工业工程的内容体系
（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代生产为背景，在得到了广泛应用。工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。它、物理和的专门知识与技能，并且使用的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。
工业工程是从事把人员、、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科学；它是进行系统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、、社会科学中的特定知识，同时使用与归纳的原理和方法。工业工程综合运用各种专门知识和技术，成为把组成更有效的系统所从事的规划、设计、评价和创新活动。这里面的规划、设计、评价和创新就是IE的四大职能。
现代IE根据已有的学科内容和这四大职能，可以分成三大知识体系：类，类，分析评价类。
规划设计类主要包括，设施规划与设计，，。
管理控制类主要包括与控制，，，信息控制。
分析评价类主要包括，预测与评价，。
利用标准工时，进行精益生产
工业工程在企业中的应用
通过实际生活、生产中的案例，深刻剖析和系统讲解IE的专业知识和实际应用。让学习者掌握实际可以应用的IE专业技能和改善方法，课程结束后即能了解IE 在实际工作中的全面应用和发展，同时可以将所学技能实际应用的工作中产生效益
课程内容：课程目录与简介
第一集时间与动作
时间与效率
时间研究
动作研究
动作经济原则与应用
动作研究和时间研究对效率的意义
时间研究与动作研究最为IE的两大支柱，起着至关重要的作用，没有时间研究与动作研究就没有IE。那到底什么是时间研究和动作研究呢，到底在改善中他们的作用是什么呢？两者又有怎样的联系呢？
第二集PTS(预定时间标准)
ＭＯＤ法介绍与应用
ＭＯＳＴ法介绍与应用
案例分析
看到动作就可以知道时间，这就是预定时间标准。MSOT、Model法（模特法）你都了解多少，制定标准的作业时间就是用这些专业方法，世界五百强企业都在使用MSOT，你是否还在使用秒表呢？
第三集流程改善与秒表测时法
流程程序分析与应用
操作分析与应用
动作分析与应用
案例分析
麦当劳、肯德基、银行……..随处你都可以看到流程改善的影子。企业中如何利用流程改善来提升效率和降低成本，作为最为重要的改善工具，流程改善无处不可用。
第四集工作研究与5S
方法研究综述与应用
作业测定（秒表测试、ＰＴＳ、抽样法、标准资料）
５Ｓ介绍与应用
５Ｓ与工作研究的关系
现场管理中不得不提的名字就是5S，那么这个来自日本的专业改善名字和IE又有着怎样的关系呢？工作研究最为IE最核心的工作与5S有着怎样的瓜葛？
第五集产线平衡
如何设计生产线
计算平衡率
生产线平衡法
瓶颈管理
如果有人问题IE在企业中做得最多的最有效的改善是什么？产线平衡不能不说是最好的答案。这里我们说的产线平衡不仅仅指的是生产流水线的平衡，更是生产流程以及供应链的平衡。
第六集SOP与标准工时系统
ＳＯＰ的意义与制作
ＳＯＰ与ＩＳＯ的关系
标准工时与报价
如何建立标准工时系统
标准工时的维护
SOP决定标准工时，标准工时决定成本。而且两者是相辅相成的关系，没有SOP
就没有标准工时，有标准工时就一定有SOP。
第七集设施规划与物流
厂房规划与设计
生产设备布局
物流的规划与设计
不同生产模式对布局的影响
如何改善物流
工厂如何布局，车间如何规划，工作站如何设计，这一切都在影响我们的物流，而物流成本在生产环节是最为重要的组成部门，被管理者深恶痛绝，但即使这样，仍然有很多管理者们视而不见，甚至在引以为豪。
第八集改善工具(看板管理/看色管理/单件流)
现场管理的意义
现场管理的工具
看板管理的应用
看色管理的应用
单件流的导入
红绿灯、交通指示牌……这些我们生活中随处可见的改善，在实际生产中，他们的作用依然不可或缺，在简单不过的改善带给企业的不仅仅是成本的降低，更是企业管理文化的升级。
第九集公司如何设立IE部门
ＩＥ对企业的意义
ＩＥ部门的设立原则和目的
ＩＥ部门的权责与职务划分
ＩＥ部门如何展开工作
ＩＥ部门如何最快速发挥效用
当你学完以上所有课程并掌握里面的内容后，我不得不恭喜你马上可以走马上任，开始你的改善之路。但问题是，就目前仍有大量企业还没有能享受到专业IE人士给他们带来的喜悦，这时候，你如何在企业中建立起新的IE高地呢？从而系统全面的辅助高层管理者更好的管理公司的资源。
一．工业工程
IE是将现代科学技术转化为现实生产力的技术。它采用系统化、专业化和科学化的思维方法，是工程技术和管理科学有机结合的交叉学科。近年来，IE 学科领域兼收并蓄运筹学、系统工程、管理科学、计算机科学、现代制造工程学等自然科学和社会科学的最新成果，发展成为包括多种现代科学知识的综合性学科，它的专业技术体系不断发展与扩大，内容繁多。
对于IE学科范畴，有多种不同表述方法。迄今为止，较正规和有代表性的是美国国家标准ANSI-Z94（1982年修订版），从学科角度把IE知识领域划分为17个分支，即：⑴生物力学；⑵成本管理；⑶数据处理及系统设计；
⑷销售与市场；⑸工程经济；⑹设施规划与物流；⑺材料加工；⑻应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；⑼组织规划与理论；⑽生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）；⑾实用心理学；⑿方法研究和作业测定；*⒀人因工程；*⒁薪酬管理；*⒂人体测量；*⒃安全；*⒄职业卫生与医学。
还有一些其他分类方法，如日本从应用的角度将IE技术分为20类113种，包括：方法研究和作业测定、质量管理、标准化、工厂设计、能力开发等等。
我们按照IE的内容与作用，将IE的技术体系划分为三大类技术：即规划设计类、分析评价类和管理控制类，并以社会学、经济学、管理学、工程学和系统科学等学科作为理论与技术基础。
1.规划设计类
为企业提高质量和效率，降低成本提供系统优化的基础，如工作研究、物流工程、人因工程等。
1）工作研究(Work Study)
工作研究是IE的经典内容，它包括方法研究和时间研究，是其它IE活动的基础。方法研究的目的是要设计最好的作业方法，而时间研究主要目的是制定标准的作业时间及各作业时间的标准。工作研究利用现代科学技术成果，如系统分析与计算机技术等，使工作研究的手段与方法更为先进，使劳动标准时间与定额科学合理，减少操作者疲劳，提高生产操作系统效率。目前欧美和日本又开发出时间测量(MTM)、模特排时法(MOD)等先进技术，有效解决预定时间标准的制定，再配以计算机辅助管理和数据库技术等，使现代化工作研究的内容不断更新、深化，技术水平不断提高，应用范围愈来愈广。
2）设施规划与设计(Facilities Design and Planning)
设施规划与设计是根据某项计划(新建、改建、改造)应完成的功能(生产产品、提供服务)，将研究的对象系统(工厂、城市、区域)中的设施(场地、建筑物、公用工程和与之配套的各类设施)在给定的区域范围内，应用系统工程的原理与方法进行最优的规划与设计，以求最佳的布置方案，使系统投入运行与使用后能达到最小的消耗和最大的产出与服务效益。
3）物流与供应链(Logistics and Supply Chain)
以生产系统物料的流动过程为分析对象，研究生产系统的平面设计、物流流动网络的分布、在制品数量与质量的控制方法以及工位器具设计、搬运设备选择、运输路线分析、物流管理等，以求物流系统达到最佳设计与运行效益。
4）人机工程(工效学)(Human Factor)
应用心理学、行为科学、工程技术的方法研究人与机器、环境的关系，研究劳动强度与人体疲劳程度，设计出最佳的人、机、环境系统，使生产效率得到提高与改善。
2.管理控制类
包括面向整体效益提高的时间控制、成本控制、质量控制和信息控制。
5）生产计划与控制(Production Planning and Control)
从原材料入厂、下料、加工、装配、调试直到产品出厂等各种作业工序的要求出发，调度与控制与之相应的生产组织及材料与人员需求，这是保证整个生产系统有效运行的关键。生产和库存的计划与控制就是分析研究以最少的资金占用，最低的生产成本，保证生产的连续性、节奏性和均衡性，保证生产合理运转，从而达到高效率和高效益的统一。为适应市场的需求变化，生产系统的计划与控制将发展成为计算机辅助管理系统。它结合现代生产实际，已推出模块生产系统、物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MRP )、准时生产制(JIT)和看板管理等方法。在单一品种大型项目的生产控制中，广泛采用计划评核术(PERT)等网络计划技术。
6）质量控制(Quality Control)
根据质量目标，使用各种调节手段，实现以预防为主，使生产过程处于稳定状态，确保提高产品质量和工作质量。从最初的事后检验到30年代的统计过程控制技术，再到如今的6西格玛管理、集成化质量管理，质量控制一直作为工业工程的重要支撑技术不断发展完善。
7）成本控制(Cost Control)
成本控制就是在企业生产经营全过程中，运用成本会计的各种方法对影响产品成本的各种因素加以制约，随时调整实际的耗费与计划耗费之间的偏差，
杜绝生产经营过程中的损失和浪费现象，将实际成本控制在计划成本范围内，达到以最少的消耗取得最大的经济效果。
1963年丰田汽车公司将目标成本管理应用于企业中，获得了极大的成功，特别是70年代后与准时制(JIT)相结合使丰田公司迅速崛起。我国自80年代初引入目标成本管理方法，已有十几年的历史了，但没有收到应有的效果。90年代初邯钢推行“模拟市场核算，实行成本否决”经营机制，使企业摆脱困境。目前国外这一领域的研究一方面将成本管理的理论与方法从产品成本扩展到整个产品寿命周期的成本管理;另一方面应用数学模型和计算机辅助
技术解决成本管理中的结构化及半结构化问题。我国企业应在总结先进经验的基础上，结合国情建立以目标成本责任制为基础、面向全过程的企业成本管理支持系统，从根本上提高企业在市场中的竞争能力。
3.分析评价类
包括面向产品和工程决策的工程经济学，面向人力资源和工程项目的系统评价技术，预测与决策技术等。
8）工程经济分析(Engineering Economics Analysis)
研究工程项目、设备、产品投资的可行性分析，评价其合理性、经济性等，常采用投资回收期法、现值法、内部收益法等，解决货币时间价值计算与比较，为决策者提供依据。
9）价值工程(Value Engineering)
价值工程是以最低的寿命周期费用，可靠地实现对象的必要功能，着重于功能分析的有组织的活动。在满足用户需要的同时，合理利用有限的资源，使企业和社会都获得良好的经济效果。
10）工作评价与考核(Work Assessment)
健全的工作评价与人事考核工作不仅可以使任免、调职、晋升、培训等人事工作达到公平合理，而且可以调动员工的主动性和创造性，提高作业效率和工作效率，取得技术进步和良好的经济效益。
IE的技术内容相当广泛且不断发展，诸如:组织与职务设计、工业系统分析与咨询诊断、计算机辅助管理、信息控制、成组技术、CAD/CAPP/CAM、FMS以及CIMS等现代制造技术，均属于IE的重要内容。近年来，国际上
我对工业工程的认识与理解
我对工业工程的认识与理解 这个学期我们上了有关工业工程的学科前沿讲座，这相当于是我们与工业工程这门专业的第一次正式接触。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，比如知道了工业工程的起源与发展历程、工业工程的定义、目标以及职能、工业工程的学科属性与特点、工业工程的应用等内容。同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从以上几个方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 工业工程的起源与发展历程 工业工程的起源 工业工程是工业化的产物。各种工程学科早期阶段都是从解决某些具体问题开始的，实际工作者从自己或前人成功的经验中得出解决某个问题的办法，并经过不断实践后加以归纳总结，才逐步形成某种理论。工业工程的发展也是从经验开始并逐步走向成熟的，并最终形成了一套比较完整的理论体系。现在人们普遍认为弗雷德里克 .温斯格.泰勒是工业工程之父。1873年，美国出现了金融危机，企业竞相引进新技术、开展合理化，提高劳动生产率以求达到降低成本的目的。泰勒就是在这种情况下开始了他的企业管理的科学研究的。他认为当时的管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了效率。他致力于工作研究并系统地研究工厂作业和衡量方法且创立了“时间研究“。他通过改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化而极大地提高了效率、降低了成本。他于1911年发表的《科学管理原理》被公认为是工业工程的开端。与泰勒同一时期的吉尔布雷斯是另一位工业工程奠基人，他的主要贡献是创立了“动作研究”，即对人在从事生产作业过程中的动作进行分解，确定基本的动作要素，进行科学分
2020年(IE工业工程)工业工程知识体系研究
（IE工业工程）工业工程知识体系研究
第一章绪论6-19 1.1 问题的提出和研究意义6-7 1.2 国内外相关研究和实践概况7-17 1.3 IE理论和实践研究方面存在的问题17-17 1.4 本论文的技术路线和研究内容17-18 1.5 本论文的创新点18-19 第二章工业工程知识体系基本理论研究19-32 2.1 工业工程知识体系的涵义19-19 2.2 IEBOK的理论基础19-32 第三章工业工程知识体系结构32-45 3.1 工业工程知识体系框架的建立32-33 3.2 IEBOK战略层33-36 3.3 IEBOK方法论层36-36 3.4 IEBOK知识层36-44 3.5 IEBOK 应用层44-45 第四章工业工程知识体系的应用45-70 4.1 IE项目的实施策略45-46 4.2 IE项目管理模式46-57 4.3 IE的组织机构57-61 4.4 IE项目中人的因素分析61-64 4.5 案例IE在A钢铁企业的推广应用64-70 第五章结束语70-71 参考文献71-72
发表论文和参加科研情况72-73 致谢 第一章绪论
1.1 问题的提出和研究意义 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE 引入我国已有十几年，社会上对于IE 的认识程度也有了很大提高。1994年对湖南省的企业调查[1]显示，懂IE 技术的比例为4.76%，知道有IE 学科的比例为14.28%，根本不知道IE 的比例为80.96%，而应用了IE 技术的企业数为零；1997 年对天津市的企业调查[2]显示，了解IE 技术的比例为11.2%，知道有IE 的比例为30.4%，不了解IE 的比例为52.1%；2000 年初对全国110 家企业调查显示，很了解IE 技术的比例为8%，了解一些的比例为52%，听说但不了解的比例为37%，从未听说过的比例为3%。 据不完全统计，我国已有上百家企业不同程度地应用工业工程，其中机电行业推行工作研究效果显著。除去各地经济发展不平衡、大专院校分布不均匀等因素外，近年来对IE 的宣传、培训和推广应用已取得一定的成效。另外，调查结果仍显示，IE 推广应用的主要制约因素也发生了明显的变化。80 年代末90 年代初，人们普遍认为开展IE 应用的最大障碍，一为缺乏外在的压力，二为企业内部积极性不高。而当下认为没必要应用IE 的企业已经很少，制约IE 推广应用的因素中，缺少IE 人才排在第一位，第二位是相当多的企业仍不了解IE 的作用，企业不知怎样应用IE 因素排在第三位。基于这样的国情，我们认为：（1）当前，IE 知识普及和宣传的重点应该从对IE 基本概念的理解转向对IE 知识体系的完整、系统的认识。建立适合我国国情的，既有助于IE 学科发展，又面向应用的IE 知识体系是我们面临的课题之一。 （2）IE 知识体系是一个多层次、多角度的理论体系，应该既包括战略层面的需求分析
工业工程在制造业中的应用
工业工程在制造业中的应用 工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减少劳动强度，合理安排作业，并制定各作业时间，从而提高工作效率。 方法研究目的是减少工作量，建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。 涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生 产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRPⅡ和准时制JIT。 工程经济：IE必备的经济知识，既投资效益分析与评价的原理与方法。通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等，为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。 包括：工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。 价值工程：寻求高效益、低成本方案，主要用于新产品、新技术开发过程。 质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。 内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 工效学：又称人类工程学(Human Engineering)或人因学(Human Factors)或人机工程(Ergonomics)，它综合运用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、社会学和工程技术等知识，研究生产系统中人、机器与环境之间的相互作用的一门边缘科学，是IE的一个重要分支与专门知识。 通过对作业中的人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究，在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等，使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，从而提高工作效率。 人力资源开发与管理：研究如何有效地利用人力资源和提高劳动者的素质(承诺感、对组织献身和忠诚、良好的沟通才能与能力、社会责任感、专业技术技能和感受变化敏感程度)。 管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段。 包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。 现代制造系统：IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、
工业工程专业面试常考专业知识
工业工程专业面试常考专业知识 一、工业工程八大浪费： 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工的浪费 6.动作的浪费 7.产品缺陷的浪费 8.管理的浪费。 二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标 Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本。 三、IE七大手法： 1.作业分析 2.程序分析（运用ECRS技巧） 3.动作分析（动作经济原则） 4.时间分析 5.嫁动分析 6.布置搬动分析 7.生产线平衡。 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值 F:功能C：成本。 五、工业工程的定义： 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理及方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 六、工业工程（IE）的主要范围 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）： OEE:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率) IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学： Ergonomics 人因工程：Human Factors Engineering 物流：Logistics LP：Lean Production （精益生产）LB：Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle Time
工业工程在生产生活中的应用(1)
工 业 工 程 在 低 碳 生 产 生 活 方 面 的 应 用 班级：机械0904班 姓名：潘晓琳 学号：2009010112
工业工程在低碳生产生活方面的应用 班级：机械0904班姓名：潘晓琳学号：2009010112 一、引言 “低碳生活”是个新概念，提出的却是世界可持续发展的老问题，它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧，世界对此问题的共识日益增多。目前的主流看法是，导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的，要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。如何从科技的角度达成低碳生产生活，需要系统、深入的研究。 二、正文 “低碳生活”这一理念着眼于人类未来。近几百年来，以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家，也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式，并形成了全球的“样板”，最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后，发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟，有了新认识。尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法，但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想，因此“宁可信其有，不愿信其无”，“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。 “低碳生活”最根本的挑战是，它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念，特别是那种消费至上的消费文化。现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上，它提高了社会生产的高效率，却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。虽然消费至上看起来是美
工业工程面试基本的知识点
一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） 八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP） 十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple） 二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理 工业工程专业面试常考专业知识 一.工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；5、加工的浪费；6、动作的浪费；7、产品缺陷的浪费；8、管理的浪费。 二、什么是5W2H：What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方法进行How much：需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时间分析；5稼动分析；6布置搬动分析；7生产线平衡 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100 平衡损失率=1-平衡率
工业工程在制造业转型中的应用研究2.doc
工业工程在制造业转型中的应用研究(2) 2.工业工程方法在促进我国制造业转型方面的优势。作为现代企业生产经营管理的交叉学科，工业工程方法在促进我国制造业实现成功转型方面有着得天独厚的优势。这从工业工程学科在我国发展的7个主要方向可见一斑。 （1）运筹学与运作管理。运筹学是一门应用科学，通过对工程系统进行数学建模和求解，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。 通过对运筹思想的大力推广，我们可以有效地改善制造业转型过程中“地区发展不平衡”的问题，结合各地区的自身优势，充分发挥东、中、西部地区的相关产业特色，全面带动制造业健康平衡发展。 （2）工效学与人因工程。人因学是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问，包括生活和工作中的人与工具、设备、机器及周围环境之间的关系，以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。 目前，在珠三角地区，“民工荒”问题已日益突出。出现“民工荒”并不是因为我国劳动力出现紧缺，也不是因为劳动力人员信息流通不畅，而是因为目前企业支付给工人，尤其是农民工的待遇过低，并且基本没有企业工程、人员与机器、人员与生产环
境的关系等方面的人本考虑。工效学和人因学就是要求企业以人为本，注重和谐。 （3）生产系统工程。生产工程是工业工程的经典应用，其涉及的范围覆盖整个生产领域，包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。 生产系统工程在制造业领域的运用显而易见，毋庸置疑，要想真正在世界制造领域占有一席之地，甚至引领世界制造业的发展方向，我们必须大力发展具有自主知识产权的技术，同时，必须在现有条件下对自身的生产系统进行创新优化。 （4）物流工程。物流是指从原材料供应到生产过程、批发、销售以及回收整个链上的实物流及信息流。它通常以运筹学作为基础与工具，分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理等，而物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。 绿色物流与低碳经济是今后的社会发展方向，我们应抓住我国目前产业调整、制造业转型的有利时机，加快推进我国物流业的全面发展，使企业在生产、运输的各个环节都做到高效、畅通，协调企业内部各个部门、行业内多家企业以及全国各个产业之间的各项资源、信息配置，从而实现绿色发展、高效发展，为今后低碳经济的布局铺平道路。 （5）企业集成与信息化。企业通过信息集成，将企业的管理经营、过程、人与组织以及科技相结合，使之能够进行协调的工作，以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命，满足市场和用户的需求。 一直以来，由于我国制造业大量面对外向型经济，其企业
基础工业工程知识点
《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略
信息技术对工业工程的影响
信息技术对于工业工程的影响 摘要：工业工程( IE)作为一门边缘交叉学科,是综合性的应用知识体系,将现代科学技术转化为现实生产力是它的显着特征。在信息时代，信息技术是提高生产率必不可少的条件和手段，工业工程所涉及的诸多内容体系中, 信息技术的应用具有普遍性和关键作用，现代工业工程已与信息技术融为一体。 关键词：工业工程信息技术生产力应用 1关于工业工程 1．1工业工程的概念 工业工程(IE)，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术，它是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。工业工程是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象，以优化生产系统，提高劳动生产率和综合效益为追求目标，在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。 1．2工业工程的分类 工业工程分传统IE和现代IE。传统IE是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。 2信息技术对于工业工程的影响 2．1工业工程对信息技术的需求 近几年来，由于世界各国科技的不断进步和市场竞争的加剧，产品种类日渐多样化，促使了产品品种的不断更新和产品寿命周期日益缩短。这种生产经营环境迫使企业从过去单一品种的大批量生产转向多品种小批量生产，以适应市场需求的变化。企业多品种小批量生产始终保持传统的生产方式，生产中普遍采用通
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建
工业工程专业在航空制造业的作用
工业工程专业在航空制造业的作用 说起工业工程技术在制造业的应用，我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术，它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆，或者工业工程老师研究的对象。 然而，近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策，工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市，大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型，直接导致大量员工下岗或改行，同时导致这些城市的高校中，工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么，工业工程专业的前途在哪里？略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业，不难发现：所谓先进制造业，是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。
相对于传统制造业而言，先进制造业中的“先进”二字，可以从下述三个方面认识： 1产业先进性：即在全球生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术产业或新兴产业； 2技术先进性：“只有夕阳技术，没有夕阳产业”。从这个观点看，先进制造业基地不是非高新技术产业莫属，传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造，在制造技术和研发方面保持先进水平，同样可以成为先进制造业基地； 3管理先进性：无论哪种类型的制造业基地，要冠以“先进”两字，在管理水平方面必须是先进的。不能想象，落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见，一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的，只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上，而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点，强调一些工业工程新技术的应用，这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术，要注意以下几个特点: 1、流程的信息化程度显著提升，大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、能量流和信息流的彻底量化成为现实。
(完整版)工业工程基本知识点汇总
1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。 20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分
系统工程与工业工程重点
1、工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和建立的一门学科。它综合应用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所能取得的成果进行确定、预测和评价。 2、(1)工业工程的典型对象是生产系统，生产系统是由人员、物料、设备、技术、信息和能源等各种要素组成的集成系统，具有广泛性、复杂性及综合性（或整体性）。 (2)工业工程的基本目标是降低成本、提高生产率和质量。工业工程的目标是使投入的人员、物料、设备、技术、信息和能源等所有要素都得到有效利用，从而获取提高生产率、降低成本、保证质量、改善生产环境、保证人员安全和健康等多方面的综合效益。但最常提及的、公认的目标是提高生产率、降低成本和保证质量。 (3)工业工程的基本任务是将人员、物料、设备、技术、信息和能源等要素进行最佳组合，从而将其设计和建立成一个富有生产力的集成系统，并不断改善。 (4)工业工程的基本职能是规划、设计、评价与创新。 规划是指明确建立新系统的必要性和目的、确定新系统的需求和制约条件、制订新系统开发计划等一系列活动的总称。 设计是指为实现某些既定目标而建立具体系统的活动。 评价是审查现有的各种系统、各种规划和设计方案以及组织或个人的业绩等是否符合既定目标或标准的活动。 创新是创造与革新的合称，创造是新构想、新观念的产生，革新是新观念、新构想的运用；创造是革新的前导，革新是创造的后续。创新是对系统整体及其组成部分进行富于创造性和建设性改进的活动。 (5)工业工程所依赖的知识是数学、自然科学、社会科学以及工程学中的特定知识，尤其是系统工程的原理和方法。 (6)工业工程是一门工程学科。 3、工业工程的几大特点：(1)工业工程的核心是提高生产率、降低成本和提高质量 (2)工业工程注重人的因素 (3)工业工程是将科学技术转化为现实生产力的技术 (4)工业工程追求系统的整体优化 (5)工业工程是一门与管理有着密切关系的工程学科 (6)工业工程知识体系涉及面广 (7)工业工程是一门不断发展的学科 4、生产是把投入的生产要素转换成有效用的产品和（或）服务的活动过程，而生产系统就是把各种生产要素转换为有用产品的系统。 生产系统功能确定的最根本根据是用户需求、企业竞争战略及生产系统需生产的产品，而这些根据表明生产系统具有生产功能、按期交货功能和创新功能。 生产系统的生命周期包括生产系统的建立、运行、更新和终止四个过程。 生产系统的结构化要素含义：指构成生产系统实体框架结构的要素，主要由生产系统的硬件及其组合关系构成。组成：生产设施、生产技术、生产能力、生产系统的集成生产系统的非结构化要素含义：指生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素。组成：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理 5、产品生产过程：企业从准备生产某种产品起到本企业把该产品生产出来为止所经历的全部过程。 工艺过程：直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。 检验过程：对劳动对象（包括毛坯、零件、成品）的质量进行检验的过程。 运输过程：劳动对象在各生产单位之间（如工序之间、车间之间）的搬运过程。
工业工程作业-谈谈工业工程在制造企业管理中的应用
浅谈工业工程在制造企业管理中的应用 武汉科技大学机械工程硕士新钢班刘强 摘要：随着现代工业的不断发展，要想实现对制造业企业的生产和发展的促进，就必须要针对工业工程进行综合的利用，所以有关部门应该加强对工业工程的控制和管理，以更好的实现对制造企业的产品的质量的提升，在激烈的市场竞争中能够占据有利地位。 关键词：工业工程；制造企业；企业管理 在现代的工业生产的过程中，制造企业的管理过程中，要想实现对制造业的相关的管理技术的控制，就必须要对现有的企业进行改革，即根据工业工程的系统对现有的企业的制造过程进行优化，以更好的实现对技术的投资和利用，实现对制造企业的管理水平的提升。 1、工业工程内涵及必要性 工业工程(Industrial Engineering，IE)起源于19世纪80年代，迄今已有一个多世纪。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的开山鼻祖。美国工业工程师协会于1955年首次正式提出工业工程定义。其表述如下：“工业工程是对人员、物料、设备和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价”。这一定义被广泛应用，甚至有人沿用至今。日本在20世纪50年代后引入工业工程，并结合自己本国的经验,将工业工程定义为：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”不论是经典工业工程还是现代工业工程，都有一整套实用性极强的技术和方法，卓有成效地解决企业生产过程中的各种合理化问题，其中最突出的是通过挖掘企业内部潜力提高效率和劳动生产率。但不同于一般的技术，工业工程着眼于整个系统的优化，目的是取得整体的最佳效益。工业工程是一项收获十分显著的技术。它的突出特点是投入少、产量高、见效快。许多企业甚至不必投资，只需通过生产要素重组，优化生产流程，改进操作方法，整顿工作现场秩序，并对这一切加以标准化就能把潜力挖掘出来，显著地提高效率和效益。这项技术正是我们走内涵式扩大再生产道路所必需的，适合我国国情的先进技术。
工业工程VS机械工程
工业工程VS机械工程 一，工业工程 1）什么是工业工程（IE） 工业工程（IE）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工程，可见它的独特性和重要性。 工业工程（IE）在上述工业化国家受到了工业界的普遍重视，其原因就是因为工业工程（IE）直接面向企业的生产运作过程；它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系，以系统工程为哲理，以运筹学等数学方法为理论基础，以现代信息技术为工具，用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化，从而实现系统的最大效率和效益。工业工程（IE）是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术，因此成为其它工程所不能替代，同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。 如任何一门工程技术一样，工业工程（IE）也有其代表性成果，如：在生产系统领域，一直主导工业发展的“生产模式”。工业工程（IE）最早期的成果就是“福特生产方式”，它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的，这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展，随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究，在近三十年里，各种先进的生产模式层出不穷，如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式（Just In Time-JIT）、精益生产方式（Lean Production），具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式（Agile Manufacturing），以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式（Mass Customization）。这每一种生产方式，都极大地影响着整个企业的运作，通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，从而推动了全人类近半个世纪的高速发展。 2）工业工程师是什么样的人 “工业工程师是什么样的人”不是什么理论问题，而是一个实践问题。IE学科产生、应用和发展已有近百年实践历史，由于侧重面和时代的不同，国内外有关工业工程师的说法很多，归纳起来大致有5种，即：“工业工程师是这样的人，他们是最佳工作系统的设计者；是决策者和各级管理者的助手；是管理与技术、经理与工程师们、部门与部门、企业与外部环境之间的接口、沟通者和协调人；同时，他们也是区别于管理和其他技术人员而有自己独立和具体业务的专业工程师；而且他们还是敢于和善于提出新见解、新思路，并能够及时接受、倡导、推进暂时一般人尚难接受或还未意识到的、没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法、新思想、新策略的高参、革新者或“不管部长”。 上述说法从不同角度反映了工业工程师的工作性质、内容和作用，其核心或最基本的是第1种说法，即工业工程师是最佳工作系统的设计者。换言之，工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工作，从而使输入系统的人力与其他各种资源
工业工程在制造业的应用
工业工程在制造业的应用 工業工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析，制作工序的流程程序图，并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善，取得显著效果。 标签：工业工程；流程程序图；改进 1 发动机装配流程现状描述 发动机是三轮车的重要组成部分，是三轮车的动力装置，对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装，并连接主装配线，经过调查发现，现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。 2 W公司发动机装配流程的具体改善 通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析，可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23 道工序，根据生产工艺流程，绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。 2.1 制定改善方案 发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下，针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则，对现有流程进行改善分析：（1）合并步骤1和5，拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料；（2）步骤1和5合并，可以取消步骤4的等待时间；（3）对步骤8加工固定螺丝进行简化，因为螺丝为标准件，质量和规格都符合要求，没必要加工，可以直接拧紧螺丝即可；（4）简化步骤8，可以直接进行下一步，不需等待，所以取消步骤9的等待时间；（5）可以同时安装进气管和进油管；（6）取消步骤19。 2.2 改善效果分析 通过表1，可以得出以下结论： （1）加工次数从9次减少为7次，加工时间从77.79s减少为50.04s。 （2）搬运次数从7次减少为5次，搬运距离从原来的29.52m缩减为现在的16.04m，搬运花费的时间从原来的140.55s减少为116.34s。 （3）等待由原来的4次减少为0次，检查时间从原来的85.03s减少为0s。 3 总结
(完整word版)传统工业工程与现代工业工程的区别
现代IE与传统IE 的对比 姓名： _ 学号： ___ 专业：工业工程_____
目录 一、工业工程的概念.............................................. - 1 - 二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 - 三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 - 3.1、几个相同............................................... - 3 - 3.2、几个区别............................................... - 3 - 四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 - 4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 - 4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 - 4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 - 4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 - 4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 - 五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 - 5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 - 5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 - 5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 - 5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 - 5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -