2020年冲压模具常用标准件参照模板
冲压模具常用标准件
一、冲压模架的型号与选择
《冲模模架》标准是1991年5月1日由国家技术监督局批准并颁布实施的。该标准是在原《冷冲模》国家标准基础上修订的新标准。其中，模架产品标难(GB／T 2851．1、GB／T3851．3~7、GB／T2852．1~4)共10个。
1．滑动导向模架标准
(1)对角导柱模架(GB／T 2851．1—90) 对角导栓摸架见表1。
表1 对角导柱模架
后侧导柱模架（GB/T2851.3——90）
标准件和常用件的画法
第九章标准件和常用件的画法 在组成机器或部件的零件中，有些零件的结构和尺寸已经标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。 还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化，这些零件称为常用件，如齿轮、弹簧等。标准件和常用件在工程中应用十分广泛，一般由专门工厂成批生产。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、标注方法。 9.1 螺纹及螺纹连接件 9.1.1螺纹的基本知识 1．螺纹的形成 在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。在圆柱内表面上形成的螺纹，为内螺纹，在圆柱外表面上形成的螺纹，为外螺纹。如图9-1所示。 图9-1 外螺纹及内螺纹 螺纹的加工方法很多，图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。图9-3是在车床上车制内螺纹的情况。 图9-2 外螺纹加工图9-3外螺纹加工
1．螺纹的结构要素 螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的，当内外螺纹相互旋合时，这些要素必须相同，才能装在一起。 （1）牙型通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。 牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。常用螺纹的牙型如表所示。 表9-1常用螺纹 （2）直径 螺纹的直径有三个：大径、小径和中径。 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，称为大径。 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，称为小径。 中径也是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方，如下图所示。 外螺纹的大、小、中径分别用符号d、d1、d2表示，内螺纹的大、小、中径则分别用符号D、D1、D2表示。
模具标准件
定位环 模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。 唧嘴 唧嘴也叫浇口套、灌嘴、浇口灌。 唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
浇口套 浇口套剖视 唧嘴也可以被描述为是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成 零件。 螺栓型唧嘴是用2支螺栓固定的唧咀，通过螺栓固定，可防止因注塑压力导致唧咀脱落。 撑头 撑头为模具设计中必用的零件．其英文名为support pillar．作用是防止模板变形．加长 模具使用寿命．
顶针 塑胶模具里起到顶出或稳固等作用的模具配件 丝筒 司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种。
司筒也叫顶管、中空的顶针 司筒分为直司筒、阶梯型司筒等 司筒即是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置 的金属配件. 它由司筒和司筒针组成.司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在 司筒针上的胶位. 司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸。 该套称之为司套（司筒）。 司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒 垃圾丁 如果在底板和底针板之间有垃圾，可能会影响到复位机构的复位，也有可能在推出过程中会被卡死，为防止以上问题的出现，需要加上垃圾钉。 定位块 本实用新型设计模具配件领域，特指一种可以更牢固地固定在模具中的模具定位块。本实用新型由呈圆锥
标准件和常用件.
第10章标准件和常用件 教学目标： （1）掌握螺纹的规定画法和标注方法。 （2）掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。 （3）掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 （4）掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中，有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化，这些零件称为常用件，如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 （一）螺纹的形成 一平面图形（如三角形、矩形、梯形）绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体，工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹；在圆柱（或圆锥）孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多，图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。 加工不穿通的螺孔，可先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻丝，如图10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素，内外螺纹配对使用时，上述要素必须一致。 1．牙型沿螺纹轴线剖切时，螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型，有不同的用途。 2．螺纹的直径（大径、小径、中径）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径（内、外螺纹分别用D、d表示），也称为螺纹的公称直径；与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径（内、外螺纹分别用D1、d1表示）；在大径与小径之间，其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径（内、外螺纹分别用D2、d2表示），如图10-2所示。 3．线数（n）螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹，如图10-3所示4．螺距（P）和导程（L）相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5．旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹，按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置，面对螺纹，若螺纹自左向右升起，则为右旋螺纹，反之则为左旋螺纹，如图10-4所示。常用的螺纹多为右旋螺纹。 螺纹诸要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹。而牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；对于牙型不符合标准的，称为非标准螺纹。 (三)螺纹的结构 图10-5画出了螺纹的末端、收尾和退刀槽等结构。 1．螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角，倒圆等，如图10-5a所示。
模具标准件设计与标注规范
精密模具设计部技术通报 摘要：模具标准件设计与标注规范 文件编号:TD(Tooling Department)1008-1 为做到模具结构规范统一，现制定模具标准件设计与标注规范如下: 一：小水口唧嘴 材质：S55C 标准编号：SB130 尺寸规格：￠130*60.00 在三板模中，我们采用上图唧嘴。标注规范示例可参考：works\技术资料\标准件\ SB小水口唧嘴.dwg (注：因库存圆钢料略小，与加工协商将外径由Ф130mm改为Ф129mm。2003/12/06,曾盛渠更改) 二，隔热板 材质：电木 标准编号：TI350320, TI350280 尺寸规格：350*320*6, 350*280*6 在有热流道的模具中，我们主要采用以上隔热板。当然还有其它不常用的规格，请另外出图。 标注规范示例可参考：works\技术资料\标准件\常用隔热板.dwg 三：运输板
材质：S55C 标准编号：LB13025, LB6520 尺寸规格：130*25*8, 65*20*8 标注规范示例可参考：works\技术资料\标准件\运输板.dwg 四：急回机构 1, 急回击杆 材质：718H 标准编号：JH-1 尺寸规格：200*30*23.5
2, 击杆导正块 材质：2344 标准编号：JH-2 尺寸规格：27*23.3*18.00 3, 摆杆 材质：718H 标准编号：JH-3 尺寸规格：75.40*25*22.00
4, 轴承套 材质：718H 标准编号：JH-4 尺寸规格：￠16*23 标注规范示例可参考：works\技术资料\标准件\急回机构.dwg 五：排气片 材质：S136 (HRC47~49) 标准编号：EP-1, EP-2 尺寸规格：17.12*16.00*2.06, 17.12*16.00*1.50
汽车冲压模具2010MiSUMi常用标准件
汽车冲压模具2010MiSUMi常用标准件 名称型号自制/选购用途厚书/精选版/页数 独立导柱导套：MY 导向（厚书/855页）（精选版187页）卸料板导柱：SGPH 副导（厚书/791页）（精选版147页）卸料板导套：SGBA 副导（厚书/797页）（精选版153页）导柱：GPM 铸件（厚书/883页）（精选版203页）导套：GBF 铸件 耐磨板（银色）：MWF 导向（厚书/983页）（精选版209页）自润滑滑板（黄色）:C-SEW 导向（厚书/984页）（精选版210页）单槽侧销：CSPSP 防脱（厚书/903页）（精选版206页）双槽侧销：CSPWP防脱 防脱塞：SW AL 防护（厚书/712页）（精选版130页）氮气弹簧：X10000-80活动 矩形弹簧（红色）：SWM 活动（厚书/1067页）（精选版230页）矩形弹簧（绿色）：SWH 活动（厚书/1069页）（精选版231页）矩形弹簧（棕色）：SWB 活动（厚书/1071页）（精选版无）弹簧导销：SGA 校正（厚书/1087页）（精选版无）弹簧导向保持器：SGC 校正（厚书/1088页）（精选版无）弹簧柱塞：PJLS 顶料（厚书/777页）（精选版无）弹簧柱塞：PJL 定位（厚书/775/951页）（精选版无）聚氨酯：AE （厚书/1119页）（精选版无）聚氨酯吸尘组件：PHBTN （厚书/1139页）（精选版无）吊耳：CHPL 可自制件起重（厚书/1134页）（精选版无）起重棒：可自制件起重（厚书/1134页） （精选版无） （精选版无）定位键：LK 可自制件固定（厚书/908页） 定位规：ENSTB 可自制件挡料（厚书/926页）（精选版无）圆形隔板：DTPM 可自制件蹲死（厚书/905页）（精选版207页）方形隔板：DTPK 可自制件蹲死 行程限位块：DEB 可自制件保护（厚书/907页）（精选版无）模具固定板：DKPL 可自制件运输（厚书/1137页）（精选版无）定位导正销：SKSTH 校正（厚书/937页）（精选版无）北京永茂楔锲：B-UCMSC 侧冲 外螺纹固定型卸料螺钉：MSB 行程（厚书/729页）（精选版135页）卸料定位销：CSR 行程（厚书/899页）（精选版204页）圆形冲头：SPAL 冲载（厚书/49页）（精选版25页）非圆形冲头：E-SPAL 冲载（厚书/49页）（精选版51页）圆形定位销孔型冲头：SPAL-C 冲载（厚书/89页）（精选版51页）厚板冲载圆形定位销型冲头：APAL-C 冲载（厚书/135页）（精选版73页）顶料型凸模（斜楔用）：SJEL 冲裁（厚书/59页）（精选版xx页）圆形凹模套：EKSD过载（厚书/291页）（精选版111页）非圆形凹模套：EKDE 过载 圆形冲头固定块：CP-AP 过载（厚书/660页）（精选版126页）非圆形冲头固定块：CP-FP 过载
冲压模具结构基础知识
冲压模具结构基础知识 一.冲压概述 1. 沖压原理： 是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（冲压简单的定义是利用冲模对金属板料进行加工以得到所需要的零件形狀和尺寸.） 2. 沖压模具： 冲压模具，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 3. 沖压模具加工的特点： A: 可沖制出各种形狀复杂、精度一致的制件，且可以保证互換性； B: 操作简便，易实现自动化，生产效率高; C: 节约能源，制造成本低； D: 冲压件表面质量好； E: 适用于大批量生产。 二.冲压模具的构成 模具是由模板，零件及标准件组成 1.模板(八块板)： 上模部分（五块）： 模板代号、材料模板名称 P01A （S45C/A7075）DIE(P) SET 上模座 P02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 上模垫板 P03A (SKD11) PUNCH PLATE 冲子（凸模）固定板 S02A (SKD11) STOPPER PLATE 剥板背板 S01A (SKD11) STRIPPER PLATE 卸料板 下模部分（三块）: D03A （SKD11）DIE PLATE 下模板 D02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 下模垫板 D01A (S45C) DIE(P) SET 下模座 模具材料补充： 1. SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV 。 Cr12MoV 这是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.SKD11材料易于车削,耐磨性良好。在300 ～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。 2. A7075 铝合金 3. S45C 日本的牌号，中国的45#钢，高级优质碳钢，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。 2. 零件 1)下料冲子/成形冲子（PG冲子） 2) 冲子固定块SKD11
模具标准件编码规则
模具标准件编码规则 一：编码规则 由：标准件类别+标准代码+分隔符+参数组成，表现形式为： ) 规格参数依次增加 长度 直径 间隔符号 标准代码或类别（长度不固定） 零件类别（长度不固定）X：英文或数字 *：需要输入的具体参数位置 具体参数代码表示： D：直径，托直径，外径，弹簧外直径 L：长度，总长度 N：托长度，螺牙深度，螺牙长度 P：顶针直径 W：宽度 T：厚度 S：内径 B：有效长度 M（公制）：螺牙 I（英制）：螺牙 标准代码包括： 0：本公司标准 1：正钢标准 2：DME标准 3：HASCO标准 4：CUMSA/O标准 5：MISUMI/O标准 6：OPITZ/O标准 7：STRACK/O标准 8：大同/台湾标准 9：日本标准 10：PROGRESSIVE/O标准 11：SUPERIOR/0标准 12：DME-EOC/O标准 13：DME/O标准
二：标准件具体编码形式 1.单节顶针 EP X - DX LX 总长度，L表示总长度，X表示具体数据 直径，D表示直径，X表示直径数字 间隔符号 标准代码用数字表示（0、1、2、3、4） 分类码，单节顶针用EP表示 编码示例：定购正钢顶针直径5.0，长度为100 编码：EP2-D5L100 2.双节顶针 ES X - PX DX NX LX 总长度，L表示总长度，X表示具体数据 托长度，N表示托，X表示具体数据 托直径，D表示托直径，X表示具体数据 顶针直径，P表示顶针直径，X表示具体数据 间隔符号 标准代码用数字表示（0、1、2、3、4） 分类码 编码示例：定购正钢双节顶针直径1，托直径 2.5，托长度50，总长度为100 编码：ES2-P1D2.5N50L100 3．扁顶针 ER X - WX TX DX NX LX 总长度，L表示总长度，X表示具体数据 托长度，N表示托，X表示具体数据 托直径，D表示托直径，X表示具体数据 顶针直径，T表示厚度，X表示具体数据 宽度，W表示宽度，X表示具体数据 间隔符号
progressive模具标准件-1
A-1 PROGRESSIVE 15OCT2007 Pin Comparison Chart This chart references standard nominal Ejector Pins and their Progressive catalog prefix.Refer to each specific catalog page for available shoulder lengths and overall lengths.
A-2 PROGRESSIVE 15OCT2007 M H-13 H Core:40-44HRC,Surface:66-70HRC Ejector Pins Straight Pins ?Inch Standard D Tolerances 3/64?-7/16? -.0004-.0007 15/32?and Up -.0004 -.0009 CAD insertion point H =25" For keyed pins,see page A-10.
PROGRESSIVE 15OCT2007 A-3 =14" CAD insertion point M H-13 H Core:40-44HRC,Surface:66-70HRC Ejector Pins Shoulder Pins ?Inch Standard For keyed pins,see page A-10.
Ejector Pins Straight Pins?DIN Standard M1.2344H Core:40-44HRC,Surface:68-70HRC D T CAD insertion point Contact Customer Service for the availability of through-hardened ejector pins. For keyed pins,see page A-10. A-4PROGRESSIVE 15OCT2007