直埋热力管道钢套钢外滑动结构应用实例

直埋热力管道钢套钢外滑动结构应用实例
直埋热力管道钢套钢外滑动结构应用实例

直埋热力管道钢套钢外滑动结构

应用实例

摘要:近几年,随着我国各项事业的飞速发展,城镇居民对生活品质舒适性的要求和城镇建设环保节能要求的不断提高,“热电联产”事业得到了前所未有的发展。而与热电联产事业密切相关的蒸汽管道直埋技术因其特殊性和重要性逐渐成为国内供热行业攻关重点。近年来通过广大技术人员长期不懈的努力,在蒸汽管道直埋技术的研究、相关产品开发和管理方面都取得了长足进步,并大量应用于工程实践。本文将结合直埋蒸汽管道钢套钢外滑动结构应用实例进行探讨,从而使大家对钢套钢外滑动结构有一个更深的了解。

关键词:直埋热力管道;钢套钢外滑动;补偿器;玻璃钢防腐

Application example of the outside sliding

structure of “steel sheathed steel”of

directly-buried thermal pipe

HU Mao-Hui

(TAISHAN FIBERGLASS INC.,Taian 271000,China) Abstract: In recent years, along with the fast development of every undertaking in our country, and the increasing demands for the urban residents on the comfort of the quality of living and environment protection and energy conservation in the town construction, the cause of “combined heat and power”(CHP) has acquired unprecedented development. The technology of direct-buried steam pipe, which was closely related to CHP and had some particularity and significance, has gradually become the key projects in the domestic heating industry. Recently, through a long period of hard work of many technicians,

considerable progress has achieved in the investigation of the technology of direct-buried steam pipe and the development and management of some related products, and the technology was widely applied to the engineering practice. In this paper, application example of the outside sliding structure of “steel sheathed steel” of directly-buried thermal pipe was studied, and can make people understand the structure more deeply and widely than before.

Key words: directly-buried thermal pipe; outside sliding structure; steel sheathed steel; compensator; corrosion protection of fiber reinforced plastics

某开发区新建直埋供热管网,介质为过热蒸汽,冬季的供汽能力100吨/小时,现建成DN700,DN600,DN500,DN400的直埋蒸汽供热管道约7公里,已连续运行两年多,运行平稳。在具体的工程实践中钢套钢直埋敷设常会遇到各种各样的具体问题,从设计、施工角度讲如何处理好这些问题对于整个工程来讲是非常重要的。本文主要介绍设计钢套钢直埋敷设热力管道的一些实例以供大家参考。

1 有关直埋钢套钢管网设计理论

目前,国内采用的"外滑动钢套钢"结构型式(钢地沟)基本上是仿照国外直埋蒸汽管道型式。德国、美国采用外滑动式,即绑缚着保温材料的工作钢管在钢外护层内滑动。只有意大利萨克索姆公司是采用工作钢管在保温层内滑动,即内滑动式(但他们没有设内滑动层)。

此管网采用外滑动结构,有些资料称其为有空气层复合保温结

构,分为抽真空式和不抽真空式,这里采用不抽真空式。其结构由内向外分别为工作管、保温层、空气层、钢套管、防腐层(参见图1)。

1)芯管及端封2)芯管3)外护钢管端封4)外防腐层5)外护钢管6)铝箔反射层7)离心玻璃棉8)导向支架组件9)空气层10)不锈钢打包带

图1蒸汽管道保温结构

这种结构在工作时,工作管与保温层一起伸长变形,能够很好的保护保温层,这种型式的结构使用保温材料的选择面较宽,不必全面考虑保温材料的抗压性能指标。

2 钢套钢直埋热力管网设计、施工中的实际问题及其解决方法

这里就此供热工程从设计、施工角度谈谈出现的问题及解决问题的方法,与大家共同探讨。

①管网路线的选择:

管道在路线选择时,由于外护管管径最大为1087mm,为防止外护管椭圆化变形,影响内管滑动,所选路线避开了交通主干道,减少了在道路下铺设的距离。

②钢管的选用:

管网起点为开发区电厂,终点为开发区内某大型企业,全长约7公里。管线较长,管径较大,管材选用螺旋焊管,外护管执行SY/T5037-2000标准,工作管执行GB/T9711.1-1997标准。

③保温材料的选用及保温做法:

管道应采用软质保温,保温材料采用:高温玻璃棉毡。高温玻璃棉毡的物理性能为:容重为48Kg/m3;导热系数λ

=0.027+0.00016tm;吸湿率<0.2%;渣球含量<0.1%;丝径<5.5um,丝长大于10cm;使用温度>538℃,防火等级:A级不燃。此种材料能保证工作管与保温层一起变形并具有较好的物理特性。保温层做法:可采用专用缠棉机将离心玻璃棉卷毡均匀缠绕到芯管上,铝箔反射布按布幅宽度的1/2搭接,分二次缠绕在离心玻璃棉保温层的中间和外表面,最后用不锈钢打包带按300~500mm间隔距离进行固定。此种做法有效的杜绝了,在高湿热条件下保温材料脱落现象。

④空气层的大小:

空气层是作为辐射传热的保温层,空间不能产生流动气流。国外是抽真空达到防止产生气流,国内由于条件所限,采用抽真空措

施,暂时还难以实现。但预留的空气层厚度不能随意,一般不大于20 mm,以防止空气对流产生,提高隔热效果。

⑤外护管的防腐:

由于工作管内工作介质为过热蒸汽,钢套管外防腐层采用玻璃钢防腐,做法采用机械湿法缠绕玻璃纤维〔环向+螺旋+环向=3mm〕,耐电击空强度达到20000V以上,能达到国外同类产品水平。

⑥阴极保护的采用:

可根据工程所在地的土质情况、湿度大小选用外护钢管阴极保护。

此工程考虑到工程所在地为山东省泰安市,属于北方地区,并且不是沿河铺设,土地湿度不大,故本工程没用采用阴极保护。

⑦外护钢管补口方式:

外护管应采用对接补口,虽然增加了施工难度,但外护管横向强度明显优于搭接补口。

⑧外套钢管补口处焊接衬环的使用:

外套钢管在补口时,沿焊缝方向局部温度较高,为防止破坏超细玻璃棉,可在焊缝处加焊接衬环如下图,并严禁在焊缝处修口。

⑨补口表面除锈、防腐的方式:

补口处表面除锈应严格要求。除锈方法可采用火焰+钢丝刷,其除锈标准达到GB8923-1988中规定的St2级。然后采用无碱玻璃纤维毡、触变树脂及无碱玻璃丝布进行手工玻璃钢的制作。制作好的玻璃钢壳经过约60分钟的固化达到可回填的强度。

⑩补偿器限位装置的去除:

补偿器应预拉,限位装置不采用拉杆形势,做临时限位。原则上应在补偿器两端固定支架安装完毕后,方可去除限位装置,但这样给施工带来一定的难度。可采用以下形式解决:补偿器与工作管连接后,可在接口处进行局部补口(局部补口不要超过补口大小的1/3,以便去除临时限位装置),同时在另一端将工作管与外护管临时固定,固定完毕后方可拆除临时限位装置,最后对补偿器处进行保温、补口。

?保温层进水的处理方式:

施工时如在雨季,保温层进水。可适当加大进水处,排潮管的管径,并严格执行管道预热方案,在排潮口无潮气排除后,管道再投入正常使用。

?遇有不可预知地下障碍时管道安装方法:

在工程施工中遇有不可预知地下障碍时,为不耽误工期,避免重复施工浪费人力、物力、财力,可采用短距离变坡的方法躲过障碍点,并根据管道坡向,调整管道疏水点位置或增加疏水点。?开挖沟槽过程超挖的处理:

土建施工应严禁开沟槽过程超挖,如果出现超挖、沟槽基础非原土、沙土等可能出现地基承载力不均匀现象,将情况及时通知土建的设计者,按土建专业工程师的处理方案进行处理;回填土一定要夯实,以防直埋管道失稳。

3 结束语

该热力管网自2005年投入运行来无异常的情况发生,管道运行状态良好,保温效果达到设计要求。如此可见只要设计合理,施工规范,钢套钢外滑动结构是一种很好的直埋蒸汽管道结构形式。随着钢套钢外滑动结构应用的越来越广泛,钢套钢结构理论会在热力工作者的努力下更加完善。

参考文献:

1、穆树方:"对开发蒸汽管道直埋技术的几点意见",《全国供

热情报网文》1997;

2 、穆树方:"蒸汽管道直埋技术应加强科技力度:,《区域供

热》1998(4)"

3、王松涛:"直埋蒸汽管道保温结构型式及计算方法研究"《研

究生论文课题》2000;

4、冯永申、穆树方:"直埋供热管道固定墩用于保护弯头的优化

设计方法"《区域供热》2000年(6)

5、刘领诚等:"蒸汽直埋管道技术调研报告"《区域供热》1998

(6)

直埋供热管道设计

热水直埋供热管网的设计 天津市热电设计院 李春庆 1 概述: 国内外直埋技术的发展已有60余年的历史,由于直埋管道具有不影响环境美化、施工简便、工期短、维修工作量少的特点,因此特别是近三十年来热水供热管道直埋敷设发展迅速,相应形成了一整套直埋敷设的设计原理和计算方法。80年代初,我国首次在一些城市的热网工程中采用从北欧国家引进的直埋保温管进行直埋敷设,经历了二十年的发展,无论在预制保温管的生产和安装技术上,还是在直埋供热管网的设计理论和方法上,我国的供热管道直埋技术都得到了飞速发展,直埋敷设现已成为我国城市热网的主要敷设方式。 早在70年代,北京煤气热力设计研究院就将当时已应用于火力发电厂汽水管道上的应力分类法推广到直埋供热管网上,其最显著的特点是对温度应力采用安定性分析,这样,直管段通常可采用既不预热也不补偿的无补偿冷安装方式。然而,在80年代中,我国很多的直埋供热管网使用的都是从北欧引进的预制保温管,这样,很多设计单位也相应地采用了北欧的弹性分析法进行直埋管网设计。采用弹性分析时,为保证管道始终处于弹性状态,直管段通常要采用设置补偿装置、预热或设置一次性补偿器的安装方式。进入90年代,多年的直埋热网运行经验,让我国大多数设计人员认识到,在直管段对温度应力采用弹性分析的确过于保守,越来越多的设计人员开始应力分类法进行直埋管道的强度设计。此时,北欧也已意识到这一点,1993年版的《ABB供热手册》中介绍了一种管道应力已超过弹性范围的冷安装方式,接着在1996年版的欧洲标准《区域供热整体式预制保温管的设计、计算和安装》和1997年为解释该标准而出版的《集中供热手册》中则明确地提出应力分类法。 1999年,在唐山市热力公司、北京市煤气热力设计研究院、哈尔滨建筑大学和沈阳市热力设计研究院等单位的努力下,历经六年的国家行业标准《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)颁布实施,标准明确规定了采用应力分类法进行直埋热力管道的强度设计,标准的颁布也标志着我国直埋管道设计理论进入了国际先进水平。但目前国内《规程》中所给定的管道受力等计算图表中数据均限制管径在DN500以下。然而随着我国供热事业的飞速发展,规程适用范围已不能满足实际热网的需要,城市热网

室外热力管道施工方案

目录 一、编制依据: (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统: (3) 工程特点: (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备: (4) 技术准备: (6) 劳动力准备: (7) 设备选型、主材审定: (7) 主要施工机械设备及工具准备: (9) 现场临时设施: (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排: (11) 施工进度计划表(见附表) (14) 施工准备过程: (21) 施工部署: (22) 生产组织: (25) 施工任务划分: (12) 施工机具维护使用要求: (12)

五、主要分项工程施工方法和技术措施: (12) 施工测量: (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施:...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施:.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施:.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求: (26) 环境保护及文明施工 (27)

一、编制依据: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统: 1、管径≤DN32时采用无缝钢管,管径>DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度:管径>DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处;管道T型三通按直管段保温2米为一处;管道弯头均直管段保温一米为一处,由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米,直埋管道焊接安装约1170米,阀门安装

热力管网施工组织设计

热力管网施工组织设计

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

襄垣县泰瑞达供热有限公司 热电联产二线集中供热管网土建工程(城外供热管网)六标施工组织设计 嘉泰建设发展有限公司

目录第一章编制说明: 第二章工程概述: 第三章工程特点及难点: 第四章主要施工方案: 第五章施工质量保证措施: 第六章安全施工保证措施: 第七章文明施工保证措施: 第八章施工进度保证措施: 第九章环境保护、降低成本措施: 第十章附件: 第十一章附表: (一)拟投入本标段的主要施工设备表(二)拟配备本标段的试验和检测仪器设备表(三)劳动力计划表 (四)计划开、竣工日期和施工进度网络图(五)施工总平面图 (六)临时用地表

施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明: 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务,确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况,进行编制。 第二节编制依据: 一、招标文件 《城市热电网设计规范》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《工程测量规范》GBJ50026-93; 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》; 第二章工程概况

综合管架支架钢结构安装

作业指导书 工程名称:徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程 编号:T-119-03 作业项目名称:综合管道支架钢结构安装 编制单位:江苏省电力建设第一工程公司彭城分公司(金结公司) 编写:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 出版日期:版次:

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、参加作业人员的资格和要求 5、作业所需工、器具 6、作业前的准备和需要具备条件 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9. 相关工程建设标准强制性条文要求 10.工序交接及成品保护 11、职业安全卫生和文明施工措施 12、措施用料 13、危险点分析

1.适用范围 本作业指导书仅适用于徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程中综合管道支架钢结构安装。 2 编制依据 2.1 《综合管道支架施工图》 30-F286S-T6003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001。 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004。 2.4 《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程篇) DL/T-5210.1-2005 2.5 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) DL5009.1-2002。 2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号2.7 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源〔2002〕896号2.8 《火力施工质量检验及评定标准(焊接)篇》建质(1996)111号 2.9 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91 2.10 《焊接H型钢》 YB3301-2005 2.11 《热轧H型钢和剖分T型钢》(GB/T11263-2005) 3、工程概况及主要工程量 徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组综合管道支架安装部分为综合管道支架(一)中的5#机组部分、综合管道支架(二)(三)(四)(五)中的钢结构部分。其中管架1~3立柱为薄壁离心管钢柱,管架4~5立柱主要为钢筋混凝土柱。薄壁离心管钢柱直径为300mm和351mm,内壁浇35mm厚混凝土,平台层为焊接H型钢及热轧H型钢,梁与梁之间的水平支撑为Φ20的拉条,即圆钢。垂直方向剪刀撑为等边角钢∠125*12和∠75*8。在管道支架(二)(三)中共有五跨为桁架结构,其最大最重构件为桁架HJ2跨度约为24米重量约为6吨。综合管架所使用的材质为Q235B,焊条采用E43型。梁与柱、梁与梁及桁架与柱连接均采用螺栓连接,连接采用摩擦型高强螺栓,等级为10.9和8.8级,材质为20MnTiB。综合管架工作量约为760吨,。 4、参加作业人员的资格和要求 4.1焊工应具有合格证,其施焊项目不应超过其考试合格的范围。 4.2起重工、操作工等特殊工种应经培训合格,并应持证上岗。 4.3参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。

《城镇直埋供热管道工程技术规范》

1 总则 1.O.1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准,促进直埋管道技术的发展和推广,制定本规程。1.O.2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。 1.O.3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。 1.O.4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外,尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(C J J28)等国家现行有关标准的规定。

2术语和符号 2.1术语 2.1.1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下,钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。 2.1.2固定点fixpoint 管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。2.1.3活动端free end 管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。2.1.4锚固点natural fixpoint 管道温度变化时,直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。 2.1.5 驻点 stagnation point 两侧为活动端的直埋直线管段,当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移,管段中位移为零的点。2.1.6锚固段fully restrained section 在管道温度发生变化时,不产生热位移的直埋管段。2.1.7过渡段partly restrained section 一端固定(指固定点或驻点或锚固点),另一端为活动端,当管道温度变化时,能产生热位移的直埋管段。2.1.8单长摩擦力friction of unit lengthwise pipeline 沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。2.1.9过渡段最小长度m i n i m u m f r i c t i o n l e n g t h 直埋管道第一次升温到工作循环最高温度时受最大单长摩擦力作用形成的由锚固点至活动端的管段长度。2.1.10过渡段最大长度maxi mum fr icti on lengt h

一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设

一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设 及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。 1、首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为最小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。 2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力 (热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分 析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。 3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。高密度聚乙烯外套管一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深, 行,覆土厚度应与管径大小成正比。 4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。管道施 工 1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工绝对不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。 因此,应认真施工,确保施工质量。五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做: 1 强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。 2 严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检

室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。 2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条 2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等 2.2 作业人员要求 2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员,应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。 2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。 2.2.3 配备满足施工需要的施工人员:管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。施工人员已经过技术及安全培训。特殊工种持证上岗。 2.3 主要工机具 2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。 2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。 2.4 外部环境条件 2.4.1 施工现场已达到三通一平,图纸齐全。 2.4.2 到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。 2.4.3 按施工平面布置图堆放材料,摆放施工机具,合理布置管道预制,临时设施。 2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。钢管架或混凝土柱管架(砖砌管架)已全部施工完毕。 2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。 2 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 直埋铺设 放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实 3.1.2 管沟敷设 定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土 3.1.3 架空敷设 放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则 3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。管道预制工作一般按设计单位提供的管道系统图和管道施工图进行。 3.2.2 管架制作安装 3.2.2.1 管道支吊架可根据设计或需要选择各类型的支吊架: 3.2.2.2 管架基础施工

热力管道工程施工组织设计方案

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段

在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措

刍议暖通工程中热力管道直埋技术的应用

刍议暖通工程中热力管道直埋技术的应用 发表时间:2017-06-30T11:30:31.597Z 来源:《防护工程》2017年第3期作者:陈洁1 朱颖2 [导读] 在供暖系统中,热网敷设的好坏对于供暖的效果有着直接的关系,同时,对于运行维护管理的成本费也有着很大的影响。 1浙江城建煤气热电设计院有限公司浙江杭州 310030; 2中南建筑设计院股份有限公司湖北武汉 430071 摘要:在供暖系统中,热网敷设的好坏对于供暖的效果有着直接的关系,同时,对于运行维护管理的成本费也有着很大的影响。由于我国在保温材料方面有了很大的进步,促使了供热管道的保温技术也有了很大的提高。由最初的苏联填充泥煤瓦直埋管道,到聚氨酯泡沫塑料作为主要保温材料,中间经过了很多次的改进,直到现在采用热力管道直埋技术,给供暖工程带来了革命性的变化,为供暖事业做出了很大的贡献。 关键词:暖通工程;热力管道直埋技术;应用 暖通工程中采用热力管道的直埋敷设方式,可以有效避免采用有沟敷设时产生的城市热力管道与上水、下水、电力、通讯、煤气等多种管线或地下构筑物发生矛盾。并且热力管道直埋敷设方式还具有防水防腐性能好、热损少,施工周期较短、工程造价低廉等优点,具有明显的经济优势。 1暖通工程中热力管道直埋技术的概述 暖通工程中热力管道直埋技术主要有四种形式:浇灌式、氰聚塑、填充式、管中管,在这四种形式当中,浇灌式与氰聚塑防水性能相对较差,同时外侧也比较容易出现严重的腐蚀现象,所以自身的使用寿命也不是很长,如果在施工的过程中保温层出现比较明显的破坏或者是渗漏的现象,其自身的保温性能也会随之丧失。所以这两种形式在质量方面并不能得到保障。而氰聚塑这种方式在表面涂上防腐材料,同时还要在其表面浇筑一层发泡材料,这样就形成了一个非常坚固的保温层,也使得保温的性能得到了有效的保护。管中管式通常是在高密度的聚乙烯材料当中注入适量的发泡材料,使得结构整体的性能得到很好的保障。氰聚塑与管中管热力管道直埋技术在生产的过程中采用的是工厂化的方式,同时在生产过程中可以有效的实现一次成型,同时所形成的结构在抗压性和防水性上都有着十分明显的优势,传统的保温材料和管壁之间会存在一定的缝隙,而这种热力管道直埋技术可以有效的弥补这种不足,其在施工的过程中采用的是现场发泡的形式,同时还能和原来的保温层有机的结合在一起,这样也充分的保证了其自身的整体性。在应用这两种技术的过程中也可以十分有效的防止其对周围的环境所产生的不利影响,此外如果遇到了雨季,还能减少雨水浸泡对管道产生的负面作用,但是保温的性能会有所下降。 2直埋热力管道技术的优点 直埋的管道可以根据变形、应力的特点进行分类,可以分为3种类型:第一种是过渡段,第二种是嵌固端,第三种是L型管段。在城市集中供热管网的工程中所使用的资金中,采用直埋敷设方式是最划算的,因为它具有多种社会经济效益。其中第一个是工程造价低;第二个是热损耗低,并能节约能源;同时直埋式方法可以使得供热管道的防腐、绝缘性很好,占地面积小,施工的工期短,有利于环保。直埋式管道技术不但比传统的地沟敷设供热管道更加先进,而且更加的节能。直埋的管道技术可以分为有补偿直埋敷设、无补偿直埋敷设。 3热力管道直埋技术的敷设方式 3.1一次性补偿敷设 热力管道直埋一次性补偿敷设的技术是指在热力管道系统当中进行架设的补偿器可以有效的为热力进行输送的过程提供充足的在预热温度以及实际施工的温度,输送端的补偿器始终都会在未热流体提供能够有效的满足实际要求的热延伸量。在热力管道进行安装完成之后,在管道进行预热处理的工作,热量作用下的管道能够形成一种膨胀伸长的作用,在管道处在伸长的状态当中再进行补偿器的焊接工作,最终能够使热力管道整体的进行覆埋。一次性补偿敷设的技术是现阶段来说应用最为广泛的也是最为普遍的一种热力管道直埋的技术方法。 3.2无补偿直埋敷设 无补偿直埋敷设就指的是在不适用热能补偿器的状态当中,进行热力管道的安装焊接还有覆埋的一种技术放法,这一热力管道直埋的技术能够对管道埋深的要求方面相对要较高一些。当中在对热力管道沟槽进行敷土的过程当中,相关的施工人员一定要对管道进行预热的工作,通过对热力管道实际的工作温度、预热的温度以及最低温度进行严格的检查之后才能够进行确认。 3.3直埋补偿器敷设 这种敷设的方式只是适用在预热热源难以进行预热的情况下,并且施工的温度过高的状态当中来进行使用。在实际进行敷设之前,一定要先设置好固定墩的问题。墩之间的距离一定要经过严格的计算才能够进行确定。此外,还一定要算出管道在进行预热的阶段当中所能够形成的应力实际的大小情况,对管道的断面应力有效的进行控制,确保其不会超过管材在进行运行的过程当中所能够允许的最大应力管道的强度以及密实性,这也是两个非常重要的指标,这也直接关系到整个管道的质量优劣,所以,为了测量指标是否能够达到相应的规范标准的管道进行管道试压的实验工作。 4暖通工程热力管道直埋技术应用要点 4.1设计直埋蒸汽管道时需要遵循的原则 (1)直埋蒸汽管道与直埋热水管道的设计方法不同,管网的运行参数也不同。直埋蒸汽管道所输送的均为高温蒸汽介质,因其输送的蒸汽温度高,所以其设计方法不同于直埋热水管道。首先,按照我国住房和城乡建设部颁布的《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013的规定,直埋热力管道的直管段的当量应力变化范围应满足一定的压力范围,直埋蒸汽管道的设计不能像直埋热水管道那样允许有锚固段存在,直埋蒸汽管道的设计必须使整个管系统的热应力释放掉,即管道必须能产生热位移。 (2)管道保温结构不同。直埋热水管道使用的是“三位一体”的预制保温管,即聚氨脂保温层紧密地粘结在工作钢管的外表面。但由于聚氨脂的耐热温度最高为140℃,因此直埋蒸汽管道只能做成包裹式的复合保温结构,即必须使用耐高温的保温材料,这种包裹式的结构使得工作钢管与保温层必然是脱开的,仅此一点区别就决定了直埋蒸汽管道不能按照直埋热水管道的设计方法进行设计。 (3)高温蒸汽管道的直埋敷设技术,目前国家尚无相应规范标准。近年来,经过我国广大工程技术人员在工程施工过程中不断摸索和实践,从直埋蒸汽管道的基础理论和基本构造研究,在实践中开发出来了不同结构、性能各异的直埋管道产品,而目前比较成熟的技术

热力采暖管道工程中的直埋敷设施工方法

【tips】本文由李雪梅老师精心收编,值得借鉴。此处文字可以修改。 热力采暖管道工程中的直埋敷设施工方法 [摘要]热力采暖管道工程是市政工程中的重要组成部分,不但能够为市民的日常生活提供相应的暖气资源,同时在一定程度上也促进了城市现代化的不断深入,其中,热力采暖管道工程的具体施工方法直接决定了工程的整体质量,本文结合具体的热力采暖管道工程实例,来对直埋敷设施工方法的优势进行阐述,并且对其具体的施工流程进行分析。 [关键词]热力采暖管道工程直埋敷设施工方法 前言:直埋敷设施工方法目前广泛的应用在管道工程当中,并且在一定程度上取得了良好较好的应用效果,针对目前我国传统的地沟敷设方法,具有较大的优势,在实际的施工过程中,需要按照其具体的施工方法来进行,以此来保证施工环节的连贯性和整体质量。 一、直埋敷设法的优势和分类 本次的热力采暖管道工程位于高新技术产业基地,目前这样的基地正在建设当中,其中的各个地方都处于正在开挖的状况,对于热力管道的敷设来说,只需要穿越较少的道路就能够完成,根据本次工程的实际情况和主要特点,本次工程所采用的施工方法为直埋敷设法。传统的地沟敷设法在实际的应用过程中出现了较多的问题,比如在施工当中所使用的岩棉和矿棉等保温材料不具备较好的防水功能,在这样的情况下,其主要的保温性能就会下降,同时也需要花费大量的人力物力来对其进行和维修和保养;另外从施工的工序上来看,采用地沟敷设法需要进行挖沟、砌沟和回填土等,沟的具体尺寸需要视管道的实际情况来进行确定,这样就会在一定程度上增加了施工的难度,从现在的角度来看,这样的施工方法并不适合目前工程的施工模式,所以说,为了降低施工成本,减少施工难度,需要在热力采暖管道工程中采用直埋敷设方法来进行施工。一般情况下,在对直埋供

室外供热管网施工组织方案

2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 (****供热管网建设) 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人:

审批人: 编制单位: 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施

1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划

一、工程概况 (一)工程内容 本工程位于***,*****保障性住房,对该段进行管沟开挖、夯实、回填,管沟内铺细沙;砌筑检查井,聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设,接头保温;安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表;安装固定支墩支架,浇筑固定支墩;安装波纹补偿器,管道做强度严密性试验。 (二)工程地点 ******* 二、施工方案 (一)施工前的准备工作 1、熟悉图纸:组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、

钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案.

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统 固定支架做法预案 、编制说明 管道安装在消防安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重及观感。支(吊)架的型式、材 质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确。 本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。由于厂房情况复杂,我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案,进行质量控制。 支(吊)架的安装应按下列规定进行控制: 1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时,每层必须安装1 个;当楼 层高大于5m 时,每层不少于2 个。当立管上无支管接出时,支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。 2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架 (托架)间的距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相

应缩小吊架的间距。 横管吊架 (托架 )应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上 下游连接接头的两侧。吊架 (托架 ) 与接头的净间距不宜小于 150mm 和大于 300mm 在管道系统中,应在下列位置固定支架 (吊架) : 1、进水立管的底部 ; 2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位 ; 3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位 4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 5、在刚性卡箍接头 500mm 内管道上补加支吊架。 、 角钢类支吊架的制安 1、 龙门式 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板(或大一号角 钢) 膨胀螺栓

高温蒸汽直埋敷设管道

高温蒸汽直埋敷设管道 摘要:文章分析了高温蒸汽直埋敷设管道应采用有补偿安装方式的原因,重点介绍了保温材料的选择及保温层结构设计的相关内容,供工程设计参考。 关键词:高温;直埋;保温 随着国民经济的发展和环保要求的不断提高,热电联产集中供热因其效率高、环境污染小而得到广泛应用。供热管道的直埋敷设又由于其占地面积小、不影响市容景观和城市规划、建材用量和土建费用少、热损耗低等优点,在集中供热领域引起各规划、建设部门和工程界的广泛重视和应用。热水管道的直埋敷设技术在我国已得到广泛应用;但是高温(>150℃)蒸汽管道的直埋敷设技术在国内还处于起步探索阶段。 1管道安装方式的选用 直埋敷设的供热管道根据管系是否安装补偿器,可分为有补偿安装和无补偿安装,选择时主要根据管道中热媒温度的高低。由于蒸汽管道温度大多超过150℃,热伸长量、热胀应力、盲板力较大,采用无补偿安装方式,已不能满足管系的热膨胀性能及管材应力的安全性要求。按照《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)的要求,直埋热力管道的直管段的当量应力变化范围应满足式(1): δj=(1-ν)δt-αE(t2-t1)≤3[δ](1) 式中δj——当量应力变化范围,MPa ν——钢材的泊松系数 α——钢材的线性膨胀系数,m/m·℃ E——钢材的弹性模量 t1——管道工作循环最高温度,℃ t2——管道工作循环最低温度,℃

δt——管道内压引起的环向应力,MPa [δ]——钢材的基本许用应力,MPa 按照式(1),若循环最低温度按停运时的10℃计算,则管道工作循环最高温度t 1允许达到150℃,而大多直埋蒸汽管道的温度大于150℃,如河北省电力勘测设计研究院设计的正定热网工程的设计参数为:设计压力 1.27MPa,设计温度350℃,其直埋不能像直埋热水管道一样允许有锚固段的存在,其设计中必须考虑整个管系热应力释放措施,即采用分离式的保温结构和在管系上安装补偿器,允许管道产生热位移。 国内多例工程蒸汽直埋敷设都采用了有补偿的安装方式,投产后运行状况良好,如:河南开封经济开发区供热工程(设计压力0.6MPa,设计温度265℃);石家庄经济技术开发区蒸汽管道直埋集中供热工程(设计压力0.98MPa,设计温度280℃);武汉东湖开发区热电公司集中供热工程(设计压力1.6MPa,设计温度320℃),临沂市集中供热工程(部分区段)(设计压力1.0 MPa,设计温度300℃),滦南热网工程(设计压力1.27MPa,设计温度300℃)。因此,在实际高温蒸汽直埋工程中应采用有补偿的安装方式,以确保管系的安全和稳定运行。 2保温层结构的设计 2.1保温材料的选用 高温蒸汽管道的直埋敷设对保温材料及结构都。提出了较高要求。在实际工程设计中,应根据不同条件(如介质温度、运行工况、地下水位、土壤特性等)进行认真比较。据了解,高温直埋敷设蒸汽管道事故起因多是保温问题。如果保温材料不耐水煮沸,进入保温层的水在被蒸汽加热到沸腾状态后,将沿管道迅速蔓延,造成无机保温层材料热软化和有机保温层材料聚氨酯破孔软化,从而引起大范围保温材料破坏,导热系数急剧增大,严重时地面会出现冒汽现象。由此可见,保温材料的耐煮沸及防水性能对高温蒸汽管道直埋敷设的安全性和可靠性有很大影响,是保证蒸汽管道安全工作的关键问题之一。直埋敷设的热水管道常用的保温材料聚氨酯(使用温度t≤120℃)和脲酸脂(使用温度t≤150℃)及沥青珍珠岩等材料都不能直接使用在直埋蒸汽管道上。实践证明,普通的直埋保温材料(如硅酸铝纤维毡、岩棉、膨胀珍珠岩、普通的微孔硅酸钙制品等)是不耐热水及沸水的,有的遇水板结,有的浸水松散。另外,聚氨酯泡沫塑料在55℃左右的热水中即破孔软化,减少或失去保温能力。所以,在蒸汽管道直埋工程的保温材料选择时应注意选择耐煮沸及防水性能好的材料。关于此类材料目前国内有多种产品,如采用新工艺生产的防水型硅酸钙瓦和高密度无碱玻璃棉,再如河南某公司的耐煮沸不吸水硅酸镁机制品,而耐煮沸不吸水改性的聚氨酯泡沫塑料在多个工程的应用效果也都比较理想。其每km温降在10%左右,管沟地表温度接近环境温度,地面作物、植物生长正常。 2.2保温层结构 由于高温直埋敷设的蒸汽管道所产生的热伸长量大,保温材料(如耐高温的聚氨酯)无法承受,所以管道热胀冷缩保温结构在土壤压力下固定不动时,管道应能在保温层内自由移动,以释放热应力,保证管系的安全性,即工作钢管与保温材料外壳不像热水直埋管道一

室外热力管网施工组织方案

室外热力管网施工方案 1 围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 直埋: →防腐保温 放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟: 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→ 补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设: 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验

城镇热力管网改造施工组织设计概述(50页)

目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)

第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分,是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件,根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上,对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署,来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求,确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中,我们遵循以下原则: 1)优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工,是本工程施工组织设计的基本原则。 2)组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力,确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求,充分展示技术优势,体现方案科学、先进的特点。 3)施工方案的选择,按照“安全可靠、经济合理,方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4)本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠,突出重点,均衡施工”的原则进行,同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5)确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工,严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求,确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6)降低成本管理。想业主所想,把业主的事当成自己的事来做,尽量节约成本,提出合理化建议。 7)确保工期进度,进度实行专业软件控制计划,统筹安排、滚动实施,保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一,进度服从质量,质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工,确保工期进度。 8)确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事,安全第一,一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定,针对工程工期紧,任务重的特点制订切实可行的安全保证措施,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9)落实文明施工,严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况

架空管道钢结构支架设计

架空管道钢结构支架设计 发表时间:2016-11-14T09:30:18.603Z 来源:《低碳地产》2016年13期作者:苗小磊孙莅[导读] 钢结构管道支架目前已经广泛应用于我国工业建筑中,也是当前管道工程设计中的重要内容之一。 1中国市政工程华北设计研究总院有限公司天津 300381;2天津万科房地产有限公司天津 300221 【摘要】钢结构管道支架目前已经广泛应用于我国工业建筑中,也是当前管道工程设计中的重要内容之一。文章结合工程实例,就架空管道钢结构支架设计进行略述,以供参考。【关键词】架空管道;钢结构支架;设计架空管道在冶金、矿山、化工、港口码头等行业应用比较普遍。特别是现代的大型炼铁厂、炼钢厂中,燃气管道、热力管道、给排水管道较多,管线长度长,经过的场地地形地貌变化较大,如何设计出安全可靠的架空管道支架,给土建结构设计提出了课题。 一、钢结构管道支架设计的一般原则第一,管道支架设计使用年限为50年。安全等级取一级,结构重要性系数γ0取1.1。第二,所有结构构件均应进行承载力计算;有抗震设防要求的结构,尚应按规定进行结构构件抗震承载力验算。第三,管道支架横梁在垂直荷载及水平推力作用下,按照双向受弯构件计算。固定管道支架横梁的最大挠度不宜大于梁跨度的1/500;其他管道支架横梁的最大挠度不应大于梁跨度的1/250。竖向荷载(标准值) 作用下的挠度容许值不大于L/400;管道水平推力(标准值)作用下的挠度容许值不大于L/400。沿管道横向风荷载标准值作用下的柱顶位移不大于H/400;固定管道支架沿管道纵向在管道水平推力作用下的柱顶位移为H/400;H为支架高度。第四,地震基本烈度为8度及8度以上地区的活动管道支架应采用刚性活动管道支架。 二、支架的结构布置及形式管架是支持工艺及各设备专业管道的支承结构,其间距一般根据工艺专业提供的资料确定,且必须满足各设备专业对管道最大跨距的要求。当管道需要跨越河流、公路、铁路、建(构)筑物时,支架最大间距可达60m或以上;此时一般在支架间设置桁架实现跨越,桁架中间设置管道的竖向支承点。管道系统纵向一定间距应设置固定支架,以抵抗纵向水平荷载;其余位置设置单片支架,个别位置可设置单立柱的摇摆支架。 三、架空管道钢结构支架设计要点(一)管架分类及选型 管架是管道的支承结构,分为固定管架、单向活动管架、双向活动管架及组合式管架等。固定管道支架在纵向(沿管道方向)及横向均视为管道的不移动支点。因此,固定管道支架应有足够刚度,以保证管道系统的稳定。固定管架上的管道,一般采用固定管托(若有不固定的管托时,管托形式由工艺专业决定)。单向活动管道支架一般设计为沿管道纵向可伸缩变形,管道横向不可变形,纵向的变形量应根据设备专业资料的要求确定。单向活动管道支架可设计为刚性、柔性和半铰接的构造形式。双向活动管道支架允许管道沿平面内任意方向变形。双向活动管道支架可设计为摇摆管架、双向滑动管架和摇动吊梁管架。管道跨越河流、山谷、铁路、公路以及其他建筑物而跨距超过允许值时,或因管径较小设立的管架数量过多而不合理时,可设置桁架实现跨越。支架宽度根据工艺和设备专业资料的管道布置和计算确定,也可按照支架高度的1/8~1/12进行估算,还应注意避开地上、地下设备管线的位置。当支架高度不大于10m时,支架顶部和底部同宽;当支架高度大于10m时,可采用上小下大的梯形样式。当支架高度不大于10m时,其立柱截面优先采用热轧H型钢或热轧工字钢当支架高度大于10m时,宜采用焊接H型钢;支架的横梁优先采用热轧H型钢,也可采用焊接H型钢;支撑采用角钢制作,当立柱断面高度不大于300mm时,可设单片支撑,当大于300mm时,宜设置双片支撑。当固定支架(由两片单片支架和垂直支撑、横梁组成)高度大于10m 时,宜沿竖向不大于5m且不超过两个垂直支撑的节间高度设置一道水平支撑,以增强固定支架的整体性和抗扭转能力。(二)荷载 恒载:①管道重(包括管道、内衬、保温层、管道附件等);②介质重;③管架重。活荷载:①检修平台上活荷载;②灰荷载;③管内沉积物;④试压水。水平推力:①管道补偿器的弹性力;②介质压力作用下的管道盲板力或鼓壁力;③活动管架的管道摩擦力或管架位移反弹力。风荷载:①管道上的风荷载;②管架上的风荷载。地震作用。特殊荷载:事故水。其他荷载:①冰雪荷载,在寒冷地区,当管壁温度在0℃以下时,应按具体情况考虑;②预留荷载。(三)支架结构内力分析 支架的计算应采用不完全铰接的平面杆系进行内力分析。结构计算可手算或采用PKPM的STS支架计算模块进行计算分析。根据支架所承受的竖向和水平力,按照密封试验时充满水和完全中空时两种极端计算状态,这两种状态下都应考虑下列两种组合:①垂直荷载+地震作用+风荷载。②垂直荷载+风。(四)计算简图 管道支架计算简图一般简化为平面结构体系;固定支架也可简化为两榀单片支架,再用纵向的横梁和垂直支撑连接为空间受力体系。单片支架的立柱计算长度可取立柱高度的1.25倍。固定支架的立柱计算长度可取垂直支撑所划分的长度。十字交叉支撑可假设为单拉杆计算,计算长度按照《钢结构设计规范》的相关规定计算。(五)节点构造 支架横梁与柱的铰接:此构造的优点是梁和柱的连接构造简单,横梁为一整根型钢,横梁下翼缘与柱头端钢板焊接,横梁可以很方便的左右悬挑;支架横梁与柱连接节点在STS计算分析时,应将柱顶点铰接,柱间交叉支撑设置为单拉杆。支架柱脚采用插入式柱脚构造时,计算可假定柱脚为刚接;当柱脚采用螺栓连接时,一般设计为铰接,计算时可假定柱脚为铰接。 三、某大型煤气管道支架优化设计实例分析(一)有限元模型建立 采用SAP2000有限元软件计算,建立有限元模型时,煤气管道支架可视为空间钢支架,模型和设计中,所有梁柱、立面斜撑节点均设置为铰接节点。计算不同高度、相同荷载工况下的固定支架和半铰接支架,两种支架形式分别采用型钢和钢管截面。(二)管道支架截面设计分析

相关文档
最新文档