真空泵与喷射器的技术说明

真空泵与喷射器的技术说明
真空泵与喷射器的技术说明

有关水环真空泵在 80hPa (abs )工作

需要配带P 型喷射器的技术说明 1、 水环真空泵与干式真空泵的差别

1) 水环真空泵用水作工作液环,由于水会蒸发出水蒸气。一种规格型号的泵的有效容积是固定的,随着真空的提高,水的沸点会相应降低,水的挥发量则越大。于是泵内水环挥发的水蒸气占据了泵的有效容积比例就越大,这样,泵的实际抽气能力会降低。

2) 当外界的气体吸入到泵内时,由于气体与泵内水环接触,同样会造成被抽气体在泵内的膨胀与收缩。

由于不同的使用工况,水温、气温均不同。为了有一个统一的水环真空泵抽气能力的评判标准,样本上均提供15℃水温、20℃气温下的参数,作为对外的性能。当用户使用于不同工况时,如果要得出泵的实际抽气能力,必须要作气温、水温修正。

3) 如果排除了泄漏因素,干式真空泵的抽吸气体的体积流量只与泵的有效容积有关,不受水温、气温因素的影响。

2、 水温、气温对水环真空泵抽气量的影响

1) 当实际工况下的水温为15℃,气温20℃时,泵的实际抽气能力与样本上的性能表一致。

2) 当水温高于15℃,泵的实际抽气能力会下降,并且会随工作点由760Torr 30Torr(abs)的变化,影响的比例会越来越大(直观理解为:水温越高,泵内的水环水越容易蒸发。同时,真空越高,泵内的水环水也越容易蒸发。水蒸气占据了泵内的有效容积,使泵抽吸外界气量的能力下降)。

3) 当被抽气体的温度高于20℃时,泵的实际抽气能力比样本的高,气温低于20℃,泵的实际抽气能力比样本的要低(直观理解为:气温越高时,进入泵内与水环接触,气体在泵内收缩。气温越低时,进入泵内的气体与水环接触,气体在泵内膨胀)。

当气温和水温与样本规定的不一致时,必须进行气温修正和水温修正 气温、水温修正公式和系数见附表

3、 为何水环真空泵不能直接工作在33mbar ?

1) 当水温是26℃时,泵内水环蒸发的饱和蒸气压已达:33.6mbar ,水环水已在泵内沸腾,无法从外界抽气。

2) 当泵在33mbar 工作时,即使水温是10℃,水的饱和蒸气压也已12.5mbar ,12.5/33=38%,即占工作压力的38%。水环产生的气泡会对泵的过流部件产生汽蚀损坏,缩短泵的使用寿命,并且增大泵的运行噪声。

注:水的汽化性是一种物理现象,只要是水环式真空泵就无法避免的。即使双级叶轮的水环泵也无法避免水汽化对抽气性能影响也更大。

4、大气喷射器的工作原理

1)P型喷射器由喷嘴、混合室、扩散管等部份组成,当接上水环真空泵时,真空泵抽吸的气体经喷射器的喷嘴形成高速气流。由于气体的粘滞作用,将混合室内的气体带走,形成真空。

在2BE1+P的组合抽吸过程中,真空泵并非对系统作直接抽吸,只是为喷射器提供动力气源。排除了2BE1水环真空泵直接在较高真空工作时,水温对其实际抽吸能力和极限真空的影响。

5、为何喷射器抽气容积流量无须进行气温修正和水温修正?

1)喷射器是用气体驱动的。

2)水环真空泵只提供驱动气体,起间接抽吸的作用。

6、水温对水环泵的抽气量有影响,而水环泵又为喷射器提供动力气源,水温

为何不会对喷射器抽气量造成间接影响?

1)一定规格的喷射器,其需要的驱动气量Q值是一定的,当真空泵提供的驱动气量小于Q值时,喷射器的抽气能力和极限真空会受到影响,当真空泵提供的驱动气量远远大于Q值时,则会造成浪费。我们在设计喷射器以及选取相匹配的真空泵时,已考虑了在水温变化时,真空泵仍可提供足够的驱动气量。2)水环真空泵并非直接工作在33mbar,而是在100mbar左右工作,为喷射器提供动力气流。这时,水温对泵的抽气影响远比30Torr(abs)要小。

7、在何种工况下,水环泵应接上喷射器?

当长期工作在小于60Torr(abs)时,应配上喷射器。

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数 该泵可直接从大气起动抽气,它可单独使用,也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。 一、2X-8A型旋片式真空泵特点 1、工作要求:进口压强在大于6500Pa时连续工作时间,不得超过3分钟以免喷油引起泵损。 2、工作要求:进口压强在小于1330Pa的条件下,允许长时期连续工作。 3、环境温度:真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。 4、气体类型:常温无其它混合物的清洁干燥空气,不许有含其它粉尘及水分。 5、设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽,延长泵油使用时间(除2X-4A 外); 6、霓虹灯制造专用真空泵,单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。 7、可单独作中真空泵用,也可与其它高真空泵组合作前级泵用。 8、一泵多抽头作业,提高效率,可节约能源。 二、2X-8A型旋片式真空泵技术参数 参数 2X-8A 型号 抽速L/S 8 极限压力Pa 分压力≤6×10-2 全压力≤1 转速r/min 320 工作电压V 380 电机功率Kw 1.1 进气口口径(mm)40

实物图 怎样选择水泵? 建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,适用电磁压差阀 DYC-Q40 用油量 L 1.5 外形尺寸mm 790×430×540 冷却水量 L/mm -- 毛重/净重Kg 158/148

水环式真空泵使用说明

J^KEflFlO^ d厂飯吉佛山小泵厂有腮2囹 水环真空泵及机组 安装使用说明书 CBF300-2——CBF 720-2 CBF300A-2---- CBF720A-2 广东省佛山水泵厂有限公司 2002 版

尊敬的KENFLO用户们: 承蒙选购、使用KENFLO产品,谨致万分谢意。 让顾客满意是我们的宗旨,我们将会为您提供热情周到的服务。 本说明书提供了安装、使用和维修CBF300?720、CBF300A- 720A水环泵时必须注意的事项和指 导,因此在安装使用水环真空泵前,有关技术、操作人员必须首先详细阅读,以期耐久使用。 对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求,即使在本说明书中没有明确提出,但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故,所以也要注意安全。 特别说明:CBF300A?720A真空泵,是在CBF300?720的基础上,将后轴承进行了改进,进一步提高泵的运行可靠性。其余结构均一致。 CBF300A?720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。敬请用户留意两个锥轴承 的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。 一、概述 CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时,可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。 型号的意义 CBF 410A 2BQ3-q 丫4^0 泵转速。 配套电机代号(见附表1)。传动方式补充代号(见附表 一轴封型式代号。“ 3”为外供水填料密封,“ 4 ”为内供水 填料密封等。 一传动方式代号。“ D ”为直联传动,“ G ”为减速机传动,“ V ” 为皮带传动。 结构材料代号。“ B”主要过流部件是普通材质,“N ”主 要过流部件为0Cr18Ni9等。 最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高效范围在 2 )。 200---1013mbar。 当泵标牌带有“ A”时,表示为轴承改进型,后轴承部 件装有两个锥轴承。请用户留意CBF300A---CBF720A 的附图说明。 泵体分隔识别代号。“0”泵体不带隔板, “6”泵体带 隔板。 以厘米为单位的叶轮名义半径。 泵系列名称。 二、工作原理及结构 1、工作原理 图1是真空泵工作原理图,叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内, 当叶轮按图示箭头方向旋转时,因离心力作用, 注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,1、液环 2、吸气口

水环式真空泵的工作原理说明

水环式真空泵的工作原理说明 关键词:水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。 水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66~9.31kPa;对于双级泵为0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为(1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。 如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ-Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。

2X型真空泵说明书

目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)

一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围: 1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。, 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理: 5、图1是旋片式真空泵泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度

旋片式真空泵工作原理简介

旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵,是利用转子旋转,叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化,使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5~7.0 MPa的压力,而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的,所以供油脉冲较小,排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种,最常的是中低压定量单级双作用泵,旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比,双作泵的转子,工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小,延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的,因此,为使叶片(b)定子很好的接触,一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则,便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂,成本稍高,价位比柱塞泵便宜。 因此,目前在中低压供油系统和液压系统中,旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓,均简称螺栓)和

挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承,转子(b)轴用花键联接,转子上开有倾角为10°~14°(有的无倾角)的径向均布狭槽,槽内装有可沿槽径向滑动的叶片,叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮),转子前有配油盘,后有压力侧板,最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时,叶片受到离心力的作用,其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后,叶片底部还受到油液压力的作用,这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面),叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下,便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体,前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后,用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中,叶片1,4,4,7,和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时,叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1~4和4~7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出,转子旋转某一角度后,cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o),表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面,叶片从槽内甩出,吸油腔容积不断增大,形成局部真空,油箱内的油液在大气压力作用下,经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗,吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o),表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面,叶片被内凸轮推进槽内,压油腔容积不断减小,压迫油液,使其获得压力能,经配油盘压油窗,泵体出油口(小),将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转,叶片在转子槽中刹返运动2次,每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以,这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此,双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0~10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)

2BEA水环真空泵使用说明书

目录 1 用途 (1) 2 特点 (1) 3 单泵型号表示方法 (1) 4 工作原理 (2) 5 泵结构说明 (2) 6 性能参数表 (4) 7 安装 (4) 8 使用和维护 (5) 9 泵的拆、装 (7) 10 常见故障及补救方法 (8) 11 外形安装尺寸 (9) 附页受控部件明细表 (13) 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相 关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效的安全标 志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

2BEA系列水环真空泵 1用途 该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体,以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa. 该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。 当配有防爆电机时,可抽吸易燃、易爆的气体,当泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。 2 特点 2.1高可靠性 由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大,因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮,轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了动平衡问题,运转平衡,低噪音。 2.2维护方便 由于在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可),因而可方便地查看内部结构或间隙,并可快速而方便地更换排气口阀板。此外,填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行,十分方便。 2.3高效节能 该系列水环泵采用了系统优化设计,分配板,叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高,另外,该类水环泵都采用了柔性排气阀设计,避免了气体压缩过程中的过压缩,通过自动调排气面积而降低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。 2.4适应冲击载荷 叶片采用钢板一次冲压成形,型线较好。焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好的韧性,其抗冲击,抗折弯能力得以根本保证,适应冲击载荷。 3单泵型号表示方法 泵以8位的文字(字母)和数字组合表示其全称: 2BEA—XX X —X 最低吸入压力代号 0 ——可达33hPa 1 ——可达160hPa 叶轮宽径比代号 1——B/D=0.5 2——B/D=0.75 3——B/D=1 5——B/D=1.2 叶轮名义半径cm 单级水环真空泵系列名称

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动;

②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: ①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效 的安全标志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境:温度5℃90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。

2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。 (2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。

旋片式真空泵操作规范

旋片式真空泵(2XZ-2)操作规范 范仁祥,李煜 一.工作原理 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的 月牙形空间分隔成A、B、C三部分,如图所示。 当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处 于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小 的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。 二.操作须知 1.真空泵的开启 (1)查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。若油不足,从加油孔加入清洁真空泵油。加油毕后,应旋上螺塞。 (2)确定待抽容器、干燥塔(无水氯化钙)、显色塔(变色硅胶)、压力显示瓶和安全瓶是否准确连接,且密封好。若一切正常,关闭安全瓶上联通大气的旋塞,

打开真空泵。 2.真空泵的关闭 关闭真空泵时,先打开安全瓶上联通大气的旋塞,再关闭真空泵电源。三.异常情况的解决办法及注意事项 1.异常情况的解决办法 运转中的真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,比如真空度下降,冒烟、喷油和噪音等情况。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。 (1)排气口冒烟 真空泵刚开始运转有冒烟的现象,属于正常情况。如果长时间在冒烟,说明泵进气口外的系统密封性有问题,需停机检漏。 (2)排气口喷油 封住泵的进气口使泵运转。如果不喷油,说明进气口外的系统密封性有问题,停机检漏;如果仍喷油,停机查看油位,实际油位若超过标准油位很多,放出一部分真空油,若油位正常,可能排气阀片损坏,找专人维修。 (3)噪音 ①敲缸。泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音,原因是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决办法:打开泵检查旋片弹簧是否损坏,更换好的弹簧。 ②排气阀片噪音,由泵的排气阀片破损产生的噪音。解决办法:更换好的排气阀片。 (4)真空度下降 真空度下降,是指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里主要介绍可能性较大的几种。 ①系统密封性较差,检查体系密封是否完好。 ②更换的旋片式真空泵油牌号和原先不同。不同牌号的真空泵油,其饱和蒸汽压不同,所以可能造成真空度下降。解决办法:根据真空泵的型号规格更换正

WLW系列立式真空泵使用说明书

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。

(2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。 7、其它:选用本厂产品时,请详细告之使用情况: (1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类) (2)介质温度 (3)有无可凝性气体 (4)有无粉尘或固体颗粒 (5)泵在工艺流程中所处位置和作用 (6)所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法

XD型旋片式真空泵

一、XD型旋片式真空泵的产品介绍: 1、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵,是获得真空的基本设备,工作原理如图1所示。 2、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。 二、XD旋片式真空泵适用范围: 1、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、入口压力范围:100Pa~100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。 3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。 4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。 三、XD型旋片式真空泵的技术参数: 型号及 XD-010 XD-016 XD-020 XD-025 XD-040 XD-063 XD-100 XD-160 XD-250 参数 抽气速 10 16 20 25 40 63 100 160 250 率 (m3/h) 权限压 2ⅹ10-2 力(Pa) 时机功 0.37 0.37 0.75 0.75 1.1 1.5 3 4 7.5 率(kw) 泵转速 1440 1440 2800 2800 1440 1440 1440 1440 1440 (转/分) 装油量 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 4 9 9 (L) 吸气口 G? G? G? G1? G1? G1? G1? G2 G2? 尺寸 泵重量 16 18 19 19 60 22 115 145 200 (kg) 电压(V) 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 380 380 380 380 四、XD型旋片式真空泵的结构说明:

莱宝SV真空泵维护保养说明书

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV630F型真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态每天 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾时或每年 清理进口过滤网视工艺条件决定 检查防反油阀每年 清洗热交换器每年(SV630F) 清洗气镇阀过滤芯每月(SV630F) 调整马达皮带半年(SV630F) 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858(SV200-SV300) 油过滤器71405318(SV630F) 排气过滤器71064763(SV40-SV100) 排气过滤器710 64 773(SV200-SV750) 传动皮带71403990 (SV630F) GS77油711 17 775(20升) 711 17 779(208升) 莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州办 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510650

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV300真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态视工艺条件决定 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾或每年 清理进口过滤网每月 检查防反油阀每年 检查浮阀每次更换排气过滤器或每年 清理散热油管每年 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858 排气过滤器71064763(SV200 4个) 71064773(SV300 4个) GS77油711 17 774(5升) 711 17 776(25升) 711 17 779(208升) 欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 广州维修中心 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510663

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组,大致有如下几种类型: (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,还可以降低机组的极限压力。 (2)一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a,可满足一般的真空需求,但使用范围受到一定限制,若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就能大大提高机组的极限压力(可达25P a)。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵(图1)组成机组。如果需要更高的极限压力,可用三台罗茨泵与水环泵组合,它的极限压力可达1Pa。 (3)如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时,可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵;此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

SK水环真空泵说明书

SK水环真空泵说明书 一、用途及使用范围 SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。 由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 泵型号说明。例如:SK-12 SK表示为水环真空泵;12表示该泵的最大抽气量为12m3/min(立方米/分钟) 二、工作原理 如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮3按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。 叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经

2XZ型旋片式真空泵详解

产品名称:2XZ型旋片式真空泵 一、2XZ型旋片式真空泵概述: 2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构,它的工作性能由高压级与低压级二部份组成,它的吸入口与真空设备连接,在运转时将容器内的气体大量吸入与排出,当设备获得真空时,高压级排气阀封闭,高压级入口的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空,2XZ型旋片式真空泵的技术参数为6×10-2Pa,泵与电机连轴,高转速,外型小,结构紧凑,流动性工作方便,可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。 二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义:

三、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表: 四、2XZ型旋片式真空泵的工作原理及结构图: 2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子,及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时,旋片紧贴

腔壁,把进、排气口分隔开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,推开排气阀排气,从而获得真空。图一为2XZ型旋片式真空泵工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。 五、2XZ型旋片式真空泵的安装尺寸表:

2XZ型旋片式真空泵具有体积小,重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施(2XZ-8)和无防止油封漏油污染场地的措施。 1、2XZ型旋片式真空泵是获得真空的基本设备,它可单独作用,亦 2、2XZ型旋片式真空泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。 3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。 4、泵有得作压缩泵或输送泵用。 5、2XZ型旋片式真空泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。 6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。 7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。 8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5 高度为宜。 10、2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1 单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。

2BE1系列水环式真空泵说明书

1.1安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 1.2通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 1.3吊运 吊运方法见第12页。 1.4储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看4.3节“长期停车”

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