钢筋工程施工方案(技术交底)
、工程概况：
1、1#、2#、5#、6#楼为现浇钢筋砼框架结构。
2、钢筋选用HPB235 （①）、HRB335 （巾）、冷扎带肋钢筋（①2）。
3、钢材选用：Q235钢二、钢筋制作
一）、施工准备
1、机械设备
切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。
2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有合格证，进厂后须经复试合格后
方可使用。
3、作业条件
1）、各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。
2）、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范，按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算钢筋用量。
二）、操作工艺1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2、钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯
曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4、钢筋弯钩和弯曲：
1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。
（2）弯起钢筋，中间部位弯拆处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的 5 倍。
3）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍，对有抗震要求的不应小于箍筋直径的10 倍。
4）钢筋下料的长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。
（5）钢筋焊接：钢筋焊接采用电弧焊，搭接长度单面焊10d,双面焊5d。
三）质量标准保证项目：
1）钢筋的品种和质量，必须符合设计和规范要求。
2）钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
4）钢筋焊接：焊缝长度和高度必须符合规范要求。
四）注意事项
1、避免质量通病：
1）钢筋下料尺寸不准确，根据钢筋所在的饿部位和切断后的情 况，确定调整和返工。
2）钢筋成型尺寸不准、箍筋歪斜、外型误差超过规范允许值。
对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新 调直和反复弯曲。
2、安全措施：
1）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设有漏电 保护开关。
工作场所必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
分类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好
标志牌、堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变 形。
三、绑扎安装
一）施工准备：
1、材料：钢筋绑扎用的铁丝，采用 20~22 号镀锌铁丝。
水泥垫块：要有一定的强度。
3、作业条件： 1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否 与料牌相符，如有错漏应及时纠正增补。
2）
3、 产品保护：
2、 工具：常用的钢筋钩、卷尺、钢筋扳子、手推车等。
2）准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
3）钢筋定位：划出钢筋安装位置，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。
5）绑扎部位的位置上所有的杂物应安装前清理好。
二）操作工艺：
1、基础
1）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
2）地下室底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，规格①10,每隔1m 一道，通长设置，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
3）有180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
4）独立基础的钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
2、柱：
1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板两夹角对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎时，铁丝扣要相互成八字型绑扎。
3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上、下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
3、墙：
1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向砼内。
2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁，以固定钢筋的间距。
4、梁与板：
1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余作法与柱相同。
3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，
设置撑铁规格①10,距梁200mm,然后每隔1m 一道，通长设置。
4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁钢筋在上。
5）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌注砼之需要。
6）钢筋绑扎接头应符合下列规定。
?搭接长度的末端距钢筋弯拆处，不得小于钢筋直径的10倍, 接头不宜小于构件的最大弯距处。
②受拉区域内，1级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩，n、m级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）钢筋绑扎接头搭接长度见“ 03G101—1”
5）受力钢筋的砼保护层厚度见“ 03G101—1”
三）质量标准
1、保证项目：
1）钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规
定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位
置、保护层厚度必须符合设计要求和是个规范的规定。
2、基本项目：
1）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松杠不超过应绑扎数的10%，且不
应集中。
2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3、允许偏差：
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差见规范“ GB50204—2002”。
四、注意事项
1、避免工程质量通病：
1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
2）保护层砂浆、垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱则露筋。
3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎，发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎后再检查，若有错误，立即纠正。
5）浇注砼时，受到侧压钢筋出现位移时，应及时调整。
2、安全措施：
1）搬运钢筋时。要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上、下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
2）起吊和安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3、产品保护：
1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
3）运输过程中注意轻装轻卸，不能随便抛掷。
4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。