维氏硬度计操作指导书

维氏硬度计操作指导书
维氏硬度计操作指导书

目的:为确保公司产品硬度性能得到有规范性的检验,满足客户要求。

1,适用范围:主要用于测定小件,薄件等(例如轴尖和薄片零件)表面镀层,强化层(例如氧化,氮化,渗碳,氰化等工艺处理)的硬度。也用于金相学和金属物理方面的结构测定分析,材料科学分析和非金属材料硬度测定(例如玻璃,磨料,矿物,陶瓷,玛瑙)。

2,设备型号

2.1名称:维氏数显微硬度计

2.2供货厂家:莱州市华银试验仪器有限公司

2.3型号:HVS-1000型

外形尺寸340*160*378mm 净重:40kg

3.技术参数:

3.1实验力:0.09807N(10gf)0.2452N(25gf) 0.4903N(50gf)

0.9807N(100gf) 1.961N(200gf) 2.942N(300gf)

4.904N(500gf) 9.807N(1000gf)

3.2测量精度:±2μm

3.3压痕中心至机壁最大距离:100mm

3.4试件最大高度:75mm

4. 硬度计放置环境

应放置于室温18-28℃,无腐蚀性介质,无震动,湿度不大于70%的环境中,硬度计须安装在稳固的并能供丝杠升降的工作台上。

5.试验程序

5.1试验准备工作

5.1.1试样制备

试样表面光滑清洁,无油污,试样表面应抛光,其光洁度不应低于0.04,试件或镀层应不小于压痕深度的10倍,其面积直径应不小于5倍压痕对角线,特小的试件应镶在有足够硬度的材料上。

5.1.2试台的选择:根据试样的形状和尺寸选择,台面硬度不得低于55HRC,与升降丝

杠孔配合的圆柱尺寸∮20h7.

5.1.3压头的更换:旋下压头保护帽(10),将所需压头直接插入压头轴(33)的孔中,

由紧定螺钉(34)锁紧,再旋上压头保护帽,试验前应按“试验力选择”要求进行。

5.1.4试验力和选择:试验所选用的试验力要试样或镀层的厚度与范围而定,在试样

厚度允许的范围内尽量选用较大试验力,以便获得较大尺寸的压痕,从而减小测量的相对误差,对过硬的试样如硬质合金钢,玛瑙等高硬度材料不宜采用过大试验力,以免损坏压头,也不宜采用使获得压痕之对角线小于10微米的试验力,特殊试样和镀层除外。

5.1.5试验力保持时间选择:选取试验力保持时间,一定要视试件的材料特性而定,

一般不得小于15秒,对有色金属不得小于30秒。

5.1.6打开电源开关(45),主轴未处于卸荷状态时,电机转动自动到卸荷位置,照明

灯(12)亮,液晶显示板(4)将会显示出如图所示内容: 5.1.7将HV/HK (35)置到试验状态(HV-维氏试验---

努力试验)。开机HV 状态。 5.1.8用保持时间健(36)预置试验力保持时间,保持时间可选择为:0,10,15,20,

25,30,35秒。

5.1.9用亮度调节选扭(44),选择适当的亮度。 5.1.10转动变荷手柄(26),选择所需的试验力。

5.1.11拉出拉杆手柄(15),由测微目镜(27)进行观察测量,如试验过程中,需进行

拍照时,请按如下步骤:

5.1.11.1将特殊附件4X (或

6.3X )摄影目镜(23),装入接管(21)内。 5.1.11.2将特殊附件摄影接筒(22)装入接管(21)内拧紧紧钉(24)。 5.1.11.3将特殊附件照相机,与摄影接筒(22)连接。

5.1.11.4将特殊附件照相机的打印机(46),连接线(47)取出,将连接线手头(48)

插入机身输出打印插座(43),另一端插入打印机插座,按动打印健(39),即可

入等待打印状态,停止打印时,再次按动打印健(39),不需要打印时,请不要按动打印健。

5.2正式试验

5.2.1将试样擦拭干净,稳固的放到试台上。

5.2.2扳手柄(31)使10X物镜(11)与丝杆(5)轴线重合(该物镜只作寻找工作面用,不

可用于测量)

5.2.3顺时针旋转升降手轮(41),使试台载着试样上升,同时从测微目镜(27)中观察到清

晰的试样表面为止。

5.2.4扳手柄(31),旋转转动头(30),使压头(9)与丝杆轴线重合。

5.2.5按下加荷健(40),随之完成试验呼施加(液晶显示板显示“Loading),保持(液晶显

示板显示“Dwelling”),卸除(液晶显示“Unloading”字样)

5.2.6扳手柄(31),使40X物镜(32)与丝杆(9)轴线重合

5.2.7首次进行压痕测试时必须对零位,其方法是,从测微目镜(27)中观察,同时旋转手

轮(28),使其视场中的两条线重合,当两条线不清晰时,旋转测微目镜(27),清晰为止,按一下清零健(38)

5.2.8旋转微动手轮(14),使一条刻线与试验压痕的一个角相切,(当被测压痕轮廓不清,

旋转升降手轮(41),调整试台上下位置,清晰为止)。

5.2.9旋转手轮(28),使另一条刻线与一角相切

5.2.10按动按钮(29)

5.2.11液晶显示板(4)上即可显示出对的长度d1

5.2.12旋转测微计(17)90°,重复5.2.9—5.2.10条操作方法

5.2.13液晶显示板(4)上即可显示出另一对角d2及被测试样的硬度值HV

5.2.14当压痕偏离视场无法测量时,应通过座试台,将压痕移至视场中心后,再进行测量 5.2.15进行努力普试验时,先按一下转换开关HV/HK,其操作方法与维氏试验相同,只是在

测量对角线长度时,只读取长对角线,即可显示努普(HK)硬度值

5.2.16试验过程中,如出现异常,请按复位健(37),如仍不能恢复正常,请关闭电源,重

新开机

5.3注意事项

5.3.1试验时,硬度计不得受冲击,周围不得有震动。

5.3.2由于断电或其它原因致试验停止时,压头在试样上,不得旋转转动(37),以免损坏压

头,通电后硬度计自动复位,更换试验点位置,即可重新试验,压头与试件脱开时断电,通电后可重新试验。

5.3.3每天试验前,试验后,对硬度计至少各进行一次检查,方法是在硬度块上至少压出三

个压痕,选择的标准块硬度值应与材料的硬度按近。

5.3.4电源开关关闭后,必须停顿10秒后,再开机

里氏硬度计操作规程

里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前,或长时间不使用后再次使用前,必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热,应该效益120℃; 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求,Ra≤1.6,工作被测面必须露出金属光泽,并平整光滑,不得有油污; 1.3.3工件重量的要求:对重量大于5㎏的重量试样,不需要支承;重量在2~5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件,必须置于平坦、坚固的平面上,试件必须绝对平稳置放,不得有任何晃动; 1.3.4曲面工件:工件的试验面最好是平面,当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环; 1.3.5工件应有足够的厚度,工件最小厚度≥5㎜; 1.3.6对于具有表面硬化层的工件,硬化层有效深度必须≥0.8㎜; 1.3.7耦合:对于轻型工件(﹤5㎏),必须与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑,耦合剂用量不要太多,测试方向必须垂直于耦合平面,当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,故应在测试点的背面加固和支承; 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态,必须是经过检定且在有效期内; 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验,其示值误差±6HLD,重复性应符合6HLD; 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中; B按开关,启动仪器; C根据被测工件的材质和硬度要求,选择测量键; 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤; 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上,冲击方向应与试验面垂直; 2.2.4测量 a)按动冲击装置上部的释放按钮,进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量,显示屏会显示本次测量值;冲击次数计数增1; b)试样的每个测量部位一般进行3次试验,数据分散不应超过平均值的±

洛氏硬度计操作规程

600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前,应快速浏览说明书一遍,确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。(人) 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时:环境温度为20℃±10℃;支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。(环境) 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。(料) 4.打开硬度计的电源,先用标准块检查硬度计,确保硬度计准确可用。(机) 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头,将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄,使试样与压头接触,目视显示屏,继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时,应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时,不要去转动升降手柄,这样做会使试验结果无效;当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮,要等卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮,否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台,压头与淬硬的试台撞击,可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱,同时依说明书清洁硬度计的其余部位,清洁完毕,放回干燥剂,盖上防尘罩,做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时,应首先将砝码从机内取出,否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后,再重新将砝码挂上,并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期

维氏硬度计操作规程

维氏硬度计操作规程 1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。 4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。 7、转动转换罩壳,使压头位于主体前方,按面板START键,仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置,观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11.如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。 维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 (1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常,就必须从线路(电路)入手逐步排查。 (2)测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性,确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 试验力:588.4、980.7、1471N(60、100、150Kgf) 指示器刻度: C:0-100 B:30-130 试件最大高度:加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离:135㎜ 硬度分辨率:0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作

5.1.1 调整主试验力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄(15)加主试验力,观察指示表大指针,从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合,转动油针(14)进行调整,反复进行,至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择:根据需要(参考图二)选择试验力,转动手把(13)使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意,变换试验力时,手柄(16)必须置于卸荷状态(后极限位置)。 5.1.3 安装压头:根据使用范围选择适当压头。安装压头时,应注意消除压头与主轴(1)端面的间隙。消除方法是:装上压头并用螺钉(28)轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮(27)加上初试验力,拉动手柄(15)使主试验力加于压头上,再将螺钉(28)拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择:试件应具有一定得大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。

肖氏硬度计作业指导书

文件编号:CL06Z Y-2017

肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日

一、概述 本装置标准器:标准布氏硬度块,硬度范围分别为(95± 4)HSD (60 ±4)HSD (30±4)HSD由上一级校准机构校准,周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度:(10?35)C,相对湿度:w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前,先在标准肖氏硬度块上测试2点,使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上,用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点,5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差,即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时,释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主,妥善保管在干燥清洁的环境中,并防

止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时,其表面应涂油保护并包好,防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下,用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量,必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量,在装置正常工作的条件下,等精度重复测量10次,计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性,则重复性符合要求;如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性,则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定,如果仍满足开展的校准项目要求,则重复性试验符合要求,并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据;如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求,则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据

表面洛氏硬度计操作规程

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支 承面和试台应清洁,保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具,使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时,必须使用“V”型试台,其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源,打开球形开关,指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。装上压头,压头 柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉略为拧紧,然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮,升降螺杆上升,试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处,此时已施加了所选标尺的初试验力,长指针不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘,使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮,电机开始运转,自动加主试验力,指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时,蜂鸣器发出“嘟嘟”声,总试验力保持时间为5秒,时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到,电机转动,自动卸除主试验力,指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮,试台下降,更换测试点,重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点(第一点不算)。对大批量零件检验,测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测试,稳定后,再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运,不得横倒,并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm,其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁,硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油,防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。

维氏硬度计的操作规程示范文本

维氏硬度计的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维氏硬度计的操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、试验前的准备工作 1、试样 1)试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来 污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测 量,一般Ra不得大于0.2微米。 2)在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对 试样表面的影响。 3)试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5 倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚 度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。 h2*HV预 F= (kgf)

4.7 式中:F-----待选用的试验力(kgf) h-----试样厚度(mm) HV----预计硬度值(kgf/mm2) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。 试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。 2、选择试台 本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。 3、选择试验力保持时间 试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。

数显显微维氏硬度计操作规程

维氏硬度计操作规程 本维氏硬度计用于测量厂内冲压板材之硬度 一、实验前准备 1.硬度计精度的检查:在没装试件时启动,检查各部机构的动作情况,然后用标准维氏硬度块检查示值精度。 2.试样的准备:试件表面应平滑,试件的制作,用细号砂纸或采用金相试样抛光机对试样面进行抛光处理,试样面必须光洁。 3.试台的选择:能保证试件平稳的置放其上,并使表面与压头垂直。 4.试验力的选择:根据试件的厚度、预计硬度及硬化层的深度来选择试验力 二、试验步骤 1.打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。 2.开机后的设置如与你的实验条件不符,请按(OK)键进入选择菜单设置所需实验条件,按(OK) 键和上下方向键选择所需设置,确认按(OK)键,设置完成返回主页面按(START)即可。 3.将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接 近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束 4.将防护罩逆时针转动,将压头处于被测物品位置,按(START)键开始加荷,同时屏幕下方滚动 条开始填充,直至仪器发出嘟的声音,表示加卸荷结束。 5将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰位置,转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下(CLR)键,零位确定完成。 6.反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切,转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量结束。 7.将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内侧与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成,仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 8.实验完毕后,取下试件,用纱布将硬度计擦净,套上防尘罩。 三、测试注意事项 1.测试前需先用标准块校正仪器是否有偏差,确认OK方可执行测试。 2.不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净 3.保持工作台清净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4.根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择合适的试验力级数,确保测试之准确。 5.选择使用物镜倍率时需按(ZOOM)物镜切换镜,直至与使用物镜之倍率对应,(20倍或40倍) 6.试验过程旋转目镜、压头、工作台需缓慢进行,避免损坏目镜及压头。 7.小心装卸压头:不得试验铸铁及表面有缺陷的金属;避免常拆卸。 编制:审核:批准:

维氏硬度计作业指导书讲解

一.目的:

为正确使用仪器,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。二.范围: 用于测量厂内冲压板材(铜板,不锈钢片,铁片等)之硬度。三.权责: 1.仪校人员负责操作指导书制定。 2.相关测试人员负责仪器保养与维护。 3.测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四.硬度计实物图:

五.操作流程: 1. 打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。

2. 开机后的设置如与你的实验条件不符,请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件,按[OK]键和上下方向键选择所需设置,确认按[OK]键,设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动,使压头处于被测物品位置,按[START]键开始加荷,同时屏幕下方滚动条开始填充,直到仪器发出嘟的声音,表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下[CLR]键,零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量完成。 7. 将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内测与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 六.注意事项: 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差,确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净。 3. 保持工作台洁净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择适合的试验力级数,确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考(常用材质硬度参考标准)。

硬度计操作规程

硬度计操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

洛氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围: 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备: 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤: 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘,使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。

HV-5型小负荷维氏硬度计操作规程讲解

质量管理体系作业指导书编号:WI-760-01 第1 页共 2 页 标题:HV-5型小负荷维氏硬度计操作规程版次:00 受控状态: 1、技术参数 1.1试验力 1.961N(0.2kgf 2.942N(0.3kgf 4.903N(0.5kgf 9.807N(1.0kgf 24.52N(2.5kgf 29.42N(3.0kgf 49.03N(5.0kgf 19.617N(2.0kgf 1.2测量显微镜 目镜12.5×;物镜10×、40× 10×物镜40×物镜最大量程1mm0.2mm 分度值0.001mm0.0002mm 1.3金钢石压头 相对面夹角:136°±15′;横刃:不 大于0.001mm 1.4试样最大高度:130mm 1.5压头中心至机壁距离:100mm

2.试样要求 2.1试样应为光滑洁净平面,不应有氧化 物及外来污物等,试样表面粗糙度应保证 压痕对角线能精确的测量,Ra值一般不得 0.2um。 2.2试样厚度或试验层厚度至少应为压痕 对角线平均长度的1.5倍。 3.测试 3.1选择试验力 测度前应先根据试样厚度和预计硬度 按以下公式计算选择试验力: F:待选项用试验力 (kgf) h:试样或试验层厚度 (mm) HV:预计硬度值 (kgf/mm2) 若计算出的试验力在二级试验力之 间,则选用较小的一级。 3.2转动硬度计右侧变荷手轮,使手轮上 正对操作者的数字与选定的试验力相同。 3.3按试样形状选择好试台,将试台固定 在座标试台上,放好试样,使试验面与压 头保持垂直。 3.4选定保压时间。一般黑色金属为10-15 秒,有色金属为28-32秒,TZP和ZTA可 用10秒。确定好保压时间后,调整右侧 “保荷时间”旋钮。

硬度计操作使用方法

目的: 为规范测试人员操作硬度计的手法,特制定该指导 适用范围: 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度,广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作: ①调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,黑色变力 手把(13)转到1471N(15)的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴(长指针转三圈,小指针对准红点),加上初试验力,轻轻拉动手柄(15)加上主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,课转动油针(14)进行调整,反复进行,直到合适为止。 ②试验力的选择,转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点, 但是必须注意变换试验力是,手柄(13)必须置于卸荷状态(即后极限位置)

③安装压头:安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙,消除 方法是:装上压头,并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序: ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台轻轻放到丝杠端面,并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净,放置于工作台上,轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,此点应作废,重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳,使C、B之间长刻线(表盘零位)与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15),施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后,即可将卸荷手柄(16)平稳推回,卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数:采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑字读取,采用球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。

洛氏硬度计操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC标准硬度块放在工作台,旋转手轮(27)是硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。 1.2试验力的选择,转动手把使选用的试验力对准红点,但必须注意应换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置)

HR-150A型洛氏硬度计操作规程

HR-150A型洛氏硬度计操作规程 1.使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力: 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力 F0(N) 主试验力 F1(N) 总试验力 F0+F1(N) 适用范围 A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20~88HRA B HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20~100HRB C HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20~70HRC D HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40~77HRD E HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70~100HRE F HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60~100HRF G HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30~94HRG H HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80~100HRH K HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40~100HRK 2.操作使用方法 2.1试验前的准备工作 2.1.1调整主试验力的加荷速度: 手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 2.2试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙。 3.试验程序 3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. 3.2将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,则此点应作废,重新试验 3.3旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可. 3.4拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. 3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力.注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样(试块、试棒)报检; 2.试样必须制成光滑表面,其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米,以使压痕边缘清晰,保证测量结果的准确性; 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物; 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息; 5.填写原始检验记录,含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格(实物试块、试棒)、检测设备、选用试验参数(钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等); 6.实验前应检查电源线是否接好,试验台是否稳固; 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码,对于铸钢及球墨铸铁材料,选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可; 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块,对硬度计进行校验; 9.对于铸钢及球墨铸铁材料,试验力保持时间一般设置为12秒; 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁; 11.试样应稳固的放置在试验台上,试样的试验面与试样保持垂直,以保证在实验过程中不产生位移及变形,同时试验装置不应受到冲击和震动; 12.将被测试样放置在试验台中央,顺时针平稳转动手轮,使试验台上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动(打滑),即停止转动手轮; 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉,松开的程度能保证圆盘做自由回转即可,把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上(红点对正12秒),打开电源柜中硬度计电源开关,扭动硬度计左侧电源指针到开位置,主机红色电源指示灯亮起,表明硬度计进入待机状态; 14按下硬度计正面启动按钮,即开始试验力加载,立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备,在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧,使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间; 15.逆时针转动手轮,试验台下降,取下试样,用读数显微镜(20倍)测量试样表面的压痕直径,按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍,但不得小于2mm,任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm; 16.在计算机中输出试验报告,与原始检验记录一同保管,试样装袋一个月内备查,检测结果通知报检人和质保工程师,声明试验检测结果仅对送检样品负责; 17.如有多组试样报检,重复5-16项,全部完成后卸除全部试验力,扭动硬度计左侧电源指针到关位置,关闭电源柜中硬度计电源; 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计,其它硬度计参考操作。 质保部检测室

HRA洛氏硬度计安全操作规程

W3-3-Q-YD-C-01,A/1 HR-150A洛氏硬度计 安全操作规程 HR-150A洛氏硬度计适用于车桥各所需零配件洛氏硬度检测之需要。 1.主要技术参数 1.1初试验力:150N(15kgf) 1.2总试验力(初试验力+主试验力):588.4N(60kgf);980.7N(100kgf);1471N(150kgf) 1.3压头规格:(1)、金刚石压头(C标尺及A标尺试验用),链角c=120°,顶端圆角半径R=0.2mm;(2)、钢球压头(B标尺试验用),钢球直径1.5875mm 1.4指示器刻度: C :0-100; B: 30-130 1.5试件最大高度:170mm 1.6压头中心至机壁的最大距离:135mm 2.操作程序 2.1将与试样匹配的压头安装在主轴孔内。当使用金刚石压头时,手的中指顶住金刚石头部,轻轻朝压头杆孔中推进,贴紧支撑面,把压头止紧螺钉略微拧紧。 2.2根据试样的形状来选择合适的试台安装在升降螺杆孔内。 2.3将试样或试块平整放在试验台上。 2.4顺时针缓慢转动旋轮,升降螺杆上升,并使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点处移至红点处,同时长指针转过三圈垂直向上,指向“C”处,此时已施加了150N的初试验力。(长度指针偏离“C”位不得超过5个分度值,若超过此范围则不得倒转,应改换测点位置重做。)

2.5转动硬度计转盘,使长指针对准“C”位。 2.6缓慢向后推动加试验力手柄,保证主试验力在4-6秒钟内施加完毕,保持总试验力10秒以后,在2-3秒内平稳向前拉到卸荷手柄卸荷,卸除主试验力,保留初试验力。 2.7根据硬度计表盘长指针所指数据,读出并记录被测试件的硬度。 2.8逆时针旋转旋轮,是试验台面下降,更换测试点,重复上述操作。 2.9试验结束后,将试样和标准块按定置管理要求归位摆放和保存,并做好相应的数据记录。 3.安全注意事项 3.1进入车间岗位劳保用品必须穿戴整齐、规范,并扎紧袖口。 3.2检验过程中需保持双手清洁干燥,避免弄脏设备。 3.3试样的表面应平整光洁,不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及明显的加工痕迹。表面粗糙度参数Ra一般应不大于0.8,试样支撑面平整应与实验面平行,牢固放在试验台上,同时应保证试验过程中不发生位移现象。 3.4试样或试验层的厚度应不小于压痕深度残余增量e的10倍,并且试验后试样背面有肉眼可见的变形痕迹。 3.5试验一般应该在10°C至35°C室温下进行。对于温度要求高的试验,室温应控制在23±5°C。 3.6任何情况下不允许压头与试验台及支座触碰,试样支撑面、试验台及支座均不得有压痕。 3.7试验前应先对试验的状态进行检查,应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。 3.8在试验过程中,试验装置不应受到冲击或震动。

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围 可用于测定黑色金属(不包括铸铁)及有色金属的维氏硬度。由于该机的试验力较小,特别适用于测定薄小零件及表面镀层的维氏硬度。 三、操作规程: 1、上岗要求: (1)试验员必须经过培训确认可独立操作200HV-5型洛氏硬度计后方能使用。 (2)试验员必须熟悉200HV-5型洛氏硬度计的基本技术参数及性能指标。 (3)试验员必须忠于职守,认真负责、熟练掌握200HV-5型洛氏硬度计的操作、维护及保养。 2、 安全操作: (1)使用前的准备 1) 试样 ① 试样的表面必须为光滑平面,不得有氧化物及外来污物,试验面的表面粗糙度必须保证压痕对角线能精确的测量,一般Ra 不得大于0.2um 。 ② 在试样的制备过程中,应尽量避免受冷、热加工等对试样表面的影响。 ③ 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度与预计硬度值按下式选择适当的试验力F 。 )(7 .42kgf HV h F ?= 式中: F ——待选用的试验力(kgf) h ——试样、试验层厚度(mm) HV ——预计硬度值(kgf/m ㎡) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。

2)试台选择 选择好合适的试台后,先用汽油擦净表面油脂,然后用4只M5X10的圆柱头螺钉将其固定在试验台上。 3)选择试验力保持时间 试验力的保持时间:对黑色金属一般为10~15秒, 对有色金属为30±2秒。 4)物镜倍率选择 当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40X >0.2mm时,选用10X 5)试验参数设置 ①插上电源,打开电源开关,这时在操作面板上可以修改数据。比如:保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择,按健以光标为准。 ②转动手轮使试验力符合选择要求,手轮上的力值和屏幕上显示的一致。旋动手轮时,应小心缓慢地进行。在旋转到最大5.0kgf(49N)时,转动位置已经到底,不能继续朝前旋转,应反向转动;转到最小力值0.3kgf(2.94N)时也应反向转动。 ③10S是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键调节。 (2)试验程序 1)将被测试样擦拭干净,放置试验台上(保证试面与主轴线垂直)。 2)将10X物镜转到正前方,旋转升降手轮,是物面离物镜下端面约8mm,边慢慢转动升降手轮,边通过测微计目镜观察,直到看清试样表面清晰的加工痕迹。旋转测微计目镜,将分划板刻线调止清晰(使用过程中,操作者可使用亮度键调节照明光源亮度)。 3)将压头转至正前方,按加荷键,随之自动完成试验力“施加–保持–卸除”过程,压头自动回到初始位置。(压头不再工作位置,按加荷键,加卸荷电机不工作) 4)将物镜旋转到正前方,进行压痕测量(物镜旋转到位。液晶显示屏显示当前倍率,并自动记忆,以备硬度值计算)。 ①通过目镜观察试验压痕,若不清晰,旋转升降手轮进行微调,直至清晰。 ②旋转微动手柄,使测微计的一条刻线与压痕的一角相切(图1); ③旋转百分筒手轮,是另一条刻线与压痕的另一角相切, ④读取百分筒主题数值; ⑤同时读取百分筒数值,两读数相加

硬度计作业指导书

1目的: 1.1建立硬度计使用和维护保养之操作规程。 1.2执行运作以确保使用中的保养和校验之可靠性 2范围: 本文件仅适用于本公司检验用的HV-1000显微维氏硬度计。 3参考文档: 《HV-1000显微维氏硬度计操作说明书》 4权责: 品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5检验条件: 温度:25±3℃湿度:40-75%RH 6操作注意事项: 6.1当按下【START】键,仪器会启动一个测试循环,仪器会自动执行加载→保荷→卸载然后复 位的过程,当整个测试循环未完成时,千万不可摇晃工作台,也不可以转动仪器上的任何部分。 6.2金刚石压头是仪器非常重要的部分,在操作时要十分小心,不能随便触及压头。 6.3安放或取走试件时,应确保不接触压头和测试台之间的危险区域。确保所有安放和取走测试 件的动作比较缓慢。 6.4只有经过培训,经过考核合格的人员才能进行相关操作和维护。 7 作业流程: 7.1测试件取得要求 7.1.1 对于做进料检验时需要测试硬度。 7.1.2一般在来料的内外两端各取一片,对于物料无法取得内端的只取一片也可以。 7.1.3此时测试件的面积可以稍大,长和宽在约在30-40mm之间,方便后续做两个以上测试件。 7.1.4试件表面必须清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响精度。在清洁试样时,可用酒 精或乙醚擦洗。 7.1.5试件在取得时必须在一面剪切,以保证毛刺在同一面,放置在测试垫块上时毛刺向上, 观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认测试件是否平整。 7.2开机流程:

7.2.1接通电源。 7.2.2打开硬度计电源开关至开机状态,系统完成初始化期间,观察测试设备是否正常。 7.3 测试过程: 7.3 .1将测试件放置在测试垫块上时毛刺向上。观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认 测试件是否平整,如果平整则确认测试件和测试垫块与物镜有6-8MM以上距离后,把他 们放在测试台上。 7.3.2按操作面板上右侧的“→”使转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.3把转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.4移动试件,使之刚好在40X物镜下方。升起升降轴,直到试件被升高到接近物镜4-5MM处。 7.3.5慢慢地顺时针旋转调焦,对光学系统进行调焦,到到图像清楚为止(试件与物镜距离约2MM 处.调焦完成后试件表面纹理应在视场内清晰可见。 7.3 .5.1 ★注意:应小心进行调焦,避免试件与压头或镜头相撞。发生碰撞会对这些部件造成 损坏。 7.3.6按下【START】键,系统会开始一个测试循环。 7.3.7 仪器测试过程中,按键面板的LCD会显示三种不同的工作状态:加载→保荷→卸载,测试 完成后,仪器会“滴”的一声提示。并LCD显示返回主菜单。 7.3.8系统会自动把转台上的40X物镜回转到工作位置,观察压痕图像,不清晰时调整清晰。 7.3.9系统归零 7.3.9.1调整系统左右的旋转开关,使两条线完全重合,按操作面板上的“归零”键使系统归 零,此时可以看到显示屏上显示为零。 7.3.10 先测试锥形凹槽上下对角距离为D1,后测试左右对角距离为D2。 7.3.10.1调整目镜内的两条线为水平线,把他们分别放在两个拐角的边缘上,不能压拐角或者 与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显示在D1后,D1前出现 “※”号。 7.3 .10.2通过旋转测量鼓轮,调整目镜内的两条线为垂直线,把他们分别放在两个拐角的边 缘上,不能压拐角或者与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显 示在D2后,D2前出现“※”号。 7.3.10.3 此时硬度值显示在LCD上,记录该值。 7.4 左右调整测试台位置,重复7.5.10步骤,再测试一个值,比较它们是否接近,数值接近后 最终取一个值。 7.5测量完毕,取走试件。 7.6根据需要再测试另外一片。

相关文档
最新文档