幕墙项目经理手册1

目录

项目经理手册……………………………………………………封页

第一节

项目经理内容与程序……………………………………………第1—2页第二节

施工组织设计编写内容…………………………………………第3—5页第三节

项目经理班子工作事务…………………………………………第6—7页第四节

计划进度管理……………………………………………………第8—9页第五节

质量管理…………………………………………………………第10—17页第六节

安全施工管理……………………………………………………第18—22页第七节

文明施工措施……………………………………………………第23—25页附件：项目部现场工作检查细则…………………………………第26—34页

第一节项目管理内容与程序

一、项目管理过程

1．项目管理的每一过程，应进行全面质量管理、（PDCA）、计划、实施，检查、处理。

2．在每一过程中应体现计划、实施、检查处理的持续改进过程。

3．项目经理应根据项目管理中心下达的各项指标来确定，并由项目经理来进行实施。

4．由于涉及业主变更，总包变更，公司设计变更或现场施工变更，引起额外施工任务都应纳入项目管理范围。

5．项目管理不能以人管人，应由项目管理制度来保证项目管理按规定程序进行。

6．项目经理部应按项目监理机构以及公司监理机构提供的监理规则和细则的要求，接受配合监理工作，及时上报公司有关部门。

二、项目管理的内容

1．进度控制、质量控制、安全控制、成本控制；

2．劳动管理、材料管理、设备管理、技术管理、资料管理、现场管理、组织协调管理；

3．竣工验收、结算工作、项目评价、回访保修等。

三、项目管理的程序

1．委托总包单位预埋件配合施工的管理

2．接受项目中心的指派、组建项目班子

3．选定施工队伍

4．编写施工组织设计

5．施工前的准备工作

6．施工过程按施工组织设计进行管理7．竣工验收阶段进行竣工结标8．移交竣工资料

9．项目总结

第二节施工组织设计编写内容

一、施工组织设计、编制的依据

1．《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-96

2．《金属与石材幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ133-2001 3．施工图（立面图、平面图、节点图）

4．《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标准JGJ/T139-2001 5．依据工地的实际情况进行编制

二、施工组织设计是幕墙施工实施的指导文件

1．对施工人员进行施工组织设计交底

2．让施工人员熟悉、了解工序、工艺方法

3．让施工人员熟悉掌握各种公差标准

三、施工组织设计的修改

1．若因为施工实际情况对施工组织设计内容进行调整、修改，必须做到下列几点：

a、将调整、修改的内容及时报告业主、总包和监理单位

b、经业主、总包和监理单位，批准同意后再进行实施

c、及时告知施工人员，按调整后的施工组织设计进行施工

2．施工组织设计修改后报公司监理部、档案室备案

四、施工组织设计内容

1．工程概况（包括特点、地点、施工条件、管理特点、总体要求）

2．编制说明

3．进度计划（四体合一进度表、管理流程等，确保工期技术措施）

4．平面布置图（室外、室内、楼层内等）

5．施工技术方案

a．埋件的方案

b．测量方案

c．埋件与结构偏差的处理

d．安装施工工艺流程图（全单元、半单元、框架、铝框、石材）

e．材料的运输堆放

f．框架幕墙施工方案

g．铝板幕墙施工方案

h．石材幕墙施工方案

i．全单元幕墙施工方案

j．其它幕墙施工方案

k．焊接施工方案

l．避雷节点施工方案

m．防火保温棉施工方案

n．中间验收和喷淋方案

o．竣工验收

6．分部分项工程检验批的划分

7．施工机械及劳动力计划安排

8．项目管理人员班子机构图以及岗位职责

9．与总包单位的配合

10．材料的质量控制

11．成品与半成品的保护措施

12．文明施工安全施工措施

13．确保工程质量的措施以及检验方法

14．售后服务

五．施工组织设计的编写

1．对现场施工条件进行分析

2．对工期、质量、安全进行分析

3．编写目录及框架

4．分工编写

5．汇总协调

6．统一审查

7．修改定稿

8．报公司、监理批准后，再报总包、监理单位

第三节项目经理班子工作事务

一．项目经理部的成立

1．项目经理部直接受项目经理领导，接受公司、各部门指导、监督、检查和考核

2．确定项目部的管理任务和组织形式

3．确定项目管理人员的职责、权限

4．根据项目《管理目标责任书》进行目标分解

二．项目经理部规章制度

1．管理人员岗位职责制度

2．技术管理制度

3．质量管理制度

4．安全管理制度

5．进度计划管理制度

6．成本检验管理制度

7．项目例会与施工日志管理方法

8．材料管理制度

9．劳务分包管理制度

10．例会制度

11．巡查制度

三．项目办公室内应具有以下记录

1．施工日志

a．建立施工日志，由专人负责，其他人有些事也记录。

b．施工日志，将每天发生的事记录下来，质检站会抽查；另一方面，有事记录，有事可查。

2．进度计划

a．总进度计划表

b．月进度计划表

c．周进度计划表

3．立面图（上墙）

有助于动态掌握进度情况以及安全情况

a．东南西北四个立面图

b．龙骨安装后涂色

c．板片安装后涂色

4．质量分析图表（有条件的进行质量分析）

a．鱼骨图

b．直方图

四．例会制度

1．每周有至少一次的项目例会

2．工地例会的主要内容，检查上次例会议定的事项落实情况，分析未完成原因，检查计划完成情况、提出下一阶段的目标及落实措施、检查分析质量情况存在的问题以及改进的措施。五．巡查制度

1．项目经理要了解现场情况

2．每个施工管理者不得少于一天两次的巡查

3．巡查回来要有记录，将发现的问题记录下来，拿出解决的方法、措施

第四节计划进度管理

一．合同工期

1．作为项目经理来说，依据合同约定的竣工日期为最终目标

2．一般来说，合同工期比较紧，这样就需项目经理运用各种方法来确保工期a．进场后首先了解工地是否具备开工条件（有哪些有利或不利因素）

b．若有影响开工因素的地方，及时给各有关部门收文、备案

c．项目部自己应有条件要上，没条件创造条件上

3．若条件具备，向项目监理工程师提出开工申请报告，进行备案，以项目监理工程师下达的开工会指定的日期开工

二．项目进度总计划的编制

1．根据合同总工期倒排进度计划

2．由项目部根据合同计划以及施工的工作量排一个包括设计、采购、加工、施工的总进度计划，报项目管理中心

3．有项目管理中心组织、设计、采购、加工、施工进行讨论，确定进度计划的可行性以及实施的目标计划（各部门分别落实人、财、物）

三．进度计划的实施

1．总进度计划编制完后，项目经理是总计划的监督、实施负责人

2．设计进度计划的内容为：方案设计图的确认，施工图强度计算书，型材样板模具图、埋件图、编号图、加工图（型材、玻璃、铝板、石材）、三性试验图

3．采购进度计划的内容为埋件模具、型材、玻璃、石材、铝板、硅胶、五金件、辅材

4．加工进度计划的内容为：型材加工、石材加工、铝板加工、其他加工、板片拼框、板片安装、打胶养护、运输出厂

5．施工现场的进度计划的内容为：埋件铺设、弹线放样、结构埋件的检查、结构数据的反馈、支座码的安装、龙骨的安装、焊接中间验收、玻璃的安装、打胶、避雷安装、防火棉安装等

清洗外墙、竣工报验（若有其他施工内容按工序生产编排）

6．总进度计划的分解

a．项目经理部依据总进度计划合理组织人、财、物，确定关键工期将总进度计划进行分解b．月度计划，项目经理部将总进度计划分解为月进度计划，月进度计划根据工地实际情况要求设计先出哪些图，需采购哪些物资，需加工什么以及施工现场的人、财、物的安排，

及时与各部门联系，组织协调，有问题通过项目管理中心进行协调，平衡，动态的掌握

进度计划

c．周进度计划，项目管理部按月进度计划将月进度计划分解为周进度计划，周进度计划，联系现场实际情况进行工作面的安排以及人员的安排

7．每周例会，每周召开一次进度计划协调会，检查上周计划完成的情况以及下周工作计划的安排，联系周计划看是否有脱期现象，是否进行计划调整，通过例会解决一些实际问题，将计划落实到每一个人

第五节质量管理

一．样板安装制度

1．每个项目部应在每道工序安装施工中实行样板先行的制度，首先请有经验、技术较好的施工人员，安装施工样板

2．由项目部技术人员进行现场交底以及公差配合

3．填写技术交底，记录备案

二．质量管理

1．质量管理的每一个过程，实行全面质量管理，质量管理为八字方针，即计划、实施、检查、处理

2．每道工序都应技术交底，在施工过程中每道工序应进行自检、复检、交接检验，前道工序未经检验严禁进入下道工序的施工

3．隐蔽工程，安装后经过自检、复检，合格后填写隐蔽工程单，报监理验收，验收合格后方能进入下道工序，未经报验或判定不合格的严禁进入下道工序

三．质量控制

1．确定项目质量目标

2．编制质量计划

3．施工准备阶段质量控制

a．施工准备阶段质量控制

b．施工阶段质量控制

c．竣工验收质量控制

四．预埋件的质量控制

1．质量的检查

a．元钢、钢板、质保书

b．钢板、焊条保证书

c．埋件生产厂家合格证

2．预埋件的检查

a．焊接以及各尺寸是否符合图纸要求

b．钢板、元钢是否存在公差范围内

c．镀锌是否符合要求

d．是否请监理抽查，到检测部门做物理性能检验

3．预埋件的检验工作的检查

a．填写工程物资，进场报验表，报送监理，并请监理实物观看

b．报验表的填写，应写明使用部位、数量、规格，并附上上述资料4．埋设前的准备工作检查

a．编写预埋件施工方案报监理

b．检查埋件应与轴线之间的关系

c．搞清是结构分割还是建筑分割

5．埋件各编号以及检查表

a．对埋件图进行编号

b．填写附件检查表

6．预埋件的偏差

a．左右、上下允许偏差±10mm

b．前后应紧贴模板，且离结构面可凹进＜5mm

c．埋件四周砼应密实

7．浇混凝土前

a．填写隐蔽单

b．隐蔽单上写明部位、数量以及画上简图

五．施工准备阶段的质量控制

1．设计下发的施工图、板片标号图、须有受控章（资料员落实）

a．项目部收到施工图、板片标号图没有受控章不予认可

b．设计部施工图下发后一周内需进行技术交底，并予以记录、填写记录交底表2．施工组织设计

a．由项目经理牵头负责编制施工组织设计，交公司监理部审核

b．公司监理部审核后，交项目部报项目监理审批

c．施组审批后，对施工人员进行施组交底，并予以记录

d．施工人员必须依施组方案及施工图进行施工

e．碰到具体问题，向有关人员联系，不得私自变动设计方案

f．每道工序施工前进行技术交底

3．测量放样

a．总包单位提供首层基准点、控制图以及±0.000标高

b．测量组对基准点进行复核，复核后填写复核单，由总包单位认可

c．以总包单位基线未基准，内空线、墨线必须清晰

d．弹出各层500mm或1000mm标高线

e．放外控制钢丝，进行结构、埋件的检查，并填写检查数据

f．将结构检查的数据报设计修正，若偏差大的，需报业主监理、总包备案

g．若埋件偏位，需补化学锚栓，需设计出方案方可施工

4．测量仪器设备

a．建立设备仪器台帽

b．测量仪器必须有年检合格证

六．施工过程的质量控制

1．化学锚栓施工质量控制

a．依据设计指定的设计方案进行施工

b．依据十字定位线进行钻孔

c．冲击钻上应有标尺控制深度

d．钻孔后的深度应满足规范要求

e．吹清孔内的灰尘，检查后放入药剂、罗杆

f．用四级转速手枪进行搅拌，有少量混合物露出即可

2．材料质量控制

a．材料的搬运和贮运应按平面布置进行，并应建立台帐

b．对材料半成品、构配件进行标识

c．未经检验材料或已检验不合格材料禁止使用

d．材料进场后应有合格证、质保书

e．进场材料进行报验

3．框架幕墙

a．竖向龙骨、横向龙骨安装后经质检后填写隐蔽单报监理验收

b．竖向龙骨相邻两根高低差≤2mm

c．竖向龙骨相邻两根间距≤1mm

d．横向龙骨两端高差＜1mm

e．角码与砼或埋件面接触面≥70％

f．螺栓拧紧后、方垫四周焊牢，焊缝长度不小于100mm，焊缝防锈处理g．螺栓拧紧检查M10用10″扳手8分力紧,M12用12″扳手8分力紧h．横龙骨与竖龙骨之间要有隔离垫或设计留2mm缝打胶。

i．伸缩缝20mm处四周打胶

j．避雷节点检查，连接部位应去处阴极氧化模，接地地阻小于1Ω

k．防火保温节点检查，填缝密实

l．顶盖铝板若为氟碳烤漆应刷底漆

4．全单元幕墙

a．到工地的单元板质检表（挂耳高度、尺寸、大小等）

b．支座码安装后、质检后报监理验收

c．支座码的标高±1mm，前后±1mm，左右检查±1mm，在规定范围内d．调节方垫，焊接不小于100mm，焊高依据施工图，焊接防锈处理

e．单元板安装后，相邻两单元标高差≤1mm，前后≤1mm

f．防水压盖后，四周清洁，打胶，严格掌握必要时做防水试验

g．避雷节点安装，连接部位去处阴极氧化模

h．防火保温棉，安装填缝密实

i．全单元每安装一层填写隐蔽单报监理验收

j．顶盖同框架幕墙

5. 铝板幕墙安装检查

a．检查埋件是否偏差，后补埋件位置是否正确，检查记录

b．角码与锚板埋件接触面是否＞70%

c．钢龙骨安装前是否校正、相邻间距是否正确

d．横梁与竖料连接是否可靠，位置是否正确

e．若横梁连续焊接是否留有伸缩缝。焊缝是否饱满，防锈处理

f．竖龙骨，横龙骨连接后，是否重新弹分格线

g．紧固件是否符合要求，是否漏装

h．缝宽是否均匀，偏差应控制在±1mm

i．铝板面是否是横平竖直

j．打胶是否均匀光滑，表面是否污染损坏

k．防火、保温材料安装检查、填缝应密实

l．在龙骨安装完，装铝板之前填写隐蔽单报监理验收

6. 干挂花岗石检查

a．岗石埋件是否偏差，后补埋件位置是否正确

b．角码与铝板埋件接触面是否＞70%

c．钢龙骨安装前是否校正，相邻间距是否正确

d．梁与竖料连接是否可靠，位置是否正确

e．伸宿缝是否＞20mm

f．焊缝高度是否达到且平整光滑，防锈处理

g．采用机械连接是否按图施工

h．花岗石在工地堆放，下面是否有垫木

i．花岗石是否按编号安装

j．是否有缺棱掉角

k．相邻二板高低差＜0.5mm（光板），＜1mm（毛面）

l．缝宽偏差允许±1mm

m. 打胶深度应为缝宽的1/2

n. 胶缝应平滑密实、无跳刀现象

o. 毛面石打胶采用靠山法

p. 检查打胶厚度是否合格

7. 其它分项工程安装根据施工图实际来排工艺施工流程来确定偏差检查十二、竣工验收

1．根据竣工验收日期按排清洗外墙，撕保护纸

2．保证项目

（1）材料质保书

m．铝型材

o．钢材

p．石材

q．结构胶密封胶

r．密封材料

s．保温防火材料

t．五金件以及辅材（2）检验报告

a．玻璃性能

b．铝材物化性能

c．钢材物化性能

d．密封胶性能

e．结构胶相溶性

f．三性试验报告

g．埋件物理性能

h．化学锚栓拉拔试验（3）施工质量文件

a．洽商记录

b．隐蔽记录（各道工序）

c．自检记录（各道工序）

d．质检记录

e．竣工文件

（4）竣工蓝图以及修理文件a．设计图纸

b．强度计算书

c．设计修改文件

d．材料替仪文件

（5）商检报告（进口）

a．玻璃

c．石材

d．结构胶、密封胶

3．基本项目

a．胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑

b．防火、保温、填塞饱满

c．避雷节点牢固

d．饰面表面清洁、无划痕

e．型材表面清洁无划痕

f．框架安装牢固、横梁处理好，密封胶镶嵌密实平整光滑、美观g．单元幕墙符合设计要求

h．开启窗安装封闭严密、开关灵活，附件齐全，安装牢固

第六节安全施工

一、安全施工措施

1．安全技术规程

a．坚持“安全第一、人人有责”的原则

施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则

b．以人核心

提高施工人员的安全保护意识

c．以预防为主

以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决二、组织机构网格表

三、安全技术管理控制流程

1．进入现场的人员控制

（1）施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗

（2）特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实

（3）进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡

2．施工过程的安全技术措施

（1）根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）

（2）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字（3）对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐

3．建立完善的安全管理系统和安全台帐

（1）现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到

（2）每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到

（3）专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作

（4）项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字

（5）施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行

工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）（6）现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表