电脑缝缝纫机设备维护与保养方法

电脑缝缝纫机设备维护与保养方法
电脑缝缝纫机设备维护与保养方法

电脑缝制设备维护与保养方法

1、电脑缝制设备合理的工作环境,首先是不要在有强烈电力声音或有高频率烧电焊器的地方安装设备,强力电力声音会影响设备或造成设备不能正常工作。

2、车间应保持室内温度5—35℃为宜,气温过高或过低都会影响设备的正常运作。

3、潮湿会引起机内短路,相对的湿度应保持在45—85%为佳,不可与有水蒸汽的缝制设备安装在一起。

4、灰尘容易腐蚀电路板,所以设备要保持干净,车间也同样要保持干净。

5、必须使用稳压电源(供电局或装稳压器),具接地功能(如须切断电源必须先关机)。如必须严禁在380V的三相四线的三相火线上任搭一根火线,再搭一根零线作为220V的电源,作为电脑缝制设备的电源线,这样常常造成设备事故频繁或死机等故障(主要是电压过高或过低产生的原因)。维修人员往往不会注意这一点,而拼命去调整设备,由此造成许多不必要的麻烦,其实只需稳定电源,设备马上就恢复正常。

6、任何电脑缝制设备必须维持在供电局额定电压条件下,不可超过±10%,过大或不足都会影响设备不能正常工作,但供电量必须大于缝纫机所需的耗电量。

6、机器应避免直接暴露在室外斜照的阳光下,光照在机头上产生的温度容易烧坏显示器,光照在机架上容易烧坏主机内的芯片,造成重大事故,所以阳光可照进来的车间,须安门、窗帘。

8、雷电天气应关掉电源,因为闪电会直接影响设备的正常运作。

正确使用电脑缝制设备

开机顺序:外设(电源开关)—显示器—主机。

关机顺序:主机—显示器—外设。

不要频繁地开关机,否则电流容易冲击硬件,电脑工作时突然关机,容易损坏电脑。

关机时须关闭所有运行程序启动开关后,再按正常顺序退出,否则容易破坏系统,无法启动。

电源软硬件状况

开机后,操作者应观察设备自查情况,自查时不要触碰电脑(主机);点击设备的各个系统查看设备运行情况。

硬件的基本维护与保养

板卡:防静电,静电能烧毁芯片。人体静电为几万伏到十几万伏,带电接触电脑,将击穿任何芯片,空气干燥或化纤纯毛衣物等都能造成静电,注意,产生静电时,千万不要用手接触主机。

CPU的日常保养:CPU超过Ig时,硬件散热问题将导致电脑故障、系统崩溃、CPU烧毁,在超过一定湿度时会自动休眠,设备无法起动。

散热:保证机内风扇运行良好,如发现频繁死机,立即关机,检查风扇是否运行。

防震:设备运动与风扇的运动产生共振,容易使风扇磨损。

减压:确保空气的流通,使CPU的内核压力减轻。

安全:确保电源稳定,才不会产生事故。

除尘:清除机内灰尘,防止线路板等短路。

自诊:设备出现异常声响、频繁死机、异味,要时刻留意电脑配件的运行情况,严禁在死机状态下长时间保持通电,检查设备声音是否正常。

缝纫设备使用的操作人员,必须接受安全和操作培训后上机,以确保设备的安全操作与正确使用;在启动设备前应安装所有安全装置,避免导致伤害事件的发生,为了确保安全,不要擅自拆安全装置;使用过程中,不要触摸任何启动部分或把物件压于机器上,做到避免可能对操作人员或设备本身造成损害;如果设备带有自动压脚杆,切勿触摸电磁线圈部分,避免引起火灾发生。

清理与检修

进行清理前应先关掉开关,否则若开关不慎被按下,机器便会立即启动而造成伤害:注意保持环境卫生,防止灰尘进入控制箱;减少空气中的潮湿与含尘;防止温度过高或过低,温度过高或过低容易损害设备;不能将盛水的容器放在机台上,以免水流入控制箱内;除尘时须拔下电源线,确保人员安全;拔掉电源线前,应先关掉内开关,再关总开关,以免烧坏接口元件。

本文由深圳创铭缝纫机维修培训学校原创编写。

电气设备维护保养注意事项

电气设施设备维护保养方法 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。

6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面,并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。 3、检查导电部分各连接点连接是否紧密,有无腐蚀现象,若有腐蚀,应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。 4、检查设备不带电的设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠,有无断裂和腐蚀现象。 5、检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺,操作机构的拉合闸是否灵活。 6、恢复送电按操作票程序进行,完成后填写工作记录。 三、配电盘的维护保养方法 月度保养 1、每月对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。 2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查),规范内容进行。 年度保养

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) (一)启动前的检查保养 (1) (二)发动机油底壳油量的检查 (1) (三)推土机的维护规程 (2) (四)设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) (一)总的维护要求 (7) (二)初期磨合期的保养 (8) (三)需要时的例行保养 (8) (四)日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) (一)每天启动前检查 (10) (二)启动发动机 (11) (三)驾驶机器 (11) (四)工作完毕后关闭发动机 (12) (五)维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) (一)日常维护保养 (13) (二)使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

、推土机的维护与保养 (一)启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。(二)发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油,打开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“ H”标记。 3、后桥箱油量检查 (1)最初 250 小时的检查、保养: 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求) 工作油箱内油的更换 更换工作油箱过滤器滤芯

设备的日常维护与保养注意事项【最新版】

设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件,另外正确制订日常维护标准,对设备的高效使用产生直接的影响。对此,以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,比如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。

润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的,因此,应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业,存在这样一个误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。实际上,生产操作人员是设备的直接使用者,虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,此外由于他们

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。

设备设施的管理及维修维护

设备设施的管理及维修维护 1.0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施(含机电、消防、清洁及保安等),满足服务要求。 2.0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3.0设备设施管理内容定义 3.1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对不经常运行的机械装置进行盘车、试车(正压风机、消防水泵、发电机),发现小故障及时排除,作好记录。 3.2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整,根据实际需要部分解体检查和局部修理,更换易损件,进行噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障处理或更换。 3.3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%,周期3-5年。 3.4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修,对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件,使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%,周期6—10年。 3.5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后,技术性能落后、效率低、耗能大或污染(腐蚀、排气、粉尘、噪音)问题日益严重,须更新提高和改善设备的技术性能。

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部 针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转,为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。 3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。 4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。

、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和1. 周保养。 A:日保养。日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。 班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污,并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。 B:周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几方面做起。 外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。 润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到油质清洁,油路畅通。 电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地现象,

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标: 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净,正常调整因素除外,亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜,小修不过二”,确保及时率达95%以上,合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全,巡查、保养记录齐全,机房环境干净整洁。 人员配置: 1、维修工3人,负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置: 1)维修工A:负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2)维修工B:负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3)维修工C:负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排: 1)维修工A:每周对园区公共设备设施巡查一次,每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录,下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2)维修工B:每周三对周界报警设备进行一次检查维护,每二天对周界报警系统进行一次报警试验(保安部负责),每月对探头范围绿化进行一次修剪(绿化工负责),确保周界报警系统正常工作;其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3)维修工C:每月30日抄一次公共电表,形成公共能耗报表,及时掌握公共设备设施运行情况;其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4)每月22日,根据材料使用量填写常用材料申购单,尽量避免维修等料延误维修速度,保障维修及时率。 4、维修服务规范: 1)上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱,仔细检查箱内工具,并根据维修项目做好相应调整,做到工具齐备,箱体清洁。

设备维修安全注意事项范本

工作行为规范系列 设备维修安全注意事项(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进

行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率,提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及机电组),负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

设备维修安全注意事项

一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

《设备设施维护保养制度》

《设备设施维护保养制度》 一、目的。建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足正常工作需要。 二、适用范围。本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任: 1项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。 2设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程,并报项目部审批。经批准后,使用时应按规程严格执行,不得擅

自改变。如需更改,必须报项目部批准备案。4项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作: 1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。 4认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。 5对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。 6及时清除本项目小区设备设施、管道的跑、冒、滴、漏,努力

设备维修注意事项

医疗设备维修注意事项 1 维修前的信息收集、准备:包括设备型号、出厂编号,故障出现时间,故障出现时有无异常声响,是否发生过突然停电,设备有没有移动过,并询问医护人员有无相关信息,并记录下设备给出的故障代码及相应提示。然后根据收集的信息来准备相应的零配件及合适的工具。特别是需要向厂家工程师请教的时候,这些信息可以帮助节省时间。 2 维修中应注意的问题:在拆卸医疗设备的过程中,要注意先后顺序,不可用蛮力强行拆卸,要理清设备的结构,按顺序来拆。拆下来的紧固螺丝、小件等不可随手乱放,要分类放好,以免丢失。设备维修完成后,安装时,再按相反的顺序一步一步恢复原样,不可有多余的紧固螺丝。更换损坏的零配件、特别是机械部件时,拆卸时一定要作好标记,更换后恢复原样,不可出差错。 3 维修中的大局观:对于较复杂的大型仪器,在开始维修之前,要有 大局观念,要预估维修中将会遇到几个问题,问题之间是否有关联,此问题是否由彼问题引起,是否可以将问题全部解决,不能解决的问题如何处理,需要何种配件,价格如何。这些问题都要在维修开始前向领导汇报,并与使用科室沟通,以免维修中陷入被动。 3 维修后的善后工作:维修工作完成后,要清洁设备表面,开机通电,看能否正常工作,然后交使用人员试用,发现问题,及时解决,以免留下隐患。最后清理现场,检查有无遗漏的螺丝、零配件、工具等,并填写维修日志,以备查看。 4 交叉感染的问题:在维修医疗仪器的时候,一定要注意交叉感染的问题。例如:体液检验设备因不规范操作溅出的体液对仪器表面的污染、试剂对仪器表面的污染、激光治疗类设备治疗时残留的外皮细胞对仪器表面的污染、放化疗设备放射性粉尘的污染、环境的污染、维修工具的污染等,在维修此类设备时,要注意,最好戴一次性手套,防止溅出的尿液、血液、激光治疗后残留的外皮细胞、放射性粉尘等对皮肤的接触。维修工作完成后,要用肥皂水彻底清洗暴露的皮肤,同时,对所使用的工具要进行清洗及消毒。 5 维修中的防护:工程师在维修设备时,要时刻注意做好防护工作,如:带电维修时,穿绝缘鞋、注意人与大地的隔离、防潮湿等,防止电击;在维修有放射性的仪器时,要注意对敏感器官的保护,如穿上铅背心、戴上铅眼镜等;在维修紫外线灯时,要穿上长袖衣服、戴上墨镜等;在维修血压计时,要穿上隔离衣,带上一次性口罩、帽子、手套,同时要注意周围环境的通风;在维修激光类设备时,不可直视激光孔等。

设备操作保养规范.

设备操作、保养规范 空压机安全操作、保养规范 1 准备工作 1.1 空压机应吸入清洁干燥的冷空气,因此宜安放在阴凉、通风、远离蒸气与尘土飞扬的 环境。 1.2 检查油位,使油在油标刻线的范围内。 1.3 清除机器附近的障碍物。 1.4 用手拨动皮带轮转几转,检查机械能否顺利转动,有无不正常的声音。 1.5 检查机械各连接部位有无松动现象。 1.6 检查三角皮带的松紧度,用手指压皮带中部低6-8mm为适度。 1.7 检查电路接线是否正确。 1.8 检查运转方向是否正确。 1.9 润滑油的选用,13#-19#压缩机油。 2 操作程序 2.1 接通电源。 2.2 打开电机开关。 2.3 达到0.02-0.03Mpa气压时可正常使用。 2.4 用完后切断电源。 2.5 擦拭保养设备,放回指定地点,清扫工作现场。 3 注意事项 3.1 保证机床润滑。 3.2 注意电源线、插座等电器是否漏电。 3.3 注意安全阀和气压自动开关是否正常,以保机械安全。 3.4 检查气管是否有漏气现象,接头处是否牢固。 3.5 注意电源线和气管不许跨道作业防止车辆压坏。 4 保养规范 4.1 每班检查与维护 4.1.1 确保曲轴箱内油位在油标范围内。 4.1.2 保持机械外部清洁。 4.1.3 注意听机械内部运行时有无异响。 4.1.4 注意检查机器运行时是否出现异常温度,排气温度不得高于180℃,如出现温度超过180℃时应停机检查,消除后方可继续使用。 4.1.5 确保气压自动开关,安全阀动作可靠。

4.1.6 每当停止使用时,应放尽储气罐内的积水。 4.2 定期检查与维护 4.2.1 每月应清洗一次消声过滤器。 4.2.2 每月应检查皮带的松紧度。 4.2.3 每运行500小时应清洗干净曲轴箱,更换新油。 4.2.4 每运转半年应清洗进、排气阀部件的沉积物,并检查阀片和弹簧片有无损坏,动作是否灵活并标准检查压力表的精度是否符合要求。 4.2.5 每月检查打油片有无松动。 4.2.6 每月检查安全阀气密性和灵敏度。 4.2.7 每运转4000小时(一年)检查各部件情况是否完好,有问题部件及时更换(大修)。

设备维护保养计划71174

设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相

近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 一级保养

设备保养维护注意事项

中空机保养维护注意事项 1、每次加温准备生产之前应先开通往塑化系统各冷却水路通道,并经常观察进水、回水情 况和实际冷却效果。 2、检查V带松紧程度并及时调整 3、每运转半个月应减速器之油位视窗,油位是否在规定范围之内,若低于油位应适量步入 新齿轮油。 4、新机启用300-600小时更换一次润滑油,更换时须在减速器停车后润滑油尚未冷却时, 箱体亦用同品质润滑油冲洗干净。 5、模机构润滑油脂:开工前检查开合模机构运行情况,并对各上脂点(直线滚动导轨副开 合、齿轮箱、后模板与拉杆滑动副、合模油缸与模板转动副)用黄油枪手工加脂润滑,齿条上涂黄油。 6、新机开机前先向油箱加注液压油,此液压油须先过滤干净。首次启动油泵时,要先将进 油阀全部打开,再把比例溢流阀的压力调节螺丝松开,将压力调到最低,并将比例溢流阀上的放气螺丝松开,启动油泵空载2-3小时,再将螺丝拧紧,用压力调节螺丝向里拧,把系统压力调到工作状态。一般应在12MPa。 7、发现液压油被污染必须立即更换,以保证液压系统正常工作。 8、气动系统的过滤减压阀(高压阀)用于调节系统压力,一般调节至0.5MPa;减 压阀用于调节预吹压力,一般预吹压力(低压阀)调至0.3MPa。 9、塑化系统进行加热及正常运转过程中,须接通冷却水,并定时检查其通水情况,若因水 压不足,冷却水不能通过模头及加料座处时,须及时提高水压或把致油冷却器的球阀适当关小,确保冷却水能通到模头及加料座处,否则易使模头及加料座处的密封圈烫坏。 10、新机器在开机运转三个月内必须对油箱过滤清洗一次,启动600小时更换液压油, 以后每年定期清洗过滤液压系统一次,并更换液压油一次。 11、新机器在开机运转三个月内须更换减速箱内齿轮油,并清洗箱体,以后每年更换、 清洗一次。 12、经常检查各紧固件的锁紧情况,发现松动及时修正拧紧。 13、机器运转过程中出现异常情况,应立即停机检查,排除故障后启动。 注塑机注意事项 注塑机部件维护保养作业指导书 为能够达到机器性能和延长使用寿命,应该定时检查机器,做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等,日久自然损蚀,如失去作用发生漏油,只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后,或需要注塑不同塑料时,必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。 1.1 液压装置的保养和检查

焊接机器人设备保养与注意事项

焊接机器人设备保养与注意事项 内容来源网络,由"深圳机械展(11万m2, 1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铳磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就 在深圳机械展? 实现焊接工艺所需要的装备一焊接设备,包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。 每一个从事焊接工作的企业或个人都希望充分发挥设备的性能, 延长机器的使用寿命。要达到这个目的,除了按操作规程正确使用焊接设备外,还要定期做好保养与维修的工作。下面就分别对焊枪、送丝装置及焊机的养护要点逐一进行说明。 一、对焊枪的保养 1?对导电嘴定期进行检查、更换。由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电

弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。 2?对弹簧软管定期进行清理和更换。 弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并在轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。 3?对绝缘套圈的检查。 如果取下绝缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,一定要装上绝缘套 圈。 、对送丝装置的保养

1?加压力调整 送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊丝小。 2. 焊丝矫直装置的调整 焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异,要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。 3. 焊丝盘的安装 若安装不到位,焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险,产生严重后果。要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。 4. 送丝轮及所用的焊丝直径必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮,并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。 5?送丝滚轮沟槽的磨耗污损

设施设备维护管理方案清单维护保养记录

乌海市荣泰民爆器材专营有限公司 设施设备维护保养方案 为确保公司库库区各类安全防护设施设备正常运行,处于良好的状态,保障人身及财产安全,特制定设备设施维护、保养方案如下: 一、设备设施分类 根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。 1.监视系统设备,包括视频监视系统、报警系统和巡更系统; 2.消防设施,包括消防水池、消防水泵,灭火器; 3.防雷防静电设施,包括避雷塔、静电释放球; 4.防护土堤。 二、设备的运行管理 1.对各类设备的日常运行,都由库区警卫人员进行管理。 2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规程。 3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程,对各类设备进行操作和检查,认真作好运行记录。 4.公司安检部根据运行管理有关制度,每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性、经济性,检查运行、维护保养记录,检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改,公司安委会监督整改情况。

三、设备设施的维护保养 1.警卫人员负责库区设备设施的日常维护保养,设施设备的大型维护和检测检修由公司安检部负责组织实施。 2.设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养三种。 (1)日常维护保养主要是设备运行操作、巡视检查和清洁方面的工作,由当班警卫人员负责。 设施设备的巡视检查每天一次,清洁工作随时进行,要保证设施设备的清洁和正常运行。 (2)定期维护保养主要是性能状态检查和计划性能修理的内容,主要是对备用发电机、燃油消防水泵和灭火器的检查。备用发电机和燃油消防水泵每周由当班警卫人员检查发动一次;消防箱内水枪、水带、水带接口等附件及消防水池储水位每周检查一次;灭火器每月检查一次。遇有解决不了的问题外聘专业公司进行维护。 (3)设施设备的检测及年检主要是对设备进行全面的调整,由相关部门及单位进行。 (4)维护保养工作的项目由各类设施设备具体规定,主要根据规程并结合设备具体技术状况来确定。 四、设施设备维修 设施设备的维修分计划维修和故障维修两类: 1.计划维修是在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理。

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