ZSC-750减速器技术要求
减速器技术要求及参数
类型：B圆柱齿轮减速器技术要求及参数国家能源集团乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂2020年2月10日国家能源集团乌海能源公司设备技术审查签字表序号设备名称规格型号单位数量备注ERP项目号1圆柱齿轮减速器DCY315-20-2N台2机电动力部经理意见年月日机电动力部业务经理意见年月日设备使用单位主管领导意见年月日（盖章）骆驼山洗煤厂圆柱齿轮减速器（不含安装）采购文件第二卷技术部分采购人：骆驼山洗煤厂采购机构：目录报价人须知 (1)第一章总体要求 (2)第二章项目概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2其他说明 (3)第三章采购范围 (4)3.1供货范围 (4)3.2交货地点 (5)3.3采购人提供的条件 (5)第四章标准与规范 (6)4.1通用部分 (6)4.2专用部分 (6)第五章技术要求 (8)5.1技术参数 (8)5.2性能要求 (8)5.3其他技术要求 (9)第六章检验与发运 (10)6.1检验和监造 (10)6.2包装和发运 (10)第七章验收与服务 (11)7.1质量和验收 (11)7.2售后服务和质保 (11)7.3 技术服务 (12)第八章资料和文件交付 (14)8.1通用部分 (14)8.2专用部分 (14)第九章其它 (15)报价人须知1.请报价人在报价前仔细阅读本技术部分说明。
2.本文件部分条款由通用部分和专用部分共同组成。
专用部分是对通用部分的补充和完善，两部分应对照阅读。
若通用部分和专用部分对同一内容的表述出现相互矛盾或不一致时，则此内容的表述以专用部分为准。
3.专用部分表述为“无”的条款，即为对通用部分无补充和完善，该条款全部以通用部分表述为准。
第一章总体要求1.1本技术部分仅适用于本采购项目。
1.2本技术部分提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，报价人应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行供货和服务。
对国家、地方及行业有关强制性标准，必须满足其要求。
ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机参数
ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机概述及特点、型号、规格及其表示方法（JB/T8853-2001）详细介绍：概述本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。
本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
减速机适用范围如下：1.高速轴转速不大于1500转/分。
2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3.工作环境温度为-40～45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转。
特点1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，精度高，接触性好。
2.传动效率高：三级大于90%。
3.运转平稳，噪音低。
4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5.易于拆检，易于安装。
减速机型号、规格及其表示方法1.ZSY三级圆柱齿轮减速机。
2.规格有：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710。
3.表示方法示例：4.转向规定：配置逆止器的减速机只允许单向运转，转向规定为：面对输出轴，输出轴顺时针运转为“S”，逆时针运转为“N”。
ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机外形及安装尺寸（JB/T8853-2001）详细介绍：ZSY、ZSZ系列减速器外形及安装尺寸规格 A B H≈ai=22.4～71i=80～100d2(m6) ι2L2b2t2 d1(m6) ι1L1b1t1d1(m6) ι1L1b1t1160 600 290 375 352 24 36 166 8 27 19 28 158 6 21.5 75 105 245 20 79.5 180 665 320 435 395 28 42 187 8 31 22 36 181 6 24.5 85 130 285 22 90 200 745 355 492 440 32 58 218 10 35 22 36 196 6 24.5 95 130 300 25 100 224 840 390 535 496 38 58 233 10 41 24 36 211 8 27 100 165 355 28 106 250 930 450 589 555 42* 82* 282 12 45 32 58 258 10 35 110 165 380 28 116 280 1025 500 662 620 48 82 307 14 51.5 38 58 283 10 41 130 200 440 32 137 315 1160 570 749 699 48 82 337 14 51.5 42 82 337 12 45 140 200 470 36 148i＝22.4～35.5 i＝40～90355 1280 600 870 785 60 105 380 18 64 48 82 357 14 51.5 170 240 530 40 179 400 1420 690 968 880 65 105 410 18 69 55 82 387 16 59 180 240 560 45 190 450 1610 750 1067 989 70 105 450 20 74.5 60 105 450 18 64 220 280 640 50 231i＝22.4～45 i＝50～90500 1790 830 1170 1105 80 130 515 22 85 65 105 490 18 69 240 330 730 56 252 560 2010 910 1320 1240 95 130 530 25 100 75 105 505 20 79.5 280 380 820 63 292 630 2260 1030 1480 1395 110 165 625 28 116 85 130 590 22 90 300 380 880 70 314 710 2540 1160 1655 1565 120 165 685 32 127 90 130 650 25 95 340 450 1010 80 355规格 C m1m2m3n1n2e1e2e3h 地脚螺栓孔质量/kg润滑油量/L d3n160 32 510 170 245 38 120 83 107 188 180 18.58 170 10180 32 570 190 275 37.5 137.5 85 109 209 200 18.5 205 14 200 40 630 210 300 40 150 97.5 128 238 225 24 285 19224 40 705 235 335 43.5 165.5 110.5 141 263 250 248 390 26250 50 810 270 380 60 195 120 158 293 280 28 540 36 280 50 855 285 430 35 200 120 160 325 315 28 750 53 315 63 960 320 490 40 221 143 189 364 355 35 940 75355 63 1080 360 520 42.5 252.5 143 188 398 400 358 1400 115400 80 1200 400 590 45 275 155 215 445 450 42 1950 160450 80 1350 450 650 48 313 178 240 505 500 42 2636 220500 100 1500 500 710 55 335 200 277 557 560 488 3800 300560 100 1680 560 790 70 370 235 324 624 630 48 5100 450 630 125 1890 630 890 72.5 422.5 255 344 694 710 56 7060 520 710 125 2130 710 1000 92.5 472.5 297.5 400 780 800 56 9205 820ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机功率（JB/T8853-2001）详细介绍：公称传动比i 公称转速/r·min-1规格输入n1输出n2160 180 200 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710公称输入功率P1/kW22.4 1500 67 34 51 68 98 131 182 270 400 530 780 1065 1450 1865 —1000 44 24 35 48 68 91 128 185 262 355 540 750 1025 1325 1905750 33 18 27 37 52 70 97 135 215 275 415 580 800 1030 148525 1500 60 32 46 63 96 115 157 240 365 470 705 1020 1405 1865 —1000 40 22 31 43 66 80 108 163 250 315 465 705 975 1325 1905 750 30 16 24 33 51 60 84 122 195 240 350 540 750 1030 148528 1500 54 29 42 59 86 113 142 220 325 425 625 945 1260 1800 —1000 36 20 29 41 60 75 98 148 215 280 420 650 870 1245 1760 750 27 15 22 31 46 56 76 114 160 210 310 500 670 960 135531.5 1500 48 26 37 51 79 95 127 197 290 395 560 840 1140 1600 —1000 32 17 26 35 55 63 86 132 195 270 370 585 790 1110 1565 750 24 14 20 27 42 49 65 100 145 200 280 450 605 855 120035.5 1500 42 23 34 47 70 88 117 178 275 350 510 755 1025 1450 —1000 28 15 23 32 48 59 80 118 180 235 340 520 710 1000 1410 750 21 12 18 25 37 44 61 90 140 175 255 405 545 750 109040 1500 38 21 30 42 64 79 107 158 235 325 465 675 930 1300 —1000 25 17 21 29 40 53 71 108 160 210 315 465 640 900 1315 750 19 11 16 22 31 41 55 80 125 155 235 360 495 680 101545 1500 33 17 24 34 46 70 96 142 215 280 410 615 850 1130 —1000 22 12 16 24 32 47 64 95 145 185 280 425 590 770 1150 750 17 9 12 18 25 36 50 74 110 140 210 320 450 600 88550 1500 30 15 22 32 46 63 85 128 195 245 360 540 750 1030 1490 1000 20 11 15 22 31 43 59 85 130 165 240 370 520 710 1030 750 15 8 12 17 24 32 43 65 95 125 180 290 400 550 79556 1500 27 15 21 31 43 56 76 112 170 220 310 480 675 955 1340 1000 18 10 15 22 30 38 52 77 115 145 210 330 470 660 930ZSZ减速器的功率。
圆柱齿轮减速器技术要求解读
圆柱齿轮减速器技术要求①机体和机盖a.采用铸铁件，其机械性能不低于GB5675-85《灰铸铁分级》中的HT200。
允许采用焊接件。
b.机体、机盖合箱后，机盖凸缘比机体凸缘宽0～4mm。
c.应进行时效（或退火）处理。
d.分合面表面粗糙度Rα不大于3.2μm，与底平面平行度不低于GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》中的8级。
e.机体、机盖自由结合时分合面应密合，用0.05mm的塞尺寸检查塞入深度不得超过分合面宽的1/3。
f.轴承孔尺寸公差带为H7，表面粗糙度Rα不大于3.2μm。
g.轴承孔的圆柱度不低于GB1184中的7级。
h.端面与轴承孔的垂直度不低于GB1184中的8级。
i.轴承孔的中心距极限偏差应符合表8-68a)的规定。
j.轴承孔中心线平行度公差，在轴承跨距上测量不大于表8-68b)规定的值。
表8-68k.轴承孔中心线应与剖分面重合，其误差不大于0.3mm。
l.机体不准渗油。
②齿轮、齿轮轴和轴a.齿轮、齿轮轴采用锻件，材料的热处理、机械性能见表8-69。
允许采用机械性能相当或较高的材料，但不准采用铸造齿轮。
渗碳淬火齿轮齿面精加工后的有效硬化层深度为0.15～0.25mm，且不得有裂纹。
轴的材料为42CrMo,其机械端面的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度均应符合表8-70的规定。
表8-69c.齿轮轴和轴与轴承配合的基准轴颈、轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表8-71的规定。
d.齿轮轴和轴的轴伸直、轴肩加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表8-72的规定。
e.齿轮与轴的配合应符合表8-73的规定。
轴与齿轮配合的轴颈与轴肩的形状位置公差、表面粗糙度应符合表8-74的规定。
f.键槽的加工尺寸精度、形状位置公差、表面粗糙度应符合表8-75的规定。
表8-71表8-72基准轴颈m6 GB11846级JB11846级1.6轴肩- - - 3.2表8-73表8-74名称圆柱度与轴承轴颈的同轴度端面跳动表面粗糙度最大允许值（μm）与齿轮配合的轴颈GB11846级GB11846级- 1.6与齿轮配合的轴肩- - GB11846级3.2键槽宽度公差带键槽宽相对轴心线对称度表面粗糙度最大允许值（μm）轴轮毂不低于GB1184中的9级侧面3.2；底面12.5N9 Js9g.齿轮、齿轮轴项圆直径的偏差按表8-76选取。
QDY50t×28.5m桥式起重机计算书
通用桥式起重机（吊运熔融金属QDY50/10t×28.5m）设计计算书编制审核设计计算依据及采用标准一.设计计算的依据为合同的技术规范二.设计计算采用的标准为《GB3811-83》起重机设计规范目录一、小车部分的配套选型计算二、大车部分的配套选型计算三、桥架部分的主端梁结构强度、刚度计算四、冶金起重机配置及校核计算说明一、小车部分的配套选型计算按合同技术规范：主要参数如下：起重量：50/10t起升高度：12/14m速度：起升7.6/12.8m/min小车运行43.5m/min工作级别：主起升：M6副起升、小车运行：M6小车轨道型号：38kgf/m主起升减速器采用中硬齿减速器，运行减速器采用立式减速器ZSC600，副起升采用ZQ50050t吊钩采用单钩，50t吊钩组重1.527t，倍率m=5 10t吊钩组重量为0.24t, 倍率m=3小车自重16.9t小车采用四只φ500车轮采用集中驱动车轮材质为ZG55SiMn制动器采用YWZ-500/90小车轨距:2.5m小车运行缓冲器:JHQ-C-71.主起升设计计算：起重量:50t 工作级别:M6起升静功率：Kw V G Q P j 7585.06120106.7527.1506120(3=⨯⨯⨯+=⨯+=）（）吊钩η 选用 YZR315M-8JC40% 90kw n=715r/min合格钢丝绳的最大工作拉力：kgf t m G Q S 6000685.052527.1502max ==⨯⨯+=⨯⨯+=η吊钩按GB3811-83 M6 工作级别 钢丝绳的安全系数6≥k ,钢丝绳计算选用的最小破断拉力：kgf t S K p 40000)(409.0669.0max max ==⨯=⨯= 选用6W （19）+IWR-24-170 钢丝绳许用破断拉力为[]kgf p 40800=实际钢丝绳的安全系数[]12.669.08.409.0max =⨯=⨯=S p k 合格.选用φ880x2000卷筒传动速比：68.486.75824.07150=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππV m D n i 选用ZQ1000-50-3CA 减速器[]m kgf M .20600= []Kw P 82= []tf R 43.18=实际起升速度：min /4.7550824.07150m m i D n V =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππ 合格减速器输出轴上工作扭矩：m kgf m D G Q M .8.42455210824.0)527.150230=⨯⨯⨯+=⨯⨯+=（）（吊钩 []m kgf M M .20600=<合格减速器输出轴上径向力：）（卷筒组吊钩t G m G Q R 42.62534.210527.5122=+=+⨯+= []t R R 43.18=<合格卷筒工作长度计算：mm L t D m H L 1985350228)6824.0512(2)6(00=+⨯⨯+⨯⨯=+⨯⨯+⨯⨯=ππ 选用卷筒φ800x2000卷筒壁厚28.5mm ，卷筒采用Q235-B 钢板卷制而成 卷筒筒壁的最大压应力：[]Mpa p S s C c 5.117223522.75285.2860000max ===<=⨯=⨯=σσδσ 合格高速轴制动力矩：m kgf D i m G Q M Z .85501010824.0527.51230=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯+=吊钩按GB3811-83 高速轴采用双制动时,制动器的安全系数25.1≥Z K选用YWZ-500/90制动器[]m N M Z .3600~2000=安全系数[]56.2~4.114043600~2000===Z Z zM M k 合格2.副起升设计计算：起重量Q=10t 工作级别:M6，起升速度V=13.2米/分,起升高度H=14m 。
ZSY减速机技术参数及安装尺寸
减速机适用范围如下：1 、高速轴转不大于 1500 转 /分。
2、齿轮传动圆周速度不大于 20 米 /秒。
3、工作环境温度为-40~+45 C,如果低于0 C,启动前润滑油应预热至0 C以上，本减速机可用于正反两个方向运转。
一、特点1. 齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62 ，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
2. 传动率高：单级大于 96.5% ，双级大于 93% ，三级大于 90%。
3. 运转平稳，噪音低。
4. 体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5. 易于拆检，易于安装。
ZSY 三级圆柱齿轮减速机规格型号有ZSY160.ZSY180.ZSY200.ZSY224.ZSY250.ZSY280.ZSY315.ZSY355.ZSY400.ZSY450.ZSY500.ZSY560.ZSY630.ZSY710ZS¥减速机的装配型式及外型尺寸规格A BHa=22.4 〜71 i=80 〜100d2(m6)2 L2b2 t2d1(m6) 1 L1 b1 t1 d1(m6) 1 L1 b1 t11606>00 290 375 352 24 36 166 8 27 19 28 15821.5 75 105 245 20 79.5 1806 >65 320 435 395 28 42 1878 31 22 3618124.5 85130 285 22 90 200705 355 492 440 3258 218 10 35 22 36 196 、 24.5 95 130 300 25 100 2248 )40 390 535 496 38 58 23310412436 211 3 27100165 355 28 106250930 450 589 555 42*82* 282 12 4532 58 258 10 35 110 165 380 28 1162801025 500 662 620 48 82 3071451.5 3858 283 10 41 130 200 440 32 137 3151160 570 749 699 48 82 337 14 51.5 4282 3371245140200 470 36 148i = 22.4 〜35.5i = 40 〜90THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
炼铁厂进口减速机技术要求
炼铁厂进口减速机技术要求一、总体技术要求1、本次招标备件使用于安钢炼铁厂1#高炉及3#烧结机皮带机用减速机。
投标方在投标前应充分了解我厂生产工艺及工况环境，并对我厂提供的各种数据参数进行核对，确保所供设备能满足我厂生产需求。
2、本要求中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
如投标方没有对本技术要求提出书面异议，最终用户则可认为卖方完全接受和同意本技术要求的要求。
3、卖方执行国家相关标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
本技术要求书中未提及的内容均满足或优于国家相关标准。
4、卖方提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。
且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
二、减速机名称、参数及供货范围:1、231 、根据技术参数表SEW减速机的规格型号，减速机推荐进口一线品牌：SEW、弗兰德、伦茨、住友或不低于上述质量品牌。
要求与原机安装尺寸、功能等完全一致，保证与原减速机完全互换，速比要与原减速机速比完全一致。
整机负载运行平稳，不得出现冲击和不均匀噪声等。
在额定负载和额定转速下，减速机离1米距离噪音不应大于80db（A），温升不超过65℃，最高油温不超过95℃。
2 、减速机执行JB/T9002—1999国家标准或最新企业标准，减速机为硬齿面减速机，齿轮及齿轮轴采用锻件，齿轮材料为18CrNiMo7-6，精磨后保持齿面硬度HRC 60°±2°，硬层厚度>0.5mm，齿轮齿面经双过面磨削，达到DIN6级精度。
3 、减速机轴承高速级推荐采用原装瑞典进口SKF轴承（提供购货证明），低速级轴承推荐采用原装SKF或FAG，减速机高速级轴承平均使用寿命不低于25000小时。
4 、减速机箱体采用树脂砂铸造或采用焊接结构并采取合适处理措施，保证箱体结构要设计合理，既要外观美观，又要润滑充分、强度可靠。
zsc 减速机标准
ZSC 减速机标准引言ZSC 减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各个行业。
为了保证减速机的质量和性能，制定了一系列的标准，用以指导设计、制造、安装和使用。
本文将介绍几个常见的 ZSC 减速机标准。
1. GB/T 33552-2017 ZSC 减速器这个标准是由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的，目的是规定 ZSC减速器的型号、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及质量证明等方面的要求。
该标准适用于各类ZSC 减速器的设计、制造和使用。
内容包括减速器的基本参数、传动比、额定输入功率、额定输出转矩、工作温度范围、噪声要求等。
2. ISO 9001:2015 质量管理体系ISO 9001:2015 是国际标准化组织制定的关于质量管理体系的标准。
减速机制造商可以通过获得 ISO 9001:2015 认证，证明其具备了一套完整、可靠的质量管理流程和体系。
该标准规定了质量管理体系的要求，包括质量政策、质量目标、组织结构、过程管理、资源管理、产品实施监控等内容。
获得 ISO 9001:2015 认证可以有效提高减速机制造商的产品质量和管理水平，增强市场竞争力。
3. JB/T 9002-2014 减速机技术条件JB/T 9002-2014 是由机械工业部制定的国家标准，适用于各类减速机的设计、制造和交付使用。
该标准规定了减速机的型号、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
具体涉及到的技术要求包括输入轴和输出轴的转速、噪声限值、传动效率、轴向和径向负载能力、寿命等。
通过遵循 JB/T 9002-2014 标准，可以保证减速机具备良好的性能和可靠性。
4. JB/T 10094-2002 减速机齿轮材料技术条件JB/T 10094-2002 是由机械工业部制定的标准，适用于减速机齿轮的制造和使用。
该标准规定了减速机齿轮的材料选择、热处理要求、硬度要求、齿轮表面质量等方面的技术条件。
齿轮作为减速机的核心部件之一，其质量直接关系到减速机的性能和寿命。
ZSL750动臂塔吊详细参数及其使用说明
第一总体说明ZSL750动臂自升式塔机为我公司生产的一种新型无级调速塔机。
与一般塔机相比具有调速性能好、电气自动化程度高、塔机结构新颖，起重量大，便于装拆等特点，此外还具有以下几个特点：四、该塔机最大力矩为750T•M，臂长47.4m，共有4节组成。
仰臂角度在85°－71.8°范围内可最大吊重为50T，最大起吊范围45米，吊重12.4T。
当吊重超过允许最大吊重或起吊力矩时，PLC会自动断电，实行保护，提高了安全性能。
第二结构图及技术参数2-1 结构图2-1-1独立工况载荷工况条件：吊臂长度47.4m，塔身高度54m，工作风速20m/s，非工作状态风速42m/s最大吊载：R15m吊重50t（不包含吊钩和100m钢丝绳重量）,非工作状态载荷小于工作状态，不予计算，以下数据未考虑地震，如需考虑地震需重新计算。
工作状态M=750t.mV=260tS=6.0tU=156tT=286t注：塔吊基础和内爬支承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑2-1-2内爬工况载荷工况条件：吊臂长度48m，塔身高度54m，工作风速20m/s，非工作状态风速42m/s最大吊载：R15m吊重50t（包含吊钩和100m钢丝绳重量）工作状态（风速20m/s)V=260t (含吊重）M=750t.mM K=40t.mS=6.0t(风载)若附着间距14m则 N A=80tN B=74t注：不考虑地震因素,如需考虑地震因数需重新计算.非工作状态（风速42m/s)此时应将吊臂停置在小于45°位置，使其顺风向自由旋转，此时的载荷小于工作状态，可不予考虑。
注：塔吊基础和内爬支承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑中昇建机（南京）重工有限公司2-1-3 塔吊平面布置塔吊回转半径9m，吊臂俯视投影长度52m，塔吊中心至司机室外侧距离3.2m。
注：塔吊在群塔工作时，2台塔吊平衡臂之间距离保证2m安全距离，如果安全距离没有达到2m，需要与厂家联系。
YBCS-750G电机技术规格书
内蒙古珠江投资有限公司青春塔煤矿YBCS-750(G)/750KW隔爆型三相异步电动机技术规格书内蒙古珠江投资有限公司2018年7月1总则1.1 技术条件书的使用范围仅限于青春塔煤矿。
1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足本技术条件的产品。
1.4 本技术规格书作为采购合同的附件。
2 用途采煤机截割部电机，整机在用2台，无备件，更换周期无法估计，损坏即更换，因此购置一台电机作为备件。
3 采购清单4 技术要求4.1设备铭牌参数：额定功率750kW；额定电压3300V，电流160A，频率50Hz,防护等级IP55，热分级180（H），工作制S1，冷却方式水套冷却，冷却水压≦3.0MPa4.2采购设备为西北骏马电机制造有限公司、佳木斯电机股份有限公司、抚顺电机有限公司4.3必须与现有采煤机截割部电机性能相同，必须能够互换使用。
4.4如果采购原厂电机，供方通过主机厂家抚顺电机有限公司确定采购时的基础参数。
4.5如果采购替代产品，需该厂家到矿测量，确保能够与原装电机互换。
5 交货期签订合同后90天。
6 投标方职责范围（包括但不限以下项目）6.1中标方负责设备运输到招标方指定地点，所需费用由中标方承担；若单价重量在7吨及以上或者总重在20吨及以上，卸车费用由中标方承担。
现场物资要求包装完好，包装内件无损伤。
6.2在安装和调试过程中，若有需要，投标方应及时无条件免费安排有经验、有能力的技术人员到现场进行技术指导和通电调试。
6.3投标方提供必要的考察便利和一切技术咨询服务，在技术协议签订后将指定专业技术人员协助招标方在工程设施过程中的各项工作。
6.4在生产加工期间招标方可派员来投标方生产厂监督生产、监督检测和试验。
高速轴尺寸及键宽表
315S
95X130
22
315M
95X130
22
355M
110X165
25
355L
110X165
25
400L
130X200
28
YZP系列尺寸及键宽表(大连伯顿)
型号
高速轴尺寸D1XL1
键宽b
备注
YZP112M
28X60
8
直孔
YZP 132S
38X80
10
YZP132M
38X80
10
YZP160M
10
80X115(双端)
90X125(单端)
24
24
ZQ500+150
45X85
14
95X145
28
ZQ650+150
45X85
14
110X165
32
ZQ850+250
60X110
18
140X200
36
ZQ1000+250
70X110
20
160X240
40
ZSC（L）立式圆柱齿轮减速器系列尺寸及键宽表
48X110
14
160L
48X110
14
180L
55X82
14
锥孔
200L
60X105
16
225M
65X105
16
250M
70X105
18
280S
85X130
20
280M
85X130
20
315S
95X130
22
315M
95X130
22
t25m 门吊计算书
80t×25m 门式起重机设计计算书（LM80）编写_________审核_________批准_________------------机械厂2007年8月目录一、设计计算依据及参考文献．．．．．．．．．２二、主要技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３三、小车部分计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４～９四、门架部分的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０～２１五、整机稳定性验算………………………22～23一、设计计算的依据及参考文献1.80t×25m门式起重机的技术规范书及技术协议2.GB3811-83《起重机设计规范》—————参书㈠3.《起重机设计手册》中国铁道出版社出版———参书㈡4.《起重运输机金属结构设计》教材机械工业出版社——参书㈢二、主要技术参数按照80t×25m门式起重机技术规格书，主要技术参数如下：起重量：80T起升高度：14.5m(+14.5m/-4m)。
跨度：25m无悬臂大车路轨：QU70工作级别：A6起升速度：4.5m/min小车运行速度：14m/min大车运行速度：36m/min大车最大轮压：Pmax=20t工作环境: 室外,最高40℃,最低-10℃.小车自重: G XC=20060kg小车轨距: L XC=3000mm,小车基距: B=3800mm主钩倍率: m=5.80t吊具质量: 1800kg三.机构计算(a).起升机构的计算：1.本机构额定载荷 G n=80t，2.滑轮倍率 m=53.吊具重量 1800kg①.选择钢丝绳、滑轮：钢丝绳安全系数：n=6钢丝绳选用6X29Fi+Fc1770钢芯钢丝绳，其最大拉力：S max=Gn/(2mηη1η2)=(80000+1800)/(2×5×0.98×0.985×0.97) =8737kgf钢丝破断拉力总和：∑S b=S max·n=8737×6=52422kgf选28NAT6X29Fi+IWR1770,最小钢丝破断拉力总和∑S s=1.321×457=603.7KN>∑S b=524.3KN，故合格。
ZSC悬挂式齿轮减速机
一种立式减速器
目录
01 产品介绍
03 外形及尺寸
02 适用条件 04 搭配选择
基本信息
ZSC型系列减速器是一种立式减速器，是三级传动的渐开线圆柱齿轮减速器，三级圆柱齿轮传动。
产品介绍
产品介绍
ZSC型系列减速器是一种立式减速器，是三级传动的渐开线圆柱齿轮减速器，三级圆柱齿轮传动，主要为行 车配套，亦可作其它减速器装置。ZSC、ZSC(A)减速机主要用于矿山、冶金、水泥、建筑、化工、轻工、等公众 机械设备的减速传动，适合松结构限制采用立式安装的工作场合。
适用条件
适用条件
（1）齿轮的圆周速度不大于10m/s ； （2）高速轴转数不大于1500r/min ； （3）工作环境温度：-40℃～+45℃。
外形及尺寸
外形及尺寸
图1如图1所示，为ZSC悬挂式齿轮减速机的外形及安装尺寸图。
搭配选择
搭配选择
关于齿轮减速机选型的各种相关技术材料你可以在上找到很多，通常对齿轮减速机的造型说明都较书面化， 可能并不能满足你的齿轮减速机选型需求，通常需要按照以下步骤：被驱动机的参数--计算相关的应用参数--减 速机的选择--控制系统选择的基本依据--变频器操作模式--电机选择--变频器选择--制动器电阻选择--其它选择 （包括：电磁干扰的计算，控制板/通讯板，附加功能）--最后检查所有需求是否满足。而这其中又涉及到技术 参数与环境条件，位置精度要求，速度范围（旋转精度）循环时间的确定，所需要的静态，动态功率及能耗制动 的计算，速度，扭矩，运行图。确定减速机的规格，速比及型号，位置精度，验算减速机负载能力，电压矢量模 式（开环/闭环）电流矢量模式CFC，最大扭矩，对原动机的扭矩特性曲线，热负载（设定范围，循环周期系数） 编码器选择，电机附件（制动
行星齿轮减速器标准
行星齿轮减速器标准行星齿轮减速器是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。
为了确保行星齿轮减速器的性能和质量，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和使用。
本文将介绍行星齿轮减速器的标准内容，以便相关行业从业人员更好地了解和遵守相关规定。
首先，行星齿轮减速器的标准主要包括以下几个方面，设计标准、制造标准、安装标准、使用标准和维护标准。
设计标准主要涉及行星齿轮减速器的结构、参数、材料选用等方面，制造标准则规定了其生产过程中的工艺要求和质量控制要求，安装标准和使用标准则关乎行星齿轮减速器的安全性和稳定性，维护标准则指导着行星齿轮减速器的日常维护和保养工作。
其次，根据行星齿轮减速器的具体用途和工作环境，不同的标准可能会有所差异。
例如，用于工业生产的行星齿轮减速器可能需要符合更严格的耐磨、耐腐蚀等性能要求，而用于家用电器的行星齿轮减速器则可能更注重噪音控制和节能环保等方面的标准。
另外，行星齿轮减速器的标准还会受到国际标准的影响。
随着全球化的发展，越来越多的行星齿轮减速器产品出口到国外市场，因此需要符合国际标准才能顺利通过相关认证和检验。
因此，了解国际标准对于行星齿轮减速器生产企业来说也是非常重要的。
最后，作为行星齿轮减速器的生产企业和使用单位，应当严格遵守相关的标准要求，确保产品的质量和性能符合规定，提高产品的竞争力和市场认可度。
同时，行星齿轮减速器的使用单位也应当按照标准要求进行安装、使用和维护，以确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
综上所述，行星齿轮减速器标准对于行业发展和产品质量具有重要意义，相关行业从业人员应当充分了解和遵守相关标准要求，共同推动行星齿轮减速器行业的健康发展。
QJ型起重机减速机参数
QJ 型起重机减速机类型、特点、应用范围和选用原则（JB/T89051-1999）详细介绍：发布时间：2007-6-30 15:15:15类型、特点、应用范围和选用原则 1 类型起重机减速器主要用于起重机的起升、运行、回转和变幅四大机构中。
我国目前常用的起重机减速器按齿面硬度分有软齿面、中硬齿面和硬齿面齿轮减速器，按安装方式分有卧式、立式、套装式、悬挂套装式等。
见下表。
起重机减速器注：*号为机械工业部宣布淘汰产品。
2 特点起重机减速器因为是间歇式、周期重复工作。
减速器发热相对连续型工作的要好些，但是经常起制动惯性载荷较大。
因此轮齿的弯曲强度的安全系数较高，特别是用于起升和变幅机构。
直接影响人身和设备安全更应如此。
另外起升机构的减速器输出端多数要求带齿盘接手或卷筒联轴器直接与卷筒相联，它不仅传递转矩，还要承受较大的径向载荷(相当于卷筒的一端支座)。
运行机构的“三合一”悬挂套装式减速器，要求体积小、重量轻、结构紧凑，输出端为内花鍵孔直接插在车轮轴上，输入端通过联轴器与制动电机用法兰相联。
减速器上端有安装孔通过销轴和缓冲装置固接在机架上。
回转机构常采用摆线针齿减速器或渐开线行星减速器，立式安装，带动开式小齿轮与大齿圈实现回转。
3 应用范围起重机减速器除了用于起重机各机构中外，也可用于矿山、冶金、化工、建材、轻工等各种机械的传动中。
多数减速器除给出按起重机工作级别的功率表外，还给出连续型工作的功率表。
4 选用原则1) 起重机减速器在选择时首选应满足机械强度的要求，即工作机械所需的功率应小于等于通过折算的减速器输入轴的许用功率。
对用于起重机不同机构要适当乘以系数。
不同的工作级别要先折算成M5(或M6)工作级别的功率值，再查减速器的功率表选取。
因不同的减速器在不同时期设计开发的，其承载能力(即功率表)是用不同计算公式计算的，所以结果也不相同，在选择减速器也就不能采用同一模式，不同类型的减速器所给出的功率表也不能简单的类比。
zsc 减速机标准
zsc 减速机标准ZSC减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于工业生产中。
它可以将高速旋转的电机输出转换成低速、高扭矩的输出。
减速机在许多行业中都起到了重要的作用，如制造业、冶金行业、化工行业等。
ZSC减速机具有以下几个特点：1. 高效率：ZSC减速机采用优质的齿轮传动结构，具有高传动效率和低能耗的特点。
它能够有效地将电机的输出转换成所需的低速高扭矩输出，提高了传动效率，降低了能源消耗。
2. 稳定性好：ZSC减速机采用高强度的材料制造而成，具有良好的抗扭矩和抗压性能。
它能够在长时间的工作过程中保持稳定的运行状态，不易出现故障。
3. 体积小：ZSC减速机体积小巧，结构紧凑，可以方便地安装在各种设备上。
它不仅可以节省空间，还可以提高设备的整体性能。
4. 载荷能力强：ZSC减速机具有较大的扭矩输出能力，能够承受较大的载荷。
它可以适应不同行业的工作需求，满足各种复杂工况下的传动要求。
5. 使用寿命长：ZSC减速机采用优质材料和精密加工工艺制造而成，具有较长的使用寿命。
它能够在恶劣的工作环境下正常运行，不易损坏，减少了维修和更换的频率。
6. 维护方便：ZSC减速机结构简单，维护方便。
它具有良好的自润滑性能和自冷却功能，不需要频繁添加润滑油或进行冷却操作。
只需定期检查和清洁即可保持其正常运行。
总之，ZSC减速机是一种性能优良、稳定可靠的机械传动装置。
它在各个行业中都有广泛的应用，为生产提供了可靠的动力支持。
随着技术的不断进步和市场需求的增加，ZSC减速机将会得到进一步的发展和应用。
我们相信，在未来的发展中，ZSC减速机将会发挥更重要的作用，为各行各业的发展做出更大的贡献。
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ZSC-750-Ⅲ减速器技术要求
1、外壳采用钢板焊接
2、齿轮、齿轮轴采用锻件，允许采用机械性能相当或较高的材料，但不准采用铸造齿轮。
渗碳淬火齿轮齿面精加工后的有效硬化层深度为0.15～0.25mm，且不得有裂纹。
材料为20CrMnMo或20CrMnTi,其机械端面的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度均应符合国标规定。
3
减速比：54.75
中心距：750mm
具体安装尺寸需现场测绘。
轴承采用国产轴承（哈、瓦、洛品牌）
4、试验与验收
a.减速器的试验按国标进行。
b.全收符合本标准，其中以下为必检项目：齿轮精度；清洁度；齿轮齿面接触率；齿侧间隙、轴承间隙符合要求；齿轮齿面硬度和有效硬化层深度。
c.试验合格。
d.随机文件齐全。
e.机体机盖及零件的不加工内表面应涂红色耐油油漆，外表面喷漆。
f.减速器的内腔清洁度及其检查方法应符合国标规定。
5、包装、运输
a.减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂，并用塑料薄膜包严捆扎好。
b.减速器齿轮、轴、轴承涂润滑油脂。
c.减速器的包装应符合国标规定；
d.减速器的贮存标志应符合国标规定。
e.减速器的使用说明书、合格证书、装箱单等随机文件应用塑料袋封装并放在包装箱内。
炼钢厂
2014.04.18。