压力容器超声波问答题

压力容器超声波问答题
压力容器超声波问答题

问答题

、何谓超声波?它有哪些重要特性?

答:频率高于的机械波称为超声波。重要特性:

一是可定向发射,在介质中沿直线传播且具有良好的指向性;二是的能量高;三是在界面上能产生反射、折射和波型转换;四是穿透能力强。

、产生超声波的必要条件是什么?

答:一是要有作超声振动的波源(如探头中的晶片);二是要有能传播超声振动的弹性介质(如受检工件或试块)。

、液体中为什么只能传播纵波,不能传播横波?

答:凡能承受拉伸或压缩应力的介质都能传播纵波,液体虽然不能承受拉伸应力,但能承受压应力而产生容积变化,故液体介质可传播纵波。

介质传播横波时,介质质点受到交变的剪切应力作用,液体介质不能承受剪切应力,故横波不能在液体中传播。

、简述影响超声波的介质中传播速度的因素有哪些?

答:()超声波在介质中的传播速度与介质的弹性模量和介质的密度有关。对一定的介质,弹性模量和密度为常数,故声速也是常数。不同介质,声速不同。()超声波波型不同时,声速也不一样。同一介质,传播不同类型声波时,声速也不相同。()介质尺寸大小及介质温度对声速也有一定影响。

、简述波的叠加原理?

答:()当几列波在同一介质中传播并相遇时,相遇处质点的振动是各列法引起的分振动的合成,任一时刻该质点的位移是各列波引起的分位移的矢量知。()相遇后的各列波仍保持它们各自原有的特性(频率、波长、振动方向等)不变,并按照各自原来的传播方向继续前进。()波的叠加原理描述了波的独立性,及质点受到几个波同时作用时的振动的叠加性。

、何谓波的干涉现象?什么情况下合成振幅最大?什么情况下合成振幅最小?

答:()两列频率相同,振动方向相同,相位相同或相位差恒定的波相遇时,由于波叠加的结果,会使某些地方的振动始终互相加强,而另一些地方的振动始终互相减弱或完全抵消,这种现象称为波的干涉,产生干涉现象的波称为相干波。干涉现象的产生是相干波传播到空间各点时波程不同所致。()当波程差等于波长的整

数倍时,合成振幅达最大值。()当波程差等于半波长的奇数倍时,合成振幅达最小值。

、何谓驻波?为什么通常取晶片厚度等于半波长?

答:()两列振幅相同的相干波,在同一直线上相向传播时互相叠加而成的波,称为驻波。()当介质厚度等于半波长整数倍时,会产生驻波。所以取晶片厚度入可以形成驻波,产生共振,使合成振幅最大,有利于提高探头辐射超声波的效率。

、何谓绕射?绕射现象的发生与哪些因素有关?

答:波在传播过程中遇到障碍物时,能绕过障碍物的边缘继续前进的现象,称为波的绕射(衍射)。

绕射的产生与障碍物的尺寸和波长入的相对大小有关。

<<入时,几乎只绕射,无反射。

>>入时,几种只反射,无绕射。

与入相当时,既反射又绕射。

、什么是惠更斯原理?它有什么作用?

答:惠更斯原理:介质中波动传播到的各点都可以看作是发射子波的波源,其后任意时刻这些子波的包迹就是新的波阵面。

利用惠更斯原理,可以确定不同波源辐射的声波的形状和波的传播方向,可以解释声波在均匀和非均匀介质中传播的许多现象。

、何谓超声场?超声场的特征量有哪些?

答:充满超声波的空间或超声振动所波及的部分介质,称为超声场。

描述超声场的物理量即特征量有声压、声强和声阻抗。

声压:超声场中某一点在某一瞬时所具有的压强与没有超声波存在时同一点的静压强之差,称为该点的声压。。

声强:单位时间内通过与超声波传播方向垂直的单位面积的声能,称为声强,常用表示。

声阻抗:介质中某一点的声压与该质点振动速度之比,称为声阻抗,常用表示,,声阻抗在数值上等于介质的密度与介质中声速的乘积。。

、超声波垂直入射到两侧介质不同(≠)的异质薄层()时,(如探头保护膜),什么情况下声压往复透过率最高?

答:()当薄层厚度等于入的奇数倍,薄层介质声阻抗为其两侧介质声阻抗几何平均值时,即根号内,声压往复透过率等于,声小

全透射。

()当薄层厚度<入时,薄层愈薄,声压往复透过率愈大。

、什么是波型转换?波型转换的发生与哪些因素有关?

答:()超声波入射到异质界面时,除产生入射波同类型的反射和折射波外,还会产生与入射波不同类型的反射或折射波,这种现象称为波型转换。

()波型转换只发生在倾斜入射的场合,且与界面两侧介质的状态(液、固、气态)有关。

、什么是端角反射?它有什么特征?

答:()超声波在工件(或试样)的两个互相垂直的平面构成的直角内的反射,称为端角反射。

()端角反射中,同类型的反射波和入射波总是互相平行方向相反。

端角反射中,产生波型转换,不同类型的反射波和入射波互相不平行。

纵波入射时,端角反射率在很大范围内很低。

横波入射时,入射角在度及度附近,端角反射率最低。

入射角在度—度时,端角反射率高。

、什么是超声波的衰减?引起超声衰减的主要原因有哪些?

答:超声波在介质中传播时,随着传播距离的增加,超声波的能量逐渐减弱的现象称为超声波的衰减。

衰减的主要原因:

()扩散衰减:由于声速的扩散,随着传播距离的增加,波束截面愈来愈大,从而使单位面积上的能量逐渐减少。这种衰减叫扩散衰减。

扩散衰减主要取决于波阵面的几何形状,与传播介质的性质无关。

()散射衰减:超声波在传播过程中,遇到由不同声阻抗介质组成的界面时,发生散射(反射、折射或波型转换),使声波原传播方向上的能量减少。这种衰减称为散射衰减。

材料中晶粒粗大(和波长相比)是引起散射衰减的主要因素。

()吸收衰减:超声波在介质中传播时,由于介质质点间的内摩擦(粘滞性)和热传导等因素,使声能转换成其他能量(热量)。这种衰减称为吸收衰减,又称粘滞衰减。

散射衰减、吸收衰减与介质的性质有关,因此统称为材质衰减。

、何谓主声束?什么是声束的指向性?

答:()声源正前方声能集中的锥形区域称为主声束。

()声源辐射的超声波定向,集中辐射的性质称为声束指向性。

、简述探伤仪中,同步电路的主要作用?

答:同步电路又称为触发电路,它每秒钟产生数十至数千个触发脉冲,触发探伤仪的扫描电路,发射电路等,使之步调一致,有条不紊的工作,因此,同步电路是整个探伤仪的指挥“中枢”。

、探伤仪发射电路中的阻尼电阻有什么作用?

答:改变阻尼电阻的阻值可改变发射强度,阻值大,发射强度高,发射的声能多。阻尼电阻阻值小,则发射强度低。但改变阻值也会改变探头电阻尼大小,影响分辨力。

、探伤仪的接收电路主要由哪几部分组成?“抑制”旋钮有什么作用?

答:()接收电路由衰减器,射频放大器,检波器和视频放大器等几部分组成。

()调节“抑制旋钮”可使低于某一电平的信号在荧光屏上不予显示,从而减少荧光屏上的杂波。

但使用“抑制”时,仪器的垂直线性和动态范围均会下降。

、什么是压电晶体?举例说明压电晶体分为几类?

答:()某些晶体受到拉力或压力产生变形时,在晶体界面上出现电荷的现象称为正压电效应。在电场的作用下,晶体发生弹性形变的现象,称为逆压电效应。正、逆压电效应统称为压电效应。能够产生压电效应的材料称为压电材料。由于它们多为非金属电介质晶体结构,故又称为压电晶体。

()压电晶体分为:单晶体:如硫酸锂等;多晶体:如钛酸铅等。

、何谓压电材料的居里点?哪些情况要考虑它的影响?

答:()当压电材料的温度达到一定值后,压电效应会自行消失,称该温度值为材料的居里温度或居里点,用表示。同一压电晶体有不同的上居里温度和下居里温度。不同的压电晶体,居里温度也不一样。

()对高温工件进行探伤时,应选用上居里点较高的压电晶片制作探头。在寒冷地区探伤时,应选用下居里点较低的压电晶片作探头。

、探头保护膜的作用是什么?对它有哪些要求?

答:()保护膜加于探头压电晶片的前面,作用是保护压电晶片和电极,防止其磨损和碰坏。

()对保护膜的要求是:耐磨性好,强度高,材质衰减小,透声性好,厚度合适。

、一个探头的标记为,试说明其中数字和字母的含义?

答::频率。

:压电晶片材料碘酸锂单晶。

:圆晶片直径。

:水浸探头。

:点聚焦,水中焦距。

、声束聚焦有什么优点?简述聚焦探头的聚焦方法和聚焦形式?

答:()聚焦的声束,声能更为集中,中心轴线上的声压增强,同时可改善声束指向性,对提高探伤灵敏度,分辨力和信噪比均为有利。

()聚焦方法:凹曲面晶片直接聚焦、反射式聚焦探头、采用声透镜片聚焦。

()聚焦形式:点聚焦和线聚焦。

、超声波探伤仪主要性能指标有哪些?

答:探伤仪性能是指仅与仪器有关的性能,主要有水平线性、垂直线性和动态范围等。

、简述超声探伤系统主要性能指标有哪些?

答:系统性能是仪器、电缆、探头特性的综合反映,即探伤仪和探头的组合性能,主要有信噪比、灵敏度余量、始波宽度、盲区和分辨力。

、什么是底面多次回波法?该法主要用于哪些场合?

答:依据底面回波次数,判断试件有无缺陷和缺陷严重程度的探伤法称为底面多次回波法。它常用于钢板超声波探伤。

主要用于:

()缺陷回波法不便实施,或要求检出灵敏度较低的场合。

()工件厚度不大,形状简单,探测面与底面平行的场合。()有时作为辅助手段,配合缺陷回波或底面回波高度法判定缺陷情况。

、何谓耦合剂?简述影响耦合的因素有哪些?

答:在探头与工件表面之间施加的一层透声介质,称为耦合剂。

影响耦合的主要因素有:

一是耦合层厚度;二是表面粗糙度;三是耦合剂声阻抗;四是工件表面形状。

、什么叫探伤灵敏度?常用的调节探伤灵敏度的方法有几种?

答:探伤灵敏度是指在确定的探测范围的最大声程处发现规定大小缺陷的能力。有时也称为超始灵敏度或评定灵敏度。通常以标准反射体的当量尺寸表示。实际探伤中,常常将灵敏度适当提高,后者则称为扫查灵敏度或探测灵敏度。

调节探伤灵敏度常用的方法有试块调节法和工件底波调节法。

试块调节法包括以试块上人工标准反射体调节和水试块底波调节两种方式。

工件底波调节法包括计算法,曲线法,底面回波高度法等多种方式。

、焊缝斜角探伤中,定位参数包括哪些主要内容?

答:缺陷位置的记录应包括下列各项:

()缺陷位置的纵坐标:沿焊缝方向缺陷位置到焊缝探伤原点或检验分段标记点的距离,记录时应规定出正方向。

()缺陷深度:缺陷到探测面的垂直距离。

()缺陷水平距离:缺陷在探测面上的投影点到探头入射点的距离,也称作探头缺陷距离。有时以简化水平距离代之,即缺陷在探测面上投影点到探头前沿的距离,亦称缺陷前沿距离。

()探头焊缝距离:探头入射点到焊缝中心线的距离。

()缺陷位置的横坐标:缺陷在探测面上投影点到焊缝中心的距离,记录时应规定的正方向。其数值可以从()()两参数之差求得。

实际探伤中,由于焊缝结构形式不同,缺陷定位时,可依据标准或检验规程的要求,记录以上全部或部分参数。

、何谓缺陷定量?简述缺陷定量方法有几种?

答:超声波探伤中,确定工件中缺陷的大小和数量,称为缺陷

定量。

缺陷的大小包括缺陷的面积和长度。

缺陷的定量方法很多,常用的有当量法,底波高度法和测长法。

、什么是当量尺寸?缺陷的当量定量法有几种?

答:将工件中自然缺陷的回波与同声程的某种标准反射体的回波进行比较,两者的回波等高时,标准反射体的尺寸就是该自然缺陷的当量尺寸。当量仅表示对声波的反射能力相当,并非尺寸相等。

当量法包括:

()试块比较法:将缺陷回波与试块上人工缺陷回波作比较对缺陷定量的方法。

()计算法:利用规则反射体的理论回波声压公式进行计算法来确定缺陷定量尺寸的定量方法。

()曲线法:利用通用曲线或实用曲线确定缺陷当量尺寸的方法。

、.什么是缺陷的指示长度?测定缺陷指示长度的方法分为哪两大类?

答:按规定的灵敏度基准。根据探头移动距离测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。测定缺陷指示长度的方法分为相对灵敏度法和绝对灵敏度法两大类。

()相对灵敏度法:是以缺陷最高回波为相对基准。沿缺陷长度方向移动探头,以缺陷波幅降低一定的值的探头位置作为缺陷边界来测定缺陷长度的方法。

()绝对灵敏度法:是沿缺陷长度方向移动探头,以缺陷波幅降到规定的测长灵敏度的探头位置作为缺陷边界来测定长度的方法。

、什么是缺陷定量的底波高度法?常用的方法有几种?

答:底波高度法是利用缺陷波与底波之比来衡量缺陷相对大小的方法,也称作底波百分比法。

底波高度法常用两种方法表示缺陷相对大小:法和法。()法:是在一定灵敏度条件下,以缺陷波高与缺陷处底波高之比来衡量缺陷相对大小的方法。

()法:是在一定灵敏度条件下,以缺陷波高与无缺陷处底波

高之比来衡量缺陷相对大小的方法。

底波高度法只能比较缺陷的相对大小,不能给出缺陷的当量尺寸。

、何谓钢板探伤的多次重合法?为什么一般不推荐采用一次重合法?

答:钢板水浸(或局部水浸)探伤时,为避免水层界面多次回波与钢板多次底波相互干扰,调整水层厚度,使水层界面回波与某次钢板底波重合,这种方法就称为多次重合法,当界面回波与钢板第二或三、四…次底波重合时,则分别称为二次或三、四…次重合法。

一次重合法时,界面各次回波分别与钢板底波一一重合。此时,由于钢板底波的位置经常有水层界面波存在。探伤过程中,难以观察到钢板底波的衰减或消失情况,因而无法根据底波衰减或消失情况来判定缺陷情况,所以一般不采用一次重合法探伤。

、简要说明钢板探伤中,引起底波消失的几种可能情况?

答:()表面氧化皮与钢板结合不好。

()近表面有大面积的缺陷。

()钢板中有吸收性缺陷(如疏松或密集小夹层)。

()钢板中有倾斜的大缺陷。

、简述钢板探伤中“叠加效应”形成的原因及回波变化特征?

答:“叠加效应”多出现在板厚较薄,缺陷较小且位于板中心附近时。

缺陷回波变化特征是:钢板各次底波前的缺陷多次回波、、、、……起始几次回波的波高逐渐升高,到某次回波后,波高又逐渐降低。这种效应的出现是由于不同反射路径的声波互相叠加的结果,随着缺陷回波次数的增加,回波路径逐渐增多,如比多条路径,比多条路径…路径多,叠加能量多,故缺陷回波逐渐升高,但路径进一步增加时,反射损失及衰减也增加,增加到一定程度后,损失和衰减的声能将超过叠加效应。因此缺陷波升高到一定程度后又逐渐降低。

、按标准检验板厚的钢板,如何选择探头和调节探伤灵敏度?

答:()选用频率。晶片面积≥,双晶直探头。某探头性能符合标准中附录。

()将探头置于阶梯试块板厚为的台阶面上,把该底面第一次

底波高度调整到荧屏满刻度的,再提高灵敏度作为探伤灵敏度。此外,还应计入试块入被探钢板之间的表面耦合声能损失。

、按标准的规定,对<,亦很小的缺陷,如何测定缺陷边界?

答:这类缺陷测定边界时,应向缺陷区外移动探头,当钢板底面第一次反射波高升到探伤灵敏度下荧光屏满刻度的时,探头中心点即为缺陷的边界点。

、标准对缺陷的评定方法中依据哪些评定规则?

答:依据三条评定规划:

()缺陷指示长度:一个缺陷按其指示的最大长度作为该缺陷的指示长度。

()单个缺陷指示面积:一个缺陷按其指示的最大面积作为该缺陷的单个指示面积。多个缺陷其相邻间距小于,或间距小于相邻小缺陷的指示长度(取其较大值)。各块缺陷面积之和也作为单个缺陷指示面积。

()缺陷面积占有率:在任一×探伤面积内,缺陷面积占探伤面积的百分比。

、小口径钢管水浸探伤时,如何调节声束入射角度?

答:小口径钢管水浸探伤时,是依靠调节偏心距来调整声束入射角的。偏心距是指探头声束轴线与管子中心轴线间的距离,常用表示。与入射角∝的关系是∝,因此调节值即能改变声束入射角,为满足纯横波探伤,同时声束又能探测到管子内壁,的调节必须满足下列条件:·≤≤·。

式中::水中声速;、:钢中纵横波声速;、:管子的内外半径。

、小口径管水浸聚焦法探伤时,为什么一般要求声束在水中的焦点要落在管子的中心轴线上?

答:当聚焦声束在水中的焦点落在与声束轴线相垂直的管子中心轴线上时,能使声束外边缘声线在钢管曲面上有相等的入射角,从而可减小声束复盖面上各点的入射角差别,获得最佳入射条件。

为获得这个最佳入射条件,应根据探头焦距(),管半径()和偏心距()的数值,调节最佳水声程来实现。最佳水声程等于:根号内。

、采用手工接触法检验钢管时,标准有什么要求?

答:()探头与工件表面应接触良好。

()探伤灵敏度用人工标准试样调节,试样内外表面人工缺陷的反射波幅应调节到等于荧屏满刻度的到之间。

()每根钢管应从两个相反方向探伤一次。

、锻件探伤中,利用锻件底波调节探伤灵敏度有什么好处?对锻件有何要求?

答:()优点:一是可不考虑探伤面耦合差补偿;二是可不考虑材质衰减差补偿;三是可不使用试块。

()要求:一是工件厚度应大于;二是工件底面与探伤面平行,如为曲面应进行修整;三是工件底面应光滑平整,且不得与其它透声物质接触。

、锻件探伤中,什么情况下用当量法定量?当量法有几种?

答:锻件探伤中,对于尺寸大小声束截面的缺陷一般用当量法定量。

当量法分为试块比较法、计算法和··曲线法。

当缺陷位于<区域内,可用试块比较法或当量··曲线法定量。

当缺陷位于≥区域,可用当量计算法或当量··曲线法定量。

、按标准的定义,什么是密集缺陷?

答:()当荧光屏扫描线上相当于声程范围内,同时有个或个以上的缺陷反射信号,或者

()在×㎜的探测面上发现同一深度范围内有个或个以上的缺陷反射信号。

、按标准检验钢锻件时,如何记录密集性缺陷?如何测定缺陷密集区面积?

答:()记录密集性缺陷中当量最大缺陷的位置和分布。

饼形锻件:记录大于等于直径当量直径的缺陷密集区。

其它锻件:记录大于等于直径当量直径的缺陷密集区。

()缺陷密集区的边界采用半波高度法测定。密集区的面积以×㎜的方块为最小量度单位。

、何谓三角反射法?它有什么特征?

答:用纵波直探头径向探测实心圆柱体锻件或棒材时,由于探头平面与柱面接触面小,声束扩散角增大,拉散声束在圆柱面上形成三角反射路径,从而在荧光屏上位置出现反射波,这种波即称为三角反射波。三角反射波一般有二次,均出现在第一次底波之后,

且位置是固定的,一次是纵波扩散声束在圆柱面上不发生波形转换,形成等边三角形反射,如圆柱体直径为,则这一反射波声程为;另一次是纵波扩散声束在一柱体面上发生波形转换,形成等腰三角形,其声程为。

、按标准的规定,检验探伤面是曲面的锻件时,什么情况下可不作曲面补偿?

答:()采用曲率与工件相同或相近,(—倍)的参考试块校正灵敏度,或

()采用≤(为工件半径)的小直径晶片的探头进行探伤。

、按标准的规定,锻件探伤结束重新校准灵敏度时,如发现灵敏度有变化,应如何处理?

答:()如增益电平降低以上,应在灵敏度校准后,对上一次校准以来所有检查的锻件进行重新探伤。

()如增益电平升高以上,应对上一次校准以来所有记录的信号进行重新评定。

、焊缝检验中,“一次波法”与“直射法”是否为同一概念?

答:是同一概念。

“一次波法”是指在斜角探伤中,超声束不经工件底面反射而直接对准缺陷的探测方法,亦称为直射法。探头的移动范围一般为跨距,焊缝实际扫查中,往往从焊缝边缘起移动到超过跨距一定距离。

、有人说,焊缝检验中的“一次波法”与“一次反射法”是一回事。这种说法对吗?

答:不对。

“一次反射法”又称“二次波法”,是指在斜角探作中,超声束在工件底面只反射一次而对准缺陷的探测方法。探头移动范围一般为跨距。实际检验中厚板焊缝时,往往一、二次波法联合使用,故探头应从焊缝边缘起移动到超过跨距一定距离。

、“前沿距离”这一术语是否表示缺陷前沿距离?

答:不是。

“前沿距离”表示从斜探头入射点到探头底面前端的距离。是斜探头的参数之一。

“缺陷前沿距离”表示从斜探头前端到缺陷在探伤面上投影点的距离,有时它可代替“水平距离”作为缺陷的一个位置参数,在

国内也常称其为“简化水平距离”。

、“水平距离”与“探头焊缝距离”在数值上相等吗?

答:除非缺陷定位在焊缝中心线上,否则一般两者在数值上并不相同。

“水平距离”亦称“探头缺陷距离”,表示从斜探头入射点到缺陷在探伤面投影点的距离。它是缺陷的位置参数之一。

“探头焊缝距离”表示在探伤面上从斜探头入射点到焊缝中心线的距离,比较两者的数值,可以得出缺陷相对于焊缝中心线的位置,有助于对缺陷的识别。

、简述焊缝探伤中,选择探头值应依据哪些原则?

答:探头值的选择应从以下三个方面考虑:

()能使声束扫查到整个焊缝截面。

()能使声束中心线昼与焊缝中主要缺陷垂直。

()保证有足够的探伤灵敏度。

、焊缝探伤时,斜探头的基本扫查方式有哪些?各有什么主要作用?

答:锯齿形扫查:是前后、左右、转角扫查同时并用,探头作锯齿形移动的扫查方法。可检查焊缝中有无缺陷。

左右扫查:探头沿焊缝方向平行移动的扫查方法,可推断焊缝纵向缺陷长度。

前后扫查:推断缺陷深度和自身高度。

转角扫查:判定缺陷方向性。

前后、左右、转角扫查同时进行,可找到缺陷最大回波,进而判定缺陷位置。

环绕扫查:推断缺陷形状。

平行、斜平行扫查及交叉扫查:探测焊缝及热影响区横向缺陷。

串列式扫查:探测垂直于探伤面的平面状缺陷。

、什么是距离—波幅曲线?简述标准“距离—波幅”曲线的组成及作用?

答:描述某一反射体回波高度随距离变化的关系曲线称为距离—波幅曲线。

标准采用的反射体为直径横孔,距离—波幅曲线由判废线()、定量线()和评定线()组成。其主要作用是:

()调整探伤灵敏度;()判定缺陷大小,为评定缺陷提供依据。()比较缺陷大小。

、标准规定的缺陷指示长度的测定方法有几种?各用于什么情况?

答:()降低法:缺陷反射波高位于Ⅱ区,当缺陷反射波只有一个高点时,用降低法测定缺陷指示长度。

()端点峰值法:缺陷反射波高位于Ⅱ区,且波峰起伏变化有多个高点时,用端点峰值法测定缺陷指示长度。

()绝对灵敏度法。采用串列扫查法探伤时,最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷,用绝对灵敏度法测定缺陷指示长度。测长灵敏度为评定线灵敏度。

、板厚的钢制压力容器对接焊缝,按标准作级检验,试综述哪些缺陷按Ⅱ级验收不合格?

答:现以级灵敏度探伤为例作解答。

()缺陷反射波幅≥直径—。

()缺陷反射波幅≥直径—,且缺陷指示长度大于。

()缺陷反射波幅≥直径—,且缺陷指示长度小于的缺陷,如缺陷间距小于,累计的指数长度大于。(指示长度小于,按计)。

()被探伤人员判定为裂纹等危害性的缺陷。

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压力容器基础知识试题 姓名职务得分口期 ?、判断题 1.压力容器的设计总图(底图)上,必须盖有压力容器设计资格印章° () 2.压力容器焊材一级库的相对温度一?般不应大于60%o () 3.压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时,合格级别为II级。() 4.Q235-B用于制造压力容器时,其厚度不得大于16mm。() 5.《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1 MPC的压力容器。() 6.用于制造受压元件的材料在切割(或加工)后应进行标记移植。() 7.压力容器组焊时,不允许采用十字焊接。() 8.不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.() 9.有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器,返修部位仍需保证原有的机械性 能() 10.锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。() 11.不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。() 12.16mmR钢制压力容器在液压试验时,液体温度不得低于50°() 13.换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。() 14.GB151规定当换热管为U形管时,U形管的直管长度即为公称长度。() 15.GB150、GB151、JB4730标准就材料而言,仅适用于钢制压力容器°() 16.焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊,制造单位应建立焊工人员档案。() 17.制造单位对原设计的修改,应取得原设计单位的同意修改的书血证明文件,并对改动 部位作详细记载。() 18.316L 可代替316。() 19.角焊缝焊脚高度,应符合设计图样要求,外形应平缓过渡。() 20.有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测,有再热裂纹倾向材料,应 在热处理后,再增加一次水压试验。()二、选择题: 1.GB150-98规定,接管和手焊法兰连接的焊缝应是() 1)B类焊缝2)C类焊缝3)D类焊缝 2.按《容规》规定,用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢,含碳量不应大于() 1) 0.20%2) 0.25% 3)0.30% 3.对接后的换热管,应逐根进行水压试验,试验压力为设计压力的() 1) 1.25 倍2)1.5 倍3)2 倍 4.焊接接头焊后热处理的主要目的是() 1)促使焊缝中扩散氢尽快逸出,防止冷裂纹。 2)降低焊接残余应力。3)改善接头力学性能。 5.奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时,应控制水中氯离子含量最高不超过 ()

压力容器上机考试试题第三套

压力容器上机考试试题第三套 判断题 1: ()反应容器安全操作与投料顺序的先后有关。正确 答案:对 2: ()压力容器一般不得采用贴补的方法进行修理。正确答案:对 3: ()蒸汽的饱和温度和压力之间的关系一般用绝对压力表示。正确答案:对 4: ()硬度是表征材料性能的强度指标。正确答案:错 5: ()低碳钢可用退火热处理提高其可切削性。正确答案:对6: ()等离子弧切割不受物性的限制,可切割各种金属、非金属物质。正确答案:对7: ()大多数压力容器的封头采用半球形封头。正确答案:错 8:()易燃液体是指闪点高于45C的液体。正确答案:错 9: ()压力容器的安全管理人员和操作人员必须取得《特 种设备作业证书》,方可上岗作业。正确答案:对 10: ()我国压力容器事故分类是完全按照事故造成死亡 的人数确定的。正确答案:错11: ()对于在苛性条件工作的爆破片,应当于1?2年进行更换。正确答案:错 12: ()凡是监察范围内的压力容器,装设安全泄放装置是

为了保障压力容器的安全运行。正确答案:对 13: ()安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件应当经过 国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验后方可开始制造,故其制造单位不需要取得制造许可证。正确答案:错 14: ()压力容器停止运行时,操作人员时应快速打开或关闭阀门。正确答案:错 15: ()压力容器紧急停运时,操作人员必须严格按照规定的程序操作。正确答案:对 16: ()铸铁可以进行普通气割。正确答案:错 17: ()裂纹是压力容器使用过程常见的缺陷,是导致压力容器发生塑性破坏的主要因素。正确答案:错18: ()压力容器在内部存在压力时,任何情况下均不得进行维修密封作业。正确答案:对 19: ()容器破裂时,气体膨胀所释放的能量与气体压力、 容器容积、介质的物理性质有关。正确答案:对 20: ()对容器内产生压力的反应容器超压时,应迅速切断电源,停止搅拌。正确答案:错 单选题 21: 液化石油气在空气中的体积百分数超过()时,会使 人窒息。A. 1% B. 5% C.10%正确答案:C 22:氢腐蚀是一种()。A.化学腐蚀B.电化学腐蚀 C. 均匀腐蚀正确答案:A

超声波检测笔试试题(含答案)

超声波检测笔试试题(含答案)

笔试考卷 单位:姓名: 评分:日期: 一是非判断题(在每题后面括号内打“X”号表示“错误”,画“○”表示正确) (共20题,每题1.5分,共30分) 1.质点完成五次全振动所需要的时间,可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体内传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0) 8.根据公式:C=λ·f 可知声速C与频率f成正比,同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪,在线性范围内其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中,回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态范围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中,如果使用的探测频率过低,在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 15.钢板探伤中,当同时存在底波和伤波时,说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)

压力容器设计常见问题分析及解决措施

压力容器设计常见问题分析及解决措施 摘要:随着我国经济的飞速发展,工业领域取得了巨大的成就。作为工业设计中 的重要一部分,压力容器的设计也取得了很大的进步。但是,随着压力容器设计的 发展,压力容器在设计方面出现一些漏洞。本文将对设计过程中的常见问题进行分析,并提出对应的防范措施,希望能为相关工作者提供一定的借鉴压力容器设计中 时分析其设计合理性成本以及使用的安全性,非常重要。分析了压力容器设计常 见问题,提出几点提高压力容器使用效率的方法。 关键词:压力容器;设计;常见问题;应对方式 引言 随着压力容器的使用量越来越大,对设计提出了更高的要求,要保证其使用 的安全性,同时还要求经济实惠,同时满足这两个方面,就要进行合理的设计, 采取一个有效的、科学的方法设计压力容器。而一个符合市场需求的压力容器, 不仅仅是要具备基本功能,同时其使用安全性也是使用者提出的要求。压力容器 设计中一般包含有结构、刚度还有强度、密封设计等设计内容。本文就压力容器 设计常见问题进行解剖,并提出几点相应的处理措施。 1压力容器设计常见问题分析 1.1经济性 考虑其安全性能,针对材料的选择,就要考设备温度承受力、设计压力、材 料之间焊接,以及各个介质之间的特性,对于冷热加工性能和容器结构进行整合 分析,同时,还要分析其经济性。压力容器造价一般与设备材料和总体的质量有 直接联系。而在设备总质量中,容器壳体质量占有很大一部分,特别是包含有较 大内容的容器,它的壳体质量占有设备质量的80%~90%。所以,在容器能正常 使用的情况下,在利用材料方面,可以选择一些价格比较低但同样能满足正常容 器的使用,从而有效的降低成本。 1.2材料许用应力跳档 对压力有比较高要求的容器,一般它的封头是比较厚的,而封头的形成存在 减薄量。容器筒体在热成型过程中,也会出现一定的减薄量。部分设计人员在进 行这一环节的计算是,对封头和筒体的减薄量没有分析透彻,在制造过程中加入 成形的减薄量,这样就很容易增加材料厚度,直接降低材料的许用应力,设厚度 不足,因此,设计人员在设计过程就要对厚板类型的材料的许用应力跳档等问题 进行分析。 1.3非标法兰设计 将《压力容器法兰》作为参考依据,使用的公称压力小于6.4MPa,而对应的公称值直径小于800ml;根据《钢制管法兰、垫片、紧固件》中的提出的标准, 其中于较大直径的法兰,公称压力小于16MPa,公称直径小于200ml。但在实际 设计操作中,针对容器直径和设计压力,一般已经超过了以上所说的指标,对于 这一种现象,设计法兰时,对其结构的尺寸要经过精确计算,以满足强度方面的 要求。 1.4忽视设备使用寿命 一般对任何一个产品的寿命均有要求,特别是像压力容器这样设备(图1),对其使用寿命有着更高的要求,寿命太短会直接增加生产成本,一般对容器寿命

压力容器上机考试试题共5套(带答案)

压力容器操作模拟题第1套 一、判断题 1: ()表压力是工程大气压的一种表示方法。正确答案:对 2: ()液体和固体燃料的燃烧时要先经过熔化、蒸发等准备过程,所以,液体和固体燃料的燃烧要比气体燃料的燃烧慢。正确答案:对 3: ()奥氏体不锈钢最常用的焊接方法是电渣焊。正确答案:错 4: ()压力表应装在便于操作人员观察和清洗的地方。正确答案:对 5: ()经调校的压力表应在合格证上注明校验日期。正确答案:错 6: ()国家标准GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的介质的危害程度就是指介质的毒性程度。 正确答案:错 7: ()法兰标准中的公称直径就是设备或管道的公称直径。正确答案:对 8: ()爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比(%)表示。正确答案:对 9: ()安全阀的公称压力表示安全阀在常温下的最高许用压力,也即生产时按压力区间设定压力的等级系列。 正确答案:对 10: ()压力表的定期校验应由使用单位定期进行。正确答案:错 11: ()使用中的液位计的气液连管旋塞应处于关闭状态。正确答案:错 12: ()爆破片只要不破裂可以一直使用下去。正确答案:错 13: ()压力容器安全阀应当铅直安装在与压力容器相连的管道上。正确答案:错 14: ()临界温度处于环境温度变化范围内的液化气体充装入容器后,始终处于液体状态。正确答案:错 15: ()压力容器耐压试验时,允许采取加压的方式来保持压力不变,但在检查期间不得采用加压的方式来保持压力不变。正确答案:错 16: ()钢材在低温条件下,其冲击韧性显著降低、对缺口的敏感性增大的现象称为钢材的冷脆性。对 17:()疲劳断裂的位置往往存在于应力集中的部位,如开孔、接管、焊缝错边处。正确答案:对 18: ()管壳式换热器的热量传递方式主要是辐射传热。正确答案:错 19: ()贮存液氯罐表面出现结霜现象,是由于液氯汽化而降温造成。正确答案:对20: ()材料是否具有磁性是判别不锈钢材料的依据。正确答案:错 二、单选题 21: 高耗能特种设备使用单位办理特种设备登记时,对国家明令淘汰的高耗能特种设备,()办理登记。 A.不予 B.酌情给予 C.缓期给予 D.给予正确答案:A 22: 按压力容器在生产过程中作用原理分类,废热锅炉属于()。A.换热容器B.分离容器C.反应容器。正确答案:A 23: 爆炸极限通常用可燃气体在空气中的()表示。A. 温度B. 容积C.体积百分比(%)正确答案:C 24: 液化气体的饱和蒸汽压力随温度的上升而()。A.升高B. 降低C.不变正确答案:A 25: 我国压力容器压力的法定计量单位是()。/cm2B. 牛顿正确答案:C: 26: 球形容器由于表面积小,可以减少隔热材料或减少热传道,一般作为()。A. 分离容器B. 储存容器C. 反应容器D.换热容器正确答案:B

压力容器问答题

压力容器问答题 1、压力容器常用的安全附件有哪些(5分) 答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面(5分) 答:工艺参数;设备本体状况:安全附件情况 3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容(10分) 答:(1)生产指挥系统下达的调度令;(2)进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期:(3)容器实际操作条件:(4)当班操作期间的操作内容;(5)操作工具、各项记录是否齐全完整。 4、低、中压容器检修的安全要点是什么(10分) 答:(1)单系统或全系统停车时,容器的降温、降压必须严格按操作规程进行,不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件;(2)切断容上的有关电源;(3)用盲板将检修容器和生产系统切断;(4)进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明:(5)检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。 5、指出压力表指示误差产生的原因(7分) 答:(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。 (2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。 (3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。 6、压力容器安全操作要点是什么(7分) 答:l、压力容器严禁超温超压运行。 2、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不带压拆卸螺栓。 5、要坚守岗位,坚持容器运行期间的巡回检查。 6、认真填写操作记录。 7、出现“跑、冒、滴、漏”现象,要及时报告,妥善处理。 8、压力容器运行中,出现异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。 7、压力容器设备完好的标准是什么(8分) 答:(1)运行正常,效能良好。其具体标志为: ①容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。 ②操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。 ③封性能良好,无泄漏现象。 ④带搅拌的容器,其搅拌装置运转正常,无异常的振动和杂音。 ⑤带夹套的容器,加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口;板式换热器的板间:各类换热器的法兰连接处均能密封良好,无泄漏及渗漏。 (2)装备完整,质量良好。其包括以下各项要求: ①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ②容器本体整洁,尤其、保温层完整,无严重锈蚀和机械损伤。 ③衬里的容器,衬里完好,无渗漏及鼓包, ④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。 ⑤基础牢固,支座无严重锈蚀,外管道情况正常。 ⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦容器在规定期限内进行了定期检验,安全性能良好,并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。 8、压力容器操作人员应履行的职责是什么(8分) 答:(1)严禁超温超压运行:避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等; (2)操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程); (3)运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢);带压时不拆卸压紧螺栓;

无损探伤常见问题汇总

无损探伤常见问题汇总 资料整理:无损检测资源网 沧州市欧谱检测仪器有限公司

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 一、什么是无损探伤? 答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些? 答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理? 答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类? 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些? 答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,无损检测资源网可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类? 答:1、各种工艺性质缺陷的磁痕; 2、材料夹渣带来的发纹磁痕; 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

七、试述产生漏磁的原因? 答:由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素? 答:1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁? 答:某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。 十、超声波探伤的基本原理是什么? 答:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 十一、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点? 答:超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。 十二、超声波探伤的主要特性有哪些? 答:1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如

关于压力容器设计的若干技术问题 尹杰辉

关于压力容器设计的若干技术问题尹杰辉 发表时间:2018-03-22T16:20:02.877Z 来源:《基层建设》2017年第36期作者:尹杰辉[导读] 摘要:随着我国科技的不断发展,我国在压力容器设计方面仍存在一定的问题。 克拉玛依恒泰制造安装工程有限责任公司新疆昌吉阜康准东 831511 摘要:随着我国科技的不断发展,我国在压力容器设计方面仍存在一定的问题。压力容器设计一直秉承着严密的技术规格,但是其主要的技术在设计的过程中却会出现许多不同的情况,不能满足所有问题的解决,这就出现了一个亟待解决的难题。本文对这些问题作出了简要的分析。 关键词:压力容器;设计参数;技术问题;措施 在设计压力容器过程中,我们经常会遇到这样的问题:一个重要的设计参数,在不同的设计规定中有不同的解释。如果参数选择正确,对节约材料,减少加工制造困难,降低成本,确保安全都具有重要意义。 1压力容器的概念 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。 2压力容器设计中常见的若干技术问题 2.1压力容器材料选择不当 压力容器材料选择得当直接关系着压力容器各个参数指标是否能够达到国家要求。因此,无论什么工器具的制作和生产都离不开一个优质的原材料。材料的改变就会影响容器的性能和抗压能力等。但是,在选择材料的时候通常会受到一些外界因素的干扰,这时候设计人员必须要理清思路,严格把好质量关, 2.2耐压试验的免除问题 当前国家要求,每一项工业产品,必须有质量检验的合格标准,否则不予进入市场,因此压力容器虽然省略了耐压实验,但在其他方面上,还是有很多方式来保证压力容器质量的,由于质量检测的指标就那几项,因此,在检测的项目上质量必须过关。这并不意味着其他项目上不过关,也要达到最基本的要求。 2.3换热器的结构问题 在计算模型时,换热管在模型中起到压杆的作用,在管板与其的连接处则是起到支撑用途的折流板铰支端,使用压杆材料力学的计算方式进行运算。使用的计算方式要严格依据相关标准规定,确保计算结果准确无误,设备的使用安全可靠。 2.4压力容器的寿命设计问题 由于设计人员在操作压力容器时未能很好确定其的操作参数,进而难以精确估计整个容器的使用寿命。若压力容器的运行时间超出其所设计的使用寿命时,缺少相关的法规政策规定检修人员如何处理压力容器的故障,从而造成不必要的安全事故。对此,压力容器的寿命设计问题始终是国内设计单位及人员极其避及的问题之一。然而,在现实生活中,设计人员难免会遇到有关压力容器的寿命设计问题,具体原因主要包括以下几个方面:第一,材料的力学性能方面,比如高温断裂、蠕变等对时间的依存性较大。第二,载荷方面的因素,比如周期性的载荷。第三,受到腐蚀的因素制约,进一步影响了容器的使用寿命等。 2.5开孔补强问题 根据不同的需要容器的开孔直径也会有不同的变化,这时补强的范围也随之而跟着变化,但是在最外部的壳体的补强工作却没有太大的变化。这就需要做出一定的变化,尤其是那些管子问题,在管箱的长度上是一定的,这是不能做出改变的,但可以通过其他的进行补救,这就是补强技术,将这个技术应用在管箱上,就可以把这些复杂的问题处理好。 3压力容器设计技术措施 压力容器作为一种特殊的设备,储存的介质绝大部分是易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的介质,其设计需要遵照专门的设计规范,并且世界各国对它的设计、制造、检验、使用等过程都作了明确的规定。其中,设计是整个过程的初始阶段,是保证设备安全运行的首要前提。设计者必须严格遵守文件规定进行设计。 3.1设备材料选取 压力容器材料的基本要求:要有较高的强度、刚度,良好的制造性能,并且与压力容器介质有良好的相容性。在选材时,不考虑实际需求,直选最好的情况时有发生。由于载荷和应力条件不同,以及受力状态下的工作环境不同,对钢材的力学性能有要求,要满足一定强度、塑性、韧性。这不仅涉及压力容器以后运行安全,还包还经济合理性的问题。合理的选择满足条件的材料需要综合考虑。 3.2.抗腐、抗压设计 压力容器的抗腐蚀和抗压能力与容器内溶液施加的压力和腐蚀机理密切相关,因此在进行相关设计时要将不同的材料性质和介质流态等因素考虑进去,压力与腐蚀速度也存在着一定的联系,因此在对各类材料在不同的温度压力等因素下的抗腐蚀和抗压程度进行了深入的实验研究后,找出了热工艺处理、表面涂漆等多种有效的抗腐抗压工艺。 3.3疲劳设计 在压力容器投入使用期间,交变载荷循环出现的次数有限,部分容器所承担的各类应力没有超出承受上限,设备可以安全使用。但随者设计技术的发展和各类容器问题导致的问题频频出现,在进行压力容器的设计时,要确保接管等部位对于应力的承受上限低于材料所能承受的范围。 3.4有关压力容器在寿命方面的设计 压力容器的实际使用寿命与压力容器的预计使用寿命是不同的,因为,后者通常是指压力容器的设计人员为后期正常的运转而预先设计的,并做出初步的估计。然后将其估算的结果在设计图纸上显示出来,主要是为了给容器的操作员以明确的提示,当发现压力容器的使用寿命临近时,需要采取一定的措施来防止不安全事故的发生。

压力容器试题

压力容器考试习题 单位:机电队姓名:分数: 一、判断题(每题2分,共30分) 1、充装气体介质容器的压力产生于容器外,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。() 2、常用的压力容器中,气体压力在容器内增大的较多,在容器外增大的较少,但后者危险性较大,对压力控制的要求也更严格。() 3、工作介质是液体的压力容器,由于液体的压缩性极小,因此在容器爆炸时其膨胀功即释放的能量很小,危害性也小。() 4、容器上的开孔补强一般用整体补强法,即通过采用增加容器整体壁厚的方式提高承载能力。() 5、全封闭式安全阀主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。() 6、安全阀应选用经省级以上(含省级)安全监察机构批准的企业的合格产品。() 7、爆破片作为压力容器的安全附件,泄压后压力容器可以正常使用。() 8、安装截止阀时,必须使介质由上向下流过阀芯与阀座之间的间隙。() 9、耐压试验是指压力容器全面检验合格后,所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。() 10、脆性断裂也叫韧性断裂,是指在无塑性变形的情况下突然发生的爆炸。() 11、导致容器发生蠕变破坏是容器长期处在高温(碳素钢和普通低合金刚的蠕变温度界限为350-400℃)下工作,应力长期作用的结果。() 12、容器破裂时,气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物态有关。() 13、同体积、同压力的饱和水的爆炸能量为蒸汽的5倍。() 14、一般在管壳式换热器中设置折流板量,既提高了传热效果,还起到支撑管束的作用。() 15、压缩机排汽温度过高时会降低压缩机的效率,不利于压缩机的安全运行。() 二、选择题(每题3分,共30分) 1、下列压力容器不属于特种设备安全监管范围的是()。 A. 最高工作压力为0.3MPa(表压),容积为30m3、盛装重晶石粉的储罐; B. 最高工作压力为0.2MPa(表压),容积为30m3、盛装液化石油气的储罐; C. 最高工作压力为0.2 MPa(表压),容积为30 m3、盛装液氨的储罐; D. 最高工作压力为0.2 MPa(表压),容积为30 m3、盛装甲醇的储罐 2、按照压力分类,中压容器的范围是() A. 1.6 MPa>P≥0.1 MPa; B. 1.0 MPa>P≥1.6 MPa C. 2.5 MPa>P≥1.6 MPa; D. 40 MPa>P≥1.6 MPa 3、《特种设备安全监察条例》是由()颁布实施的。 A、国务院 B、国家质量技术监督检验检疫总局 C、全国人大 D、地方安监局 4、根据阀门型号编制方法的规定,GA表示() A、弹簧式安全阀 B、杠杆式安全阀 C、全启式安全阀 D、半封闭式安全阀。

2015年全国A类压力容器审核人取证考试试题

全国A类压力容器审核人资格考试 (闭卷试卷点评) 编者按:本次公布点评的试题为第一次全国A类压力容器审批员考试的闭卷考试题目,本套题的题型为:填空、选择、是非、问答,共128道题。我们按照考点所涉及到的标准对所有的考题进行了统计,各标准所占的分数如下,欢迎大家踊跃参加讨论。 GB150 容规设计 基础 JB4710 GB151 GB12337 卧式 容器 GB16749 有色 容器 必答题46 14 16 5 4.5 3.5 2 2 2 选答题 5 5 5 一、填空(本题共25分,每题0.5分) 1、结构具有抵抗外力作用的能力,外力除去后,能恢复其原有形状和尺寸的这种性 质称为弹性。材料力学 点评:这是材料力学的基本定义,压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。 2、压力容器失效常以三种形式表现出来:①强度;②刚度;③稳定性。 点评:该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。随时间而作周期性 变化的,且多次重复地作用在结构上的载荷称为_交变载荷。材料力学 3、当载荷作用时,在截面突变的附近某些局部小范围内,应力数值急剧增加,而离 开这个区域稍远时应力即大为降低,趋于均匀,这种现象称为__应力集中 ___________。点评:这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压 元件。材料力学更多资料:无损检测招聘网https://www.360docs.net/doc/4410806522.html, 4、中国无损检测论坛https://www.360docs.net/doc/4410806522.html, 5、中国焊接论坛https://www.360docs.net/doc/4410806522.html, 6、有限元法单元基本方程{F}e = [K]{δ}e 所表示的是单元节点力与单元节点 位移之间的关系。 点评:这是一道拉开分数档次的题,考查所掌握的基础理论深度。该题是有限元 数值分析中最基本概念。 7、 8、厚度16mm的Q235—C钢板,其屈服强度ReL的下限值为235MPa。 点评:该题主要是考察对压力容器常用材料钢号含义的掌握,并不是考查对具体 数字的记忆。

超声波探伤仪的知识问答

超声波探伤仪的知识问答 1、超声波探伤的基本原理是什么? 答:超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射(见图1 ),反射回来的能量又被探头接受到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质。 2、超声波探伤的主要特性有哪些? 答:(1)超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在

缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射; (2)波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。 (3)超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。 3、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则? 答:(1)声束扫查到整个焊缝截面; (2)声束尽量垂直于主要缺陷; (3)有足够的灵敏度。 4、什么是无损探伤/无损检测? 答:(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测:Nondestructive Testing(缩写 NDT) 5、常用的探伤方法有哪些? 答:无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:(1)常规无损检测方法有: -超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); -射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT); -磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);

压力容器设计常见问题及对策探讨

压力容器设计常见问题及对策探讨 压力容器的设计质量不仅直接关系到容器的使用安全性和可靠性,同时也影响着容器的制造成本。本文首先分析了压力容器设计中的常见问题,然后针对问题提出了相应的解决对策,以期为相关设计人员提供参考。 作为化学、石油和科研等行业中的必要设备,压力容器对于促进工业生产的发展具有重要作用。随着现代工业规模和领域范围的扩大,压力容器的使用也越来越广泛。然而,由于技术缺陷等原因造成的压力容器设计问题仍经常出现,其严重影响了压力容器的正常使用和工业生产的安全。因此,加强有关压力容器设计常见问题及对策的探讨,对于提高压力容器设计质量和安全性具有重要的理论和现实意义。 压力容器设计常见问题 压力容器的设计步骤为:先确定客户使用需求、分析容器适用条件,据此设定相应的设计参数;然后了解分析容器结构、选择正确的工艺规范和标准、选取合适的材料、计算容器强度和应力范围,以此确定容器所需要的壁厚等参数;最后绘制容器设计图纸,并提供相应的技术文件和计算书。压力容器设计是容器制造的重要环节,其设计中经常出现的问题有: 1.1材料的选用问题 材料是压力容器设计中的重要组成部分,材料的选用将直接影响压力容器的强度、结构性能和使用寿命。材料的选用经常会受到

用户、使用的周边环境、用户的特别要求、容器的外观大小等因素的影响。由于压力容器通常用于高压高温的环境中工作,其材料的选用势必会影响到压力容器的耐腐蚀性能和内外部受力情况,因此通常情况下压力容器的材料选用是有非常严格的规定。设计者在选用不同的材料前都需要确定材料的选用是否满足其使用条件、力学性能、耐腐蚀性能、加工性能、材料来源及经济性等使用要求。在实际设计过程中当用户要求压力容器的材料需要减薄时,设计者一般都会对容器的内外部受力情况进行重新分析,确定减薄后的耐腐蚀程度;而当用户要求压力容器的材料需要增厚时,大部分设计者认为不应当再重新进行各项受力分析,而实际情况却是容器变厚后会产生多个方向的拉应力,容易引起平面应变及脆性断裂,对于这一点应要十分注意和重视。 1.2非标准法兰设计 由于在日常的设计中经常会出现设计压力和设备直径等使用条件超过法兰标准的法兰,所以需要确定法兰结构尺寸的设计及其强度的计算。而利用SW6软件进行法兰计算时,经常会发生计算的法兰强度符合标准,实际制造安装却不符合要求的情况。如SW6软件未设置相应的螺母与螺栓圆中心距的匹配程序,而在设计中设计人员经常会对调整重要尺寸螺栓孔间距的问题欠考虑。当设置了超出规定范围的螺栓间距时,法兰很可能出现变形,甚至破坏其密封性能;当设置了小于规定范围的螺栓间距时,会造成扳手操作空间狭小,较难拧紧螺栓。

压力容器知识培训试题答案

压力容器知识培训试题 一、填空题: 1. 压力容器的最高工作压力≥(0.1) MPa ,是压力容器的 三个条件之一。 2. 压力容器按照压力分为( 4个)等级。 3. 操作人员:有权拒绝(违章操作)的指令,对他人违章 作业加以劝阻和制止。 4. 压力容器不得在(超温)(超压)情况下运行。 5. 党和国家的安全生产方针:(安全第一),(预防为主)。 二、判断对错: 1. 压力容器的安全装置除专职维护人员外,其他人员一律不 准维修、拆卸。(√) 2. 按规定定期检验,检验不合格的,只要没有损坏,可以 继续使用。( X ) 3. 压力容器的各种安全装置无需专人负责和维护管理。 ( X ) 4. 认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 不违章作业。(√) 5. 压力容器的管理必须严格执行公司制定的压力容器管理 制度和安全操作规程中规定的操作压力、温度条件使用。 不得在超温、超压下运行。(√)

三、选择题: 1. 低压容器的压力范围:( A ) A . 0.1兆帕( 1千克力/厘米2)≤ P<1.6兆帕(16千 克力/厘米2) B . 1MPa ≤ P < 10 MPa C . 1Kgf / cm2 ≤ P < 16 Kgf / cm2 D . 0.1 Kgf / cm2 ≤ P < 1.6 Kgf / cm2 2. 《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作 业培训。取得特种作业( A )证书,方可上岗作业。 A操作资格 B许可 C安全 3. 一旦发生安全事故,应严格执行工人职员伤亡事故报告规 程,对发生事故要积极抢救,保护好现场,立即汇报,并协助领导做好三不放过: ( A B C ) A.事故分析不清不放过。 B.事故的责任者和群众没受到教育不放过。 C.没有防范措施不放过。 4. 公司采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备 时,应对从业人员进行( C )的安全生产教育 和培训。 A班组级

压力容器考试题库及答案题全

R1固定式压力容器操作 顺序练习: 一、选择题: 第1/1673题 持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的,??吊销《特种设备作业人员证》,??持证人(D、终生)年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。 A、5年 B、3年 C、4年 D、终生 第2/1673题 特种设备使用单位,应当严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的( D安全使用)。(单选题)A、经济运行;B、高效率运行;C、节能运行;D、安全使用。 第3/1673题 特种设备作业人员考核两部分都是实行百分制,(A、都是60分)?为及格。 A、都是60分 B、理论知识60分,实际操作应会 C、理论应知,实际操作应会 第4/1673题 《特种设备安全监察条例》所称的县级以上地方特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指( B )。(单选题) A、安全生产监督管理部门; B、质量技术监督部门; C、交通部门; D、劳动部门。 第5/1673题

《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的(A、男年龄不超过60岁,女不超过55岁),上限作出规定 A、男年龄不超过60岁,女不超过55岁 B、男女都不超过55岁 C、男女都不超过60岁 第6/1673题??选择题> 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是:(A、安全第一、预防为主) A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产、生产必须安全 C、安全生产人人有责 》第7/1673题??选择题> 作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的:B、安全作业知识 A、操作证 B、安全作业知识 C、文化知识 D、.?上岗证 》第8/1673题??选择题> 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少(B、每月)进行一次自行检查,并作出记录。 A、每季 B、每月 C、每15天 D、每周 》第9/1673题 《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备作业人员在作业过程中发现(C、事故隐患)或者?其他不安全因素,应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。 A、异常情况 B、设备故障 C、事故隐患 》第10/1673题

无损探伤原理、无损检测原理、常用方法、相关问题(20101119094353)

无损探伤原理、无损检测原理、常用方法、相关问题 什么是无损探伤? 答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些? 答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理? 答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类? 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些? 答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类? 答:1、各种工艺性质缺陷的磁痕; 2、材料夹渣带来的发纹磁痕; 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 七、试述产生漏磁的原因? 答:由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B =μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B 根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素? 答:1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁? 答:某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某

压力容器设计常见问题的分析

压力容器设计常见问题的分析 发表时间:2018-07-25T16:24:46.460Z 来源:《基层建设》2018年第14期作者:王冠男刘玉[导读] 摘要:本文主要通过笔者多年来的设计实践,探讨了压力容器设计中的若干重要参数的取之,同时制定了压力容器设计质量保证体系。 中国核电工程有限公司郑州分公司 摘要:本文主要通过笔者多年来的设计实践,探讨了压力容器设计中的若干重要参数的取之,同时制定了压力容器设计质量保证体系。 关键词:压力容器;设计参数;质量管理 随着我国市场的开放和商品流通领域的日益扩大生产,产品质量的竞争更为激烈。这对产品设计的质量提出了更高的要求,使过去的一些传统的管理方法和措施已不适用,急待充实、完善、更新。在设计压力容器过程中,我们经常会遇到这样的问题:一个重要的设计参数,在不同的设计规定中有不同的解释。如果参数选择正确,对节约材料,减少加工制造困难,降低成本,确保安全都具有重要意义。 1.若干重要技术参数的确定 1.1腐蚀裕度 容器壁厚的腐蚀裕度,严格的说是由材料的腐蚀速度和及设备的使用寿命决定的。但对于多数工艺过程,都难以给出材料确切的腐蚀速度,而是由设备设计人员笼统的给出腐蚀裕量,这样对设备的成本及安全都有根大误差。建议工艺参照标准确定准确的腐蚀速度,对于接管的腐蚀裕度,目前对取值的大小尚有争议,有的以挥器壳体的腐蚀裕度做为接管的腐蚀裕度,有的取容器壳体的1/2做为接管的腐蚀裕度,若以前者碲定接管的腐蚀褡度,则对于薄壁接管的开孔补强明显不够。因此对于接管的腐蚀裕度,建议立与筒体的腐蚀裕度相同,对于小直径或簿壁接管,则应采取适当的补强措施,如厚壁管等。 1.2焊接结构 在《压力容器安全技术监察规程》中,对于焊接坡口型式的修改属于制造工艺问题叙述不够准确。坡口的型式直接影响了焊接质量及经济效益,如果坡口型式选择正确,不仅焊接质量可靠,而且可提高焊接效率,降低焊接庄力,减小焊接变形,增强抗裂性。因此建议,当被焊件厚度较小时,可用I型v型坡口形成的接头;当厚度较大时,可用X型接头;厚度大于60tnnl时,用U型坡口较理想,能实现现双面焊,则双u型坡口更理想。接管与壳体的焊缝是容器所有焊缝中最难控制,也是最易产生问题的地方。而目前图纸上对接管与容器莲接焊缝的使此类焊缝质量不易保证。一些设计人员往往只注意焊条,焊丝的强度不能够保证,这是导致接头质量币佳的重要原因。我认为还庄特别注意提高坡口尺寸的精碲度,应将坡口表面的油污、脏物、碳弧气刨产生的氧化皮渗碳层及淬硬层清除。 1.3膨胀节的设置 在固定式换热器中设置的膨胀节,是轴向自由伸缩的弹性补偿元件,能够明显的降低由于换热管和壳程圆筒间热膨胀差所引起起的管板应力,圆筒和换热管的轴向应力以及换热管的拉脱力。在以往的设计中,我们常常通过简单粗略的计算求得圆筒及换热管的轴向应力是否超过某一规定值来判断是否设置膨胀节,其实这是不舍理的,选种计算是把管板当成是绝对刚性的,管束中的每报管不都处在同样的拉压状态,这显然与管板、管束的实际受力情况相差甚远。 2.压力容器设计中的质量管理 下面仅就本人多年来从事压力容器设计和压力容器设计技术管理工作,论述压力容器设计必须重视的问题和压力容器设计质量管理体系。 2.1遵守保证容器安全运行的基本环节 在国内外,由于设计不当而发生破坏事故是屡见不鲜的美国某公司,由于设计方面的原因而导致的事故,占事故总数的18.3。国内,由于设计不当,或者没经过认真的设计计算而造成容器在运行中发生事故也是比较多的。可见,压力容器的设计在保证其安全运行方面的重大作用我认为对其有直接影响的主要有以下三方面:a容器是否具有必要的壁厚。所谓必要的壁厚就是根据《规定》进行准确的强度计算,并考虑了各种因素影响而确定的厚度。然而,有的人误认为壁厚越厚越安全。b制造容器所用材料是否合适。如选材不当,即使具有足够的壁厚,也可能在生产操作的条件下,或是由于材料韧性的降低而发生臆性断裂,或是由于工作介质对材料产生腐蚀而导致腐蚀破裂等等。c压力容器的结构是否台理。结构不良的容器,往往日产生过高的局部应力而在反复加压和卸压过程中导致破坏。因此,在容器结构的选择方面,力求在满足生产要求的前提下结构简单,严防《规程》所禁止的结构型式出现在设计图样上。 2.2设计质量评定等级不应由图纸的审核或审定人评议 “压力容器的设计臂理制度”规定了各级设计人员教木岗位责任制。其中规定压力容器的设计方案设计原则及主要技术问题,由校审人员会同设计人员共同研究制定。所以按照现在的设计程序一般是设计人接到工艺专业提供的设备(包括压力容器)设计条件表后.韧审工艺条件,与校审、审定人员共同研究设备材料选用、结构设计等主要的技术问题方案~经确罡,设计人开始绘罔,完毕后进交校审人员拉审。设计人员针对提出的闻题修改图纸,最终由审核、审定人评定作品的“优”、“良”、“可”、“扶”。实际表明,这种方法是不可行的。园为校审几已经直接参与作品舶研制,并且在设计过程遇到难题时也一起商讨过,所以作品是几个人共同完戚的。这样再由审接人或审定人评定图纸的质量。也就难以发现原则性的错误了,无非是图面质量上的一些细节问题。由此可见,参与该设计作品的校审人员不应参加该作品的质量评定,应由与作品无关舶有资格的技术员评审。 综上所述,对于压力容器舶质量砰定制度有必要进行重新整理,重新修订。进一步提高压力容器酌设计质量和各级人员的设计水乎,掌握更先进舶设计手段和设计技能,生产一流产,占领国内外市场。 2.3质量评定卡难以真实、全面反映最终的设计质量 质量评定卡是对设计人员作品质量的一种等级评定。同时也是怍为设计人员业务技术考接。统计工作量的重要依据,但当参与设计的校审人员在校审巾发现了较大的技术错误,从而设计作品被评为属于不舍格产品时就不能用于生产,必须进行修改,而修改的图纸错消除后,其存档的质量评定卡反映出的仍是未消除错谩前设计人员的作品质量,而非经修改后用于制造、生产,戋到用户手巾的,经过校审、修改、专业告鉴后的最蝰的作品质量。在这种情况下质量评定卡不能反映图纸的真实情况,也难较准确地评定本单位的最终设计质量,同时也给图纸的管理和质量管理带来一定的混乱,故对质量评定卡有必要进行重新制订。

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