天燃气导热油炉安全操作规程

天燃气导热油炉安全操作规程
天燃气导热油炉安全操作规程

燃气导热油炉安全操作规程

一、运行前的准备:

1、检查各系统的阀门是否该开的已打开,该关的已关闭;

2、高位油槽的油位是否正常;

3、燃气表上燃气数量是否充塞;

4、管路是否通畅、周密;

5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠,循环系统及油泵是否

可靠;

6、燃烧设备是否满足运行要求。

二、启动运行操作程序:

1、打开导热油泵进、出口阀;

2、接通控制柜电源:顺时针旋转锁匙开关;

3、在控制柜面板上启动导热油泵,观察导热油泵电流是否正常;

4、检查油泵进出口油压是否正常;

5、依次打开燃气供气2#、1#总阀;

6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值(该步骤根据需要操作,操作员密码:111);

7、设置鼓风机工作频率(该步骤根据需要操作,大凡设置频率≤38.5Hz);

8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉(大凡选用“自动”模式);9、观察点火器启动过程;

10、待显示屏上显示点火胜利后,通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。

三、油炉正式运行后,司炉人员必须做好以下工作:

1、随时观察,定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况

并记录;

2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏;随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常;

3、随时监视各种仪表显示数值,并按时做好记录;

四、停炉运行操作程序:

1、在显示屏上按“停止”键,再按“确认”键停炉;

2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀;

3、保持导热油泵运行;

4、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行;

5、关闭导热油泵进、出口阀;

6、关闭控制柜电源:逆时针旋转锁匙开关;

4、导热油泵继续运行;

5、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行。

五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时,必须采取以下紧急措施:

1、迅速关闭燃气供气1#总阀;

2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽,使低温导热油

流入油炉,降低油炉本体内的温度,以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。

注意:

严禁在导热油泵运行或导热油温度较高的情况下,修理导热油系统的各种设备和附件。3

导热油炉运行安全操作规程实用版

YF-ED-J7871 可按资料类型定义编号 导热油炉运行安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

导热油炉运行安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过 热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨 损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热 油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题, 易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒 事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体

的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。 二、安全操作规程 1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 3、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:100℃-310℃油压达 0.3MPa-0.32 MPa

燃气锅炉安全操作规程

燃气锅炉安全操作规程 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目:①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施;⑤除氧器能正常运行;⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 4、开机①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位; 5、炉水控制指标:①炉水碱度6~26mmol/L。②炉水含氧量≤0、1mg/L。 ③给水硬度≤0、03mmol/L。④炉水PH值10~1 26、正常停炉:①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关 7、事故停炉:①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉; 8、临时停电注意事项:①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;②关闭电源总开关和天然气阀门;③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;④关闭除氧器供气阀门;⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。

燃煤导热油炉

燃煤导热油炉 简介:燃煤导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 特点:1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。 2.可进得稳定的加热和精确的温度。 3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平。 4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。 5.具有完备的运行控制和安全监测装置。 6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。 注意:1.严格按升温曲线操作。 2.压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。 5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。 6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 8.不同品种导热油不得混用。 9.储油槽的放空口应接至安全区。 10.首次升温速度必须按升温曲线进行。 11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。

12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。 操作:一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。 二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器 三、停炉操作1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; ②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。 用途:广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

导热油炉安全操作规程

导热油炉操作规程 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉 ①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; ②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行); ③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉

如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂; 2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时应确保导热油循环良好; 3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约1/2左右; 4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行; 5、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全; 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切

天然气导热油炉岗位操作规程

广济药业U A N G J I-P H A R M

广济药业 U A N G J I-P H A R M 一.目的: 建立天然气导热油炉岗位操作规程,确保锅炉正常运行,满足精烘包所需要的温度,保障锅炉安全稳定运行。 二.范围: 本规程适用于供汽站天然气导热油炉岗位操作规定。 三.职责: 1.天然气锅炉司炉工,司炉班长对本规程实施。 2.供汽站站长,设备主任负责监督。 四.定义: 无 五.内容: 5.1、生产前的准备: 5.1.1、检查循环系统、燃烧系统管道阀门的开关情况,是否处于正常状态。 5.1.2、检查高位槽液位是否低液位,显示为45%左右,温度<70℃。低位槽是否高液位。 5.1.3、检查天然气进口压力是否<0.05Mpa,经过减压阀后约为7~10Kpa。 5.1.4、检查所有传动部位,润滑油、润滑脂是否充足。 5.1.5、检查所有电气仪表是否处于良好状态,安全装置是否有效。 5.2、安全注意事项: 5.2.1、天然气导热油炉必须排除导热油漏油现象,防止事故隐患。 5.2.2、导热油最高温度不得超过290℃。 5.2.3、导热油炉运行时必须保持导热油循环流动,流量大于150m3/h。

广济药业 U A N G J I-P H A R M 5.2.4、停炉时必须待热油温度降至150℃以下时方可停止热油循环泵。 5.2.5、首次升温或换油、补充新油后重新升温时应注意脱水,排气,缓慢降温。应避免高温状态下向系统添加新油。 5.2.6、高温状态应避免向外界排放导热油,必要时应采取冷却降温措施。 5.2.7、未经脱水的导热油及其管道、阀门等不得在高温状态下切换,以免造成事故。 5.2.8、锅炉房必要配备油电类消防灭火器材。 5.3、操作步骤及流程: 5.3.1、开机步骤 打开总电源开关,再打开钥匙电源开关,最后打开PLC电源开关8QS。 5.3.2、停机步骤 先关PLC电源开关8QS,再关钥匙电源开关,最后关总电源开关。 5.3.3、PLC电源通电后,PLC对装置各仪表数据进行自检。如有报警,及时处理并清除,并设置各控制点数据。 5.3.4、打开1#或2#循环泵前后阀门,打开天然气气源开关。 5.3.5、打开1#或2#循环泵电源开关,进出口流量大于150m3/h。 5.3.6、等流量稳定后,按自动燃烧触摸开关后,自动进入风机起动吹扫、点火等一系列动作。 5.4、维护保养: 在油炉使用中,必须对油炉及相关设备进行清洁、检查、测量、记录,了解导热油炉的使用状态,对发现的问题,根据情况及时处理或纳入周期维修计划。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

燃气导热油炉

燃气导热油炉 是以重油。轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等,还可用于≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 1介绍: [1]为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。 燃气导热油炉[2] 2分类 卧式燃油(气)导热油炉 本产品是以柴油、天然气、城市煤气燃料,燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到最佳温度,特厚的保温层使锅炉散热达到最

低限度。所有型号的锅炉为组装锅炉,锅炉安装时只需连接系统设备与管线即可。一体化锅炉的设计更加使安装方便、快捷。本锅炉采用智能化的控制使锅炉操作特别方便、简单。控制器为模拟屏显示,中央处理器集中控制,具有自动点火与停炉程序控制,燃烧自动控制,循环泵自动切换与控制,故障自动处理与报警等功能。 立式燃油(气)导热油炉 立式燃气导热油炉是以天然气为热源,以导热油为热载体,通过热油泵强制循环,将热量输送给用热设备的 立式燃油(气)导热油炉[3] 高效节能供热设备。该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点,电脑自动控温,可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。立式燃气导热油炉电脑自动控制、低压(≤0.4MPa)稳定运行、热效率可达90%以上。广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业,是一种新型的理想的供热设备。 3产品特性: ·安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。 ·受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全。

导热油锅炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD903 导热油锅炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油锅炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热

燃气锅炉安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位; 5.炉水控制指标: ①炉水碱度6~26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L

导热油锅炉安全操作规程示范文本

导热油锅炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

导热油锅炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操 作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态, 检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有 关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至 升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时 30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正 确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊

接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行,关闭总电源,并做好记录; 9、如出现突然停电或紧急停炉时,应迅速停止燃料供给,同时进行自然通风,或采取冷油置换措施; 10、车间必须通风良好,严禁烟火,不同油品不能混用,导热油中绝对不能有水; 11、司炉工在调整热油泵时,必须先打开应开阀门,后关闭应关阀门,必须精通各管道走向,各阀门用途; 12、正确处理发生异常情况,发现隐患及时向上级有

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,

确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放

导热油炉运行安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 导热油炉运行安全操作规程通用范本

导热油炉运行安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题,易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。

燃油燃气锅炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 燃油燃气锅炉安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1797-79 燃油燃气锅炉安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动

1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。 1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 1.3 升压 1.3.1 当汽压升到0.05-0.1Mpa时,应冲洗水位表; 1.3.2 当汽压升到0.1-0.15Mpa时,应冲洗压力表存水弯管; 1.3.4 当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封,对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。 1.4 暖管、并炉

天燃气导热油炉安全操作规程

燃气导热油炉安全操作规程 一、运行前的准备: 1、检查各系统的阀门是否该开的已打开,该关的已关闭; 2、高位油槽的油位是否正常; 3、燃气表上燃气数量是否充塞; 4、管路是否通畅、周密; 5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠,循环系统及油泵是否 可靠; 6、燃烧设备是否满足运行要求。 二、启动运行操作程序: 1、打开导热油泵进、出口阀; 2、接通控制柜电源:顺时针旋转锁匙开关; 3、在控制柜面板上启动导热油泵,观察导热油泵电流是否正常; 4、检查油泵进出口油压是否正常; 5、依次打开燃气供气2#、1#总阀; 6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值(该步骤根据需要操作,操作员密码:111); 7、设置鼓风机工作频率(该步骤根据需要操作,大凡设置频率≤38.5Hz); 8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉(大凡选用“自动”模式);9、观察点火器启动过程; 10、待显示屏上显示点火胜利后,通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。 三、油炉正式运行后,司炉人员必须做好以下工作:

1、随时观察,定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况 并记录; 2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏;随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常; 3、随时监视各种仪表显示数值,并按时做好记录; 四、停炉运行操作程序: 1、在显示屏上按“停止”键,再按“确认”键停炉; 2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀; 3、保持导热油泵运行; 4、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行; 5、关闭导热油泵进、出口阀; 6、关闭控制柜电源:逆时针旋转锁匙开关; 4、导热油泵继续运行; 5、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行。 五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时,必须采取以下紧急措施: 1、迅速关闭燃气供气1#总阀; 2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽,使低温导热油 流入油炉,降低油炉本体内的温度,以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。 注意:

导热油炉操作规程

目录 一.ZD350#合成导热油标准技术参数 二.主要设备规格表 三.工作原理图 四.供热工艺流程图 五.设备功能简介 六.调试 七.运行操作 八.故障的诊断与排除 九.导热油常见问题与解答

一.ZD350#合成导热油标准技术参数 1.运动粘度(40℃)mm2/s 16.3-25.6 2.外观淡黄透明 3.水分(%)痕迹 4.机械杂质(%)≤0.05 5.开口闪点(℃)≥180 6.倾点(℃)≤ -35 7.残碳(%)≤ 0.05 8.酸值≤0.05 9.沸点(℃) 372 10.使用温度(℃)≤315 11.最高使用温度(℃) 345 12.馏程(℃)2% 340 13.操作温度(℃) 290-310 二.主要设备规格表

三.工作原理图(图一:注入式工作原理图)四.供热工艺流程图、轴测图〔详见附图〕五.设备功能简介 ①加热炉

加热炉是加热炉系统的主机部分,有机载热体由此获得热源。主机分为炉本体与燃烧室两大部分。 炉本体又分为圆型和箱型。中小型炉本体采用阀筒型结构,大型炉本体采用箱型结构。燃烧室下部设有落灰装置。 燃烧室的炉排部分采用链条炉排型式,并设有四档速度调速箱,另有上煤、出渣、除尘、鼓风、引风等辅助设备。 ②热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。我公司热油循环泵根据实际运行情况进行开备。 ③膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压头,同时还可以帮助系统脱水排气,因此膨胀槽应设置在比系统其他设备或管道高出1.5~2m标高处。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ④贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(呼吸口)应接至安全区,且不得设置阀门(用氮气保护的系统除外)。 ⑤注油泵(齿轮泵) 2CY齿轮注油泵,用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向,也是介质的流动方向。 ⑥滤油槽(Y型滤油器) 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑦油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸气及其他气体,从而确保导热油在液相无汽水的状态下稳定运行。 ⑧安全阀 安全阀应设置在加热炉主管线上,且与炉本体之间不得设置阀门,安全阀主要用来防止阀门的误操作而引起的导热油升温超压。 ⑨燃烧系统辅机

燃气锅炉安全操作规程(标准版)

燃气锅炉安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0657

燃气锅炉安全操作规程(标准版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位; 5.炉水控制指标: ①炉水碱度6~26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L

燃气导热油炉操作规程

导热油炉操作规程: 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作,压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。

导热油炉运行安全操作规程

导热油炉运行安全操作规程 一、为确保导热油炉安全有效运行,为生产提供最佳加热效果,操 作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 二、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统 所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 三、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:190℃—220℃油压— MPa ②、进口油温:180 ℃—210℃油压— MPa 四、导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导 热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到 特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。 五、导热油炉在运行中,司炉人员必须与生产车间密切配合,根据生 产工艺或者生产要求进行控制。 注意:加温时,必须先打开进油阀和出油阀,最后关掉回油阀(循环阀),停止加温时,必须先打开釜体回油阀(循环阀),再关 掉进油阀和出油阀。 七、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查,并做好有关记录。 如发现异常情况,应及时报告主管领导,进行处理。

八、在操作过程中,如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况,首先通知有关领导并立即采取措施。切断外部供电线路,启用自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温。如果属于控制线路等故障停电时间较长,超过10分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。(在此过程必须注意低位贮油罐的液位,防止导热油溢出事故)。 九、停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运 行。下班前必须检查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后,方可离开。 工作注意事项 1、压差、压力表指示不稳定时,不得投入使用。 2、正常工作时,高位槽内导热油应保持高液位,贮油槽的导热油处于低液位。 3、定期检修各种阀门,防止泄漏,定期给运行机械加润滑油。 4、导热油出口温度不得超过工作温度,升温速度按升温曲线进行, 不得陡然升温或者降温。 5、启动鼓风机前,必须先开引风机,停止引风机前先停鼓风机。 6、不符合标准要求的燃煤,不得加入炉膛,紧急停炉时,不得用水 浇灌。

燃气常压热水锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A11594 燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行,确保设备安全可靠运行,杜绝操作人员违规操作,便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养,特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求,配备必需的消防器材;机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构,明确各

导热油锅炉安全操作规程

编号:SM-ZD-49944 导热油锅炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

导热油锅炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一

温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行,关闭总电源,并做好记录; 9、如出现突然停电或紧急停炉时,应迅速停止燃料供给,同时进行自然通风,或采取冷油置换措施; 10、车间必须通风良好,严禁烟火,不同油品不能混用,导热油中绝对不能有水; 11、司炉工在调整热油泵时,必须先打开应开阀门,后关闭应关阀门,必须精通各管道走向,各阀门用途; 12、正确处理发生异常情况,发现隐患及时向上级有关人员反映,并做好相应记录; 13、高位油不得缺油,加新油后注意脱水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

相关文档
最新文档