裱纸机操作说明书
AUTOMATIC
LAMINATOR MACHINE
目录
第一章
一．前言
1．说明及特性
2．操作结构设计
3．贴合适用纸类
二．各部名称或称呼
三．各型号机械规格
四．贴合机周边位置配置
第二章
一．飞达部
二．印刷纸输送部
三．浪纸输送部
四．主机部
五．加压输送部
六．电器控制部
第三章
一．操作说明
二．故障排除
三．设备保养
第一章
一、前言
l、说明及特性：
◎机型为全自动型，减低人员之负荷。
◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。
◎高速的生产效率。
◎纸张变换的快速调整。
◎多种纸款的操作模式变化。
◎强力结构，经久耐用。
2、操作结构设计：
◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。
◎纸张以链条推爪前送定位。
◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动，以求达到正确无误同步精度。
◎采用自动补充胶水控制，防止糊轮胶水流失或不足的困扰。
◎采用自动检测开关检测纸张输送，以防止纸张浪费。
◎上糊部底盘加装水槽，以便清洗及保持地面清洁。
◎使用高精度网纹糊轮，以适合各种类型之纸张涂布。
◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。
◎危险区域使用安全护罩及危险标志，确保操作安全性。
◎主机、输送压床部电机采用变频器控制，性能稳定、节能高效、调d4方便。
3、贴合适用纸类：
◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。
◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板，双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。
◎可技巧性的操作使用底（左右向）单边涂布胶水。
二、各部名称或称呼（见图）
l、F区：飞达座。
2、C区：印刷纸输送部。
3、A区：瓦楞纸输送部。
4、B区：主机部（含上下纸对其及上糊部分）。
5、P区：纸张压合输送机。
三、以下为各型号机械规格
浙江戴氏印刷机械有限公司
裱纸机机械规格
四．贴合机周边位置配置图：（见下图）
第二章
一．飞达座
功能：放置印刷纸於机台内，堆叠整齐后用於自动升高补纸方式再用飞达头吸附纸张传送出去。
适用纸张：1、250gsm-800gsm.
2、三层平板（或贴合过后2+1纸板）。
尺寸：参照机型大小规范。(2-1-00A图)
叙述说明：
2-1-01 真空帮浦：提供印刷纸吸风及吹风之动力来源。
a．吸风调整方法：用手扭转调节器，向“十”方向为加大吸风（注：指针不自＆超过红色警戒线），向“一”方向为减小吸风（注：不能调致为0）．b．吹风调整方法同吸风相同．
2-1-02 升降马达：提供印刷纸上升及下降动力。
2-1-03升降用蜗轮及蜗杆。左件为左旋，右件为右旋，结构紧凑，传动稳定。2-1-04 印刷纸出纸夹纸轮座。可藉由上面螺帽来调整压力。
2-1-05 托纸架之上限极限开关。
2-1-06
A件挡纸片，控制凸轮。
B件飞达真空泵浦启动凸轮
A件调整方式：当飞达头二吸预供向前动时，倒纸凸轮上的轴承逆时钟
开始走凸轮低点。
B件调整方式：当飞达头一诹向F到底，预备上升时，泵浦启动凸轮，
正好逆时钟旋转接触微动开关。
2-1-08纸张升降控制开关盒。
2-1-09上升极限开关：
当印刷纸自动上升时，碰触到开关即自动停止，在转交飞达头压脚做
寸动上升动作。
2-1-10印刷纸挂架：
提供印刷纸上升之横杆。
2-1-11印刷纸置放板：
可依据纸张宽度大小来决定放置木板数量
2-1-12印刷纸上升链条：
上面有接头点，每一条共有两个接点，以提供印刷纸挂架（2-1-11）
上升用链条。
二．印刷纸传送台
3-1-01：压纸胶轮纵杆。
3-1-02：压纸胶轮：将纸张压附於传送皮带上。
3-1-03：印刷纸感应电眼：当印刷纸，通过电眼感应，传送信号给浪纸台作用。3-1-04:印刷纸输送台两侧纵杆支架。
3-1-05：平面压克力板。
3-1-06：压纸条：为防止纸张弯曲，导致纸张反折。可利用压条下压皱
防止印刷纸板压板胶轮反皱。
3-1-07：印刷纸输送皮带。
3-1-08：印刷纸输送皮带主传动皮带轮。
3-1-09：皮带张力高速组横杆。
3-2-01：印刷纸皮带反皱角所使用的支撑轴心。
提供皮带每一条反皱使用的支撑轴心。
3-2-02：张力调整器之回转轴。
3-2-03：皮带张力调整器：
利用压力来调整皮带张力并可利用两端调整螺丝来调整皮带两端
左右偏移量。
PS:注意：注意如果有调整，一定要在检查4-3-03凸轮位置。
三．浪纸台输送部
4-1-01：
4-1-02：纸张厚薄分纸刀
其刀口置於轮上，在停机情况下转动上方的调整把手，可以高速刀口年口轮子的间隙。另外如遇到较宽的瓦楞纸的时候，刀座后面有一个小的固定螺丝，在停机情况下松开，可以使刀座横向移动打开，增加刀座对宽纸进刀向的稳定度。
图4-1-02
4-1-03: 尺寸挡度。
4-1-04:尺寸转轮把手，上面附有尺寸表。
4-1-05:吸风皮带
瓦楞纸放置皮带上，藉由吸风吸於皮带上往前传送纸张。
本皮带共有两款：分有打孔和不打孔两种型式。
4-1-06:托纸滚轮
当操作较长纸张时，可拉出滚轮托住长纸的尾端。
4-1-07：浪轮高低调整组
调整浪轮夹纸的间隙高低。
4-2-00：浪纸台吸风总成
4-2-01：吸风切换器
利用缺口回转器，来开闭吸风的时间和行程位置。
调整位置时，在停机情况下取下链条，旋转链齿至需要位置。
位置：当吸风前进行程走完时，切换器也逆时钟切掉吸风口的位置（一
般的操作经验，可再多提前两齿位置）。
4-2-02：杂质过滤桶
当吸风吸附瓦楞纸时，会吸附一些纸尘，经由过滤桶处理过，可以避免切换器和鼓风机之阻塞。
※请至少两至三天清理一次，或依工作量来决定间隔。
4-2-03：风量选择器
可依使用吸风皮带的数量，转动门阀把手选择f殴风量。
4-2-04：吸风鼓风机
提供瓦楞纸吸风的动力来源。
目前共有两种A、B型使用。
4-3-02：控制凸轮
利用凸轮的高低行程、特性、使控制吸风皮带的微动开关的A、B接点上下开启来控制（TMC-5）离台器(4-3-01-04)和（TMC-l.2）离合器(4-3-01-07)作吸附和脱离动作。使吸风皮带有前进和停止之动作。
调整方式：
1、参照图例4-4-00，当A-34浪轮下降到最低点时停住。
2、调整A-127半圆型逆时钟旋转。到凸轮低点开始固定。
3、此动作调整也代表吸风皮带也向前行进到停止点。
4、另外4-2-01的吸风切换器也正好行走到吸风停止的位置。
1、A-34浪轮，唯一可抬高和降低的夹持轮。其利用A-6
2、A-63（高低连杆），
经A-53凸轮的作用，以原理提高A-34浪轮上、下动作。
2、为保持A-34轮，能保持抬到最高位置，以便夹持厚纸工作，需注意下列几点相关位置。
3、 I A-53行转至最低位置停住。
II A-60请旋转A-60偏心凸轮最低点与A-58件接触。
III A-34浪轮保持与F支轮A-77相接触a
IV 以上就是调整最佳位置。
4-3-03：信号清除凸轮
l、当印刷通过电眼（3-l-03），信号经电器箱的C-l扩大器(SENSORCONTROLLER)传送R-3电磁（MAGNETICTC SMTCH）供给浪纸台离合器动力电源。
2、如要印刷纸不再传送纸张时，当电眼不再照射印刷纸时，就经由信号消除凸轮，
碰触微动开关，而切掉R-3电磁开关电源使浪纸台不再传送瓦楞纸。
图4-3-03B 图4-3-03A
3、标准调整位置
说明：
1、印刷纸纸头通过大压克力上电眼位置大约200mm的地方停止。
2、信号消除凸轮，请逆时钟旋转到微动开关右侧，高点起程位置停止。4-7-01：浪纸台皮带轮传动轴。
4-7-02：可调式传动皮带轮。
l、这个皮带轮可以调整浪纸台上瓦楞纸出纸与推爪间隔距离的配合调整。
2、如欲调整，在停机情况下请用18#扳手松开皮带轮上的三个螺帽再转动4-7-01轴心。即可调整出纸的快慢。
四．主机部
主机共分为两大部分
一、为上下纸对齐部分。
二、为纸张上糊及贴合部分。
一、上下纸对齐部分说明：
5-1-01 ：印刷纸辅助进纸轮组。
5-1-01-01：印刷纸辅助轮。
5-1-01-02：压纸钢片：为怕印刷纸弯曲、变型、利用压纸钢片予以E平。
5-1-03：印刷纸推爪链条组：
l、塑胶推抓有左、右两种型式。
2、推爪链条如果延伸太长，必须更换，不可以截短使用。
5-1-04:上齐纸铝轨固定边：
定印刷纸左、右基准线的标准位置。
5-1-04-A：转轮把手每转一圈，铝轨移动力5 mm位移。
5-1-04-B：刻度盘上的数字，显示铅轨的位置，也就是纸的全宽。
5-1-04-C：显示轮子的高低位置。
5-1-05：铝轨移动用之传动链条(30#)
5-1-06：伸缩铁架（关刀）。
其可随铝轨组的移动而伸开或缩小，以支撑印刷纸。
5-1-07：弹性铝轨组：
弹性铝轨的作用为缓行印刷纸左右向的尺寸，如果太大或太小都
有一定裕留量，使弹簧片推印刷纸向铝轨固定边，以确保纸张不
乱跑。
5-1-07-01：铝轨上滑道，其本身可以上下调整间隙。
5-1-07-02：铝轨支撑横杆。
5-1-07-03：铝轨弹簧片，每一组有18片，上下2组36片。
5-1-07-04：弹簧片铝座。
5-1-07-05：调整弹簧片的松紧度。
5-1-08：急停开关及糊帮浦手动控制开关。
上齐纸部
5-3-01：照明日光灯220V。
5-3-02：探针开关：纸张破损，碰触紧急停止开关。
5-3-03：下齐纸铝轨固定边，使用方式与上齐纸一样。
5-3-04：瓦楞纸出纸辅助轮
瓦楞纸离开浪纸台，需由辅助轮
往前带动纸张进入下齐纸台定位，
再由推爪往前推。
5-3-04-01：计算生产数量用电眼。
本机台的生产数字是依瓦楞纸数量来决定。因瓦楞纸是
受印刷纸控制，如果有纸就运作，没有纸就不运作。
5-3-04-02：瓦楞纸辅助黑胶轮。
5-3-04-0：下齐纸部推爪链条被动轴。 l、每一输送40#链条总承，共有三个推爪。
2、40#链条如果太长，不可切短，必须更换新品。
5-5-05：传动皮带：8M*42T圆弧同步带。
5-7-01；上下推爪轴心连接传动轴。
5-7-02：上齐纸部推爪链条主传动轴。
5-7-03：微动调整齿轮组：
俗称微调组，其利用差数齿轮组，使两组齿轮式再运转中可
微动调整位相之装置。当放松固定把手，在停机情况下用手，
旋转把手其用於调整上齐纸部WJ推爪轴心主动轴位相。旋转把手转
推爪直线位移3mm。
为需要上纸和下纸配合前后位移时，在停机情况下只需转动微调之
旋转把手，调整以印刷纸为主的前后位移调整。
注意！当机械运转中调整微调时，再放掉固定把手时，旋转把手必须握住，否则其因机器旋转惯性顺时钟一直旋转。
二．纸张上糊部及贴合部说明：
5-8-01：印刷纸出纸轮组：
当印刷纸由推爪送来，就由出纸轮夹纸快速脱离推爪，并送纸进入贴
合部。
5-8-01B-01：出纸轮两边活动，调整高低螺丝。
l、如果有歪斜的现象在停机情况下可以单边调整螺丝抬高。
2、如有较厚的印刷纸或平板纸，在停机情况下可以两边调高间隙，
以免过度磨损胶轮。
5-8-02；辅助压克力：
平常印刷纸在通过糊轮上方之辅助板。
当如果欲清洗糊轮时，在停机情况下可以掀开压克力板用钩钩住，
予以固定，方便作业。
另上面有两个胶轮片，用以辅助较短的印刷纸挟持住通过压克力
板。
注意：因压克力板采活动挂式在掀起时注意勿有力过大，以免两
个胶轮碰触铁电镀轮，产生跳起现象，而伤到塑胶齿轮。
5-8-03:上糊部轮组。（刮糊轮）
负责供给适当量的胶水，予以下瓦楞纸上糊量，以便和印刷纸贴合作业。
作业方式：l、桨糊由糊管（58-05）输送来放置於糊轮(B85)及括糊轮（B-89）之间。
2、在停机情况下转动把手调整括糊轮和糊轮之间的间隙，间隙
大，糊轮上的糊就多，间隙小，糊轮的糊就少。
3、桨糊上於糊轮组时，如果过多量会由轮的两端流出，到糊桶回收再使用。
如果糊不够，由测糊感应线（俗称三支脚）来作自动补充和自动停止的动作。注意：每次工作结束后，糊轮清洁完毕，停止运转，请清洁感应线上的糊渣，以
避免下次使用时，形成绝缘体不感应，导致桨糊不能自动停止。
4、确定好糊轮糊量，在停机情况下再转动
调整把手（58-03E-05）决定要工作纸张的
高度。
5-8-04：上糊部轮组。（糊轮）
5-8-05：输送糊管。
5-9-01：瓦楞纸咬纸轮组
瓦楞纸由推爪送来，就由进浪咬纸轮夹纸，快速脱离推爪，将纸送人糊轮组。
59-02：前支撑排骨。
59-03：擦水轮及水轮组：
擦水轮组(B-51)
作用：I、纸张通过糊轮时，会有稍许的桨糊
掉落於擦水轮上，为避免下一张纸
背面洁不该有的桨糊，所以利用水
轮( B66)和擦水轮相接触，洗掉擦
水轮上的桨糊。
作用：II、如果瓦楞纸太乾燥或相贴台的纸级不同时，为避免贴合后的纸张有弯曲现象，可以利用水轮(B66)旁的凸轮，来调整使水轮(B66)和擦
水轮(B-51)之间有间隙，使擦水轮(B-51)沾满适当的水量。
5-9-04：后支撑排骨。
5-9-05：四轮组压合轮
印刷纸和瓦楞纸上胶贴合后，再经过四轮组压合过，而更牢固黏合在一起，并给予压力传送到输送机。
5-10-01：主机马达：
两种型式：A、W-L-1500，W-L-1500 7.5HP(4KW)
B、W-L-1650 10HP(7.5KW)
5-10-02:离合器TMC-20
5-10-03:皮带轮F300mm
5-10-04:B52三角皮带*3条
5-13-01: 8M-1480圆弧带
5-13-02: 8M-824圆弧带
5-13-03: 8M-600圆弧带
5-13-04; 8M-285 L齿型带
5-13-05: 8M-1520双面卤型皮带
5-13-06: 8M -165 L型皮带
5-13-07: 8M-206 L型皮带
附件一、糊泵浦系统
5-15-00: 其功能在利用活塞式泵浦，将桨糊抽送到上糊部轮组处使用。
5-15-01: 动力马达。21-P (0. 75KW)
5-15-02: 糊泵浦固定架。
5-15-03: 传动皮带。A-48型。
5-15-04: 糊泵浦本体。
5-15-05: 糊泵浦吸取水管。规格F1″
5-15-06：糊泵浦压力调整器。
一般在抽取桨糊时，都不设定使用压力，以避免负荷压力。
只有在使用抽取水时，才调设压力。
5-15-07：注油油杯：此油杯加满黄油，且每
日需调整螺母来加入黄油，以保持活
塞润滑良好。
5-16-01:糊泵浦端F3/4″内牙插心。
5-16-02:糊管固定牙接头。
附件二、中央润滑系统
手摇式注油器：利用手摇把式操作注油器，用弹簧压缩力量，将油输出。
1、油槽容量：350C．C．
2、吐出量：6．C．/cm 2
3、压力：l5kg/c㎡
4、机油：40﹟以下适用。
5、两端配合油管：6mm。
5-17-01: 6mm油管。
5-17-02: 油量调节螺丝。
5-17-03: 刮糊轮左边油管4mm。
5-17-04: 进纸轮左边油管4mm。
5-17-05: 刮糊轮右边油管4mm。
5-17-06: 进纸轮右边油管4mm。
五．加压输送机
输送机：将主机之完成贴合的纸张送人输送机，利用输送机的上层皮带及滚轮总合的自然重力，施於压力使纸张自然乾燥及贴合牢固。
6-2-01：输送机上皮带。
6-2-02：输送机下皮带。
6-2-03：平衡吊重柱。
为避免第一支轮，对印刷纸在咬纸时，在压偏之现象，所做的平衡比重锤。
另外也可使轮轴对於纸张的多和少时，可辅助轮之上升动力。
6-2-04：收纸桌。
6-2-05：尺寸位置固定刀组。
6-2-06：调整上输送带，前后位移板手。
62-07：上输送带滚轮。
6-3-01：输送机传动组。
采用齿轮减速电机，用变频器调速，直接在控制面板上调整输送部的速度，简单方便，故障率低。
6-3-02：链条，链轮传动箱。
6-3-03：下皮带主动轮。
6-3-04 : 上皮带被动轮。
6-5-01 : 下皮带前滚轮
6-5-02 : 下皮带辅助小滚轮。
6-5-03 : 前上带轮上、下滑轮支架。
6-5-04: 后上带轮上、下滑动支架。
6-8-00 : 下皮带调整组：
利用调节螺丝，来拉紧下皮带的张力使用。如果皮带有偏移一方的现象，请将另一方的调节螺丝拉紧，皮带会随着紧的一边移过去，直到适当位置，再调节两边张力。
6-8-01：调节皮带张力之调整螺丝。
六．电器控制部
7-1-00电器箱位置图
7-1-01:主控制面板。
7-1-02:控制面板电器配置图。
7-1-03:飞达控制面板。
7-1-04:飞达控制面板电器配置图。
7-1-05:飞达控制按钮。
(l)主机电器箱
面板操作简介
1、CS马达转速显示表。
2、CS马达高低速控制旋钮。
3、CS马达转速调速开关。
4、主机（MAIN MACHINE）
当启动主机马达时显示灯亮。
5、输送机(CONVEYER)
启动开关，显示灯亮，而且在输送机另有一组aN／仃F开关与此连线，其速度由“输送部速度控制旋”钮控制。
6、自动桨糊(GLUE PUMP AUTO)
桨泵浦置於自动操作下，灯亮。
注意：如果要运转桨糊泵浦自动操作时，必须在主机马达已开启下，以及第14号开关切换为自动位置情形下，才有作用。
7、控制电源开关( POWER)
开启控制电源开关时计数器通电兼做电源指示。
8、离合器（CLUTCH）
启动整机运转时，显示灯亮。
注意：使用离合器运转整部机器时，主机一定要在运转情形下，才能动作运转。注意：当启动离合器时，请将主机转速保持低速，干万不要在主机高速时启动离合器，否则离合器寿命会减短，易产生故障。
9、印刷纸吸风（PRINTING SHEET SUCTION）
飞达真空泵浦(F5)启动时，显示灯亮。
当按此开关时，真空泵浦不会立即启动，必须再经过动作开关，才能使真空泵浦运转。
10、瓦楞纸吸风(CORRUGATED SHEET SUCTION)
浪纸台运转开关。
手动(MANUL)：可以不经过飞达电眼控制，只要主机离合器运转，就可以跟着运转。一般使用情况在测试浪纸台及飞达电眼故障时操作。
自动( AUTO)：经由飞达电眼讯号，传达置浪纸台，而由飞达控制浪纸台动作。
例如：飞达头送出一张印刷纸，浪纸台也被送出一张瓦楞纸。
11、鼓风机(AI R BLOWER)
启动及开关浪纸台吸风之鼓风机。
1 2、计数器(TOTAL COUNTER)
计算纸张完成之件数，其电眼头为D3。（其计算方式是以瓦楞纸基准）13、照明灯（LAMP）
机台照明日光灯之开关。
14、桨糊(GLUE)
手动(MANUL)：开启手动，桨糊泵浦，则开始运转。
注意：本开关与泵浦旁另一开关为连线，可由两边操作手动。
自动(AUTO)：开启自动时，则泵浦转由C（三支脚）液面感测器控制桨糊供给量之多寡以及提供补充桨糊给糊轮B5。
注意：欲使用自动时，必须搭配6号开关(自动桨糊CLUE PUMP AUTO)以及主机(MAIN MACHINE)马达运转下，三种开关都启动下，才能有自动操作动作。15、紧急停机（EMERGENCY STOP)
立即停止离合器动作之开关。俗称：大头按扣开关。本机共计有六个。
简易的操作方法
1、首先水槽加水至接触胶轮为止，依纸张大小调好面纸与浪纸尺寸。
2、按主机绿色按钮，启动主机马达，然后转动主机速度钮，使马达运转至3000RPM
3、接好糊管，转动浆糊开关至自动位置，再按自动给糊的启动绿色按钮，使其浆糊开始循环，然后调好糊轮使其糊的厚薄适当。
4、按住飞达升降上升按钮，使面纸上升至自动停止。
5、调好飞达吸风头。
6、按离合器之绿色钮，使匕达及浪纸部运转，转动浪纸的黑色按钮至自动位置。
7、调好输送带位置，按面纸吸风马达的绿色钮使面纸送出，浪纸也出（面纸不出，浪纸就不出）。然后按输送带的绿色按钮，当面纸与浪纸在糊轮交汇贴合，经输送带加压，即完成贴合之成品。
定位调整
一、主机上下纸的调整法：
下送纸链条上的推爪，标准位置停在A处。
上送纸链条上的推爪，标准位置停在B点后70mm处（贴合有位差，此时调整微调装置即可）。
二、浪纸调整法：
首先放松3支固定螺丝，然后转动上光轴顺机械进行方向，浪纸会快，反之会慢，调好再把3支固定螺丝固定便可（浪纸进的如太快或太慢，太快时逆转便可，太慢时顺转便可）。
三、飞达面纸的调整法
首先放松飞达传动轴皮带轮上三颗螺丝，转动光轴，注意此处与机械方向相反，要逆转使一吸上至一半处再锁定刚才放松的螺丝便可，面纸如果进得太快或太慢，太快顺向1齿或2齿即可，太慢则逆向1齿或2齿便可。
四、注意：
所有的调整只有上纸进纸调整的轴心转动是相反的，下纸与上纸调整任何一项有调整，压克力上的电眼与下纸微动器开关一定要再调整，如下图：
第三章
一．操作说明
1、面纸给纸飞达
面纸给纸飞达的功能，是将面纸经由飞达头以及输送皮带机构的协助下，将面纸平稳顺畅地送至定位部。
操作程序
(1)在停机情况下首先将待加工生产之纸张对折后摊开，中心折痕对准机
台中央，放在栈板上。
(2)调整两侧档板至适当位置后堆叠上纸。
(3)将纸台升起直至碰触高度安全开关为止。
(4)将飞达头移至适当位置，并调整高度。
(5)调整面纸钢片、毛刷、吹气，保证单张送纸。
(6)视纸张条件调整飞达吸嘴组。
2、浪纸台（底纸给纸机）
浪纸台是将浪纸经由下吸风皮带通过机械动作将浪纸间歇送入定位部。
操作程序
(1)参考面纸飞达送纸机调整后之两侧之尺寸刻度，设定两侧档板，纸与侧档板高度为3-5mm左右。
(2)调整进纸刀间隙为进一张纸之间隙为准。
(3)调整浪纸进纸辊，要求为一张纸的厚度为准。
(4)调整后导装嚣，视纸张弯曲情况调整适当高度。
3、输送定位部
输送定位部是将由面纸飞达和浪纸台进出之纸张经由此部输送过程中定位后送人涂布贴合部。
操作程序
(1)按面纸底纸左右两侧尺寸刻度设定此部上下两侧尺寸。
(2)送纸人此部后，检测松紧程度。
(3)试走三张看前规、侧规贴合情况，再作调整。前规不准将用微调装置，调整对齐上下纸调整侧规移板，作适当修整，商至贴合后产品下上纸齐准。
4、涂布贴合部
涂布贴合部是将出输送定位后之面纸、浪纸经由上糊轮将浆糊均匀涂布于浪纸后再与面纸贴合输出。
(l)在停机情况下先将水槽加水，调整至接触水洗轮为止。
(2)启动自动泵糊装置，调整糊量。
(3)调整底衬轮与上糊轮之间隙，为一张纸厚度。
(4)调整贴合轮组，第一组为两张纸之厚度，第二组为两张纸厚度的80%
左右为宜。
(5)调整底纸进纸轮进纸间隙为浪纸高度，不可压扁浪楞。
5、加压输送部
加压输送部是将贴合之产品经由此部大皮带压着输出，最后完成贴合之产品。
操作程序
(l)视贴合产品尺寸大小在停机情况下调整入口上皮带距离位置，调整贴合后压纸钢条，导入产品进皮带口。
(2)视产品大小调整输送速度。
6、主机操作面板
(1)将主电源切换开关切至开处，启动主马达，将转整钮调至300RPM（看
电机转速表）。
(2)按离合器按钮启动离合器，让机器空车运行2 3分钟。
(3)启动自动糊泵钮，将手、自动切换开关切至自动位置，使浆糊自动循环。
(4)启动面纸气泵使其暖气送纸。
(5)启动浪纸风泵，将浪纸皮带手、自动切换开关切至自动处。
(6)启动输送机，使产品压附其中输送。
(7)将计数切换开关切至开，开始计数本单产量。
7．飞达部操作面板
(1)按上升按钮，纸台将自动上升至最上限，碰触上限安全开后自动停止。
(2)按停止按钮将控制上升或下降。
(3)按F降按钮，纸台下降，直到碰触下限限位开关自动停降。
(4)离合器按钮操作方式与主面板一样。
8、红色急停按钮
是发生紧急情况时方便及时停机之用，分布机器多处（飞达部，浪纸台，传动侧，贴合部和收纸部）。
注意事项
贴合涂布部上糊轮与均糊轮（刮糊轮）在没有浆糊的情况下，不可紧靠，因二辊轮速比不同，会造成均糊辊轮之橡胶表面的损伤。
二．故障排除
1、如果飞达头印刷纸出纸不顾时：
答：(1)印刷纸上升定位是否正确，纸和倒板是否配合。如果是，则将飞达头调整高低即可。
(2)检查飞达真空泵浦运转是否正常，压力表是否符合要求。
2、浪纸出纸不正常时：
答：(1)再实行自动操作时，先查印刷出纸是否正常。
(2)检查印刷纸和电眼及凸轮之间的配合。
(3)在停机情况下检查（D6）和(D6)微动开关是否故障。
PS：（D5）故障时，打孔皮带不会转动。
(D6)故障时，则当印刷纸结束时，而浪纸不会停止。
3、桨糊不能自动补充时：
答：(l)检查电器控制箱上的主机是否打开。
(2)在停机情况下检查(C5)三支脚铜线是否被桨糊包住，而使之绝缘。
(3)在停机情况下查桨糊泵浦是否已磨损，管路是否有阻塞。
4、印刷纸和浪纸有前后滑动现象
答： (1)先查印刷纸和浪纸的长短是否相差很多。
(2)在停机情况下(B2)进浪轮间隙是否适当。
(3)在停机情况下查(C7)微调组是否故障。
(4)在停机情况下检查推爪之间隔距离是否一样。
5、印刷纸和浪纸之间有歪斜现象
答：(l)先查印刷纸和浪纸是否有垂直角。
(2)在停机情况下查推爪是否有赢角。
(3)在停机情况下查铝轨弹簧片位置是否正确。
三、保养介绍
一、每日保养
1、每日工作前，将注油泵浦内之润滑油，打人各轮轴轴承及润滑环内。
2、检查前日操作时，是否有脏东西阻塞，并予以清除。（如纸屑、糊垢
等）
3、确认控制面板上所有灯号及操作开关是否有异常现象。
4、桨糊泵浦之活塞油杯予以打人油，以确保泵浦活塞环的润滑度。
5、纸张在小调整座之部位，如铜环及回转衬套部位予以适当黄油。
6、将过滤桶内之滤清器予以清理干净。
二、每周保养
1、在停机情况F贴合机内的所有轴承座打入黄油。
2、在停机一隋况下机台内的链条，予以适当的加j由润滑，
调整。
3、在停机情况F检查所有齿型皮带是否有松弛、破损、
4、在停机情况F检查过桥三条皮带是否有松弛、破损、
5、在停机情况下糊轮之流糊道予以清洁。
如链条有张力调整器，并予以磨耗等现象，并予以调整。磨耗等情形。
三、每月保养
l、在停机情况下检查飞达升降之轮组内的油盒，检查油量是否足够。
2、在停机情况下飞达升降链条，检查是否有松弛并予以调整。
3、存停机情况下桨糊轮旁类似电视天线状之排骨架拆下清洗。
4、在停机惰况下糊轮上方之小压克力板予以清洁。
5、在停机情况下检查电眼上是否有尘埃，而予以擦拭。
6、在停机情况下电器控制箱内各部控制器，以空压枪清洁灰尘，并检
查线路各接点是否有松脱。
四、每季保养
l、在停机情况下检查各传动链条，是否有伸长现象，如属於合理的伸
纵剪安全操作规程示范文本
纵剪安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
纵剪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品，检查吊具是否完好。 2、保持现场整洁，要及时的清理地面的废边、料头、 引带及污油，防止摔伤和拌倒人员。 3、配刀缠套时，1人开车1人缠套，必须低速转动刀 轴，禁止突然加速及打反转。 4、装压板时，刀轴禁止转动。 5、上卸料，料必须放稳。 6、机器运行时，要精神集中，互相配合，密切注意带 钢的变化情况，发现问题要停机处理，严禁打闹，说笑， 脱岗等，严禁用手脚或是其他不相关的器具触摸机器的运 转部分和电器设备。 7、剪切过程中，两卷取正面不允许站人，不能徒手拉
拽废料边；不允许用手触摸带边，以防毛刺划手，禁止用脚踩踏运行中的钢带，以防止卡在辊中。 8、打包时，本配合好，防止散卷伤人；废带要盘成卷，堆放整齐。 9、天车吊料时，一定要将天车放正，严禁斜拉歪拽，严禁天车超载使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
分纸机安全操作规程
编号：CZ-GC-00732 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 分纸机安全操作规程 Safety operation procedures for paper separator
分纸机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
纵剪线安全操作规程
纵剪线安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员应经过纵剪线安全操作培训，熟悉设备性能和安全操 作方法，经考试合格取得“纵剪线操作证”后方可上岗操作。 2、学员应在师父指导下操作，在没有取得“纵剪线操作证”前严 禁独自操作。 3、操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全操作证”。 准备工作： 1、检查设备外观有无异常，各控制按钮、开关是否在正常位置。 2、润滑设备。 3、接通电源，启动设备，空车运行，检查设备各部分工作是否正 常。 工作过程： 1、认真、仔细阅读图纸和工作单，按要求裁剪材料，并做好首检。 如需调整刀具，请按以下要求操作： （1）、松开导向机构活动导轨锁紧螺栓，并推至主机外侧。 （2）、调整刀具时要注意保护刀口，避免刀口碰伤。 （3）、上下刀间隙应保证在0.015mm左右。 （4）、上下刀口咬合度为0.2mm。 （5）、刀具调整好一定要把刀具锁紧。
（6）、将活动导向机构推回并锁紧。 2、检查硅钢片是否符合图纸要求。 3、将上料小车推到开卷机外侧，并升到最高点。 4、把料卷吊到上料小车上，吊装时要注意安全，一定要按照《电动 梁式起重机安全操作规程》吊装。 5、调整上料小车高度，上料至合适位置，降低车架，张紧开卷机。 上料完毕后落下小车并拉出。 6、调整压料板，是每对剪刀口都有合适的压料板压料。 7、打开料卷，引出料头，开卷机正转，手工引料穿过导向机构、压 料板直刀口处，压料板压下。 8、调整导向机构间隙，大约在0.5mm。 9、移开缓冲坑盖板，开卷机正转放料至传感探头处。 10、抬起压料辊。 11、点动滚剪及开卷机，剪切1000mm 左右停止。 12、测量片宽、毛刺等并做好记录。如有不合格重新调整刀具直至检 验合格。 13、拉平片料，压下压料辊。 14、点动送料至收料辊，并卡紧料头，点动收料两圈以上。 15、将收料小车拉出。 16、放下检测杆。 17、根据实际情况点动或联动。 18、在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量：
裱纸机操作说明书
AUTOMATIC LAMINATOR MACHINE
目录第一章 一．前言 1．说明及特性 2．操作结构设计 3．贴合适用纸类 二．各部名称或称呼 三．各型号机械规格 四．贴合机周边位置配置 第二章 一．飞达部 二．印刷纸输送部 三．浪纸输送部 四．主机部 五．加压输送部 六．电器控制部 第三章 一．操作说明 二．故障排除 三．设备保养
第一章 一、前言 l、说明及特性： ◎机型为全自动型，减低人员之负荷。 ◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。 ◎高速的生产效率。 ◎纸张变换的快速调整。 ◎多种纸款的操作模式变化。 ◎强力结构，经久耐用。 2、操作结构设计： ◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。 ◎纸张以链条推爪前送定位。 ◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动，以求达到正确无误同步精度。 ◎采用自动补充胶水控制，防止糊轮胶水流失或不足的困扰。 ◎采用自动检测开关检测纸张输送，以防止纸张浪费。 ◎上糊部底盘加装水槽，以便清洗及保持地面清洁。 ◎使用高精度网纹糊轮，以适合各种类型之纸张涂布。 ◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。 ◎危险区域使用安全护罩及危险标志，确保操作安全性。 ◎主机、输送压床部电机采用变频器控制，性能稳定、节能高效、调d4方便。 3、贴合适用纸类： ◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。 ◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板，双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。 ◎可技巧性的操作使用底（左右向）单边涂布胶水。
二、各部名称或称呼（见图） l、F区：飞达座。 2、C区：印刷纸输送部。 3、A区：瓦楞纸输送部。 4、B区：主机部（含上下纸对其及上糊部分）。 5、P区：纸张压合输送机。 三、以下为各型号机械规格 浙江戴氏印刷机械有限公司 裱纸机机械规格 本公司有权修改机器之规格，恕不另行通知。
纵剪机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纵剪机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
纵剪机安全操作规程(最新版) 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）； 2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动； 3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损； 4.查减速箱油位是否在标准范围内； 5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂； 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象； 7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在5-8MPa为正常； 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑；
9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置； 10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位置，液压推板应退到后极限位置； 11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧，然后锁紧操作一侧的机架，再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧，点动开机检查刀片的啮合度，以防刀片损坏； 12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力； 13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度，防止带材边部擦伤； 14.吊铜带前应检查吊具，查看是否有损伤的地方，以防砸坏设备； 15料前先空运行设备2-3分钟，观察各部件运转状况，待设备运转正常后方可操作；
裱纸机(胶水机)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD375 裱纸机（胶水机）安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裱纸机（胶水机）安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 操作规程 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于
全自动裱纸机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7859 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 全自动裱纸机安全操作 规程正式样本
全自动裱纸机安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部 位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是 否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否 有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有 效。 5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装 置是否处于正常停机位置。
6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
全自动裱纸机安全操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 全自动裱纸机安全操作规程 (2021年)
全自动裱纸机安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正
常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
分纸机安全操作规程示范文本
分纸机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分纸机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结 构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过 10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度， 调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具； 纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪 切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源 停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢板剪切加工安全操作规程
1.目的 在钢板剪切加工过程中用于指导操作人员正确安全地使用设备，保证人身安全及设备正常运转。 2.适用范围 适用于钢板剪切加工及辅助设备的安全操作，包括分条机组、切片机组、剪板机、折边机、翻转机、木工刨板机、空压机、吊运行车、吊具等设备。 3.常规安全操作 3.1操作人员必须熟悉设备的一般结构、性能、润滑部位、传动系统、电气系统等的基本知识和操作方法。 3.2操作人员进入工作区域前必须束紧工作服装、穿上工作皮鞋、戴好安全帽。 3.3操作设备前应对设备进行严格检查，零部件不松动，操作按钮和指示灯正常有效，油路系统、气路系统、传动系统、电气系统完好，安全装置齐全有效，工作台整洁。 3.4定时按设备的润滑要求加油脂，检查油杯、油量、油质情况。 3.5操作人员在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车。 3.6多人操作时，必须精力集中，分工明确，配合一致，并由一个人负责指挥，启动前必须作好联系。 3.7设备运行中突然断电时，应将设备的各控制按钮调整到初始位置；在重新运行开始时，应检查设备动作是否都正常。
3.8操作时，人员要远离电机和机械运转部位，更不能用手触摸板材和转动的部件，包括剪刀、各类辊子、电机皮带、链条、输送带、台车等转动区域。 3.9剪带拆包时，人要站在侧面，以免钢带弹出击伤人体。 3.10拆下来的防潮纸、包装皮、护圈、钢带分类整齐堆放。 3.11设备运行结束时应将设备的各控制按钮调整到初始位置，液压系统卸压后，再闭合主电源。 3.12工作完毕下班前，应切断电源、气路等，并对设备进行必要的维护保养。 4行车吊运安全操作 4.1行车开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 4.2使用吊具前，应查看吊具（包括吊钩、钢丝绳、钢链、钢管、吊带等）是否完好,严禁超载使用． 4.3行车严禁载人、超载、斜拉、斜吊及吊拉埋置物运行。 4.4行车操作时必须在得到配合人员发出的指挥信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃；操作时接近人员时，亦给予断续铃声或报警。 4.5物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 4.6落放吊件时，人员不要靠近物件，脚不要站在物件下面，以免吊具突然断裂，物件下落砸伤手脚。
电线绞线纸包机工安全操作规程示范文本
电线绞线纸包机工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电线绞线纸包机工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．操作者必须穿戴好防护用品，女工的发辫要挽进帽 子内，袖口衣角要扎紧不得飘拂，防止卷入设备，造成事 故。 2．开动设备前，应检查设备的安全、防护装置、紧急 停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开 车前先慢转试车，当设备运转正常时，方可由慢到快，加 快开车。 3．开车时注意力要集中，不得打闹和看书报。纸包机 台附近严禁吸烟。 4．各保护网、保护罩应完整好用。地沟盖板要放牢， 注意不要与转动部分接触碰击。开车时，应先将纸包头防
护罩关闭好。 5．电器线路的接线盒、开关盒等均须完好，导线不得裸露在外面。 6．设备运转时，禁止加油润滑、检修和擦拭设备，也不准在设备区域内打扫卫生。 7．线盘的张力盘要完整好用，上线时应将线盘固定帽卡牢。 8．严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。 9．上线的电动葫芦要经常检查，限位开关要灵敏，钢丝绳要牢固无损，否则不准使用。 10．使用电动葫芦时不得斜吊线盘，或事先将线盘悬挂在空中，吊起的线盘下面不准站人或有人通过。 11．检修设备或调换齿轮，必须把机台总开关拉下后方可进行。
裱纸机操作规程
手裱、对裱机安全操作规程 1、机器名称：手表、对表机 2、机器参数： 2．1电源：380V，100A；尺寸：40寸以下；时速：800-900石/小时 3、危险部位：送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条 4、操作步骤 4．1打开电源启动机器 4．2根据纸张规格调校机器 4．3将纸张放入过胶后手工表纸，人工压纸 4．4作业完成后，关闭电源，清洗机器 5、注意事项 5．1启动机器时，非操作人员不得贴近机器，谨防机器突然运转时因不备而伤人 5．2送纸压合辊、涂胶辊：（三条辊组合）在机器运转时，不公转速较高，而且相应辊之间间距很挤；作业时，放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离，不能随意摸弄；必要时在辊上擦胶水，须把擦布包好、拿稳，要高度集中注意力 5．3机器两端的皮带和齿轮：机器运转时不能拆开安全护罩，如要清理、维修等，须停机停电后再进行 5．4清洗机器：作业完成后洗机时，先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水；然后，停机、停电再清洗机器上的残胶，必要时，公可采用点动或手动进行清洗 自动表纸机安全操作规程 1、机器名称：自动表纸机 2、相关参数： 2．1电源：380V，100A、适用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。 3、危险部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机 4、操作步骤 4．1打开电源启动机器，根据纸张尺寸调校机器
4．2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵 4．3操作完成后，清洗机器关闭电源 5、注意事项 5．1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因为备而伤人 5．2主机两侧的安全防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。如需检查，调节或修理，必须停机、停电之后再进行 5．3主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等方法，必要时须停机，停电之后再进行调节、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注意力 5．4压合机：该机能在铁轨上整体运行；在正常的作业过程中无须整体运行；如需运行时，应提醒贴近机旁的人员，不可突然起动运行，免被铁轮压伤 5．5给纸台升降机：不论升降机在上或下的运行中，其操作人员不得随意离开机旁，须注视升、降的运动状况，以免因运行发生故障，上升限位控制，下降限位控制失灵，而导致机器损坏或伤人。 5．6马达在运转时不能打开安全护罩，并保持护罩稳固
纸机安全操作规程
卷纸机安全操作规程 1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等； 2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行； 3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸； 4、严禁在设备运转时处理设备故障； 5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物； 6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品； 7、在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理； 8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊； 9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性； 10、不能跨越危险区域警戒线； 11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限； 12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行； 13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好； 14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。 看网工岗位职责
1、检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动； 2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动； 3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象； 4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况； 5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象； 6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中； 7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象； 8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象； 9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中； 10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁； 11、认真填写交接班记录。 应急预案
分条机安全操作规程示范文本
分条机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分条机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 机器通电后不得随意将电控门打开，并用手去触摸 电气文件防止触电伤人。 2. 操作者不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖 口扼紧（装卸刀具除外） 3. 机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮。 4. 刀具部份要确认锁紧，在运转中不得用手去触摸。 5. 目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。 6. 操作机器时注意力要集中。 7. 操作者严格按照作业流程进行操作，并有上岗资格 8. 机器运转时不得将身体靠在机器任何部位。 9. 机器运转时不得随意打控制箱门，并用身体或手、 头部、去接触到传动部分。
10. 上料时要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
全自动裱纸机操作规程
全自动E坑纸/纸板裱纸机 使用操作维护规程 1 目的及适用范围 1.1 正确使用、操作维护生产设备。保持设备完好，尽可能地生产出更多的合格产品。 1.2 本规程适用于PLT/145型全自动E(B·A)坑纸/纸板裱纸机及其配套辅机。 2 引用标准、文件 2.1 《设备使用与维修标准》（四川省地方标准，DB51/2.6-91） 2.2 《全自动E(B ·A)坑纸/纸板裱纸机操作说明书》（台湾财益机械工业有限公司） 3 使用操作者应具备的基本素质与技能 3.1 使用操作者应热爱本企业、工作认真负责、虚心好学、顾全大局、服从分配、员工之间团结协作、互相支持。 3.2 使用操作者应有中专、技校毕业或同等学历文化水平。 3.3 使用操作者应具有机械制图、机械基础、电工基础、机床电气控制等职业基础知识；能看懂机械装配示意图、电气原理图、气动、液压系统原理图。 3.4 使用操作者应具有能以口头和文字形式表达技术问题和解决方案的能力，能正确填写各种报表、撰写工作记录和简单报告的能力。 4 使用操作者应遵守的管理制度及岗位职责 4.1 使用操作者在使用操作本设备时，应当遵守本企业《设备管理责任制度》、《生产设备维护保养制度》、《设备故障及事故管理制度》、《生产设备交接班制度》、《生产设备巡回检查实施规定》等设备管理制度和相应的生产管理制度的各项规定，把安全生产放在一切工作的首位。 4.2 使用操作者的岗位职责 4.2.1 使用操作者在使用操作本设备时，对本设备及其所用工具用具、附件负保管责任。做到工具、用具附件不丢失损坏，设备零部件齐全完好、防护装置、线路、管道完整可靠。 4.2.2 使用操作者应严格遵守本规程规定，合理使用设备，不超负荷使用、设备不带“病”运行，不在设备上堆放工具用具、加工原材料和杂物等。 4.2.3 使用操作者应当搞好设备的日常维护保养工作，使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。 5 使用操作前对现场和设备的检查
碰线机安全操作规程
碰线机安全操作规程
碰线机安全操作规程 一、上班前穿好防护用品，女工戴好工作帽，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰。 二、开机前清理机台杂物，检查各传动部件，转动部件和运动部件有无卡阻现象，油眼是否畅通，工作前抬纸钩应始终处于抬起状态。 三、班前在丝杆、滑轨等润滑处加油，每三至六个月应在各轴承位置加注润滑油脂。 四、按照所需产品的规格要求，调整好推纸极的送纸位置和送纸辊组，压痕辊组的相互间隙。接通电源启动空压机待一定值后启动风机，主电机逐渐加速至工作速度，严禁突然加速，然后放下抬纸钩，确认运转正常工作开始。 五、生产过程中要精力集中，随时观察机器运行情况和箱极的碰线情况，发现问题及时停机检查，调整排除故障。 六、工作完毕先将调速钮旋转关闭，顺次关掉主电机、风机、空压机、最后关闭电源。
行检查维护时，必须切断操作面及电源。 九、工作完成要关闭各电源开关，清扫环境卫生，整齐放置工具。 三色印刷开槽机安全操作规程 一、操作前先阅读设备操作说明，了解机器的基本性能并注意机器特有的危险性。 二、班前穿好防护用品，如戴好工作帽，不准长发外露，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰，除特殊情况外，一般不要带手套操作设备。 三、开机前检查设备各部位是否正常，油路是否畅通并及时在润滑部位进行加油润滑。 四、开机时必须先按警铃，待对方应声后方可开机，启动机器后，应先检查设备各部位的运转情况，确认正常后再进行操作。 五、按照所需产品的工艺要求对设备的送纸部，印刷、开槽部、堆码部依次进行调整操作，使之完全符合产品要求再行生产。 六、生产过程中班组所有人员必须服从组长的统一指挥，严格执行劳动纪律，保证操作过程中的前后协调一致，随时观察机器的运行情况，
分条机操作规程
分条机安全操作规程 安全注意事项： 1、本机运转时，操作者请勿碰触旋转部位、刀片。 2、本机维修、调整时，务必关闭总电源，以防误操作。 3、操作者不得随意离开，如遇紧急情况，先按紧急停止按钮，再排除故障。 4、启动操作之前应确认是否有异常。 5、操作过程中应扎好袖口，严禁戴手套。 安全操作规程： (1)设备开机前，操作人员须确认机台是否挂有设备维修标志，在确认正常后才能开机。 (2)打开气源时，检查设备是否有漏气及时处理。 (3)开机前应进行机台保养，必须用无尘布配合酒精对胶棍和压辊进行擦试。 (4)打开电源，对机台进行试运行试验，确认无故障后再运行工作。机台进行时，先低速密转10—20分钟。检查设备是否有异常响声，发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。
(5)产品上料应放在卷轴中心位置，调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度，确保跟踪稳定并确定卷膜方向。 (6)按设备走料方向将膜料引到切刀轴处，打开跟踪，摆直膜料位置，压合胶棍，确定切刀位置。 (7)按生产要求，严格核对切刀位置，确保产品误差不大于1mm。 (8)按生产工艺要求，严格核对卷筒规格，必须保证卷筒尺寸及规格一致。 (9)设定好收放料，以及夹辊、摆辊张力，所设张力根据经验张力所设置。 (10)打开收放卷张力控制电源调速到经验数值，将计数器回复为零，设定收卷米数，稳定提速，保证收卷平整与卷筒无偏差。 (11)米数将够时，慢慢降低机速，确保产品无偏差、整齐、整洁。 (12)接膜时，必须对正位置以保证纠边感应那边平齐，用透明胶带，对其两面粘贴。 (13)保证接头美观。同卷膜无偏差，每卷接头控制在二个以内。 (14)机台操作时，当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理，防止滑倒。 (15)当设备运行时，操作人员严禁用手去触摸传动部位。 (16)设备运行时，夹棍、压辊有异物时，必须停机清理，不能在没有停机状态下违规操作。 (17)设备正常运行中，无意外时严禁急停停机。应先减速后才停机，确保设备寿命。 (18)机台周围要保持清洁，严禁堆放太多杂物以及危险品，以免发生意外时人员能及时疏散。 (19)做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 (20)下班前，切断电源开关。 深圳市鑫佑鑫科技有限公司 2016年11月05日
裱纸机(胶水机)安全操作规程
裱纸机（胶水机）安全操作规程 操作规程 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 裱纸机的维护保养 1、润滑部位 （1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。 （3）压纸部和送纸部电机每半年换一次高速油脂。 2、风头的保养与润滑 （1）每半年打开风头盖，两孔加油一次。 （2）第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。 (3)清楚吸嘴风管中的赃物。 (4)清理所有风头气阀。 3、吸嘴的保养与润滑 (1)保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。 4、辊筒处理 操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂，当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。 5、经常检查皮带的松紧程度和磨损程度 6、真空泵的滤清器每月清洁一次。
造纸安全操作规程
编号：SM-ZD-26223 造纸安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
造纸安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般安全操作规程： 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 放料： 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操
钢构加工工种安全操作规程
各工种安全操作规程 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保施工建设工程项目在每个施工环节中保证劳动者在施工生产过程中的安全与健康，依照国家有关规定及规范标准，特制定以下操作规程。 一、电工安全操作规程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处必须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾物压，电箱上楼面时面放五根线。 3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须一只漏电开关控制一只插座。 4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、管道烧焊接时要持物种操作证工作，动火时要有监护人员和配备灭火器材。 6、材料间不得使用超过60w以上灯泡，严禁用磺钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。 7、现场所有各种电线绝缘不准有老化、破化、漏电等现象。 二、电焊工安全操作规程 电焊作业是一种特种作业项目，在作业实施过程中必须严格各项操作规程，遵守各项焊接规范，根据本企业的施工需要，防止作业过程中事故发生，制定电焊作业的防护措施。 1、电焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。 2、作业时必须按规定穿戴安全防护用品。 3、电焊机的安装必须由专业电工进行安装，必须做好保护接地。 4、电焊机独立设置单独开关，达到三级配二级保护，开关箱必须有可靠的防雨设施。 5、焊钳与把线必须达到绝缘良好，连接牢固，操作时必须戴电焊手套，使用电焊面罩，在潮湿的地主进行作业应在绝缘板和干木板上进行。 6、在灌内，管内施焊时，必须使12伏以下安全电伏做为照明电源。 7、严禁在带压务的容器管道上施焊。焊接带电设备进必须切断电源。 8、焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器管道必须清除干净并将所有孔打开。
全自动裱纸机安全操作规程示范文本
全自动裱纸机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
全自动裱纸机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入 适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松 动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声 等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否 处于正常停机位置。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓 风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等 异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。
7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion