超高层施工组织设计方案

目录

第一章编制依据11

第二章工程概况和工程特点12

2.1 工程概况 12

2.2 工程特点 13

2.3 工程难点 14

2.4 现场施工条件 14

第三章指导思想和工程目标15

3.1 指导思想 15

3.2 工程目标 15

3.2.1 质量目标15

3.2.2 工期目标16

3.2.3 安全目标16

3.2.4 文明施工目标16

3.2.5 环保卫生目标16

3.2.6 总承包服务目标17

3.2.7 科技进步目标17

3.2.8 工程资料管理目标18

第四章施工部署19

4.1 施工组织 19

4.2 施工阶段划分及主要内容19

4.3 施工流程 20

4.4 主体结构施工流水区段的划分22 4.5 施工准备 23

4.5.1工作程序23

4.5.2 现场准备23

4.5.3 技术准备24

4.5.4 劳动力的准备27

4.5.5 材料准备28

4.5.6 机械准备28

第五章主要施工方法和技术措施29 5.1 施工测量 29

5.1.1施测方法29

5.1.2技术措施34

5.2 土方回填 35

5.2.1施工准备35

5.2.2填土方法35

5.2.3质量控制和检验36

5.3 地下水降水措施36

5.4 钢筋工程 37

5.4.1钢筋加工37

5.4.2钢筋连接和绑扎40

5.4.3钢筋直螺纹连接工艺46

5.5 模板工程 52

5.5.1 模板选择52

5.5.2柱、梁板、楼梯、门厅模板53

5.5.3 核心筒墙体定型大钢模板59

5.6 混凝土工程64

5.6.1混凝土供应商的选择64

5.6.2泵送混凝土技术要求64

5.6.3混凝土浇筑66

5.6.4施工缝70

5.6.5柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法71 5.6.6高强砼施工71

5.7 预应力工程73

5.7.1施工准备74

5.7.2施工工艺76

5.8 砌体工程 80

5.8.1施工准备80

5.8.2操作工艺80

5.8.3施工注意事项82

5.9 装饰工程 83

5.9.1 抹灰工程83

1. 作业条件83

2. 施工操作工艺84

3. 质量标准86

4. 注意事项88

5.9.2 乳胶漆涂料89

1. 作业条件89

2. 施工操作工艺89

3. 注意事项90

5.9.3 面砖镶贴91

1. 作业条件91

2. 施工操作工艺91

3. 质量标准92

5.9.4 地面石材铺贴93

1. 作业条件93

2. 操作工艺93

3. 质量标准94

5.9.5 中空地板95

1．产品特点95

2．施工方法95

5.9.6 木门安装96

1. 作业条件96

2. 操作工艺97

5.10防水工程99

5.10.1屋面防水99

1.防水材料的选择 99

2.施工方法100

3.注意事项103

1．施工工艺104

2.细部节点防水施工措施107

3.防水工程质量保证技术措施108

5.11外脚手架施工方案109

5.11.1脚手架的选用109

5.11.2脚手架的设计111

1. 脚手架的构造112

2. 脚手架的施工荷载115

3. 分层承力架的设计115

4. 卸料平台的设计117

5.11.3脚手架的搭设119

5.11.4外架的拆除 120

5.12给排水工程120

5.12.1工艺流程120

5.12.2施工要点120

5.13暖通工程123

5.13.1风管制作安装123

5.13.2空调水管安装123

5.13.3空调机组设备安装123

5.13.4系统调试124

5.14电气工程124

5.14.1电力与照明系统 124

5.14.2防雷与接地系统 128

5.14.3弱电系统129

第六章施工进度计划及工期保证措施130 6.1 施工进度计划 130

6.1.1工期计划安排130

6.1.2控制节点要求140

6.2工期保证措施140

6.2.1人力资源保证141

6.2.2物资设备保证142

6.2.3资金保证143

6.2.4技术保证143

6.2.5制度保证144

6.2.6协调服务保证144

6.2.7春节期间保证145

6.3施工进度计划滞后的应急措施146

第七章施工总平面布置及管理147

7.1 施工总平面布置147

7.2 施工总平面管理156

7.3 临时用水用电方案 159

第八章施工项目管理计划及对各专业施工单位的配合服务措施166 8.1施工项目管理计划166

8.1.1总承包原则及承诺166

8.1.2施工总承包管理168

8.2对各专业施工单位的配合服务措施169

8.2.1工程协调管理169

8.2.2指定分包单位的协调管理171

8.2.3独立分包单位的协调管理172

8.3总承包服务174

8.3.1服务原则174

8.3.2施工服务准备175

8.3.3服务内容177

第九章设备机械配置及材料进场安排182

9.1设备机械配置182

9.1.1垂直运输设备机械选择182

9.1.2混凝土输送设备选择182

9.1.3主要施工机械设备投入一览表182

9.1.4主要机械设备证明材料183

9.1.5塔吊方案183

9.2材料计划与进场安排184

9.2.1材料计划184

9.2.2材料进场安排185

第十章组织管理架构及人力配备的数量、各项目管理人员情况186 10.1 项目组织管理架构186

10.1.1 项目组织管理架构组成186

10.1.2局领导小组和专家委员会成员 188

10.1.3 拟委派本项目施工组织机构人员一览表189

10.1.4主要施工管理人员岗位职责及简历 190

10.2 劳动力计划与管理198

10.2.1 劳动力计划198

10.2.2 劳动力管理措施198

第十一章质量及创优计划保证措施202

11.1 工程质量管理体系202

11.1.1 工程质量管理体系203

11.1.2 工程质量总体控制体系204

11.2 质量职责205

11.3质量及创优计划保证措施207

11.3.1 质量检测207

11.3.2 工程“创优”计划211

11.3.3 施工过程中的全面质量管理212

11.3.4 施工阶段性的质量保证措施216

11.3.5 各施工环节的质量控制措施217

11.3.6质量通病的防治措施 225

11.3.7 成品保护措施240

11.4 工程回访及质量保修245

第十二章文明施工及安全保证措施246

12.1 文明施工保证措施246

12.1.1 文明施工管理目标246

12.1.2 文明施工管理组织246

12.1.3 文明施工规划246

12.1.4 文明施工平面管理246

12.1.5 施工现场企业形象视觉CI形象设计252

12.1.6 非施工区域的管理257

12.1.7工完场清和文明施工责任区制度258

12.1.8 文明施工检查措施259

12.2 环境保护措施260

12.2.1 防止水污染措施260

12.2.2 防止大气污染措施261

12.2.3 防止固体废弃物污染措施261

12.2.4 防止粉尘污染措施262

12.2.5防止噪音污染措施262

12.2.6现场绿化263

12.3 安全施工保证措施263

12.3.1 安全生产管理的目标263

12.3.2 安全组织措施264

12.3.3 安全管理制度265

12.3.4 施工安全管理控制流程266

12.3.5 安全防护措施266

12.3.6 安全检查273

12.4信息化管理措施274

第十三章我局承接本工程比较优势276

13.1工期方面276

13.2质量方面276

13.3安全方面276

13.4文明施工方面277

13.5工程协调服务管理方面277

13.6 “四新”技术推广应用方面278

13.7工程资料管理278

第十四章项目经理近四年业绩279

第一章编制依据

1.1《**大厦总承包工程施工招标文件》；

1.2 **设计院设计的**大厦工程施工图；

1.3 国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；

1.4 现场实际情况；

1.5 本单位管理制度。

第二章工程概况和工程特点

2.1 工程概况

1. 工程建设概况

工程名称**大厦总承包工程工程地址

建设单位勘察单位

设计单位监理单位

质量监督部门总包单位

工程主要功能或用途本工程为高层商业、办公写字综合楼。地下共3层，地上37层，其中1-3层为银行，4-5层为餐厅，6-17层为会议及办公室，18层为避难及设备层，19-33层为办公室，34-35层为会所，36-37层为设备用房。

2. 工程建筑设计概况

占地面积6899．84m2 总建筑面积77828.15 m2

层数地上37层建筑高度150m 地上建筑面积61739.6 m2 地下3层地下建筑面积16088.55 m2

装

饰楼地面大堂、后勤门厅、营业厅、电梯厅、中厅走廊、磨光花岗石铺面设备机房、仓库、避难区域刷工业地板漆

卫生间、楼梯间、厨房、冷库防滑地砖面层

电梯厅、走廊、办公区域抛光耐磨砖面层

办公室办公区域、会议室、休息室地毡面层+架空地板

计算机房、电话机房塑胶地板面层+架空地板

内墙

柱面消防控制室、办公室、楼梯间、设备机房、避难区域、计算机房、电话机房1：1：6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆

大堂、后勤门厅、营业厅、电梯厅、中厅走廊、餐厅、办公区域玻璃瓷砖干挂

厨房、冷库、水池贴白色瓷片

卫生间、更衣淋浴室贴釉面砖

大堂、后勤门厅、营业厅、办公室、电梯厅、中厅走廊、餐厅、会议室、休息室、办公区域、避难区域细纹原木装饰板

大堂、后勤门厅、营业厅、办公室、电梯厅、中厅走廊、餐厅、会议室、休息室、办公区域、避难区域磨光大理石贴面

续上表

饰顶棚楼梯间、厨房、避难区域、卫生间纸筋灰扫乳胶漆

设备机房、仓库、冷库、水池抹平扫白灰水面

大堂、后勤门厅、外门廊、营业厅、电梯厅，中厅走廊、餐厅铝合金龙骨石膏板吊顶

消防控制室、办公室、办公区域、计算机房、电话机房铝合金暗龙骨矿棉板吊顶

卫生间、更衣淋浴室铝合金条型吊顶

会议室、休息室岩棉穿孔吸音板吊顶

防水屋面2MM厚PVC卷材防水层

卫生间2MM聚氨酯防水层

保温节能陶粒砼隔热层屋面、沥青砼隔热屋面。

3. 工程结构设计概况

工程结构设计概况一览表

主体结构形式钢筋混凝土框筒结构

抗震设防等级抗震设防裂度：七度。抗震等级：框架一级，剪力墙一级。

建筑结构安全等级：一级。

人防等级人防抗力等级：一级。

混凝土强度等级及抗渗要求楼层1-4层5-9层10-14层15-20层21-24层25-29层30层以上

柱C70 C65 C60 C50 C40 C35 C30

墙C60 C60 C60 C50 C40 C35 C30

梁板C40 C40 C40 C30 C30 C30 C30

水池C30S8

钢筋类别：采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，预应力钢筋

砌体采用加气混凝土砌块MU10，砂浆M2.5。

其它需要说明的事项：

本工程采用天然地基，基础形式采用柱下墩式及筒体下筏式基础。

2.2 工程特点

1. 标准高：业主大胆引进国外先进的设计理念，建筑造型简约明快，装饰装璜典雅华丽，是一栋高标准智能环保型现代化高层建筑。

2. 工程质量要求高，工程要确保“广东省优良样板工程”、争创“鲁班奖”。

3.体量大：地上总建筑面积61739.6m2，建筑高度150m，砼总量24800m3，钢筋总量7020t。

4. 专业多：本工程专业种类多，分包工程多，总承包管理协调工作量大。

5. 工期紧：本工程招标工期502天，我局投标工期489天。

2.3 工程难点

1.工程总承包中有多专业、多工种的协调服务管理，以及对各专业施工工程的总承包管理和配套服务工作。

2.由于工程专业多，工期紧，给总进度控制与管理带来较大难度。

3.本工程采用的新技术、新材料多，如自动车架的安装、中空地板、自动遮阳板、智能化系统等。

4.C70、C60高强砼的施工。

2.4 现场施工条件

1. 本工程现已完成土方开挖，基坑支护等工程施工，地下室土建工程正在施工；

2. 本工程施工用水水源、用电电源由业主指定一个接驳点。其中施工用水管径DN100，施工用电负荷可供电380KV A；

3. 施工范围场外道路可通行各种车辆，供施工设备及材料进场；

4. 本工程施工场地十分狭窄，在施工现场租用临时设施用地。

第三章指导思想和工程目标

3.1 指导思想

我们对本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用符合GB/19001-2000 idt IS09001：2000《质量管理体系标准要求》标准的质量管理体系文件，以及符合GB/24001-1996 idt IS014001：1996《环境管理体系规范及使用指南》标准、国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》（2001）的职业安全健康和环境管理体系文件，建立工程质量、安全和环境管理体系，编制项目质量计划和安全文明施工保证措施，以及关键工序、特殊工序作业指导书，充分发挥自身的优势，选配施工经验丰富、年富力强、高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，组织施工经验丰富、技术力量强、施工过高层建筑工程的作业队伍，严格按项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，安全、优质、高速地完成本工程施工任务。

3.2 工程目标

充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用先进成熟的施工技术，积极推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标：

3.2.1 质量目标

以“追求卓越管理、创造完美品质、奉献至诚服务”的质量方针为宗旨，严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保“广东省优良样板工程”、争创“鲁班奖”。

3.2.2 工期目标

总工期为489个日历天。

阶段工程工期见下表：

阶段工程开始时间完成时间

完成第十九层砼结构第123 天第129 天

完成塔楼砼结构第49 天第238 天

完成裙楼砌体及抹灰第49 天第104 天

完成塔楼砌体及抹灰第76 天第267 天

裙楼屋面工程第291 天第306 天

塔楼屋面工程第250 天第290 天

3.2.3 安全目标

按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立职业健康管理体系，完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大伤亡事故，控制月轻伤频率在1.2‰以内，确保获得“广州市安全

文明施工样板工地”称号。

3.2.4 文明施工目标

严格按照广州市有关现场文明施工管理规定和中建CI标准，高标准、高质量设计实施现场文明施工，，确保获得“广州市安全文明施工样板工地”称号。

3.2.5 环保卫生目标

按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立环境管理体系，确保在施工期间不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地，建花园式工地。

3.2.6 总承包服务目标

信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司及质监部门等的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。

3.2.7 科技进步目标

充分发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术，确保科技进步效益率达到2%。拟在本工程采用的新技术有：

1. 高强高性能混凝土技术；

2. 粗直径钢筋连接采用直螺纹连接及电渣压力焊焊接技术；

3. 楼梯采用整体封闭式支模工艺；

4. 核心筒采用定型全钢大模板；

5. 采用混凝土无水养生液养护工艺；

6. 全站仪测量技术；

7. 采用快拆模板支撑体系；

8. 楼地面一次性机械压光找平工艺；

9. 中空地板采用自流平砂浆；

10．计算机信息管理和应用：

1）我局开发的项目集成管理软件；

2）现场采用计算机监视系统；

3）钢筋翻样、网络计划动态管理、成本管理、人力资源管理等。

3.2.8 工程资料管理目标

工程档案资料必须按广州市质检站颁布的《施工技术资料编制指南》及广州市城建档案要求等有关规定执行。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程档案资料及相应光盘资料。

第四章施工部署

4.1 施工组织

如有幸中标本工程，我单位将按照项目法施工模式组建“总承包工程项目经理”，并成立“局领导小组”和“局专家委员会”，对施工进行全方位管理。具体详见第十章。

根据本工程的特点，前期主体结构以6天/层的速度组织施工，同时配合各专业的预留预埋作业，并提前插入砌体工程和抹灰工程；中后期以精装修和安装工程为主，土建尽早为各专业分包单位提供工作面和积极的配合；后期进行各专业调试、各专业验收、整体联动调试、土建收尾工作。为整个工程的竣工验收做好准备。

4.2 施工阶段划分及主要内容

1．施工阶段划分

根据本工程的特点和招标文件的要求，将整个工程按形象进度划分为三个施工阶段。

第一施工阶段：主体结构施工。主体结构施工至二十二层时，在十九层水平全封闭，插入十九层以下玻璃幕墙龙骨安装。

第二施工阶段：屋面工程、室内装饰、配合幕墙安装、室内水电安装、电梯安装、门窗安装等施工；

第三施工阶段：配合各专业进行试车、测试，各专项验收和接驳（消防、环保验收和永久水、电接驳）以及竣工验收阶段。

2.各施工阶段的主要内容

1）第一阶段

该阶段施工内容是：主体钢筋砼结构施工，砌体工程施工，防雷工程施工、水电预留预埋、玻璃幕墙预埋件施工等。另从玻璃幕墙的工期考虑，在主体施工完二十二层后插入十九层以下玻璃幕墙龙骨的安装。

2）第二阶段

该阶段施工主要内容是：屋面工程、门窗工程、室内装修工程、外墙装饰及幕墙安装、水电设备安装施工，电梯工程施工，绿化工程施工，弱电系统安装工程，道路工程等。

3、第三阶段

该阶段施工主要内容是：各专业调试、整体联动试车、各专业验收、永久水、电接驳、竣工资料整理归档等。

4.3 施工流程

1. 总体施工流程

2. 主体结构施工流程

3. 室内装修施工流程

4.4 主体结构施工流水区段的划分

根据工程特点及工期要求，在主体结构施工阶段每层以4-5轴之间划分为I区、II区两个施工区段组织流水作业施工。

4.5 施工准备

4.5.1工作程序

施工准备工作程序见下图所示：

4.5.2 现场准备

1. 测量控制网的建立

工作程序：现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线→主体施工。

项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。

根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。

2. 现场内“三通一平”

我们将根据总平面布置图，在工程施工前将现有的给水、排水管线，临时用电线路加以改造，重新布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。

3. 临时设施准备

根据总平面布置，除在现场布置施工设施外，在基坑东面租用面积不少于6000㎡场地，作为办公、生活及部分生产设施用地，以满足工程施工的需要。

按广州市的统一标准设置六牌一图。在工地围墙上有工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。

4.5.3 技术准备

1. 图纸会审准备

由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：

2. 编制施工组织设计与作业方案

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。施工组织设计编制程序见下页程序图。

3. 编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

施工组织设计编制程序图

4. 建立项目管理制度

由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

1）项目经理部组织及人事管理制度

2）项目现场标准化管理制度

3）项目安全管理制度

4）项目施工生产管理制度

5）项目技术管理制度

6）项目质量管理制度

7）项目设备租赁管理制度

8）项目料具管理制度

9）项目试验管理制度

10）项目计量管理制度

11）项目技术资料管理制度

12）项目现场保卫管理制度

13）项目成本管理制度

5. 做好调查工作

1）气象资料的调查

掌握气象资料，以便制定雨季、台风天气的施工措施。

2）各种物资资源和技术条件的调查

由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

4.5.4 劳动力的准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施

工。

根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程，遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

4.5.5 材料准备

1. 建筑材料准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。

特别是发包人供应材料，将安排专人负责与发包人联系，组织发包人供应材料按时进场，并作好保管工作。

2. 构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

4.5.6 机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵等设备，确保按期进场。

第五章主要施工方法和技术措施

5.1 施工测量

5.1.1施测方法

1. 技术准备

熟悉本工程图纸，核对施工图纸与其说明内容是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。了解本工程是采用何种坐标体系及高程体系，根据本工程要求的测量技术等级及工期和质量要求，合理组织施测进度及测量方法。

2. 施工现场核查

实地踏勘现场，根据现场实际情况，根据建设单位指定的永久性坐标和高程点，按照建筑总平面图要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网，并设置场地永久性控制测量标桩。达到既避开现场施工破坏标桩的情况，又能随时控制建筑物位置的目的。在进行上盖施工前，必须对已施工完的地下室基础进行轴线和标高的复查，确认无误后方可进行上部施工。地下室轴线位置无误后，再将设计图上各点位的数据进行平距和角度的有关计算，换算出施工定位放线所需要的各种数据，并绘制成图。

3. 平面控制施测方法和精度要求

1）施测前的准备工作

熟悉图纸，根据《总平面图》上的红线点坐标计算各红线点的距离和角度，及《首层平面图》上提供的房角点坐标和已知坐标点推算出的建筑物首层各控制基准点的坐标，以极坐标法计算各控制基准点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。

2）定位放线测量

用极坐标法进行施测。

定位前先将各控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后按支导线的路线，采用全站仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标，定出所有点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，再根据一层平面图，采用直角坐标法定出主要轴线作为建立平面控制网的依据，再根据主要轴线测设出其它各细部轴线，进行施工放样。

施工上部结构时，将已建立的平面控制网为平面控制的基准。

在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范GB50026-93》其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1/10000。

4. 标高控制施测方法和精度要求

水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行，高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。

工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。

标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据±0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点，其差不能超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。

精度要求：标高测量精度为±5√n mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。

5. 沉降观测

根据本工程结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。本工程共布设3个水准基点和20个沉降观测点。

1）水准基点的设置

基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，设置在压缩性较低的土层中，埋设地点距本工程30-80米，并不能少于3个，以便相互检查。

2）测量方法

沉降观测采用水准测量的方法进行。

（1）采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时应固定测量仪器，固定人员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前必须严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。

（2）测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在30m以内，视线高度不宜低于0.3m，应进行闭合，其闭合差在±0.6√n mm以内。

（3）观测次数和时间：一层结构拆除模板后进行首次观测，并记录结果作为起始数据，以后每施工一层观测一次，与首次结果比较，得出建筑物沉降量。主体结构完成后，每月观测一次，第二年每季观测一次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。若长时间连续降雨，应适当增加观测次数。

6. 垂直度控制测量

为了保证工程质量，满足施工进度要求，拟在该工程中，使用激光铅直仪投测法控制该工程在施工中的垂直度，其方法如下：

1）激光铅直投测的图形设计

进行激光铅直投测图形设计之前，认真查阅施工图纸，充分考虑结构图中结构层梁及建筑图

中装修时内隔墙的影响，合理布置激光控制点。具体方法如下：

首层结构面施工完后，在平面控制网交点建立4个激光控制点，该4个激光控制点就作为上部结构垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于，既能控制整个建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保证控制面积，同时4个激光控制点之间的连线所构成的几何图形组成一个闭合环（矩形），起到复核和检查的作用，能有效的控制精度。详见下页建筑平面控制点布置图。

2）激光基准点的测设及精度要求

当施工首层楼面时，将铁板预埋在平面控制网交点的砼楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于铁板上，经过检查校核后，在正确点位处刻上十字标志，作为向上投测的基准点。

激光基准点的测设精度，距离经过改正后，应达到1/10000，各点角度精度应控制在秒以内。

在施工第二层楼板时，应将直径80mm、长400mm钢管垂直埋于与首层激光基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，为了确保工作人员和仪器安全，钢管顶部应作一活动盖板。各楼层应预留孔洞作为通光孔，在各层通光孔上固定一水平激光靶，将激光仪分别安置在首层各激光基准点上，经过严格的对中整平后，望远镜视准轴调为竖直，起动激光器，发射出一束红色铅直激光基准线于各接收靶上，激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点，在各接收靶上分别安置经纬仪，经过校核改正后，将各细部轴线一一投出，弹上墨线，供施工放样用，直到施工完顶层，均能应用激光投测控制施工的垂直度。垂直度偏差，层高为5mm，全高为H/1000且不大于30mm。

5.1.2技术措施

1.质量控制

1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。

2、凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有鉴定合格证书且在有效期内，方可投入使用。

3、各种测量控制基准点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。

4、保障野外数据的原始、整洁及记录规范化；各种测量计算资料必须经过校核无误后，才能投入野外作业。

5、在进行各项野外作业时，应有校核和复核，确保成果质量。

6、在施测过程中，除按此方案操作外，还应严格遵守《工程测量规范GB50026-93》《建筑变形观测规程JGJ-T8/96》规定。

2.仪器设备配置

全站仪一台；激光铅直仪一台；普通水准仪两台；

激光经纬仪一台；精密水准仪两台；铟钢尺一对；50m钢尺二把。

5.2 土方回填

5.2.1施工准备

1.土料要求

填方土料种类应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干，换土回填。掺入干土或其它吸水性材料等措施。

2.基底处理

场地回填应先清除积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，影响回填土质量。

3.回填土运输

回填土采用散体物料运输车从指定土源运输到现场。卸料后，采用手推车水平运输到基坑边，最后采用在坑边搭设的溜槽运到回填地点。

5.2.2填土方法

1.采取分段填土

由于地下室基坑周长较长，因此采取在基坑底每隔30M左右，先用M10砂砖和M5水泥砂浆砌400厚挡土墙（墙体每次砌筑高度1.5M左右），然后分段回填土方。

2.填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。

3.回填采用人工和快速冲击夯相结合的方法分层夯实。粘性土每层虚铺厚度不大于25CM。

4.打夯之前，应将填土初步填平，打夯要按一定方向进行，均匀夯打，不留间隙。每层土压实3-4遍。

5.2.3质量控制和检验

1.一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪器直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

2.基坑回填每20～50M取样一组，且每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

3.填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求,其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。

5.3 地下水降水措施

根据《广州**大厦基础平面图》说明10“建筑物在施工完三十层和完成所有墙体，填土及各层楼面架空地板以前，必须做好地下水降水措施”的要求，我局已在地下室施工组织设计中考虑降水措施，即在地下室回填土施工完时，留有12个混凝土管降水井点作为降水用，用潜水泵放入管底抽水。井点平面布置详见施工总平面图。

为了达到降水要求，在上述时间要求内，继续用潜水泵放入混凝土管底抽水，待降水时间达到上述说明10的要求时，拨出水泵，用混凝土填实混凝土管。在降水过程中要注意混凝土管口防护，用带有缺口的钢板盖住井口，避免杂物落入井中影响降水效果。

5.4 钢筋工程

5.4.1钢筋加工

1.对原材料的要求

1）进场的热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701-92)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)的规定。

2）每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求。

3）进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。

4）进场钢筋由物资部门牵头组织验收。检查分两步进行：

（1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；

（2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。5）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫木枋(四块50×100mm木枋用铁丝绑在一起)，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。同批进场的钢材，如果含碳量相差超过0.15%，即使不超过60t，也应分开复试。

2.钢筋加工工艺

1）严格按照钢筋配料单加工；确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

2）钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。

3）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。

4）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断长度允许误差为±5mm。

5）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。

6）成型钢筋检查及验收

Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。

7）钢筋的储运及运输

钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸。

8）构造钢筋

钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等。

钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。

钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

5.4.2钢筋连接和绑扎

1.钢筋连接

1）本工程受力钢筋直径D>Ф22的钢筋接头采用直螺纹接头连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或电弧焊焊接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接；以上钢筋接头位置必须按规范要求错开。

2）各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求。

3）钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。

4）钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5）通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。

2.钢筋绑扎

1）柱子钢筋绑扎

（1）工艺流程

套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→挂混凝土保护层垫块

（2）套柱箍筋

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

（3）连接竖向主筋

根据设计和施工要求按绑扎搭、焊接或机械连接方法进行柱主筋的连接，其接头形式、位置必须符合施工规范要求。

（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（5）柱箍筋绑扎

A、按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。

C、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

D、本工程为有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

E、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。

（6）柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上)，间距为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。

（7）与砌块墙相连的柱，应柱高每600预留2ф6拉结筋，拉结筋伸入柱内250mm，伸出柱边不小于墙长的1/5，同时不小于700或至门窗洞边，拉结筋两端带弯钩。

（8) 在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在

绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取如下图所示的措施进行控制。

柱筋防偏措施示意图

2）剪力墙钢筋绑扎

（1）工艺流程

立2∽4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→画竖筋间距→绑扎其余横竖筋→挂混凝土保护层垫块

剪力墙钢筋绑扎示意图

（2）将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋间距线标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好竖筋间距线标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应按设计要求。

（3）竖筋与伸出搭接的搭接处需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置符合设计要求。（4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑钢筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。

（5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平筋应锚入到框架柱内，其锚固长度应符合设计要求。

（6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

（7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

3）梁钢筋绑扎

（1）工艺流程

采用模外绑扎：画主次梁箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按要求间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→按要求间距绑扎次梁箍筋→挂混凝土保护层垫块→抽出横杆，将梁骨架放入模板内。（2）在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。