软件供应商选型与评分标准
软件供应商选型条件与评分标准
□□□□公司ERP选型小组小组评定内容：（80分）
1.企业的规模影响了企业专业服务的稳定性和可持续性，供应商是否是国内知名软件企
业，国内软件行业前5名以内的软件公司；
A是，得8-10分；B不是，的5-7分；C一般规模排名之外的公司，得1-4分；
2.软件公司的资金实力是支撑企业的研发投入和可持续发展的有力保障，资金能力是否
雄厚，是否是上市公司；
A是，得8-10分；不是，的5-7分；C其他企业，得1-4分；
3.客观的距离影响到解决问题的时间，集团研发总部与被服务企业之间的距离；
A距离较近（100公里以内），得8-10分；距离较远，（500公里以内）5-7分C距离特别远（1000管理以上）；1-4分；
4.供应商已经实现的服务的客户总量决定了社会对该供应商的认可度和供应商的行业经
验值，供应商客户服务总量；
A、国内应用客户在100万以上8-10分；
B、100万以下5-7分；
C、不足50万1-4分；
5.行业产品的应用对同行企业的影响至关重要，本行业应用该供应商解决方案；
A、达到10家以上8-10分
B、5家以上5-7分；C不足5家1-4分；
6.是否能够提供参观同行成功的样板客户应用情况是直接考评供应商产品各项能力的有
效依据；
A、能提供同行样板客户参观8-10分
B、参观其它行业客户5-7分
C、没有样板1-4分；
7.供应商软件系统具备自行开发平台，有能满足企业后期自行开发使用功能是企业可持
续应用的条件；
A、有成熟开发平台8-10分
B、有不成熟的开发平台5-7分
C、没有开发平台1-4分；
8.为企业提供专业的持续的信息化人员培训是企业可持续发展的保障；
A、供应商有专业的培训院校提供持续规范的培训8-10分；
B、只有培训人员5-7分；
C、没有此项服务1-4分；
9.供应商拥有的专业技术在行业的先进程度决定了系统的先进性；
A、供应商拥有世界级尖端行业专利技术8-10分；
B、国内领先技术5-7分；
C、领先技
术较少1-4分；
10.信息系统能否成功上线和供应商的实施团队的项目能力和实施经验息息相关，供应商
部门机构实施队伍的人员实力与顾问配置的多寡与质量影响到项目的成功与否。
A、供应商本地机构能派出的实施顾问总量最多8-10分；
B、实施顾问人数不多5-7
分；C、较少1-4分；
11.供应商标准产品与企业实际需要的符合度的多少，决定了能对企业项目投入的资金量
和工作量，符合度达到70-80%开发量20-30%都属于较正常的范围；
A、符合度达到70-80% 8-10分；
B、符合度70%以下5-7分；
C、50%以下1-4分；
12.项目强调企业与供应商形成命运共同体，能够伴随企业共同发展成为战略合作伙伴而
不是做短期交易为目的；
A、能使企业成为战略伙伴8-10分；
B、对方以交易为主5-7分；
C、不知道1-4分；
13.本项目成员对供应商产品与企业需求的符合度评价
A、达到70%以上8-10分；
B、达到70%以下5-7分；
C、只达到60以下1-4分；
14.供应商提供的解决方案符合本部门的需求所达到的程度
A、全部符合部门需求8-10分；
B、较多部分符合5-7分；
C、很少符合1-4分；
15.企业对供应商专业顾问团队专业能力评价
A、比较资深和专业8-10分；
B、基本专业5-7分；
C、一般1-4分；
16.供应商能否为企业提供系统之外的其他方面的增值服务；
A、能够提供较多其它方面的增值服务8-10分；
B、能提供有限的5-7分；
C、不能提供
增值服务1-4分；
小组成员自定评分内容：（20分）
17.
18.
19.
20.
小组成员签名：
评分方法：
1.每个参与的小组评分成员，按照自己的了解独立判断评分；
2.评分后将得分相加填写最后得分；
3.规定评价内容为80%，小组成员自定评价权重为20%
4.实行公开实名制，在评分栏最后签名；
5.项目小组根据最后评分提出小组意见上报决策层做最后决策；
软件评审报告
注：评审是对软件元素或者项目状态的一种评估手段，以确定其是否与计划的结果保持一致，并使其得到改进。 软件评审报告 1.基本信息 项目名称： 开发小组： 成员： 组长： 2.软件信息 2.1产品内容： 2.1.1产品内容 内容的完整性 即相对完整的完成软件愿景说明书上的功能； 2.1.2软件定位 使用者的明确性 即有明确的使用者定位。 2.2软件部署： 2.2.1部署 软件的发布与部署，部署后是否可以正常使用。 2.1.2运行环境 运行环境的适用性。 运行环境是否与软件愿景说明书一致 2.3界面： 2.3.1界面布局 界面布局的合理性，布局合理，层次清晰。 2.3.2界面美观设计 界面的美观性，界面美观。
2.3.3界面元素 界面元素的一致性，窗口、菜单、图标、按钮等元素的一致性。 2.4功能要求 2.4.1技术运用 技术运用的合理性；内容实现的正确性。各种技术表现与具体内容有机结合，各种媒体使用协调；多媒体信息的呈现可控；链接准确、无死链。 2.4.2交互性要求 简易性；一致性；反馈性；容错性；图形化。人机交互简单、形象输入、输出方面的一致性；对用户的操作及时作出反馈；对可能出现的错误进行检测、报告和处理。 2.5软件性能 2.5.1响应性要求 页面转换的响应性；载入时间的短时间要求；短时启动时间要求；负载量（客户）指标明确化。页面转换快捷；媒体装入时间简短；有确定的负载量性能指标。 2.5.2稳定性要求 帮助机制的完备性；错误处理机制完备性；确认退出机制的完备性。每个操作都有联机帮助或提示；联机帮助易读、易懂处理用户可能出现的任何错误操作；避免出现数据未保留而退出。 2.5.3安全性要求 访问安全性；使用安全性。用户身份管理和访问控制；数据安全性。 2.6软件文档 2.6.1文档资料 文档资料的完整性；文档资料的规范性。有愿景说明书、开发计划说明书、需求规格说明书、架构设计说明书、详细设计说明书、测试报告等开发文档；有开发过程管理文档；有用户手册；文档编写符合标准和要求。
五大OA系统选型对比
五大OA系统选型对比 https://www.360docs.net/doc/412899927.html,/s/blog_599374c30100v80a.html 1、选型须知 临近年末，很多企事业单位都会赶工期上马一些信息化项目，而OA系统无疑是其中关注和采购的重点，那么如何选好OA系统呢？每个系统都有自己的优缺点，究竟该如何取舍呢？本文就为选型者提供一个实用的参考。 一般来说，OA系统的选型者包括CIO、网管、行政主管这三大角色。其中CIO和网管们会对OA系统进行比较全面的评测，包括技术和功能两大方面，并且会追究一些技术细节，比如技术架构、开放性等。 行政主管，如人事主管、财务主管则更多的关注于理念和功能，包括是否能够解决自己的主要问题，是否方便使用等。而大家普遍关心的问题则是OA系统的价格、维护、服务等。 综合来看，选好OA系统需要关注五大要素，即实用性、易用性、开放性、服务、性价比。为了避免海选的状况，我们挑选了目前市场上主流的五个OA系统，结合这五大要素进行重点评测，希望能够帮助你找到适合自己的OA系统。 2、各系统简介 1）泛微软件 泛微可能是目前品牌度最高的OA系统，他从产品包装到市场推广的各个环节都做得非常完善，可以说是OA厂商中市场运作能力最强的一家公司。 虽然有很多人说泛微的OA系统来自于荷兰某ERP软件的盗版，但现在追究这个已经没有意义了，这套OA系统已经被泛微打造得非常复杂。这个“复杂”是一把双刃剑，好的地方是功能非常多，设置非常细，系统内部与外部的整合性也不错；坏的地方则是实在太难用了，事实上，泛微OA系统的实施和使用非常麻烦在业内也是出了名的。 打开泛微OA系统的界面，能够看到其丰富的功能包含了人事、财务、行政管理的方方面面，加之精心设置的演示数据非常讨好。如果深入的体验一下，则可以明显的看到无论是普通用户的使用，还是管理员的设置，都比较让人发晕，需要较长的时间来适应。所以如果你考虑这个OA系统，一定要多试用上一段时间。 泛微OA系统的定位以中高端项目为主，价格也比同行要高一截，不过现在泛微为了争夺客户，在很多项目中已经将价格放得很低。
设备管理评价考核指标
设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。 设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1）=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td） 其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间 Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）= ?（报告期实际产量×有效工作时间）/?（报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值
软件评估报告
德米萨ERP评估报告
目录 1 评估描述 (3) 1.1评估目标 (3) 1.2软件供应商简介 (3) 2项目可用性 (4) 2.1业务单据基本流程 (4) 2.2操作性 (4) 2.3交互功能 (4) 2.4定制化 (4) 3软件成本 (5)
1 评估描述 1.1评估目标 公司新项目需求，Iphone二手手机翻新销售项目，为了能使用符合业务流程的软件ERP应用功能，考察了德米萨进销存旗舰版ERP套件，主要评估业务上是否够正常处理Iphone项目的业务流程。 1.2软件供应商简介 上海德米萨信息科技有限公司（上海幻仙石软件有限公司）是经中华人民共和国工业和信息化部以及上海市经济和信息化委员会评定和审核的双软企业，是国家重点支持的软件企业。公司按照国际先进管理模式和制度组建，公司创始团队最早于2002年从事政府机构软件定制开发与服务，从2007年起专注企业管理软件的研究与开发，陆续推出“德米萨”系列智能办公管理软件，并于2009年起开始正式面市销售，迄今已积累各行各业大量客户群。公司拥有一支具备国际化视野和多年实战经验的团队，集合了一批世界上优秀的技术人才和资深的企业管理专家以及信息安全专家，公司高层领导及骨干员工均从事软件行业十余年，公司成立以来，一直专注于企业管理软件的开发和服务，在中国企业信息化的浪潮下，德米萨信息科技逐渐走向成熟，规模日趋壮大。公司高层管理人员及骨干员工均有多年从事政府机构、事业单位及大型企业管理软件研发、实施等从业经历，具有丰富的管理咨询和技术服务经验，近90%的员工从事软件开发、系统集成、应用维护、技术咨询和信息安全工作。
案例主要软硬件选型原则和详细软硬件配置清单
5.12主要软硬件选型原则和详细软硬件配置清单 5.12.1软硬件选型原则 软件选型原则：开放性，对称性与非对称处理，异种机互联能力，目录及安全服务的支持能力，应用软件的支持能力，网管能力，性能优化和监视能力，系统备份／恢复支持能力。 硬件选型原则：系统的开放性，系统的延续性，系统可扩展性，系统的互连性能，应用软件的支持，系统的性价比，生产厂商的技术支持，可管理性（同事管理多处工作，消除问题，智能管理的方法），远程管理，状况跟踪，预故障处理，性能监控，安全管理，可用性，磁盘故障，内存问题，容错性（冗余组件、自动服务器恢复，冗余网卡，冗余ＣＰＵ电源模块，双对等ＰＣＩ总线）及平台支持 5.12.2软硬件配置清单 参考《附表》中的项目软硬件配置清单。 5.13机房及配套工程建设方案 使用目前已经建设好并正在使用的机房，不需要重新建设。
3.4.2性能需求 3.4.1.2.1交易响应时间 交易响应时间指完成目标系统中的交互或批量业务处理所需的响应时间。 根据业务处理类型的不同，可以把交易划分为三类：交互类业务、查询类业务和大数据量批处理类业务，分别给出响应时间要求的参考值，包括峰值响应时间、平均响应时间。 1、交互类业务 日常交易指传统的大厅交互业务，如申报、发票销售、税务登记等，具有较高的响应要求。批量交易指一次完成多笔业务处理的交易，如批量扣缴等，由于批量交易的数据量不确定，需要根据具体的情况确定响应时间。 表3-1交易类业务复杂性与响应时间关系表
备注：以上交易如果涉及与税务－国库－银行或税务－银行－国库交互的，响应时间参考值中均包含交互的时间 2、查询类业务 如登记资料查询、申报表查询等。查询业务由于受到查询的复杂程度、查询的数据量大小等因素的影响，需要根据具体情况而定，在此给出一个参考范围。 如有特殊要求，可以在具体开发文档中单独给出响应时间要求。 表3-2查询类业务复杂性与响应时间关系表 备注：业务处理过程的交互操作的响应时间参见上面交互类业务的相关指标。 3、大数据量、批处理业务 如会计核算等业务处理，该类业务具有处理复杂、操作数据量大、处理时间长的特点，具体的响应时间在开发文档中给出。 3.4.1.2.2可靠性 系统应保证在正常情况下和极端情况下业务逻辑的正确性。 1、无单点故障 系统应不受任何单点故障的影响。
设备管理检查考核评比及奖惩制度
编号：SY-AQ-03198 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备管理检查考核评比及奖惩 制度 Equipment management inspection, evaluation and reward and punishment system
设备管理检查考核评比及奖惩制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查 内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、 维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日 对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对 本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责 任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下 达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全
矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人隆重进行表彰奖励，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备技术状况评价管理办法
设备技术状况评价管理办法 1目的 为完善设备技术状况评价标准，规范设备技术状况的评价管理，制定本办法。 2范围 本标准规定了公司设备技术状况评价标准及管理的内容与要求。 本标准适用于公司设备技术状况的管理。 3职责 3.1装备部负责制定设备技术状况的认可标准、完好标准、考核标准。每年对重点生产设备技术状况组织一次鉴定。每日、月对重点控制设备的故障时间、部位、故障停机率、维修费等进行汇总统计分析。 3.2设备使用单位负责按操作规程和标准，每日、周、月对设备进行检查、整改、评定、考核。 4设备台、套划分及分类原则 4.1设备台、套划分原则：凡具有动力，传动和工作机构三部分或能独立完成规定的任务，即可划为一台单机，按单机转为固定资产并建立卡片、台帐；为便于管理和某种特殊要求，完成一类产品加工的整套系统设备应划为一套设备。具体情况应分别对待，不得随意把几台划为一台，不得将一台拆解划为几台。 4.2设备类别划分原则：根据设备在公司生产过程的重要程度以及设备价值、精度、重量等，将设备划分为控管、重点、一般三类，视其对公司生产过程系统起控制作用的定为控管设备，对生产能力起决定作用的设备定为重点设备。 5评价标准 5.1设备技术状况评价依据
主要依据国标、行标、设备使用说明书、订货合同、技术协议，确定的工艺技术参数，为满足产品质量要求，企业自行确定的工艺技术参数而制订。 5.2设备完好评价标准 5.2.1完好设备通用标准如下： a) 能达到出厂精度或核定能力； b) 零部件完整、齐全、动作灵敏、准确； c) 基础稳固、无裂纹、倾斜、腐蚀现象； d) 运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴漏现象； e) 仪器仪表和安全防护装置齐全灵敏、可靠、准确。 5.2.2设备完好标准 详见集团公司《设备完好标准》。 5.3设备完好率 设备完好率按下列公式计算： 设备完好率=完好设备台数/考核设备台数×100% 式中：考核设备台数是指正在运行、备用和封存设备总数之和，不包括库存、闲置、外借、搬迁、租赁和正在大、项修的设备。 5.4设备维护分级标准 5.4.1甲级维护标准： a) 严格执行操作规程，认真填写交接班记录和运行记录等； b) 按设备点检要求，经常检查设备的声音、温度、振动、传动等情 况变化，发现问题及时处理和上报，始终保持良好运行状态，防 止事故发生； c) 严格执行润滑制度，做到润滑五定（定人、定点、定质、定时、定量）； d) 仪器仪表和安全防护装置维护保养良好、灵敏、准确可靠； e) 按要求定期检查、清扫和清洗零部件，保持设备主体和周围环境 清洁卫生。设备附件及加工件摆放整齐； f) 无明显跑、冒、滴、漏现象。
可靠性软件评估报告
可靠性软件评估报告 目前，关于可靠性分析方面的软件产品在市场上出现的越来越多，其中比较著名的有以下3种产品：英国的ISOGRAPH、广五所的CARMES和美国Relex。总体上来说，这些可靠性软件都是基于相同的标准，因此它们的基本功能也都十分类似，那么如何才能分辨出它们之间谁优谁劣呢？根据可靠性软件的特点和我厂的实际情况，我认为应主要从软件的稳定性、易用性和工程实用性三个方面进行考虑，现从这几个方面对上述软件进行一个简单的论证，具体内容如下。 稳定性 要衡量一个可靠性软件的好坏，首先是要看该软件的运行是否稳定。对一个可靠性软件来说，产品的稳定性十分重要。一个没有经过充分测试、自身的兼容性不好、软件BUG很多、经常死机的软件，用户肯定是不能接受的。当然，评价一个可靠性分析软件是否具有良好的稳定性，其最好的证明就是该产品的用户量和发展历史。 ISOGRAPH可靠性分析软件已将近有20年的发展历史，目前全球已有7000多个用户，遍布航空、航天、铁路、电子、国防、能源、通讯、石油化工、汽车等众多行业以及多所大学，其产品的每一个模块都已经过了isograph的工程师和广大用户的充分测试，因而其产品的稳定性是毋庸置疑的。而广五所的CARMES和美国Relex软件相对来说，其用户量比较少，而且其产品的每一个模块的发布时间都比isograph软件的相应模块晚得多，特别是一些十分重要的模块。 例如，isograph的故障树和事件树分析模块FaultTree+是一个非常成熟的产品，它的发展历史已经有15年了。Markov模块和Weibull模块也具有多年的发展历史，这些模块目前已经拥有一个十分广泛的用户群，它们已经被Isograph的工程师和大量的客户广泛的测试过，产品的稳定性值得用户信赖。而Relex的故障树和事件树相对比较新，它大约在2000年被发布，而Markov模块和Weibull模块2002年才刚刚发布，这些模块还没有经过大量用户的实际使用测试，其功能的稳定性和工程实用性还有待于时间的考验。广五所的CARMES软件的相应模块的发布时间就更晚了，有些甚至还没有开发出来，而且其用户主要集中在国内，并没有经过国际社会的广泛认可。 易用性 对一个可靠性分析软件产品来说，其界面是否友好，使用是否方便也十分重要，这关系到工程师能否在短时间内熟悉该软件并马上投入实际工作使用，能否充分发挥其作用等一系列问题。一个学习十分困难、使用很不方便的软件，即使其功能十分强大，用户也不愿使用。 ISOGRAPH软件可以独立运行在Microsoft Windows 95/98/Me/2000/NT/XP平台及其网络环境，软件采用大家非常熟悉的Microsoft产品的特点，界面友好，十分容易学习和使用。该软件提供了多种编辑工具和图形交互工具，便于用户在不同的模块间随时察看数据和进行分析。你可以使用剪切、复制、粘贴等工具，或者直接用鼠标“托放”来快速的创建各种分析项目，你还可以将标准数据库文件，如Microsoft Access数据库、Excel电子表格以及各种格式的文本文件作为输入直接导入到isograph软件中，使项目的建立变得非常简单。另外，Isograph 各软件工具都提供了功能强大的图形、图表和报告生成器，可以用来生成符合专业设计要求的报告、图形和表格，并可直接应用到设计分析报告结果中。 ISOGRAPH软件的一个显著特性就是将各软件工具的功能、设计分析信息、分析流程等有机地集成在一起，其全部的分析模块可以在同一个集成界面下运行，这既可以保证用户分析项目的完整性，还可以使用户在不同的模块间共享所有的信息，不同模块间的数据可以实时链接，而且还可以相互转化。例如，你可以在预计模块和FMECA模块之间建立数据链接，当你修改预计模块中的数据时，FMECA模块中对应的数据会自动修改，这既可以节省
设备管理考核细则
设备管理考核细则
目录 前言 ....................................................................................................................................................................................... - 0 - 一、设备技术基础管理考核标准......................................................................................................................................... - 1 - 二、设备完好管理考核标准................................................................................................................................................... - 1 - 三、设备维护保养管理考核标准......................................................................................................................................... - 3 - 四、设备润滑管理考核标准................................................................................................................................................... - 4 - 五、设备巡检/包机管理考核标准........................................................................................................................................ - 5 - 六、备机管理考核标准 ............................................................................................................................................................ - 5 - 七、特种设备管理考核标准................................................................................................................................................... - 6 - 八、设备检修管理考核标准................................................................................................................................................... - 7 - 九、供用电管理考核标准........................................................................................................................................................ - 7 - 十、仪表管理考核标准 ............................................................................................................................................................ - 8 - 十一、设备防腐蚀管理考核标准......................................................................................................................................... - 8 -十二、天车管理考核标准........................................................................................................................................................ - 9 -十三、卷扬机管理考核标准.................................................................................................................................................- 10 -十四、电极壳管理考核标准.................................................................................................................................................- 11 -十五、电石炉电石锅管理考核标准..................................................................................................................................- 11 -十六、硅锰炉铁水锅管理考核标准................................................................................................................................- 12 -十七、附则.................................................................................................................................................................................- 12 - 前言 为全面对太康公司设备进行管理，建立建全各种、台账和记录，规范检维修作业，做好设备维护保养，制定各项规章制度，落实好修旧利废、设备技改等工作。在确保设备维
软件工作量评估报告
XXXX软件成本评估 1. 概述 我们认真地阅读了软件的用户指南，与XXXX电脑部有关技术人员进行了深入的交流，并查看了软件的操作界面。在此基础上，我们对软件的功能进行了归纳和整理，并根据以往的经验对每个功能模块所需的编码工作量进行估算，再进一步地以此为依据，推算出整个软件生命期的工作量。 2. 编码工作量估算 本次评估的软件有两个，分别是《X软赠券电脑发放管理系统》和《X软联销资源管理系统》。为了更准确的估算出软件的工作量，我们对每一个软件功能模块所需工作量给出了三个估计值，分别是：1）悲观工作量（Epi）：这是一个最保守的估计，可能在编程人员技术不熟练，对业务理解不够，或有其他影响其正常工作的因素存在的情况上发生。 2）正常工作量（Eni）：这是一个正常的程序员可能付出的工作量估计。 3）乐观工作量（Esi）：这种情况可能在程序员技术相当熟练，对业务相当了解，且以前可能有类似项目开发经验的情况下所需的工作量。
针对每一项功能模块，其最终的工作量估算值按以下公式计算：Ei = （Epi + 4 × Eni + Esi）/ 6 下面的表1是对X软赠券电脑发放管理系统的编码阶段的工作量估算，表2是对X软联销资源管理系统的编码阶段的工作量估算。 表1：X软赠券电脑发放管理系统的编码阶段工作量清单 表2：X软联销资源管理系统的编码阶段工作量清单
上述两个软件的编码阶段的工作量合计为： Ec = Ec1 + Ec2 = 151.67 + 1631.67 = 1783.34(人.小时) 3. 软件生命期工作量估算 为便于估算，我们假定《X软赠券电脑发放管理系统》和《X软联销资源管理系统》均按照瀑布模型开发。 瀑布模型将整个软件生命期划分为计划与需求、产品设计、详细设计、编码与单元测试、集成与测试、移交等六个阶段，各阶段所占工作量如表3所示。 表3：瀑布模型阶段分布百分比 根据上表，编码与单元测试阶段仅占全部工作量的24%，因此《X
ERP软件选型报告
ERP软件选型报告 一、企业业务和规模描述 本企业是一家以电子产品为主要生产产品的制造型企业，共有员工500余人，在国内属于中小型企业。在全国各地有三个分厂。公司内部设有计算机设备，计算机及网络水平均一般。企业拥有自己的专门销售贸易公司，产品面向全世界。 二、企业产品制造特性 本企业的大部分工作都是以订单、合同为核心。企业运营的核心工作主要是交期、价格、质量、按订单设计生产以及售后服务。生产过程不是连续的，生产过程分解成很多加工任务来完成，采用计件工资管理。 产品特性主要体现在以下方面： 1. 产品种类繁多、批量较小，且返工现象频繁，盘点困难，物料控制困难，不宜管理，成本核算既费时又费力，难以掌握实际生产成本。 2.产品生命周期短，变更频繁，产品频繁升级换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料，库存资金占用严重，处理的不及时，极易产生浪费，给企业造成损失。 3.高新技术的不断创新，促使产品设计过程越来越短，升级换代迅速，产品生命周期进一步缩短，导致设计更改频繁，版本控制复杂，管理非常困难。 4.客户需求的多样化，要求制造商能提供多种配置的产品供选择。客户要求的交货期越来越短，经常出现插单，生产计划编制、调整困难，生产跟不上客户的需求，严重影响对客户的交期承诺。 5.终端追溯困难，终端产品售后维修及招回，有批次管理和单品管理的需求，并根据单品序号可追踪所有物流和生产环节，由于涉及环节众多，工作量巨大，无法及时有效的进行记录，导致责任不清，给企业造成不必要的损失。 三、企业产品的生产流程 企业在年初接到订单后由厂级计划部门制定年度生产计划，经过审批后将企业总年度计划分解为三个分厂的月份生产计划，同时制定汇总用料计划并制定车间生产计划，经审定合格后由采购部门采购相应的原材料，并且给车间下达产品批次生产计划，规定产品批次交货日期等。车间根据生产资源制订出作业计划，确定各工序开工日期，并根据车间现阶段的生产任务和实际的生产情况，制订出具体的各生产班组的批次调度计划，以及各生产班组的领料单。生产班组按领料单领料，按调度计划进行生产作业。当整批产品的一道工序完成后，由班组填写工序完工单，并把在制品转移到质量检验站进行质量检验。质检人员按照每道工序的质量检验标准，对在制品的各项技术指标进行检验。检验结束后，将合格产品转入产品仓库中；不合格的产品进行返修，再次进行质检，返修后合格品入库，废品进行回收处理。 产品生产管理及生产流程模型如图（1）所示：
企业软件选型指南
企业软件选型指南（第一部分） Bill Carson 翻译：陈瑶- 2008年1月18日 第一阶段：如何定义您的业务和技术需求 IT收购和采购决策通常是在多种因素混杂的情况下 作出的：未被满足的期望，企业内部的政治议程， 软件供应商的承诺，以及令人目眩的品牌宣传。然 后，行政命令、经验之谈或基于初步电子数据表对比而得出的未经充分论证的分析结果都可进一步推动决策的实施。 正如很多贸易杂志和媒体经常报道的一样，上述方法必然导致失败。我们希望通过本文帮助您了解最佳的软件评估和选型方法——帮助您了解如何客观地选择适合的软件解决方案，并降低时间和成本。 技术评估中心（TEC）的软件评估和选型方法可被分为3个阶段： 第一阶段：定义业务和技术需求第二阶段：软件评估和分析第三阶段：谈判和最后决定 概述 第一阶段 TEC 的方法可为选型项目的最后成功奠定基础。如果最初的业务和技术需求定义不完整或不正确，就根本谈不上成功的系统评估和分析以及供应商谈判。很多软件选型项目对本阶段的重视度都不够，这必然导致项目失败，并可能为正在实施软件和已完成实施的企业用户招致无法弥补的损失。 TEC的决策支持系统可协助快速而准确地汇总业务流程，并把它们与软件解决方案的特点和功能进行匹配。只要严格遵循本阶段中的步骤，企业就可生成一份完整而简明易懂的需求清单，且要求新的软件解决方案满足这些需求。另外，企业还可轻松访问汇总在知识库中的数据。 第二阶段 对软件供应商解决方案的评估和分析从寻找正确的软件供应商开始，直到把范围缩小到2至3家最终的候选供应商。对于任何企业来说，这个阶段中采集的数据可能是铺天盖地的，数据操作更是难上加难。 通常，多达20或30个软件供应商都符合基本要求，而每个软件供应商的功能清单可能包括上千条的评估项。企业须逐条研究这些评估项。使用传统方法可引发严重的问题——甚至可能导致选择错误的软件解决方案。我们将向您展示，TEC的决策支持系统是如何简化这个流程，大量减少选择适合的候选软件供应商所需的时间，并帮助您作出明智而正确的决策的。 第三阶段
软件测试评估报告模板
软件测试评估报告模板 测试评估报告 卷号 卷内编号 密级 _ *** ____ _ 测试评估报告 版本号修改人/日期摘要审核人/日期 第 2 页共 7 页 测试评估报告 .................................................................... .. (3) 1. ..................................................................... . (4) 1.1 编写目 的 ..................................................................... (4) 1.2 背 景 ..................................................................... .............................................................. 4 1.3 定
义 ..................................................................... .............................................................. 4 1.4 参 考资 料 ..................................................................... (4) 2. ................................................................. .................................................. 4 2.1 测试目 的 ..................................................................... ........................................................... 4 2.2 测试机构和人 员 ..................................................................... (5) 2.3 测试结 果 ..................................................................... (5) 3. ..................................................................... ......................................................................... 6 3.1 软件能 力 ..................................................................... (6) 3.2 缺陷和限 制 ..................................................................... .. (6)
系统软件开发的挑选方式
软件系统开发到哪里做 当前，软件系统开发俨然成了企业圈的新潮流。别说企业太小，不论大小，它们都需要APP来延伸业务。然而，由于时间、人工成本高昂，中小企业并不适合自己组建开发团队，它们的最好选择就是找一个靠谱的软件开发商。 于是，如何选择一个靠谱的软件开发商，就成了中小企业APP开发中最为关心的问题。何为靠谱？能解决核心需求就是靠谱！ 数据显示，超过三分之一的客户，都会担忧以下3个问题： 1、数据迁移 有些公司原先已经有一套系统，但又有换系统的打算。当公司需要的不止是一套新系统，还有旧数据时，就需要数据迁移。 迁移过程中，不仅要求数据要完整、迁移快，最重要的是数据够安全。大数据时代，数据本身就是企业竞争力的重要部分。 2、软件稳定性 随着日常使用的用户逐渐增加，不稳定的系统容易在使用过程中超过界线，完全奔溃，并且修复起来往往更加复杂。软件最好在运行前就测试长期稳定能力，防患于未然。 然而，在实际使用中，我们只能尽可能提高测试的可靠性，却仍然很难保证通过测试的系统就绝对稳定。 3、标准化 经过时间沉淀，行业必然生成一个默认的标准。且企业往往不需要太多太先进的功能，因此，标准化软件系统适合企业使用。作为行业模版，它凝聚了前人屡屡试错之后得出的宝贵经验，软件设计更合理实用。 那么，企业该怎么选择适合自己的软件开发商呢？ 一、选择有定制化服务的软件系统开发商 大大神上面就全是这样的软件服务产品经理，它提供免费的定制化方案，提供软件系统开发服务。在方案设计时，就把数据迁移放在计划中，成本和风险都降到最低。 二、选择提供后续服务的软件系统开发商 大大神深知软件需要稳定，却很难保证绝对地稳定，所以只能反复测试软件临界点，试探出其响应时间、应用延迟时间、最大吞吐量和同时使用的用户数以保证系统的正常运行。然而，对用户来说，性能就是响应时间。他们不关心响应时间跟软件硬件有什么关系，只关心体验。 三、选择耐心细致的软件系统开发商 就像一个家，家具总会随居住时间增加，企业软件也一样。在使用过程中，随着业务增加，其数据和信息量也不断增加。 四、选择具备“标准化”条件的软件系统开发商 不仅行业有默认的标准，软件系统开发商自身也有。拥有一个标准的开发流程，说明该开发商开发经验相对丰富，沿用这一套标准开发出来的系统BUG少，这对软件开发商和企业来说是双向选择。 对企业来说，开发自己的软件系统，势在必行。中小企业要选软件开发商，成本够不够低是一回事，如果开发出来的软件错漏百出，填补起来势必要花更多成本和精力，可谓得不偿失。 挑靠谱的软件开发商，才是对自己负责。至于怎么挑，就看这四点。 你们的所有疑虑担心，大大神能够解决，大大神整合了行业领先的产品经理资源，为用户层层严选，为的就是让大家更安心的做出更好的项目。 感谢看到这里的你。
设备管理检查考核评比及奖惩制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备管理检查考核评比及奖惩 制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备管理检查考核评比及奖惩制度(标准 版) 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同
时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人隆重进行表彰奖励，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
信息系统安全风险的评估报告
项目名称： XXX风险评估报告被评估公司单位： XXX有限公司 参与评估部门：XXXX委员会 一、风险评估项目概述 1.1 工程项目概况 1.1.1 建设项目基本信息
1.2 风险评估实施单位基本情况 二、风险评估活动概述 2.1 风险评估工作组织管理 描述本次风险评估工作的组织体系（含评估人员构成）、工作原则和采取的保密措施。 2.2 风险评估工作过程 本次评估供耗时2天，采取抽样的的方式结合现场的评估，涉及了公司所有部门及所有的产品，已经包括了位于公司地址位置的相关产品。 2.3 依据的技术标准及相关法规文件
2.4 保障与限制条件 需要被评估单位提供的文档、工作条件和配合人员等必要条件，以及可能的限制条件。 三、评估对象 3.1 评估对象构成与定级 3.1.1 网络结构 根据提供的网络拓扑图，进行结构化的审核。 3.1.2 业务应用 本公司涉及的数据中心运营及服务活动。 3.1.3 子系统构成及定级 N/A
3.2 评估对象等级保护措施 按照工程项目安全域划分和保护等级的定级情况，分别描述不同保护等级保护范围内的子系统各自所采取的安全保护措施，以及等级保护的测评结果。 根据需要，以下子目录按照子系统重复。 3.2.1XX子系统的等级保护措施 根据等级测评结果，XX子系统的等级保护管理措施情况见附表一。 根据等级测评结果，XX子系统的等级保护技术措施情况见附表二。 四、资产识别与分析 4.1 资产类型与赋值 4.1.1资产类型 按照评估对象的构成，分类描述评估对象的资产构成。详细的资产分类与赋值，以附件形式附在评估报告后面，见附件3《资产类型与赋值表》。 4.1.2资产赋值 填写《资产赋值表》。
设备管理考核标准
设备使用管理及考核办法 1．总则 1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。 1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。 1．3机动工程室归口设备管理考核工作。 2．备件管理考核标准。 2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本 各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的 计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。
2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请， 经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。 否则每超1次考核责任车间100元。 2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设 备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。 2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。 否则，考核责任人50元。 2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备 件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。 2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库 存信息反馈等工作。
-1- 2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工 作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20 日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考 核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。 2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保 养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元； 机动工程室50元。 3．设备操作与设备现场管理。