数控刀具命名规则及牌号材质详情
数控刀具型号编号规则——山特维克事例：CNMG120408-PM 4205
C:刀片形状，菱形80
N:刀片后脚，负角型刀片
M:公差
G:刀片类型
PM：刀片槽形
4205：刀片牌号（材质）
GC4205(HC)–P05(P01-P15）
CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
1.
2.
刀片牌号（车削）
用于普通车削的牌号
----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号
CT5015(HT)–P10(P01-P20)
具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。新型配方提高了韧性。用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。fnxap<0.35mm2
GC1125(HC)–M25(M10-M30
PVD涂层微颗粒硬质合金。推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。
GC1525（HC）-P15（P05-P25）
PVD涂层金属陶瓷牌号。具有优良的耐磨损性和刃口韧性。用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。fnxap<0.35mm2
GC4205(HC)–P05(P01-P15
CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
GC4215(HC)-P15(P01-P30)
用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。
GC4225(HC)-P25(P10-P40
CVD涂层硬质合金材质，用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳的硬度和韧性。此材质能以高金属去除率进行连续切削和间断切削，并且其应用范围极广。
GC4235(HC)-P35(P20-P45
涂层硬质合金牌号，用于工况差时钢和钢铸件的粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳硬度和和韧性。刃线高安全性使此牌号能用于以高金属去除率进行的间断切削。
GC3005(HC)-P10(P01-P25
CVD涂层硬质合金牌号，高耐磨涂层与硬基体的结合强度高，可以承受很高的温度。用于高合金钢的高切削速度精加工和半精加工。
补充牌号
GC1025(HC)–P25(P10-P35)
PVD涂层微颗晶粒硬质合金牌号。推荐用于要求优良的表面质量时的低碳钢或其它“粘性”材料的精加工。它的高耐热冲击性能使它适用于断续切削。
GC2015(HC)–P25(P20-P30)
CVD涂层硬质合金牌号。与槽形相结合提供锋利的切削作用，推荐用于低碳钢和其它“粘性”材料的精加工到轻粗加工。
GC2025(HC)–P35(P25-P40)
CVD-涂层硬质合金牌号。要求高韧性的钢应用的补充选择。
GC235(HC)-P45(P30-P50
CVD涂层硬质合金牌号，用于极不稳定状态下钢和铸钢的粗加工。高韧性基体保证了极高的刃口安全性，使之轻松应对低速重载间断切削。
GC1125(HC)–P25（P10-P30）
推荐作为GC1515的补充牌号使用，主要用于低进给率或切削速度下的低碳钢的精加工。
----M奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。
基本牌号
GC1025(HC)–M15(M10-M25)
PVD涂层微晶粒硬质合金牌号。推荐用于要求小公差、优良的表面质量或锋利的切削作用时的不锈钢精加工。它的高耐热冲击性能使它也适用于断续切削。
GC1125(HC)–M25(M10-M30
PVD涂层微颗粒硬质合金。推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。当要求具有锋利的切削作用同时又有有优良的切削刃韧性，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。其很高的耐热冲击性能使它也适用于轻间断切削。
GC2015(HC)–M15(M05-M25)
用于不锈钢精加工和轻粗加工的CVD涂层硬质合金牌号。能承受高温的基体和耐磨的涂层使此牌号成为中等或高切削速度下连续切削的首选。
GC2025(HC)–M25(M15-M35)
CVD涂层硬质合金牌号，它是为在中等切削速度下对奥氏体不锈钢和双相不锈钢进行精加工到粗加工优化的。良好的耐热冲击性和耐机械冲击性提供了优良的切削刃安全性，这使它也可用于间断切削。
GC2035(HC)–M35(M25-M40)
PVD涂层硬质合金。推荐用于低到中等切削速度下的奥氏体不锈钢和双相不锈钢的半精加工到粗加工。良好的耐热冲击性使它成为有快速间断切削应用的理想选择。
GC235(HC)–M40(M25-M40)
用于不锈钢和有硬皮的不锈钢铸件的粗加工的，CVD涂层硬质合金牌号。高强度的基体提供了极高的切削刃安全性，这使得此牌号在低速到中等切削速度时的重载断续切削中性能良好。
GC1115(HC)-M15(M05-M25
PVD涂层细晶粒硬质合金。基体具有高热硬度和良好的抗塑性变形性，同时还具有优良的切削刃安全性。薄的PVD氧化涂层与锋利的切削刃附着强度极高，使其在加工粘性材料时具有优秀的耐磨性。这保证了高韧性、均匀的后刀片磨损以及高性能。
补充牌号
GC1105(HC)-M15(M05-M20
该基体由硬细晶粒的碳化钨（含钴6%）组成，具有很高的热硬度和良好的抗塑性变形性。新型薄PVDTiAlN 涂层结合强度极高，在刃口锋利的情况下也能保证高强度、均匀的后刀面磨损以及高性能。适合于高切削速度时不锈钢的精加工。
GC1515(HC)–M20(M10-M25
推荐用于各种不锈钢的精加工，并作为GC1125的补充牌号使用，其用于当耐磨性比切削刃韧性更重要的加工场合。
GC1525(HC)–M10(M05-M15)
PVD涂层金属陶瓷。非常高的耐磨性和良好的切削刃韧性。不易产生粘结。在工况良好时的不锈钢精加工中有优良的性能。用于在高速和相对低的进给时。fnxap<0.35mm2
GC1005(HC)–M15(M05-M20)
PVD涂层硬质合金牌号。硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合，这使它适用于高切削速度的不锈钢精加工。
GC4225(HC)-M15(M05-M25
用于钢和钢铸件精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号。也适合于加工不锈钢材料。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳硬度和和韧性。此牌号能以高金属去除率进行连续切削和间断切削。并且其应用范围极广。
GC4235(HC)-M25(M15-M30
CVD涂层硬质合金牌号，用于中等切削速度下不锈钢的半精加工到粗加工。良好的耐热冲击性和耐机械冲击性提供了优良的切削刃安全性，这使它也可用于间断切削。
----K铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁。
基本牌号
CB7525(BN)-K05(K01-K10
极硬的立方氮化硼材质。具有很高的切削刃韧性和良好的耐磨性，这使其成为连续和间断切削条件下高速精加工灰口铸铁的最佳选择。
CC6190(CN)–K10(K01–K20
纯氮化硅基陶瓷材质，在高温时具有良好的耐磨性。推荐用于良好工况下铸铁的高速粗加工到精加工。它也能进行一些断续加工。
GC1690(HC)-K10(K01-K05)
涂层氮化硅陶瓷牌号，GC1690的特性使之适合铸铁的轻载粗加工、半精加工和精加工应用场合。
GC3205(HC)–K05(K01-K15)
CVD涂层硬质合金，由厚且平滑的耐磨涂层和硬基体组成。推荐用于灰口铸铁(GCI)的高速车削。
GC3210(HC)–K05(K01-K20)
CVD涂层硬质合金，由厚的且平滑的耐磨涂层和硬基体组成。推荐用于球墨铸铁(NCI)的高速车削。
GC3215(HC)–K05(K01-K25)
CVD涂层硬质合金，由厚且平滑的耐磨涂层和硬基体组成，能够满足间断切削条件的需求。推荐作为所有铸铁以低到中等切削速度进行粗加工的一般选择。
CC650(CM)–K01(K01-K05)
Al2O3复合陶瓷。推荐用于稳定条件下的灰口铸铁和淬硬铸铁的高速精加工。
GC3005(HC)-K10(K01-K20
CVD涂层硬质合金牌号，耐磨涂层与硬基体结合强度极高，可承受高温。用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和“粘”（合金）铸铁的精加工到粗加工。
CB7925(BN)-K05(K01-K10
整体式CBN材质，具有很高的切削刃韧性与良好的耐磨性。CB7925适合于在连续和间断切削条件下加工灰口铸铁和冷硬铸铁。
补充牌号
CC620(CA)–K01(K01-K05)
“纯”Al2O3陶瓷牌号。推荐用于稳定条件和干切削条件下的灰口铸铁的高速精加工。
CT5015(HT)–K05(K01-K10)
非涂层金属陶瓷牌号，有优良的抗积屑瘤性和抗塑性变形性。用于要求高表面质量、小公差与/或低切削力时的球墨铸铁的精加工。fnxap<0.35mm2
H13A(HW)–K20(K10-K30
非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度的理想结合。适合于中到低切削速度、高进给加工铸铁。
----N有色金属
基本牌号
H10(HW)–N15(N01-N25)
非涂层硬质合金牌号。优良的耐磨粒磨损性和切削刃锋利性相结合。用于铝合金的粗加工到精加工。
CD1810(HC)–N10(N01-N15)
铝、镁、铜、黄铜、塑料等的精加工到粗加工的金刚石涂层牌号。金刚石涂层提供了优良的耐磨性和抗积屑瘤能力，从而可获得高表面质量。
CD10(DP)–N05(N01-N10)
聚晶金钢石牌号，用于有色金属和非金属材料的精加工和半精加工。可提供长刀具寿命、轻快的切削和良好的表面质量。
补充牌号
H13A（HW）-H20（H15-H25）
非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度的理想结合，用于铝合金的中等到粗加工。
GC1005(HC)–N10(N05-N15)
PVD涂层硬质合金。高硬度的细晶粒基体与高耐磨涂层相结合，使该牌号非常适合于铝合金的粗加工。
GC1125(HC)–N25(N15-N30
推荐用于要求高韧性或需要锋利切削刃的加工工序。
GC1115(HC)-N15(N10-N20
PVD涂层细晶粒硬质合金，适合需要锋利切削刃的应用场合。具有良好刃口安全性的硬基体与高耐磨涂层相结合，使该材质非常适合于有色金属材料中要求高韧性的工序。
----S耐热优质合金
基本牌号
GC1105(GC)-S15(S05-S20
该基体由硬细晶粒的碳化钨（含钴6%）组成，具有很高的热硬度和良好的抗塑性变形性。新型薄PVDTiAlN 涂层结合强度极高，在刃口锋利的情况下也能保证高强度、均匀的后刀面磨损以及高性能。在加工耐热合金时具有非常杰出的性能。
CC670(CA)–S15(S05-S25)
碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高的强度。主要推荐用于不利条件下耐热合金的切削。
S05F–S05(S05-S15)
CVD涂层硬质合金牌号。用于耐热优质合金的高速精加工，或低速长时间切削。用于沟槽磨损不显着，例如使用圆刀片，小主偏角和软材料的应用，此牌号也可用于粗加工应用。
GC1005(HC)–S15(S10-S25
PVD硬质合金，硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合，使之非常适合加工镍基、铁基以及钴基耐热优质合金。
GC1025(HC)–S15(S10-S25)
PVD涂层微晶粒硬质合金牌号。推荐用于耐热优质合金和钛合金的低速切削。高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削。
CC6060(CA)-S10(S05-S20
赛阿龙陶瓷，专为稳定工况下加工已经预加工的耐热合金而优化。具有极佳的抗沟槽磨损性能，因而提供了高安全性和磨损可预测性。
CC6065(CA)-S15(S05-S20
赛阿龙陶瓷，所有HRSA加工的首选。提供了良好的韧性和安全性。非常合适于有中等断续切削的初始阶段加工，也可以用于有锻造硬皮以及其他高韧性要求的加工。
GC1115(HC)-S20(S15-S25
PVD涂层细晶粒硬质合金。基体具有高热硬度和良好的抗塑性变形性，同时还具有优良的切削刃安全性。薄的PVD氧化涂层与锋利的切削刃附着强度极高，使其在加工粘性材料时具有优秀的耐磨性。这保证了高韧性、良好的抗月牙洼磨损性、均匀的后刀面磨损以及很高的性能。GC1115适合于高温合金的半精加工到粗加工车削。
补充牌号
GC1125(HC)–S25(S20-S30
推荐用于低切削速度下的耐热优质合金的切削，或轻型间断切削。良好的抗沟槽磨损性和耐热冲击性使该牌号非常适合在接触时间较短的情况下进行粗加工工序。
CC650(CM)–S05(S01-S10)
复合氧化铝陶瓷材质。可用于高温合金中对切削刃安全性要求不高的应用中的半精加工工序。
H10A(HW)–S10(S01-S20)
非涂层硬质合金牌号。结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，用于耐热钢和钛合金的粗加工车削。
H10F(HW)–S15(S10-S30)
非涂层细晶粒硬质合金牌号。推荐用于耐热优质合金和钛合金在低速下的切削。很高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削。
H13A(HW)–S15(S10S30)
非涂层硬质合金牌号，结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，适用于耐热合金和钛合金的半精到粗加工车削。
----H淬硬材料
基本牌号
CB7015(BN)-H10(H05-H15
高性能、低含量立方氮化硼牌号。表面淬硬钢高速连续和轻载间断切削的首选。
CB20(BN)–H15(H10-H20)
高性能立方氮化硼牌号。淬硬钢连续和轻载断续切削的首选。
CC650(CM)–H05(H05-H10
复合氧化铝陶瓷材质，具有良好的抗高温和耐磨性。主要用于轻载连续精加工。
CC6050(CC)-H05(H01-H10
复合氧化铝陶瓷材质。具有良好抗高温性和耐磨性。主要用于轻载连续精加工。
CB7025(BN)-H15(H10-H20
高性能、中等含量立方氮化硼牌号。在淬硬钢中等切削速度应用中，具有较多间断切削而其余为连续切削时的首选。
CB7035(BN)-H20(H15-H25
高性能、中等含量立方氮化硼牌号。是中等切削速度下的淬硬钢的重载间断切削的首选。此外，还具有良好的耐磨性，可保持长时间的切削。
补充牌号
CC670(CA)–H10(H05-H15)
碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高的强度。推荐用于不利条件下硬零件的车削。
GC4205(HC)–H15(H05-H20
CVD涂层硬质合金牌号，用于淬火材料低切削速度下连续切削应用中的半精加工至粗加工。
GC4215(HC)-H15(H05-H25
CVD涂层硬质合金牌号，适合于淬硬材料的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。在干切削和湿切削应用中能保证刃线安全性。
H13A（HW）-H20（H15-H25）
非涂层硬质合金牌号，结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性，适用于低速下淬硬材料的车削。
CB50–H25(H20-H30
极硬的立方氮化硼牌号。很高的切削刃韧性和良好的耐磨性，这使它成为淬硬钢断续切削的首选。
CB7525(BN)-H25(H20-H30）
极硬的立方氮化硼材质。高刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削的良好补充材质。
表示硬切削材料牌号的字母符号：
硬质材料
HW非涂层碳化钨（WC）硬质材料
HT非涂层硬质材料，又称金属陶瓷，主要含
HC上述硬质材料，但已涂层
陶瓷
CA氧化物陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3)CM混合陶瓷，主要包括氧化铝(Al2O3)，但除氧化物外还含有其他成份。CN氮化物陶瓷，主要含氮化硅(Si3N4)
CC上述陶瓷，但已涂层。
金刚石：
DP聚晶金刚石
BN聚晶氮化硼1)
1)聚晶金刚石和聚晶氮化硼也称为超硬切削材料。
数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情
数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情
数控刀具型号编号规则——山特维克 事例：CNMG120408-PM 4205 C:刀片形状，菱形80 N:刀片后脚，负角型刀片 M:公差 G:刀片类型 PM：刀片槽形 4205：刀片牌号（材质） GC4205(HC)–P05(P01-P15） CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 1.
2.
刀片牌号（车削）用于普通车削的牌号
----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。 基本牌号 CT5015(HT)–P10(P01-P20) 具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。新型配方提高了韧性。用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。fnxap<0.35mm2 GC1125(HC)–M25(M10-M30 PVD涂层微颗粒硬质合金。推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。 GC1525（HC）-P15（P05-P25）
PVD涂层金属陶瓷牌号。具有优良的耐磨损性和刃口韧性。用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。fnxap<0.35mm2 GC4205(HC)–P05(P01-P15 CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 GC4215(HC)-P15(P01-P30) 用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。 GC4225(HC)-P25(P10-P40
数控刀具材料及选用
数控刀具材料及选用，再也不用盲目选刀 加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。 一. 刀具材料应具备基本性能 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能： (1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。 (2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。 (3) 耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。 (4) 工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。 二.刀具材料的种类、性能、特点、应用 1．金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用 金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。 ⑴金刚石刀具的种类 ①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002靘，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石
聚乙烯常见牌号说明
聚乙烯常见牌号说明 HDPE 品名牌号产地熔融指数用途 HDPE5200B大庆石化0.2-0.5吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 HDPE2200J大庆石化 3.5～7.5注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等 HDPE5000S大庆石化0.9挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。 HDPE5301AA 独山子0.08挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE6070独山子石 化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE2911抚顺乙烯20注塑级 HDPE2908抚顺乙烯8注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5000S兰州石化0.8-1.2注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。HDPE6098齐鲁石化9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。 HDPE5502上海金菲0.25-0.45薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等 HDPE TR144 上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。HDPE TR550上海金菲2 HDPE TR480上海金菲0.08～ 0.14 燃烧气，上水管，工程管。 HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。 HDPE5502AA上海赛科0.2洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机润滑油瓶。 HDPE5301AA 上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE MH602上海石化0.2吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学品的容器 HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。 HDPE5200B燕山石化0.35吹塑级.适合中小型容器、聚乙烯网、薄
PE牌号比较及介绍
大庆石化P E牌号介绍品名牌号产地 熔融指 数 用途 HDPE 5200B 大庆 0.2-0. 5 吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 HDPE 2200J 大庆 3.5～ 7.5 注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等 HDPE 5000S 大庆 0.9 挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。 LLDPE 7042 大庆 2.0 农膜、包装膜 LLDPE 7047 大庆 1 吹塑薄膜级，适合农膜，大棚和包装膜 LLDPE 7144 大庆 20 注塑级，盖、家用器皿、玩具及汽车部件 LDPE 18D 大庆 0.5 膜料，通用薄膜，农用薄膜 LDPE 2426F 大庆 0.6-0. 9 收缩薄膜，层压膜，医药包装，农膜，购物袋 独山子石化PE牌号介绍 品名牌号产地 熔融指 数 用途 HDPE 5301AA 独山子 0.08 挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。HDPE 6070 独山子 6.5-9. 薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等 LLDPE LLO410K独山子 0.5-1.薄膜、包装袋
抚顺石化PE牌号介绍 品名牌号产地 熔融指 数 用途HDPE 2911 抚顺乙 烯 20 注塑级 HDPE 2908 抚顺乙 烯8 注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、 体育设施、安全帽、鱼箱 兰州石化PE牌号介绍 品名牌号 产 地熔融指 数 用途 HDPE 5000S 兰 州 0.8-1.2 注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、 体育设施、安全帽、鱼箱 LLDPE LL101A A 兰 州 0.9 薄膜、适合一般用途，能改性LDPE LLDPE LL103A A 兰 州 1 吹塑薄膜级，韧性好，高强度薄膜用 盘锦石化PE牌号介绍
数控刀具的主要材料种类及用途
数控刀具的主要材料种类及用途 机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素,刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的合理选择。近几十年来,作为切削加工最基本丰素的刀具材料得到了迅速发展,刀具的结构形式也得到了极大丰富。 数控刀具主要材料种类 (1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN),以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性,主要运用于高速切削及难切削材料的加工。 (2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。 (3)涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重要的作用,涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后,刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti(C,N)、TiALN、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片,满足高速切削加工高强度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非金属等材质工件的生产技术不同要求。 (4)硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区
数控刀片字母详细解说
. 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道的。数控刀片直销，下面小编就为您介绍数控刀片的型号。 首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。 D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。 （1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。 （2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。 （3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M 级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。 （4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。 （5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 （6）-后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。 '.
数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情
数控刀具型号编号规则——山特维克 事例：CNMG120408-PM 4205 C:刀片形状，菱形80 N:刀片后脚，负角型刀片 M:公差 G:刀片类型 PM：刀片槽形 4205：刀片牌号（材质） GC4205(HC)–P05(P01-P15） CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 1. 2.
刀片牌号（车削） 用于普通车削的牌号 ----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。 基本牌号 CT5015(HT)–P10(P01-P20) 具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。新型配方提高了韧性。用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。fnxap<0.35mm2
GC1125(HC)–M25(M10-M30 PVD涂层微颗粒硬质合金。推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。 GC1525（HC）-P15（P05-P25） PVD涂层金属陶瓷牌号。具有优良的耐磨损性和刃口韧性。用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。fnxap<0.35mm2 GC4205(HC)–P05(P01-P15 CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 GC4215(HC)-P15(P01-P30) 用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。 GC4225(HC)-P25(P10-P40 CVD涂层硬质合金材质，用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳的硬度和韧性。此材质能以高金属去除率进行连续切削和间断切削，并且其应用范围极广。 GC4235(HC)-P35(P20-P45 涂层硬质合金牌号，用于工况差时钢和钢铸件的粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳硬度和和韧性。刃线高安全性使此牌号能用于以高金属去除率进行的间断切削。 GC3005(HC)-P10(P01-P25 CVD涂层硬质合金牌号，高耐磨涂层与硬基体的结合强度高，可以承受很高的温度。用于高合金钢的高切削速度精加工和半精加工。 补充牌号 GC1025(HC)–P25(P10-P35) PVD涂层微颗晶粒硬质合金牌号。推荐用于要求优良的表面质量时的低碳钢或其它“粘性”材料的精加工。它的高耐热冲击性能使它适用于断续切削。 GC2015(HC)–P25(P20-P30) CVD涂层硬质合金牌号。与槽形相结合提供锋利的切削作用，推荐用于低碳钢和其它“粘性”材料的精加工到轻粗加工。 GC2025(HC)–P35(P25-P40)
数控加工常用刀具的种类及选择
数控加工常用刀具的种类及选择1．数牲加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。 2．1数控刀具的分类有多种方法 a．根据刀具结构可分为 （1）整体式； （2）镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种； （3）特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。 b．根据制造刀具所用的材料可分为： （1）高速钢刀具； （2）硬质合金刀具； （3）金刚石刀具； （4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 c．从切削工艺上可分为： （1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； （2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；
（3）镗削刀具； （4）铣削刀具等。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30％一40％，金属切除量占总数的80％～90％。 2．2数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： （1）刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀； （2）寿命高，切削性能稳定、可靠； （3）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间; （4）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； （5）系列化标准化以利于编程和刀具管理。 2．数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材科的性能、加 工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。
产品型号命名规则
编制 Writer 李长春批准Approver 产品命名规则 为规范本公司的产品，现将本公司现有产品的命名规则规范如下： 1.外置灯管：External Tube 例：GXLED-NS1-48-2-CW-C 即这个是24W系列灯管（一个电源2根灯管，1.2M长，色温5000K，透明罩。 型号单支功率灯珠 GXLED-NS1-48-2-XX-X 12 3528 GXLED-NS1-48-3-XX-X 18 3528 GXLED-NS1-96-1-XX-X 24 5730 GXLED-NS2-48-2-XX-X 18 5730 GXLED-NS2-2U-2-XX-X 18 5730 GXLED-NS3-48-2-XX-X 18 2835 2.内置灯管：Internal Tube 例：GXLED-NSN-48-3-3-CW-C 即常规系列1.2M长，277V 27W色温5000K，透明罩。
编制 Writer 李长春批准Approver 产品命名规则 3.玉米灯Corn light 样例：GXT20-CW-1-E4即玉米灯20W 色温5000k 输入电压100-277Vac,E39/E40灯头的产品。 4.冰箱灯Refrigerator lamps 样例：GX-CS185070D即这个产品是1.8M的冰箱灯。 5.射灯spot light 样例：GXSL-M81-CW-2即MR16型的8W射灯，输入电压12V，色温5000K，发光角度20°。
编制 Writer 李长春 批准Approver 产品命名规则 6.面板灯 AXON LED Panel light 例：GXTF-A2-1-CW 即这个产品是600X600 110V 调光 5000K 色温面板灯。 7.NOVASTRIP （灯管替换类 灯板LED PCBA+电源DRIVE+PC COVER ） GXNP - X - XX - XX 8、SNOW MACHINE 雪花灯 DIG-HPS 15 NOVASTRI 灯板数 2:1拖2 功率24:24W 色温：SW=3000K WW=3500K 客户公司名 DIGICO IMAGING INC Happy 2015
数控机床的刀具材料
数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度7和韧性。 -------------------------加工的刀具种类视加工对象而定 刀具材料应当具备的性能 切削过程中，刀具直接完成切除余量和形成已加工表面的任务。刀具切削性能的优劣，取决于构成切削部分的材料、几何形状和刀具结构。由此可见刀具材料的重要性，它对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本影响极大。因此，应当重视刀具材料的正确选择和合理使用，重视新型刀具材料的研制。 在切削加工时，刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和强烈的摩擦，刀具在高温下进行切削的同时，还承受着切削力、冲击和振动，因此刀具材料应具备以下基本要求： 1．硬度 刀具材料必须具有高于工件材料的硬度，常温硬度须在HRC62以上，并要求保持较高的高温硬度。 2．耐磨性 耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力，它是刀具材料机械性能（力学性能）、组织结构和化学性能的综合反映。例如，组织中硬质点的硬度、数量、大小和分布对抗磨料磨损的能力有很大影响，而抗冷焊磨损(冷焊磨损即过去有些书上所称的粘结磨损、抗扩散磨损和抗氧化磨损的能力还与刀具材料的化学稳定性有关。3.强度和韧性 为了承受切削力、冲击和振动，刀材料应具有足够的强度和韧性。一般，强度用抗弯强度表示，韧性用冲击值表示。刀具材料中强度高者，韧性也较好，但硬度和耐磨性常因此而下降，这两个方面的性能是互相矛盾的。一种好的刀具材料，应当根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，而有所侧重。 4．耐热性 刀具材料应在高温下保持较高的硬度、耐磨性、强度和韧性，并有良好的抗扩散、抗氧化的能力。这就是刀具材料的耐热性。 5．导热性和膨胀系数 在其他条件相同的情况下，刀具材料的导热系数(热导率)越大，则由刀具传出的热量越多，有利于降低切削温度和提高刀具使用寿命。线膨胀系数小，则可减少刀具的热变形。对于焊接刀具和涂层刀具，还应考虑刀片与刀杆材料、涂层与基体材料线膨胀系数的匹配。 6．工艺性 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，包括锻、轧、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性等。材料的高温塑性对热轧刀具十分重要。可磨削性可用磨削比——磨削量与砂轮磨损体积之比来表示，磨削比大，则可磨削性好。此外，在选用刀具材料时，还应考虑经济性。性能良好的刀具材料，如成本和价格较低，且立足于国内资源，则有利于推广应用。 刀具材料种类很多，常用的有工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢)、硬质合金、陶瓷、金刚石(天然和人造)和立方氮化硼等。碳素工具钢(如T10A、T12A)和合金工具钢(如9CrSi、CrWMn)，因其耐热性很差，仅用于手工工具。陶瓷、金刚石和立方氮化硼则由于性质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，目前尚
聚乙烯常见牌号及用途
HDPE 品名牌号产地熔融指数用途 HDPE5200B大庆石化0.2-0.5吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 HDPE2200J大庆石化 3.5～7.5注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等 HDPE5000S大庆石化0.9挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。 HDPE5301AA 独山子0.08挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE6070独山子石 化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE2911抚顺乙烯20注塑级 HDPE2908抚顺乙烯8注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5000S兰州石化0.8-1.2注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。 HDPE6098齐鲁石化9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。 HDPE5502上海金菲0.25-0.45薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等 HDPE TR144 上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。HDPE TR550上海金菲2 HDPE TR480上海金菲0.08～ 0.14 燃烧气，上水管，工程管。 HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。 HDPE5502AA上海赛科0.2洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机润滑油瓶。 HDPE5301AA 上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE MH602上海石化0.2吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学品的容器 HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。 HDPE5200B燕山石化0.35吹塑级.适合中小型容器、聚乙烯网、薄膜 HDPE5000S燕山0.62-1.30注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等 HDPE7000F扬子石化0.15-0.30中空级.容器、大型玩具、漂浮物。 HDPE5306J扬子石化 5.0-7.0挤出级.用于制造日用品和各类工、农业用品，如薄膜、中空容器、管道、单丝
数控刀具基础知识
数控刀具基础知识 本文介绍了数控刀具材料，数控刀具硬度，数控刀具材料特性等基础知识，数控刀具种类等基础知识，数控刀具切削速度基础知识，数控刀具振动知识等等。 数控机床对刀具材料的要求 较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。 足够的强度和韧性 刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。 较高的耐热性 耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。 较好的导热性 刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。 良好的工艺性
为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。 刀具材料种类 高速钢 高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。 硬质合金 硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛用作刀具材料。 切削刀具用硬质合金分类及标志
线路板型号命名规则
一、目的及范围 统一规划产品开发中所涉及电路板型号命名，提供和识别产品具体信息内容及相关文档的可控性，便于操作和统一管理，特此规范与说明。 作用范围包括环氧、铝基、瓷基、柔性、纸基等通用型线路板。 二、适用性 适用于xxxxxx 硬件开发部。 三、公司产品开发思路 当前所发布的产品和公司的业务发展方向----向智能感知、物联网方向发展，因此，为 保证产品开发进度，采用模块化产品开发模式，不同模块组合构成柔性的、可变的、多样化的产品，从而尽量缩短开发时间，同时减少商务、生产、测试的物流流转时间，为争取最快的上市时间提供保障。实现“以不变（模块系列）应多变（用户需求）的产品开发模式。 模块化设计的基本方法： 新产品=不变部分（通用模块）+准通用部分（改型模块）+专用部分（新功能模块） 从公司当前业务发展和及方向看，通用模块主要有（以后有新的需求再增加）： A ：基于视频分析应用通用模块； B ：基于物联网应用的通用模块； C ：基于逻辑控制的通用模块； D ：基于数据交换的通用模块。 因此线路板的命名分为通用模块线路板命名规则和专用功能接口线路板命名规则。 1、通用模块线路板命名规则 商标“HFC ” 业务应用类型 特征信息 附属信息 版本信息
商标信息：固定为“HFC ”； 业务应用类型（最多3位）： 基于视频分析应用通用模块：标识“A ”； 基于物联网应用的通用模块：标识“M2M ”； 基于逻辑运算控制类通用模块：标识“ LOC ”； 基于数据交换的通用模块：标识为“SW ”。 *若后续有补充，可进行增添。 特征信息（最多3位）： 主要描述通用模块关键特征，利于区分相同业务应用类型模块之间差异。例如：交换机 有5以太网，则此位标识“5”，有8口，则此位标识“8”。如果没有，默认用“n ”标识。 附属信息（最多4位，可数值也可文字） 主要表述核心芯片的信息，诸如，A8板采用TI Davinic DM6446芯片，则在附属信息中“6446”用于标识； 版本信息（2位数值） 该标识位表示线路板的版本，用括号内数值代表，默认第一版用“(10)”（以版本号右 移一位作为版本标识），若更改线路板相关内容，即改版打样，数值相应增加，如改过一次大的，一次局部布局，并打样，最新版本为“(21)”。 2、专用部分线路板命名规则 在此之前的产品没有按此规则命名的，在改版后必须按以下命名规则执行。 商标“HFC ” 产品类型 用途信息 附属信息 版本信息 商标信息：固定为“HFC ”；
数控车床刀片型号大全
数控车床刀片型号 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道的。 数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,是数控机床不可缺少的关键配套产品。在国外数控刀具发展很快,品种很多,已形成系列。在我国,由于对数控刀具的研究开发起步较晚,数控刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍。 数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括刀具及连接刀柄:刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。近年来,快速发展的数控加工技术促进了数控刀具的发展。每当一种新型数控刀具产品的面市,会使数控加工技术跃上一个新台阶,产生巨大的经济和社会效益。 数控刀具的分类方法很多。一般可按下列方法进行分类。 1.按刀具切削部分的材料分
按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具和涂层刀具等。 2.按刀具的结构形式分 按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。 (1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。 (2)镶嵌式。镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。 (3)特殊形式。特殊形式包括复合式和减振式等。 3。按切削加工工艺分 按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。 (1)车削刀具。车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。 (3)钻削刀具。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。 (4)镗削刀具。镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。 模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 （1）从结构上可分为 ②体式
牌号命名方法
牌号命名方法 彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成，其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“＋”连接。 彩涂代号用“涂”字汉语拼音的第一个字母“T”表示。 基板特性代号 a) 冷成形用钢 电镀基板时由三个部分组成，其中第一部分为字母“D”，代表冷成形用钢板；第二部分为字母“C”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序号，即01、03和04。 热镀基板时由四个部分组成，其中第一和第二部分与电镀基板相同，第三部分为两位数字序号，即 51、52、53和54；第四部分为字母“D”，代表热镀。 b) 结构钢 由四个部分组成，其中第一部分为字母“S”，代表结构钢；第二部分为3位数字，代表规定的最小屈服强度（单位为MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分为字母“G”，代表热处理；第四部分为字母“D”，代表热镀。 基板类型代号 “Z”代表热镀锌基板、“ZF”代表热镀锌铁合金基板、“AZ”代表热镀铝锌合金基板、“ZA”代表热镀锌铝合金基板，“ZE”代表电镀锌基板。 TDC51D+AZ: T -- 彩涂代号用“涂”字汉语拼音的第一个字母 D--冷成形用钢板 C--轧制条件为冷轧 51--两位数字序号 D--热镀 AZ--热镀铝锌合金基板 冷轧卷 B210P1 : (抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法) B——宝钢（BAOSTEEL）缩写 210——最小屈服点值 P——强化方式（P：强化；H：烘烤硬化） 1——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳） 例：B210P1：深冲压用高强度钢；B250P2：一般加工用含磷高强度钢；B180H1：深冲用烘烤硬化钢SAE1010(美): 等同于国内牌号的10F（平均含碳量为0.1％的沸腾钢）普通含锰量钢组 用途：用4mm以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。 SAE1008和SPHC比较近SAE1006和SPHD比较近，两者一般不作结构用途热轧产品．SAE1006这东西要比SS300，ST33软，抗冷热脆性也要好，可惜是非抗时效型热轧产品．但现在还是主流．SAE1006＆1008是深冲用冷轧的热轧基板． 美国机动车工程师学会（SAE）和美国材料与试验协会（ASTM） BUSD: （一）冲压用冷连轧钢带牌号命名方法 1、一般冲压用钢：BLC B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial） 2、抗时效性低屈服钢：BLD B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；D——冲压用（Drawing） 3、非时效性极深冲用钢：BUFD （ BUSD ）
数控刀具材料的选用
3．3 数控刀具材料及选用 先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。 3．3．1刀具材料应具备基本性能 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。 (2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。 (3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。 (4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。 3．3．2刀具材料的种类、性能、特点、应用 1．金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。 ⑴金刚石刀具的种类 ①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。 PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。 ③CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。 CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近，兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。 ⑵金刚石刀具的性能特点： ①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的最硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO～100倍，甚至高达几百倍。 ②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。 ④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的
聚乙烯常见牌号及用途
HDPE 品名牌号 HDPE5200B HDPE2200J HDPE5000S产地熔融指数用途 吹塑中空级，主要用于大容器和工业容大庆石化0.2-0.5 器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转大庆石化3.5～7.5 箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳大庆石化0.9 HDPE5301AA HDPE6070 HDPE2911 HDPE2908 HDPE5000S HDPE5070 HDPE5010 HDPE6098 HDPE5502 HDPETR144 HDPETR550
HDPETR480 HDPE50100 HDPE5502AA HDPE5301AA HDPEMH602 HDPECH2802 HDPE5200B HDPE5000S HDPE7000F HDPE5306J独山子独山子石 化 抚顺乙烯 抚顺乙烯 兰州石化 盘锦乙烯 盘锦乙烯 齐鲁石化 上海金菲 上海金菲 上海金菲
上海金菲 上海金菲 上海赛科 上海赛科 上海石化 上海石化 燕山石化 燕山 扬子石化 扬子石化索和阀用单丝。 0.08挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等20注塑级 8注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 0.8-1.2注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 6.1-8.0挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。 9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。 0.25-0.45薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等 0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。
数控刀具命名规则及牌号材质详情
数控刀具型号编号规则——山特维克事例：CNMG120408-PM 4205 C:刀片形状，菱形80 N:刀片后脚，负角型刀片 M:公差 G:刀片类型 PM：刀片槽形 4205：刀片牌号（材质） GC4205(HC)–P05(P01-P15） CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 1. 2. 刀片牌号（车削） 用于普通车削的牌号 ----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。 基本牌号 CT5015(HT)–P10(P01-P20)
具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。新型配方提高了韧性。用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。fnxap<0.35mm2 GC1125(HC)–M25(M10-M30 PVD涂层微颗粒硬质合金。推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。 GC1525（HC）-P15（P05-P25） PVD涂层金属陶瓷牌号。具有优良的耐磨损性和刃口韧性。用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。fnxap<0.35mm2 GC4205(HC)–P05(P01-P15 CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。 GC4215(HC)-P15(P01-P30) 用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。 GC4225(HC)-P25(P10-P40 CVD涂层硬质合金材质，用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳的硬度和韧性。此材质能以高金属去除率进行连续切削和间断切削，并且其应用范围极广。 GC4235(HC)-P35(P20-P45 涂层硬质合金牌号，用于工况差时钢和钢铸件的粗加工。梯度基体与厚的耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳硬度和和韧性。刃线高安全性使此牌号能用于以高金属去除率进行的间断切削。 GC3005(HC)-P10(P01-P25 CVD涂层硬质合金牌号，高耐磨涂层与硬基体的结合强度高，可以承受很高的温度。用于高合金钢的高切削速度精加工和半精加工。 补充牌号 GC1025(HC)–P25(P10-P35) PVD涂层微颗晶粒硬质合金牌号。推荐用于要求优良的表面质量时的低碳钢或其它“粘性”材料的精加工。它的高耐热冲击性能使它适用于断续切削。 GC2015(HC)–P25(P20-P30)