施工现场仓库管理制度

1、材料入库必须经材料员和库管人员双方验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。

2、保管员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐。填写材料入库单。同时录入电子文档备查。

3、材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。

4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。并留有足够的通道，便于搬运。

5、油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。并配备足够的消防器材,不得使用明火。

6、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。

7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作，仓库重地严禁闲杂人员入内。

8、材料出库必须填写领料单，由项目经理指明的现场施工管理人员签字批准，领料人签名。

9、工具设备借用，建立借用物品帐。严格履行借用手续，并及时催收入库。实行谁领用谁保管的原则，如有损坏，及时通知材料员联系维修或更换。

10、保管人员必须随时准确提供现存物资材料的详细情况，库房严谨吸烟，执勤时严谨酗酒。做好防盗。

施工项目仓库管理制度

施工项目仓库管理制度一、总则仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的重要环节。根据施工工地的实际情况将仓库分为室内和室外两类管理。二、仓管员岗位职责 1、遵守项目部各项规章制度，熟悉各类常用材料的名称、规格型号，熟知合同约定的计量方法和质量验收标准； 2、严格做好入库物料数量和质量验收，及时办理入库登记；对低劣、规格不符、数量有误的材料应当即反馈采购员或拒收； 3、物料领用或发放。领料人须经劳务合同承包人书面授权，且须经施工员和项目经理审批后再予出库领用； 4、物料入出库清楚、实际库存与账务数据一致，控制材料重复申购，减少库存； 5、每季度对库存材料进行盘点清理，核对财务数据，查找异同报财务； 6、对报损和退货物料做专门统计存放，报采购及公司审批处理； 7、库房做好通风，严禁吸烟、明火，配备灭火器材。禁止无关人员进入库房，注意防盗。三、材料的验收入库与领用管理 1 、材料验收。仓管员、施工员、领料人一起依据合同验收条款，核对清点送货单材料名称、规格（长宽高或厚度等）、种类、质量、数量、表面处理及实物是否与申购订单要求一致，核对无误后在送货单上签认实际收货数量和签名；对送货单中未标注详细材料名称、规格、重量等必要的材料验收信息的，仓管员当场要求送货人或采购员注明详细，否则仓管员可拒绝验收入库。 2. 大宗材料如砂石、水泥、商品砼、钢铁件类等计量与重量相关的材料验收，仓管员应遵循实事求是的原则全程跟踪过磅，过磅得出的净重作为核算来料数量的重量依据。具体如下：

①砂石类以方计量材料的过磅验收：采购合同要求至少要依据5车以上的过磅累计净重与实际累计装载方量的比值作为核算来料方量的依据； ②水泥及商品砼参照采购合同约定过磅验收； ③钢材、型钢或铁件类材料的过磅验收：螺纹钢依据理计重量验收的实际重量不能超出国家标准容差范围；型钢或铁件类的验收依据送货单标注规格（长宽高/厚）进行过磅验收并计算重量是否相符。 3、所有来料必须随货附列明材料名称和数量的《送货单》。材料验收合格后，仓管员依据采购员确认的送货单价格、税率信息和运费信息并签名后再予以办理入库手续。且入库手续必须在验收当日办理并找相关经手人签字确认。 4. 材料入库实行先进后出的原则。所有材料经验收合格后由仓管员开具《入库单》； 5. 材料的领用。材料领用实行用多少领多少，必须在监管施工员和项目经理书面签字授权下，方可发放给被授权领用人。仓管员和领用人在办理领料手续时应当面点交清楚，防止差错出库，发料前领用人应在《领料单》上签认。未经施工承包人授权的领用人不予发料。 6. 对于手续不全或不规范的送货入库、领料事项，仓管员有权拒绝入出库，并视其程度报告项目部或公司进行处理。 7、仓管在材料验收后开具的入《出库单》应在一天内跟踪施工员、项目经理及领用人的签字并按周完成所有签字流程将签认无误的单据交由项目会计备存做账务处理； 8、施工工具或仓库内周转材料的领用或归必须做手工账登记，以旧换新的物资一律交旧换新。四、物料的储存保管 1. 合理安排材料在仓库内的有序分类存放，保持库房整洁； 2. 严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库物料品种及供应来源属于公司机密，非经部门经理批准，外来送货商一律不得进入仓库。仓库人员不得向供应商泄露物料品种及供应来源；

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的：规范仓库成品的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责：（1）生产部负责开具成品入库单，将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。（2）仓库成品管理员办理成品的入库接收，存放以及出货发送。（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。（4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单，并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图： 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》，并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量，并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况：要求包装不能破损；物料代码正确；排查外包装箱顶部无异物，每发现一处异常处罚生产100元/次，相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点，并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品，违者其责任主管处罚200元/次，当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。（严禁酒后或者身体不适时进行搬运） 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥，以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的，由品质部通知，再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库，单上需注明“返工”。 5.4成品出库： 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知，相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接，物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致，避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单（出库单）一致。 5.5其它成品出库：除了正常的销售出库之外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库，出库类型包括内部相关部门的领用等等，此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据： 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

成品仓库人员管理制度

成品仓库人员管理制度 [标签:标题]2016 成品仓库人员管理制度成品仓库管理制度成品仓库人员管理制度 |2015-05-1517:35 为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度?1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。 2.3成品仓库管-理-员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发 1 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2(6如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2(7销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。 2 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 2(8成品仓库管-理-员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联-总办)。 2(9成品仓库管-理-员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。 2(10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》(一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

超市库房管理规定

超市库房管理制度 1、库房重地其它人员不得入内。 2、库房内时刻保持干净整洁，所有商品要分类摆放整齐。按照重物放下、轻物放上，码垛高度适中，商品不被压坏的原则存放。 3、经常检查库存情况，对库内集压过多销量较低商品，及时上报以便协调调拨至其它部门，从而降低库成本。 4、任何人不得以任何理由在库内私藏个人或公司等其它物品，否则按盗窃公司物品处理。 5、任何人不得以任何理由将库内任何物品占为己有，一经查出开除处理。 6、要经常检查库内安全防范管理工作，认真检查安全隐患，并及时整改。 7、库内禁止存放易燃、易爆及放射性危险品。 8、任何人不允许在库房内吸烟，吃东西。不得在库房内做其它与工作无关的事情。 9、库房内不得私自接挂照明或电器设施，包括手机冲电电器在内，不得放在库房内充电。 10、库房负责人要随时掌握库存情况，对营业所需商品按量储备，保证正常营业需要。 11、按时填写查看交接班本，做到交接有序保证清昕无误。一个好的超市离不开超市仓库管理制度，只有做好超市仓库管理制度这个看起来不起眼但实际很重要的一个方面才能确保超市正常营运。超市仓库管理制度分仓库管理作业和盘点作业两种。超市仓库管理制度之一：仓库管理作业 1.仓库管理作业是指商品储存空间的管理，在做好仓库管理作业要注意一下问题：库存商品要及时进行定位管理，就是要把不同的货物分类、分区来管理，并用货架放置，方便货物的出入。在仓库分区中，至少要有三个区域：大量的存储区，即以箱或栈板方式储存;小量存储区，即将零散的商品放在陈列板上;退货区，将退货的货物放置专门的货架或区域上。这个是超市仓库管理制度最基本的一点。 2.所规划仓库区域分区后在仓库的入口处贴一张配置图，方便存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。超市仓库管理制度之二：盘点作业盘点作业也应该列入超市仓库管理制度之中，盘点只要做好了，才可以保证超市上商品的及时上架。在盘点作业中要注意以下几点：

施工现场材料堆放管理制度与责任

施工现场材料堆放管理制度与责任一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5M。五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。设置灭火器。七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证

房内干燥。十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。十三、责任： 1、文明施工员：（签字）负责日常检查监督工作，保证现场整洁。 2、材料员：（签字）负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。 3、收料员：（签字）负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。 4、仓库保管员：（签字）按施工场地设计做好进场材料的堆放与入库管理工作。

(完整版)原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原料库（待处理品）的管理。三、内容 1、职责原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实，对入库单进行审核。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 3.1贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直射，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置作出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： 3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期，由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可； 3.3库存产品应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

兴隆超市库房管理制度

库房管理制度一、仓库商品管理 1、仓库按照实际需求将内部划分为若干储存区域。 2、商品储存按类别、系列、品牌、部门、柜组分开放置，相同类别、系列、品牌商品放置在一起。 3、商品摆放原则：出入库频繁商品靠近门口或通道处，轻小商品放于货架上。放在货架上的商品最上层放比较轻的商品，中间放销售比较快的商品，下层放比较重的商品。 4、存放的破损商品及时与厂家联系换货或报损。 5、所有商品一律封箱。 6、破损商品要单独存放。 7、商品要按商品的储存性质进行存放。（如酸奶储存条件2°—6°）二、库容库貌管理 1、相同商品应放置在一起，商品堆放应整齐。 2、库内的商品、工具、地面、应保持干净，整齐。通道上不放置任何商品或工具，保持通道畅通无阻。 3、商品不应直接放于地面上，要用拍子进行码放。 4、裸露商品必须有遮盖。三、仓库安全管理 1、仓库内严禁吸烟。 2、消防设备应定期检查、维持，排除一切消防隐患。商品的存放不得影响和阻碍消防通道、消防设施。 3、商品堆放高度不得超过2.5m高为原则，有堆码层数限制的商品不得越过最高层数。 4、商品堆放整齐，不能歪斜，有向上箭头标识的商品必须正向放置，不得侧放、倒放。 5、仓库内注意防潮、防霉、防雨、防火、防鼠，要采取一定的养护措施。 6、一旦发现仓库有异常情况，应立即作出反应，采取补救措施。给总务或消防打电话。 7、商品搬运时应轻拿轻放，保证商品的安全搬运和安全转移。四、商品入、出库管理 1、遵循“先进先出”原则，防止商品过期变质。 2、几种单品集中放置，重物放于下面，轻的放在上面。 3、遵循先出库零散件、后出整件原则。五距”是：①顶距：货垛距屋顶要保持50厘米； ②灯距；是货垛顶部距灯要有50厘米； ③墙距：是指货垛与库房内墙的距离，一般应保持80-50厘米； ④柱距：指货垛与柱子的距离应有10-20厘米； ⑤垛距：指垛与垛之间的距离要100厘米。超市连锁公司食品安全处

建筑施工现场库房管理制度

材料进出库管理制度为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量投入使用，满足工程施工的需求，防止材料物资损坏、变质和丢失等，特制定本制度：一、入库制度 1、库房保管员对入库的材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。 2、库管员与工程部人员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经项目部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求质量不符合的采购物资。 3、采购的材料到达公司后，必须由库房管理员、参与检验的工程技术人员一起根据供货方发货单进行逐一验收，验收合格方可入库，并在《物资采购入库单》上签字确认。 4、库房保管员对库存物资，要建立健全的材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。 5、材料物资的贮存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，无条件上架的要分类、分规格码放整齐，并有标识。 6、入库产品要根据各类产品不同性质分别保管，对易燃易爆、易碎、有毒的物品应按有关规定要求，采取隔离措施进行重点保管。 7、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火的行为，无关人员严禁进入库

房，注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。 8、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检，随时掌握品种、数量的变化情况，及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。 9、对露天存放的材料要根据天气变化情况，及时采取挡雨、防晒措施，保证材料不受损失。二、出库制度 1、材料领用时，领料部门首先填写领料申请，由项目部经理审批。领料单应写明材料名称、规格、型号、数量、经手人，到库管员处领取。 2、库管员凭领料人的领料单如实领发。 3、库房保管员对材料物资的发放，遵循先进先出的原则，认真办理出库的记账手续，填写单据数量要准确，字迹清晰可辨，签字认真，日期要确切。 4、本着厉行节约，杜绝浪费的原则发放材料，做到专物专用。 5、领用人不得进入库房，防止出现差错。 6、库管员要做好出库登记，并定期向项目部经理做（出入库报告）。 7、领料人必须持齐全的领料单，才能领料。 8、库管员严格执行凭领料单发货，无单不发货。 9、内容填写不全不发货，名称不准确不发货，数量有涂改痕迹不发货，并严格执行计划限额发料，不允许领料人无库管员在现场私自到货架上取物。 10、领料人在库房领取的材料应当面点验清楚，出库不得退还。 11、凡库房内的材料，由保管员保管，凡已领出的材料，由领料人保管应负其责，承担各自责任。

成品仓库管理制度

成品仓管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范成品流通和保管，特制定本制度：一、职责成品仓库管理员，负责成品的收、发、存工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、存工作。二、入库 1、检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供《入库单》到成品仓办理成品入库手续。 2、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且《入库单》必须有质检部签字此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、批次号、规格、数量、入库日期以及注意事项。 3、未经检验、检验不合格的产品不得入库。 4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。三、发放 1、客户提取成品时，必须有销售部提供的《出货清单》。 2、成品仓的仓管员凭经审批的《出货清单》发放成品，发放时应做到： ● 认真核对《出货清单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。 ● 发放时，应认真核对实物的品名、批次号和数量，符合出库凭证要求的才能发放。 ● 发放完毕，仓管员应对《出货清单》进行审核且手工做帐和录入ERP系统，单据应妥善保管。 ● 发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

● 同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。 ● 仓库的产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《成品仓借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。四、贮存 1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。 2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： ● 库存产品标识包括产品名称、型号、规格、数量、订单号、入库日期，库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可。 ● 库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，与屋顶和墙壁保持一定距离。 ● 放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。 3、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。 4、仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合物控部做好盘点工作。 5、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。 6、成品仓的上级领导应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。五、安全管理 1、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。

8.原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度一目的使原料、成品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护质量之功效. 二内容 2.1 储存期限规定： 2.1.1原物料按国家规定或供应商提供期限为准。 2.1.2外包装材料（纸箱、包装袋）有效期为12个月。 2.1.3成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。 2.1.4化工及危险品按供货商提供期限为准。 2.2储存区域及环境： 2.2.1储存区分为：原料区、物料区、半成品区、成品区。 2.2.2储存条件为：仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品干燥，防止潮湿。 2.2.3仓库内原物料、成品以常湿（2℃~32℃相对湿度42%~82%）环境储存。 2.2.4易变质、变性物料在仓储期，需采取冷藏、恒温等特殊措施，防止原料变质。 2.3储存规定： 2.3.1储存应遵守三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量，先进先出。

2.3.2物品上下迭放时要做到“上小下大，上轻下重”。 2.3.3原物料、成品严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行摆放。 2.3.4呆废料、隔离品必须分开储存。 2.3.5不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。 2.4安全 2.4.1对危险化学物品的保管，须遵循“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放”。 2.4.2仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。 2.4.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。 2.4.4消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。 2.5保管： 2.5.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《储存图》挂于仓库明显处。 2.2.2坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。 2.2.3对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品，应及时通知检验部重检，一经发现有变质情况及时隔离。 2.2.4所有原料、物料、成品建立完整的帐目和报表。 2.2.5对进厂之原物料不同客户、品名、规格、质量状况要有明显标示。 2.6搬运：

超市管理制度

超市管理制度店面工作人员管理制度一、店面员工岗位职责： 1、保障库存商品销售供应，及时清理端架、堆头和货架并补充货源 2、保持销售区域的卫生（包括货架、商品） 3、保持通道的顺畅，无空卡板、垃圾 4、按要求码放排面，做到排面整齐美观，货架丰满 5、及时收回零星物品和处理破包装商品 6、保证销售区域的每一种商品都有正确的条形码和正确的价格卡 7、整理库存区，做到商品清楚，码放安全，规律有序 8、先进先出，并检查保质期 9、事先整理好退货物品，办好退货手续 10、微笑服务，礼貌用语二、主要工作：（一）补货 1、补货时必须检查商品有无条码 2、检查价格卡是否正确，包括促销商品的价格检查 3、商品与价格卡要一一对应 4、补完货要把卡板送回，空纸皮送到指定的清理点 5、新商品须在到货当日上架，所有库存商品必须标明货号、商品名及收货日期 6、必须做到及时补货，不得出现在有库存的情况下有空货架的现象 7、补货要做到先进先出 8、检查库存商品的包装是否正确 9、补货作业期间，不能影响通道顺畅（二）理货 1、检查商品有无条形码 2、货物正面面向顾客，整齐靠外边线码放 3、货品与价格卡一一对应 4、不补货时，通道上不能堆放库存 5、不允许随意更改排面 6、破损／拆包货品及时处理（三）促进销售，控制损耗 1、依照公司要求填写“三级数量帐记录”，每日定期准确计算库存量、销售量、进货量 2、及时回收零星商品 3、落实岗位责任，减少损耗（四）价签／条码 1、按照规范要求打印价格卡和条形码 2、价格卡必须放在排面的最左端，缺损的价格卡须即时补上

3、剩余的条形码及价格卡要收集统一销毁 4、条形码应贴在适当的位置（五）清洁 1、通道要无空卡板、无废纸皮及打碎的物品残留 2、货架上无灰尘、无油污 3、样品干净，货品无灰尘（六）整库／库存／盘点 1、库房保持清洁，库存商品必须有库存单 2、所有库存要封箱 3、库存商品码放有规律、清楚、安全 4、盘点时保证盘点的结果正确三、辅助工作：（一）服务 1、耐心礼貌解答顾客询问 2、补货理货时不可打扰顾客挑选商品 3、及时平息及调解一些顾客纠纷 4、制止顾客各种违反店规的行为：拆包、进入仓库等 5、对不能解决的问题，及时请求帮助或向主管汇报（二）器材管理 1、卖场铝梯不用时要放在指定位置 2、封箱胶、打包带等物品要放在指定位置 3、理货员随身携带：笔1支、剪刀1把、手套一副、封箱胶、便签若干 4、各种货架的配件要及时收回材料库，不能放在货架的底下或其它地方（三）市调 1、按公司要求、主管安排的时间和内容做市调 2、市调资料要真实、准确、及时、有针对性（四）工作日志 1、条理清楚，字迹工整 2、每日晚班结束时写 3、交待未完成的工作内容，四、仓库保管员的岗位职责： 1、保管员是物资保管的直接责任人，负有对物资入库验收，出库复核和保管保养的责任。 2、严格手续，出入库物资做到：收有凭，发有据，及时记帐，手续清楚，帐物相符。 3、掌握保管物资的性能和要求，提高保管水平。 4、加强管理，合理规划，库房使用要做到“堆垛整齐，方便收发，方便检查”。 5、讲究文明卫生，经常保持环境清洁。 6、要妥善保管好库存物资，分门别类摆放整齐，按时做好物资的清盘报表工作。 7、完成实训中心领导交办的其他工作。

施工现场材料管理制度

材料管理制度一、库房管理制度 1．材料管理人员要坚守岗位，保持库容整洁干净，对入库的各种材料，对照计划单，来料单逐一核对，对物资的品种、规格、质量、数量，进行验收入库。 2．对质量、数量、品种、规格、型号不符合要求的，有权拒绝入库，并及时向上级有关部门反映。 3．根据材料性能要求，保管好物资，做好防护措施。 4．库内货架应摆放合理，利于货物的存储，按照品种、规格进行码放，标明货物的名称、规格、数量。 5．做到先入库，先使用的原则，按照制度规定的手续发料，做好货物的发料记录。 6．出入库的帐目要齐全，要有出门证，帐实相等，日清月结，做到有物必有帐。 7．库房要达到防火、防盗要求，进入库房的工作人员严禁吸烟，库内配置灭火器材。 8．易燃、易爆、贵重物品及有毒物品应设专库存放，并有保管措施。 9．易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放。二、现场料具管理、使用和周转制度 1．各班组、各外包队班组，必须设有专人领料，由材料人员登记入帐。 2．各种工具、劳保工具、机具，使用完毕后，必须清理干净，完

整的交回材料组，不得在班组长长期存放。 3．负责现场材料管理工作，对进场材料认真检验，做好检测、发放记录，建立健全材料采购台帐。 4．负责场容管理工作，现场材料要分规格、分区域码放，做到标识清楚。 5．妥善保管和合理使用各种工具，不得损坏，不得丢失。 6．所有工程用料必须按计划使用，不得随意丢弃浪费和损坏，对故意损坏浪费材料的人酌情进行处罚。 7．超计划用料必须由工地经理签发领料单。 8．各种工具、材料，因保管不当丢失的照价赔偿。三、现场管理制度为了加强施工现场管理，提高现场的管理水平，合理、有效的使用面积狭窄的施工现场规定如下： 1．凡进入施工现场的车辆需把车停在指定位置，不得影响施工作业。 2．一切运送材料的车辆进入现场后必须听从材料人员的指挥，把材料卸到指定地点。 3．卸料时要轻拿轻放，码放整齐，不得随意抛、投，不得超高码放，夜间来料卸料不能影响周围居民的休息。 4．做好施工现场的安全、保卫、防火、防盗的工作，设专人作品好施工现场的清洁保洁工作。 5．保持施工现场的道路畅通。

库房管理规章制度

仓库工作管理规范（试行版1.0）一、货品的验收入库 1.货品到达库房后由库管依据供应商提供送货单与采购提供的采购订单上所列货品的名称、规格型号、数量进行核对清点，经库管质检合格后，库管在配送单上签字确认，方可入库。 2.库管核对入库单时，如发现与送货单上的数量不符，应通知采购及时处理，确认无误后方可入库。 3.库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）无供应商出库单/配送单的货品； b）与采购订货单/供应商出库单不相符的货品； c）包装有破损或质量有问题的货品； 4.因客户急需不能优先形成入库的货品，采购要到现场核对验收，并于当天完成入库。二、货品出库 1.所有货品一律按销货单出库，实际货品出库必须与销货单一致（注：销货单不能有涂改）。 2.库管应根据配货司机安排的配送顺序将相关货品提前备货，提高装车配送效率。 3.备货时应注意分清商品型号，防止货物混淆，同时注意堆放安全。 4.库管当天下班前完成所有销售出库单的审核并负责追踪所有未回销货单。三、商品退货 1.退库商品应由相关业务员、线上客服开具退库单。 2.库管凭退库单进行商品检查，对于不影响二次销售的商品进行退库或换货处理；属商品质量问题的商品统一放置问题商品区，同时通知采购及时与供应商沟通退换。 3.对于非质量问题且影响二次销售的商品，应由相关业务员、客服做请示后同意退货的，给予办理退库。负责一律不予退库。 4.客户暂存库房的货品（含退换货），必须要有销售部门负责人的审批并为客户开单据作为凭证。 5.采购退货与客户退换货等临时在库房暂存的货品，手写单据登记记录并独立放置

妥善保管。四、货品保管管理制度 1.货品入库后，需按不同品牌、规格、型号分类分区码放，做到物资摆放整齐、库容干净整齐。并逐步实现货品定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.库管对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。 3.保持有效期类货品（食品类、饮品类、日化类等）的定期检查，应做到先入先出，保证库存商品有效期；对于“临近期商品”（距有效期止2个月的商品应及时向采购部做出预警，有采购部汇通业务部门尽快消化库存，避免损失。 4.异常处理及呆滞货品处理 1)货品质量维护：在货品收货、点数、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库安全原则，防止货品损坏，有异常情况必须及时处理。 2)发现货品异常信息，如储位不对、账物不符、品质问题需要及时反馈处理。 3)对库存呆滞商品（60天以上未动销）应提报至采购部，根据采购部处理结果对货品进行管理。五、单据、卡、账务管理 1.仓库所有单据的登记录入要求当天按时完成。 2.需要给到财务的单据电子档和手工单据次日一起交到财务。 3.每月的单据库管进行分类保管好（销货单-粉联、退货单-粉联等），遗失需要追查相关责任。 4.仓库对贵重货品进行登记，由库管管理。六、盘点管理 1.每月28日对库房安排进行整体盘点，核对系统与单据。 2.盘点由库管主盘，采购配合，财务监盘，明确责任分工合作，需配合时库管可提前申请协助。 3.盘点时需要保证盘点数量的准确性，出现弄虚作假，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表等现象根据实际情况追查相关责任。 4.库管对盘点数据签字确认并对结果负责，最后上交财务确认。 5.盘点容差应在0.2%以内，超出容差根据实际情况和原因对相关责任人予以处罚。七、样品管理 1、样品管理分为展厅管理与业务样品管理. 2、展厅所有商品管理归采购部负责，商品单独建档，并负责每周进行打扫清洁。

工地库房管理制度

工地库房管理制度为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量投入使用，满足工程施工的需求，防止材料资损坏、变质和丢失等，特制定本制度：二、项目经理、施工队长是工地库房管理第一责任人、项目部、各施工队要各自确定一名专职库房保管员，负责项目部及各自施工队工程材料物资的验收、贮存、保管和发放工作。三、库房保管员必须具备忠诚老实、办事认真、责任心强的品德，并有基本的书写和计算能力。四、库房保管员对入库的材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。五、库房保管员对库存物资，要建立健全材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。六、材料物资的贮存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，无条件上架的要分类、分规格码放整齐，并有标识。七、入库产品要根据各类产品不同性质分别保管，对易燃易爆、易碎、有毒的物品应按有关规定要求，采取隔离措施进行重点保管。八、库房保管员对材料物资的发放，遵循先进先出的原则，认真办理出库的记账手续，填写单据数量要准确，字迹清晰可辨，签字认真，日期要确切。九、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检，随时掌握品种、数量的变化情况，及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。十一、库房保管员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、防锈、涂油工作，保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境，十二、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火的行为，无关人员严禁进入库房，注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。

十三、库房保管员要恪守职责，遵纪守法，当发现因玩忽职守造成物资材料丢失、损坏、变质等情况要及时报告项目经理，并进行相应赔偿，违纪不报者，经发现将根据情节轻重给予处分，或追究法律责任。

食品工厂仓库管理制度

食品工厂仓库管理制度流程

1来料检验及收货 2检验报告 3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用管理制度 1原材料出库领用 2材料领用单据 3原材料出库领用流程图三、库内管理及生产耗材的核算1库内管理 2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度 1、成品入库管控 2、成品入库单 3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度 1、成品出库管控 2、成品发货单 3、成品出库发货流程图六、仓库盘点

目的：为规范原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。主要负责：仓库管理员（谢小田）、检验室（李志壮、倪晴雯）职责：仓管员负责物料的收料、报检；仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定 1、来料检验及收货 1.1原辅料送到公司后，由仓管员谢小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。 1.2仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。 1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。 1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。 1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕， 1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得

随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》 2检验报告 1.1检验申请单

成品仓库管理规定

成品仓库管理规定 1、目的：为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。 2、使用范围：本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。 3、职责： 3.1本规定编制、修订与执行监督担当：行政部； 3.2本规定执行、修订建议担当：仓储部； 3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当：公司总经理。 4、内容： 4.1成品仓库储存物料定义：成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的“成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。 4.2 成品仓库作业总流程 4.3成品出入库管理： 4.3.1入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库；采购入库：是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库；退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式；其他入库：以上入库方式以外的其他入库。 4.3.2出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡

而采取的调整账面的出库方式；其他出库：以上出库方式以外的其他出库。 4.3.3出入库有关说明： a)生产入库：公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括： <1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性； <2> 交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性； <3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。 “入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直接将财务联整理送财务部。 b)采购入库：采购入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；验收： 1）采购入库验收时，供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括： <1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性； <2>交货产品内外包装的完好性，外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性； <3>交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致； <4>“物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK，同时获取“送货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。 2）对验收通过的外购产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查； 3）IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对，核对项目包括： <1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性； <2>交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性； <3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；