水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则(最新整理)
水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则
7.1总则
（1）本细则编制的主要依据：
1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属结构。
2）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36--2006）。
3）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）。4）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019--94）。5）《水工金属结构防腐规范》（SL105--95）。
6）《水闸施工规范》（SL27--91）。
7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）。
8）北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）。9）北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准（试行）》。10）发包人与承包人签订的该工程项目合同书。
11）水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。
（2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。
7.2安装前准备工作监理
（1）发包人与承包人合同签订后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会
议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程执行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地。（2）承包人在金属结构、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。施工组织设计应包括：劳动力、材料和设备配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；安装方法和质量控制措施；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和检验措施；安全保证体系及安全措施。
（3）现场安装人员必须熟悉一下图纸和相关规范要求。
1）水闸金属结构布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图。
2）液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图。（4）承包人应及时向监理人报送安装工程开工申请表和分部工程项目开工申请表，监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程开工令或分部工程开工通知。
（5）进入工地的所有构件、部件均须符合设计图纸要求，有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料。
（6）安装使用的所有材料均须符合设计图纸要求，并附有出厂合格证及材料证明。
7.3安装过程监理
（1）安装人员包括设计人员和各工种各工序操作人员，必须了解水工金属机构和液压启闭机安装工艺和相关技术要求，严格执行使用材料的规定和设备、工具的操作规程。
（2）采购进料人员必须按设计图纸规定的材质要求采购，监理人要检查所有进入安装工地的材料、零部件的出厂合格证和材质证明。凡不符合要求的材料、零部件一律不准使用。
（3）承包人要结合水工建筑的实际情况，测定安装用控制点。原则上以每孔的闸孔中心线为控制基线；各孔闸门底槛高程用同一控制点。安装用控制点与水工建筑控制点间的误差应该在规范允许的范围内。监理人要校核安装用控制点位置。
（4）设备、构件运至水闸工地，各有关单位要检查清点，并详细记录，签字备案。承包人正式接收各项设备、构件后，制定保管计划和安全措施，直到安装调试完毕、验收移交前，所有设备的安全一律由承包人负责。
（5）承包人应按监理人批复的施工组织设计及进度计划照章作业，文明施工。加强质量和技术管理，应做好安装记录，注意原始资料的记录、收集、整理。当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施、计划，并报监理人。
发包人要求提前工期或承包人非技术原因，需要修改安装计划时，承包人须修改安装计划、措施，并报监理人审核确认。
（6）为确保工程质量，金属结构及液压启闭机安装所用计量、检测
设备、工具，均应有质量技术监督部门颁发的检测合格证。
（7）监理工程师的质量检验在承包人三级自检合格基础上进行，且不减轻承包人应承担的任何合同责任。上一道工序经检验合格后，方可进入下一道工序。
（8）承包人应每周、每月定期或随时召开生产会，检查进度计划，讲评质量情况，发现问题及时解决。
（9）监理人坚持每周召开监理例会，如遇到有重大或应急事项，则及时召开专题会议，坚持科学态度和实事求是原则，协调有关各方，确保工程质量和安装工程顺利进行。
（10）承包人违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或出现重大安全、质量隐患，监理工程师将采取口头提示、现场书面指示或发出监理通知，直至指令返工、停工、整顿等方式予以制止。由此造成的经济损失和安装过程延误，由承包人承担合同责任。
（11）承包人要坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，强化质量管理，如出现质量、安全事故应及时向监理人和发包人报告，并本着“上不放过”的原则认真处理。
7.4金属结构安装质量控制
（1）焊接和无损检验人员资格。
1）从事闸门一、二类焊接和高压管道焊接的焊工，必须按SL35、DL/T679或《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》考试合格，具有经水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。焊
工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与本人考试合格的项目相符。
2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资质证书。
3）评定焊缝质量和铸件质量应由Ⅱ级或Ⅲ级以上的检测人员担任。（2）焊接材料。
1）安装金属结构和液压启闭机各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配。选用时可参照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）表4.3.2规定。异种结构钢焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用或按图纸规定。
2）承包人采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，使用前应进行抽样检验，检验成果报送监理人。
3）焊接材料的保管和烘焙应符合《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）第4.3.6条的规定。
（3）焊接工艺评定。
1）再进行安装焊接前，对一、二类焊缝必须根据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设备能力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，并通过焊接工艺评定鉴定。经评定合格后，编制焊接工艺指导书。
2）焊接工艺评定按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）第4.1节规定执行。承包人须将焊接工艺评定结果报监理人审批。
3）承包人需要改变原焊接方法时，须重新进行焊接工艺评定并报监
理人审批。
4）承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018—2004规范第4.3节的规定编制焊接工艺规程，经监理人审批后方可施焊。
（4）焊接质量控制。
1）一、二类焊缝的焊接宜采用手工焊和埋弧焊或气体保护焊。采用气体保护焊的设备、材料要优良、稳定，能满足焊接工艺要求和保证焊缝质量。
2）焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种匹配。3）异种钢板焊接时，应采用强度高的钢板的焊接工艺施焊。
4）施焊前，应将该焊缝坡口及其两侧的铁锈、熔渣、污物、油垢、水迹等清楚干净。
5）安装焊缝的焊接材料应按DL/T5018—2004第4.3.6条要求保管和烘焙。
6）焊缝（包括定位焊）焊接时，应再坡口上引弧，熄弧时应将弧坑填满，每层焊的层间街头应错开。
7)定位焊，工卡具、内、外支撑、吊耳及其他临时构件的焊接和拆除，应符合规范DL/T5018—2004相关规定。
8）为减少焊接变形和焊接应力，根据结构的特点和坡口的形式，选择合理的焊接顺序及采用跳焊、分段退步焊和多层多道焊或采取预留反变形等措施。对封闭焊缝和刚性较大的工件，焊接中间焊层时可配合锤击消除应力。
9）焊件组装后局部间隙超过8mm，但长度不大于该焊缝长度的15%时，
允许在坡口两侧或一侧按焊缝同样工艺进行堆焊处理，但应符合下列规定：
a.严禁再间隙内填入金属材料。
b.堆焊时逐层表面探伤，堆焊后用砂轮修磨到原坡口尺寸。
c.根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应增加无损探伤。
10)在焊缝两侧设置引弧板和熄弧板的焊接和拆除应符合规范DL/T5018—2004的相关规定。
11）对液压启闭机不锈钢无缝钢管（油管）的焊接，应采用氩弧焊，确保管内壁无焊渣。
12）焊接完毕，焊工应进行自检，一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝附近用钢印打上焊工代号（高强钢用记号笔），做好记录。
（5）焊缝检验。
1）所有焊缝均应进行外观检查。外观质量应符合DL/T5018—2004第4.4.1条的规定。
2）焊缝内部缺陷探伤可选用射线探伤或超声波探伤。表面裂纹可选用渗透或磁粉探伤。
3）焊缝无损探伤长度占全长的百分比不少于DL/T5018—2004表4.4.4的规定。
4）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，应在其延伸方向或可疑部位作补充检查，如补充检查不合格，则应对该条焊缝进行全面检查。
5)射线探伤和超声波探伤分别按GB/T3323和GB/T11345标准评定，
并符合规范DL/T5018—2004第4.4.6条的规定。
6）对有延迟裂纹倾向的钢材探伤应在焊接完成24小时后进行。（6）缺陷的处理与焊补。
1）焊缝内部或表面发现有裂纹时，应进行分析，找出原因，制定措施后方可补焊。
2）焊缝内部缺陷，应用探弧气刨或砂轮将缺陷清除并用砂轮修磨便于焊接的凹槽，焊补前要认真检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可焊补前要认真检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可返修。
3）返修后的焊缝，应用无损探伤复查。同一部位的返修次数不宜超过2次。第二次焊补应制定可靠的技术措施，并经承包方技术负责人批准，方可焊补，并做记录。
4）再母材上严禁有电弧擦伤，如有擦伤应用砂轮将擦伤处作打磨处理，并检查有无微裂纹。
（7）消除应力处理。承包人必须按设计图纸要求和相关规定，对工地组装焊缝进行消除应力处理，对焊成的部位进行整形。
（8）螺栓连接。
1）普通螺栓或高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径打1~3mm。螺孔应配钻或用钻模钻孔，螺栓孔应具有相应精度要求。构件配钻后，螺栓与螺栓孔的允许偏差应符合规范DL/T5018—2004表5.1.3要求。2）使用高强度螺栓连接的构件表面，为使抗滑移系数值，其表面除锈、热喷涂锌及封闭底漆、中间漆、面漆涂装要求和本工程金属结构制造
监理实施细则4.8节要求相同。
3）闸门使用高强度螺栓的连接面，安装前应按设计要求复验制造厂所附试件的抗滑移洗刷，检测合格后方可施工。试件应与闸门连接板同时制作。连接摩擦面的抗滑移系数检测方法参见规范DL/T5018—2004附录F.1。
4）普通螺栓与高强度螺栓，不论是外购还是金结制造厂制造，其材料、规格都要符合设计图纸及规范DL/T5018—2004表5.2.1的规定，其螺母、垫圈按相应的强度级别选用。
5）螺栓、高轻度连接副、螺母、垫圈都要按相应规范要求妥善保管。6）螺栓紧固和紧固后的防锈，按规范DL/T5018—2004第5.3节规定执行。
（9）埋件安装。
1）预埋件一期混凝土中的锚板、锚筋，应按设计图纸制造，由土建施工单位预埋。土建施工单位应根据设计施工图再模板上划线（或打孔）并固定锚板、锚筋。再混凝土开仓浇注之前，应通知监理人对锚栓、锚筋位置进行检查、核对。一期混凝土中锚板、锚筋的位置与闸门埋件上的锚筋位置应当协调，以便安装顺利，埋件安装质量可靠。设计单位的水工专业与金属结构专业对该部位图纸应当沟通，在相应图纸上会签；监理人也应加强对这些部位有关图纸的审查。
2）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚板、锚筋的位置应符合设计图纸要求。
3）检修闸门、鱼道上游控制闸门埋件安装的公差或极限偏差应符合规范DL/T5018—2004表8.1.3及表8.1.4的相关要求。
4）弧形工作闸门埋件安装的公差或极限偏差应符合规范DL/T5018—2004表8.1.6的相关要求。
5）埋件安装调整好后，应将埋件与一期混凝土的预埋锚板、锚筋焊牢，需要加固时用钢筋或钢板加固，确保埋件再浇注二期混凝土过程中不发生变形或移位。
6）埋件安装完，经检查合格，应尽快支模板浇注二期混凝土。如过期或有碰撞，应复测、复检，达到要求后方可浇注混凝土。
7）埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土结构尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。8）工程挡水前，应对全部检修门槽和其用的检修闸门试槽。
（10）弧形工作闸门安装。
1）弧形闸门球铰安装公差或极限偏差应符合表4.7.1规定。
表4.7.1 弧形闸门球铰安装公差或极限偏差允许值
序号项目公差与极限偏差（mm）1铰座中心对孔口中心线的距离±1.5
2桩号±2.0
3高程±2.0
4铰座轴孔倾斜（任何方向）1/1000
5两铰座轴线的同轴度 1.0
2）弧形闸门门叶是分两节制作的。门叶组装成整体后，应按设计图纸对各项尺寸进行复测，并满足规范DL/T5018—2004有关规定。门叶组装焊缝应按已经评定合格的焊接工艺、遵照有关焊接规定进行焊接和检验。
3）弧形工作门两吊轴中心位置偏差及其纵向、横向中心线偏差应符合规范DL/T5018—2004第7.4.11条的规定。
4）弧门支臂组装的偏差应符合规范DL/T5018—2004第7.5.4的规定，不得强制装配。
5）弧门、支臂与支铰铰链的安装应符合以下规定：
a.支臂两端的连接板若再安装时焊接，焊接时应采取有效措施减少变形，确保焊后连接板与主梁或铰链的组合面接触良好。互相密贴。
b.连接螺栓应遵照螺栓连接有关规定进行紧固和检验，并按规范DL/T5018—2004第7.5.5条规定对连接面间隙进行检测，抗剪板应与连接板侧面顶紧并按设计要求施焊。
c.铰轴中心至弧形面板外缘半径R的极限偏差为±8.0mm，两侧相对差应不大于5.0mm。但以不影响与启闭机的连接及启闭机、闸门运转灵活为原则。
d.橡胶水封的质量应符合国家或行业有关技术标准的规定，安装应符合规范DL/T5018—2004相关规定。
（11）鱼道上游控制闸门安装。
1）整体闸门再安装前，应按设计图纸对各项尺寸进行复测，并符合设计图纸及规范要求。
2）橡胶水封质量符合规范要求，两侧止水中心距离的极限偏差为±3.0mm，水封表面的平面度公差为2.0mm。闸门处于工作状态是，橡胶水封的压缩量应符合设计图纸规定，并进行透光检查和冲水试验。3）鱼道控制闸门应作静平衡试验，测量其最大倾斜度，以保证闸门启闭灵活。
（12）检修闸门安装。
1）检修闸门共2套，每套分上、下各一节。在工程挡水前每套检修闸门都要对上庄新闸6孔的每个检修门槽做试槽试验。
2）检修闸门每节组装后，其各部位尺寸应符合设计图纸要求。3）检修闸门每节及上、下节之间橡胶水封材质及安装质量均应符合规范要求。
（13）闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。检查每个闸门在最低位置时水封是否严密。启闭时应在橡胶水封处浇水湿润。
（14）弧形工作门、检修门、鱼道上游控制闸门在各自安装调试完成后均应再刷面漆一道。在涂装最后一道面漆前应对在吊装、运输、安装过程中出现的涂层损伤，按《金属结构制造监理实施细则》有关要求进行修补。
（15）弧形工作门、鱼道控制闸门应在正式投入使用前进行动水启闭试验和闭水试验，如有漏水，应进行调试。
（16）弧形工作门、鱼道控制闸门应与液压启闭机进行连动试验。
7.5液压启闭机安装质量控制
（1）上庄新闸工程弧形工作门、鱼道控制闸门所用液压启闭机的厂家制造、运输、安装执行发包人与承包人签订的供货合同。液压启闭机的安装由专业安装队伍承担，供货厂家负责指导安装。
（2）液压启闭机的所有液压元件、电器元件均应有产品合格证，并具有质量证明书和厂内试验记录，外形整洁美观，无损坏现象。进口元器件有品牌为证。厂内组装执行《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94相关规定。
（3）液压启闭机的厂内试验。
1）液压启闭机的厂内试验应符合规范DL/T5019-94第8.3节规定，并符合设计要求。
2）监理人须到液压启闭机生产厂家现场观察液压启闭机的厂内试验，并邀请有关单位派代表参见。
（4）液压启闭机出厂验收。
1）由制造厂家质检部门按有关图纸及规范DL/T5019-94进行检查，检查合格后方能进行验收。
2）用户有权对交付的产品进行逐台验收。
3）验收时，制造厂家应向用户提供下列技术资料。
a.制造后的竣工总图、易损件图、部件装配图及产品维护使用说明书。
b.产品的预装检查报告和出厂试验报告。
c.主要材料的材质证明和复验记录，大型铸、锻件的探伤检验报告和热处理报告。
d.焊缝检验报告及有关记录。
e.设计修改通知单和零件材料代用报告单。
f.重大缺陷处理记录与返修后的检验报告。
g.产品合格证、外购件合格证及发货清单。
（5）液压启闭机安装。
1）液压启闭机安装须符合规范规定并符合设计要求。
2）液压启闭机的试运转应遵循规范DL/T5019-94第8.5节规定。
7.6质量检验与评定
（1）金属结构安装检验依据是《水电水利钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）、招标文件和设计图纸。
（2）液压启闭机安装检验依据是《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）、招标文件和设计图纸。
（3）单元工程完工自检合格后，承包人及时申请（阶段）验收。申请（阶段）验收报告应包括以下资料：
1）竣工图。
2）设计修改通知及有关会议纪要。
3）安装的最后测定记录和调试记录。
4）安装的检验报告及有关记录。
5）安装的重大缺陷的处理记录。
6）试运行记录和报告。
7）按合同文件规定应提供的其他资料。
8）按有关规定进行安装质量评定等级。
（4）金属结构安装工程竣工验收应提供下述资料：
1）工程竣工报告。
2）工程施工报告。
3）设计技术要求及设计修改通知、工程变更单。4）竣工合同支付结算报告。
5）质量检验文件。
6）施工原始记录资料。
7）工程施工大事记。
8）其他按合同规定应报送或提供的资料。
水闸启闭机故障原因分析及处理措施分析
水闸启闭机故障原因分析及处理措施分析 摘要：水闸启闭机设备属于水闸工程在其生产运行过程中最重要的物质基础， 设备的日常检修及维护是整个水闸工程管理最至关重要的组成部分。只有切实维 护好机器各个部件的正常使用，才能使机器在其领域内发挥出最大的效应。本文 主要就水闸启闭机故障原因分析及处理措施分析，仅供大家参考。 关键词：水闸启闭机；故障原因；分析；处理措施；分析 引言 启闭机是水利工程的重要组成之一，启闭机的科学使用和保养，直接关系到 工程效益的发挥，而保养措施又直接关系到工程的安全和质量。笔者通过对经验 和教训的不断总结，逐步建立了一套较完善的管理与维护制度，笔者结合多年水 利工程管理的实践，对水利启闭机的管理与维护措施谈几点认识厂水闸使用的大 多为卷扬式启闭机，从运行实践看，常见故障主要发生在齿轮、钢丝绳、制动器、传动轴承等部位，现将发生的现象、原因及解决对策浅析。 1.齿轮故障 启闭机齿轮由于制造上的缺陷，或安装上的误差，以及维修养护不良等原因，常会使各齿轮齿咬合不当，产生咬根、别劲、走偏及局部磨损等现象，严重的会 引起局部损坏，应及时维修处理。 1.1铸钢齿轮铸造缺陷的处理 对于铸钢齿轮，其允许的气孔、砂眼及缩孔等缺陷的齿数不得超过全齿数的15%。如缺陷部位在齿轮顶部分，缺陷宽度不超过齿宽的20%、深度不超过齿厚 的10%时，允许做补焊处理，补焊后表面应锉平磨光。 1.2齿轮间隙的调整 齿轮在运转时期或调整处理后，应用塞尺检查齿轮的侧向间隙是否符合要求。齿轮的径向间隙应在0.15-0.3倍模数范围内，不符合要求的可改变两轴中心距加 以调整。齿轮在满负荷运转情况下，啮合接触面积应满足规定，低于规定的可调 节两轴的平行度进行调整。如经调整后仍不能达到要求时，才允许进行空运转研 磨或用修整齿形的方法解决。 2.钢丝绳故障 钢丝绳常在阴暗潮湿盐分较大的环境下工作，容易引起锈蚀、断丝;有些较长 的钢丝绳要在卷筒上缠绕数层，往往由于排列不良造成钢丝绳轧伤;有些因滑轮组 有故障，也会造成钢丝绳轧伤。钢丝绳有锈蚀、轧伤和断丝均将削弱其强度，影 响闸门的安全启闭，因此必须及时处理解决。 检修钢丝绳时，应全面细致地进行。发现断丝数接近规定时，可采取以下措施: 2.1调头 当钢丝绳一端有锈斑或断丝时，其长度不超过卷筒上预绕圈的钢丝绳长度， 可采取钢丝绳调头使用。在调头时，应注意以下两点: a在卷筒上钢丝绳预绕圈的固定端，必须用压板螺栓压牢，并且应有防松装置。另外，为防止钢丝绳松脱，在卷筒上缠绕的钢丝绳圈数，在闸门全关状态时，包括压板压着圈数应不少于5圈;如压板螺栓设在卷筒翼缘侧面上又用鸡心铁挤压的，则应不少于2.5圈。b钢 丝绳在闸门吊耳的固定形式，在采用钢丝绳夹时，其夹数不得少于表1的规定。 绳夹若有裂纹、断扣滑脱或与钢丝绳规格不符的不得使用;绳夹卡牢程度，应使钢 丝绳压扁三分之一的高度、绳端算起的第一个绳夹应距端部160mm以上。
闸门及启闭机
本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安装调试等。 一、闸门及埋件安装 1、闸门埋件安装 1）、埋件安装工艺流程： 底槛和门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→脚手架拆除清理 2）、底槛和门槽凿毛、清理 利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。 3）、底槛、主反轨测量控制点设置 按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装的依据。 采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。 4）、埋件检查 检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。 5）、底槛安装 底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期
砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。 安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。底槛用人工抬运就位。 底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。 6）、底槛二期砼浇筑 底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。 7）、脚手架搭设 底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。 8）、主反轨拼接 拼接场地设在边侧空地上。 拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。 主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。 主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。 9）、主、反轨埋件吊装就位 反轨吊装前搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接，焊接后调整搭焊筋的位置，防止搭焊筋与反轨肋板接触。
闸门及启闭机
本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TＰ5型螺杆式启闭机安装调试等。 一、闸门及埋件安装 1、闸门埋件安装 1)、埋件安装工艺流程: 底槛与门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→脚手架拆除清理 ２)、底槛与门槽凿毛、清理 利用浇筑闸墩时架设得脚手架将底槛与门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净,凿毛后将插筋调直。 3)、底槛、主反轨测量控制点设置 按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程,并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装得依据。 采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定,选择高程、中心位置,把安装所需得全部尺寸放样定位备用、 4)、埋件检查 检查埋件得外形尺寸、形位公差就是否达到图纸、规范得技术要求,检查运输、搬运过程中就是否碰撞扭曲,做好检查记录,以备安装。 5)、底槛安装 底槛安装前,将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接,再与一期砼
得预埋插筋按设计要求焊接,焊接后,根据底槛得腹板、肋板得位置相应调整搭焊筋得位置。 安装前,按设计要求将待拼接得底槛焊接部位打坡口。底槛用人工抬运就位、 底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置、底槛得位置调整准确后,用钢筋与底槛肋板与一期预埋插筋焊牢。 ６)、底槛二期砼浇筑 底槛安装就位后,开始浇筑底槛二期砼、砼浇筑时,注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件,底槛下得砼从腹板处向两边浇筑,并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后,在底槛部位得上方搭设防护设施、 7)、脚手架搭设 底槛砼浇筑后,开始架设门槽二期砼浇筑用得脚手架,架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。 8)、主反轨拼接 拼接场地设在边侧空地上、 拼接前,首先按设计要求将待拼接得主反轨焊接部位打坡口。 主、反轨节间焊接时,在满足焊接要求得前提下,尽量将电焊机电流调小,并采用薄层焊,这样可以有效得控制焊接变形。 主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。 9)、主、反轨埋件吊装就位 反轨吊装前搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接,焊接后调整搭焊筋得位置,防止搭焊筋与反轨肋板接触、
闸门与启闭机操作
闸门与启闭机操作、检修、维护规程 1.主题内容与适应范围 1.1本规程规定了电站闸门与启闭机的运行、维护以及事故处 理的方法和要求。 1.2本规程适用于电站闸门与启闭机的操作维护工作。 2．引用标准设计说明书。电业安全工作规定。 3．设备规范 4．闸门的启闭操作 4.1 基本术语和说明： 4.1.1术语定义 4.1.1.1就地控制：当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时，只有现地手动可对监控对象进行控制，中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。 4.1.1.2 计算机远程控制：当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时，且自动/手动控制开关打在自动档位时，控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。 4.1.2 基本操作： 4.2 现地LCU屏手动操作 4.2.1 工作条件：现地手动工作方式时，启闭机不受PLC控制，通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。 4.2.2 闸门手动启动操作：先将操作面板上转换开关切至“就地”位置，再操作“上升、下降”转换开关。
4.2.3 闸门纠编操作：闸门上升或下降过程中，闸门左右不同步，产生左右偏差，这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据，通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏（台车适用）。 4.2.4 闸门状态指示：指示闸门实时状态。在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。 4.3 LCU远程控制操作系统 4.3.1 系统登录画面操作 4.3.1.1 后台开机后，进入系统登录画面 4.3.1.2 登录操作步骤： 点击【自动控制】按钮，切换到画面 点击监控系统画面，弹出一键盘，从键盘上输入密码，点击所须操作的闸门，输入数据确认，即可操作，按ENTER键结束。5．闸门的操作注意事项及维护 5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。同时，了解这些闸门施工和检修的质量优劣，安装误差的大小以及存在的缺陷和隐患。 5.2 在实际操作过程中，加强管理和观测，对闸门运行中所暴露的问题做好记录，并及时分析，总结，不断改进管理水平。 5.3 闸门的运行，必须根据闸门设计的工作条件，执行上级管理单位的规定，按操作规程和制度进行启闭，不能接受其他单位或
闸门启闭机操作规程
智海水坝翻版闸门启闭机操作规程 一、操作人员必须熟悉业务，思想集中，坚守工作岗位。 二、操作过程中，均应设专人在控制室内和坝顶外部观察闸门启闭 进行监护。 三、监视翻版闸门的运行情况应注意。 1.注意闸门是否按要求的方向进行运动，开度指标及各仪表指标的 数值是否正确，指针动作是否正常，电器、油压和机械的运行时否良好。 2.当发现翻版闸门启闭机超载时（工作压力超过6MPa），不得强加 压，应停机检查，以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。 3.闸门运行时，应避免停留在容易发生振动的开度上，一次性全部 开启。 4.要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门，如漂石、漂浮物、冰 块以及特大风力，超标准的反向水头等。 5.闸门启闭完毕后，应校核闸门开度， 四、监视翻板门液压启闭机运行情况应注意： 1、工作过程中油箱油位最低距箱底不得低于400mm;最高距箱顶 不小于50mm。 2、控制斜撑油缸的阀体用短手柄,其压力调为(6MPa). 3、运行中必须注意是否超载。 4、打开油泵阀门，合上电器开关，向油泵机组供电、启动油泵。 5、油压系统压力升高至额定压力，开始启闭闸门。
6、闸门运行至预定位置，油泵机组停机。 7、拉开电器开关，切断电源，完成操作后填写操作记录薄。
智海水坝冲砂闸门启闭机操作规程 一、操作人员必须熟悉业务，思想集中，坚守工作岗位。 二、操作过程中，均应设专人在控制室内和弧形观察口进行监护。 三、监视弧形闸门的运行情况应注意。 1.注意弧形门是否按要求的方向进行运动，开度指标及各仪表指标 的数值是否正确，指针动作是否正常，电器和机械的运行时否良好。 2.当发现弧形闸门启闭机振动时，应停机检查，以防闸门卡在门槽 使启闭机或是闸门变形损坏。 3.闸门启闭完毕后，应校核闸门开度，螺杆启闭上设有限位器。 四、监视弧形门螺杆启闭机运行情况应注意： 1、操作前电源正常，配电箱指示灯正常，运行中必须注意是否超 载。 2、合上电器开关，电机工作，螺杆提升，若开启闸门过程中断电 应实施手动启闭。 3、螺杆运行至预定位置，机组停机。 4、拉开电器开关，切断电源。 5、完成操作后填写操作记录薄。
(完整版)闸门及启闭机安装方案
弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。启闭机共两台，每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 （一）、安装工艺流程图（见下页流程图） （二）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
支铰、支腿安装 下片门叶吊装 下片门叶调整 下半叶固定 拼装平台拆除 上半叶吊装、定位 与下半叶焊接 检查测量做好记录 打磨、防腐 拼装平台拆除 （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
闸门启闭机基本知识
闸门启闭机 闸门启闭机（gate hoist ）又称为：启闭机闸门，它是一种大型水利机械产品。我们也可以称为水闸。开启和关闭闸门所用的机械。也称闸门操作设备。闸门启闭机关系到水工建筑物的正常运行，除应满足一般起重机械的设计要求外，工作安全可靠和操作灵活方便具有特殊的意义。 1.类型： 启闭机可按不同特征进行分类：①按操作动力可分为人力、电力、液力。 ②按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动。③按启闭机的安装状况可分为固定式和移动式。中国常以此种分类法命名启闭机。④按闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。 ⑤按闸门的特征类别分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。通常也习惯以其综合的特征命名闸门的操作设备，如螺杆式启闭机、链式启闭机、卷扬式启闭机、液压启闭机、台车式启闭机、门式启闭机（起重机）等 2.启闭机的主要参数 启闭力、闸门开启或下降(关门)的牵引力或施加的压力、启闭行程和启闭速度。选择启闭机类型时，主要考虑以下因素：闸门形式、封口尺寸和运行条件，同型闸门孔口数量和闸门设置扇数，闸门起吊耳的个数，启闭力、启闭行程和启闭速度，启闭机动力状况、设置地点、空间尺度和其他操作要求等 闸门启闭机工作原理
螺杆式启闭机的分类 螺杆式启闭机可以分为：手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机\侧摇式启闭机\手动螺杆启闭机等几种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械（图1）。螺杆支承在承重螺母内,螺母和传动机构（伞齿轮传动或蜗轮传动）固定在支承架上。接通电源或用人力手摇柄拖动传动机构，带动承重螺母旋转,使螺杆升降以启闭闸门。螺杆是受压受拉杆件,需要下压力迫使闸门下降时应计算压杆的稳定性。螺杆式启闭机结构简单，坚固耐用，造价低廉，适用于小型平面闸门和弧形闸门，其启闭力一般在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺杆启闭机也已生产,用于潜水孔平面闸门和弧形闸门的
闸门启闭机的运行操作规程
闸门启闭机的运行操作规程 闸门启闭机的运行操作 1运行前的检查 1.卷扬式启闭系统 (1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。 (2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活，有通气阀的闸门通气阀是否正常。 (3)闸门有无影响启闭的变形，配重是否完整、固定。 (4)闸门止水部件是否完整、有无变形，压板螺丝有无缺失和松动。 (5)闸门槽有无影响启闭的明显变形;门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。 (6)启闭机转动部分是否转动灵活，开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。 (7)钢丝绳防锈养护是否完好，缠绕是否符合标准，断股是否超过标准要求。 (8)电动机接线是否完好，配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常，外壳接地是否可靠，接线端子接线是否牢固、排列规范。 (9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。 (10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。 (11)机房内的安全消防设施配备是否完善，检修工具、备品备件是否满足运行需要。 2.液压式启闭机系统 液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查: (1)液压启闭机油箱油位是否正常，油质是否合格。
(2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能 器等液压元件功能是否完好。 (3)液压系统有无渗漏油现象。 (4)线形位移传感器是否指示准确。 2 闸门启闭系统的操作运用 1.操作的基木要求 (1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境，掌握机电 设备的操作万法。 (2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行，严禁随意启闭。 (3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。 (4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。 (5)闸门启闭机的操作必须两人进行，其申一人操作，一人监护。 (6)整个操作过程是设备故障易发生时刻，所以操作人员在操作过程中应密切 注意机电设备的运行情况，及时发现和处理设备故障。 (7)在操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。 (8)对操作中出现的问题如解决不了，应采取合理措施避免故障扩大并立即报 告上级主管部门。 (9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应，使水跃发生在消力池内。 (10)过闸水流应平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。 of work enthusiasm and forward-looking. The difficulties and problems of individual cadres indifferent masses as the buck passing, long, make some simple complex problems. Some cadres general talk about pay, do not take the initiative to undertake for the bitter and tired of
城市排涝启闭机有哪些类型
城市排涝启闭机有哪些类型 启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。 在城市规划中首先要考虑防洪工程的建设，包括堤防工程、蓄洪工程、分洪工程、河道整治和排水设施等，对洪水可起到挡、泄、蓄等作用。近年来，国外开发透水沥青混凝土路面材料，用于人行道铺设并逐步向行车路面推广。对于地面沉降严重的地区，要限制开采地下水或利用已有机井在雨季回灌。寻寻觅觅，走马观花，你在水利机械这条路上看了多久？走了多远？你是否还在为它而困扰？你是否发现找到一个心仪的实在太麻烦！其实选择也可以很简单！让小编带你走进水利机械，来了解些实用干货。 今天小编想给大家扒一扒大家感兴趣的水利机械！
1，双吊点卷扬式螺杆启闭机，主要由电机、联轴器、传动器、交油制动器、减速机、调整器、开闭式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成，具有结构紧凑，承载能力大，紧急情况下启闭机迅速等优点。 2，手电两用启闭机，又称手电两用螺杆式启闭机是一种全方位多功能螺杆启闭机，具有扭矩保护和行程限位双重防护措施，遥控、现场操作，单台和集中等多种控制形式，手电两用螺杆式启闭机设有有开度指示，精确可靠，有开闭灯光信号指示。 3，手摇启闭机，又称为手动螺杆式启闭机是一种采用于人力操作的平面闸门启闭机设备，手动螺杆启闭机具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。 4，卷扬式启闭机，产品结构比较简单易于制造，适用于各种水利工程闸门的启闭作用，并且卷扬式启闭机用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械，是较常见的一种卷扬启闭机。 5，侧摇螺杆式启闭机，属于一种采用人力操作的平面闸门启闭机械产品，并且安装有自锁功能，闸门可停留在任何位置,配有防盗嘴及专用工具,侧摇式螺杆启闭机有防盗水功能,机头和底座可单独供货。 6，孤门卷扬式螺杆启闭机，具有结构合理、性能可靠、承载能力大等特点，经水利部质量检测中心检测，各项技术指标均达到部颁标准。 四川飞瀑水利机械有限公司一直以来坚持秉承“质量是生存之本，信誉是发展之源”的经营理念；坚持追求“精益求精，追求更好”的质量方针；坚持依靠科技不断创新、坚持采用先进技术、坚持运用现代化管理、坚持铸就精良产品、
闸门及启闭机
闸门及启闭机 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安装调试等。 一、闸门及埋件安装 1、闸门埋件安装 1）、埋件安装工艺流程： 底槛和门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→脚手架拆除清理 2）、底槛和门槽凿毛、清理 利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。 3）、底槛、主反轨测量控制点设置 按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装的依据。 采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。 4）、埋件检查
检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。 5）、底槛安装 底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。 安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。底槛用人工抬运就位。 底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。 6）、底槛二期砼浇筑 底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。 7）、脚手架搭设 底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。 8）、主反轨拼接 拼接场地设在边侧空地上。 拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。
闸门启闭机施工方案
- 闸门、启闭机施工方案】
目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) & 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)
1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005） 水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95） 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004） 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94） 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006） 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 起重机械安全规程（GB6067-2010） 水闸橡胶密封件（GB10706-1989） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013） 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008） 2、劳动力计划投入 焊工：4-8人； 起重工：2人； 探伤检验工：2人； 电工：2人； 防腐涂装工：1人； 其它：2人。 3、设备投入计划 （1）BX－300交流电焊机2台； （2）500A直流电焊机4台； （3）焊条烘干箱ZYH－60 1台； （4）J33－D水准仪1台； （5）J22经纬仪1台； （6）探伤机1台； （7）20吨吊车1辆； 4、安装前检查和清理 （1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门
闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装专项施工方案 1.工程概况 本工程全部安装项目包括门槽（含闸门门库）埋件、平板门门叶、弧形门门叶、台车式启闭机、单轨电动葫芦和电气设备以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施等。 安装工作还包括合同规定的各项设备调试、验收和试运转工作，以及试运转所必需的各种辅助设施的安装。 1.1清河渠道倒虹吸工程 清河渠道倒虹吸总长为374m，其中进口段：渐变段长48m、闸室段长16m，管身段：长157m，出口段：闸室段长23m、渐变段长60m。 进口检修闸为开敞式钢筋混凝土结构，2联4孔，单孔净宽6.9m，闸室总净宽27.6m，闸室长16m。检修闸上游为48m长的渐变段。渐变段上游为长70m 的退水闸及过渡段。出口设工作闸门和检修闸门各1道，供管身单联检修时挡下游回水及控制过闸流量。工作门采用液压启闭弧形闸门，检修门采用平板钢闸门，闸室2联4孔，单孔净宽6.9m，闸室长23m。出口闸室下游为60m长的渐变段。 1.2清河渠道退水闸工程 退水闸及过渡段总长70m，控制段设2道平板闸门，上部设有排架式启闭机房，工作门采用液压启闭，检修门采用单梁电动葫芦启闭。 1.3河渠道倒虹吸工程 河渠道倒虹吸总长为309m，其中进口段：渐变段长48m、闸室段长16m，管身段：长162m，出口段：闸室段长23m、渐变段长60m。 进口检修闸为开敞式钢筋混凝土结构，2联 4 孔，单孔净宽6.9m，闸室总净宽27.6m，闸室长16m。检修闸上游为48m长的渐变段。出口设工作闸门和检修闸门各1道，供管身单联检修时挡下游回水及控制过闸流量。工作门采用液
水利工程启闭机
水利工程启闭机使用许可管理办法 第一条为了加强对水利工程启闭机质量的监督管理，保障水利工程运行安全，根据《中华人民共和国行政许可法》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本办法。 第二条水利工程启闭机生产及使用许可的实施和监督管理，适用本办法。列入《特种设备安全监察条例》规定的特种设备目录的，适用该条例。 本办法所称启闭机，是指水利工程中用于开启和关闭闸门、起吊和安放拦污栅的专用设备。 第三条国务院水行政主管部门负责启闭机生产及使用许可的实施和监督管理工作。 第四条生产启闭机的企业，应当按照本办法规定向国务院水行政主管部门申请取得水利工程启闭机使用许可证。 企业未取得水利工程启闭机使用许可证的，不得参加水利工程启闭机的投标，其生产的启闭机禁止在水利工程中使用。 第五条申请水利工程启闭机使用许可证，应当具备下列条件： （一）具有企业法人资格； （二）具有相应的注册资金； （三）具有与生产启闭机相适应的专业技术人员和特殊工种
人员； （四）具有与生产启闭机相适应的生产设备、工艺装备、计量器具和检测设备； （五）具有有效运行的质量管理体系； （六）启闭机产品质量达到有关技术标准的要求; （七）法律法规规定的其他条件。 前款第（二）、（三）、（四）、（五）项规定条件的具体要求见附件。 第六条申请水利工程启闭机使用许可证，应当提交以下申请材料： （一）申请书一式两份； （二）企业法人营业执照复印件； （三）专业技术人员、特殊工种人员名单； （四）主要生产设备、工艺装备、计量器具和检测设备清单； （五）质量管理体系相关材料； （六）生产的启闭机在水利工程中使用的情况。 申请人应当在申请书中明确拟申请使用许可证的启闭机产品的型式和规格；申请两种以上型式的，可以一并提出申请。启闭机产品的型式和规格划分见附件。 申请人应当如实提交有关材料，并对申请材料的真实性负责。 第七条国务院水行政主管部门收到申请材料后，应当依法作出是否受理的决定，并向申请人出具书面凭证。申请材料不齐全或者不符合法定形式的，应当在五个工作日内一次告知申请人
水利水电工程启闭机设计规范
水利水电工程启闭机设计规范 SL41—93 条文说明 序言 为了提高我国水利水电工程启闭机的设计水平，从总结建国以来启闭机的选用、布置、 设计、制造、科研和教学经验着手，由原水利电力部水利水电建设总局于1985年下达任务， 由西北勘测设计院(主编单位)和成都勘测设计院负责编制水利水电工程启闭机设计规范《行 业标准》正文和附录，1987年以水利水电(前期)科技项目专项合同又加以明确。1988年11月由水利水电规划设计总院主持，在西安召开了《启闭机设计规范》(讨论稿) 第一稿小型审查会，会议邀请了部分水电系统设计院、水工机械厂和高等院校的专家和代表 参加，会上提出了不少有益的意见和建议。我们根据专家和代表的意见，对讨论稿进行修改 和补充，并作为征求意见稿于1989年4月寄发给水利水电系统设计院、水工机械厂、研究 所和高等院校等单位，请他们提出修改意见和建议，到1989年10月共收到25个单位和个 人寄来的意见。根据这些意见，我们再一次修改了征求意见稿并作为送审稿提出。
1990年 11月水利水电规划设计总院邀请45个单位55位专家和代表在四川夹江水工机械厂召开《水 利水电工程启闭机设计规范》(送审稿)审查会。与会专家和代表一致肯定本规范是符合我国 国情并总结了我国多年来启闭机设计、制造、安装等多方面经验，同时提出了不少宝贵意见 和经验，使之更加完善。1991年6月水利水电规划设计总院，邀请了水利水电系统部分专 家在三门峡水工机械厂召开“启闭机设计规范统稿工作会议”，对规范进行最后定稿，参加 会议的专家有：(以姓氏笔画排列)王守运、卢希静、行少阜、李毓芬、李元吉、沈德民、陆 长生、陈文洪、张志宏、杨达夫、赵志伟、赵辅鑫、薛瑞宝。本规范是在不断完善的过程中 完成的。 本规范的编制工作遵循下列原则： (1)本规范的内容包含水利水电工程的启闭机设计和布置。 (2)本规范的编写尽量总结和反映水利水电行业启闭机的布置和设计的经验及技术水 平，也适当吸取当今世界的先进水平。 (3)本规范积极采用国家标准和国际标准。
水电站有哪些类型的启闭机
水电站有哪些类型的启闭机四川飞瀑水利机械有限公司生产的中型螺杆式启闭机、中型固定卷扬式启闭机、中型移动卷扬式启闭机，产品已经通过水利部生产许可认证。闸门类：中型平面滑动闸门、中型平面定轮闸门、小中型铸铁闸门、中型弧形闸门，产品已颁发了全国工业产品生产许可证书。启闭机规格从0.5T至125T。闸门类从0.2×0.2米至20×20米，所有产品均已通过了质量管理体系认证。 启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。 水电站，是能将水能转换为电能的综合工程设施。一般包括由挡水、泄水建筑物形成的水库和水电站引水系统、发电厂房、机电设备等。水库的高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能，再经升压变压器、开关站和输电线路输入电网。市面上大大小小的水利机械企业比较多，到底哪个是比较适合我们的呢？在这里小编给你推荐的是：四川飞瀑水利机械有限公司。其适用范围大，实用性强，是大多数人的理想选择。 1，双吊点卷扬式螺杆启闭机，主要由电机、联轴器、传动器、交油制动器、
减速机、调整器、开闭式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成，具有结构紧凑，承载能力大，紧急情况下启闭机迅速等优点。 2，手电两用启闭机，又称手电两用螺杆式启闭机是一种全方位多功能螺杆启闭机，具有扭矩保护和行程限位双重防护措施，遥控、现场操作，单台和集中等多种控制形式，手电两用螺杆式启闭机设有有开度指示，精确可靠，有开闭灯光信号指示。 3，手摇启闭机，又称为手动螺杆式启闭机是一种采用于人力操作的平面闸门启闭机设备，手动螺杆启闭机具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。 4，卷扬式启闭机，产品结构比较简单易于制造，适用于各种水利工程闸门的启闭作用，并且卷扬式启闭机用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械，是较常见的一种卷扬启闭机。 5，侧摇螺杆式启闭机，属于一种采用人力操作的平面闸门启闭机械产品，并且安装有自锁功能，闸门可停留在任何位置,配有防盗嘴及专用工具,侧摇式螺杆启闭机有防盗水功能,机头和底座可单独供货。 6，孤门卷扬式螺杆启闭机，具有结构合理、性能可靠、承载能力大等特点，经水利部质量检测中心检测，各项技术指标均达到部颁标准。 四川飞瀑水利机械有限公司是集设计、铸造、加工、安装为一体的专业生产型公司，共设有3个科室，3个生产车间，拥有精良的生产设备，雄厚的技术力量，完备的检测手段和健全的质量保证体系，产品符合SL41-93《水利水电工程启闭机设计规范》并严格执行DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、SD297-88《QL型螺杆式启闭机系列参数》、SD-298-88《QL