砂石路土方工程施工方案
简易砂石路施工方案
简易砂石路施工方案砂石路主要为场内施工道路与防洪堤堤顶道路施工工序：前期人员与机械装备、砂砾料场地确定--施工放线--道路路基开挖或平整，并且夯实--回填砂砾石料，装载机摊铺--刮路机平整，洒水车洒水，压路机夯实成型1.施工放样：首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。
施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利水电工程测量规范》（SL52-93）的有关规定执行。
放样工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。
2.场地清理：采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。
开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。
3.土方开挖（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用8T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。
（2）土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。
4.开挖施工质量管理（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。
（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。
基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。
（3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有关单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。
砂石路面施工方案
砂石路面施工方案（一）土方施工根据工程的设计要求，必须进行20cm路基素土开挖降土后，进行80cm素土分层回填压实。
标段内分段施工，各段工序间流水作业。
１、整理路床：先根据设计要求进行测量放线，放出路床边线，然后用挖掘机对原路床进行降土，降至路床设计标高，并在路床两侧开挖排水沟，以排除路面积水和降低路床水位；再用推土机整理路床，用压路机进行基槽碾压检验，对于路基弹软处采用换土或翻晒后重新压实。
２、基槽整理碾压成型后，进行回填压实。
用挖掘机对路床两侧堆土进行分层回填，每层回填土用推土机整平，后用12-15吨压路机进行碾压3－4遍，达到压实度要求。
３、素土回填方案同上。
４、待顶层素土回填碾压成型，经验收合格后进入下道工序施工。
（二）碎砖基层施工1、准备下承层（1）下承层的平整度和压实度应符合设计要求，下层土路基必须用12-15T压路机进行碾压检验。
（2）在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
2、施工放样（1）在下承层上恢复中线。
直线段每15-20M设一桩，平曲线段每10-15M设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3-0.5M设指示桩。
（2）进行水平测量。
在两侧指示桩上明显标记标出基层或底基层边缘的设计高。
（3）计算材料用量根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎砖并计算每车料的堆放距离。
3、运输和摊铺（1）碎砖装车时，应控制每车料的数量基本相等。
（2）在同一料场供料的路段内，由远到近将集料卸置于下承层上。
卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
（3）应事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。
人工摊铺碎砖时，其松铺系数约为1.25-1.35。
4、整形采用人工挂线整平，每隔15M设中心桩和边桩，然后挂线人工初平，对集料不够或过多处进行处理。
填砂路基施工方案
填砂路基施工方案砂路基施工方案一、施工准备工作：1. 砂石选材：根据工程要求，选择适宜的砂石材料作为施工材料，确保质量达标。
2. 设备准备：确保有足够的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机等，并进行必要的检修和维护工作，确保设备运行良好。
3. 施工人员：配备一定数量的经验丰富、技术熟练的施工人员，确保施工质量。
4. 施工地点清理：清理施工现场，除去杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤：1. 定线布点：根据设计图纸，在施工现场进行定线布点，确保施工准确无误。
2. 挖土回填：使用挖掘机挖掘砂土，根据设计要求进行回填，在回填过程中进行夯实作业，确保土层紧密。
3. 土石方处理：对挖掘出的土石方进行筛分和拣清，确保砂石材料的质量，然后进行合理的堆放。
4. 打草稿：在砂路基的表面进行打草稿，以便之后的施工作业。
5. 涂铺沥青：将沥青均匀地涂覆在砂路基表面，覆盖面积要达到设计要求，确保厚度均匀。
6. 碾压夯实：使用压路机对已涂覆沥青的砂路基进行碾压夯实，确保砂路基的密实度和平整度。
7. 修剪整形：对施工过程中出现的不平整部分进行修剪整形，以达到施工质量要求。
8. 清理现场：清理施工现场，除去施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
三、安全措施：1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 使用设备时，必须进行必要的防护措施，如穿戴安全帽、手套、护目镜等。
3. 施工现场要设置明显的警示标识，避免未经授权人员进入危险区域。
4. 定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
5. 在施工现场设置临时交通标志，保证交通安全。
通过以上的施工准备工作、施工步骤和安全措施，可以确保砂路基施工的顺利进行，并且达到设计要求。
在施工过程中，需要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量，同时保证施工人员的安全。
最后，施工完成后要进行验收，确保砂路基质量达标。
砂石道路施工方法
砂石道路施工方法(一）施工准备1、图纸复核、恢复定线及放样根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。
复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样.根据现场情况布设加密控制点、水准点。
根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩,用水准仪逐桩测量原地面高程.同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。
2、试验准备各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR 值等）；集料类(包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）石料:要求质地坚硬、级配良好。
采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%；呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土；石料强度等级不应低于3级，应具有足够的强度和耐磨性能。
其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。
土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。
塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入.因此，对土的塑性指数,一般规定:在18—27左右.粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。
石屑或砂子：石屑或砂子可选用机械轧制而成或天然砂砾，最大颗粒宜小于37。
5mm,应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质,具有适当的级配。
水：水应清洁无污染，并按施工规范规定控制硫酸盐含量、含盐量以及PH值。
（二）、路基施工1、填方路基施工:施工顺序：测量放线→修筑施工便道、清理杂草、庄稼苗圃、砍树挖根→测量原地表标高(经监理、业主认可）→推土机推除表土→平地机整平→压路机压实→自检→填报质量验收检验监理工程师验收→测量压实后的地表标高(经业主、监理、地方政府认可）进入下一道工序（1）、放样:根据设计给定的主线中桩坐标，用全站仪放出中桩位置,起伏较大的段落20米设一中桩，较平坦的段落40米设一中桩。
田间道路施工方案
田间道路施工方案二、田间道路施工方案1、砂石路工程（一）工艺流程测量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→路基整形压实→砾石路基→摊铺泥结石路面→路面整形压实→摊铺磨耗层→外观检测→交工验收（二）施工方法1、测量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实的施工方法同上。
2、砂砾石路基施工（1）铺料：铺料包括卸料、平料两道工序，铺筑材料由自卸汽车运到现场，采用后退法卸料，装卸时注意避免分离，防止从高坡向下卸料。
垫层回填和压实可根据涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并统一铺料，统一碾压。
铺填工作按水平层次进行，作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
涵洞全线填筑完毕后，应作压实处理。
分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
（填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量）每一填土层按规定的施工压实参数或相似前提的碾压经验施工完毕后，经监理机构检查合格才能继续铺填新土。
经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应举行刨面、洒水处理，并经监理机构检修合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。
3、摊铺泥结石路面（1）泥结石的配合比配备，泥结石的碎石、砂、粘土、水的配合比为1：0.224:0.023:0.249。
（2）泥结石按共同比配备好后举行人工拌合，拌合方法为“干三湿四”法，即干拌三次湿拌四次，拌合好后举行人工摊铺，机器碾压。
（3）摊铺、碾压与“砂砾石路基施工”的施工方法同。
4、摊铺磨耗层磨耗层为20mm厚的砂质原料，采用人工摊铺，摊铺要均匀、平整。
5、雨季施工措施（1）雨季施工做好施工现场的排水工作，削减对路基和结构层的冲刷。
（2）路基摊铺应尽量避免在雨天举行。
如因工期需求，在浇筑过程中下雨，则搭设移动式防雨棚。
（3）注意测量现场材料的含水率，及时调整施工共同比。
（三）泥结碎石路面层施工①准备工作：包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
砂石路面工程施工组织设计方案
砂石路面工程施工组织设计方案1.项目概况2.工程准备2.1确定施工范围：根据设计图纸和设计要求，明确道路砂石路面的起止点及宽度。
2.2采购材料：砂石、水泥、沥青等施工材料，根据道路设计要求进行采购，并储备足够的材料以应对可能出现的变化。
2.3准备机械设备：确保有足够和适当的机械设备，包括推土机、压路机、挖掘机等，以便进行土方和平整工作。
2.4废弃物处理：建立废弃物处理计划，包括土方的运输和处理，确保环保措施得到有效实施。
3.施工流程3.1临时交通组织：在施工区域内设置必要的交通标志和警示牌，确保施工期间交通安全。
3.2土石方工程：首先进行土方开挖和填方工程，确保路面平整且符合设计要求。
3.3基础处理：在填方完成后，对路面进行必要的基础处理，包括将土壤压实，确保其具备良好的承载力。
3.4铺设砂石：将砂石按设计要求进行均匀地铺设在基础层上，并保持路面平整度。
3.5表层处理：根据设计要求，可以选择性地对路面进行沥青或水泥处理，以提高路面的耐久性和抗压能力。
3.6压实处理：使用压路机对铺设的砂石进行压实，确保路面的紧密度和平整度。
3.7清洁工作：在施工完成后进行路面的清理和整理，保持施工区域的整洁。
4.施工注意事项4.1施工期间注意安全生产，充分考虑工人的人身安全和机械设备的防护工作。
4.2保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和废弃物，确保环境卫生。
4.3施工期间对交通进行适当的控制和引导，确保施工安全和交通畅通。
4.4根据现场实际情况，随时调整工程进度和资源分配，以应对可能的变化和困难。
4.5定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.施工管理和监督5.1建立施工管理组织机构，明确人员职责和权限，并进行相应的培训和指导。
5.2设立施工现场监督岗位，对施工过程进行监督、巡视和抽查。
5.3建立施工档案和施工日志，记录施工过程中的重要信息和关键环节。
5.4建立与监理单位的良好沟通机制，及时处理施工过程中的问题和纠纷。
砂石田间道施工方案
砂石田间道施工方案一、项目概述本方案旨在提供砂石田间道的全面施工方案，确保道路建设质量、安全和环保要求得到满足。
本工程主要涉及砂石道路的施工，包括但不限于路基处理、砂石铺设、压实整型、排水系统设计、交通安全设施设置等环节。
二、施工准备施工现场勘查，了解地形地貌、地质条件、气候环境等。
编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、人员分工、设备配置等。
准备所需的施工材料、设备和劳动力。
三、材料要求砂石材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
其它辅助材料，如结合料、填充料等，也应满足相应的质量标准。
四、路基处理对原地面进行清理，去除杂物、植被等。
挖填土方，按照设计要求进行路基整形。
路基应具有良好的排水性能，确保不积水。
五、砂石铺设按照设计要求的厚度和宽度进行砂石铺设。
确保砂石层平整、密实，无明显坑洼。
六、压实与整型使用合适的压路机对砂石层进行压实，确保密实度达到设计要求。
对砂石层进行整型，使其表面平整、线形流畅。
七、排水系统设计根据地形和气候条件，设计合理的排水系统。
排水设施应畅通无阻，确保道路在雨季也能正常使用。
八、交通安全设施设置明显的交通标志和标线，保障行车安全。
在必要路段设置护栏、警示桩等安全设施。
九、质量检验与验收对施工过程中的各道工序进行质量检验，确保符合设计要求。
竣工后进行全面验收，确保道路质量达到预定标准。
十、环境保护措施施工过程中应减少对环境的影响，如降低噪音、减少扬尘等。
合理利用资源，减少浪费，提高施工效率。
十一、安全施工要求施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
定期对施工设备进行维护保养，确保其安全运行。
十二、后期维护与管理定期对道路进行检查和维护，确保道路畅通无阻。
对损坏的路段及时进行修复，保障道路的正常使用。
通过以上方案的实施，我们可以确保砂石田间道建设的顺利进行，并为农田的交通运输提供坚实的基础。
同时，我们也将注重环境保护和安全施工，为当地农民和居民创造一个安全、舒适的生活环境。
砂石路施工方案范文
砂石路施工方案范文一、勘测设计在进行砂石路施工之前，需要进行勘测设计工作。
这包括对道路线路、地形地貌以及现场环境等进行调查研究。
勘测设计工作的目的是为了确定砂石路的线路走向、路面标高和路面宽度等。
同时，还需要通过现场勘测确定需要使用的施工材料的种类和数量。
二、材料准备在进行砂石路施工之前，需要准备必要的施工材料。
这包括砂石、水泥和沥青等。
其中，砂石是主要施工材料，需要根据设计要求选择合适的规格。
水泥和沥青则用于路面的硬化处理，提高路面的质量和耐久性。
三、施工工艺砂石路的施工工艺主要包括路面开挖、填料铺设和压实处理。
具体的施工步骤如下：1.路面开挖：按照设计要求，在路线上进行开挖工作。
开挖的深度一般根据砂石路的地下排水需求和背填材料厚度来确定。
2.填料铺设：将选定的砂石填料铺设在开挖的路面上，并根据设计要求进行分层压实。
填料的选择应符合工程要求，常见的填料包括河砂和石子等。
3.压实处理：使用压路机对填料进行压实处理，以提高路面的密实度和稳定性。
根据施工需要，可以进行多次压实，确保路面达到设计要求。
四、施工管理砂石路施工过程中需要进行施工管理，包括施工现场管理和施工质量管理。
施工现场管理主要是对施工队伍、设备和材料等进行统筹协调，确保施工过程的顺利进行。
施工质量管理则是对施工质量进行监督和检验，以确保路面的质量符合设计要求。
五、验收和维护砂石路施工完成后，需要进行验收工作。
验收主要是对路面的平整度、硬度和排水性等进行检查，确保路面的质量符合要求。
同时，还需要进行路面的维护工作，包括定期清理、修补和加固等，以保证路面的使用寿命和安全性。
综上所述，砂石路施工方案是在工程中使用砂石等材料进行路面修筑的施工方案。
通过勘测设计、材料准备、施工工艺和施工管理等工作，可以确保砂石路的施工质量和使用寿命。
同时，还需要进行验收和维护工作，以保证路面的安全性和可靠性。
砂石路工程施工方案与技术措施
砂石路工程施工方案与技术措施1、施工流程施工准备→测量放线→表土清除→土方开挖、回填→路基压实→砂砾石路面铺设→报验。
2、测量放线（1）按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。
（2）施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。
3、表土清除施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm 内的草皮和表土清除。
对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。
将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。
4、土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m 范围内，由人工辅助开挖调平。
5、路槽底换填处理施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。
如遇换填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。
当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。
当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填 1.5 米厚的级配砂砾。
换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实，使之达到规定的压实度。
压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。
若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。
砂砾垫层应宽出路基边脚0.5～1.0m，且无明显的粗细料分离现象。
两侧端以片石护砌，以免砂料流失。
施工中应避免砂砾受到污染。
如有严重污染，应换料重填。
在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。
在沉降期内，没有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。
级配砂石及土方回填施工方案
级配砂石及土方回填施工方案一、施工前的准备工作1.1按照设计要求，对工程现场进行勘察和测量，确定施工范围和具体施工方案。
1.3针对工程现场的地质状况和环境条件，制定相应的施工安全措施和环境保护措施，并进行专业培训。
二、砂石和土方的供货和调配2.1根据施工计划和需求量，与供货单位签订合同，确保砂石和土方的供应及时到位。
2.2对供货的砂石和土方进行验收，确保质量达到设计要求，并进行标识和储存，防止混淆和污染。
2.3建立砂石和土方的调配计划，根据施工现场的具体情况和进度要求进行合理的调配，保证施工顺利进行。
三、砂石的级配施工过程3.1按照设计要求和工序安排，先将砂石运输到施工现场，并进行堆放和标识。
3.2进行砂石的筛分和分级，根据设计要求和砂石的用途，确定不同级别的砂石用量和堆放位置。
3.3对砂石进行湿拌，确保砂石与水充分混合，并达到设计要求的含水率。
3.4对湿拌好的砂石进行固结和压实，使用专业设备进行碾压或振动，保证砂石的密实度和均匀度。
3.5根据施工进度和砂石的堆存情况，及时调整砂石的供应和调配，确保施工顺利进行。
四、土方回填施工过程4.1根据设计要求和工程现场的实际情况，制定土方回填施工的分区和顺序。
4.2对已开挖的土方进行运输，确保土方的及时清运和堆存，并进行标识和分类。
4.3进行土方的平整和压实，使用专业设备进行夯实或振动，保证土方的密实度和稳定性。
4.4根据设计要求和施工进度，及时调整土方的回填量和顺序，确保工程安全和进度控制。
五、施工的质量控制和安全保障5.1在施工过程中，对砂石和土方的质量进行定期检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
5.2对施工现场的安全和环境进行监控和管理，加强安全教育和培训，确保无事故发生。
5.3进行施工记录和整理，包括砂石和土方的使用量、堆存情况、施工工艺等，方便后续的验收和维护。
六、施工结束后的收尾工作6.1对施工现场进行清理和整理，及时清运砂石和土方的残渣和废弃物，保持环境整洁。
(完整版)砂石路施工方法
砂石路施工方法（一）施工准备1、图纸复核、恢复定线及放样根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。
复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。
根据现场情况布设加密控制点、水准点。
根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。
同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。
2、试验准备各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等)；集料类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）石料：要求质地坚硬、级配良好。
采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%；呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土；石料强度等级不应低于3级，应具有足够的强度和耐磨性能。
其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。
土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。
塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。
因此，对土的塑性指数，一般规定：在18-27左右。
粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。
石屑或砂子：石屑或砂子可选用机械轧制而成或天然砂砾，最大颗粒宜小于37.5mm，应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配。
水：水应清洁无污染，并按施工规范规定控制硫酸盐含量、含盐量以及PH 值。
（二）、路基施工1、填方路基施工：施工顺序：测量放线→修筑施工便道、清理杂草、庄稼苗圃、砍树挖根→测量原地表标高（经监理、业主认可）→推土机推除表土→平地机整平→压路机压实→自检→填报质量验收检验监理工程师验收→测量压实后的地表标高（经业主、监理认可）进入下一道工序。
(完整版)砂石路施工组织设计
目录第1章总体施工组织布置及规划第2章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第3章工期的保证体系及保证措施第4章工程质量管理体系及保证措施第5章安全生产管理体系及保证措施第6章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第7章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第1章总体施工组织布置及规划一、工程目标管理1、施工管理为满足业主和招标文件、合同条款要求，实现本工程的各项管理目标，在施工全过程中，对工期、质量、安全、文明施工、环保及水土保持、对外协调、文物保护等方面实行全过程、全方位管理。
建立健全相应的专职机构，明确管理职责，建立严格的管理制度。
制定严密、有效管理措施，狠抓落实及狠抓过程控制，全面体现一流管理，一流施工水平，创建一流的工程质量。
2、施工管理目标为了建精品工程、样板工程，体现一流的管理水平，我单位的各项管理目标如下：①质量目标分项工程一次验收合格率100%、分部工程合格率100%，优良率98%以上，单位工程达到优良等级；竣工文件收集及时、内容详实、文字标准；确保达到优质工程标准，将该工程建成精品工程、样板工程。
②工期目标计划工期：120日历天③安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年轻伤负率不大于3‰，重伤率不大于0.6‰,不发生重大事故、重大交通事故和火灾事故，建成安全线。
④文明施工和环境保护目标实现标准化样板工地，创一流施工环境，文明施工，不发生争端事件和治安案件，体现一流施工管理。
建成景观线、生态线。
四、分阶段施工计划安排⑴施工准备--⑵路面底基层--⑶路面基层--⑷路面面层-- ⑸边沟--⑹安保工程--⑺竣工交验六、组织机构项目管理机构一览表第2章主要施工项目的施工方案、方法与技术措施一、施工准备：1、开工前，对土石方施工机械进行检修、保养。
及早配备、采购所需的机械及零配件，以确保施工顺利进行。
2、临时设施：现场办公及生活设施利用已有建筑物。
3、工地临时供水、供电开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。
土方沙石道路工程施工方案
土方沙石道路工程施工方案一、施工条件1、环境条件施工地点为城市郊区，道路基础土质为松软疏松，且存在一定比例的砂、石粒子，地势较为平坦，无明显的地质灾害、水文问题。
气候条件为温和，无严重降水天气。
2、交通条件施工道路连接城市主干道，交通流量较大，施工期间需采取交通管制措施，以确保施工安全及交通通畅。
二、工程概述道路全长约500米，宽度为10米，属于Ⅲ类道路。
道路基础为土方沙石，需进行路基填筑、路面铺设、护坡及排水工程。
三、项目组织及施工组织1、项目组织项目由建设单位负责，施工单位负责具体施工工作，设计单位协助施工单位完成施工图纸的调整及技术指导，负责监理单位进行监理及检查工作。
2、施工组织施工分为土方开挖、路基填筑、路面铺设、护坡及排水工程等多个施工阶段，并根据实际情况提前制定完善的施工计划书，组织施工人员、设备及材料等。
四、施工方法1、土方开挖（1）采用推土机、挖掘机等大型机械进行土方开挖，将道路原有表层土方、沙石等进行开挖、清理。
（2）根据设计要求进行平整、夯实，以保证路基均匀排水、路表尺平。
2、路基填筑（1）应根据设计要求进行路基填筑，填筑材料应为混凝土、碎石等。
（2）填筑工作应保证路基均匀，夯实到位，并按设计要求进行路基强度检测，确保填筑质量达标。
3、路面铺设（1）路面铺设应严格按照设计图纸进行，铺设材料应为沥青混凝土或水泥混凝土。
（2）铺设后应及时进行压实，保证路面平整、牢固。
4、护坡及排水工程（1）路基及路面护坡应根据设计要求进行，护坡材料应为砂石、混凝土等。
（2）排水工程包括沟渠、排水管道等，保证道路排水畅通。
（3）高台路路口处应设置景观桥护栏，以保证行车安全。
五、施工安全及质量控制1、施工安全施工单位应严格按照相关规章制度进行施工，做好施工现场的安全防护，保证施工人员及过往行人的安全。
2、质量控制施工单位应配备专业人员进行施工质量管控，对各个施工阶段进行严格的质量检查及把关，确保工程质量达标。
砂石道路施工方案
砂石道路施工方案砂石道路施工方案一、方案背景：砂石道路是一种常见的农村道路类型，由于其材料简单、施工简便、造价较低等特点，因此在农村地区广泛应用。
本方案旨在提供一种高效、安全、经济的砂石道路施工方案。
二、施工步骤：1.准备工作：选定施工地点，清理道路旁的杂草、垃圾等，并确保施工区域的平整度。
2.勘测设计：对道路进行勘测设计，确定道路的起点、终点、道路宽度、坡度等重要参数。
3.土方开挖：根据设计要求将道路区域内的土方进行开挖，确保挖掘平整度和坡度符合设计要求。
4.基底处理：在土方开挖完毕后，对道路基底进行处理。
首先，填补较大的凹陷部分，然后进行平整和夯实，使道路基底具备较好的承载能力。
5.砂石铺设：在基底处理完毕后，将砂石进行铺设。
首先将砂石均匀地铺满整个道路区域，然后用夯实机进行夯实，使砂石坚实稳固。
6.路面平整：在砂石铺设完毕后，对道路表面进行平整处理。
使用平整设备将道路表面进行平整，保证道路表面光滑均匀。
7.灌浆固化：为了提高道路的抗压能力和耐久性，可以进行灌浆固化处理。
选择合适的灌浆材料，将其均匀地浇注在道路表面，形成一层保护层。
8.边坡处理：在道路两侧进行边坡处理，以防止雨水冲刷和坍塌，保证道路的稳定性。
9.交通标志安装：最后，安装各种交通标志，包括道路标线、交通指示标志等，确保道路安全通行。
三、质量控制：在施工过程中，需要进行严密的质量控制，确保施工质量达到预期目标。
主要包括：1.土方开挖的平整度和坡度符合设计要求；2.基底夯实度符合规范要求；3.砂石铺设均匀、夯实牢固；4.路面平整度符合规范要求；5.灌浆固化和边坡处理的质量符合规范要求；6.交通标志安装牢固、标志清晰可见。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护设备；2.设立警示标志，提醒过往车辆注意施工区域；3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和其他事故发生；4.机械设备要经过检修和保养，确保正常运行；5.保证施工人员的培训和监督，提高施工人员的安全意识。
砂石土方平整施工方案
砂石土方平整施工方案一、工程概况与目标本工程涉及砂石土方的挖掘、运输、堆放及平整作业，旨在高效、安全地完成土地平整任务，保证施工质量，同时注重环境保护与文明施工。
工程的主要目标是在规定的工期内，按照设计要求完成土方平整工作，确保工程质量和进度。
二、施工前准备事项现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等情况，确保施工安全。
施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案，明确施工流程、作业顺序及安全技术措施。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
材料设备准备：根据施工方案，准备足够的砂石材料、土方挖掘和运输设备，确保施工顺利进行。
三、砂石土方挖掘方法根据地形和土方量，选择合适的挖掘机械，如挖掘机、装载机等。
挖掘过程中，应遵循从高到低、从远到近的原则，避免土方坍塌。
对挖掘出的土方进行分类，合格土方用于回填，不合格土方运至指定地点处理。
四、土方运输与堆放运输车辆应保持干净整洁，运输过程中不得沿途抛洒。
土方堆放应按照指定地点进行，堆放高度和坡度应符合安全要求。
对运输路线进行规划，避开交通繁忙区域，减少对周边环境的影响。
五、平整作业流程在平整区域设置控制点，使用测量仪器进行高程测量。
根据测量结果，进行土方调配，确保平整后的地面高程符合要求。
采用平地机、压路机等设备进行平整作业，保证地面平整度。
六、质量监控与验收施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
验收前，对平整区域进行全面测量，确保高程、平整度等指标达到设计要求。
组织相关部门进行验收，提交验收报告。
七、安全文明施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
施工现场应保持整洁有序，废弃物应及时清理。
夜间施工应设置足够的照明设施，确保施工安全。
八、环境保护措施施工过程中，应采取有效措施减少对周边环境的影响，如设置隔音设施、减少扬尘等。
通村公路(砂石路)工程施工设计方案
施工组织设计第一篇总体施工组织布置及规划项目简况：某县某乡大水村小沙河至长坪子村组公路建设项目，路线全长7.8km。
主要工程量：清理现场20442㎡，砍伐树木406棵，挖除树根406棵，挖土方44181 m3，挖石方23737 m3，弃方运输14584 m3，路基填土方35013 m3，路基填石方18320 m3，M7.5浆砌片石1118.9 m3，20cm 厚级配碎石底基层43170 m3，15cm厚级配碎石基层43170 m3，单孔钢筋混凝土圆管涵（φ1.2m）119M，钢筋混凝土盖板涵（1m×1m）82.1M。
第一章总体施工组织布置如果我公司中标，将迅速组建项目经理部，同时根据本工程的特点，完善部质量管理制度，达到“组织保障有力，项目班子精干；施工机械化，设备精良化”，为项目管理目标的实现奠定扎实的基础。
一、驻地布置项目经理部拟设路线中段，租用民房。
由于项目较多，各专业施工队驻地建设均沿路线两侧租用民房和新建住房为主。
二、拌和站及预制场根据现场踏勘和设计要求，料场拌和站（含预制场）分别设在本工程中段。
三、临时便道为确保施工顺利进行，便于施工设备和材料迅速到达施工点，尽快全线铺开，尽早形成施工高潮，必须充分利用好原有交通条件。
临时施工道路本着少占地的原则，尽量利用永久占地作施工便道，并尽可能利用路线沿线已有的农用道路稍加拓宽、养护来作施工便道。
四、电力沿线电力资源丰富，拟在根据预制场、拌和站位置安装变压器，备发电机1台，以满足工程需要。
其他零星用电，采用就地就近搭线或自发电解决。
五、生产生活用水沿线水资源丰富，可作为施工用水，必要时可设置蓄水池备用，同时针对所需的水源进行检测，符合相关标准才能用于生产和生活。
六、取弃土场为了节约耕地、保护环境，弃土场设于路线近临的坑洼处，弃土后经平整可成为平坦良田。
施工废弃物、垃圾等倾倒到无法复垦的弃土场，保持现场整洁。
取土场就近选取填料合格，施工完毕必须恢复原貌。
田间砂石路施工方案
田间砂石路施工方案一、项目背景和目标田间砂石路作为农村地区的主要交通路线，对于农村经济的发展和农民生活的改善起着至关重要的作用。
然而，在农村地区，往往由于地理条件、资金、技术等方面的限制，砂石路的施工面临很多困难。
因此，本方案旨在解决田间砂石路施工过程中的难点和问题，确保施工质量和进度的达标。
二、施工步骤和工艺1.前期准备（1）确定施工路线：根据实际需要和地形条件，选择最合适的施工路线，并进行测量和标记。
（2）准备工具和材料：准备好施工所需的工具和原材料，包括挖掘机、锄头、滚筒、水泥、砂石等。
2.土方开挖（1）清理施工路线：清除施工路线上的杂草、石块等障碍物。
（2）开挖土方：利用挖掘机对施工路线进行土方开挖，保持路基的均匀和稳定。
3.坝基处理（1）清理坝基：清除坝基上的泥土和松软的土层，保持坝基的坚实和平整。
（2）夯实坝基：利用滚筒对坝基进行夯实，提高坝基的稳定性和承载能力。
4.石垫层施工（1）清理施工路线：清除施工路线上的泥土和松散的石块。
（2）填充石块：将石块填充在施工路线上，使其形成均匀的石垫层。
（3）夯实石垫层：利用滚筒对石垫层进行夯实，提高石垫层的稳定性和承载能力。
5.砂石层施工（1）清理施工路线：清除施工路线上的杂草、石块等障碍物。
（2）填充砂石：将砂石填充在施工路线上，形成均匀的砂石层。
（3）夯实砂石层：利用滚筒对砂石层进行夯实，提高砂石层的稳定性和承载能力。
6.道路修整（1）对施工路线进行平整：利用滚筒对施工路线进行压实，确保其平整度和表面平整度。
（2）修补施工路线上的坑洼和裂缝：利用水泥和砂石对施工路线上的坑洼和裂缝进行修补，提高施工路线的使用寿命。
三、注意事项和质量控制1.施工过程中要注意安全，严禁不懂操作的人员擅自操作机械设备。
2.施工前应对施工路线进行全面检查，确保无障碍物和安全隐患。
3.施工过程中要严格按照工艺要求进行施工，确保施工质量和进度的达标。
4.施工结束后应对田间砂石路进行验收，检查是否符合设计要求和质量标准。
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砂石路土方工程施工方案
1、土方开挖施工工艺方法
（1）基槽开挖：按照设计道路铺设方向设置探制网点，在管道中心线上每隔30—50m打一木桩，并在道路的转折点等地形变化较大的地方加桩在桩。
基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择1.0m3或0.6m3挖掘机配合人工修整的方法。
为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟。
保护层土方的挖、装、运全部采用人工开挖，并采取连续作业的方式，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
（2）沟槽土方开挖与堆放：该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，土方就近存放，根据挖填平衡，调配好土方堆放量，减少土方外运，组织流水施工，尽可能就近施工段的土方回填在上一施工段。
A挖土施工方法
①挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质情况，以保证铺管质量。
②基槽底保持平直，不得超挖。
如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标高。
③挖掘机顺基槽方向设置，随挖随后退。
B堆土要求
①为便于运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0m内不得堆土。
②堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于1.5m。
③在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。
C雨季施工要点
①由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应尽量缩短开挖距离。
②雨天挖槽应严防雨水流入基槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟，将雨水引向两侧排水沟内。
③雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保护层。
2、土方回填施工方法
土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下：
A回填要求
①由于道面边沟回填土方量相对少，土方回填采用人工回填，填筑前首先清除杂土、杂物以及积水。
不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
②回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。
其中密实度=（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%
地面部位填土密实度要求达到95%；
B回填方法
路面两侧应同时回填，可采用蛙式打夯机夯填。