热塑性塑料介绍

熱塑性塑料介紹

Prepared by : Peter Chan

2010/12/6

POLYMER LINK

熱塑性塑料

Thermoplastic

Resins

熱固性塑料

Thermoset Resins

2010/12/6POLYMER LINK2

2010/12/6

POLYMER LINK

熱固性塑料特性

熱塑性塑料特性

?不可回收不可回收, , , 不可染色不可染色不可染色;;?固化性注塑固化性注塑, , , 流動性流動性流動性低低;?澆口特大澆口特大, , , 排氣深排氣深排氣深;;?產品須二次加工產品須二次加工;;?料脆性料脆性, , , 剛性剛性剛性, , , 模量高模量高模量高;;?高比重高比重, , , 高熱變型溫度高熱變型溫度高熱變型溫度;;?高耐弧性高耐弧性, , , 自然防火自然防火自然防火;;?種類: : 電木粉電木粉電木粉, , , 科學瓷科學瓷科學瓷,,電玉電玉, , , 環氧樹脂環氧樹脂環氧樹脂, , , 矽膠矽膠矽膠;;?應用: : 插座插座插座, , , 多士爐多士爐/ / 煎盆煎盆水煲把手水煲把手, , , 碗碟碗碟碗碟, , , 電腦盤部電腦盤部件, 半導體, , 塗料塗料塗料..

?可回收可回收, , , 可染色可染色可染色;;

?液化注塑液化注塑, , , 流動性高流動性高流動性高;;?設計靈活性大設計靈活性大;;?注塑條件寬注塑條件寬;;?高衝擊強度高衝擊強度;;

?不同聚合物/ / 添加劑組合添加劑組合添加劑組合, , 演變成優異的工程塑料演變成優異的工程塑料, , 有: : 高流動性高流動性高流動性, , , 強化性強化性強化性, , 阻燃性阻燃性, , , 耐熱性耐熱性耐熱性, , , 抗化性抗化性抗化性, , 耐侯性耐侯性, , , 熱老化性熱老化性熱老化性, , , 絕緣性絕緣性絕緣性, , 耐衝擊性耐衝擊性..

結晶性

Crystalline

通用級高性能級Commodity High Performance

(EP)

低檔次Low End -------------->

非結晶性

Amorphous

超高性能級

Super High Performance (EP)

高檔次

High End

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考題: 下列那種塑料為結晶性材料(Crystalline), 那種為非結晶性材料(Amorphous) :

選擇題: -

聚碳酸酯類(PC, PC/ABS)A聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)A 聚丙烯(PP)C聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)C

聚乙烯(PE)C苯乙烯類(ABS, PS, AS, BS)A 聚苯醚(PPO或PPE)A聚苯硫醚(PPS)C

聚酰胺(PA)C聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)C

聚甲醛(POM)C聚醚醚酮(PEEK)C

聚醚酰

酰亞胺(PEI)A 聚氯乙烯(PVC)A聚醚

聚碸(PSU)A

6 2010/12/6POLYMER LINK

无定型结晶型

Commodity Polymers 通用塑料

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塑料性能分類物理性能(Physical Properties)

比重(Specific Gravity)透光率(Transmittance)溶融指數(Melt Flow Index)

成形收縮率(Mold Shrinkage)

吸水率(Water Absorption)

機械性能(Mechanical Properties)

拉伸強度(Tensile Strength)

灣曲強度(Flexural Strength) 落錘衝擊(Falling Dart Impact) 拉伸模量(Tensile Modulus)

灣曲灣曲(Flexural Modulus)

缺口衝擊強度(Notched Impact)

延伸率(Elongation)

硬度(Hardness)

耐疲勞(Fatigue Resistance)

熱性能(Thermal Properties)

熱變形溫度(Heat Deflection Temperature)熱膨脹系數(Coefficient Thermal

Expansion)

相對熱指數(Relative Thermal

Index) = 熱老化測試(Thermal

Aging)

燃燒性能(Flammability Properties)

UL94 測試法HB V2 V1 V0 5VB 5VA

電器性能(Electrical Properties)

介電強度(Dielectric Strength)體積電阻率(Volume Resistivity)耐電弧(Arc Resistance)

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聚碳酸酯

Polycarbonate Resin

非結晶性材料; 可注塑可注塑, , , 擠板擠板擠板, , , 吹塑吹塑; 尺寸穩定;

UL94 HB ~ 5VA ; RTI 120 ~ 130o C ; FDA 21CFR177.1580 ; NSF NSF 標準標準Std 51 ; 優異衝擊強度;

低溫衝擊性能良好; 透光率89% ;

熱變形溫度達138o C ;

優良耐侯性能f 1, f 2 (UV) ; 高灣曲模量(加玻纖加玻纖) ;) ; 優良表面光澤; 刮花性能好; 流動性能差; 應力敏感度高; 易產生水解; 抗化學性能差;

價太高(FR, GFR) .

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聚碳酸酯, 丙烯丙烯腈腈-丁乙烯-苯乙烯聚合物

PC / ABS

非結晶性材料; 有注塑級; 尺寸穩定;

UL94 HB ~ 5VB ; RTI 80 ~ 90o C ;

熱變形溫度達100 ~ 120o C (PC (PC 含量含量含量) ;) ; 表面光澤好;

刮花性能好;

高流動性高流動性, , , 注塑薄壁產品注塑薄壁產品; 室內耐侯性佳室內耐侯性佳, , , 色澤保持色澤保持; 維持低溫衝擊性能;

可電鍍可電鍍, , , 導電屏蔽導電屏蔽(EMI Shielding), Shielding), 防電波干擾防電波干擾;

取得平衡兩種聚合物的優點取得平衡兩種聚合物的優點,,如: : 比重比重比重, , , 受溫受溫受溫, , , 高流動高流動高流動, , , 衝衝擊, , 灣曲模量灣曲模量...

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聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)

結晶性材料; 注塑級(PBT) ; 注塑注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑(PET) ; UL94 HB ~ V0 (0.4 ~ 0.8mm) ; RTI 125 ~ 140o C ; 高流動性;

優異抗化性能; 優良電器性能;

熱變形溫度熱變形溫度215oC (FR/GF 215oC (FR/GF 215oC (FR/GF--PBT); 熱變形溫度熱變形溫度235oC (FR/GF 235oC (FR/GF 235oC (FR/GF--PET);

耐疲勞耐疲勞, , , 耐磨損耐磨損(無玻纖PBT);

熱膨脹系數低(FR/GF (FR/GF--PBT

及FR/GF FR/GF--PET) ;

高灣曲模量(GF, GFR) ; 高比重; 易翹曲;

改善成形收縮率(GF, GFR) 低衝擊強度;

高吸水率.

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聚酰胺6, 66(PA6, 66)

結晶性材料; 注塑注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑; UL94 HB ~ V0 (0.8mm) ; RTI 110 ~ 130o C ; 優異抗化性優異抗化性, , , 抗抗油性; 良好電器性能;

熱變形溫度熱變形溫度250oC (FR/GF 250oC (FR/GF 250oC (FR/GF--PA 66) ; 熱變形溫度熱變形溫度225oC (FR/GF 225oC (FR/GF 225oC (FR/GF--PA 6) ;

熱膨脹系數低(GF, GFR) ;

優良流動性能;

耐磨性耐磨性, , , 自潤滑性自潤滑性(無玻纖) ; 優良機械強度(GF, GFR) ; 易翹曲;

改善成形收縮率(GF, GFR) ; 高吸水率高吸水率, , , 易水解易水解;

價格太高.

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POLYMER LINK 13

聚丙烯(PP)

結晶性材料; 可注塑可注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑; 不用焗料; UL94 HB ~ V0 ;

RTI 110 ~ 130oC (RTI 110 ~ 130oC (高結晶高結晶高結晶, , , 高光高光高光,,阻燃阻燃) ;) ;

FDA 21.CFR177.1520 (FDA 21.CFR177.1520 (通用通用通用, , , 高高光級光級) ;) ;

熱變形溫度可達120 ~ 130o C (高結晶高結晶, , , 高光高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , , 阻燃阻燃阻燃) ;) ; 低比重;

優異抗化性能;

加強灣曲模量(高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ; 易翹曲;

改善成形收縮率(高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ; 衝擊強度差;

改善刮花性能(高光高光, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ;

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0.20.40.60.811.21.41.61.8通用級 1.2 1.31 1.140.9阻燃級

1.21 1.39 1.191阻燃/玻纖30%

1.43

1.68

1.56

1.13

PC PBT PA66PP 工程塑料--密度比對圖

(gm/cc)

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100

150

200

250

300

通用級138154230103阻燃級

138163244120阻燃/玻纖30%

152

215

257

160

PC PBT PA66PP 工程塑料–熱變形溫度比對圖

(o C –0.45MPa)

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1000

20003000400050006000700080009000通用級2350235028001600阻燃級

2240262035001800阻燃/玻纖30%

6600

9000

8900

5000

PC PBT PA66PP 工程塑料–彎曲模量比對圖

(MPa)

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100200300400500600700800通用級800533920阻燃級

640374535阻燃/玻纖30%

107

101

PC PBT PA66PP 工程塑料–衝擊強度比對表

(J/m)

POLYMER LINK CO., LTD.

塑聯有限公司

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2010/12/6SPS / I-AN18

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识一．塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties）是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties）在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。通用塑料：指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。热塑性弹体即指橡胶。为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。四．常用塑胶的性质及用途（见附表）

塑料基础知识

塑料基础知识 1、常用塑料术语（1）塑料：塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料（2）高聚物：高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。（3）合成树脂：合成树脂是人工合成的，相对分子质量较高，呈现固态、半固态、假固态、有时是以液态的有机物质。具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广而言之，是指作为塑料基材的任何聚合物。（4）塑料合金：塑料合金是很好相容的两种或两种以上的聚合物紧密混合物，该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。（5）热塑性：热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动反复模塑为制品的性能。（6）热塑性塑料：热塑性塑料是具体热塑性的塑料。（7）增强塑料：增强塑料是组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。（8）均聚物：

均聚物是由一种单体生成的聚合物。（9）共聚物：共聚物是由二种或二种以上的单体生成的聚合物。（10）添加剂：添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何少量添加的物质。（11）改性剂：添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何用量较大的物质。（12）塑料制品塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后，采用注塑、模塑、吹塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法，使熔融流体在设定形状的模具内成型加工，即可制成各种多样形态的，在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料。二、塑料分类塑料一般分类两大类：通用塑料和工程塑料通用塑料有五大类品种：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯及ABS。 1、聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70℃～-100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸感的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 LDPE密度为0.918kg/m3～0.922 kg/m3 HDPE密度为0.940 kg/m3以上用途：汽车挡泥板护板、保险杠边板、暖风管等。

常见医用塑料品种的介绍-

常见医用塑料品种的介绍与玻璃和金属材料相比，塑料的主要特点：成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性医疗器械的生产原料；加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造成复杂结构的制品；坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎；具有良好的化学惰性和生物安全性。这些性能优势使塑料在医疗器材中具有广泛应用，主要包括聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC ）、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮等。共混可以改善塑料的性能，使不同树脂的最佳性能体现出来，如聚碳酸酯/ABS、聚丙烯/弹性体等共混改性。一般的塑料合成以后，从大石化厂的合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化。人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂、抗老化剂、抗紫外光剂、增塑剂等，经过造粒改性，增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的、有特殊性能的、不同牌号的塑料品种。所以，同一种塑料品种有很多牌号，按照加工方法来分，有注塑级的，有挤出级的，有吹膜级的；按照性能来分，有高刚性的，有增韧的，等等。医疗器械厂家普遍使用的塑料材料都是经过改性可以直接使用的塑料颗粒。对于市场中没有的具有特殊性能的产品，器械厂可以引进造粒生产线，通过不同的配方设计，加工生产塑料颗粒。由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。美国的医用塑料通常会通过FDA 认证和USP VI 生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。性等。 1.聚氯乙烯PVC 5.ABS 2.聚乙烯PE 6.聚碳酸酯PC 3.聚丙烯PP7.聚四氟乙烯PTFE 4.聚苯乙烯（PS）和K树脂

通用塑料

通用塑料（1）聚乙烯塑料（PE）——热塑性塑料聚乙烯塑料是最常用的热塑性塑料，外观呈乳白色，有似蜡的手感，无毒、无味、密度小，具有良好的化学稳定性、耐寒性和电绝缘性，易加工成型，但耐热性、耐老化性较差，其表面不易粘接和印刷。根据聚合条件的不同，可得高、中、低3种密度的聚乙烯。高密度聚乙烯又称低压聚乙烯，分子量大，结晶率高，质地坚硬，耐磨耐热性好，机械强度较高。低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，分子量较小，结晶率低，质地柔软，弹性和透明度好，软化点稍低。聚乙烯塑料制品种类繁多，可用吹塑、挤出、注射等成型方法生产薄膜、型材、各种中空制品和注射制品等，广泛用于农业、电子、机械、包装、日用杂品等方面。（2）聚丙烯塑料（PP）——热塑性塑料聚丙烯塑料外观呈乳白色半透明，无毒无味，质轻（是非泡沫塑料中密度最小的，约为0.90g/cm3左右），耐弯曲疲劳性优良，化学稳定性和电绝缘性好，成型尺寸稳定，热膨胀性小，机械强度、刚性、透明性和耐热性均比聚乙烯高。但耐低温性能较差，易老化。可用吹塑、挤出、注射、热成型等方法加工成型。由于表面光洁、透明等优点，广泛用作食品用具、水桶、口杯、热水瓶壳等家庭用品及各种玩具、饮料包装、农业品的货箱以及化学药品的容器等。聚丙烯薄膜具有一定的强度和透明度，大量用作包装材料。聚丙烯表面经处理后，可以电镀，其电镀制品耐热性比ABS树脂好。（3）聚苯乙烯（PS）——热塑性塑料聚苯乙烯塑料质轻，表面硬度高，有良好的透明性，有光泽，易着色，具有优良的电绝缘性、耐化学腐蚀性、抗反射性和低吸湿性。制品尺寸稳定，具有一定的机械强度，但质脆易裂，抗冲击性差，耐热性差。可通过改性处理，改善和提高性能，如高抗聚苯乙烯（HIPS）、ABS、AS等。聚苯乙烯塑料的加工性好，可用注射、挤出、吹塑等方法加工成型。主要用来制造餐具、包装容器、日用器皿、玩具、家用电器外壳、汽车灯罩及各种模型材料、装饰材料等。聚苯乙烯经发泡处理后可制成泡沫塑料。（4）聚氯乙烯塑料（PVC）——热塑性塑料聚氯乙烯塑料的生产量仅次于聚乙烯塑料，在各领域中得到广泛应用。聚氯乙烯具有良好的电绝缘性和耐化学腐蚀性，但热稳定性差，分解时放出氯化氢，因此成型时需要加入稳定剂。聚氯乙烯的性能与其聚合度、添加剂的组成及含量、加工成型方法等有密切关系，见表。聚氯乙烯塑料根据所加增塑剂的多少，分为硬质和软质量大类。硬质聚氯乙烯塑料机械强度高，经久耐久，用于生产结构件、壳体、玩具、板材、管材等。软质聚氯乙烯塑料质地柔软，用于生产薄膜、人造革、壁纸、软管和电线套管等。（5）聚甲基丙烯酸甲酯塑料（PMMA）——热塑性塑料俗称有机玻璃。聚甲基丙烯酸甲酯塑料主要分浇注制品和挤塑制品，形态有板材、棒材和管材等。其种类繁多，有彩色、珠光、镜面和无色透明等品种。有机玻璃质轻（重量约为无机玻璃的一半），不易破碎，透明度高（透光率可达92%以上），易着色，具有一定的强度，耐水性、耐候性及电绝缘性好。但表面硬度低，易划伤而失去光泽，有机玻璃耐热性低，具有良好的热塑性，可通过热成型加工成各种形状，还可采用切削、钻孔、研磨抛光等机械加工和采用粘接、涂装、印刷、热压印花、烫金等二次加工制成各种制品。广泛用作广告标牌、绘图尺、照明灯具、光学仪器、安全防护罩、日用器具及汽车、飞机等交通工具的侧窗玻璃等。（6）酚醛塑料（PF）——热固性塑料酚醛塑料是塑料中最古老的品种，至今仍广泛使用。有酚醛树脂加入填料、固化剂、润滑剂等

塑料基础知识大全

塑料知识塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?１．充填不足２.溢料3.气孔4．波纹 5.银条纹6．表面晕喑7.融合线8．气泡9．黑条纹及烧痕1０．龟裂11.离模溢料 12.弯曲1３.脱模不良14．直浇口的脱模不良１５.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?１、充填不足 [１]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时，要关闭内腔。 [2]ｉ)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。ｉii）增强射出压力。 [３] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ｉi)升高材料的温度。iii）改用大型喷头。［4]i)升高材料的温度。iｉ）增强射出压力。ｉii）添加外部润滑。 [5］ i）设置冷余料洼坑。ii）升高材料的温度。 [６］ｉ）升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7］i)加快射出速度。ii）升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i）如属螺桨式装置,增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料斗落下的数量。iｉ)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [９] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气槽。iiｉ)改变胶口的位置iｉｉi）改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ｉi)降低射出压力。iｉi)改用大型成形机。［２] i）确实调整好连杆。ｉ)补修导推杆或导钉梢的部位iｉ）修正模具安装板。增加支撑柱。ｉii)使用轨距联杆的强度足够的成机i）确实做好模具面的贴合。 [３]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i）降低材料的温度。ｉi)放慢射出速度。 [６]i)调整好供给量。［7]i)降低射出压力。ｉｉ)降低材料的温度 3气孔在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料

塑料材质知识大全

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时

POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度： 170-200℃ 干燥条件： 80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度： 160-220℃ 干燥条件：--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/ 立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度： 140-220℃ 干燥条件：---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：干燥条件：--- 160-190℃ PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃ 12小时

通用塑料的种类有几种

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/4518666941.html,）通用塑料的种类有几种通用塑料是指这类塑料制品用途广泛、料源丰富、价格低廉、应用量最大，而且成型容易，可以制成各种形状的塑料制品。现在市场上通用塑料主要有五种：即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及ABS。它们都是热塑性塑料。 1、聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70~－100℃），电绝缘性、化学稳定性好，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡，不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。聚乙烯通常制作食品袋及各种容器。 2、聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90~0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，耐腐蚀，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。聚丙烯多用于食具。 3、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬

浮聚合法为主。由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 4、聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，容易着色、透明性好，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。聚苯乙烯多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。 5、ABS ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。ABS树脂色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/4518666941.html, 做废塑料就上变宝网，什么废料都有！

塑料涂料的基本知识介绍

目錄 1.塗料理論知識 2.塗裝設備 3.塗裝缺陷與造成的原因 4.顏色學理論及應用 5.有關常用名詞塗料理論知識一：涂料的定义涂料是指涂布于物体表面，经过物理变化或化学反应而干结成膜的一种有机粘稠液体（或粉末状固体）的总称。二: 涂料的四種组分 1.树酯(Binder) 它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能（如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能等）起主要作用。 2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末，它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其机械和物理性能，达到保护和装饰效果。 3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体，涂料在涂覆于表面后，溶剂应该基本上挥发尽，因此溶剂只是用来改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面，对涂膜的附著力有影响。 4.添加剂(Additive) 仅依靠成膜物，颜料和溶剂进行配方的组合，常得不到技术性能，贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必须使用不同种类的添加剂，即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。三：塗料的功能 1、保护功能 2、装饰功能 3、标识功能（如：吊鉤等的危險標示） 4、其它特殊功能（如：导电，瑩光）

四：塗料的施工 1、刷涂該方法比較簡單，所用的工具一般是排刷，對漆膜表觀要求較低，較少場合採用。 2、空气雾化喷涂涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出，再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的喷枪种类有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。 3、粉末喷涂粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种，它是以空气作分散介质，涂覆在被涂物表面上，经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。 4、静电喷涂是利用高压电场的作用，使漆雾带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。 5、高壓無氣噴塗靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出，迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。 6、电泳涂装也叫电沉积涂装，类似电镀工艺，将物体浸在水溶性涂料的漆槽中，作为一极，通直流电后，涂料立即沉积在工件表面上的一种涂装方法。 7、典型的塑膠件塗裝工藝上件除塵.除靜電底塗I 流平I 烘乾 I 冷卻I 底塗II 流平II 烘乾 II 冷卻II 面塗流平III 烘乾

常用塑料材料的特性简介

常用塑料材料的特性简介一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前，聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整，线性度高，因而易于结晶。结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0.01%。PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE 膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，氧指数仅为17?4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。（2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。PE 的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。（4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。（5）环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。 PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需加入抗氧剂和光稳定剂改善。2、聚乙烯类塑料的应用范围（1）薄膜类制品薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。因其薄膜强度高，主要用于重包装膜、撕裂膜及背心

2020年(塑料橡胶材料)塑料知识问

（塑料橡胶材料）塑料知识问

塑料知识38问 1、什么是PPC类塑料，如何从外观上辨认？回复：PPC属于PP类，全称为氯化聚丙烯，用于制造日用品，电器等。 2、我是搞废旧塑料破碎的,``请问当下废旧塑料分别都是壹些什么价格 (2004-11-9)? 回复：聚丙料(编织袋)：1200-1600元/吨；聚丙料(盆桶料)：2100-2600元/吨；聚乙烯(软料)：2300-3300元/吨；聚乙烯(硬料)：2700-3800元/吨；聚氯乙烯：2500-3100元/吨；泡沫：2000-3300元/吨；聚脂(矿泉水瓶)：5000-5800元/吨；（声明：所供数据仅供参考,且请参考报价日期。） 3、用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的？回复：用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100 4、PPN是什么材料？回复：PPN是聚丙烯的壹种。 5、当下的EVA具有最好弹性的是哪产的<2004-11-21>?什么牌号?要国产的,仍有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊?

回复：国产的EVA基本是北京产的,分为挤塑级的14型(VA=14)壹般用途膜,18型(VA=18)发泡体,和注塑级的5型(VA=5)食品包装膜。 PVC用于注塑的壹般是5型和3型。 6、请问PPU这种塑料的中文是什么？回复：PPU是热塑性聚氨酯。 7、怎样才能鉴别PVC塑料，PVC能够再生造粒吗？采取什么方式进行？当前的再生PVC行情如何（2004-12-4）？回复：1)PVC中文名：聚氯乙烯。燃烧法鉴别，软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧情况：难软化；燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。溶剂处理鉴别，溶剂：四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺；非溶剂：甲醇，丙酮，庚烷。 2)能够再生造粒。 3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤： (1)对PVC废料的预处理；(2)在混合溶剂中进行有选择的溶解；(3)分离不可溶解物质；(4)再生PVC的析出；(5)干燥处理；(6)回收及循环使用溶剂 4)目前价格在8200元/吨左右（2004-12-4）。

各种塑料的特性介绍

一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PＥ。PE的合成原料来自石油，自1９65年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前,聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯(ＬＤPE）, 高密度聚乙烯(HＤＰE）, 线性低密度聚乙烯(ＬLDＰＥ）, (超）高分子量聚乙烯（UHMWＰＥ），茂金属聚乙烯(m-PE) 还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯(ＥVＡ)?氯化聚乙烯（CPE)。?1、聚乙烯类塑料的结构性能ＰE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性，分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。ＰE的结构规整，线性度高,因而易于结晶。结晶度从高到低排序：ＨＤＰE,LLDＰE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。 (1)一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低,小于０?01％。PＥ膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。ＰE易燃,氧指数仅为１７?4，燃烧时低烟,有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝,有石蜡气味。ＰＥ的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。 (2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。ＰE的耐穿刺性好,并以LLDＰE最好。?（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。ＰE的耐低温性好,脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。ＰＥ的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 (４)电学性能 PE无极性,因此电性能十分优异。介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。（５）环境性能 PＥ具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。ＰE在６0℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过６０℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。?PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。?2、聚乙烯类塑料的应用范围 (１)薄膜类制品薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPＥ树脂用于膜类制品可占１0％以上。因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心袋等。LＬＤPE树脂用于膜类制品的比重比L ＤＰＥ还要大,可占树脂的70%以上。LLDPE膜具有延伸性好、较高的拉伸强度、耐穿刺、耐环境应力开裂及低温冲击性好、可制成超薄膜等优点，主要用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜及超薄地膜等。?（2）注塑制品ＰE因加工性好而广泛用于注塑制品，其中HＤPＥ占3０%以上,ＬDPE和LLDPE各占１０%以上。主要生产:日用品如盆、桶、盒、暖瓶壳、杯、玩具等，周转箱、瓦楞箱。（3）中空制品以HDＰE树脂为主,可占树脂用量的20%。其制品具有耐应力开裂性好、耐油性好、耐低温冲击性好等优点,可用于食品油、酒类、汽油及化学制剂等液体的包装。此外还有中空玩具等。?（４)管材类制品以HＤPE树脂为主，主要用于生活给水、燃气输送、农业排灌、电缆穿线管、液体吸管及圆珠笔芯等。LDＰＥ管还可用于化妆品、药品、牙膏、鞋油等的包装。? (５)丝类制品圆丝用HDPE为原料，主要用于编织渔网、缆绳、工业滤网及民用纱窗网等。扁丝以ＨＤPE和LLDP Ｅ为原料,主要用于编织袋、编织布及撕裂膜等。（6）电缆制品 PＥ广泛用于中、高压电缆的绝缘和护套材料,其中以LDPE为主，最高耐压可达22０kV。（7)其它制品

塑料相关知识

塑料一，塑料的组成；塑料的组成是什么？塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。 1.合成树脂：高分子化合物，其受热软化后，可将塑料的其他组分加以粘合并决定塑料的主要性能。 2.添加剂:塑料添加剂包括填充剂，增塑剂，稳定剂，着色剂和固化剂。针对我们的工作性质我们科主要了解：（1）大多数塑料不添加增塑剂，唯有软质的聚氯乙烯含有大量增塑剂；（2）着色剂就是我们常说的色母，其主要是为满足塑料使用的美观要求以及使用上的其他要求；（3）除了上述的添加剂外，我们常说的阻燃，抗静电，防腐等也需要对应的加入阻燃剂，抗静电剂，以及防腐剂。二，塑料的分类塑料的科学分类又很多种，针对我们常用到的塑料我们可以了解其按用途的分类： 1.通用塑料：有聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PS）等，其主要用途为日常的生活品，包装材料以及一般小型机械零件； 2.工程塑料：有聚甲醛（PUM）,聚酰胺（PA）,聚碳酸酯（PC）等，其主要用在汽车，机械化工等部门用来制造机械零件和工程结构零部件； 3.特殊塑料：指有高的耐热或高的绝缘性及耐腐蚀性

等。三，外贸常用塑料简介聚酰胺（PA）聚酰胺通称尼龙，其力学性能优良，抗拉，抗压，耐磨。尼龙抗冲击强度比一般塑料有显著提高，其中尼龙6更优。作为制造材料，尼龙具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐强碱，弱酸，但是强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。其吸水性强，收缩率大，常因吸水而引起尺寸变化。聚碳酸酯（PC) 聚碳酸酯本事微黄，如加点淡黄色，即可得到无色透明塑料，可见的透光率接近90%.聚碳酸酯韧而刚，抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅，其成型的零件可达到很好的尺寸精度并能在很宽的温度变化范围内保持尺寸的稳定性。聚碳酸酯抗蠕变，耐磨，耐热和耐寒性均较好。聚碳酸酯吸水率较低，可耐室温下得水，烯酸，氧化剂，还原剂，盐，油，脂肪烃，但是不耐碱，胺，脂。聚碳酸酯具有良好的耐气候性，但其最大的缺点就是塑件易开裂，耐疲劳强度差。用玻璃纤维增强聚碳酸酯，则可以克服上述缺点，是聚碳酸酯具有更好的力学性能，并可以提高耐热性和耐药性。聚甲醛（POM) 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料。

常用几种塑料的识别及判别方法

塑料的认识 ABS是本公司最常见的一种塑料此塑料的原料的本色为米黄色；最常见的产品有电视机的前框；固定显像管的四角的转角等…；此塑料的特性为柔韧度；刚性非常好；此料最大的特性就是可以电镀。识别办法第一；肉眼识别法主要看产品的内侧是否是米黄色的如果是的话就可以断定是ABS料ABS料外观比较光滑识别办法二；物理测试法在相似的颜色和产品中识别ABS要比其他相似料要硬柔韧度要高于其他的相似料特别脆弱的可能就不是ABS料为什么说可能；因为有的产品年月较长经过长时间的风化可减化产品的有机物；在十年以上的产品这种办法是不好判断的。识别办法三；火苗识别法ABS在燃烧的时候烟雾很浓火苗发红被燃掉的部分为焦的状态废塑料回收乃是一个系统工程，要分清各种废塑料，恐怕还得去购买些关于高分子材料类书籍！雅之江在这里作一些简单的介绍，看看对你是否有所帮助。塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法:热固性塑料与热塑性塑料热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗冲击性聚苯乙烯（AS）或（HIPS）。简易的塑料鉴别，可用如下几种方法：直观鉴别法是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。眼看用外观：透明？半透明？不透明？颜色（未染色时）如何？放到水里，漂浮？下沉？用鼻闻：有无气味？什么气味？用手摸：光滑还是粗糙？感觉冷还是热？用手指甲划一下，有无痕迹？用手拉伸一下，是硬还是软？有无韧性和弹性？将塑料摔一摔，耳听其音声，响亮？清脆？或是低沉？易碎？或是坚韧？通过这些感官检查，可鉴别是哪种塑料。（PE）聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物，透明；HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮，无臭无味，具有蜡样光滑感，划后有痕迹，膜软可拉伸。LDPE柔软，有延伸性，可弯曲，但容易折断；MDPE、HDPE较坚硬，刚性及韧性较好，音低沉 (PP)聚丙烯原材料白色蜡状、半透明，在水中漂浮，无臭无味，手感光滑，划后无痕迹，可弯曲，不易折断，拉伸强度与刚性较好，音响亮（PS）聚苯乙烯标准型玻璃般透明；耐冲击无光泽，在水中下沉，无臭无味，手感光滑，性脆，易折断用指甲弹打有金属声，俗称“响胶” ABS乳白色或米黄色，非晶态，不透明，无光泽，在水中下沉无臭无味，质材坚韧、质硬，刚性好。不易折断，音清脆 (PVC)聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异，有的不透明。在水中下沉，随品种而异硬制品加热到50℃时就软，且可弯曲；软制品会下垂，有的还有弹性，硬制品如门窗，下水道管等， PA-6 PA-66聚酰胺（尼龙）原材料乳白色，如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉无臭无味表面硬有热感，轻轻锤打时不会折断，音低沉 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃），玻璃般透明，外观美。在水中下沉，无臭无味，加热到120℃时可自由弯曲，可手工加工，坚硬，不易碎用手指弹打有钝重声 PTEE白色蜡状，透明度较低，光滑，不燃，不吸水，耐候性极佳。在水中下沉，无臭无味，有润滑感，音低沉 PU有泡沫、弹性体、涂料、合成革及粘合剂等五种形态，形态各异，在水中有的下沉，有的漂浮。无臭无味，随形态不同而异，音低沉（PC）聚碳酸脂原材料为白色结晶粉末，浅黄色至琥珀色，透明固体，制品接近无色。为高级绝缘材料，无臭无味，有金属感，较硬，弯曲时的抵抗力大，耐冲击，韧性强，音较响燃烧鉴别法可剪取一小块塑料试样，用镊子夹住，放在点燃的酒精灯或打火机上燃烧，仔细观察其燃烧的难易程度，离开火源后是继续燃烧还是立即熄灭，火焰的颜色，冒烟情况，燃烧中和燃烧后塑料有什么状态变化，燃烧时有什么气味等。根据塑料燃烧特点，确定其种类。热塑性塑料燃烧时发软、熔融，以至焦化；热固性塑料燃烧时变脆、发焦，但不软化。含氯、磷、氟和硅元素的塑料不易燃烧并具有自熄性，含硫和硝基的塑料极易燃烧，有的塑料燃烧时冒黑烟，有的塑料燃烧时会分解并产生特殊气味……这些燃烧时的现象，都可以作为鉴别塑料、区分品种的依据。塑料名称燃烧难易离火后情况火焰特征塑料状态变化气味 PE能燃继续燃烧明亮，底部蓝色，上端黄色熔融滴落后继续燃烧，无烟熔融滴落蜡烛吹熄气味 PP 上端黄，下端蓝，少量黑烟发软，起泡石油气味辛辣味 PS易燃明亮，橙黄色，浓黑烟，起炱熔化，起泡，稍发焦芳香气味（苯乙烯单体气味） ABS 黄色焰，明亮，黑烟软化，熔融，烧焦，无滴落带橡胶味 PA（聚酰胺）缓慢燃烧缓慢熄灭黄橙色，边缘蓝色熔融，滴落，起泡似烧羊毛、指甲的特殊气味 PC 黄色，明亮，起炱软化，熔融，起泡，焦化花果臭味

塑料知识大全

一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时物料性能：（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型性能：（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。成型性能：（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力. 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔. 变形。（3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时

塑胶的物理性能简介

塑胶的物理性能简介机械性能抗拉强度极限抗拉强度就是指材料拉伸断裂时单位面积上的方英寸塑胶的拉力范围需要1 000磅至50000磅或更高。钢材或其它结构合金的抗拉强度要高得多,例如SS 304钢的抗拉强度为84Psi、延伸率延伸率(常常与抗拉强度相关)指断裂时长度的增加,用原始长度的百分数表示。例如,拉断一张书写纸几乎瞧不见它的伸长,而橡皮条可以拉长其原始长度的几倍而不断裂。设计考虑要点在设计时,需要考虑零件的韧性,抗拉强度高与延伸率就是两个重要因素。某种抗拉强度高与延伸率高的材料例如Radel*RPAZS,要比抗拉强度高而延伸率低的材料具有更好的韧性。抗压强度抗压强度就是衡量一种材料支撑压力的能力。用磅/平方英寸来表示(Psi),该性能表示下列内容: λ极限抗压强度(破坏试片的最大压力) λ在某种特定变形下的压缩强度(例如0、1%、1%、10%变形而未破坏一典型地用于塑胶材料) λ压缩屈服强度(在材料永久屈服点,即拉压曲线上斜率为0的点,所测量的压力P si 值) 抗弯强度弯曲性能衡量一种材料在负载情况下的耐能强度。材料的抗弯强度就是指屈服时的负载,一般用Psi表示。对于塑胶,其参数通常以变形/拉伸5%计算(此负载足以改变外形5%)。硬度硬度通常采用两种试验方法表示—洛氏硬度(ASTM D 785)或者压痕度/硬度计(ASTMD2240)、洛氏试验一般被选作硬材料,例如缩醛、尼龙与聚醚醚酮,它们的蠕变在试验结果中就是次要因素。硬度计用来检验一些材料的硬度,如聚氨酯与PVC、两种方法之间没有关联,不能比较。硬度就是在比较材料时最经常采用的参数。而试验本身并不表示材料的强度、耐磨性或耐腐蚀性。弹性模量(抗拉、抗压、抗弯)

塑料配色知识

塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的专业技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。 1．配色程序配色是着色的重要环节之一，配色首选是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。 1.1 初步配方的设计（1）根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。（2）在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品（样品）的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料）（如荧光颜料、金属颜料等，然后根据孟塞尔颜色系统颜色。（3）从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。 1.2 调整配方按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，再调整配方，如此反复多次，直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止。最后确定着色配方进行生产。不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同，导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差。那么如何使配色准确？如何在连续生产中使配色一致呢？配色的准确建立在选准确颜（染）料的基础上，颜（染）料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上，理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧。目前有许多单位采用仪器配色，但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色。人工目测的配色方法虽

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下：通用塑料—— PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。 LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。 LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜 HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆. PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品. PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水 GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装. HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑. ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件. PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品. PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材. PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件 POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料. PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件. POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.