⑶防潮层施工前基面上浇水不够、操作时表面抹压不够、养护不好致使防潮层早期脱水，强度和密实度达不到要求或出现裂缝；

⑷冬期施工防潮层受冻；

6、砖砌体组砌混乱：

⑴因是混水墙，操作人员容易忽视组砌形式，出现直缝和“二层皮”现象;

⑵砌筑砖柱时,不打制七分头,采用包心砌法;

7、砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良:

⑴低标号水泥砂浆和易性差,操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴;

⑵用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低强度,且干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱了砖与砂浆层的粘结;

⑶用推尺铺灰法砌筑,因铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分被底砖吸收,使砖层与砂浆失去粘结;

⑷砌清水墙时,为省去刮缝工序,采取了大缩口的铺灰方法.

8、清水墙面游丁走缝:

⑴砖的长为正偏差,宽为负偏差, ,一顺一丁砌筑时,竖缝宽度不易掌握;

⑵开始砌墙摆砖时,未考虑窗口位置对砖竖缝的影响,当砌至窗台处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置,使窗间墙的竖缝搬家,上下错位;

⑶里脚手砌外清水墙,,砌至一定的高度后,穿看墙缝不太方便,而产生误差;

9、“罗丝”墙:

未按皮数杆控制砖的层数.砌至基础顶面和楼板上接砌墙体时误将负偏差当成正偏差,砌完一个层高后,同一砖层的标高差一皮砖的厚度,不能交圈.

10、清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平：

⑴砖的两个条面大小不等，砌砖时，随意跟线，使灰缝宽度不一；

⑵拉线超过20米产生下垂，跟缝砌筑而使灰缝出现下垂；

⑶脚手架直接搭在墙上使接砌墙体出现“捞活”；挂立线时没有从下步脚手架墙面向上引伸，致使两步架交接处，出现水平灰缝凹凸不平；

⑷第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步时才调整，在两步架交接处出现凹凸不平。

11、清水墙面勾缝不符合要求:

⑴勾缝前未经开缝，刮缝深度不够或用大缩口砌砖，使勾缝砂浆不平，深浅不一；竖缝挤浆不严，勾缝砂浆悬空未与缝内底灰接触，与平缝十字搭接不平，容易开裂、脱落；

⑵脚手眼堵塞不严，补缝砂浆不饱满；或堵孔砖与原墙面的砖色泽不一，在脚手眼处留下永久痕迹；

⑶勾缝前对墙面浇水不够或墙缝内浮灰未清理，使勾缝砂浆早期脱落；

⑷加浆勾缝时，托灰板接触墙面而留下印痕。

12、墙体留置阴槎,接槎不严:

⑴操作人员对留槎问题缺乏认识，为方便施工而留直槎；

⑵施工组织不当，造成留槎过多；留直槎又漏放拉结筋或拉结筋长度、间距未按规定执

行；拉结筋部位砂浆不饱满，使钢筋锈蚀；

⑶后砌12cm隔墙所留阳槎不正不直，咬槎深度超过12cm，使接槎砖上部灰缝不易塞严；

⑷留置斜槎方法不一，斜槎灰缝平直度未控制，使接槎部位不顺线；

⑸施工洞口随意留设，运料车将混凝土、砂浆撒落在洞口留槎部位，影响接槎质量。

13、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀:

⑴管理不善，漏放钢筋；

⑵配筋砌体灰缝厚度不够，钢筋无保护层而锈蚀。

14、地基不均匀下沉引起的墙体裂缝:

⑴在软土地基上，施工质量和材料强度不能满足要求，导致墙体出现斜裂缝；

⑵在窗间墙处，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝；

⑶地基建在冻土层上，由于冻胀作用而在窗台处发生裂缝；

⑷底层窗口过大，过梁设置欠弱，窗间墙因反向变形过大而出现竖向裂缝。

15、温度变化引起的墙体裂缝:

⑴屋顶未做保温层，混凝土和砖砌体两种材料的线胀系数不同，在纵墙的两端产生八字裂缝；

⑵房屋较长未设置伸缩缝，在楼梯休息平台与楼板邻接部位发生竖向裂缝；

⑶顶层圈梁与墙体之间未设置滑动层或调檐未分块，出现水平裂缝和包脚裂缝。

16、大梁处的墙体裂缝;

⑴大梁未设置梁垫或梁垫面积不足，墙体局部承载过大，梁下墙体产生局部竖向裂缝；

⑵宽度较小的窗间墙，留置脚手眼；

⑶该部位墙体砖和砂浆强度偏低、施工质量较差。

17、住宅工程附墙烟道堵塞、串烟

⑴操作时不注意，将杂物掉进烟道内；

⑵烟道内安放接口时，没有用砂浆堵严或接口错位，使各楼间烟道相互串烟。

三、砌体工程的监理质量控制

1、事前控制——严把原材料关

1-1 烧结粘土砖，进场报验出厂证明及合格证，目测观感及实测几何尺寸符合规范要求后监理员见证随机抽样20块进行复试，若不合格则加倍取样，或更换砖直至达到设计要求强度方可使用。抽检数量应符合规范规定。

1-2 水泥进场时要求“三证具全”，并符合设计要求的品种（指不同部位的要求），水泥的复试应由监理员见证现场取样，复验次数应符合有关规定。复验合格，方可使用。对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

1-3 砂子的要求宜采用中砂、并应过筛。砂中不得含有草根等杂物，对水泥砂浆和砂浆强度等级≥M5的混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%，；对于强度等级＜M5的混合砂浆砂中含泥量不超过10%。

1-4 凡是可饮用的水，均可拌制砂浆。

1-5 在砂浆中掺入的外加剂必须“三证齐全”，并按试验室出具的配比单认真实施，掺入有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告，配筋砌体的外加剂尚应符合规范要求。

2、事中控制——第一阶段（准备阶段）

2-1 普通粘土烧结砖，常温施工时干砖应在砌筑前一天浇水润湿，含水率以10%-15%为宜，或测试砍断砖后，其四周的吸水深度达10-20mm时即为润湿程度合格。冬期施工0℃下可不浇水润湿。

2-2 砂浆配比严格按设计和试验配比并应采用重量比，开盘前监理认真计量，搅拌应采用机械搅拌，一般情况下自投料完算起不得少于2min，若遇冬期掺外加剂的砂浆则不得少于3min。

2-3 在砌筑前应对测量放线及标高认真进行校核，复核无误，方可进行砌筑。

3、事中控制——第二阶段（实施阶段）

3-1 砌筑基础如有局部不平，一般可采用砂浆补平；高差超过20mm时，应采用C10级以上的细石砼找平方可砌筑。施工中，监理进行巡视，对个别部位较复杂或难度大的。如短墙和砖柱，砖放大脚要旁站，防止柱包心和搭砌错误。

3-2 砖砌体的质量要求，横平竖直，砂浆饱满灰缝均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，组砌方法正确。对转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。当不能留斜槎时，可留直槎，但应加设拉结钢筋，拉结筋数量应符合规范要求，拉结筋长度应符合抗震设防烈度的要求。

3-2-1 每天砌筑高度不超过“规范”要求，半砖可上墙但不得集中使用。

3-2-2 架眼留置尤其在短墙和转角处必须符合规范要求，构造柱处马牙槎施工必须符合规范要求，不能同时砌筑的墙体必须留斜搓或凸槎。

3-2-3 夏季太阳暴晒或风吹，砖过于干时，不得在架上用水管直接浇水，可在架下用洒壶洒水润湿。冬期施工砌筑时间控制在早9点30分--17时内，夜间对当日所砌墙体进行覆盖保温。

3-2-4 一般每日17时监理和管理人员，施工班组长对当日局部砌体的垂直度、平整度、门窗洞口及砂浆饱满度进行实测实量，并做好记录，对于不合格的及时返工整改，重新砌筑。

3-2-5 配筋砌体，监理应检查钢筋的品种、规格、数量且应符合设计要求构造柱砼强度配比资料应齐全，砼施工过程应符合规范要求，并应进行旁站。

3-2-6 每层或每一分段，监理应进行平行检测，检测资料作为监理资料归档。

3-3 砂浆抗压强度的控制

任意一组砌体砂浆试件的抗压强度不得低于设计强度的75%，砂浆试块的留置应符合规范规定，取样时监理应现场见证。

3-3-1 严格执行试验配比，并依据配比单上的原材料进行拌制，如掺有石粉（或人工砂）时，必须重新出配比。

3-3-2 当施工期间最高温度超过30℃时砂浆要在2-3h用完，当温度偏低时，也要在3-4h 内用。严禁隔夜灰和落地灰掺入砂浆中使用，更不允许落地灰及落地砼粉碎后当砂拌制砂浆。

3-3-3 砂浆开盘进行计量，并要随机抽样，严格控制，计量偏差不超过2%。

四、设置质量控制点

测量放线复核，砂浆配合比，砖及砂浆标号，灰缝饱满度，墙体水平及垂直度、门窗洞口位置，予留孔洞及予埋件位置，拉结筋放置位置及数量和长度等均为砌体工程质控点。

砖混结构的马牙槎施工，拉结筋位置、数量等都关系到质量水平，尤其是关系到构造柱筋的移位，所以此处应做为控制的重点。

五、监理工作方法及措施

监理工作坚持“先审核后实施、先验收后施工（下道工序）”的基本原则，施工过程中采取审核、巡视、检测、量测、取样、验收等各种方法对施工质量进行有效控制。

检查合格证，出厂化验单，进场抽样复验

六、安全措施

6-1脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

6-2在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

6-3脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

6-4采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

6-5起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

6-6操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。