油漆涂料施工工艺

日志原文：https://www.360docs.net/doc/432447499.html,/people/!ZjIyMjkwNDQxQGZvY3VzLmNu/123487959.html

油漆涂料施工工艺

基本原则：

由于油漆及涂料施工工艺要求分初级，中级和高级，为了最大限度满足客户对于质量和效果的要求，佳运装潢公司施工必须采用中级以上的工艺要求，固本施工工艺规程仅指中级以上的工艺。

涂料工程

一、一般规定

1.1涂料工程的基体或基层必须干燥

1.2涂料施工后，应防止水淋、尘土沾尘和热空气。

1.3应严格控制涂料的工作的粘度或稠度，施涂时不流坠，不现刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

1.4双主份或多主份涂料，应案规定的配合比，根据使用情况分比根据使用情况分皮混合，应充分搅拌并在规定的时间内用完。

1.5每次涂涂料必须保证在前一遍涂料干了后进行，施涂应均匀，不得漏涂。

1.6水性和乳业涂料施涂时的环境温度，应按规定控制。

1.7采用机诫喷涂时，应将不喷涂的地方遮盖，以防玷污。

1.8施涂工具使用完毕后，应即时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

1.9在开始施涂乳胶漆以前必须仔细查阅该产品的说明和施工要求，必须明确该产品1）是否可以加水稀释。2）底漆类型，即油性或是水型。

1.10必须严格控制乳胶器的稀释量，正常稀释量为10%，最大不超过20%。

1.11一般乳胶漆施工的温度在5℃以上。

1.12一般乳胶漆施工复涂的间隔，4小时以上（环境温度25℃）

2.墙顶面涂料

2.1基层处理

2.1.1基层表面必须坚实，无疏松，分化，脱皮，起鼓。

2.1.2检查墙顶面基层是否有裂痕。

2.1.3铲去裂缝处。使用1；3水泥沙浆进行修补。

2.1.4将基本或基层的缺棱调角处使用1；3水泥沙浆进行修补。

2.1.5清扫基层表面的灰尘，污垢，溅沫即砂浆流痕。

2.1.6新砂浆基层必须干燥7天以上，保证基层完全干燥。

2.1.7沫灰基层如有分化现象，需产去沫灰层，重新使用腻子批嵌

2.1.8板缝处理。

2.2材料

2.2.1使用专用嵌缝腻子填嵌缝隙。

2.2.2或使用弹性腻子填嵌缝隙。

2.2.3或使用石膏腻子填嵌缝隙，材料，石膏粉。

2.2.4腻子干透后，粘贴绑带，绑带材料可使用。专用绑带，牛皮纸，合成纤维布。

2.3批嵌腻子

2.3.1如果基层比较光滑，为增强腻子附着力，在批嵌腻子前，可以对基层进行涂胶。即采用30%左右的建筑胶或15-20%的乳胶液。

2.3.2腻子材料。尽可能的采用复合批墙腻子，自配批墙腻子成分，滑石粉，白胶，熟胶粉。配比。

2.3.3批刮腻子必须作到实，平，光。

2.3.4阴角必须弹线，阳角必须修正。

2.3.5大面必须批嵌两边腻子以上，达到大面平整，阴阳角平直的要求。

2.3.6有遍腻子完全干后，使用粗砂纸打磨。达到去高就底的目的，阴阳角线基本分明。

2.3.7中间或末遍腻子打磨，要求磨平，磨光，修正修直阴阳角，不允许存在打磨痕迹。

2.3.8可以在打磨时使用灯光检查平整度。

2.3.9腻子批嵌打磨结束后，使用靠尺检查墙顶面的平整度，及阴阳角的直线度。

3施涂乳胶漆

3.1.1清理干净顶面的灰粒。

3.1.2仔细阅读产品说明以及施工要求。

3.1.3检查底漆与面漆是否配套。

3.2开始施工

3.2.1施涂底料

3.2.1.1根据底漆的特征，干燥以后（一般3小时以后）可以施涂第一遍面漆。

3.2.1.2根据面层涂料的特性，干燥后（一般3小时后）可以施涂第二遍面漆。

3.2.2施工工序参照表（1）

3.2.3.施工流程参照图（1）

3.2.4面漆施工方法大致有3种。

滚漆法：

A）准备清洁的容器（5KG塑料桶或塑料盆），将涂料到入盆中，根据涂料说明要求，加水稀释，并充分搅拌均匀。

B）将与墙面交接的窗门套或家具等用美纹纸隔离。

技术要点：

C）使用漆刷先涂刷滚桶无法滚涂到的地方，如阴角及上下口狭窄部分。

D）大面积滚涂时，滚压方向要一致，路线先是W形，然后做上下平稳的滚动，将涂料分布均匀，并避免交接部位显露明显的痕迹。

喷涂法：

A）准备清洁的容器（5KG塑料桶或塑料盆），将涂料到入盆中，根据涂料说明要求，加水稀释，并充分搅拌均匀。

B）将非喷涂部分进行保护和遮盖。

C）空压机的工作压力应在4—8KG/CM2之间，喷嘴孔径为2—3mm。

D）技术要求

E）喷嘴与喷面的距离控制在40—60mm之间

F）喷枪行走长度应控制在1m以内，行走路线必须成直线。

批嵌法：

由于使用较少，不做说明。

漆施工工序

乳胶涂料

序号工序名称

中级高级

1 清扫√√

2 填补缝隙，局部批嵌腻子√√

3 磨平√√

4 第一遍满批腻子√√

5 打磨√√

6 第二遍满批腻子√√

7 打磨√√

8 施涂底漆√√

9 复补腻子√√

10 磨平，磨光√√

11 施涂第一遍面漆√√

12 磨平，磨光√√

13 施涂第二遍面漆√√

14 磨平，磨光√

15 施涂第三遍面漆√

√

注：

a）机械喷涂可不受表中施涂变数的限制。以达到质量要求为准。

b）高级墙面涂料工程，必要是可增加批嵌腻子的遍数及1—2遍涂料。

c）石膏板墙顶面涂料工程的主要工序除板缝处理外，其他工序同上表。

d）湿度较高的房间，必须使用耐水性腻子和涂料。

乳胶漆涂料施工流程

清扫墙面顶面→板缝处理→调配腻子→阴阳角弹线→满批腻子→打磨→满批腻子→光照打磨→检查平整度检查阴阳角直线度→调配底漆→施涂底漆→磨平磨光→调配面漆漆→施涂面漆→磨平磨光→施涂面漆→检查施涂质量→结束

油漆工程

一般规定

1.1油漆工程使用的油漆品种，色泽，性能应符合住户要求，产品质量因符合现行国家标准及地方标准。

1.2向客户推荐的产品应该绿色产品和环保要求。

1.3油漆工程使用的腻子，应根据油漆品种，性能要求配置，应与集体结合结实牢固，不得起皮、粉化及裂缝。

1.4对木地板、厨房间台柜、吊柜及吊顶，应使用具有耐水性能的腻子。

1.5油漆的工作粘度和稠度，应以其在涂刷时不流坠、不显刷纹为准，施涂过程中不得任意稀释。

1.6施涂油漆，每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。

1.7细木装饰制品：工程制作组装时，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料，宜在安装后施涂；现场制作组装时，组装前应先施涂一遍底子油干燥油，安装后在施涂涂料。

1.8油漆施涂应该产品说明书底温度要求进行。

1.9施涂工具使用完毕后，应及时浸泡在响应底溶剂中，不得混色浸泡。

混水漆施工工艺

1基础处理

1.1施涂混水漆前，应将细木制品及线条上底灰尘，等清除干净。

1.2施涂混水油漆前，应将细木制品及线条表面上底缝隙，毛刺，掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的智囊应用木纹相同，底材料应用胶水镶嵌，节巴处，应点漆片2—3遍。

1.3打底油，即抄清油，清油一般配比为熟桐油，松香水=1；

2.5。目的渗入木材内部，起到防止木材受潮变形及防腐蚀的作用，并使后到腻子与基层牢固结合。

1.4混水漆腻子必须使用油性腻子，油性腻子主要原料为；双飞粉或石膏粉，清漆。

1.5腻子必须满批，且两遍以上，每遍腻子干后，必须仔细打磨。使表面平整光华。

2施涂面漆

2.1硝基混色漆：属高级油漆，一般分为有光，亚光和半亚光，为单组分，目前使用量非常大，既可手刷也可喷涂。

2.1.1技术要求：

2.1.1.1使用专业的稀释剂进行稀释（如天拿水）。使用不脱毛羊毛刷进行？