加气混凝土砌块实施方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：金福花园E组团9#、12#楼

致：马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了砖砌体工程施工方案（方案）的编制、并经我单位上级技术负责人审批准，请予以审查。

附：砖砌体工程施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

金福花园E组团9#、12#楼

砖

砌

体

工

程

施

工

方

案

编制单位：中国十七冶集团有限公司

审批人：

审核人：

编制人：

日期：年月日

第一章编制说明及依据

第一节编制说明

本施工专项方案编制目的：科学合理的进行墙体砌筑，全面贯彻马鞍山市下发的文件精神以及严格按照相关文件执行，防止墙体日后开裂、空鼓现象发生。

第二节编制依据

1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

2、《砌体结构设计规范》（GB50003—2001）

3、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001

4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号：L06J125

5、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号：03J104

6、《安徽省住宅工程质量通病防治技术》（试行）

7、马鞍山市相关文件

8、金福花园E组团9#、12#楼工程施工蓝图

第二章工程概况

1．基本概况

1.1 工程名称：金福花园E组团9#、12#楼

1.2 建设单位：马鞍山中冶金福置业有限公司

1.3 设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司

1.4 监督单位：马鞍山市建筑管理处，工程质量监督站

1.5 勘察单位：化工部马鞍山地质工程勘察院

1.6 监理单位：马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司

1.7 施工单位：中国十七冶集团有限公司

1.8 工程地点：慈湖河路与九华路交叉口。

2.建筑概况：马鞍山金福花园E组团9#、12#楼,内墙采用200厚、强度等级为A

3.5的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑，外墙采用200厚、强度等级为A5.0的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑，卫生间及厨房部分隔墙采用100厚强度等级为A3.5的加气混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb7.5的混合砂浆。

第三章施工准备

第一节材料准备

本工程砌筑用砖及砌筑砂浆等材料必须符合下列规定：

1、水泥应按标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。

2、砌筑砂浆用砂应采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。应注意在现场存放过程中，特别是在砂底清底、堆放、移动过程中，减少对砂的污染。

3、砂中的含泥量不应超过5%。

4、拌制砂浆用水应采用自来水。水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

5、掺合料：采用MW-R渗透结晶型防水浆料；

6、进厂的砖应有出厂证明书或试验报告单。砖进厂时应按强度等级、几何尺寸根据现行国家或行业标准分批检验，检验内容包括对外观尺寸检查、抽取试样做抗压强度和抗折强度试验，检验合格后方可使用。

7、材料要有专门的堆放场地，雨季时应采取防雨措施。

第二节机具准备

在砌筑开始前，准备好足够的瓦工工具及计量工具（砂浆搅拌机、磅秤等）。

第三节人工准备

为保证质量，砌筑工程必须由有丰富经验的瓦工队伍进行施工。

第四节技术准备

1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、测量放线。弹好墙身线、轴线，按砖的模数，再放出门窗洞口位置线，并经验线符合设计尺寸要求。

3、按控制标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜，皮数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。

4、砂浆配合比应由检测中心或实验室做好试配。

5、砂浆的配制重量计量工具必须经校正。砂浆应采用机械搅拌。

6、砌块应提前适量浇水湿润。

第四章主要做法及构造要求

第一节工艺流程

砂浆配合比计量工具组砌方法排砌块

盘角

作业准备砂浆搅拌砌筑验收测量放线立皮数杆挂线

第二节砌筑砂浆的配置

1、搅拌站

⑴搅拌机必须完好，给水系统计量必须准确。

⑵计量工具必须校正准确。

⑶砂浆配制技术指标，必须符合实验配合比技术指标。

2、配置砂浆

⑴投料必须按配合比重量计量，计量要准确。水泥、有机塑化剂和冬期施工外加剂等应控制在±2%以内，砂、石灰应控制在±5%以内。

⑵搅拌时间不得少于2min。

⑶外加剂应按实验配合比规定的掺入量加入。

⑷应根据砂的含水率及时的调整配合比中用水量。

第三节加气混凝土砌块砌筑控制要点

1、砌筑前将砌块砌筑面的粉尘用喷雾器吹洗干净并湿润，将表层30mm深处含水率控制在10-15%

2、砂浆稠度按80-100mm控制，水平缝采用平铺砂浆柔度挤压法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护浆，捣实砂浆法施工。

3、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用黏土砖补充窗侧另加砼实心砌块砌筑。在内墙抹灰前，用水灰比为0.4的1:2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的膨胀剂），将节点缝打捻验收。

4、加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

5、加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。

6、砌筑墙体时，应清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。

7、砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3；墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，单竖向缝仍不得超过两皮砌块。

8、墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

9、砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。

竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；竖向凹槽部位应用砌筑砂浆添实；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝砂浆的饱满度不应低于90%。

10、灰缝按皮数杆及排砖确立。砖砌筑时一次铺灰长度不应超过2块主规格砌体的长度。

11、需要移动砌体中的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺砌。

12、对设计规定的洞口、管道和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

13、常温条件下，砌块砌体的日砌筑高度，应控制在1.5m或一步脚手架高度内。

14、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

15、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。

16、对穿越墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消

防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。

17、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

18、加气砼切割缝应该采用竖割，不宜采用横割；应该采用机械切割，不能采用人工切割。

19、考虑到加气混凝土砌块的强度、耐久性及吸湿性等因素，一般规定砌筑时墙底部先砌筑不小于200mm高度的普通砖(本项目底部砌筑3皮普通砖)。

第四节：技术要求：

1、墙体构造要求

①.板带设置：于窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带（板带厚度60mm，沿墙长方向配2￠8钢筋，分布筋￠6@200，无窗洞的墙体在每层墙高的中部增设通长现浇钢筋混凝土腰梁，高度为120 mm，纵向配筋4￠10钢筋，箍筋￠6@200。）

②.构造柱：墙长大于4米设钢筋混凝土构造柱

③.拉结筋：在使用混合砂浆砌筑时墙体每415mm高（或两层砌块）设置拉结筋。墙体厚度为200时，拉结筋为2￠6，墙体厚度为100时，拉结筋亦为2￠6。要求采用预埋的方式设置拉结筋。如选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm。本项目采用植筋方式。

④.墙梁：门窗洞口顶应设钢筋混凝土过梁，两边伸入墙内长度不应小于390mm或柱内。

⑤.灰缝：混合砂浆水平灰缝厚度为10mm，竖直灰缝宽度为15mm。有拉结筋的水平灰缝厚度为10mm。砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

⑥混砌：严禁将不同出场日期、或不同强度等级的砌块混砌与同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其它砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。

⑦.错缝：砌块上下层应错缝搭接，搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

⑧.顶砖：本项目采用掺5%微膨胀剂的水泥砂浆塞缝，塞缝高度不宜超过5cm。

⑨.后砌墙体、管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑，拉结筋应预留。穿墙孔洞：所有的墙面必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

2、砌筑前准备工作

①.脚手眼：砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。

②.砌筑现场：砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时，底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。混合砂浆不得在砌筑现场搅拌。测量放线：墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。

应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全。

③.砌块排列：砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

户型确认：在砌体工程开始前，各施工单位所有的户型需经甲方设计部对户型先进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。

④.户型确认的条件：需确认户型的所有20cm高的底砖砌筑完毕。对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均以满足图纸和设计变更要求。对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。在确认已具备户型确认条件后，向监理、甲方项目部申报，由项目部安排进行户型确认工作。

⑤砌筑高度：一天内砌筑高度不得超过8层砌块或1.5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆和粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。

⑥.灰缝：混合砂浆砌筑时一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均不低于90%。要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。使用平缝。灰缝深度为3mm。

⑦.砌筑砂浆：应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80~100mm控

制。严禁使用砂浆精，砂浆王。专用砂浆2小时内用完。

⑧.砌块湿水：混合砂浆砌筑是砌块上墙砌筑前含水率不应过高。对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8~10mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶。专用砂浆砌筑时不需要洒水，扫清砌体表面灰尘和油污。

⑨.错缝：砌块上下层应错缝搭接，搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

⑩.养护：混合砂浆砌筑时每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。不可用水管直接向墙面浇水。

构造柱：构造柱与墙体连接处的砌体应留设马牙槎。构造柱模板必须在墙体顶砖完成两天后施工，禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌体上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。

检查与验收：将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

第五节临时施工洞处留设

1、其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽为1米，净高为1.6米。

2、设置的过梁厚度为100，梁底部配2￠12主筋，￠6@200分布筋，每边伸入墙体400。

3、两侧墙体砌筑时要留设2￠6拉强筋竖向间距为400mm，两端不小于

600mm，洞口封堵后粉刷前内满设钢丝网片。

第五章安全及文明措施

第一节安全措施

1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

4 在大风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼盖，或采取其它稳定措施。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。

5 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

6 在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

7 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，

严禁踏上窗台出入。

8 不允许在脚手架上切割砌块，需提前在地面上切割处理后上架；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。

9 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

10 起吊砌块吊笼和砂浆料斗时，砌块和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

11 砌块运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

12 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。

13 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

第二节文明措施

1 现场施工时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境，施工产生的垃圾及时处理，做到工完场清。

2 砂子堆放于提前砌好的砂池中，不用时用密目网覆盖。

3 石灰膏放入灰池中。

4 砌块进场后摆放到指定位置，摆放整齐。