全自动高速枕式包装机操作规程
枕式包装机操作流程文字版
枕式包装机操作流程文字版
1. 准备工作
- 检查机器是否正常运行,电源是否已接通。
- 准备好所需的包装材料(膜卷、拉伸膜等)并检查材料的规格尺寸是否合适。
- 请佩戴工作手套,以防受伤。
2. 上料
- 打开包装机,将膜卷和拉伸膜分别正确装入卷料轴内。
- 调整膜料位置,确保料卷处于正确的送料位置。
- 将拉伸膜顺序拉过机器各处传送辊,直至通过出料口。
3. 设置参数
- 根据产品尺寸,设置包装长度、高度和拉膜张力等参数。
- 调节温度设定,适当提高温度可使包装效果更佳。
- 确认包装模式(套袋式或裹包式)无误。
4. 试运行
- 空载机器进行试运行,观察包装情况。
- 根据试运行结果适当调整各项参数,直至满意。
5. 开始包装
- 将需包装的物品放置在机器进料口处。
- 启动包装程序,物品将被自动裹入膜袋并热合封口。
- 观察包装效果,确保包装袋的外观、密闭性等符合要求。
6. 换膜卷
- 在膜卷用尽时,及时停机并更换新卷膜料。
- 请按照正确顺序穿过各辊轮,并适当拉直膜料。
7. 清洁保养
- 工作结束后,请及时关闭电源,清理残留膜料。
- 定期对机器进行除尘、消毒,保持包装机洁净。
以上是枕式包装机基本的操作流程,请严格遵守安全操作规程,并及时处理异常情况,以确保安全高效地使用包装机。
枕式包装机操作规程
枕式包装机操作规程
《枕式包装机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查机器的电源和气源是否已接通，确认压力是否正常。
2. 检查包装材料的存储情况，确保有足够的原材料供应。
3. 对机器进行全面的清洁和消毒，确保符合卫生要求。
4. 检查所有传动部件和安全保护装置，确保机器运行安全。
二、操作过程
1. 打开机器电源开关，进行初次启动。
2. 调试机器，确保各部件正常运转。
3. 调整机器参数，根据需要调整包装尺寸、包装速度等参数。
4. 将包装材料放入机器的供料装置中，根据要求进行调整。
5. 启动机器，进行试运转，确认包装效果符合要求。
6. 进行正式的包装生产，确保机器稳定运行，包装效果良好。
三、操作注意事项
1. 操作时要注意机器的安全保护装置，避免意外事故发生。
2. 定期进行机器的保养和维护，确保机器的运行状态良好。
3. 注意包装材料的供应和更换，避免因为缺料而中断生产。
4. 当发现机器出现异常情况时，应停止机器运行并及时处理故障。
四、操作结束
1. 停止机器运行，关闭电源和气源。
2. 进行机器的清洁和消毒，准备下一次生产。
3. 做好操作记录，包括生产数量、时间等信息。
4. 对机器进行全面的检查，确保机器全部部件齐全、无损坏。
以上就是关于枕式包装机操作规程的介绍，操作人员在使用枕式包装机时应严格按照规程操作，确保机器稳定运行并获得理想的包装效果。
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程1.安全注意事项-在操作包装机之前，要确保所有的安全装置都正常工作，并检查机器是否有损坏或松动的部件。
-操作人员必须熟悉包装机的操作规程，并穿戴好个人防护装备。
-在操作包装机时，不得戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器内部。
-禁止将手部或任何身体部位放入机器内部，以避免受伤。
-禁止在包装机运行时进行维修或调试，必须先停止机器并断开电源。
2.机器准备-确保工作区域整洁有序，没有杂物或障碍物。
-检查包装机的供电情况，确认电压和频率与所需相匹配。
-检查传输带和导向系统，确保顺畅运行。
-确保所需的包装材料已准备就绪，并装填到包装机的相应装置中。
-检查包装机的控制面板，确认控制参数设置正确，并能正常运行。
3.操作步骤-打开包装机的电源，并调整合适的工作温度。
-调整传输带的速度，使其与包装物的需求相匹配。
-按照包装物的尺寸和形状，调整导向系统和限定装置。
-将待包装的物品放置在传输带上，并调整位置使其符合包装要求。
-打开包装材料的供料导轨，并调整宽度以适应包装物的尺寸。
-按下启动按钮，包装机开始自动工作。
-在包装过程中，注意观察机器的运行情况，确保一切正常。
-如发现异常情况或故障，立即按下停止按钮，断开电源，并报告相关人员。
-当包装完成时，将包装好的产品取出，并清理包装机及周围工作区域。
4.检查与维护-每天开始工作前要对包装机进行常规检查，确认机器工作正常。
-定期对包装机进行清洁，特别是移除积聚的包装材料残留物。
-检查传输带的张力和导向系统的调整，确保工作稳定。
-检查各个传动部件的润滑情况，必要时进行添加或更换润滑油。
-定期检查并更换包装机的耗材，如刀片、加热线等。
-定期进行维护保养，根据包装机的说明书进行操作。
通过严格遵守上述操作规程，可以保证全自动高速枕式包装机的正常运行和操作人员的安全。
在操作过程中要时刻关注机器的运行情况，发现异常立即报告并采取相应措施。
同时，定期对包装机进行检查和维护，确保机器的稳定性和使用寿命。
多功能全自动高速枕式包装机清洁标准操作规程
清洁方法及步骤
1.切断电源，清理设备生产过程中产生的杂物及物料。
2.用饮用水润湿后拧干的毛巾擦拭外表面两遍。
3.用干洁的毛巾擦拭外表面直到物见本色，无污渍、无结垢。
去除前一次标识的方法
1.生产工作结束，注明：待清洁。
2.清洗、消毒工作，注明：清洁中。
3.由QA检查合格下发清场合格证后，注明：已清洁，并附清洁有效期。
已清洁设备最长保存时限
1.DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机清洁标准操作规程的清洁有效期为72小时，如超过有效期，在使用前必须再次清洁。
2.若清洁有效期内，则重新用洁净毛巾擦拭即可；若超过清洁有效期，应重复本清洁规程，经QA检查合格后，方可使用。
保护已清洁设备在使用前免受污染的方法
操及存放
清洁工具用完后按《一般区清洁工具清洁标准操作规程》处理备用并标示。
清洁后、使用前检查设备清洁状况的方法
1．清洁后的设备内外无药品残余物，无污渍，设备见本色，肉眼观察无不洁痕迹。
备注
1.可撤销部件重新安装时按拆下的相反顺序进行安装。
2.生产结束至清洁前时间间隔原则上应立即清洁，最长不能超过3小时。
1.
建立DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机清洁标准操作规程清洁，保证工艺卫生。
2.
DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机操作人员负责执行本标准操作规程。
现场QA监督本标准操作规程执行。
3.
本标准操作规程适用于DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机标准清洁操作。
4.
项 目
清洁操作要求
清洁频次及
实施条件
一．清理
1.同品种每批生产结束时。
2.同批号因各种原因分几个阶段生产时。
枕式包装机操作规范
枕式包装机操作规范一、操作前的准备工作1.操作人员应该熟悉枕式包装机的结构和原理，了解操作规范，并经过专业培训并持有操作证书。
2.检查枕式包装机的各个部件是否完好，如传送带、封口刀、电路等，如有发现问题应及时维修或更换。
3.检查包装材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换或补充。
二、机器的操作1.操作人员应佩戴好工作服、工作帽和手套，确保人身安全。
2.按照枕式包装机的启动顺序，先启动输送带，再启动封口刀，确保机器的正常运转。
3.在机器运行时，操作人员应注意观察机器运行情况，如有异常应及时停机检修，并向有关部门报告。
4.在机器运行期间，操作人员应随时检查包装材料的供给是否正常，如发现异常情况应及时调整。
5.在更换包装材料时，操作人员应先停机，切断电源，并确保机器停稳后再进行操作。
6.在调整机器参数时，操作人员应按照说明书的要求进行，密封、封底、填充料等参数都应按照生产要求进行调整。
7.在机器清洁时，操作人员应先切断电源，并使用专用工具进行清洁，禁止用湿布、湿刷进行清洁。
三、操作后的处理1.在生产结束后，操作人员应按照清理规范对机器进行清洁，清除残留物和灰尘。
2.各个部位的配合部件应及时擦拭，加点润滑油，确保机器的正常运转。
3.关闭电源、切断电源并锁好开关，确保设备的安全。
4.将机器的异常情况和需要维修的地方记录下来，与有关部门及时反映并进行维修。
四、安全注意事项1.操作人员应在机器运行中保持注意力集中，不得随意走神或参与其他无关工作。
2.操作人员应严格遵守机器运行时的操作规程，不得擅自调整机器参数或随意停机。
3.禁止在枕式包装机周围堆放杂物，确保设备周围清洁整齐，避免发生意外。
4.严禁将手或其他物品伸入机器工作区域，以免造成意外伤害。
5.如果机器发生故障或异常，应及时通知技术维修人员进行处理，禁止非专业人员私自维修。
通过上述操作规范的制定和遵守，可以保证枕式包装机的正常运行，提高产品的生产效率和质量，并确保操作人员的人身安全。
全自动枕式包装机安全操作及保养规程
全自动枕式包装机安全操作及保养规程随着现代工业的发展，各种自动化设备被广泛应用于生产线中，其中全自动枕式包装机作为一种高效、节省成本的包装设备而备受青睐。
然而，在使用全自动枕式包装机时，必须要注意其安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
本文将详细介绍全自动枕式包装机的安全操作及保养规程，供使用者参考。
一、安全操作规程1. 穿戴适当的工作服和防护装备使用全自动枕式包装机时，使用者应穿戴符合要求的工作服和防护装备，以确保工作场所的安全和卫生。
包括但不限于以下几个方面：•穿戴防护手套和护腕，以免手部和手臂受伤；•穿戴安全鞋、帽子和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全；•禁止穿戴太长的衣物或饰品，以免被卷入设备中造成伤害；•长发应盘起或用发带固定，以免被卷入设备中。
2. 坚决杜绝违规操作使用全自动枕式包装机时，使用者必须严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作、停机、开关，以防止设备损坏或造成人员伤害。
包括但不限于以下几个方面：•在任何情况下，禁止触摸正在运行的设备，以避免手部或其他身体部位的损伤；•在开机状态下，禁止随意拆卸、更换、清理包装机的零部件，以免影响包装机的正常运行；•禁止私自接线、改动电气系统的接口和传感器，以免评估系统损坏引起机器故障；•禁止擅自增加或减少供电电压、气压，以防设备超负荷运行或故障。
3. 建立完善的安全警示标志使用全自动枕式包装机时，使用者应当建立完善的安全警示标志和指示灯，以吸引人们的注意和减少潜在的危险。
包括但不限于以下几个方面：•在设备周围显著位置设置警示标志，以提示人们禁止通行或注意安全；•在操作面板上设置指示灯或显示器，以显示设备的状态和操作提示；•在危险区域周围设置橙色防护栏杆或带有密集方格的网隔，以隔离危险区域和保护工人的安全。
4. 定期进行维护和检查全自动枕式包装机是一种高精度、高效率、高性能的设备，要保证设备的正常运行和延长使用寿命必须定期进行维护和检查。
多功能全自动高速枕式包装机安全操作及保养规程
多功能全自动高速枕式包装机安全操作及保养规程一、前言多功能全自动高速枕式包装机是一种用于快速、高效、准确地包装不同种类的物品的设备。
为了确保机器能够正常使用，并且能够尽可能地延长机器的使用寿命，我们制定了一些安全操作和保养规程。
本文档将详细介绍这些规程。
二、操作规程1. 设备安装在安装设备时，需要遵循以下步骤：1.将设备放置在坚实、平整的地面上，并保证设备底部铁板牢固地连接到地面上。
2.将设备与电源线连接，然后将电源线插入电源插座。
确保电源连接正确，否则可能导致设备无法正常工作。
3.检查设备安装的位置和环境是否符合使用要求。
4.按照说明书中的要求进行设备调整和功能设置。
2. 设备操作在使用设备时，请务必按照以下步骤进行操作：1.按照使用说明书中提供的操作流程进行操作。
2.勿超负荷工作，及时关机休息，以免机器过热而停机。
3.确保操作人员始终处于安全的位置，避免手或身体进入设备危险区域。
4.机器在工作时，禁止轻易移动设备。
3. 设备保养设备的保养对于设备的寿命和运作效率极为重要。
请遵守以下规程：1.开始工作前和结束工作后，使用清洁棉布擦拭设备表面。
2.将设备内部洁净干燥，定期检查器件散热器，并清理其中的灰尘。
3.定期检查设备电缆是否磨损或损坏，及时更换或修复。
4.定期检查设备的传动系统，发现磨损及时润滑。
5.在设备闲置时，覆盖设备，以免灰尘落入设备内部。
4. 故障排除当设备出现故障时，应按照以下说明进行排除：1.关机，断开电源，切断气源管。
2.检查机器的所有部件是否完好，是否松动或缺失。
3.根据设备故障代码查询设备故障原因。
4.如果还无法解决故障，立即联系售后服务人员或者生产厂家的技术支持部门。
三、安全注意事项以下是使用设备时必须注意的安全事项：1.在设备工作时严禁站在设备旁边。
2.禁止开启设备的机壳或外壳。
3.禁止随意移动机器。
4.严禁使用有隐患的电源插座和电线。
5.操作人员在工作时需要佩戴安全头盔、手套等个人防护用品。
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规程1.0目的为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。
2.0应用范围本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。
3.0内容3.1操作步骤及要求3.1.1按总开关。
3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。
3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。
3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。
按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:1003.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。
速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。
各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。
最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。
绿灯闪动代表正常加温。
3.2注意事项3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。
3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。
3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。
3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。
3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程背景介绍随着社会的发展，包装行业也得到了巨大的发展，枕式包装机在包装行业也得到了广泛的应用，它具有高效、自动化等优点，为企业提高生产效率发挥了重要的作用。
但是，由于使用不当或者没有得到及时的保养，常常会出现安全事故和机器故障，对企业的生产和工作人员的安全造成影响。
因此，制定一份可行的高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程对于企业和工作人员都有着极其重要的意义。
安全操作规程1.必须接受标准的操作培训，掌握安全操作技能及基本知识。
2.在操作过程中，必须戴好手套、口罩、防护眼镜和安全鞋等防护用品。
3.安装前，需确认包装机所在的地方符合标准的安全要求和电气要求。
4.必须确保机器运转前所有的夹具和各个部件都已正确地组装好。
5.严禁与机器运行中的移动夹具接触，必须保持适当的距离。
同时，也禁止身体靠近运动中的部件。
6.当机器出现异常情况时，操作人员必须立刻停止包装机的运行，并排除异常。
7.维护人员在进行机器维护时必须完全断开电力源，并贴上红色防误贴。
8.经常对机器的所有夹具和部件进行检查，以保证它们在规定的运行参数之内运作。
保养规程1.对于各个部件的保养，必须参考包装机使用说明书上的维护计划，确保按照规定的维护周期进行维护。
2.要经常清洁冗余的润滑油和污垢，保持机器整洁。
特别是对于插头，螺纹和机器的链条部分，要保持经常的润滑。
3.在机器日常维护中，需要注意对于包装机的电线、继电器等部件的检查和维护。
4.定期对机器的安全阀、溢流阀、气缸等部件进行检测，确保其正常运行。
5.对于控制器、程序器等电气部件，应定期进行检查和校准。
6.使用机器需特别注意电源电缆的插头和接口应特别清洁和维护，以保证其正常连接和良好接触。
7.遇到机器故障时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时进行维修和更换。
结论上述内容，是我们对高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程的详细介绍。
操作人员在操作夹式包装机时，应严格按照上述规程执行，以保证生产工作的安全性及机器的正常运行。
高速糖果枕式包装机安全操作及保养规程
高速糖果枕式包装机安全操作及保养规程随着经济的发展，越来越多的糖果厂商开始使用高速糖果枕式包装机来提高生产效率、降低成本。
而如何安全操作和保养高速糖果枕式包装机成为了糖果厂商们关注的问题。
本文将介绍高速糖果枕式包装机的安全操作、日常保养和故障排除方法。
操作前的安全准备在操作高速糖果枕式包装机之前，必须遵守以下安全准备措施：1.健康检查：操作员必须在操作前进行健康检查，以确保身体健康，没有可传播的疾病。
2.穿戴适当的个人防护设备：在操作高速糖果枕式包装机时，必须穿戴适当的个人防护设备，包括手套、安全鞋、面罩、防护眼镜和耳塞。
3.关闭电源：在进行任何维护工作之前，必须先关闭电源并断开电源插头。
4.安装防护装置：在包装机侧和尾部，必须安装防护装置，以防止工人在机器运转时接触到旋转的部件。
5.防止堵塞：在运行过程中，一旦发现机器堵塞或存在其它安全隐患，必须立刻停止运行，排查原因。
包装机的日常保养包装机的日常保养是保证运转稳定的重要步骤。
以下是包装机的日常保养规则：1.定期清洗：定期对包装机进行清洗，去除灰尘和其它杂物，以保证其正常运转。
2.保养传动部件：定期检查传动部件的润滑情况，预防传动带、链条等部件出现磨损。
3.保养封口器：经常清理封口器表面、检查封底封口质量，确保封口质量的稳定。
4.保养切刀部件：经常清洁切刀，避免废品积累。
故障排除方法当包装机出现故障时，需要立刻排除故障，以确保生产进程的稳定进行。
以下是包装机故障的排除方法：1.检查电源：当包装机失去动力时，需要先检查电源插头是否松动或损坏。
2.检查传动部件：当包装机产生异常声响时，需要检查传动部件是否松动或出现磨损。
3.检查封口质量：当包装机的封口质量不佳时，需要检查封口器、压板和加热器的工作是否正常。
4.检查切割部件：当包装机切割部分出现问题时，需要检查切割部件的锋利度是否满足生产要求。
总结高速糖果枕式包装机的安全操作和规定的保养标准可以确保包装机的顺利运行和减少生产过程中发生的事故。
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程
一、概述
枕式包装机是一种全自动高速包装机，主要用于卷条、糖果、饼干、
咖啡豆等工业包装机的生产线中，采用技术新颖，性能稳定。
可实现自动
柔性调整，人性化设计，真正实现节能减排，提高包装质量。
二、枕式包装机的操作
1、安装
1.1、枕式包装机的安装需要安装在防震垫上，并且要确保设备安全
稳定、水平正确，以确保设备的正常工作；
1.2、通电安装前先打开断路器，检查电源及电缆设备的电源，电压、功率以及接线是否正确；
1.3、确认所有连接线之间没有杂质，然后打开断路器；
1.4、安装完成后，应进行试验，确保设备正常运转；
2、使用
2.1、枕式包装机需要在规定的功率下运行，避免过载；
2.2、检查枕式包装机的各部位，保证设备内部没有杂物，并对设备
进行定期清洗和保养；
2.3、查看操作按钮上的指示灯，确认灯亮表示启动，关闭的话表示
停止；
2.4、把物料放入送料处，开始计算物料包装物，并准确控制包装质量；
2.5、检查枕式包装机的包装箱，确认包装物是否有破损、污染等情况；
2.6、把包装物放在工作台上，操作按钮及调整参数，完成物料包装工作；
2.7、检查设备使用情况。
DZP400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程
DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程1.目的：建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。
2.范围：DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。
3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.内容：4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。
4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。
属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。
4.3.操作4.3.1.安全检查。
检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。
4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。
若更换墨轮，方法相同。
4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。
松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。
4.3.5.开启墨轮打码机，按“SET”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。
预热10-15分钟。
全自动枕式包装机安全操作及保养规程
全自动枕式包装机安全操作及保养规程引言全自动枕式包装机是一种高效、节约资源的包装设备，在生产中被广泛应用。
为了保障工作人员的人身安全和机器的正常运行，我们有必要了解全自动枕式包装机的安全操作规程以及保养规程。
安全操作规程以下是全自动枕式包装机的安全操作规程：1. 操作前的检查在进行全自动枕式包装机的操作前，必须做好以下检查：1.1. 检查电源插头是否牢固、接口是否正常。
1.2. 检查电源是否符合标准、电压、电流是否正确。
1.3. 检查所有安全装置是否完好无损。
1.4. 检查所有液压系统是否有渗漏现象。
2. 操作时的注意事项2.1. 操作前应先检查清理杂物，确保无人员、物品在设备内或周围。
2.2. 按照操作手册进行正常操作，严禁操作人员越位进行操作。
2.3. 操作人员不得离岗或转移工作区域。
2.4. 坚决杜绝操作人员私自拆动设备问题或进行人员无关的保养。
3. 操作后的处理3.1. 在操作结束后，应关闭电源、堵塞气路、关闭阀门并进行清理保养。
3.2. 对所有液压系统进行检查，清除存留在系统内的杂质。
3.3. 对机器各个部分进行检查，如有损坏或异常情况，需要及时报修处理。
3.4. 确保所有人员已经离开操作区域，设备安全高效停靠。
保养规程全自动枕式包装机是一台高精度的设备，为保障设备的正常运行，以下是全自动枕式包装机的保养规程：1. 日常保养1.1. 在机器启动前和停止运行后，应清洁设备周围及内部。
1.2. 频繁开启机柜门检查设备内部是否有杂物。
1.3. 注意及时标记、记录设备使用情况及检查记录。
2. 定期保养：2.1. 每隔一段时间，需对机器内部进行清洗保养。
2.2. 机器的润滑系统需要按照操作手册要求添加润滑剂。
2.3. 机器的电气、仪表、传动系统需定期检查清洁，如有磨损或者老化的部件需要及时更换。
2.4. 定期检测机器性能，及时处理问题，减小设备故障率。
总结全自动枕式包装机在生产中发挥着很重要的作用，但是机器与人员的安全问题和保养问题十分重要。
高速全自动枕式包装机安全操作及保养规程
高速全自动枕式包装机安全操作及保养规程高速全自动枕式包装机是一种广泛应用于食品、医药、日用化学品、玩具等领域的包装设备，它能够快速、高效地完成产品的包装，提高企业的生产效率。
为了有效保障员工的人身安全，提高设备的使用寿命，以下是高速全自动枕式包装机的安全操作及保养规程，希望广大使用者仔细阅读并按照规程进行操作。
一、安全操作规程1. 设备运行前的准备工作1.1 确认设备及周边环境没有明显故障或隐患，并按照要求对设备进行彻底检查1.2 确保设备及周边环境有良好的通风、排水、供电等环境条件1.3 严格按照设备使用手册上的要求，正确、合理地设置设备参数与工作程序1.4 清理设备及其周边区域的积尘、物料等杂物，确保设备和周边区域干净、卫生、整洁2. 设备运行中的安全注意事项2.1 禁止在设备运行时触摸或拆卸任何设备零件或工具2.2 禁止在设备运行时将手或其他身体部位伸入设备内部或运转部位2.3 禁止在设备运行时用手或脚触碰移动部件或电气部分2.4 禁止在设备运行时在设备周围堆放杂物或堵塞进出料口3. 突发事故和应急处理3.1 突发情况下应立即停机，切断电源3.2 在处理故障、救援伤员、抢救设备时，必须经过设备管理员、安全生产管理人员授权3.3 设备管理员应熟悉公司所在区域的消防设施，并应定期检查消防器材的有效性4. 离岗操作和安全保护4.1 离岗前必须将设备停车或关闭，确保设备处于安全状态4.2 工厂管理员应经常检查设备的报警系统，保证设备安全4.3 员工必须在完成工作后将工作区域整理干净，并使用设备指定的工具进行保养二、保养规程1. 设备保养的时间表1.1 每天设备的清洁保养1.2 设备的定期保养和检查1.3 设备的例行检查和保养1.4 设备的计划性检查和保养2. 设备保养的内容2.1 清洁设备的表面、内部和周围环境2.2 清洁冷却风扇和风道，保证设备正常工作2.3 检查电气线路、电气设备、接插件和连接器的磨损程度2.4 检查传动机构和执行机构的磨损、松动和腐蚀程度2.5 定期更换设备部件、润滑剂、润滑油和润滑脂2.6 检查设备的防护装置、安全门、限位开关、安全光栅和防护罩3. 设备保养的注意事项3.1 员工在进行设备保养时必须佩戴防护手套、口罩和安全鞋等防护用品3.2 设备管理员必须对设备的维修工作进行记录和汇总，建立设备档案，确保保养工作的完整和准确3.3 保养时间表应根据设备的使用情况进行调整，确保设备保养计划的合理性和有效性以上是高速全自动枕式包装机的安全操作及保养规程，希望广大使用者能够认真遵守。
全自动高速枕式包装机标准操作规程
目的：建立全自动高速枕式包装机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于全自动高速枕式包装机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述：1.1工作原理本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。
属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。
1.2主要技术参数1.2.1型号：DZP-400D。
1.2.2薄膜宽度：400mm。
1.2.3膜卷直径：320mm。
1.2.4制袋尺寸：L（65-400）×W（50-180）×H（5-50）mm。
1.2.5电源功率：AC 220V/50Hz,3Kw。
1.2.6生产能力：30-230包/分钟。
1.2.7外型尺寸：3880×790×1560mm。
1.2.8整机重量：700Kg。
2.操作2.1操作前检查2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2打开压缩空气，确定供应电源正常。
2.1.3合上控制箱中各断路器，并观察控制、面板上各仪表、电源信号灯是否正常。
2.1.4按点动按钮，观察机器运转是否正常。
2.2操作过程2.2.1开启电源，打开总电源开关，本机主要参数的设定，都是通过人机界面来完成的，在开启电源后，人机界面首先显示首页触按屏幕，人机界面将发出声响进入下一界面。
2.2.2“包装速度”的设定，触按包装速度数字键，出现数值键盘后输入所需参数后确认输入数值。
2.2.3“包膜的长度”的设定，输入方法同上。
2.2.4“切断位置”的设定，首先在切断参数设为0的情况下，空袋封切，测试切口到色标尺寸L，然后将测试尺寸值输入切断位置参数即可。
2.2.5触按定长切按键，选择工作方式。
枕式包装机操作流程
枕式包装机操作流程一、概述枕式包装机是一种常用的自动包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它能够高效地将产品进行封装，提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍枕式包装机的操作流程，帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
二、准备工作在操作枕式包装机之前，需要进行一些准备工作，以确保设备正常运行。
具体步骤如下：1.清洁工作台和设备表面，确保无异物存在。
2.检查包装材料的库存，确认其质量合格，并准备好足够的数量。
3.检查枕式包装机各部件的连接情况，确认无松动或损坏。
4.打开电源，确保设备供电正常。
三、操作步骤1. 调整包装机参数在进行包装之前，需要根据具体产品的要求调整包装机的参数，以适应产品的尺寸和形状。
具体操作步骤如下：1.打开包装机的控制面板，进入参数设置界面。
2.根据产品尺寸和形状，调整机器的包装速度、温度、张力等参数。
3.确认参数调整完成后，保存设置并退出参数设置界面。
2. 准备包装材料在开始包装之前，需准备好所需的包装材料，并进行合理安装。
具体操作步骤如下：1.将包装材料放置在包装材料架上，确保材料平整、无皱褶。
2.根据包装机的要求，将包装材料正确安装至包装机的卷材架上，并将材料引导至正确位置。
3. 调试设备在正式进行包装之前，需对设备进行调试，保证其正常运行。
具体操作步骤如下：1.打开包装机的电源开关，启动设备。
2.按照包装机的操作手册，对设备进行各项功能检测，确保设备正常运行。
3.调整机器的张力、温度等参数，根据实际需要进行微调。
4.加入产品样品进行试包装，确认包装效果符合要求。
4. 开始包装在设备调试完成并确认无异常后，即可开始正式进行包装。
具体操作步骤如下：1.将待包装的产品放置在包装机的进料口上，并确保产品位置正确。
2.启动设备，包装机将自动进行包装操作。
3.观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常情况。
4.定期检查包装效果，确认产品符合质量要求。
四、注意事项在使用枕式包装机时，需要注意以下事项，以确保操作的安全和有效性：1.在操作包装机时，要确保手部干燥和无油脂，避免手部滑动造成事故。
高速枕式自动包装机操作与维护标准规程
高速枕式自动包装机操作与维护标准规程目的：建立高速枕式自动包装机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于高速枕式自动包装机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介本机是针对同形物的枕式包装而设计的，适合于包装各类故态有规则的物体，如食品类的饼干、面包、月饼、软糖等，以及医药、日用品、工业零件等，对于散状物或个体分离的物体，则须将被包物先置于盒内，或将之绑束成一体，使之形成一个整体后，才可在本机上包装，至于其他非固态的包物亦须准此要领。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理枕式包装机变频无段调速电机的运转 , 通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动；变速箱内通过变速链条的调速 , 得到了不同的运转速度；然后再由同步带传给行星差动机构 , 使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动带动纸膜压辊转动输送纸膜 , 纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。
并在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。
同时变速箱还通过多组链传动，实现了包装物件。
输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。
包装纸膜卷安装于轴辊上，被包装物件放置于加料器中 ( 对于无规则形状的物件需用手工加料 )，输送带自动将被包装物件输送到包装位置，包装在纸膜中，然后经过加热后压合成型，送至横封切刀处热合横封，切断，再由输送带输出成品。
4 操作前准备：4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3 检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
4.4 检查各部件是否正常，中封机轮、加热块是否在中心，设备上是否还有工具等。
5 开机操作：5.1 接通电源，根据具体的包装材料和被包装物，通过操作屏设定袋长，封袋温度。
5.2 按点动开关，检查设备运转是否顺畅无卡碍。
枕式包装机操作
枕式包装机操作规程一、开机使用前的注意事宜1、启动设备前，请拿走机器（包括包装供料装置和输出装置）上的杂物（如工具等）用盘车手轮转动机器2——3转，确保机器能够自由转动。
2、启动设备前，请将所有防护罩关闭或固定。
3、每次开机前，请检查停止按钮或安全开关的效用。
4、设备运转时，纵、横密封器处的温度可达到200——300度，甚至更高，不允许触摸密封器，以免造成烫伤或切伤。
5、出现异常情况，请立即停机，故障排除后方可开机生产。
二、操作流程（一）、基本操作规程1、接通电控箱内的电源开关，开启主电源空气开关，电源指示灯亮。
2、接通各加热器开关，加温指示灯亮，一般需20分钟可达达到设定温度。
3、按照“包装膜穿绕示意图”安装包装膜，点动使包装膜穿过两辊，然后打开橡胶压辊控制手柄，牵拉穿过制袋器至下输送皮带上，关闭手柄。
4、按起动按钮起动设备，切断4——5袋，观察包装膜成形状况，测量袋长状况，并观察自动追踪状况，单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短，不能长，否则自动追踪不起作用。
5、调整切刀追踪位置 5.1点动至切刀将合上的位置，拨追踪开关使色标位于切断刀处。
5.2点动使色标与色标光电开关的光束位置对准。
5.3将追踪点手柄逆时针旋转，使追踪检测灯亮，在将手柄顺时针旋转，转至刚好灭为止。
6、向供料输送机供给包装物品，合上离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。
7、如果包装物超前或滞后，则打开离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。
8、在设备处于自动运行状态时，按安全开关和紧急开关都可使设备停止运行。
（二）调整1、制袋品及进入角度的调整。
在供料输送机出口端有两块尖形导板，被包装物必须平滑地经过供料输送机和尖形导板进入制袋器。
理论上三者应在一个平面上，但实际上制袋器的位置应比尖形导致略低一点，这样有利于包装物顺利通过。
2、夹运输送机的调整夹运输送机是由一对输送机构成，用其中部的手柄调整输送机的上下位置，用输送机固定的两个滚花调整螺钉调节上夹运输机的水平，上夹运输机的皮带速度比包装膜运动速度快0.4%，所以包装膜与输送带要有一定滑动。
高速枕式包装机安全操作及保养规程
高速枕式包装机安全操作及保养规程前言高速枕式包装机广泛应用于食品、医药、化工、日用品等行业。
为了保证使用过程中的安全和设备的稳定性，操作人员需要掌握正确的操作和保养方法。
本文档旨在介绍高速枕式包装机的安全操作和保养规程，希望对操作人员提供帮助。
安全操作1. 设备安装前在设备安装前，需要进行以下准备工作：•确认设备的参数和工作原理；•检查设备和配件是否完整；•确认设备的电气连接是否符合标准；•确认设备的地面是否平整，且设备稳定。
2. 设备操作前在每次使用设备前，需要进行以下准备工作：•检查设备安装是否牢固，连接是否正常；•清理设备内部和外部的灰尘、杂物和残留物；•检查设备控制系统是否正常；•戴好手套和安全眼镜；•确认设备周围环境是否安全。
3. 设备操作中在设备运行期间，需要注意以下事项：•严禁将手伸进设备内部；•避免将衣服、头发等卡入设备；•禁止在设备运行期间擅自停止设备；•严禁在设备运行时进行温度和速度等参数调整操作。
4. 故障处理在设备故障发生时，需要注意以下事项：•在设备停止后进行故障检查；•严禁擅自拆卸设备零部件；•在故障处理时，应根据设备的相关文档和手册操作；•如果故障无法解决，应及时联系设备制造商或维修人员。
设备保养1. 清洁维护设备的清洁维护是设备保养的重要环节，可延长设备使用寿命和减少故障率。
每天工作结束后，需要对设备进行以下维护：•清理设备的内部和外部；•定期检查设备的传动系统和连杆；•定期检查设备的电缆线路是否有损害；•定期更换设备的易损件。
2. 润滑保养设备的润滑保养有利于减轻设备的磨损，提高设备的工作效率。
以下是设备的润滑保养方法：•定期检查设备的润滑系统；•定期更换设备的润滑油；•定期清理设备的润滑系统。
3. 维护记录建议对设备的维护情况进行清晰的记录，以便于对设备进行跟踪和管理：•记录日常的设备清洁和润滑；•记录设备维修和更换部件的情况；•定期检查设备的维护记录和维修计划。
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规程1.熟悉设备：在操作枕式包装机之前，必须对设备的结构、性能、操作方式和注意事项进行全面了解和学习，并掌握相应的操作技能。
2.穿戴防护装备：在操作枕式包装机时，必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋等，以防止发生工作伤害。
3.提前检查设备：在操作枕式包装机之前，必须对设备进行全面的检查，确保所有零部件的运行状态正常，无松动、断裂或其他异常现象。
4.工作区域保持整洁：操作枕式包装机的工作区域必须保持整洁干净，并且要远离易燃、易爆和有毒物品，以防止因环境问题导致事故发生。
5.操作前确认停机：在进行枕式包装机的操作之前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并且等待所有动作完全停止才能进入操作区域。
6.禁止过度负荷：在操作枕式包装机时，严禁过度负荷使用，以免损坏设备或引发事故。
必须按照设备的额定负荷和工作规范进行操作。
7.严禁接触运动部件：在枕式包装机运行期间，严禁接触运动部件，如传送带、切割刀等，以免发生伤害。
必须在停机状态下进行维护和清洁工作。
8.遵守设备规定：在操作枕式包装机时，必须严格遵守设备的操作规定，如禁止使用过长、过厚、易碎的包装材料，禁止将手指、头发等接近封口部位。
9.故障及时处理：如果在操作枕式包装机过程中出现任何故障或异常状况，必须及时停机，并通知相关维修人员进行处理，严禁进行私自拆解和修复。
10.定期保养维护：在操作枕式包装机之后，必须进行定期的保养和维护工作，以确保设备的正常运行。
维护过程中需要切断电源，并按照维护人员的指引进行操作。
综上所述，枕式包装机的安全操作规程是非常重要的。
只有遵守这些规程，使用者才能保证自身的安全，减少事故的发生，提高工作效率。
同时，对于设备的维护保养也起到了延长设备寿命的作用，对于企业的生产和经济效益也是非常有益的。
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DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机操作规程
（ISO9001-2015/GMP）
1.0目的
建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。
2.0范围
DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。
3.0职责
设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容
4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。
4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。
属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。
4.3.操作
4.3.1.安全检查。
检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入
钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。
4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。
若更换墨轮，方法相同。
4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。
松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。
4.3.
5.开启墨轮打码机，按“SET”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。
预热10-15分钟。
4.3.6.开启DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机电源，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
4.3.7.安装和调整包装膜
4.3.7.1.将包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜按照规定路径绕行：打码机滚筒→色标电眼对面的滚筒→主动滚筒和橡胶滚筒中间→摆杆滚筒→制袋器。
当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使薄膜穿过拉纸轮、中封加热板、压合轮，然后合上开合手柄，电动运行，使包膜穿过端封刀。
4.3.7.2.包膜在经过制袋器时，若张力不均，可通过调节摆辊位置来改变摆辊与制袋器之间的相对位置来使包膜张力均匀。
4.3.8.调整制袋器
4.3.8.1.通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。
制袋器的宽度尺寸应。