磁致伸缩调试说明(中文版)

AT100安装调试操作手册 磁致伸缩液位计

AT100磁致伸缩液位/界位变送器安装调试操作手册

目录 1. 概述 (3) 2. 存放 (3) 3. 安装和启动 3.1 接线 (4) 3.2 液位输出标定 (4) 3.2.1 通过按钮标定 (4) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (4) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (4) 3.3.2 倒转标定的步骤 (5) 3.4 挑选一个主要变量 (5) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (5) 3.6 挑选温度单位 (5) 3.7 温度输出标定 (6) 3.8 液位偏移 (6) 3.9 阻尼 (6) 3.10 跳线设定 (6) 3.11 温度重置 (6) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (7) 4.1 4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (7) 4.2.1 协同性和适应等级 (7) 4.2.2 操作模式 (7) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (7) 5.2 设定（或重设）计量表 (8) 5.3 设定输入模式（自动或手动） (8) 5.4 设定计量表点 (8) 5.5 计量表用法注意事项 (9) 5.6 存储/载入一个计量表 (9) 5.7 基于体积设定电流输出 (9) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (9) 6.2 确认电流输出稳定 (10) 6.3 起始液位调节 (10) 7. 附录A 7.1 接线图 (11) 7.2 典型回路接线图 (13) LCD操作菜单 (14)

K-TEK AT100变送器在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。 K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT100和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA，百分比和其他工程单位显示。 当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，用户乐意在他们的储罐上安装AT100高精度磁致伸缩变送器。由于AT系列具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力，所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题：一些常用液体包括水，酸液，腐蚀剂，丙烷，氨水，油，燃剂，药剂，废液等。可选的内置20段增量表使AT100可以在卧罐或球罐内提供精确的输出（见体积计量表第4节） K-TEK家族的AT100系列可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由重力改变，扭力管渗漏，过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。AT100系列可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量，可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以用于界面测量。AT100是目前最好的液位界面测量和控制的技术。AT100可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。 利用AT100系列的非接触式测量，AT100可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT100就置于阀门尾部的旁边。AT100变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT100也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。 用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了许多AT100系列产品，以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。内置20段增量表使AT100可以适合任何修正或流量表格的需求。（见体积计量表第4节） 最后，AT100适合各种卫生应用,包括生物技术，制药，和食品工业等。 AT100系列变送器的特征包括： 高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。 二、存放 如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件： 温度范围：-40-65.5℃。 湿度：0-100% R.H. 无冷凝 警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。

凝汽器安装使用说明书

330MW汽轮机组 双流程凝汽器安装使用说明书 NC17A.80.01SY 2006年7月

一、设计数据 凝汽器压力： 5.2 KPa 凝汽量： 675 t/h 冷却水进口温度： 21℃ 冷却背率： 54 冷却水量： 36112 t/h 冷却水管内流速： 2.2 m/s 流程数： 2 清洁系数： 0.9 冷却面积： 螺旋管19000 m 2 冷却管数： 16112 根 冷却管长： 12410mm 二、对外接口规格 循环水入口管径： Φ1820 mm 循环水出口管径： Φ1820 mm 空气排出口管径： Φ273 mm 凝结水出口管径： Φ630 mm 三、凝汽器主要部件重量 凝汽器尺寸： 17338x8300x12960mm 无水凝汽器总重： 306 t 凝汽器运行时水重： 265 t 汽室中全部充水时水重： 700 t 管子重： 84.73 t 共 17 页 第 1 页 凝汽器安装使用说明书 N C 17A.80.01S Y 北 京 重型电机厂 实 施 批 准 编 制 校 对 审 核 标准化审查 图 样 标 记

水室比后水室高）。 管板与壳体通过一过渡段连接在一起，过渡段长为：300 mm（见图HR155.80.01.90-1、HR155.80.01.100-1）。 每块隔板下面用三根圆钢支撑，隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接，以便于调整隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上（见图NC17A.80.01-1）。隔板间用三根钢管连接，隔板边与壳体侧板相焊，每一列隔板用三根圆钢拉焊住，圆钢两端与管板过渡段相焊（见图HR155.80.01.01-1）。 壳体与热井通过垫板直接相连，热井分左右两半制造。在热井中有工字钢、支撑圆管加强，刚度很好。热井底板上开有三个方孔，与凝结水出口装置相连。 凝结水出口装置上部设有网格板，可防止杂物进入凝结水管道，也可防止人进入热井后从此掉下。 在空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在其中三块挡板上开有方孔，用三根方管拼联成抽气管，以抽出不凝结气体及空气（见图HR155.80.01.120-1）。 弧形半球形水室具有水流均匀、不易产生涡流、冷却水管充水合理、换热效果良好的特点。水室侧板用25mm厚的钢板，水室法兰用60 mm厚的16MnR，与管板和壳体螺栓连接，衬O型橡胶圈作密封垫，保证水室的密封性。前水室中设水室隔板及进出水管，其中进水管在下部，出水管在侧部。在水室上有人孔，以便检修。为防止检修时人不小心掉入循环水管，在进出水管加设了一道网板，网板由不锈钢组成，既可保证安全，又不增加水阻。水室上有放气口、排水孔、手孔以及温度、压力测点（见图HR155.80.01.15-1、HR155.80.01.95-1、HR155.80.01.105-1、HR155.80.01.200-1）。水室壁涂环氧保护层，并有牺牲阳极保护，牺牲阳极保护的安装位置参照（HR155.80.01.10-1）执行。 在凝汽器最上一排管子之上300 mm处设有8个真空测点，测量点是在两块间隔30 mm的板，从板中间的接头上引出φ14×3的管至接颈八个测真空处进行真空测量。 凝汽器热井位于汽机房下，装于弹簧和底板上（见图HR155.80.01.06-1）。弹簧根据汽机允许力进行设计，考虑到弹簧摩擦角产生的水平力，78个弹簧采用一半左旋一半右旋，以使力平衡。 为防止运行时凝汽器移动，造成凝汽器、低压缸不同心，对低压缸不利。热井底板上焊固定板，使底板与弹簧基础上埋入的钢板贴合，这样凝汽器只能上下移动（见图HR155.80.01.205-1）。 五、安装程序 （1）在底板（HR155.80.01.205-1序1 N17.80.01.416）定位后，在底板上安装弹簧支座板（HR68.80.01.39-1序1 N17.80.01.222）、弹簧，并调节弹簧位置，使处于标高之下。 （2）吊起凝汽器热井，安装热井底部的弹簧支座板（见图N17.80.01.111-1）

伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机 方案设计说明 带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准，满足《煤矿安全规程》等有关规定，并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。执行如下标准及国家有关皮带机产品标准（以签订合同时最新版本为准），但不限于以下标准： GB10595—89 《带式输送机技术条件》 GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》 MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784—1993 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》

VSSJ-C2F-6C伸缩节使用说明书

VSSJ‐C2F‐6C型 双法兰连接传力伸缩接头 使用说明书 铁岭市求精阀门厂 二○一三年四月

目 录 1.主要用途 2.结构特点 3.执行标准 4.工作原理、主要结构、外形及连接尺寸 5.主要零部件材料 6.保管、安装及使用 7.注意事项 8.通讯方式

1.主要用途 伸缩节是管线连接的常用且必须的附件。本系列伸缩节主要用于介质温度≤80℃的输水管路上，安装在阀门或者其它设备的一侧，用于方便阀门或设备的拆卸和维修。 2.结构特点 2.1法兰连接，结构简单，调整灵活，安装方便； 2.2对于上下游管道的错位、偏角有一定的补偿作用； 2.3伸缩量可根据用户的要求灵活设计，节省安装空间，降低设备成本； 2.4各个零部件采用不同的材料配置即可产生多种组合，适应不同用户要求。 3.性能规范 双 法 兰 伸 缩 节 性 能 规 范 公称压力 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 MPa 试验压力 强度 0.375 0.90 1.50 2.40 3.75 6.00 温 度 常温 密封 0.300 0.75 1.25 2.00 3.00 5.00 常温 工作 压力 (MPa) P80.250 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 ≤80℃ 适用介质 水、海水、油品 适用温度 ≤80℃ 4.执行标准 4.1设计制造按照GB/T 12465‐2000标准； 4.2法兰连接按照GB/T 9113.1‐2000标准； 4.3压力试验按照GB/T 13927‐2008标准。 5.主要结构、工作原理、外形及连接尺寸 5.1主要结构：本伸缩节由法兰管、密封圈、法兰压盖、贯通螺柱、螺母、 伸缩管、压盖螺柱、压盖螺母等组成。如图1. 5.2工作原理：本伸缩节一般安装在阀门（或其它设备）的上游侧。即伸缩 节的上游为管道法兰，下游为阀门。本伸缩节的贯通螺柱分别深过管道

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000） 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ100/63/2×75

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (1) 5、工作原理 (3) 6、结构概述 (3) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (15) 11、运输、贮存 (17) 12、安全警示 (17) 13、其他 (19)

一、概述 1．产品特征 可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。 2．主要用途及适用范围 可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。 二、使用环境及工作条件 1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。 2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。 4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。 5工作制为连续型。 三、产品型号含义 驱动功率（2台75KW电动机） 输送量630t/h 带宽1000mm 钢架落地式 伸缩 煤矿用带式输送机 示例：带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。标注为：DSJ100/63/2×75 四、主要技术特性 DSJ100/63/2×75型带式输送机 1.输送量吨/小时 630

5、磁致伸缩液位计常见故障及处理方法

K-tek磁致伸缩液位计相关知识 一、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器， 如图1所示：信号+：接在“+POWER”端子； 信号-：接在“-METER，-POWER”端子 图1 二、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 右侧跳线开关为写保护跳线，当跳线短接环接在上端时，写保护关，变送器可以改变组态；当跳线短接环接在下端时，写保护开，变送器不可以改变组态。 三、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示：

左侧跳线开关为故障模式跳线，当跳线短接环接在上端时，为“FAIL LOW”模式；当跳线短接环接在下端时，为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA； 在“FAIL HIGH”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为21mA； 图2 四、量程设置 1、用按键设置（不带液晶屏的模块）

设置4mA输出点，把磁浮子移动到探杆的零点位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▼”键一秒钟，设定4mA输出点； 设置20mA输出点，把磁浮子移动到探杆的满量程位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▲”键一秒钟，设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4 mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“Lower Range Value”，按“select”键进入量程下限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20 mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“Upper Range Value”，按“select”键进入量程上限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程上限值。 五、门槛电压设置 在模块下面的底板上，有一个电位器用于调整门槛电压，具体位置在模块的右下角缺口的对应底板上。门槛电压的测量可以用万用表串联到图2所示的模块右上角的两个针孔底座中，来测量门槛电压。 六、常见故障及处理办法

B2F系列伸缩器使用说明书

管道伸缩节使用说明书 （VSSJA-2双法兰限位伸缩器）

目录 一、概述……………………………………………… 二、用途及特点……………………………………… 三、主要技术参数…………………………………… 四、基本结构及工作原理…………………………… 五、阀门的安装连接………………………………… 六、试验、运行、调试及维护……………………… 七、故障分析及排除方法……………………………

一、概述： 该系列B2F型（又名VSSJA-2）管道伸缩节是我公司在吸收国内外先进技术的基础上研制开发的新型管路伸缩节，该系列伸缩节设计新颖合理、结构简单紧凑、密封性能好、装卸方便，伸缩限位牢固可靠，使用寿命长。 二、用途及特点： 本系列管路伸缩节，可广泛适用于石化、冶金、电站、给排水系统、煤气等系统上作管道附件连接，便于管道拆装维修。 其特点是： 1.该系列产品设计结构合理、简单紧凑、密封性能可靠，不受空间位置的 影响，可在管道上任意安装。 2.在原有管路松套式伸缩接头的基础上增设了伸缩限位机构，在最大伸缩 量处用螺母锁定，只要不卸掉螺母，伸缩管就不会拉脱。 3.该产品能够吸收允许范围内的管道轴向位移和承受管道内的压力形成 的推力。 三、主要技术参数：管路伸缩节主要技术参数、性能规范表

四、基本结构及工作原理： 1、基本结构：管路伸缩节由主体、压盘、伸缩管、密封圈、防脱机构、螺 栓、螺母等主要零部件组成。 主要零件材料： 2、该管路伸缩节的工作原理是：安装在管道上后，拧紧压盘螺栓，使压盘 压紧密封圈，从而使密封圈紧压在伸缩管的外围起密封作用。安装时其限位螺栓应松开，出厂位置安装，即可实现一定的伸缩量。

可伸缩皮带司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩皮带司机操作规程 正式版

可伸缩皮带司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.一般规定： 1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备： 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏

现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转： 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。

可伸缩皮带机安装作业规程讲解

【2009】西山建筑（集团）有限公司作业地点：李家塔煤矿井下301顺槽安字第（）号DSJ12O0/170/3X 355 可 伸 缩皮带机安装作业规程 编制：田富春 施工单位：西山建筑（集团）有限公司机电安装队施工负责人：付涛 批准日期：

作业规程会审名单李家塔煤矿: 西山建筑（集团）有限公司:

第一早: 概况 第二早: 编制依据及执行标准 第三早: 安装流程 第四早: 施工组织机构 第五早: 设备运输 第八早: 劳动组织 第七早: 设备安装 第一章 301顺槽用DSJ1200/170/3X 355可伸缩皮带机总长度1670米, 装机功率3X 355千瓦，设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯 阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接，高差大约3米，尾部为自移式机尾与转载机相配。

第二章编制依据及执行标准 此作业规程依据如下标准进行（编制） 1 .设备总图 2.设备使用及安装说明书 3.有关规范和标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带 式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006 第三章安装流程 此皮带机的安装按以下流程进行: 技术交底f基础测量f清理、平整巷道底板f放中心线f地面对皮带机下井前测试f对设备编号（包括解体部件的编号）f地面 解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮

BF系列伸缩器使用说明书

B F系列伸缩器使用说 明书 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

管道伸缩节 使用说明书 （VSSJA-2双法兰限位伸缩器） 目录 一、概述……………………………………………… 二、用途及特点……………………………………… 三、主要技术参数…………………………………… 四、基本结构及工作原理…………………………… 五、阀门的安装连接………………………………… 六、试验、运行、调试及维护……………………… 七、故障分析及排除方法…………………………… 一、概述： 该系列B2F型（又名VSSJA-2）管道伸缩节是我公司在吸收国内外先进技术的基础上研制开发的新型管路伸缩节，该系列伸缩节设计新颖合理、结构简单紧凑、密封性能好、装卸方便，伸缩限位牢固可靠，使用寿命长。 二、用途及特点： 本系列管路伸缩节，可广泛适用于石化、冶金、电站、给排水系统、煤气等系统上作管道附件连接，便于管道拆装维修。 其特点是： 1.该系列产品设计结构合理、简单紧凑、密封性能可靠，不受空间位置的影 响，可在管道上任意安装。

2.在原有管路松套式伸缩接头的基础上增设了伸缩限位机构，在最大伸缩量 处用螺母锁定，只要不卸掉螺母，伸缩管就不会拉脱。 3.该产品能够吸收允许范围内的管道轴向位移和承受管道内的压力形成的推 力。 三、主要技术参数：管路伸缩节主要技术参数、性能规范表 四、基本结构及工作原理： 1、基本结构：管路伸缩节由主体、压盘、伸缩管、密封圈、防脱机构、螺栓、 螺母等主要零部件组成。 主要零件材料： 2、该管路伸缩节的工作原理是：安装在管道上后，拧紧压盘螺栓，使压盘压 紧密封圈，从而使密封圈紧压在伸缩管的外围起密封作用。安装时其限位螺栓应松开，出厂位置安装，即可实现一定的伸缩量。

可伸缩皮带司机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A45496 可伸缩皮带司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

可伸缩皮带司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.一般规定： 1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备： 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完

整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转： 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机

智能磁致伸缩液位计概要

智能磁致伸缩液位计 TM6系列两线制高精度智能磁致伸缩液位计,是基于 磁致伸缩感应扭转波原理研制而成的可同时测量液位、界 面的测量仪表。由于其测量过程中不受压力、温度、介电 常数等因素变化的影响,具有精度高、稳定性好、可靠性 高、使用寿命长、免维护、安全可靠等优点。被广泛应用 于过程控制、石油加工、制药、食品加工、水处理、罐区 管理、加油站地下库存等领域中的液位、界面的测量与控 制。 TM6系列智能磁致伸缩液位计具有 HART 协议,可远程调整零点和量程。也可通过机壳内三个按键与 LCD 液晶进行各种参数调整。可组态的参数包括单位、显示上下限、阻尼、平移修正、校准上下限、数模微调校正、恢复出厂设定等。 工作原理 磁致伸缩液位计主要由电子部件、磁致伸缩波导丝、浮子等部分组成。测量时, 电子部件产生一个电流“激励” 脉冲, 该脉冲电流以光速沿波导丝向下运行, 并在波导丝周围形成周向安培环形磁场。当激励脉冲电流产生的环形磁场与浮子内永磁铁产生的偏置磁场相遇时, 浮子周围的磁场发生改变, 从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个感应扭转波脉冲, 该扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播, 传向末端的扭转波被阻尼器件吸收, 传向激励端的信号则被检波装置接收,并由电子部件测量出脉冲电流与扭转波的时间差, 再乘以扭转波在波导丝中的传播速度(固定量为 2800m/s ,即可精确地计算出浮子产生扭转波的位置与测量基准点间的距离, 也就是液面的位置。磁致伸缩液

位计传感器原理见下图。 特点 *两线制、高精度,具有 HART 协议 *兼有远程和本地调整零点和量程 *具有自诊断能力及故障输出报警功能*带有非易失性存储器不怕断电丢失数据*长期稳定性好、安装简便 *可同时测量液位、界面 *使用寿命长、免维护、运行成本低 *可选一体化防雷接线端子 *多功能 LCD 数字现场指示表 *整体防爆设计,带表盖锁紧防爆螺钉 *内部及外部双接地端子,便于现场接地

伸缩节安装规范

伸缩节安装规范 4．2 生活排水管道布置与敷设 4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。 4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定： 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 4．2．7 通气管的设计应符合以下规定： 1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7 通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管dn (mm) 75 110 160 通气立管50 75 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。 2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。 3 在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。 4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 5 横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口

可伸缩皮带司机操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2251 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 可伸缩皮带司机操作规 程标准版本

可伸缩皮带司机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.一般规定： 1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备： 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完

整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转： 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机

运行情况是否平 稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电 动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。 3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。 4 .停机： 4.1 可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。 4.2 停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。

磁致伸缩液位计

《磁致伸缩液位计》国家标准编制说明 1.任务来源 根据国家标准化管理委员会计划函(2003)106号文下达的《2003第二批制修订国家标准项目计划》安排，北京航天神舟测控仪器有限公司为《磁致伸缩液位计》国家标准制订的负责单位，项目编号为：20032600-T-604。任务起止年限为2003~2004。 2.编制原则 本标准根据GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002《标准化工作导则》的规定编写。同时，坚持与现行有关标准协调、一致。 本标准的编制参考了国内外大量相关产品的技术资料和说明书，本着通用性的原则，对相关产品的基本指标、技术性能、试验方法进行分析和归类。提取其共性，分析其差异，以满足现有产品的技术统一性和兼容性。使得标准满足现有大多数产品的需要。同时充分考虑国内外相关技术发展趋势，使得本标准满足技术先进性的要求。 3.工作简况 负责单位接到下达的计划以后，于2004年初行文至有关单位及专家，要求落实标准制订工作组成员。在有关单位及专家的大力支持下，于2004年4月组成了《磁致伸缩液位计》国家标准制订工作组。其组成单位有：北京航天神舟测控仪器有限公司、上海工业自动化仪表研究所、沈阳仪表科学研究院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、北京航天计量测试技术研究所、中国石油化工销售公司计量站。标准主要起草人：潘年茂、程言峰、李永清、徐秋玲、李竞武、冯晓升、金丽辉、缪寅宵、宋伟。 标准工作组于2004年9月17~19日在北京召开了首次工作会议。会议着重对本标准制订工作进行了深入细致的讨论与研究，确定了制订方案，形成了“草案稿”。并发往工作组每个成员征求意见。在汇集各方意见的前提下，经过多次更改，形成“第4稿草案”。 标准工作组于2005年1月20~21日在北京召开了第二次工作会议。会议对“草案4”诸多细节问题进行了全方位的探讨，确立了标准的结构框架及基本内容，由程言峰执笔，拟定出了“征求意见稿”。 4.项目情况综述 磁致伸缩液位测量技术是当今世界兴起的一项新技术。因其材料特性和结构特点，使其具备比其它原理的液位计更出色的优势： 1)在一个液位计测杆上可同时嵌入多路温度或压力传感器，可安装多个浮子用 于液面、界面、密度的测量，从而实现多参数测量。 2)通过测量声波在固体中的传播时间的方法来实现位置测量的目的。声波在固

KTEK磁致伸缩液位计

K-tek磁致伸缩液位计 一、工作原理 磁致伸缩液位传感器部分是基于磁致伸缩原理设计的，它由敏感元件波导丝（管）、活动磁铁及发射电脉冲信号和接收返回信号的电子部件构成。当电子探头中脉冲发生器产生的电脉冲沿钢管内的波导丝传递时，电脉冲同时伴随产生一个垂直于波导丝的环形磁场以光速沿波导丝传递。当脉冲环形磁场与浮子固有磁场相遇时，二者的磁场矢量相叠加形成螺旋磁场，产生瞬时扭力并在波导丝上形成一个机械扭力波以声速传递返回到电子探头，使线圈两端产生感应脉冲。通过测量出发电脉冲与扭力波返回产生的感应脉冲之间的时间差，就可以精确地计算出被测液面高度。同时将温度传感器置于测杆内，便可连续测定介质温度。 二、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器， 如图1所示：信号+：接在“+POWER”端子； 信号-：接在“-METER，-POWER”端子

图1 三、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 右侧跳线开关为写保护跳线，当跳线短接环接在上端时，写保护关，变送器可以改变组态；当跳线短接环接在下端时，写保护开，变送器不可以改变组态。 四、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 左侧跳线开关为故障模式跳线，当跳线短接环接在上端时，为“FAIL LOW”模式；当跳线短接环接在下端时，为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA； 在“FAIL HIGH”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为21mA；

图2 五、量程设置 1、用按键设置（不带液晶屏的模块） 设置4mA输出点，把磁浮子移动到探杆的零点位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▼”键一秒钟，设定4mA输出点； 设置20mA输出点，把磁浮子移动到探杆的满量程位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▲”键一秒钟，设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置

可伸缩皮带司机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 可伸缩皮带司机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6221-17 可伸缩皮带司机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.一般规定： 1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备： 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。

2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转： 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平 稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电 动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。

磁致伸缩液位计

液位控制器规格书 Specification For Recorder 档案号 L14171C-50-R-3-0 单元名称 第 0 版 第 1 页 共 1 页 项目名称： 兰州石化公司油品储运厂厂前加油站安全环保隐患治理项目 概述 G e n e r a l 1 位号 Tag.No. LIA-101 2 安装方式 Mounting Model 壁挂式 3 安装位置 Locaation 4 外形尺寸 Dimensions 5 电源 Power/air Supply 220VAC 、50Hz 6 数量 Quantity 1套 记录仪 R e c o r d e r 7 记录点数 Channel Quantity 4点 8 输入信号:第1点/第2点 Input:Sig.No.1/No.2 4～20mA DC 4～20mA DC 9 第3点/第4点 Sig. No.3/No.4 4～20mA DC 4～20mA DC 10 第5点/第6点 Sig. No.5/No.6 11 所有点 万能 12 精度 Accuracy ±0.1% 13 记录形式 Writing Type 液晶屏 14 记录纸形式 Chart Type 15 记录纸宽度 Chart Width 16 走纸速度 Chart Speed 17 响应时间 Responding Time 1秒 18 不灵敏区 Dead Band 19 输入阻抗 Input Resistance 20 指示功能 I n d i c a t i n g F u n c . 21 指示形式 Indicating Type 22 刻度 Scale Range 0～1OO% 23 显示内容 Display Content 24 报警功能 A l a r m F u n c . 25 报警类型 Alarm Type 高、低限报警 26 报警设定 Alarm Setting 开关设定 27 设定精度 Set. Accuracy 28 触电类型 Contact Type 继电器常开触点 29 触电容量 Contact Rating 250VAC ，3A 调节功能 C o n t r o l i n g F u n c . 30 位式调节 Step Control 31 PID 调节 PID Control 32 33 34 可选项 O p t i o n 35 可编程 Programable 带液位仪监视软件 36 通讯功能 Communication Func. RS-232/485 37 状态设定 Status Setting 位号 38 挑选功能 Skip Func. 39 报警锁存功能 Alarm Locking & 有 40 信息打印功能 Message Print-out 有 41 列表打印功Listing & Printing 有 42 定时打印功能 Timing & Printing 有

可伸缩皮带机安装安全技术措施(通用版)

可伸缩皮带机安装安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0946

可伸缩皮带机安装安全技术措施(通用版) 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824米×2，为一期工程的正常建设，决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机，先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：2012年3月9日-3月20日 三、施工地点：主、副斜井机掘巷口 四、施工组织：南岔煤业公司项目部 安全监护人： 施工负责人： 施工人员： 五、施工前的准备工作

1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施，组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固，机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装，大型设备是用装载机起吊的。特别注意装