大型游乐设施常见故障的处理

大型游乐设施常见故障的处理
大型游乐设施常见故障的处理

大型游乐设施常见故障的处理与预防

【摘要】大型游乐设施属于公众娱乐设施,一旦出现事故会直接造成人员伤亡和财产损失,并且产生非常坏的社会影响。加强对设备的日常维护与保养,提高操作人员及维护人员的业务素质及责任心,对于设备的安全运行起着重要的作用。本文论述了大型游乐设施常见故障的应急处理与预防,对保证游乐设施的安全运行有一定的借鉴作用。

【关键词】游乐设施;故障;处理;预防

近年来,国内大型游乐行业有了快速发展,许多城市都建设了大型游乐园,大量游乐设施投入运转。受各种因素的影响,游乐设施在运行期间经常会出现各种故障并引发事故,造成人员伤亡及财产损失。通过对游乐设施经常出现的一些故障现象进行分析,并采取正确的处理方法,制定完善的预防措施,才能更有效的避免各类事故的发生。

1.游乐设施几种常见故障的应急处理

大型游乐设施运行期间常见的故障有以下几种:(1)设备运行时突然断电或发生机械故障,设备停止运转,导致乘客被悬挂在空中。(2)滑行车在滑行轨道上停止,乘客被悬挂在空中。(3)乘客在设备运行中出现不适状况。(4)因操作人员操作不当或设备故障发生意外事故,造成乘客伤亡。(5)滑道中发生滑车追尾碰撞或滑行者飞出滑道。针对这些经常发生的事故,采取及时有效的应急处理措施。

1.1设备运行时突然断电或发生机械故障,导致乘客被悬挂在空中

产生此种故障的原因有三种:(1)供电断电。(2)自动控制系统故障引起设备停运。(3)设备机械故障造成停运。

断电包括电源断电或者电气系统故障断电。出现这种情况后首先应立即关闭设备电源总开关;操作人员通过广播等有效手段,将发生的情况告知乘客,防止乘客惊慌。操作人员按照每台设备制定的应急预案中的操作程序进行操作。(1)采用设定的最可靠的方法使座舱下降至上、下乘客位置,对于大型观览车一般要采用备用发电机进行疏导乘客。(2)按照疏导乘客顺序,采用手动方式开启安全压杠、舱门等约束乘客装置或拦挡物。如果不能开启,要对约束乘客装置或拦挡物实施拆除。待全部乘客疏散后,要对乘客进行耐心安抚和进行必要的检查,对受伤的乘客,要立即送往医院进行治疗。由维修人员尽快进行故障处理,有故障的设备应立即停止运营。故障处理完毕,重新运营前,必须重新对设备进行检查、试运转,完全正常后方可重新投入运行。

对自动控制的设备出现断电故障时,首先通过反馈信号查明发生故障的系统、部位及原因,确定疏导乘客方法。如果设备可以采用“手动”模式时,用手动模式下降座舱,打开压杠或舱门,疏导乘客。如果“手动”模式不能正常采用时,应根据应急预案规定的步骤进行乘客的疏导。出现故障的设备要停止运营,对发生故障的系统、部位进行检查处理。

1.2滑行车在滑行轨道上停止,乘客被悬挂在空中

出现这种故障,首先关闭设备电源总开关,将发生的情况告知乘客并进行安慰,防止乘客出现惊慌。确定救援方法。一般情况下,在保证车辆不会滑行后,先将乘客有序的疏导下来,再将空车拉回站台。在特殊情况下,如果实在无法先下客时,在保证车辆、轨道、支架无损坏和乘客安全的前提下,可采取特殊可靠的方法,将车辆推动,使车滑回站台。对乘客进行安慰和必要的检查,对受伤人员送往医院进行治疗。停止运营,查明发生故障的原因,进行维修。对故障比较严重并且经过大修理或改造的设备,应请有资质的检验机构进行检验。

1.3乘客有异常情况

操作人员发现乘客有异常情况后,应及时按下操作台或站台上的紧急停车按钮,使设备快速停运。如果是个别乘客身体不适或恐惧等异常情况,待设备停稳后,疏导出该乘客,进行适当的处置,并向其余乘客说明情况,在正常情况下重新运营。

1.4因操作不当或设备故障发生意外事故,造成乘客伤亡

如果是设备运行出现的异常现象,应该按下紧急停车按钮,使设备快速停运。

因操作不当或设备重要零部件损坏或控制系统失效故障时,应该按下紧急停车按钮,使设备快速停运。应采取应急措施,将受伤者座舱先下降,救出受伤者,并送往医院进行抢救。向其余乘客说明情况,并快速将所有乘客疏导下来,安抚乘客。该设备立即停止运

营,保护现场和已损坏的零部件,将现场情况向有关领导汇报,由相关部门组织人员进行事故调查、分析、处理。

2.预防措施

针对大型游乐设施在运转期间经常出现的紧急情况,我们应及时制定预防措施,避免事故重复发生,减少人员伤亡及财产损失。(1)设备维护人员严格做好日、月、年检工作,做好日常的维护保养,定期添加符合设计制造要求的润滑油,及时更换已损坏的易损件和重要零部件。定期维护好设备电气系统,及时更换易损坏的元器件,使用的产品应符合设计制造要求。备齐设备备件及救护用品。

定期组织对操作人员、设备维护人员的培训,使之熟练掌握操作技能。操作人员严格按规程及使用说明书规定的程序操作,严禁出现违章操作。随时注意电气系统运行情况,一旦有异常现象,应立即停机检修,避免事故发生。定期组织有关人员进行应急预案的演习。

(2)对于滑行车类设备的常见故障,新装设备设计应符合国家标准要求,保证设计计算准确,并明确使用条件。制造安装要保证工艺和质量,保证轨道平整、顺畅,车辆运行平稳,试车应达到设计要求。并应严格按国家有关规定进行设计文件鉴定、型式试验和检验。在日常的维护保养工作中,及时更换已磨损超标的车轮、损坏的轴承、易损件。更换的车轮、轴承、易损件应符合设计制造要求。列车载客时,避免严重偏载现象。严格按设备使用条件运行设

备,严禁在超过设计规定的风载及低温下运行。

严禁下雨或滑道表面有水时运营。服务人员应向滑行者讲明操作方法和注意事项,并安排巡视人员、定点观察人员在危险点提醒滑行者。必要时,采取服务人员领滑、串车的方法,限制滑行速度。严格控制放车间隔距离,以防滑行碰撞。做好车辆和滑道的维护保养,及时更换磨损大的刹车块。

(3)针对乘客有异常情况下的预防措施,在乘客须知中应明确乘坐设备的人员身体限制条件,对于刺激性较大的设备,服务人员应对乘客讲明游乐设备对乘坐人员的身体条件的要求,尽可能避免不适应人群乘坐。在设备运转期间乘客出现不适,应及时停车放下乘客。

3.结论

“安全第一,预防为主”,做好预防工作,才能真正的防止事故的发生,我们要充分重视大型游乐设备的日常维护工作,做好维修人员及操作人员的技能培训与教育工作,及时发现隐患,排除设备故障,保证设备安全运转,保护乘客的生命与财产安全。[科] 【参考文献】

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架空输电线路常见故障及预防措施

架空输电线路常见故障及预防措施 发表时间:2018-06-15T09:54:08.047Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:邓烨 [导读] 摘要:架空输电线路是电力输送的终端,是电力系统的重要组成部分。 (中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司贵州贵阳 550001) 摘要:架空输电线路是电力输送的终端,是电力系统的重要组成部分。架空输电线路因点多、面广、线长,路线复杂,设备质量参差不齐,受气候、地理环境的影响较大,又直接面对用户端,供用电情况复杂,这些都直接或间接影响着架空输电线路的安全运行。输电线路一旦出现故障,则有可能造成供电区域的供电安全和供电效率,严重时甚至会造成不可估量的损失,危及到社会安全和发展。基于此,本文就架空输电线路常见故障及预防措施进行深入分析,旨在为日后同行工作提供相关的依据。 关键词:架空输电线路;常见故障;预防措施 1架空输电线路的作用 随着社会的不断发展,电力电流的输送可以通过架空输电线路来实现,这种方法具有以下几点作用:1)可以在节省经济成本的基础上为大面积居民供电。2)能够使电力电流在电力系统或者电网中实现交换、分配、调节。3)有利于电力系统安装大型机组设施,从而建设大型电厂。4)有利于分担高峰期的电力负荷,为大面积居民供电创造良好的条件。5)由于分担了电力负载力,有利于减少电力系用的电力容量,并且输送电流的距离也缩短了。6)架空输电系统可以有利于电力系统更加稳定的运行,并且能够提高电力系统的抗震能力以及抗击能力。 2架空输电线路常见故障分析 2.1倒塔、断线 引起倒塔、断线的原因很多,发生的机率非常小,因其恢复和故障抢修难度大,时间长,因此对线路供电和安全造成极大影响。 2.2绝缘子污闪 绝缘子污闪是造成电网大面积停电的主要原因,国内外均发生过因绝缘子污闪造成电网大面积停电的事例。绝缘水平低是造成污闪的根本原因,大面积的污、湿条件是造成绝缘子污闪的直接原因。引起大面积的污、湿条件主要由自然环境生成,如大雾、小雨雪等。 2.3导线风偏 输电线路受风的影响非常大,风力对线路的作用力是线路设计中考虑的重要因素。但往往也因为设计的不合理,导致导线风偏故障的发生。导线风偏大致可分为两种,一种是导线自身在风力作用下,相与相之间发生不同步摆动,甚至是与相邻较近的线路或建筑物发生放电。另一种是杆塔上的导线跳线因预留弧度过大,导致跳线在风力作用下与塔身距离过近,击穿空气间隙放电。另外,线路舞动是一种特殊的风偏,尤其易发生在大雪、冰雨造成导线覆冰后,在垂直线路方向(大于45度)风力小于4米/秒的条件下,导线产生纵向的波动,振幅可达几米。导线舞动对金具及导线本身的机械强度是一种很大的考验,极易在金具与导线的连接部位产生金属疲劳,轻者造成导线断股,严重的将产生断线危险。 2.4外力破坏 外力破坏是造成输电线路掉闸的首要因素。主要有以下几种类型:机械碰线造成单相接地、飘浮异物引起单相或相间短路、邻近高层建筑线材掉落引起短路等等,同时线下建房、植树等均对线路安全造成极大影响, 2.5雷击 雷击是造成线路掉闸的第二大因素,虽然线路有地线作为防雷的主要措施,但受到耐雷水平、防雷保护角、接地电阻的影响,加之线路杆塔往往在野外是最高的构筑物,往往成为雷击的首要目标。 2.6鸟害 对于高压输电线路而言,鸟害的成因并不在于鸟本身,而在于鸟粪,且往往发生在直线杆塔悬垂绝缘子串上。当大型鸟类站在直线绝缘子串上方邻近位置时,往往在起飞的瞬间进行排粪,鸟类粪便浓度较小,在空中逐渐拉伸,且因有各类杂质具有较好导电性,因延面放电电压要远小于直接击穿空气间歇的电压,当拉伸的鸟粪邻近绝缘子串时,将造成短接绝缘子串高低压端的空气间隙,造成闪络。 3架空输电线路常见故障的预防措施 3.1架空输电线路的掉线或断线预防措施 要做好架空输电线路的掉线或断线的预防措施,首先一点就是在线路架设之前就需要考虑到线路因各种外界物理条件的变化产生的影响,例如因风力原因产生的风振现象,因气温变化而产生的热胀冷缩现象,要严格计算传输导线、接地线和绝缘子等构成部件在各种条件下的变化幅度,要设置在一个合理的范围之内,既要保证线路的导电性能,又要使各种参数都在条件允许的阀值之内。并且要对各段线路做好运营管理,在春秋季节要定期进行巡检工作,一定要细致,对出现锈蚀较为严重或失去弹性的部件要做好及时更换。 3.2架空输电线路的污闪预防措施 要解决架空输电线路的污闪事故的发生,最重要的一点就是要建立完善的污闪管理系统,负责污闪的各级管理部门需要明确分工,明确其职责,加强污闪事故的预防能力和应急解决能力。对架空输电线路上的绝缘材料要定期检查,保持其良好的工作状态,并通过在线监测等手段时刻监测其运行状态,对天气变化剧烈的地区要进行重点关注,并制定好详细的防污闪分布图。还有就是在鸟类较多的地区要做好防鸟措施等等。 3.3防雷电的预防措施 在架空输电线路的故障中雷电所造成的雷击导致的线路跳闸故障占很大的比重,因此为了保障架空输电线路的稳定性与安全性,对雷电的预防应该放到—个重要的位置。在传统的机构式的防雷措施,严重根不上现代化电网的发展要求,目前对防雷措施有了进一步的升级与改变。现在架空线路进行防雷击大多数选用防绕击避雷针,再配合上完善的避雷网,应用高性能的绝缘材料提升架空输电线路的绝缘能力,使用导电能力更强的复合材料降低接地线的电阻等等,这些措施在防雷电方面都有明显的效果。 3.4外力破坏预防措施 (1)线路建设、运行等各阶段根据现场情况前瞻性地设置保护措施,例如防撞、防雨水冲刷设施。(2)合理应用防盗螺栓技术。(3)加强线路巡视维护、综合治理。(4)不失时机地做好线路保护宣传工作,如在发现在线路附近有开挖、大型机械运作的地点设置警

交流接触器常见故障与案例分析

交流接触器常见故障与案例分析 【摘要】本文对交流接触器的常见故障进行分析,并总结相应的故障判断方法,同时结合相关案例对交流接触器故障的分析、排除和处理方法进行介绍。 【关键词】交流接触器;故障 1.引言 交流接触器是一种用来自动地接通或断开大电流电路的电器,它可以频繁地接通或分断交流电路,并可实现远距离控制。其主要控制对象是电动机,也可用于其它负载,具有控制容量大、过载能力强、寿命长、设备简单经济等特点,因此在电器控制中应用十分广泛。然而,交流接触器因其特殊的工作环境,难免会发生各种故障,如果不能及时有效的发现故障并排除之,必然会对电气设备的正常工作带来影响,甚至导致电气设备烧毁的严重后果。 2.交流接触器常见故障 2.1常见故障分析 (1)线圈故障 线圈故障可分为过热烧毁和断线。线圈烧毁的原因很多,如电压过高或过低等。另外,电源频率与额定值不符、机械部分卡阻致使不能吸合、铁心极面不平造成吸合磁隙过大,环境方面的因素如通风不良、过分潮湿、环境温度过高等,都会引起这种故障。 (2)交流接触器响声过大 电源电压过低、触头弹簧压力过大、铁心歪斜都可造成响声过大。交流接触器产生较大的响声,主要原因是线圈通入的是交流电,吸力是脉动的,因此可在极面上加短路环,以避免噪声的产生,而短路环的断裂会造成响声过大。 (3)接触器触头烧损太快 有本身的质量问题,也有选用不当造成触头烧蚀太快的原因。遇到这种问题,首先应该检查负荷电流是否超过接触器额定电流太多,或者是否用于频繁起动的场合,确属这种情况,则应更换大容量的交流接触器。另外,还应检查触头压力是否正常,触头压力太小,会造成触头接触电阻增大,引起触点严重发热。 (4)吸不上或不释放 吸不上或吸不足的原因除了机械故障外,电源电压过低、内阻过大、线圈断

制冷设备常见故障及处理方法

制冷系统及设备常见的故障原因及排除方法 1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么? 2、什么叫蒸发温度? 3、什么叫冷凝温度? 4、什么叫再冷却( 或称过冷) 温度? 5、什么叫中间温度? 6、什么叫压缩机的吸气温度? 7、什么叫压缩机的排气温度? 8、什么叫潮车? 9、什么原因能造成潮车? 10、潮车后能造成什么后果? 11、如何排除潮车? 12、排气压力超高什么原因? 13、压缩机不能启动 14、压缩机启动后即停机 15、气缸内有敲击声(活塞机) 16、曲轴箱内有敲击声(活塞机) 17、压缩机启动后无油压 18、润滑油油压过低(活塞机) 19、压缩机耗油量增大 20、轴封漏油或漏气 21、压缩机卸载装置机构失灵 22、压缩机吸气温度比蒸发温度高(比规定值高) 23、压缩机排气温度相对压力下温度偏高 24、压缩机吸入压力太低 25、机组发生不正常振动(螺杆机) 26、制冷能力不足 27、机器运转中出现不正常的响声(螺杆机) 28、排气温度或油温过高 29、排气温度或油温下降 30、滑阀动作不灵活或不动作 31、螺杆压缩机体温度过高 32、压缩机及油泵轴封泄漏 33、油压过低 34、油消耗量大

35、油面上升 36、停车时压缩机反转 37、吸气温度低于应用温度 38、制冷系统及设备的调整压力值( 供参考) 39、高压系统试验压力是多少? 40、低压系统试验压力是多少? 41、系统真空试验压力是多少? 42、设备的检修期要求 43、螺杆压缩机组检修期限 1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么? 答:(1) 系统内的制冷剂压力不得出现异常高压,以免设备破裂。 (2) 不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作,以免设备被破坏。 (3) 运动部件不得有缺陷或紧固件松动,以免损坏机械。 2 、什么叫蒸发温度? 答:蒸发器内的制冷剂在一定压力下沸腾汽化时的温度称为蒸发温度。 3、什么叫冷凝温度? 答:冷凝器内的气体制冷剂,在一定的压力下凝结成液体的温度称为冷凝温度。 4 、什么叫再冷却( 或称过冷) 温度? 答:冷凝后的液体制冷剂在高温、高压下被冷却到低于冷凝温度后的温度称冷却温度( 或过冷温度) 。 5 、什么叫中间温度? 答:中问冷却器中制冷剂在中问压力(P2) 下所对应的饱和温度称中间温度。 6 、什么叫压缩机的吸气温度? 答:压缩机的吸气温度,可以从压缩机的吸气阀前面的温度计测得, 吸气温度一般都高于蒸发温度,其高出差值取决于回气管的长度与管道保温情况,一般应较蒸发温度高5~10 ℃( 称过热度) 。 7 、什么叫压缩机的排气温度? 答:压缩机的排气温度可以从排气管路上的温度计测得。排气温度的高低与压力比(PK/P·) 及吸气温度成正比,如果吸气的过热度越高, 压力比愈大, 则排气温度也就愈高, 否则相反, 一般排气压力稍高于冷凝压力。 8 、什么叫潮车? 答:制冷工质因未能或未充分吸热而将液体或湿蒸汽被压缩机吸入机内称为潮车 9 、什么原因能造成潮车? 答:(1) 系统中的气液分离器标高是否低于标准( 要求 1.2m 以上)。 (2) 系统中的自动控制液位失灵。 (3) 手动供液过大、过急( 或节流阀内漏或开启过大)。

架空输电线路常见故障及预防措施分析

架空输电线路常见故障及预防措施分析 近几年,人们在生活与工业用电方面明显增加,有关电力体系的安全输电问题也日益成为人们关注的重点,现在电力体系多采用架空输电线路的方式进行输电作业,然而由于输电线路分布区域广、距离长、杆塔架设地区环境较为复杂等特征,架空输电线路在运转期间会因为气候等多种不利因素而引发故障,影响电力体系的安全运行,严重的甚至有造成大面积停电的可能。文章主要从架空输电线路经常出现的故障起因着手研究,并对相应故障的预防策略进行分析。 标签:架空输电线路;常见故障分析;预防措施 引言 现今,经济的发展与技术的提升让电力体系整体设备也有所增强,同时系统整体可以选用自动化的方式进行监控,而生活与工业用电量的增加,无形中提升了对电力体系的考验与安全输电的要求,需要电力系统加大对输电线路的维护与检修。然而架空输电线路通常所处地理环境复杂,且长时间处在露天环境下,极易受到恶劣环境的影响,产生较大的故障,严重的会出现大面积停电的现象,为人们生活与工作带来一定损失;而输电线路故障排除的难度较大,需要提前对其容易发生的故障进行一定的预防,避免大损失的出现,本文即针对架空输电线路常见故障及其相应预防策略进行分析。 1 架空输电线路常见故障类型及其特点 架空输电线路是电力体系与输电网络的主要组成,其承担着大部分的工业与生活输电任务,也是电力体系中最容易发生故障的部分。其常见故障依照性质划分,主要分为瞬时类故障与永久类故障,其中瞬时类故障主要有雷电过电压引发的闪络与鸟类所导致的短路等,永久性故障多是由于气候或设备本身等原因引起的,如冰雪类天气或线路老化等所引发的瞬时过电压击穿输电线路绝缘装置,设备安装、风暴、地震等引发的输电线路永久性短路等问题。依照其具体类区分,可以分为横向与纵向故障,其中横向故障主要为单相、两相与三相短路,纵向故障主要有一相与两相断线问题,这些故障极易引发输电线路出现跳闸等事故,因此需要在发生故障的第一时间找出其故障原因,有针对性的解决问题,或提前针对某项故障做好预防措施。 1.1 鸟类危害的特征 鸟类会经常降落在架空输电线路上进行休憩,但其对输电线路也是存在危害的,其危害主要来自于筑巢、飞行以及鸟粪等造成的闪络。鸟类在输电线路上所筑巢穴的材料多为树枝,树枝在干燥的天气中对线路的影响不大,一旦碰到阴雨天气,巢穴极易被风吹落到导线或绝缘子上,容易造成架空输电线路接地短路事故,严重的可能会出现烧断导地线等事故;且鸟类飞行期间其叼着的树枝等物体也容易降落到输电线路上,一旦这些物体降落在绝缘子均压环或杆塔与导线绝缘

锅炉分离器事故现象及处理措施

锅炉分离器事故现象及处理措施 一、事故现象: 1、水位高于最高安全水位16m。或者看不见水位; 2、发出储水罐高报警信号; 3、低过入口、出口、屏过进出口、过热蒸汽温度急剧下降; 4、给水流量不正常地增大 5、严重时蒸汽大量带水。蒸汽管道内发生水击,法兰连接处向外冒汽、滴水。 二、事故原因: 1、给水调节系统发生故障或失灵; 2、分离器水位变送器故障,虚假水位造成满水; 3、锅炉负荷增加过快; 4、运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或操作不当。 三、事故处理: 1、核对现场实际水位与DCS上水位,正确判断是否满水。当看不见水位时,打开排水阀,检查储水罐是满水还是缺水 2、判断是满水后,判断是否是DCS虚假水位造成的自动给水满水,若是,则现场处理水位变送器(排汽、排污操作),恢复其正常工作,手动给水操作,打开事故放水阀或排污阀放水; 3、判断是否是给水调节系统发生故障或失灵,造成给水过大,处理措施同样打开事故放水阀或排污阀放水,手动减小给水流量; 4、判断锅炉已严重满水,过热蒸汽温度急剧下降,进行放水处理后仍未恢复,停止锅炉给水,打开事故放水阀放水,待水位恢复正常化后,重新按锅炉投入运行程序操作, 5、锅炉负荷增加过快造成的满水事故,应暂缓加负荷,水位恢复正常后缓慢加负荷。 四、控制建议 几个关键点: 工质膨胀:工质膨胀产生于启动初期,水冷壁中的水开始受热初次达到饱和温度产生蒸汽阶段,此时蒸汽会携带大量的水进入分离器,造成贮水罐水位快速升高,锅炉有较大排放量,此过程较短一般在几十秒之内,具体数值及产生时间与锅炉点火前压力、温度、水温度、投入油枪的数量等有关。此时要及时排水,同时减少给水流量,在工质膨胀阶段附近,应保持燃料量的稳定,此时最好不要增投油枪。

空压机常见故障及处理方法

本文详细分析了空气压缩机的常见故障现象、故障原因及处理方法。如,在发动机运转,空气压缩机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值(空气压力不足)。出现这种情况的原因可能是: 1、气压表失灵。 2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 那么相对应的处理方法是: 1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。 3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。 4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。 5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。 6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。 具体的各类空气压缩机的故障及排除方法详见下表1——1。 表1——1 空气压缩机的故障及排除方法 故障现象故障原因处理方法 空气压缩机空气压力不足 1、气压表失灵。 2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

输电线路常见故障分析与检测方法综述

输电线路常见故障分析与检测方法综述 摘要:随着经济和各行各业的快速发展,电网输电线路分布范围极广,在其运营过程中,常遭受恶劣天气、外力破坏、鸟害以及其他环境因素的影响,使得输电线路易出现不同程度的损坏,导致无法正常使用或者影响其使用效能,甚至会导致大面积停电事故,对群众生活、生产带来不利影响。深入分析引起输电线路故障的各种原因,提出有针对性的防治对策,对增强电网预防事故发生和提高安全运行能力有非常重要的意义。本文分析了引发输电线路故障的各种原因,并提出了有效的针对性防治对策。 关键词:改进方法;输电线路;常见故障 引言 今社会发展与电力供应有着密切的关系,电力系统正常供电关系着社会生产生活的诸多方面,因此随着电力系统建设的不断进行,电网配网自动化技术也成为了当下的主流,同时自动化技术开始同输电线路的建设工作不断融合,这对于提高电网系统的工作效率和供电质量水平有着积极的促进意义。但是,现阶段输电线路在供电系统运行过程中仍然存在着一部分问题有待解决,因此,本文对电路系统中的故障问题出现的原因和运行维护以及检修进行探讨。 1常见故障分析 1.1线路接地故障问题 输电线路中如果出现接地故障问题,那么将对整个供电线路的运行稳定性造成直接的负面影响。造成输电线路接地故障的因素主要包括三个方面,首先,人为因素影响。如果电力供电系统建设过程中由于人为因素的影响,导致接地线路的布线连接出现问题,或者在接地线路检测过程中出现疏漏现象,则会直接引发接地故障问题。其次,线路自身的质量水平问题。输电线路本质上属于消耗型线路,因此在供电系统运行过程之中,随着时间的推移必将会出现线路疲劳性损伤以及线路老化的问题。如果供电系统运行和维护过程中没有及时解决该类问题,那么在后期的运行过程中,引发接地故障的可能性将会大大增加。除此之外,最有可能引发输电线路的接地故障问题的因素是配电网络运行过程中电容分散或者电容突变的情况出现。在电容出现突变或者分散的情况时,供电系统内的线路电流值将会出现剧烈的不规则振荡现象,在该振荡过程之中,如果振荡电流同电力无法实时匹配,那么将直接导致接地故障的发生,这种由于电容突变所引发的接地故障对电路系统损伤较大,应当充分予以重视。 1.2线路运营管理不合理所引起的故障 的输电线路所覆盖的区域是十分广的,因而就需要投入更多的人力物力用于运营维护,以此提高线路运营的安全性。而因运营情况不佳而导致的线路故障往往会影响整个线路的供电能力。因而为了更好地提升整体的供电能力,在输电线路架设竣工之后,供电方就应该筛选出细心且具有相关专业知识和技术的人员,对其进行系统且全面的检查后再投入使用,并在后期进行定期的排查和维护。 2输电线路故障防治对策 2.1针对恶劣天气的防治对策 (1)防治雷电故障的防治对策。可通过减小避雷线的保护角、增强线路绝缘水平、架设耦合地线、降低杆塔接地电阻、加装保护间隙和安装线路氧化锌避雷器等方式可对输电线路的防雷工作起到较好的效果,在实际的线路杆塔设计、运行、改造过程中,应该根据实际情况,具体问题具体分析,探求和实施一个最优

电力输电线路的运行维护及故障排除

电力输电线路的运行维护及故障排除 发表时间:2016-12-13T15:16:41.793Z 来源:《电力设备》2016年第19期作者:白东[导读] 在国家能源的不断发展的今天,电力工程行业已成为各个行业发展的基础行业,电力工程施工中输电线路是电力行业发展的基础。 (国网宁夏电力公司宁东供电公司 750411)摘要:在国家能源的不断发展的今天,电力工程行业已成为各个行业发展的基础行业,电力工程施工中输电线路是电力行业发展的基础。输电线路是电力工程中的传输者,只有加强输电线路的质量控制,才能够保证输电线路的工程质量,为电力工程的顺利传输、发展奠定基础。 关键词:电力输电线路;运行维护;故障排除 【引言】电力系统建设日益完善,对促进社会生产生活均有重要意义。输电线路作为电力系统的重要组成部分,需要提高其施工技术管理,保证每个环节实施的有效性,提高作业规范性,以免施工不当而埋下质量隐患。对工程施工现场进行有效监理,确定存在的问题,并及时采取措施处理,从根本上来提高施工效果。 一、输配电线路安全运行的重要性输配电线路是连接电力网络和用户设备的重要媒介,输配电线路如果不能安全运行,将对电力系统的供电质量产生不利影响,因此确保输配电线路的安全、稳定运行成为电力企业的重要任务。输配电线路或设备发生故障时,会导致电力系统供电中断,直接影响电力用户的正常生产、工作、生活,使得电力企业的服务水平降低;如果故障范围过大,导致市区大范围的停电,还会引起人们的恐慌,不利于社会治安。此外,对输配电线路故障进行处理的过程中,由于自然或人为因素影响,容易诱发安全事故,使得人们的生命财产安全受到威胁。总之,确保输配电线路的安全稳定运行具有十分重要的社会意义,不仅是电力企业发展的需要,还是社会建设和发展的重要保障。 二、输电线路在电力工程施工中的缺陷(1)管理人员及大多数工程技术人员,在实际施工管理过程中往往就存在着违规操作或者不按图纸施工。(2)管理人员无法准确的知道巡检人员是否落实了自己的责任,是否真正认真查看了所有的杆塔,造成了巡检人员对现场缺乏科学的监督。每一个巡检人员专业水平不同,对每个巡检项目的认识也不同,巡检人员的经验积累也各不一样,所以出现漏检,误检的情况也是经常发生的。同时,对电的输送,杆塔检查资料等仅靠手工来管理。所以检查的质量和现场实际记录方面也不能得到保证。(3)在实际工作中,经常会出现架空输电线路杆塔预先设计的情况。再加上我国有些地区地形和土壤结构非常复杂,当输电线路要在这种环境下完成的时,发生勘察不到位的情况是在所难免的,受多种因素影响,调制杆塔结构中接地装置的电阻率将会完成的效果不理想。如果设计方面存在问题,即使后来依照图形设计,接地装置的电阻与原先设计的目标也很难一致。塔杆结构设计出现的问题,将会成为输电线路施工时导致发生事故的隐患。(4)有些偏远地带土壤电阻率偏高,这些地方因为交通不便导致施工相对困难,接地装置的施工属于地下隐蔽工程,如果没有检查到位,偷工减料、不严格按图纸施工都是极有可能出现的情况。在山区或岩石分布较广的地区,如果接地线没有深埋,将会对直接影响装置的电阻值。除此之外,在回填土以及科学降阻等方面,也会有敷衍了事的现象发生。 三、加强输配电线路运行管理的策略分析 1、完善输配电线路工程办理体制电力企业要完善输配电线路工程的办理体制,进行科学、合理的设计,为输配电线路的安全运行奠定良好的基础。电力建设单位在输配电线路工程的规划和审查阶段,要对施工现场的实际情况进行全面的掌握,并根据相关的线路运行经验进行设计。设计人员设计输配电线路的过程中,办理单位要加强线路的勘测工作,收集线路覆盖区域的相关地理和气候信息,为设计工作提供有效参考;在线路施工的过程中,办理单位要对施工进度和质量进行严格的监督,发现其中的施工隐患并及时进行处理;在输配电线路正常运行前,办理单位还需要为输配电线路配备相关的维护人员、维护设备,从而保障线路的安全运行;在线路的运行阶段,办理单位要加强巡查和检测,及时发现线路存在的问题,并进行有效解决。 2、加大电网的改造力度为了确保输电线路的安全稳定运行,应该加大对电网的改造力度,对于以前建设的电网应该加强对绝缘性能的检查,防止因为绝缘老化等原因而降低绝缘性能,从而影响到输配电线路运行的安全性。根据现有的电能供应状况,对电网结构进行合理配置,提高电网供电质量,降低故障的发生几率。对变电站的运行状态进行调整,根据电网运行负荷合理调整变电站配置,满足电网的运行需求。在进行电网改造的过程中,要注意施工质量,及时消除施工过程中的安全隐患,为输配电线路运行管理工作的顺利开展创造有利的条件。 3、施工阶段控制在工程正式施工阶段,监理人员需要做好每个环节的控制管理,保证施工活动可以有效运转,并根据质量管理体系,对施工人员行为进行约束,在保证施工质量的同时,提高作业效率。例如土石方开挖需要由经验丰富的人员操作,严格控制开挖尺寸,并按照标准对杆塔基坑进行验收,且重视隐蔽工程的监理,保证各环节质量。在进行焊接施工时,同样需要安排具有专业资质且经验丰富的人员负责,保证焊接口的光滑度,不得出现裂缝、焊瘤等质量问题,要对完成焊接作业的构件进行抽检,及时发现存在的问题。 4、提高工作人员的综合素质管理和维修人才的综合素质的高低对输配电线路的运行具有重要的影响作用,电力企业要从多个方面提高工作人员的综合素质,具体包括以下几点:第一,增强工作人员的安全管理意识和风险意识,使得工作人员认识到输配电线路的安全运行对于整个电力系统的重要性,严格规范自身的行为,避免操作失误引发安全事故;第二,加强技术培训,电力企业可以通过电气组织专业知识和技能实践培训活动,不断丰富工作人员的理论知识,提高他们的动手操作能力,同时还要完善相关的考核制度,对电力管理和维修人员的工作水平进行不定期考核,从而激发他们的工作积极性,提升工作效率,为保障输配电线路的安全运行提供可靠保障。结束语

空气压缩机常见故障分析及处理方法

1、故障原因:缺油 维修方法:首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于1/3油标位,马上加注了相同牌号的机油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器,每500~800小时应清洗一次气阀。 2、故障原因:润滑油质量不好 维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。长期工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每500~800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。 3、故障原因:排气温度超高 维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点:(1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。 压缩机不加载: 1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载; 2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;

输电线路短路故障在Matlab中的仿真分析

输电线路短路故障在Matlab中的仿真分析 在整个电网中,输电线是电力传输的重要部分,也是电力系统故障最易发生的一个环节。大多数的故障是由于输电线的短路引起的。在发生短路故障的情况下,电力系统从一种状态剧烈变化到另一种状态,产生复杂的暂态现象。本章在三相的系统中,对常发生的三相短路接地、两相短路接地以及单相短路接地进么了仿真分析,更进一步地了解电力系统的暂态过程。 5.1 输电线传输过程的单相短路接地分析该仿真系统是由一个发电机模块,一个三相电压、电流测量模块,以及两条50km的三相PI型输电,一个三相故障发生器,以及示波器,万用表和一些连接元件。其仿真的 模型如下图(5-1): 图(5-1) 完成模型的设计后,对仿真的参数进行设定,三相电路短路故障发生器的短路时间设为[0.01 0.1]。完成模型设定后,万用表显示有供选择的故障点参量,如下图(5-2): 图(5-2) 单相短路时,在故障发生器中选择A相短路,并选择故障相接地选项(Ground Fault),故障时间为[0.01 0.08]。在万用表元件中选择故障点A相电流,作为测量电气量,则A 相短路接地时,故障点A相电流波形图如下 图(5-3): 图(5-3) 由图易知:在0.01s时,三相电路短路故障发生器闭合,电路发生A 相单相短路接

地,故障点的电流瞬间下移,且变化很突然,在0.08s时,故障排除,A相电流恢复到0A。 同样,用万用表测B,C相的电流,易知属于正常情况,波形图如下图(5-4): 图(5-4) 在万用表元件中选择故障点A相电压为测量电气量,其波形图如下图(5-5): 图(5-5) 同样,B,C相的电压波形也可以从万用表上得出,如下图(5-6): 图(5-6) 由波形的简单比较,故障时间[0.01 0.08]内,A相电压突然消失为0,而B,C相电 压则瞬间变大。 而此时发电机端的输出的三相电压、电 流信号,如下图(5-7),(5-8): 图(5-7) 图(5-8)5.2 输电线传输过程的两相短路接地分析

最全架空输电线路故障分类

输电是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成,架设在地面之上。按照输送电流的性质,输电分为交流输电和直流输电。 线路事故是指由于各种原因引起线路供电的突然中断,事故出现后,只有首先找到事故点并确定事故类型,才能找出事故原因并采取抢修措施,恢复供电线路的正常运行,并防止以后发生类似的事故。 输电线路故障常见的有输电线路风偏闪络故障、雷击跳闸、雷击断股、线路覆冰故障、线路污闪、线路外力破坏故障、线路鸟害故障等等。 1.风导致的故障 输电线路运行的环境较为复杂,很大一部分输电线路处于复杂的山地地形,同时输电线路较长,所途经的路段各种情况都可能遇见,如山地、沙丘、交通干线等附近,这样一旦有大风天气出现,则这部分输电线路则会直接在风载荷的作用下发生摇摆,从而导致风偏闪络的发生。同时在风载荷发生时,对于使用年限较长的杆塔都会造成一定的威胁,打破原有杆塔的平衡性或是造成杆塔的倒塌。部分输电线路处于树木的附近,当这些树木不断生长时,突破与输电线路之间的安全距离,一旦有强风的发生,则会导致接地故障或是短路的发生。所以大风对输电线路的影响是十分大的,其所造成的后果也非常严重,而且一旦由于风灾导致输电线路故障的发生,则很难在短时间内得到解决,会导致故障所造成的损失不断的扩大。风致输电线路故障形式及其产生原因主要如下: 微风振动 微风振动是在风速不大的情况下产生的垂直平面内的高频低辐的振动现象。当架空导线受到风速为~8m/s稳定的横向均匀风力作用时,在导线的背面将产生上下交替变化的气流旋涡(又称卡门旋涡),该涡流的依次出现和脱离使导线在垂直平面内I起激烈振动。当这个交变的激励频率与导线的固有频率相等时,导线将在垂直平面上发生谐振,形成有规律的一上一下波浪状的往复运动,即微风振动。 微风振动是一种高频(f=5Hz~100Hz)低幅(A≤导线直径,有时只有10mm左右)呈驻波型式的振动。微风振动的能量及振幅虽然都不大,但是发生振动的时间却很长,约占全年时间的30%~50%。悬垂线夹处的导线长期处于这种反复波折的状态,容易引起导线的耐受疲劳强度降低,导致断线,金具磨损和杆塔部件损坏等。其所引起的线路疲劳断股等事故,需要有一个累积时间和过程。一般发现危害是在产生疲劳断股或防振器毁坏脱落之后,而这时线路危害较重。同时微风振动产生的破坏有一定的隐蔽性。疲劳断股有时会从导、地线内层开始,从导线外部发现不了,这给巡线工作造成假象。 舞动 舞动是指由水平方向的风对非对称截面线条所产生的升力而引起的一种低频(频率约在~3Hz)、大振幅(振幅约为导线直径的5~300倍,可达10m)的自激振动。由于导线上的非回转对称的翼状覆冰和不同期脱冰而导致的避雷线的空气动力特性发生变化而引起的低频、高振幅的振动现象也可归结到舞动范围内. 舞动的形成一般在气温t0~7℃,风速v5~15m/s,冬季及早春,地处风口地段或者开阔的平原,风向与线路轴向的夹角为45。~90。,海拔较低,气压较高的区域。气压较高的区域,由于导线在大气中的比重相对较高,从而使得风易推动导线上下运动,为舞动创造条件。舞动与电压等级关系不大,各种电压等级的线路上均发生过舞动。其引起跳闸的

电磁阀常见故障及解决办法精编版

电磁阀常见故障及解决办法 电磁阀常见故障及解决办法 怎么处理电磁阀的故障 电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60 Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。 检测电磁阀好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。 电磁阀常见故障有: 1、线圈短路或断路: 检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然

后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。 处理方法:更换电磁阀线圈。 2、插头/插座有问题: 故障现象: 如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 3、阀芯问题:

交流接触器结构与工作基础学习知识原理

交流接触器结构与工作原理 (一)如图l所示为交流接触器的外形与结构示意图。交流接触器由以下四部分组成: 图1 CJ10-20型交流接触器 1一灭弧罩2一触点压力弹簧片3一主触点4一反作用弹簧 5一线圈6一短路环7一静铁心8一弹簧9一动铁心 10一辅助常开触点11一辅助常闭触点 (1)电磁机构电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触点动作。 (2)触点系统包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路,通常为三对常开触点。辅助触点用于控制电路,起电气联锁作用,故又称联锁触点,一般常 开、常闭各两对。

(3)灭弧装置容量在10A以上的接触器都有灭弧装置,对于小容量的接触器,常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。对于大容量的接触器,采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。 (4)其他部件包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳 等。 电磁式接触器的工作原理如下:线圈通电后,在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合,带动触点机构动作,常闭触点打开,常开触点闭合,互锁或接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时,电磁吸力小于弹簧反力,使得衔铁释放,触点机构复位,断开线路或解除互锁。 (二)直流接触器 直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同。在结构上也是由电磁机构、触点系统和灭弧装置等部分组成。由于直流电弧比交流电弧难以熄灭,直 流接触器常采用磁吹式灭弧装置灭弧。 交流接触器的分类及基本参数 1.交流接触器的分类 交流接触器的种类很多,其分类方法也不尽相同。按照一般的分类方法,大致有以下几种。 ①按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。单极接触器主要用于单相负荷,如照明负荷、焊机等,在电动机能耗制动中也可采用;双极接触器用于绕线式异步电机的转子回路中,起动时用于短接起动绕组;三极接

谈输电线路运行中常见故障及检修方法

谈输电线路运行中常见故障及检修方法 摘要:输电线路是电网运行的重要组成部分,具有点多、面广、线长,长期暴 露在野外,极易遭受各种外力的损害。当输电线路存在问题或出现故障时,供电 可靠性受到严重影响。目前,随着用电量的大幅增大,输电线路的事故逐渐增加,阻碍了供电企业的安全稳定运行。因此,强化输电线路常见故障的检修方法,提 高供电企业经济及社会效益是很有必要的。 关键词:输电线路;运行;常见故障;检修方法 1 当前输电线路常见故障 1.1风偏导致的输电线路故障 风偏导致的输电线路故障主要有三种即倒杆断线、导线之间或导线对地放电、遭受外物短路。一般发生在强风天气。风偏跳闸大部分是对耐张塔引流线对杆塔 塔身放电。大风天气挂上金属性物体或线路上悬挂的塑料布、绳子、风筝等异物 都可能引发线路故障,但异物往往被烧毁,重合机率较大。风偏导致的输电线路 故障对于输电线路的破坏也是十分严重的,对于输电线路的正常运行造成了很大 的影响。 1.2污闪导致的输电线路故障 污闪主要发生在沿线路周边有水泥、公路等污染较严重地区,一般发生在有雾、毛毛雨和雷雨天气。绝缘子的闪络属于高阻接地,一般都能重合成功。污闪 的主要特点: 1.2.1地域性强,同时多点跳闸的几率高,且重合闸率高。 1.2.2天气潮湿。污闪事故都是在潮湿的天气里,湿度在90~100%之间,温 度在-3~7℃之间。 1.2.3季节性规律。90%以上的污闪事故是在每年11月至次年的3月之间。此段时间的天气特征为降水少,易发生浓雾、融冰等潮湿天气。同时由于冬天供暖 空气污染严重。 1.2.4有一定的时段性。经统计70%以上的污闪事故发生在后半夜和清晨。主 要是负荷轻,运行电压高。同时也是浓雾、露或雪的多发时段。 1.3鸟害导致的输电线路故障 大量的鸟经常在高低压电杆的绝缘子、横担周围排便,部分空气会和鸟粪发 生接壤,虽然没有使鸟粪贯穿整个通道,也将会造成粪道的闪络现象而发生事故。鸟类产生的大量粪便附着于输电线路及绝缘子上,再加上风雨等潮湿问题,在一 些山区树木层层遮盖透气性差,粪便积攒到一定程度就会发生污闪事故。主要由 于气候潮湿,鸟粪降低了输电线路的电阻,从而增加了鸟粪污闪事故的发生率。 1.4覆冰导致的输电线路故障 覆冰现象一般发生在冬季,尤其是气候寒冷的地区最容易发生此类故障。严 重时会发生线路的折断,致使大面积的停电,由于检修的环境恶劣、工作强度较大,所以故障的解决困难较大,时间相对较长。如果不能有效控制覆冰跳闸问题,会导致输电线路出现负荷超载的问题,从而促使输电线路由于不能承受过大荷载 而出现断裂或者变形,以至于导致严重损坏电线杆绝缘层,增加输电线路出现事 故的概率。 2 当前输电线路常见故障的解决方案 2.1风偏故障防治 2.1.1直线塔风偏角复核。按新的架空输电线路设计技术规程,对220kv及以

常见故障及排除方法

目录 1.概述 1.1工作原理 1.2本机特点 1.3用途 1.4喷砂机外形图 1.5主要技术规格 2.机器的安装 2.1压缩空气源 2.2电源 3.操作程序 3.1磨料的装入 3.2进砂量的调节 3.3压缩空气压力的调节 3.4分离器进风口的调整 3.5开机操作 4.常见故障及排除方法 1.概述 1.1工作原理 本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负 压 1 8

产生引射作用,装旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然 后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。3.6开机操作 A.开启电源开关,照明灯亮,分离电动启动。 B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱门。 C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件. D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工表面上。 E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀接受到磨料的喷射加工,直到取得满意结果。 F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。 G.如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。H.下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。 3.3压缩机空气压力的调节 按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工 作压力可在2.8-7bar范转内选择。 3.4分离器进风口的调整 利用进风口调节带调整进风口的大小,可以控制返回分离器贮箱 磨料的粒度及数量,用户可以根据实际的加工情况进行调整,达到满 意的结果。 如果进风口完全天关,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料 将返回到分离器贮箱内,加工效率将逐渐下降。 如果进风口部分开启,可以调整到仅使能用的磨料返回分离器 贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。 3.5灰尘的清除 每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏阀1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除 尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。 1.2本机特点 A.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。 B.本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降 低磨料的消耗。 C.本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。 1.3用途 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理理工序。 本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。 本机适用于中、小零件单件小批量生产。 1.4 9060A型喷砂机外形图 1.5 主要技术规格: 外形尺寸:1100mm*900mm*1600mm(长*宽*高) 工作舱尺寸:900mm*600mm*580mm(长*宽*高) 电源:220V,50HZ。 机器照明灯:220V,13W泛光白炽灯。 压缩空气源:压力5-7bar(kg/cm2);流量0.8-1.2m3/min干燥压缩空气。分离器电机:220V,50HZ,550W。 进气压力 2 7 3 6

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