干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程:

测量放线一放置预埋板(化学锚栓、膨胀螺栓)一主龙骨安装即固定8# 镀锌槽钢(双角码)一固定50镀锌角铁(焊接、不锈钢螺栓) -隐蔽验收一钢挂件安装一石材安装、调校一嵌缝耐候密封胶一拆除脚手架、完工清理-成品保护一竣工验收(竣工图)。

1?测量放线

?依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

?用10#铅丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折控制。

?用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线,按图纸量出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。

?根据给定的基准线设计要求进行分格,在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。

3.放置预埋板

4..主龙骨安装

?主龙骨固定点应符合设计要求。

?先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上,确认牢固后,用拖线板检查垂

直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。

?为了适应建筑的层间变形,每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。

?所有主龙骨安装完后进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红酚

醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。

?施工安装顺序由下至上。

5.次龙骨安装

?次龙骨按设计要求确定。

?在安装次龙骨之前,根据施工图,定出钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行主龙骨与次龙骨焊接连接。

?所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红

酚醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。

6.隐蔽验收

?上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。

7.钢挂件安装

?按设计要求在石材上、下两剔两个槽。

?槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm。

?用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。

8.石材安装、调校?石材安装从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,接

缝宽度根据规范要求。

?将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。.质量标准

?石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。?石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。?表面应平整、洁净、色泽协调一致。

?套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整。?接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

?立面垂直偏差不超过。

?表面平整偏差不超过1mm。

?接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过。

9.嵌缝耐候密封胶大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。

10.完工清理大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。

景墙干挂施工工艺

施工工艺——墙面干挂石材 来源:家装网发布日期:2009-03-24 点击率:2040 编辑:tiantian 已有人对该文章发 表评论所属标签:施工交底墙面施工 一、墙面干挂石材的作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。 二、墙面干挂石材的施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至 下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60? 80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6? 10mm弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土 或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80?100mm处开槽钻孔,孔深20?25mm然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8?10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插 入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8?10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5?6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10?15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 三、墙面干挂石材的施工方法 1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,

石材地面施工工艺流程

石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地

干挂石材专项施工方案.doc

D7四期商业 B1、B2 层装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 重庆绿泰园林装饰工程有限公司第一项目 部二零一四年一月十日

目录 一、工程概况 3 二、材料及施工准备 3 三、施工条件 3 四、施工工序流程 3 五、施工工艺 4 六、质量标准 5 七、成品保护 5 八、应注意的质量问题 6

一、工程概况: D7 三期商业中心是东原地产打造的大型城市综合体中为业主提供的一种全 新的体验式的商业空间。是一个高档次和有高品质要求的大型商业综合体。裙楼商业共有楼上 6 层(分 A 、B 两个标段)、楼下 2 层(即 B1、B2 层,为 C 标段)、车库 2 层(为 D 标段)。 C 标段(即 B1、B2 层)的公共区域和通道、 我们项目部承接的装修工程为 走廊等,商铺内部不在施工范围。B1 层商场公共区域装饰面积 4224 ㎡, B2 层商场公共区域装饰面积 4170 ㎡。 本工程的墙面石材工程根据设计要求,有部分满墙面石材,所以采用石材干挂的做法。 二、材料及施工准备: 1. 本工程墙面干挂石材材料主要选用西班牙米黄纹(ST-01),按设计图纸要 求的规格备料。 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等 缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按区域和部位分类堆放,堆放在商铺类,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号 取用。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 15°,层间加垫,垛高不超过 1.5M ;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M ;包装箱高度不超过 2M 。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复 试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁 改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠 尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、 细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 三、施工条件 1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰 面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好 1M 水平线。 3.活动脚手架提前支搭好,脚手架搭设要符合施工要求。 4.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可 按样板工艺操作施工。 5.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编 号。 四、施工工序流程 石材干挂施工工序流程:

干挂石材如何施工

干挂石材如何施工 方法一: 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序: 花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗石幕墙预埋件安装; 花岗石幕墙龙骨安装; 花岗石幕墙防雷装置安装; 花岗石幕墙防火带安装; 花岗石幕墙板材安装; 注密封胶。 2、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块;

E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

地面石材养护施工工艺

地面石材养护施工工艺 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

整理石材养护施工工艺流程介绍 地面石材养护是项细致和耐心的工程,下面就为大家讲解下其具体的施工流程。 1,清洁场地:用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。 2、裁缝处理:目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题,避免出现石材缝隙黑边问题;也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。 此部标准:开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。切割片的厚度以为标准。 3、局部打磨整平:对剪口特别高的地方,石大夫先用金属钢碗略微处理稍平,(必须那边高磨那边,尽可能磨宽点,避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。) 4、清缝处理:用吸尘器或毛刷把缝口清理干净,必要时需用刀片把缝口刮干净,确保打磨后无黑边。 5、缝口抗污处理:石大夫根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂(玉石及浅色石材此部必不不可少,否则晶面完工后回有黑色暗影),避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材。 6、无缝处理:又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满:以鼓起为标准。否则,胶体固化后会收缩,打磨后会呈现半缝。 7、初磨处理(30-50号):用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,并通过初磨将孔洞污染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。 8、清洁石面(若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺):用专业机械配石材毛孔清洗刷(钢丝刷)将石材破损或断裂处的污物清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟

石材充分沾结。此部相当重要:如果不用钢丝刷清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,自然影响修补胶跟石材的沾结度,会导致表皮脱落,进而会降低修补质量。 9、孔洞、爆边、破损修补处理。待初磨完毕,洗净石面,待石面干燥后,检查石面。如果孔大而少,可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补;如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补; 如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。 此部分需要注意:1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中,否则胶体会久置不干或燃烧。2、如果用液体胶必须隔天打磨。3、如用光固化修补,须作好防紫外线措施。 10、中磨处理(150号)。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。 此部标准:没有50号的划痕!没有残留修补胶! 11、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题,在此道工序进行再次修补完成。 12、边角研磨处理(简称修边):对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕,使用边角专用设备(用50-号的水磨片配角磨机)进行边角研磨、抛光衔接处理。 此部标准:边角没有剪口!边线没有毛边和划痕! 13、精磨处理(300-500-1000-3000号):在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上,本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工,为下道抛光工序作准备。

装饰工程(干挂石材)专项施工方案

XXXXXXXX装饰工程 石 材 干 挂 专 项 施 工 方 案 XXXXXXXXXXX有限公司 二零一六年五月

目录 一、工程概况 二、材料及施工准备 三、施工条件 四、施工工序流程 五、施工工艺 六、质量标准 七、成品保护 八、应注意的质量问题 石材干挂工程专项施工方案 一、编制依据: 1.施工图纸、招标文件; 2.建筑装饰装修质量验收规范(GB50201-2001); 3. 企业标准XXXXXXXXXXXX 二、工程概况:

本工程位于XXXXXXXXXX,工程名称为XXXXXX,本工程建筑规模为14780m2,建筑占地面积为20854 m2。 本工程的墙面石材工程根据设计要求,采用石材干挂的做法。 三、材料及施工准备: 1.本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(ST-02)、西班牙米黄(ST-03) 玻化砖,按设计图纸要求的规格备料。 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、 风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样 复试,复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台 式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 四、施工条件 1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备 好加工饰面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好50CM水平线。 3.有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并 考虑安装大理石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 4.大理石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预 铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

石材地面施工工艺

1 1 石材地面施工工艺 2 1.1 工艺流程 试拼编号→ 基底处理→ 弹线找方、找平→ 铺设结合层砂浆→ 铺石材→ 养护→ 擦缝、打磨→上蜡→ 检查验收 3 1.2 操作工艺 (1)试拼编号 在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按排砖图试拼,试拼后按逐一编号排列,然后按编号码放整齐。对需刷防护剂处理的石材,应在石材进场后石材铺贴前进行5个面防护处理,涂刷应按防护剂的技术要求进行。 (2)基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (3)弹线、找方 在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,作为检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并根据墙面+500mm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。 按照排砖图尺寸对房间找方,保证每个房间的尺寸一致,以保证粘贴质量。 (4)铺设结合层砂浆 铺设前应提前10小时浇水将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆的配合比例1:3~1:4(体积比),其干湿度以手握成团,落地开花为宜。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时,摊铺长度应在1米以上,宽度要超出石板20~30mm,摊铺厚度为20~40mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~4mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平,用抹子拍实找平。

(5)铺石材 铺前将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移置一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。 正式镶铺时,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。石材板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。 (6)养护 当大理石面层铺贴完应养护,正常养护时间不得小于1-2昼夜。 (7)擦缝、打磨 在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。然后用专用打磨机对地面进行打磨,保证地面平整度及接缝处的偏差。最后面层加覆盖层保护。 (8)上蜡 当结合层水泥砂浆达到强度,各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。打蜡时,先要将清洗干净后的石材地面晾干擦净。用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。踢脚板人工涂蜡,擦打两遍出光成活。 4 1.3 细部节点 地漏周边细部做法:地漏口周边应按2%做泛水找坡,裁砖成放射状,坡向地漏中心。不得有倒坡现象,地漏篦子略低于地面层3—5mm。

干挂石材专项施工方案

华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况:一、是即将建成号,北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计,JOHNCHAN级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层,共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求,石材,所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备:)、1.)、西班牙米黄(ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(),按设计图纸要求的规格备料。爵士黄(ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°,层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2M;包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符 合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q 235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 和《硅酮建筑密封胶》GB/ T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装(整体安装完毕)一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规 格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得 使用。石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距 不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必 须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔2 4h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

幕墙干挂石材施工工艺流程样本

干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方

外墙干挂大理石专项施工方案

目录 第一章工程概况及施工条件 (2) 第二章工程项目管理目标工程质量目标 (3) 第三章施工前的准备工作施工准备 (3) 第四章施工工艺 (5) 第五章质量标准 (10) 第六章质量记录 (10) 第七章安全文明环保措施 (11) 第八章成品保护职责 (17) 第九章定期进行干挂墙体的保养与维修。 (18) 外墙干挂大理石专项施工方案

第一章工程概况及施工条件 一、编制说明: 1、本《施工方案》是东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅外墙干挂大理石专项施工方案,是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应,协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本专项施工方案。 2、编制依据: 1)由东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅工程项目指挥部发出的施工图纸。 2)国家有关法律法规标准和条例:《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《天然花岗岩建筑板材》JC 205-92 4、 3、编制原则: 1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、监理方的管理与监督。 2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。 4) 采用先进施工技术、科学确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大

角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1) 大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2) 样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1) 水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32 ? 5级以上;不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。 (2) 砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3 %。 (3) 大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1) 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2) 常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1) 材料检验已经完毕并符合要求。 (2) 应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3) 施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4) 对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6) 竖向穿过地面的立管巴安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根己做防水处理。 (7) 门框安装到位,并通过验收。 (8) 基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。

4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机 具设备T找标高T基底处理T铺抹结合层砂浆T铺大理石和花岗岩T养护T勾 缝—检查验收 4.2操作工艺 (1) 试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理 试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放 整齐。 (2) 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (4) 排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5) 铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6) 铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或 花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素 水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 (7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制 板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8) 如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (9) 养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10) 勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa), 进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。 颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深 浅一致,缝色与石材颜色一致。

干挂石材工程施工方案

干挂石材工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸及图纸会审纪要 2、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001 3、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 5、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 6、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。 二、工程概况 本工程C1#~C5#楼,六层以下、局部十层以下外墙为干挂花岗岩石材。 三、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸。 2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。 3、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 3.2 材料、机具、物资准备 1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用镀锌钢件;金属挂件和石材

连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。 3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料。 4、施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。 3.3 现场施工条件准备 1、土建砌体经验收合格,机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。 2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。 四、施工工艺 1、测量放线 1)弹好水平标高线及中心线。 2)根据给定的基准线按设计要求进行分格,确定镀锌钢板的位置,弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。 3)依据每面墙壁的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

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