工具管理规定
工具管理规定
为满足车间日常维修的对工具的需要，以及充分提高工具使用效率和使用寿命，特制定以下制度，各相关人员必须牢记和遵守。
一．工具的配置和报废
1．车间经理、技术总监、工具管理员需按照大众进口汽车对服务站的要求，进行工具配置。具体配置工具种类、数量参见大众进口汽车售后服务网。
2．车间经理、技术总监、工具管理员根据要求写出工具配置申请，交由服务经理、总经理审核后，通过大众进口汽车售后服务进行订购。
3．工具管理员需时常关注大众进口汽车售后服务网上工具更新通知，对需要订购的工具由工具管理员提出申请，由技术总监、车间经理审核后上
报服务经理和总经理，批准后进行订购。
4．工具管理员需制定《维修工具台帐》，对所有工具进行入库登记，并标明各工具的各项参数。
5．对报废的工具由工具管理员填写《设备/设施报废申请表》，经技术总监、车间经理审核后上报服务经理、总经理批准。报废工具需作报废表示，
统一存放并在《维修工具台帐》上相应位置注明该工具已报废。
二．工具的借用与归还
1．所有员工在借用工具时需进行登记。工具管理员制作《工具/设备借用登记表》，其内容包括：借用工具名称或编号、借用数量、借用人、借用时
间、归还时间、工具管理员确认签名以及备注。
2．所有借出的工具需当天归还，每天下班时工具管理员对借出工具进行清点，没有归还的工具工具管理员及时提醒借用人归还。如因特殊原因（加
班、外出救援等）不能按时归还的工具，需特殊注明，确认归还时间。
3．工具管理员对归还的工具进行检查，确保工具干净、完好入库。对不干
净的工具责令借用人擦洗干净后归还。损坏的工具按照“工具的更新和
赔偿”条例处理。
三．工具的摆放及日常维护
1．工具的摆放必须整齐、统一，按照“定点定位”的原则进行，确保每一工具醒目便于借用。
2．在每一工具醒目位置摆放标示牌，标明该工具的名称或编号。
3．工具管理员需每天对工具进行维护，制定《设施/设备日常维护项目表》，确定各工具的维护项目、频率等。
4．对于需进行校正的工具，工具管理员制定出《检测设备检定校准计划》，经技术总监、车间经理审核后上报服务经理和总经理批准，批准后及时
送交相关职能部门进行校正。
5．工具管理员每月初对各班组配备的工具进行检查，发现损坏、丢失等情况要记录并上报车间经理，填写《工具检查记录表》特殊情况可附页说
明。
四．工具的更新和赔偿
1．工具管理员根据车间反馈或大众进口汽车要求对不能满足要求的工具提出更新申请，批准后更新。
2．工具发生损坏，工具管理员及时上报进行更换或维修，确保车间正常维修工作。
3．不能维修的工具必须以旧换新，由工具管理员进行登记后重新配发。严禁员工私自处理损坏工具。否则按照工具价格对责任人进行罚款。
4．因野蛮操作造成工具损坏，则由责任人按照工具的进货价进行赔偿，在当月的工资中扣除，处罚单由工具管理员填写上报，损坏的工具由工具
管理员重新配发。
5．正常使用引起的工具损坏，由责任人到工具管理员处办理以旧换新手续，不给予经济处罚。
6．盘点时如发现班组工具缺少，则由工具管理员填写《工具补充申请单》交由车间经理，上报服务经理签名确认后交与仓库采购，产生的费用按车间现场管理办法处理。
7．机电班组工具摆放必须一致，并统一规定每层工具摆放位置并有标识。
车间经理，技术经理及服务经理应对工具摆放进行不定时检查，发现摆放错乱处以50/1次的罚款。
8．车间班组应保证在下班时（无须加班）所有工具干净整齐的归位摆放，如发现有脏、乱、污情况，按5S管理规定处罚。
以上制度从审核之日起执行。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
生产车间工具管理制度
生产车间工具管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。
化工厂工具使用管理制度
化工厂工具使用管理制度 为保证工作正常进行，正确使用和保管各种工具，确保设备安全运行和日常维护和检修，根据本厂内实际情况，特制定工具管理制度： 一、工具的申报与领用 1、工具的首次申报与领用 各车间根据自己车间各岗位的实际情况，在月计划或大检修计划中，申报本车间的工具计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后，由材料科负责购买并按申请计划发放到各使用车间。材料科及各车间同时要建立工具台账，将工具的使用落实到个人。各车间将工具台账上交到设备科存档备案。 2、工具的换领 A、工具达到使用期限后经鉴定无法继续使用或在使用期限内，因质量问题（须经鉴定）损坏的，由车间统一提出申请换领计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后方可换领，换领时必须以旧换新。工具达到使用期限后经鉴定仍可继续使用的，使用期限可继续延长，直至无法使用，再由车间提出申请换领计划。 工具换领后，材料科及各车间要及时更新工具台账。 B、原工具在使用期内丢失或人为因素损坏，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿。赔偿后方可重新领用。 二、工具的借用 A、对于不常用的工具，各车间之间可相互借用，也可向设
备科及材料科借用。借用时要对借用人、借用单位及用途、借用及归还时间、借用前及归还后的完好程度、单位领导签字等项作好记录。以便有据可查。 B、对于生产过程中急需的工具，可先借用，事后再补办借用手续。 三、工具的交接及退还 A、调任、调离交接。 车间内部岗位调动的，工具的交接原则上由车间内部协调解决。厂内调动或厂内调至公司其他部门的，先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具交接证明，方可调动。 B、离职退还 员工离职或调出公司，必须先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具退还证明，方可办理离职调动手续。 四、工具的赔偿及赔偿标准 A、工具在使用期限一半以内丢失的，按原价赔偿。工具在使用期限一半以内人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按原价赔偿。 B、工具在超过规定使用期一半后丢失的，则按半价赔偿。工具在超过规定使用期一半后人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按半价赔偿。 C、工具在超期使用时丢失或人为因素损坏的，应按原价的30%赔偿。
工具管理制度(完整版)
飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
施工工具管理制度
施工工具管理规定 一、目的： 为规范各类施工工具的保管、领用、移交、以旧换新等程序，避免工具的超标领取、使用浪费及调离无交接等现象的出现，制订本制度。 二、适用范围： 公司员工使用的各类施工操作工具。 三、工具的种类： 公司施工工具分为大型操作工具及小型操作工具；大型操作工具包括：电锤、切割机、人字梯等；小型操作工具包括：螺丝刀、虎口钳、扳手、万用表等； 四、工具的领用及归还： 1、不常用的大型工具一般由公司统一保管，施工工地如有需要，应由项目经理填写借用工具申请单，注明归还日期，指定专人保管、使用，经部门经理审核、批准后领取；仓库做好工具领用及归还的台账和记录；工地间互借工具的应由借用方开具借条，归还后摧毁； 2、借用期间，如有人为损坏或丢失，由保管使用人负全部责任；如属正常磨损或损坏，应由保管使用人写出书面说明，项目经理签字，部门经理认可，交由公司维修或作报废处理； 3、小型工具的领取，在员工到岗后，由项目经理根据施工需要，确定工具领取人员名单，填写工具领取申请单，经部门经理审核、批准后领取，仓库做好领取登记记录；小型工具必须在工作满一周后方可领取，并在调任或离职前交回； 五、工具的检查与赔偿 1、小型工具领取后，保管使用权由个人负责，直至调任或者离职；项目经理及上级主管有检查与监督工具使用及保管的责任； 2、对精密的仪表、仪器和量具应专门保管，不得与其他工具混合堆放，如出现工具丢失或由于人为因素造成破损须换领的，由本人自行购买补齐或填写工具领用申请单，按规定程序审批后领取，工具费用按实际价格从其当月工资中扣除； 3、如有调任、离职的，所领用的各类工具应交回公司，出现人为丢失、损坏的由个人按照实际价格进行赔偿，从当月工资中扣除；
生产车间工具使用管理制度
生产金属构件公司车间工量具使用管理制度 （试行） 第一章总则 第一条为加强工具管理，提高工具利用率，更好地为公司生产运行服务，特制定本工具管理规定。 第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。 第二章管理职责 第三条物资装备部负责公司公用工具的管理，各部门负责本部门公用工具的管理。 第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。 第五条各部门根据需要设兼职工具管理员，依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理，工具计划的汇总上报，工具的领用及发放。 第三章工具管理 第六条工具计划 各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划，注明使用个人或部门公用，逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。 第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库，工具入库要有工具合格证方准入库。 2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等，统一编号、登记，建立工具分类总帐，注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管，细长工具应悬挂保管防止变形；磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放，各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施，切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形，所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查，做到帐、卡、物一致。 第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后，物资装备部依据计划进行发放，发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。
生产车间工具管理规定
XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组
防爆工具使用管理规定
防爆工具使用管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
1．目的Purpose 为确保员工在使用防爆工具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，延长其使用周期，降低生产成本，结合公司实际情况，特制订本制度。 2．适用范围ApplicableField 该制度适用于蓝星安迪苏南京有限公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作及防爆工器具的管理。 3．定义：Definitions 防爆工具是一种特殊的安全专用工具，具有在特殊环境中与其他工具碰撞和摩擦时不产生火花的特点。大部分防爆工具是铜制工具或是由铜制工具演变而成，在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，还有部分根据要求专门设计而成的。 4．使用方法UsingMethod 4.1公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、 生产操作必须使用防爆工具，若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。 4.2工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前 的常规检查。不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。 4.3防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超 载断裂和变形，影响正常使用。 4.4在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把 它当做钢制工具一样来对待，在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。 4.5当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又 不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
工具领用、使用管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD605 工具领用、使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工具领用、使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修； 2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划； 3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购； 1、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用； 2、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取； 3、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门； 4、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并
工具房管理办法
工具房管理规定 一、各单位材料员对本单位工具房管理工作具体负责。 二、各单位工具房的设立必须到调度室备案，地面其它地方不得以任何理由存放矿用物资。否则对责任单位罚款500元，对负责人罚款100元，对材料员罚款50元。 四、工具房内任何一种物资库存量不得超过一个月的使用量，否则对责任单位罚款200元／项，对材料员罚款50元／项。 五、工具房必须建立健全岗位责任制、物资出入库管理制度和修旧利废制度等有关规章制度，并严格落实。否则对单位罚款100元，对材料员罚款50元。 六、工具房必须建立物资流动台帐，其内容包括材料名称、规格型号、库存数、入库数、发出数、时间、领用人员签名等，并做到帐、卡、物三相符，做到“三有、一无、一保证”（三有：库内物资盈亏有原因，损坏有报告，调整有依据。一无：无帐外物资。一保证：保证账、卡、物微机账相符）物资保管率100%，库存物资完好率100%，否则罚材料员50元／项。 七、工具房必须按标准实行动态达标，所有能上架的必须上架，严格按照五五摆放原则码放整齐，新旧物资、报废物资分开存放，卫生整洁。 八、每月25日前单位必须把当月库存物资的种类、数量、金额以及本月本单位物资交旧领新情况以报表形式报经营管理部备查。不报罚材料员200元，迟报罚材料员100元，上报数据不准，则对责任
单位罚款50元／项，对材料员罚款20元／项。 九、工具房内超过三个月不用的积压材料和废旧材料必须上报或交旧，否则对责任单位罚款300元，对材料员罚款100元 十、工具房因管理不善出现失盗现象，按丢失原值对单位罚款，对单位负责人罚款100元，对材料员罚款200元。 十一、各单位工具房库存物资调度室、经营管理部及专业主管部门有权统一调配使用，相关手续由经营管理部协调处理。否则，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。 十二、各区队必须按要求积极配合公司组织的检查。拒不接受检查，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。 十三、工具房应符合安全生产、消防安全有关规定配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并确保任何时候都完好、有效。 十四、物品入库前必须检查确定无火种隐患后方准入库。 十五、不准设置移动式照明工具，离开时关掉电源，不准加设临时线路。工具房内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。
工具管理办法
工具管理办法 一、目的 工具与安全生产、工作效率都有着十分密切的关系,为了加强和规范工具管理，确保各类工具在采购、保管、使用、维修和报废等各个环节得到有效控制，确保员工在使用各类工具过程中的人身安全，延长其使用周期，降低生产成本，特结合公司实际情况，制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于公司的各类生产运营、生产维护以及检修工具，按大类划分为日常维修工具；专用工具、公用工具；设备、车辆随机（车）工具。具体包括手工工具、钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量工具、焊接工具、切削工具、土木工具、专用工具、其它工具等。 三、职责 （一）综合部 负责管理办法的制定、监督执行及考核。 （二）生产部 1、负责工具的申购、检验、领用、保养、维修及报废等。 2、负责班组领用出库的工具台帐的建立、实时更新及存档工作。 3、负责维修现场的工具管理工作，对维修现场的工具负责。 4、负责工具使用人员的安全操作规程培训及业务技术培训。 （三）资材部 1、负责工具的询价、采购、出入库管理。 2、负责库存工具、专业工具台帐的建立，实时更新及存档工作。 3、负责工具申购、领用、报废流程的审核。 4、负责工具盘点及回收入库管理工作。 （四）财务部 监督资材部工具定期盘点工作，审核相关部门工具台帐。 四、执行程序 （一）工具采购及出入库管理 1、各部室、班组根据实际工作需要及原有库存量进行申购，申购单经逐级审
批核准后由资材部依采购流程购入，由仓管员、申购部室、班组检验合格 后办理出入库手续。资材部需对所有工具出入库情况进行记录存档。 2、工具采购必须遵守公司关于物资采购的有关规定；工具采购和供应必须保 证公司生产的需要；杜绝购进伪劣工具。 （二）工具台帐建立 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门指定负责人建立工具电子台帐，记 录工具使用状态及损耗情况。 2、专用工具、公用工具由资材部负责统一管理，建立专用工具、公用工具、 库存工具电子台帐，记录工具使用状态及损耗情况。 3、设备、车辆随机（车）工具由资材部统一建立工具物品交接清单（含名称、 数量、价格），经维修班组负责人、车队负责人签领随机（车）备用，必 要时由负责人交接至个人保管，交接清单由资材部、财务部、领用部门各 存一份。 4、工具台帐需如实统计，并作为工具以旧换新及丢失赔偿的依据。 （三）工具的领（借）用、存放及报废 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门主管依据物资领用流程领用出库； 部门需使用专用工具、公用工具时，至资材部填写工具借用申请单，经直 属主管批准后方可借用，原则上需在借用当日归还，若未能及时归还，仓 管员有责任及时催还；职工因私借用工具或部门之间借用工具时需做好实 时登记工作，并及时跟进使用状态，督促借用人在使用完毕24小时之内 归还；工具领用需遵守以旧换新原则，借用工具归还前，仓管员需对工具 性能、清洁卫生等进行检验，合格后方可回库。 2、日常维修工具、电焊工具及设备随机工具等需统一存放在指定地点；专 用工具、公用工具存放于仓库内；泵车/搅拌车随车工具存放于对应车辆 上。工具存放需做到摆放整齐，堆放合理、安全，并根据工具存放特性要 求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防爆等措施，妥善保存产品使用说明 书。任何个人严禁将工具私自存放于宿舍或携离公司。因工作原因需外携 工具时，按公司物品放行管理办法执行。 3、对已达到使用年限（根据固定资产折旧年限或常用工具使用年限标准计 算）的工具，经检查或试验达不到使用标准又无修理价值时，由站长审核 后应作报废处理；尚未达到使用年限的工具报废，需说明原因，经审核认
工具仪表使用管理制度
工具仪表使用管理制度-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
工器具和仪表管理制度（40*60KT板白底蓝字，字会小些） 一般规定 2.1.1工器具和仪表应符合国家及行业相关标准要求，并应有产品合格证和使用说明书。施工人员应按照使用说明书的要求进行安全操作。 施工作业时应选择合适的工具和仪表，并正确使用。 2.1.2工、器具和仪表应定期检查、维修、保养，发现损坏应及时修理或更换。电动工具、动力设备及仪表的检查、维修、保养及管理应由具备一定专业技术知识的人员专人负责。 2.1.3用电工具、设备的电源线不应任意接长或拆换，插头、插座应符合国家相关标准，不得任意拆除或调换。 2.1.4施工工具、器械的安装应牢固，松紧适度，防止使用过程中脱落或断裂。 2.1.5施工作业时，作业人员不得将有锋刃的工具插入腰间或放在衣服口袋内。运输或存放这些工具应平放，锋刃口不可朝上或向外，放入工具袋时刃口应向下。 2.1.6不得将长条形工具倚立在靠近墙、汽车、电杆的位置。放置长条形工具或较大的工具时应平放。 2.1.7传递工具时，不得上扔下掷。 2.1.8使用带有金属的工具时，应避免触碰电力线或带电物体。 简单工具 2.2.1使用手锤、榔头不应戴手套，抡锤人对面不得站人。铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处，应用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 2.2.2手持钢锯的锯条安装应松紧适度，使用时不左右摆动。 2.2.3滑车、紧线器应定期注油保养，保持活动部位活动自如。使用时，不得以小代大或以大代小。紧线器手柄不得加装套管或接长。
2.2.4各种吊拉绳索和钢丝绳在使用前应进行检查，如有磨损、断股、腐蚀、霉烂、碾压伤、烧伤现象之一者不得使用。在电力线下方或附近，不得使用钢丝绳、铁丝或潮湿的绳索牵拉吊线等物体。 2.2.5使用铁锹、铁镐时，应与他人保持一定的安全距离。 2.2.6使用剖缆刀、壁纸刀等工具时，应刀口向下，用力均匀，不得向上挑拨。 2.2.7台虎钳应装在牢固的工作台上，使用台虎钳夹固工件时应夹牢固。 2.2.8使用砂轮机时，应站在砂轮侧面，佩戴防护眼镜，不得戴手套操作。固定工件的支架离砂轮不得大于3mm，安装应牢固。工件对砂轮的压力不得过大。不得利用砂轮侧面磨工件，不得在砂轮上磨铅、铜等软金属。 2.2.9使用喷灯应满足以下要求： 1、喷灯加油应使用规定的油类，不得随意代用。存放时应远离火源。 2、点燃或修理喷灯时应与易燃、可燃的物品保持安全距离。在高处使用喷灯时应用绳子吊上或吊下。 3、不得使用漏油、漏气的喷灯，不得使用喷灯烧水、做饭，不得将燃烧的喷灯倒放，不得对燃烧的喷灯进行加油。 4、喷灯使用完后，应及时关闭油门并放气，避免喷嘴堵塞。 5、气体燃料喷灯应随用随点燃，不用时应随时关闭。 梯子和髙凳 2.3.1选用的梯子应能满足承重要求，长度应适当，方便操作。带电作业或在运行的设备附近作业时，应选择绝缘梯子。 2.3.2使用梯子前应检查梯子是否完好。梯子配件应齐全，各部位连接应牢固，梯梁与踏板无歪斜、折断、松驰、破裂、腐朽、扭曲、变形等缺陷；折叠梯、伸缩梯应活动自如；伸缩梯的绳索应无破损和断股现象；金属梯踏板应做防滑处理，梯脚应装防滑绝缘橡胶垫。 2.3.3移动超过5米长的梯子，应用2个人抬，且不要在移动的梯子上摆放任何工具或东西。有架空线缆或其它障碍物的地方，不得举梯移动。
生产车间工具管理规定
生产车间工具管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 工具领用程序： 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。
原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 工具检查与赔偿 仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。 补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。 工具赔偿标准： A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内丢失和人为损坏按使用年限比例赔偿。 C、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿联络函等，财务部直接从责任人当月工资中扣除。 工具的借用
公司工具管理制度
公司工具管理制度 第一条制定目的 为规范各类工具的管理工作，特制定本制度。 第二条适用范围 我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公工具、资讯工具、_____等的发放标准、领用、使用管理、交接、退还、报废等均适用本制度。 第三条工具发放标准 公司工具的具体发放标准，包括登记、最低使用期限等事宜由_____负责制定与调整。 第四条工具的领用 1．领用条件 （1）办公家具由_____统一配置，如需增加，必须报告并经部门_____批准。 （2）操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。 （3）办公工具首次领用，必须报_____申请；换领必须以旧换新。 （4）资讯工具首次领用，必须有部门报告并经_____批准。 2．领用程序 （1）首次领用：领用部门填写_____，注明用途和保管责任人，经部门负责人批准后，由工具保管人到_____领取。 （2）以旧换新：使用部门应填写_____，取旧工具到_____换领。 （3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按本制度赔偿后方可重新领用。
第五条使用管理 1．工具的使用单位及使用人员应当爱护工具，注意工具的保养、维护，悉心保管，不得毁坏、丢失。 2．公司_____负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3．如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，_____应责令责任人其在一定时间内补齐工具或照价赔偿。 第六条交接、退还 1．工具使用人调任的，应到_____办理工具交接手续，填写_____，并在离任_____日前完成交接事宜。 2．工具需退还的，由使用人填写_____，到_____处办理有关手续，经_____检查无异常损坏的，退回仓库，并在有关单据上注明退还日期，并签名确认。 第七条报废 _____部门每_____个月整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经_____核实与_____批准后，联系_____处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。 第八条生效与解释 1．本制度经_____批准后生效，修改时亦同。 2．_____对本制度享有最终解释权。
工具使用管理规定
工具使用管理规定 文件编号： 版号A版修订状态0次1．目的： 规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗。 2．适用范围： 公司各部门各类工具。 3．职责： 仓库负责工具的入仓、发放及报废管理。 各部门负责工具的使用控制管理。 4．措施和方法： 4．1工具（包括低值易耗工具）使用管理流程图： 4．2管理方法： 车间与仓库核对现有工具进行清盘核对，列清单表，签名确认后，所有需新领用或新请购工具的，按此制度执行。 所有工具必须按仓库物料的领用（开具《领料单》）及申报（填写《工具报废申请表》、《请购单》）的管理规程进行，必须手续完备。 A、各种耐用工具（如介刀、胶钳、螺丝批类），由车间工具管理员统一向仓库领用，然后落实到个人负责保管使用，由使用人向车间工具管理员登记领用。所有的工具使用必须实行借还登记，由工具管理员进行记录。对已不能用或须报废的工具，必须凭实物及《报废申请表》一同提交技术部确认来进行报废。 当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。 B、一此车间公用工具及贵重工具（如手动打磨机、万用表、百分表、等），由车间工具
管理员统一向仓库领取，并负责保管，由使用人向车间工具管理员登记借用，用完即还，并办理登记手续。 当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由责任人按公司的规定负责赔偿。 C、生产上常用的易耗工具（如钻嘴、刀具等），由仓库列出常工具清单，并建立库存量表，仓库按最低库存实行管理。此类工具按日常用量由车间统一领用，用工具箱存放及由工具管理员专人负责管理。并建立工具借还登记制度，由使用人借用进行生产或加工，完后即时归还。 当工具磨耗或断坏不能使用时，由车间工具管理员拿实物开领料单到仓库以旧换新领取新工具。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。 当仓库库存小于最低库存时，仓库填写《工具报废申请表》，并与旧工具实物一起报技术部申请报废。技术部进行报废鉴定，对还可使用的工具，退回仓库继续发放使用，对已报废的工具，签批报废申请表。 仓库凭报废申请表开具同等规格、型号、数量的请购单，申报请购，车间不能请购。 D、对一些专用、或非常用工具，则可由车间申请，并在使用时，同样以以旧换新的方式进行管理，否则仓库不予以发放。（原来没有的新工具除外） 经技术部签批报废的工具，才可按废品进行处理。其它的则需仓存，以备每月的工具核对检查。 报废申请必须要附送与《报废申请表》中所列的工具的规格、型号、数量相符的实物工具，否则，无实物的报废申请技术部一律不予以报废确认。 公司定期对车间及仓库的工具使用管理进行检查核对，仓库及车间对工具的领用借用负责，并进行监督检查。若发现有不对帐目、登记记录或不按制度执行造成数目不对的，一律以遗失计算，将追究使用人或责任人的责任，并按公司的管理制度进行处罚。 5．相关文件：《关于低值易耗品建立台帐及库存限量的规定》GM—23；《关于库存申报的规定》GM—16 6．相关表格：《工具报废申请表》；《工具领用、借用、归还登记表》 7．本制度从签之日起执行。 编制：审核：批准： 年月日
变(配)电室工、器具管理制度示范文本
变（配）电室工、器具管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变（配）电室工、器具管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 认真检查、正确使用和科学管理好安全专用工、器 具，是确保电工作业人员的人身安全和作业中安全操作的 一项主要工作，特制定管理制度如下： 1 、工、器具管理可根据具体情况设专职保管员或由 变（配）电室负责人负责。 2 、一般工、器具使用管理 ( 1 ）专用工、器具和公用工具应放在工具专用箱或指 定地点。按班移交。专用工具不能挪作它用，也不许外 借。 ( 2 ）携带型仪表，只允许在内部由值班人员使用，不 得外借给其他人员使用。
( 3 ）工、器具如有丢失、损坏，根据情况按有关规定由当值值班人员负责。 3 、安全用具使用管理 ( l ）安全用具属于变（配）电室专用工具，禁止作为其它用途使用，安全用具应存放在柜内固定地点。 ( 2 ）绝缘用具（如绝缘手套、绝缘靴、高压拉杆、绝缘板、高压验电器、绝缘钳等）应编号，按照安全规程规定使用，定期试验，值班人员应将定期试验情况做记录，对试验不合格的绝缘用具应立即报废，不得存放在使用地点。 ( 3 ）各种标示牌、围栏、布幔等要存放整齐。 ( 4 ）接地线均应编号，对号存放，有松股、断股损坏时随时修复处理，保持完好。 ( 5 ）安全用具在使用后，应放回原处存放。 4 、消防器具使用管理
工器具使用管理规定(试行)
工器具管理制度 一, 总则 1, 为了加强安全生产工器具的管理,保证员工在生产活动中的人身安全, 确保安全生产工器具的产品质量和安全使用,规范我公司安 全生产工器具的购置,验收,试验,保管使用及报废等环节的管理, 依据《电力安全工作规程》以及其它有关规定,特制定安全生产工 器具管理制度. 2,对公司安全生产工器具的配备,保管及检查使用做了明确的规定. 二, 安全生产工器具的配备标准 标准中规定的安全生产工器具的配置数量,是指应配备的最低数量. 三,安全生产工器具的购置,发放 1,按照实际所需负责制定,由公司统一购置,发放及到货后验收,试 验等工作. 所购产品必须经过国家检验部门认可,符合国家或专业 标准,并有安全许可证和附有检验合格证,使用说明书,制造厂名, 绝缘等级等资料.严禁购置不合格产品,若由此而发生事故,后果由 购置人承担. 2 ,安全生产工器具损毁,需以旧换新的办理流程为:使用部门写出 书面申请并盖章——带申请并携带损毁的安全生产工器具至安监 科签字盖章——生产技术科签字盖章并出具计划单——凭计划单 到器材部领用. 3,以旧换新的安全生产工器具必须有公司的合格证或标志,员工在使用过程中必须注意保护好合格证或标志.
四,安全生产工器具的管理 1,安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人,安全生 产工器具的保管人为第二责任人. 2,部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全 生产工器具的书面交接手续. 3,安全生产工器具应存放在通风良好,清洁干燥的专用库房存放. 4,安全生产工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明 工器具名称,数量,应一一对应. 5,绝缘手套,绝缘靴应单独存放,不得和其它工器具混放. 6,安全生产工器具应编号正确,绝缘杆,验电器以支为单位,绝缘手 套以只为单位进行编号. 7,安全生产工器具根据安监科的安排,按周期进行试验,每次试验后,应有试验部门出具的试验合格证. 8,绝缘杆,验电器,绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级,试验 日期, 使用有效期标签贴在工具上. 9,绝缘杆,验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度. 10,接地线应放在专用架子上或柜内,均应统一编号,并应对号入座. 11,安全生产工器具应设专人管理,按名称,数量,试验周期为主要内容建立台帐,并严格执行安全生产工器具管理制度做到帐,物,卡相 符. 12,安全生产工器具专用仓库的湿度超过规定时应及时进行烘干. 13,应建立专用安全生产工器具文件夹,台帐,试验卡片,检查记录放
工具领用、使用管理制度(新编版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工具领用、使用管理制度(新编版)
工具领用、使用管理制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修； 2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划； 3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购； 1、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用； 2、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取； 3、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门； 4、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册
车间工具管理制度
车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、 如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件： A、 操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序： A、 工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
-工程部工具管理规定
工具管理规定 一、目的 规范工程部工具管理工作，确保工程部工具完整及各项性能完好。 二、适用范围 适用于物业管理公司工程部的工具管理。 三、职责 1、工程部主管负责检查工具管理工作的实施情况并负责工具的申购及具体负责工具管理。 2、物业公司综合部管理员负责工具的登记盘点工作。 四、程序要点 1、工程部主管按照公司采购流程，负责申报采购计划并上报经理批准。《工程部工具采购计划》应包括如下内容：所需工具的名称、型号及规格、数量、产地；预计费用；购买时间；用途。 2、工程部的工具分成两类：一类是个人使用工具，另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管，公用工具由工程班长负责保管。物业公司综合部管理员负责对所领用工具记录在《工具领用登记表》内。 3、公用工具由工程部主管统一填写《领料单》，经物业公司项目经理批准后，由工程部主管到综合部仓库领取并负责保管。 4、个人使用工具管理 （1）工程部员工正式上岗时，由员工填写《领料单》经工程部主
管批准后，在综合部管理员处领取一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工具每年只能补领一次。综合部管理员应对员工所领工具簿记在《工具领用登记表》内。 （2）个人使用工具使用注意事项：a、不准乱打乱撬；b、用力应适度；c、测量不同参数时注意正确换档（万用表）；d、注意工具的作用条件（如额定电压、额定电流或承载能力等）；e、用后擦拭干净工具。 （3）工程部员工个人使用工具属公司财产，严禁用作私人用途。（4）工程部员工个人使用工具丢失或人为损坏，则应由员工个人立即补上同规格同品质的工具；如属正常使用损坏则可以经工程部主管批准后在综合部以旧换新，管理员应做好登记。 （5）员工辞工、被解雇或转岗时应将个人使用工具全部退还给综合部，对于丢失或人为损坏的工具通知财务部扣发相应的钱款。（6）工程部主管每月检查一次每个员工的个人使用工具，对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。 （7）对于换下来的个人使用工具每半年由综合部进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内，经项目经理批准后上报总经理审批。审批后由综合部处理。 5、公用工具管理 （1）员工借用公用工具或各部门之间借用公用工具都应在工程部主管、班长处借用；工程班长必须将借用工具登记在《工具借用登记表》上。