热电阻及答案
计量检定员考核试题（热电阻）
单位姓名得分
一、填空（每题4′）
1．目前国际上采用的温标是温标，于起开始实行。2．工业铂、铜热电阻的检定规程号为，其检定周期最长不超过年。3．检定热电阻时，标准器选用温度计；检定铜热电阻时，也可采用
温度计。
4．检定热电阻时，应选用成套工作的级测温电桥；接触热电势小于μV 的四点转换开关。
5．检定热电阻时，选用的油恒温槽其工作区域的垂直温差不大于℃；
水平温差不大于℃；
6．检定工业铂、铜热电阻在100℃的电阻值时，水沸点槽或油恒温槽的温度T b偏离100℃之值应不大于℃，炉温变化10min不超过℃。
7．二线制热电阻的电阻值偏差的检定，应包括的电阻值；测量其电阻时，应在热电阻的每个接线柱接出二根导线，然后按进行接线测量。8．检定热电阻时，当α超差而在0℃、℃点的允许偏差均合格，应增加在热电阻的温度检定。
9．在热电阻温度计中，R0和R100分别表示和时的电阻值。10．分度号Pt10、 Pt100铂热电阻的R100/ R0 = ；分度号Cu50、 Cu100 铂热电阻的R100/ R0 = 。
二、选择题（每题3′）
1．水的三相点是℃。（）A）-273.16 B）0.01 C）0 D）100 2．在相同的温度变化范围内，分度号Pt100铂热电阻比Pt10铂热电阻变化范围大，因而灵敏度较：（）A）高 B）低 C）一样 3．一般的情况，铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围：（）A）宽 B）窄 C）一样4．热电阻温度计是借金属丝的电阻随温度变化的原理工作的。下述有关与热电阻温
度计配套的金属丝的说法，不合适的是：（）A）经常采用铂丝 B）也有利用铜丝 C）也有采用镍丝
C）也有采用锰铜丝 D）通常不采用金丝
5．温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（）
A）大 B）小 C)不变
三、简答题（45′）
1.为什么检定热电阻时，通过热电阻的电流应不大于1mA ？
2．简述铠装热电阻有什么的优点？
3．一支测温热电阻，分度号看不清，你如何用简单方法鉴别出热电阻分度号？
答案
一、填空
1． 1990年国际温标， 1991年7月1日。
2． JJG229-1998 ， 1 年。
3．二等标准铂电阻；二等标准水银。
4． 0.02； 0.4 μV
5． 0.02 ℃； 0.01 ℃；
6． 2 ℃， 0.04℃。
7．引线，四线制。
8． 100 , 上限。
9． 0 ℃和 100 ℃。
10． 1.3850 ； 1.4280 。
二、选择题（
1. B）0.01
2. A）高
3． B）窄
4. C）也有采用锰铜丝
5． A）大
四、简答题（45′）
1.为什么检定热电阻时，通过热电阻的电流应不大于？
答：测量热电阻温度计的电阻必须有一个电流i流过电阻感温元件，电流i在电阻感温元件和引线上产生焦耳热将使套管内的温度升高，并在温度计内形成温度梯度。这称为内部热效应。在给定温度下，它仅是温度计结构和电流i的函数。因此，在检定和使用时，如果内部热效应相同，那么不引入误差。多年的检定表明，铂电阻温度计在水三相点时通过1mA测量电流导致温度偏高约0.3～2.5mK。我们既要考虑使用较小的测量电流，使自热效应减至最小程度，又保证必要的测量灵敏度。所以采用1mA的测量电流比较适宜。
4．简述铠装热电阻有什么的优点？
答：①热惰性小，反应迅速；
②具有可挠性，适用弯曲安装于结构复杂或狭小设备的温度测量；
③能耐振动和冲击；
④寿命长，因为热电阻受到绝缘材料和气密性很好的保护套管的保护，所以不易氧化。
5．一支测温热电阻，分度号看不清，你如何用简单方法鉴别出热电阻分度号？
答：用万用表R×1档或R×10档测量热电阻体的阻值，测量出电阻为Rt，在估计一下周围环境温度为t，最后查对电阻-温度对照表，即可很快鉴别出热电阻体的分度号。
如一支测温热电阻体，万用表所测量出的阻值约为54Ω，环境温度20℃左右，查电阻-温度对照表，与铜热电阻特性基本一致，则可断
热电阻,热敏电阻及热电偶有哪些区别
热电阻，热敏电阻及热电偶有哪些区别？ 热电阻、热电偶都是常见的温度传感器https://www.360docs.net/doc/4412025258.html,/类型，都用于测量物体温度，但热电阻和热电偶也是存在一些区别的。下面我们主要讲讲热电阻和热电偶有哪些区别？ 热电阻被广泛应用于工业领域，它可以将电信号运输较远距离，且具有稳定性好，精确度高，灵敏性好等特点，热电阻需要电源激励,不能测量温度变化的瞬时值，热电阻测温范围不是很大，工业上应用的热电阻主要有：Pt100,Pt10,Cu50,Cu100。热电阻不需要补偿导线，价格比热电偶要便宜。有些人容易将热敏电阻和热电阻混淆，其实热敏电阻和热电阻是完全2个不一样的概念，热电阻主要用于加热使用,如电热毯等等里面用的电热丝；热敏电阻,是根据温度的不同,自身的电阻值发生变化，主要用在温度传感器上面，如ntc热敏电阻https://www.360docs.net/doc/4412025258.html,/，即负温度系数热敏电阻。 相对于热电阻，热电偶测温范围更广，动态响应好，结构也不复杂，稳定性能好，能够很好地进行自动集中控制。是应用最广泛的温度传感器，热电偶的测温原理是基于热电效应，又称为塞贝克效应。普通型和铠装型是热电偶的2种不同结构。热电偶需要补偿导线来传递电信号。 目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范,国际上规定热电偶分为八个不同的分度,分别为B,R,S,K,N,E,J和T,其测量温度的最低可测零下270摄氏度,最高可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列的热电偶,由于铂属于贵重金属,所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。热电偶的结构有两种,普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。但是热电偶的电信号却需要一种特殊的导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种,延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同,但是实际中,延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属,一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了,热电偶的正极连接补偿导线的红色线,而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。 热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测吻范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成;温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势,不同的导体具有不同的电子密度,所以他们产生的电势也不相同,而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时,因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子
四线制热电阻的特点及接线图
四线制热电阻的特点及接线图 国产热电阻有二线制，三线制，四线制。此篇文章介绍四线制热电阻的特点和接线方式，其他线制请参阅其他文档。 四线制:在热电阻体的电阻丝两端各连出两根引出线。测温时，它不仅可以消除引出线电阻的影响，还可以消除连接导线间接触电阻及其阻值变化的影响。四线制多用在标准铂电阻的引出线上。 四线制:在热电阻体的电阻丝两端各连出两根引出线。测温时，它不仅可以消除引出线电阻的影响，还可以消除连接导线间接触电阻及其阻值变化的影响。四线制多用在标准铂电阻的引出线上。 几个问题释疑： 1、Pt100热电阻的三种接线方式在原理上的不同：
二线制和三线制是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。 2、Pt100热电阻的三种接线方式对测量精度的影响 连接导线的电阻和接触电阻会对Pt100铂电阻测温精度产生较大影响，铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效消除这种影响。与热电阻连接的检测设备（温控仪、PLC输入等）都有四个接线端子：I+、I-、V+、V-。其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。请参阅下图： （1）四线制就是从热电阻两端引出4线，接线时电路回路和电压测量回路独立分开接线，测量精度高，需要导线多。（2）三线制就是引出三线，Pt100B铂电阻接线时电流回路的参端和电压测量回路的参考为一条线（即检测设备的I-端子和V-端子短接）。精度稍好。（3）两线制就使引出两线，Pt100B铂电阻接线时接线时电流回路和电压测量回路合二为一（即检测设备的I-端子和V-端子短接、I+端子和V+短接短接）。测量精度差。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
工业铂、铜热电阻校准规程
工业铂、铜热电阻校准规程
1 目的 规范铂、铜热电阻校准的操作，确保铂、铜热电阻的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的工业铂、铜热电阻的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行铂、铜热电阻的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 热电阻：由一个或多个感温电阻元件组成的，带引线、保护管和接线端子的测温仪器。 4.2 标称电阻值R0：热电阻（或感温元件）在0℃时的期望电阻值。其阻值通常有10Ω、50Ω、100Ω、500Ω、1000Ω，它由制造商申明并标于热电阻上。感温元件常以其标称电阻值表征，例如一个Pt100的感温元件，其标称电阻值为100Ω；Cu50的感温元件，其标称电阻值为50Ω。 4.3 温度/电阻表（分度表）：当R0为标称电阻值时，可根据函数关系制成相应的温度/电阻表（分度表）。铂热电阻标称电阻值为100Ω的分度表见表2。其他类型铂热电阻的分度表只要将该分度表中的电阻值乘以R0/100Ω即可（此处的R0为其他类型铂热电阻的标称电阻值）。铜热电阻分度表亦是如此得到。 5 内容 5.1 允差：允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内，热电阻的电阻值通过分度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻，若其有效温度范围小于该表规定的范围，应给予说明。 5.2 温度/电阻关系
5.3 外观 5.3.1 热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件，外表涂层应牢固，保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。 5.3.2 感温元件不得破裂，不得有明显的弯曲现象。 5.3.3 根据测量电路的需要，热电阻可以有两、三或四线制的接线方式，其中A级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式。 5.3.4 每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容的标识：类型代号、标称电阻值R0、有效温度范围、感温元件数、允差等级、制造商名或商标、生产年月。 5.4 校准条件 5.4.1 标准器 5.4.1.1 对标准器的误差要求：从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校热电阻最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.4.1.2 选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30~+300）℃，过程校准仪。 5.4.1.3 辅助设备如下：恒温槽。 5.4.2 环境条件 5.4.2.1 环境温度：15~35℃； 5.4.2.2 环境湿度：30~80%； 5.4.2.3 电测设备应符合相应的环境要求。 5.4.2.4 无腐蚀性气体。 5.5 校准项目和校准方法 5.5.1 外观：按5.3的要求检查热电阻和感温元件的保护套管外部，应无肉眼可见的损伤。同时按5.3.4的要求检查标识、检定标记等，确定热电阻是否符合管理性的要求。 5.5.2 允差的校准：各等级热电阻的校准点均选择0℃和100℃。 5.5.3 热电阻阻值的测量方法：热电阻的电阻值应从整支热电阻的接线端子起计算。测量顺序如下：“标准→被校1→被校2→…→被校n→被校n→…→被校2→被校1→标准”，如此完成一个循环，每次测量不得少于两个循环，取其平均值进行计算。 5.5.4 R0的校准：在恒温槽中测量热电阻的电阻值，并与标准器测量的温度进行比较，计算其0℃的偏差值△t0，校准时必须要有足够的热平衡时间，待测量数据稳定后方可读数，热电阻应有足够的插入深度，尽可能减少热损失。 5.5.5 R0的计算：恒温槽偏离0℃的值△t由标准温度计测量得到 其值按公式(1)计算：△t=t0 + t修(1) 式中：t0——标准温度计在恒温槽中测得的温度值； t修——标准温度计在0℃时的修正值。 被检热电阻在0℃的温度偏差△t0按公式(2)计算；
热电阻温度计和热电偶温度计的比较与使用_许小华
热电阻温度计和热电偶温度计的比较与使用Ξ 许小华 (江苏省盐城技师学院,江苏盐城 224002) 摘 要:温度的测量是保证工业生产正常进行、确保产品质量和安全生产的关键环节。热电偶温度计及热电阻温度计在工业生产中应用广泛。本文主要对这两种温度计的工作原理、特点、选择及安装故障排除等作比较,以便于人们熟悉两种温度计的使用。 关键词:热电偶温度计;基本原理;选择;安装;注意事项 温度是表示物体冷热程度的物理量,温度的测量是保证化工生产实现稳产、高产、安全、优质、低消耗的关键之一。温度不能直接测量,只能借助于冷热不同的物体之间的热变换,以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特征间接测量。 利用热平衡原理,我们可以选择某一物体同被测物体相接触来测量它的温度,当两者达到热平衡状态,选择物体与被测物体的温度相同,通过对选择物体的物理量的测量,便可得到被测物体的温度数值。其中,热电阻温度计和热电偶温度计在化工产业中广泛应用,但它们有各自的使用特点,下面从几个方面进行比较。 1 基本原理比较 两种温度计都属于接触式温度测量仪表。 1.1 热电偶温度计 热电偶温度计是根据热电效应来测量温度的。在热电偶回路中接入第三种金属材料时,只要该材料两个接点的温度相同,热电偶所产生的热电势将保持不变,即不受第三种金属接入回路中的影响。因此,在热电偶测温时,可接入测量仪表,测得热电势后,即可知道被测介质的温度。 1.2 热电阻温度计 热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度的。大家知道,金属导体的电阻值是随温度的变化而变化的。实际证明,大多数金属在温度每升高1℃时,其阻值要增加0.4%～0.6%,热电阻温度计就是把温度变化所引起的导体电阻的变化,通过测量电路(电桥)转换成电压(毫伏)信号,然后送至显示仪表以指示或记录被测温度的。 由上可知,两种温度计的测量原理是不同的。热电偶温度计是把温度的变化通过测温元件—热电偶转化为热电势的变化来测量温度的;而热电阻温度计则是把温度的变化通过测温元件—热电阻转换为电阻值的来测量温度的。 2 结构、特点比较 2.1 结构比较 热电偶温度计外形很多,但各种热电偶的基本结构通常均由热电极、绝缘套管、保护套管和接线盒等主要部分构成。热电偶温度计测量精度高,测量范围广,常用的热电偶从-50～+1600℃均可连续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。需冷端温度补偿。在低温段测量精度较低,一般适用于测量500℃以上的温度。 2.2 使用特点比较 对于500℃以下的中、低温利用热电偶进行测量,有时就不一定适合。例如在100℃时,热电偶的热电势仅为0.645m v,如此小的热电势,对电位差计的放大器和抗干扰措施要求很高,仪表维修也困难。另外,在较低的温度范围内,由于冷端温度变化和环境温度所引起的相对误差就显得很突出,且不易得到全补偿。所以在中、低温区,采用热电阻温度计测量是很适宜的。目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻温度计的主要特点是测量精度高,性能稳定,其中铂热电阻的测量精度最高。热电阻通常和显示仪表、记录仪和变送器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200至+600范围内的液体、蒸汽和气体及固体表面的温度。 这两种温度计的共同特点是都构造简单,使用方便。都便于远传、自动记录和集中控制,因而在化工生产中应用极为普遍。下面是我国已定型生产的几种温度计。 工业常用热电偶 热电阻类型测温范围℃分度号 铂铑30-铂铑6300～1600B 铂铑10-铂-20～1300S 镍铬-镍硅-50～1000K 镍铬-铜镍-40～800E 铁-铜镍-40～700J 铜-铜镍-40～300T w zp型铂电阻-200～420P t100 w zc型铜电阻-150～100Cu50 65内蒙古石油化工 2009年第23期 Ξ收稿日期:2009-07-14 作者简介:许小华(1970-),女,江苏盐城人。讲师,学士,主要从事化学技术应用的研究。
热电阻型号规格
热阻是中低温区域最常用的温度检测器之一。热阻温度测量是基于金属导体的电阻随温度升高而增加的特性。其主要特点是精度高，性能稳定。其中，铂热敏电阻具有最高的测量精度。它不仅广泛用于工业温度测量中，而且已成为标准的参考仪器。大多数热敏电阻均由纯金属材料制成。铂和铜是目前使用最广泛的材料。另外，镍，锰和铑已被用于制造热敏电阻。金属热敏电阻的温度敏感材料有很多种，最常用的是铂丝。除了铂丝，还有铜，镍，铁，铁镍等。 热敏电阻的工作原理 热电阻的温度测量原理基于导体或半导体的电阻随温度变化而测量温度和温度相关参数的特性。大多数热敏电阻均由纯金属材料制成。铂和铜目前被广泛使用。镍，锰和铑已被用于制造热敏电阻。热电阻通常需要通过导线将电阻信号传输到计算机控制设备或其他辅助仪器。 热阻规格和型号 热阻特性 1.压力弹簧式感温元件具有良好的抗振性能； 2.测温精度高； 3.机械强度高，耐高温耐压； 4.进口薄膜电阻，性能可靠稳定。 热电阻的主要类型 普通型热敏电阻 从热电阻的温度测量原理可以知道，被测温度的变化是通过热电
阻的电阻值的变化直接测量的。因此，热阻体的引线电阻的变化会影响温度测量。 热阻规格和型号 铠装热阻 铠装热电阻是由温度传感元件（电阻体），导线，绝缘材料和不锈钢套管组成的固体。其外径通常为φ2-φ8mm，最小直径为φmm。与普通的热敏电阻相比，具有以下优点： 1.体积小，内部无气隙，热惯性测量滞后小； 2，良好的机械性能，抗振性和抗冲击性； 3.灵活，易于安装； 4.使用寿命长。 端面热敏电阻 末端热电阻温度传感元件由经过特殊处理的电阻丝材料制成，并靠近温度计的端面。与一般的轴向热阻相比，它可以更准确，更快速地反映出被测端面的实际温度，适合于测量轴承衬套及其他零件的端面温度。 热阻规格和型号 隔爆热敏电阻 通过具有特殊结构的接线盒，由于火花或电弧的影响，壳体内部爆炸性气体混合物的爆炸受到限制，并且不会在生产现场引起爆炸。防火热阻可用于测量bla-b3c区域的温度。
热电偶和热电阻的作用与区别
热电偶和热电阻的作用与区别 热电偶和热电阻的作用与区别 首先热电偶与热电阻在工业温度测控方面是最普通、最常用的，均属于温度测量中的接触式测温。但两者在原理，接线方式，测温范围都有所区别。 一、原理 1、热电偶的测温原理基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接端处的温度不同时，回路中将产生热电势，又称为seeback效应。 回路中产生的热电势有两种：温差电势和接触电势。 1）温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以他们产生的电势也不相同， 2）接触电势是指两种不同的导体相接触时，因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。 2、测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性来进行温度测量的。 二、特点 1、热电偶主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，而且结构简单，动态响应好，可以远传4-20mA 电信号，便于自动控制和集中控制。 2、热电阻的其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。 三、接线方式 1、热电偶的材料一般都比较贵重，距离较远时，为节省材料费用，降低成本，通常采用补偿导线（补偿性、延长性）传递。ps：注意型号相配，极性不能接错（热电偶正极连接补偿导线的红色线，而负极则连接剩下的颜色。），补偿导线温度于热电偶连接端的温度不能超过100℃。 2、热电阻接线方式有两线、三线、四线制接线方式，1）两线制适合不需要精确温度的场合，使用可以预先测量出导线电阻，折合成温度在测量结果中扣除，是一种粗略的补偿方法。2）三线制是比较常用、比较专业的温度测量，消除导线电阻前提：相同的材质，相同的线径，相同的长度。3）四线制比较复杂，一般不采用。 四、种类 1、热电偶国际规定分为B，R，S，K，N，E，J和T，其中B，R，S属于铂系列的热电偶，铂属于贵重金属，它们又称为贵金属热电偶。 分为普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极，绝缘管，保护套管和接线盒等部分组成，而铠装型热电偶则是将热电偶丝，绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后，经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。 2、热电阻分为：1）普通型热电阻根据其原理引出线或各种导线的电阻变化会给温度测量带来影响；2）铠装热电阻外径一般为2-8 mm，比普通型优点：能弯曲，体积小，机械性能好、耐震、抗冲击，
热电阻的常见故障原因及处理办法
从热电阻的原理及日常应用的问题上可以更加深入的了解热电阻的性能以及使用方法。下面由我司技术人员来讲解：热电阻测温原理 a、热电阻测温系统一般是由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。热电阻和显示仪表的分度号必须一致，为消除连接导线电阻变化对测温的影响，一定要采用三线制接法。 b、热电阻是基于金属的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。最常用的是用金属铂和铜制成的，分度号为Pt50(测温范围为-200～850℃)、Pt100、Pt10,Cu50、Cu100(测温范围为-50～150℃)。 c、热电阻的常见故障原因及处理方法 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。一般断路更为常见，这是因热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如果测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；如果万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，如若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。关于热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法有如下所示： 故障现象可能原因处理方法 显示仪表指示无穷大热电阻或引出线断路及接线端子松动更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等。 显示仪表指示值比实际值低或者示值不稳保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路(积水等)除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。 显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象改正接线，或找出短路处，加强绝缘。 阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换电阻体(热电阻)。 从问题出发，发现问题，解决问题，才能确保使我们更加深入的了解仪器。
热电阻热电偶热敏电阻工作原理
热电阻热电偶热敏电阻工作原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 Rt=Rt0[1+α（t-t0）]式中，Rt为温度t时的阻值；Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为Rt=AeB/t 式中Rt为温度为t时的阻值；A、B取决于半导体材料的结构的常数。 相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。 热电阻材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 热电阻种类 （1）精密型热电阻：工业常用热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。 （2）铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点： ①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小； ②机械性能好、耐振，抗冲击； ③能弯曲，便于安装； ④使用寿命长。 （3）端面热电阻：端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。 （4）隔爆型热电阻：隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。 工业上常用金属热电阻 从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系
热电阻工作原理
热电阻工作原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 Rt=Rt0[1+α（t-t0）] 式中，Rt为温度t时的阻值；Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 Rt=AeB/t 式中Rt为温度为t时的阻值；A、B取决于半导体材料的结构的常数。 相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。 热电阻材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 热电阻种类 （1）精密型热电阻：工业常用热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。 （2）铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点： ①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小； ②机械性能好、耐振，抗冲击； ③能弯曲，便于安装； ④使用寿命长。
热电阻与热电偶的测量原理及区别
热电阻与热电偶的测量原理及区别 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是： ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50——+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 2．热电偶的种类及结构形成 （1）热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 （2）热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固； ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路； ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠； ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端
热电阻热电偶检定设备
WZJ-T系列热电偶、热电阻自动校验装置 江苏金湖创伟自动化仪表科技有限公司 概述 WZJ-T型热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下，通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成，是目前国内比较先进的自动检定装置。装置以32位微型计算机为主体，由6 1/2位进口高准确度数字多用表、低电势多通道扫描器、高稳定度数字化控制器、专用输入/输出接口卡、打印机和先进且功能齐全的专用软件配置而成。实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。 特点 自动化程度高：整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉(槽)和接线外，剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成(自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等)。 硬件技术先进，采用全数字化技术，由通用数字集成电路组成模块化结构，并设有较完善的手动/自动切换功能，对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作，既可自动进行，亦可手动进行。 软件技术领先，采用全屏幕多画面显示技术，全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作，支持鼠标。在Windows环境下，采用CODEBASE VISUAL C 和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序，运行速度快，界面新颖，数据管理安全，用户参与灵活。 标准化程度高：检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。 炉温控制精度高：检定时间短，采用优化的炉温控制算法及自校正技术，使本装置升温速度快、控温时间短、恒温时间长，一般常规三个检定点，两小时左右即可完成检定工作(包括出具检定结果报表)。 检测准确度高，功能齐全：由分辨率为0.1uV 6 1/2位进口高准确度数字多用表采集数据，采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。检定数据自动存储，掉电数据保护，冷端温度自动补偿，超温报警，检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出，并可对每一支被检元件给出一张检测结果表(检定证书或检定结果通知书)，对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值，还同时给出整电势值。能动态显示检定炉(槽)内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。 设置有全套系统自检程序：可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用I/0接口卡等进行功能自检，检查上述部件是否工作正常，指出故障部件及原因，以利于装置的维护和故障判断与排除。设置有完整的使用、操作帮助程序，可随时进行查询及提供帮助。 装置设计独特：结构合理，制作工艺先进，质保体系完善，采用模块式结构，维护、更换、升级方便，关键部件均选用进口优质元器件，出厂前经严格的老化筛选和检验，确保产品质量。 数据存档功能：可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。如用户需要，本公司还可以向用户提供数据管理及处理方面的技术支持。 主要技术指标 检定温度范围 热电偶300℃～1100℃；热电阻0～300℃。 检定热电偶、热电阻种类 工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T、(U、L)型；
热电阻接入电路两线制和三线制接线法的分析
1.10 热电阻接入电路两线制和三线制接线法的分析 热电阻接入电路两线制三线制接线法 1．分析两线制由于引线电阻的误差 图1-12中，r为引线的电阻，R t为Pt电阻，其中由欧姆定律可得： 当R r=R t时（电桥平衡），V0=-I22r 。 从V0的表达式可以看出，引线电阻的影响十分明显，两线制接线法的误差很大。 2．分析三线制如何消除引线电阻的误差 三线制接线法由图1-13所示，由欧姆定律可得： 当R r=R t时，电桥平衡，I1=I2，V0=0。 可见三线制接线法可很好的消除引线电阻，提高热电阻的精度。 工业用热电阻温度计的使用注意事项
热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度的，在工业生产中广泛用来测量(-100～500)℃范围的温度，其主要特点是测温准确度高，便于自动测量。由于热电偶在低温范围中产生的热电势小，因而对测量仪表要求严格，而采用热电阻温度计测量低温是很适宜的。 热电阻温度计按结构形式可分为普通工业型、铠装型及特殊型等。 常用的普通工业型热电阻主要有: 1.铂热电阻:广泛用来测量(-200～850)℃范围内的温度。在少数情况下，低温可测至1K，高温可测至1000℃。其物理、化学性能稳定，复现性好，但价格昂贵。铂热电阻与温度是近似线性关系。其分度号主要有Pt10和Pt100。 2.铜热电阻:广泛用来测量(-50～150)℃范围内的温度。其优点是高纯铜丝容易获得，价格便宜，互换性好，但易于氧化。铜热电阻与温度呈线性关系。其分度号主要有Cu50和Cu100。 铠装热电阻是在铠装热电偶的基础上发展来的，由热电阻、绝缘材料和金属套管三者组合加工而成，其特点是外形尺寸可以做得很小(最小直径可达20毫米)，因而反应速度快，有良好的机械性能，耐振耐冲击，具有良好的挠性，且不易受有害介质的侵蚀。 使用热电阻前必须检查它的好环，简易的检查方法是将热电阻从保护管中抽出，用万用表测量其电阻。若万用表读数为“0"或者万用表读数小于R0值，则该热电阻已短路，必须找出短路处进行修复；若万用表读数为“∞"，则该热电阻已断路，不能使用；若万用表读数比R0的阻值偏高一些，说明该热电阻是正常的。 热电阻的阻值不正确时，应从下部端点交叉处增减电阻丝，而不应从其它处调整。完全调好后应将电阻丝排列整齐，不能碰接，仍按原样包扎好。 经修复的热电阻，必须经过检定合格后方可使用。 热电阻安装时，其插入深度不小于热电阻保护管外径的8倍～10倍，尽可能使热电阻受热部分增长。热电阻尽可能垂直安装，以防在高温下弯曲变形。热电阻在使用中为了减小辐射热和热传导所产生的误差，应尽量使保护套管表面和被测介质温度接近，减小热电阻保护套管的黑色系数。 当用与热电阻相配的二次仪表测量温度时，热电阻安置在被测温度的现场，而二次仪表则放置在操作室内。如果用不平衡电桥来测量，那么连接热电阻的导线都分布在桥路的一个臂上。由于热电阻与仪表之间一般都有一段较长的距离，因此两根连接导线的电阻随温度的变化，将同热电阻阻值的变化一起加在不平衡电桥的一个臂上，使测量产生较大的误差。为减小这一误差，一般在测温热电阻与仪表连接时，采用三线制接法(图1)，即从热电阻引出三根导线，将连接热电阻的两根导线正好分别处于相邻的两个桥臂内(图2)。当环境温度变化而使导线电阻值改变时，其产生的作用正好互相抵消，使桥路输出的不平衡电压不会因之而改变。另一导线电阻R1的变动，仅对供桥电压有极微小的影响，但在准确度范围内。其示意图如下所示:
热电阻与热电偶的区别
热电阻与热电偶 1. 外形： 热电阻接三根线，热电偶接两根线 2. 材料 热电阻可以用普通的线，热电偶一定要用补偿线。 热电阻使用贵金属制造，价格稍高一点，一般来说相差不大 3. 测温时间 热电阻检测温度似乎更快一些。 4. 测温原理 热电阻是通过电阻大小的变化来反映温度的变化；热电偶是通过电势的变化来反映温度变化 （热电阻是基于随温度的升高电阻而增大的原理工作的，而热电偶是基于随温度的升高输出电势而增大的原理工作的。） 热电阻是根据导体（测温电阻）的电阻值随温度而变化的特性而工作的。 热电偶是由两种不同材料的金属制作出来的，其中一头两种金属焊接在一起，作为测温端（热端），另一头两根线（冷端）接入仪表。当冷端与热端有温度差时，热电偶回路中就会有电势产生，根据该电势差查该种型号热电偶的分度表，就能知道热端的温度。 5. 精度 热电阻精度高一点，热电偶的测温范围一般比热电阻宽。 6. 信号类型 一个是变化的毫伏电压,一个是变化的电阻.。） 7. 处理这两种信号的温控仪（智能型除外 热电阻是利用电阻的温度特性来测量温度的.热电偶是一种把温度转换成电压信号的温度传感器.热电阻性能稳定,特别是铂电阻,性能很稳定,常用作标准测温器件.在-259.34至630.74度之间,可以用铂电阻温度计作为温度测量的基准.热电偶是由两种自由电子浓度不同的金属(合金)组成,其端点焊接在一起.热电偶的特点是测量温度的范围宽,但灵敏度不高,且产生的热电势较低,抗干扰能力较弱. 8. 输入功能：
输入信号为小电压，常为毫伏电压(热电偶)，毫伏电压范围为:–100mV ~+100mV，主要用于热电偶信号的测量。 TCB铂铑30 铂铑60: 0℃~1820℃对映0~14mV TCT铜-铜镍: -270℃~400℃对映-6.3~21mV TCEEA镍铬-铜镍: -270℃~1000℃对映-10~77mV TCJ铁-铜镍: -210℃~1200℃对映-8.1~69.536mV TCKEU镍铬-镍硅: -270℃~1372℃对映-6.5~55mV TCN镍铬硅-镍硅: -270℃~1300℃对映-4.4~48mV TCR铂铑13-铂热电偶: 0℃~1700℃对映0~21mV TCS铂铑10: -50℃~1770℃对映-0.3~19mV 输入信号为电阻(热电阻)信号，可用于热电阻或应变片电阻信号的测量，测量范围为1~500Ω，接线方式为三线制接线。 RTDPt100 18.49~391Ω对映-200~850度 RTDPt10 1.849~39.1Ω对映-200~850度 RTD Cu100 78~166Ω对映-50~150度 RTD Cu10 7.8~16.6Ω对映-50~150度 RTD Cu50 39~82Ω对映-50~150度
热电偶热电阻产品选型样本详解
产品选型样本 温度仪表 一、热电偶 1、WR□□－□□□系列装配式热电偶 工业用装配式热电偶是一种常用温度传感器，通常 与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程 控制系统。可以直接测量各种生产过程中液体、蒸汽和 气体介质及固体表面温度。 □型号构成表 型号举例：WRK2－230表示感温元件为镍铬－镍硅、双支、固定螺纹、保护管直径为Ф16mm 金属管（不作特殊标注为1Cr18Ni9Ti）的装配式热电偶。
□主要技术指标│ ◎热响应时间 在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间，称为热响应时间。用t0.5表示。
◎公称压力 一般是指在工作温度下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类有关。 ◎热电偶最小插入深度 对陶瓷保护管而言，应不小于其保护管直径的8～10倍；对金属及合金保护管，应大于其保护管直径的10倍以上 ◎绝缘电阻 常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106KPa。热电偶在该条件下放置时间不小于2小时。 a．对于长度超过1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MW·m。 即：Rr·L ≥100MW·m L ≥1m 式中：Rr-热电偶的常温绝缘电阻值，MW L -热电偶的长度，m b．对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MW。 ◎接线盒结构（统一设计型） ◎外形尺寸
热电阻型号命名方法
热电阻型号命名方法 WZP2-231 G型号示例
WZPK2-236G型号示例 WZP2- 241 G型号示例 ■ 装配热电阻主要应用 装配热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的-200℃—+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 ■ 装配热电阻按安装固定装置方法分为
感温元件 无固定装置装配热电阻 固定螺纹式装配热电阻 活动法兰式装配热电阻 固定法兰式装配热电阻 固定螺纹锥式装配热电阻 活络管接头式装配热电阻 直形管接头式装配热电阻 固定螺纹管接头式装配热电阻 活动螺纹管接头式装配热电阻 ■ 装配热电阻特点 1、压簧式感温元件，抗振性能好； 2、毋须补偿导线，节省费用； 3、测量精确度高； 4、进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定； 5、机械强度高，耐压性能好。 ■ 产品执行标准 IEC751JB/T8622-1997JB/T8623-1997 ■ 常温绝缘电阻 在环境温度为15—35℃，相对温度不大于80%，试验电压为10—1000V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ.m ■ 测量范围及温差 注：t为感温元件实际测温绝对值 ■ 感温元件
■ 无固定装置热电阻 1、型号120、121为防喷式，防护等级IP65；型号130、131为防水式，防护等级IP55； 2、保护管材质为1Cr18Ni9TI，其余材质根据协议订货。 ■ 固定螺纹式热电阻
1、型号220、221为防喷式，防护等级IP65；型号230、231为防水式，防护等级IP55； 2、保护管材质为1Cr18Ni9TI，其余材质根据协议订货。 ■ 活动法兰式热电阻
试验一热电偶与热电阻的特性试验
实验一热电偶与热电阻的特性实验 一、实验目的 1、熟悉热电偶与热电阻的结构。 2、掌握热电偶与热电阻的测温原理和方法。 3、掌握热电偶分度表与热电阻分度表的使用方法。 4、熟悉恒温器的使用方法。 二、实验设备 1、K型和E型热电偶各1支 2、Pt100和Cu50热电阻各1支 3、加热恒温装置1套 4、数字万用表1块 5、水银温度计1支 6、热电偶与热电阻分度表各1套 三、实验原理 1、热电偶测温原理 将两种不同性质导体的一端焊接起来，即构成一支热电偶。当热电偶的两端温度不同时，在热电偶回路中将产生热电势；如果冷端温度恒定，则热电势只与热端温度有关。因此测出热电势，查相应型号的热电偶分度表，即可测得热端温度。 2、热电阻测温原理 将热电阻插在测温场所，被测温度变化会引起金属电阻值变化，测出电阻值，查相应型号的热电阻分度表，便可测得温度的数值。 四、温度控制器的使用方法 图1 温度控制器操作面板示意图
操作方法：以温度控制在40℃为例，将控制器电源开关打到开的位置后，指示灯亮，开始加温，温度数字显示表的温度值应慢慢增加。当指示灯开始闪烁，表明已达到恒温的温度值。如果此时恒温温度值高于或低于40℃，则需对设定值进行调整。 由于恒温箱有一定的升温惯性，为了提高实验的效率，最好先将温度设定值定得稍低于40℃，例如37℃。当温度接近40℃恒温时，再稍微提高温度设定值。当温度稳定在40℃时，就开始测量各支热电偶的热电势以及各支热电阻的电阻值，并做好记录。 40℃档实验结束后，进行50℃、60℃档实验，操作方法相同。 五、实验步骤 1、了解恒温箱工作原理。打开恒温箱，查看恒温箱的内部结构。理解后封闭好恒温箱。 2、将两支热电偶、两支热电阻及水银温度计的测温端同时插入恒温装置相应孔内。 3、用万用表的mV档分别测出K型和E型热电偶输出的热电势值；用万用表的欧姆档分别测出Pt100和Cu50热电阻的电阻值，记录数据；读取水银温度计数值，测出当前恒温炉内温度，记为t0。 4、打开温度控制器电源，用验电笔测试控制器外壳是否带电，如带电必须处理好后方可进行实验操作。 5、设定控制温度值为36℃，然后开始恒温箱加热。等待恒温箱升温并控制恒定在40℃时，用万用表的mV档分别测出K型和E型热电偶输出的热电势值，用万用表的欧姆档分别测出Pt100和Cu50热电阻的电阻值，记录数据。 6、将控制温度依次设定在46℃和56℃，重复第3步，控制恒定在50℃及60℃,并记录数据。 7、完成后，分析结果，填写实验报告。 8、关闭加热恒温装置电源，复原实验器具，清理实验现场，整理数据并完成实验报告。
级配热电阻用温度仪表检定装置技术报告
(.级)配热电阻用温度仪表检定装置技术报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
计量标准技术报告 计量标准名称(0.5级)配热电阻用温度仪表检定装置计量标准负责人肖军飞 建标单位名称（公章）大唐耒阳发电厂 填写日期2011.8.8
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………() 五、环境条件……………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )
一、建立计量标准的目的 保障生产过程中测点准确性和有效期，使各测量元件在规定的量程和事件内使用，保障人身和设备安全，保证量值的完整传递。 二、计量标准的工作原理及其组成 检定时标准仪器、设备和仪表按下图进行接线,采用寻找转换点法或输入被检点标称电量值法，按检定规程相关规定进行检定。