流量计操作规程

流量计操作规程
流量计操作规程

5.5 流量计操作规程

1 目的

明确流量计的操作规程、方法和注意事项,确保操作人员能正确使用、维护该设备,并保持仪器的完好。

2 范围

适用于LZB和LZJ系列玻璃转子流量计的操作和保养。

3 职责

各相关使用部门负责仪器的保养,使用,保管。

4 运行检查

4.1 检查频率:每次使用前检查一次

4.2 检查内容:连接管外观完好、无开裂泄漏。若连接管老化开裂应及时更换。

5.操作步骤

5.1仪器测试前准备工作

5.1.1根据测试产品的性能选择适当量程的流量计,并确认流量计处于有效且合格的计量状态

5.1.2仪器外观检查:无明显损坏或异常,连接管无老化、开裂。

5.2 使用与操作

5.2.1开启被测吸引器,将调节阀拧紧后连接流量计,然后拧松调节阀,观察流量计读数,读取稳定

后的最大值,各流量计的读数位置按下图:

注意:也可以在调节阀完全松开的情况下缓慢地连接流量计,避免压力急骤变化引起浮子大幅度跳动。

5.2.2 使用结束时,将调节阀拧紧后断开流量计,也可以在调节阀完全松开的情况下缓慢地断开流量

计,避免浮子急速跌落。

6 注意事项

6.1流量计锥形管由玻璃材料制成,使用和搬运时注意轻拿轻放。

6.2使用过程中,流量计必须垂直放置,无明显倾斜。

6.3使用完毕,在《使用记录》上登记使用情况。

电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 添加时间:2007-6-10 点击率:100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m

脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m3 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2 运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。

电磁流量计的维护与保养

-1- 电磁流量计的维护与保养 以下是江苏旭东仪表厂资料 仅供参考 切记 1、日常维护 仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 2、故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。 3、传感器检查 测试设备:500M Ω绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 测试步骤: (1) 在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值,A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 (2) 在衬里干燥情况下,用M Ω表测A-C 、B-C 之间的绝缘电阻(应大于200M Ω)。再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M Ω以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 (3) 用万用表测量X 、Y 之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 (4) 检查X 、Y 与C 之间的绝缘电阻,应在200M Ω以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 (5) 如判定传感器有故障,请与生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。 4、转换器检查 如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。

天然气超声波流量计操作规程.docx

天然气超声波流量计 操作维护规程 中国石油西部管道兰州输气分公司年月 签字职务日期 编制人: 审核人: 批准人:

目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (2) 5 风险提示 (5) 6 应急处置 (5) 7 附件 (5)

1 范围 本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。 本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。 2 规范性引用文件 2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》 GB/T 18603一2001 2.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》 GB/T 18604-2001 3 术语和定义 3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter 安装在流动气体的管道上,并用超声原理测量气体流量的流量计。以下简称流量计。 3.2超声换能器ultrassonic transducer 把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。 3.3信号处理单元signal processing unit 是流量计的一部分,由电子元件和微处理器系统组成。 3.4零流量测试zero-flow measure 在无流动介质的情况下,检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。 3.5分界流量transition gas flow rate 低于该流量要采用扩展误差限的流量值。 3.6实流校准系数flow calibration factor 将流量计进行实流校准测试,并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。 3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures 在短时间内,计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。 3.8流量计算机flow computer 计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。 3.9转换装置conversion device 由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。 4运行操作内容 4.1超声波流量计运行前的准备 4.1.1流量计的安装应符合设计和说明书的要求;天然气的流量、压力、温度范围符合流量计铭牌的规定; 4.1.2流量计、温度变送器、压力变送器具有有效的检定/校准证书; 4.1.3流量计前后阀门,调压阀、放空阀应关严; 4.1.4流量计法兰连接处应无泄漏,各个探头应牢固连接,探头连接信号线路应无松脱;4.1.5流量计信号处理单元(SPU)单元供电应正常; 4.1.6流量计配套的温度变送器、压力变送器供电应正常,压力变送器阀门应全开; 4.1.7流量计算机工作应正常; 4.1.8在线分析仪上传数据应正常。 4.2超声波流量计运行操作与监护 4.2.1缓慢打开流量计入口阀(或管路平衡阀),为超声波流量计管路充压,观察流量计、附属设备及连接管线有无渗漏; 4.2.2压力平衡后,缓慢打开流量计出口阀门,观察流量计显示单元,判断流量计是否正常运行,如无异常,调节流量计下游流量调节阀,使流量计在所需的流量范围内运行;

LZB玻璃转子流量计操作规程

玻璃转子流量计使用规程 一.概述 玻璃转子流量计(以下简称流量计)是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。 二.工作原理与结构 仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。锥管的大端向上,浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动。当流体自下而上通过锥管时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,浮子在此差压作用下上升。当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系。该高度就是流量大小的量度。 锥管上刻有流量刻度,流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。 图一玻璃转子流量计读数位置 我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。 表盘式结构如图二所示,它适合于口径为4、6、10mm的流量计。主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3,针阀用于调节流经仪表的流量,流入、流出咀与管路用软管联接,支板上有两个螺孔用来固定仪表。 可换式结构如图三所示,它适用于口径为15、25、40mm的流量计。带法兰基座1和内衬填料8通过两支板6与锥管相连接,以压紧盖7加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套,以提高耐腐蚀性,基座的两法兰与管路相连接,只需将螺栓9(上下共8个)旋下,就能取出锥管,进行清洗或更换。 固定式结构如图四所示,它适用于口径为50、80、100mm的流量计。?基本结构与可换式相类同,但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸。中间装一导杆,测量大流量时,可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动,也可保护锥管免遭损坏。

E+H电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损;

超声波流量计安装操作规程

官方网址https://www.360docs.net/doc/478892399.html, 超声波流量计安装操作规程 超声波流量计安装操作规程是怎样的呢?成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明,供大家参考: 一、参数设置 (1)测量管道外周长,计算外径。 外径测量 (2)给主机通电,供电范围10~36VDC,接表上的DC+和DC-端子。 (3)按“menu”键,输入11,按“Enter”键,再用键盘输入管道外径,输入完成按“Enter”键。 (4)按“∨”键,按“Enter”键再用键盘输入管道管壁厚度,输入完成按“Enter”键。 (5)按“∨”键,按“Enter”键通过按“∨”选择管道材质(0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质),输入完成按“Enter”键。 (6)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择传感器类型,这里选“1”,插入式传感器,输入完成按“Enter”键。 (7)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择安装方式,一般选

官方网址https://www.360docs.net/doc/478892399.html, “V”或“Z”法安装,输入完成按“Enter”键。 (8)按“∨”键显示安装距离,安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度。 二、安装步骤(能焊接的管道) (1)根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点,做好标记。 (2)把流量计配套焊接底座焊接到管道上。 (3)焊接底座冷却后,在底座螺纹上缠上足够生料带,把流量计配套球阀拧到焊接底座上。 (4)把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上,打开球阀。 (5)把开孔器前端伸到管壁上,打开电钻开孔。 (6)开孔完成后,把开孔器前端退出球阀,关闭球阀。 (7)松开锁紧螺母,将传感器缩进连接螺母内。 (8)将连接螺母缠上生料带,拧紧在球阀上。 (9)打开球阀,将传感器前端推入管道。 (10)转动传感器,使上游传感器杆上的定向点对向上游(下游传感器杆上的定向点对向下游) (11)重复(2)-(10)步,安装另一个传感器。 (12)安装完成,将线接好,接线方式如下图。

电磁流量计检修维护规程

电磁流量计检修维护规程 5.1概述 5.1.1适用范围 本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计. 5.1.2 工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式如下: BDv E X 式中 B---磁感应强度,T; D---导管直径,即导体垂直切割磁力线的长度,m; v---被测介质在磁场中运动的速度,m/s。 流体流速v与管道截面积A相乘,即可得到体积流量Q。因此,它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电动势,然后再由转换单元将感应电动势放大,转换成4~20mA DC的标准信号

输出,或转换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里,或用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。 5.2 技术标准 5.2.1测量精度:±0.5%;±2.5%(与流速有关)。 5.2.2流速范围:0~10m/s。 5.2.3通径范围:2.5~300mm。 5.2.4流体电导率:>5~20μS/cm(标准型) >0.1μS/cm(低导电率型) 5.2.5输出信号:4~20mA DC或脉冲信号。

超声波流量计安装注意事项

超声波流量计安装 注意事项 1 2020年4月19日

超声波流量计安装注意事项 1.探头安装在管道两侧; 2.安装距离:90MM; 3.管道打磨; 4.涂上耦合剂 2 2020年4月19日

(一)详细了解现场情况 超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括: 1、安装传感器处距主机距离为多少; 2、管道材质、管壁厚度及管径;碳钢,壁厚:6管径:dn250(内) 3、管道年限;开始 4、流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管; 3 2020年4月19日

5、流体温度; 6、安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等); 7、主机安放处四季温度; 8、使用的电源电压是否稳定; 9、是否需要远传信号及种类; 根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。 4 2020年4月19日

(二)选择安装位置 选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件: 1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器; 2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段; 3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D; 5 2020年4月19日

4、安装点上游距水泵应有30D距离; 5、流体应充满管道; 6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下: (三)确定探头安装方式 超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。 可是,当D《200MM而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装: 6 2020年4月19日

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

电磁流量计在线校准规范

“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在开封召开 2006年4月16日至17日,由中国水协设备委主办、开封仪表有限公司承办的“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在河南开封召开。来自全国21个城市的自来水公司领导、专业技术人员,3家电磁流量计生产厂商代表以及流量计相关专家参加了会议。会议分别由中国水协设备委办公室主任濮立安和佛山市水业集团公司副总经理黄国贤主持。 中国水协设备委会长助理兼设备委主任孙文章在会议上作重要讲话时,他指出,这个会议是专家、学会协会、自来水公司和生产企业相结合的会议,是一个绝对有成果绝对有成效的会议。同时他多次强调计量的重要性,计量是管理基础的基础,一定要做好计量工作,加强计量管理,多抓标准和规范。 会上中国仪器仪表行业协会流量仪表专业委员会委员教授级高工蔡武昌做了题目为“流量仪表的现场校准和验证”以及国家水大流量站苗豫生副站长做了题目为“供水行业大口径流量计在线校准方法的研究”的专家讲座。北京、上海、广州、成都、长春等水司的代表各自介绍了他们在电磁流量计在线校准方面的经验以及运用中遇到的问题。 从会议上了解的情况可知,现在大部分水司对电磁流量计进行在线校准的方法有以下两种: 1、超声波流量计对比法 采用超声波流量计作为标准表,将标准表与被测电磁流量计串联,可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量,通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 优点:操作方便,能对流量计进行整体校准;通用性强,限制条件较少。 缺点:超声波流量计比电磁流量计的精度低;使用时受环境因素(例如管道液体的流态等)的影响较大。 2、电磁流量计参数校验法 (1)利用生产厂家提供的模拟器代替传感器给转换器送标准信号,用数字万用表和频率计分别测量输出电流和输出频率与标准值进行比较,计算出误差。 (2)用指针万用表分别测量励磁线圈电阻值,励磁线圈对地阻值,测量电极对地阻值。具体测量值与生产厂家所提供的数据进行比较,根据数据的变化情况可以判定电磁流量计的性能是否发生改变,能否保证测量精度。 优点:检测精度较高。 缺点:只能对电磁流量计的传感器和转换器分别测量,不能整体测量;通用性不强,一个标准只能适用于一个厂家的流量计。 最后经大会讨论,决定把“电磁流量计在线校准规范”分为两部分内容进行编写:第一部分《流量计在线比对规范》(题目暂定)由国家水大流量计量站副站长苗豫生和长春水务集团有限责任公司计量处宋雪峰主要编写;第二部分《电磁流量计电参数校准规范》(题目暂定)由上海市申波自来水物探工程技术有限公司陆浩亮和广州市自来水公司彭及坤主要编写。其它水司根据自己公司的实际情况参与其中一部分编写。根据我司的情况,我司主要配合广州自来水公司参与这次编写。 电磁流量计的在线校准问题一直是困扰供水企业的一个难题。因为它的不易拆卸性,需停水、停产并且投入大量的人力、物力和财力进行离线检定;同时没有现行的准确判定依据来解释用户对在线流量仪表准确度的质疑,给供水企业带来了不必要的经济和声誉上的损失。因此编写适用于供水行业的《电磁流量计在线校准规程》非常必要,它具有紧迫感和科学实用性,其意义重大而深远。

超声波流量计说明书

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数字皂膜流量计操作规程、

GL-103B数字皂膜流量计操作规程 1、目的 正确使用仪器,保证检测工作规范、顺利进行,维护检测公司形象,确保操作人员人身安全和设备安全。 2、主要技术指标: 流量范围:(5~5000)mL/min 温度范围:25±50℃压力范围:101.3±50KPa 测量精度:±1% 3、主机及配套元件 仪器箱、皂膜流量计、电源适配器、硅胶管。 4、操作 4.1、使用前准备 4.1.1、检查 检查仪器标识是否完好、是否在检定有效期内;检查玻璃管内壁是否有污垢,若有用蒸馏水或纯净水清洗,或用醋酸或酒精清洗后用蒸馏水或纯净水清洗。 4.1.2、配置皂膜液 使用普通洗涤剂,加蒸馏水稀释为10:1即可,装于干净、瓶内无污渍的小瓶。皂膜液与水溶解后在20±5℃范围内不分层、不凝固、不浑浊,皂膜液的酸碱度PH值5-8。 4.1.3、放入皂膜液 将皂膜液从皂膜管下进气口注入至皂膜管内皂膜液位线处;并保证玻璃管外壁狭缝处以上部分无水,否则将影响测量结果。 4.1.4、设置 用电源适配器将本仪器与电源插座连接,并将电源开关拨到“ON”位置,一次次按下仪器左上角“S”设置键及均值键,依次出现上次设定的气压、温度及皂膜管上下限传感器间的标准体积,在气压、温度显示屏上分别将目前的气压、温度通过“”键循环设置到仪器显示屏上。 注意:皂膜管上下限传感器间的标准体积不能变,为45.24mL。 4.2、安装及运行 4.2.1、大气采样器进气口连上负载,负载连上气容,气容进气口连上本仪器上端出气口,保证气密性完好,保证流量计垂直放正。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/478892399.html, 4.2.2、润滑:开启并运行需要校准的大气采样器,按下“R”键,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液连续起若干个皂膜,将皂膜管壁润滑。 4.2.3、测量:按下“R”键,屏幕出现“START READY 1”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示这次结果的平均值。 4.2.4、再按下“R”键,屏幕出现“START READY 2”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示的是4.2.3与4.2.4操作时显示结果的平均值。 如果此次测量过程失误,不必按“S”键,则忽略此次测量,按下“R”键进行第二次重新测定。 4.2.5、重复4.2.4的操作,重复几次,按下“R”键,屏幕出现“START READY 几+1”,最后按下“S”设置键及均值键,显示的是前面所有结果的平均值。最多5次结果平均。

超声波流量计检定规程

附件2: 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计(以下简称流量计)的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件: JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点(或零点)高程算起,加上某一水面的距离后所得到的高程值,单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽,液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式,即可计算出流量值。明渠堰槽

流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔(Parshall)槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)所组成。水位~流量转换仪表包括:液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量,明渠堰槽流量计还应包括:堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式,如:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等,可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3,温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰,都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置,以标出制造计量器具许可证的标志和编号,流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括: a)制造商名称(商标); b)产品名称及型号; c)出厂编号; d)制造计量器具许可证标志和编号; e)工作温度范围; f)在工作条件下的最大、最小流量或流速;

电磁流量计检修

8电磁流量计 8.1概述 金泰公司化工区所用电磁流量计包括上海横河AE200 系列、开封恒辉MF/MGG系列、 8.1.1 适用范围 本规定适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计,其他类型仪表参照使用。 8.1.2工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直 于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式(2-3-10)如下: E X= B D v (2-3-10) 式中 B——磁感应强度,T; D——导管直径,即导体垂直磁力线的长度,m; ν——被测介质在磁场中运动的速度,m/s; 流体流速ν与管道截面积A相乘,即可得体积流量Q。因此,它是一种速度式流 量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电势,然后 再由转换单元将感应电势放大,转换成4~20mA DC的直流标准信号输出,或转 换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里,可用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有 固体颗粒或纤维溶液的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体流动状态等参数的 影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后 现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。 8.2 技术标准 8.2.1测量精度:±0.5%; ±0.25%;(与流速有关) 8.2.2流速范围:≤10m/s;

8.2.3通径范围:2.5~3000; 8.2.4 流体导电率:>5 ~20μs/cm;(标准型) >0.1μs/cm;(低导电率型) 8.2.5输出信号:4~20mA DC电流信号或脉冲信号; 8.2.6环境温度:-20~60℃; 8.2.7电源电压:24V DC ,100~240V AC/48~63HZ。 上述技术指标及其他技术指标如:使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。 8.3 检查校验 电磁流量计若安装不妥,会明显影响测量精度和其他性能,甚至使仪表不能正常 工作。因此,安装时应严格按规定进行。 8.3.1 仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。环境温度、湿 度应符合制造厂的规定。 8.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能能否与所测介 质相符。 8.3.3流量计最好安装在垂直管道上,流体方向自下而上,以保证流量计导管内充满 被测液体或不致产生气泡,确保测量精度。特别是对于液固两相介质,垂直安装可以 使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离,不容易使介质在测量管底部产生沉淀。若需水平安装时必须使电极处于水平方向,以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。 8.3.4 对使用在易产生气泡的场合,需在流量计前安装气孔。 8.3.5 整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合,转换部分朝下安装,防止 转换器的线路板过热。 8.3.6为了检修和校验,流量计的两端应装设阀门和设置旁路及旁通阀。 8.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时,流量计两端应安装渐缩管,渐缩管的圆锥 角应不大于15°。

超声波流量计正确使用规范

超声波流量计正确使用规范 1、零流量的检查 当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常可流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。 2、仪表面板键盘操作 启动仪表运行前,首先要对参数进行有效设置,例如,使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、小速度、大速度等。只有所有参数输入正确,仪表方可正确显示实际流量值 3、流量计的定期校验 为了保证流量计的准确度,要进行定期的校验,通常采用更高精度的便携式超声波流量计进行直接对比,利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值,利用计算的相对误差,修正系数,使得测量误差满足±2%的误差,即可满足计量要求。该操作简单方便,可有效提高计量的准确度。 使用过程中需注意事项: 1、当管道内流体方向是由下向上的时候,可以使用超声波流量计测量。如果液体流向是自上向下的,这个管道是不适合用超声波流量计测量流量数。 2、如测量的管径低于DN15,选择进口超声波流量计,目前国产

超声波流量计对于小管径测量,测量精度很难达到技术要求。当测量的介质为常温时,可选择国产超声波流量计,温度在120 ℃到200 ℃时,应选择进口超声波流量计。 3、测量管道比较老旧的工况,尽量使用单声层(Z法)方法安装探头,不要使用双声道和多声道(V、W法)。单声道更容易接收信号,不容易产生错误信号,能够保证高精度测量。 4、超声波流量计的传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝。同时也要避免在水泵、大功率变频等即有强磁场和震动干扰处安装传感器,安装点上游距水泵应有30D以上的距离,保证流体充满管道。要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于等于10D(注:D=管段直径),下游要大于5D。 5、超声波流量计的传感器安装处的管道衬里或污垢层不能太厚,否则会影响声音传播速度,进而影响测量精度。衬里、锈层与管壁间不能有间隙。对于锈蚀严重的管道,可先处理掉表面的锈层,保证声波正常传播。传感器工作面与管壁之间保持有足够的耦合剂,不能有空气和固体颗粒,以保证耦合良好。 6、测量前,要对管道的外周长(用卷尺)、壁厚(用测厚仪)、管道外壁的温度(表面温度测量仪)等进行测量,能够更利于超声波流量计的参数设定,使测量数据更加准确。当遇到管道有油漆或涂层的管道时候,可以先用角磨机或打磨机等设备处理管道表面图层,然后再用砂纸磨平,这样保证超声波流量计的流量传感器安装点光滑、平整,有利于探头与管道良性接触。

LNG站安全操作规程完整

民安LNG站 岗位安全操作规程

目录 第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 (1) 一、低温储罐操作标准 (1) 二、自增压汽化器操作标准 (4) 三、空温式汽化器操作标准 (5) 四、BOG加热器操作标准 (7) 五、EAG加热器操作标准 (8) 六、LNG系统工艺操作标准 (10) 第二章输配管网系统工艺及设备操作规程 (13) 一、LNG站工艺装置操作规程 (13) 二、LNG站监控式调压作业操作规程 (14) 三、LNG站工艺计量区操作规程 (15) 四、天然气储罐操作规程 (16) 五、燃气加臭装置操作规程 (19) 六涡轮流量计操作规程 (20) 七、可燃气体报警器操作规程 (21) 八、过滤器操作规程 (23) 九、调压器操作规程 (25)

第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 本系统由LNG卸车系统、LNG储存系统、自增压系统、汽化系统、加热系统、放空系统、调压系统及配电、给排水、消防等辅助系统组成。 一、低温储罐操作标准 (一)储槽结构、参数、工作原理 低温储槽为立式安装,其结构形式 为双圆筒真空粉末绝热的低温液体容 器。筒用奥斯体不锈钢板材制成,外筒 用16MnR低合金钢板制成,夹层充填珠 光砂并抽真空,同时设置有可延长真空 寿命的吸附室。除储槽主体外,设备还 配置有操作方便的仪表阀门,供就地检 测用的液位、压力仪表。由于充装介质 天然气是易燃介质,操作系统中所有安 全阀出口、残液排放口/放空口皆引至 放空汇集管,经EAG加热器阻火器后, 引至规定地点放空。 由于天然气具有易燃易爆的特殊 性,在进排液口设置紧急截断装置和安 全阀共同确保设备的操作安全。 低温储灌技术参数: 有效容积:150m3最低工作温度:-162℃最高工作压力:0.6MPa 安全阀开启压力:0.66MPa 日蒸发率:小于0.225% 充装率:小于90% (二)使用前的准备工作 1、操作人员的要求 操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗

流量计通用技术规范

流量计 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二

次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

气体房安全操作规程

气体房安全技术操作规程 (试行) 1.气房重地,非专业人员未经许可不擅私自入内,气体车间操作人 员对外来人员应及时阻止进入气体房。 2.气体房内存放有危险性易燃易爆化学物品液氨和危险性气体氢 气,气体房内严禁吸烟及一切烟火。气体房门外周围区域也严禁吸烟及一切烟火。 3.车间操作人员应坚守岗位,不得有串岗离岗现象产生,要认真观 察设备的运行情况。 4.液氨是易燃易爆化学物品,要认真做好其储存及保管工作,要经 常检查其管道、阀门有无泄露等不安全隐患存在,如有应及时处理更换,遇到突发性事故,按照事故应急处理方案处理。 5.做好消防器材的保护及管理工作,要熟练掌握各种消防器材的使 用方法,能熟练使用防毒面具。灭火器要经常检查其是否充满状态,如有空瓶状态,应及时通知安全部门充满。 6.气体房内禁止停水,氨分解等设备正常生产时需使用冷却水,在 整个生产过程中不允许有断水现象产生。 7.要保证所产气体符合标准要求,纯氮气的含氧量必须小于10PPM, 露点要达到相关要求。 8.要熟悉系统的工作原理,熟练掌握各设备的操作,要严格按照各 设备的使用说明进行操作。 9.要做好设备的维护保养工作,巡回观察各设备的运行情况,发现 设备有异常响声等情况,应及时向上级领导汇报,以便采取方案

及时解决。 10.操作人员要按照顺序开关阀门。开启或关闭阀门时,要缓慢稳 定操作,防止高压气冲坏流量计。 11.要检查好液氨储罐内液氨的储量,要及时提前通知车间领导添 加液氨。 12.生产线开炉通氢和停炉赶氢工作要严格按照有关规定执行。开 炉通氢前必须确保炉内含氧量低于0.6%方可通入氢气.停炉时必须向炉内通入纯氮,保证炉内含氢量小于2%,方可停止通气. 13.通氢和停氢前必须用纯氮气冲洗管道。 14.做好设备运行情况及有关工艺参数的记录工作,记录表格要记 录清楚完整,不得有漏填、缺填现象产生。对工艺参数有变化的应及时寻找变化原因,解决存在问题。 15.班组人员之间要讲求协调配合,要多交流学习,不断提高自身 的操作技能和业务水平。 16.做好交接班记录。 张家港市港星新型建材有限公司 二00三年元月

电磁流量计检修规程

1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120VAC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a.维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能;

f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。 2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即: a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落; b.刻度应清晰,字体应规整; c.仪表线路应敷设整齐; d.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全; b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; c.系统原理图和接线图应完整、准确; d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。 3维护 3.1日常维护 3.1.1巡回检查 每班至少进行两次巡回检查,内容包括: a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;

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