油脂工业副产品综合利用
绪论
油脂副产品综合利用是油脂专业的一门专业课，是为了适应油厂开展综合利用的需要而开设的。目前国内几乎每一家油厂都开展副产品的利用，仅是产品的种类及数量有差异而已。
一、课程特点：面广、量大
1、面广----涉及面较宽：
产品涉及：化工、轻工、医药、食品、饲料、农业等部门。
加工方法涉及：
机械加工（油料饼粕、皮壳的粉碎，饲料的混合，糠蜡、混合脂肪酸的压榨等）
化学加工（蛋白质、淀粉、油脂、纤维素水解，油脂皂化等）
物理化学加工（蛋白质、棉酚、磷脂、皂素、单宁的萃取等）
生物加工（酱油、味精、醋酸等产品的生产）。
由于面广，这门课的学习是在前一阶段学完基础课、基础技术课、专业基础课的基础上进行的，和有机化学、物理化学、食品化学、化工原理尤为密切。因此学习这门课时有必要复习上述各门课程。
2、量大----产品种类多、数量大，而且它是正在发展的学科，随着科学技术的发展，它的内容将不断地充实、补允、提高、完善。
二、开展油厂综合利用的任务：
油脂制取过程中获得油脂以外，外得到了各类副产品。
油料剥壳：棉壳、葵花子壳、茶籽壳、桐籽壳等。
棉籽脱绒：短棉绒。
油料皮壳：占油料种籽全重的25～40％
油料压榨或浸出：油料饼粕。
油料饼粕：占脱壳后籽仁全重的50～85％
油脂精炼：油脚、毛蜡等。
油脚：占毛油重量的5～10％（米糠油例外占30～40％）这些副产品不仅数量多而且分别含有丰富的油脂、蛋白质、糖类、类脂物、纤维等；是一项可利用的资源。
油厂副产品综合利用的任务：以油厂副产品为原料生产各种轻工、化工、食品、医药、农业产品，把无用或用途较小的副产品变为有用或用途较大的产品，从而提高这些副产品的经济价值。
三、开展油厂综合利用的意义：
1、节约和回收油脂
2、提供多种综合利用产品
*化工、轻工原料产品：
皂脚：混合脂肪酸、油酸、硬脂酸、硬脂酸钡、锌（聚氯乙烯塑料制品的润滑剂、热稳定剂，橡胶工业的脱模剂，电缆的绝缘材料
等）、皂化油（金属切削等粗加工、水泥制件脱模剂）、糠蜡。
棉籽壳、稻壳：糠醛（主要有机合成原料：合成树脂、橡胶、纤维）、活性炭、丙酮、乙醇、丁醇
菜籽磷脂（橡胶的防老化剂）
*医药产品：
米糠油皂脚：谷维素、谷维醇、牙宁片
豆油皂脚：亚油酸丸、亚油酸乙酯、益寿宁、血脂平
花生红衣：血宁片（糠浆）（血小板减少、障碍性贫血）
米糠饼粕：植酸钙、肌醇、核黄素（）
棉籽：棉酚
*食用（饲用）产品：
大豆（菜籽）水化油脚：浓缩、粉状、卵磷脂
大豆花生饼粕：组织、浓缩、分离蛋白、植物干酪素
大豆饼粕：金菠汁饮料
*农用产品：
谷壳、棉菜茶蓖麻籽饼粕去毒作饲料
废水废渣（生产植酸钙）：核苷酸（植物生长助长剂）
有机磷肥（肌醇生产副产品）
菜籽磷脂：鱼饲料
3、有利于提高油脂的质量。
4、提高企业经济效益、促进油脂工业的发展。
四、开展油厂综合利用的基本方针：
1、应以搞好油脂加工主产品为前提、不能影响主产品的质量及出品率。
2、统一规划、合理布局，平衡产销。避免一轰而起、盲目生产。
3、严格掌握产品的质量、加强产品的检验。
4、积极开展科研和技术革新。
五、学习这门课要求掌握（了解）
1、油脂副产品（即原料）、油脂精炼副产品（油脚）、油料饼粕、油料皮壳的组成（包括类脂物）及理化性质；这一点很重要，它是开展综合利用的基本出发兰，只有了解了副产品的组成及性质，才能根据市场的需要探索和确定综合利用的种类及工艺过程。
2、掌握现有综合利用产品的工艺过程、工艺基本原理、操作方法、了解所用的主要设备、产品的性质及用途。
3、根据需要寻求合理地、充分地开展综合利用的途径（量、经济）。由于量多面广内容多，本课程大部分内容以自学为主。
六、课程讲述内容：
第一章：磷脂、脂肪酸、谷维素、肥皂、甾醇、生育酚、糠蜡。
第二章：食用蛋白、饲用蛋白、植酸钙、肌醇。
七、主要参考书
1、油脂工业副产品综合利用
2、油脂化学及工艺学（第田版、贝雷）
3、农产品有机加工
4、油莱籽综合利用
5、谷类油脂
6、硬脂酸及脂肪酸衍生物生产工艺
7、工业脂肪酸及其应用
8、Fatty Acid Manufacture Recent Advances脂肪酸制造最新进展
9、各类专业期刊杂志：JAOCS，中国油脂，上海、浙江等粮油科技
第一章：油脂精炼副产品的利用
油脂经压榨或浸出法得到的毛油并不是纯粹的甘油三酯，常含有少量的机械杂质（饼粕屑、纤维、泥灰等）、胶溶性杂质（磷脂、树脂、粘液、蛋白质等）、脂溶性杂质（游离脂肪酸、磷脂、甾醇、脂肪醇、维生素、蜡、烃类等）及水分。这些杂质的存在通常是有害的，它不但影响油脂的营养卫生及使用效果（食用油脂的色香味）、而且不利于油脂的安全贮存（磷脂吸水）及工业使用（脂肪酸、蜡等能使氢化催化剂中毒），所以必须对不同的油脂、根据不同的用途、采用不同的精炼方法将其除去，以获得高质量的食用油或工业用油。毛油经精炼后其杂质基本上转入精炼各阶段油性废料中。表中例举了毛米糠油精炼后所得到的油脚成份及含量。
表：米糠油精炼过程产生的油脚组成
表中不难看出：油脚数量很大。
通常可以把油脚分为三类：碱炼得到的皂脚，水化脱胶得到的水化油脚，从沉淀或过滤得到的油脚。
根据精炼油质量的不同皂脚的组成往往有所不同。如精炼的是酸价低、新鲜、沉淀少、色浅的油脂，那就得到比较浅色的洁净皂脚、且量较少。如果精炼的是色深、酸败的油脂，那就得到量多、色深且脏的皂脚。
各种皂脚中以棉油皂脚量最大、在利用上也较重要，其次是米糠油皂脚；其它如大豆、花生、菜籽、芝麻油制二级油时，一般不需要碱炼。
棉油皂脚中的主要成份是钠皂、中性油脂、水份、蛋白质、树脂、色素（棉酚）及不皂化物。毛米糠油酸价高、碱炼后的皂脚量大，米糠油皂脚
成份大体与棉油皂脚相似，但中性油含量较低(18~20%)，而类脂物(谷维素、甾醇) 、不皂化物含量较高。
水化油脚的组成与油的种类及性质有关，除油和磷脂为主要组成外，还包含蛋白质、糖、蜡、有机及无机杂质。
沉淀油脚主要成分是：中性油、磷脂、蛋白质、粘液质及饼屑等，在沉淀物燃烧的灰分内还发现钙Ca和镁Mg。
油脚利用的各种途径：油脚：制皂（低级皂）；水解（脂肪酸、金属
皂、甘油）；提取中性油；提取磷脂；棉酚提取糠蜡、谷维素、甾醇。
油脂精炼其它副产品：脱臭浮沫油：维生素E、甾醇；脂肪酸蒸馏残渣：甾醇、铸造脱模剂；糠蜡：三十醇；脱胶油脚、皂脚：单、双酸甘油酯。
第一章：油脂精炼副产品的利用
第一节：磷脂
磷脂为油脂的重要伴随物，它是一类含磷的复杂类脂物质。由于其特殊性能(属生理活性物质)在生理学上有重要意义，并在医学、工业上获得广泛应用。
1.油料及毛油中磷脂的含量及其组成
1.1.油料中磷脂的含量：
磷脂是生物体的重要组分，在动植物体、微生物的重要组织中都含有磷脂，在动植物界里：凡是油脂存在的地方都有磷脂存在。
故磷脂对人体新陈代谢起重要作用。
在植物油籽里：磷脂主要集中在种籽的胶体相内，与碳水化合物、蛋白质等成分组成复合物呈结合态存在，或呈游离状态；但以游离状态存在很少。结合状态现在还未认识清楚，这种结合一般不十分牢固，容易被一些溶剂破坏，因此萃取法制取出的油脂中磷脂含量较高；乙醇对破坏磷脂甘油脂与蛋白质的结合非常有效，用乙醇萃取可得到更多的磷脂。
1.2.磷脂在毛油中的含量
在制油过程中磷脂能随油脂一起溶出(油溶性)，毛油中磷脂的含量多少取决于油籽的磷脂含量、油脂制取方法和工艺条件。浸出毛油中由于溶剂破坏了结合键，使磷脂从复合体中游离出来、提取出来，使磷脂含量较高；螺旋榨油机(热榨)因料胚受高温高压作用、毛油中磷脂含量也较高，冷榨法毛油中磷脂含量较低，水压机冷榨毛油中磷脂含量更低。
脂发生自然水化，产生大量油脚，影响了油的品质，甚至使油脂酸败变质)；烹调时会产生大量泡沫；高温时氧化发黑发苦；用于油脂氢化，磷脂对镍催化剂有毒害作用；作为油漆原料时，虽然有利于油漆的分散作用，但用量过
多时：不仅对油漆的干性不利，而且影响成品的色泽。因此从毛油中提取磷脂：有利于油品质量，又可为工业提供有用的原料。
在植物油厂中具有利用价值的磷脂主要是大豆磷脂，其次是菜籽磷脂(色香差、粘度大，用于人造奶油、巧克力)；棉籽油中磷脂含量虽然也不少，但毛棉油中含有棉酚毒素，在没有解决去除棉酚毒素的情况下，棉油磷脂暂无食用价值；而无腺棉籽磷脂比其它油料(大豆)磷脂好，是商品卵磷脂的重要来源，它对氧化和哈败过程有更大稳定性(味色)，棉籽磷脂含大量脱酸卵磷脂，可提高食品乳化作用；其它花生磷脂因其含量较低和有苦味(原因不明)而没有利用(英国使用、美国用玉米磷脂)。
1.3.磷脂的组成
有磷脂、氨基酸、环醇等其它组分，磷脂是膦类脂的复杂的混合物，不管动物磷脂还是植物磷脂，凡是溶于乙醚、不溶于丙酮的含磷类脂统称为“磷脂”。
重要的磷脂有卵磷脂(磷脂酰胆碱)，脑磷脂(磷脂酰乙醇胺)和神经磷脂三种。油料种籽中都可找到卵磷脂和脑磷脂，而神经磷脂在油料籽中不存在或含量很微，在大豆、棉籽、玉米胚芽、芝麻、亚麻中还存在肌醇(环己六醇)磷脂；磷脂在甘油基上α位或β位，分成α和β型两种，在自然界中则以α型存在。
1.4.磷类脂(Phospholipids)的分类：
磷脂酰胆碱(卵磷脂)(Lecithin)(Phospatidyl Choline)(PC)
磷脂酰乙醇胺(脑磷脂)(Cephalin)(Phospatidyl Ethanolamine)(PE)
磷脂酰丝氨酸(Phospatidyl Serine)(PS) PS首先在公牛大脑磷脂中分离出来，在花生大豆中少量存在
磷脂酰肌醇(Phospatidyl Inositol)(PI) 一磷脂酰肌醇(Simple Monophospoinositide) 二磷脂酰肌醇脂(Diphosphoinositide)在
肌醇的4位上还连结着一个磷酸
神经磷脂或鞘磷脂(Sphingomyelin)(SM) 动物组织中重要的复杂脂质，但在植物及微生物中未发现。卵黄中含量2.5% N-酰基磷脂酰乙醇胺(N-Acylphospatidyl Ethanolamine)(NAPE) 未成熟大豆中含量较高，成熟大豆中显著降低
缩醛磷脂(Plasmalogen) X=胆碱(Choline) or 乙醇胺(Ethanolamine)卵
黄中含量0.9%
磷脂酸(Phospatidyl Acid)(PA) 动、植物中含量极少
磷脂酰甘油(Phospatidyl Glycerol)(PG) 叶绿体光合作用组织中一种重要磷脂
二磷脂酰甘油(心磷脂)(Cardiolipin) Diphosphatidyl glycerol(DPG)首先发现在牛的心脏
磷脂酶水解的产物。磷脂酶A2水解去除β位脂肪酸、磷脂酶A1水解去除α位脂肪酸，分别生存相应的溶血磷脂。β位脂肪酸磷脂易异构成稳定的α位脂肪酸溶血磷脂。
卵磷脂：磷脂酰胆碱PC
溶血磷脂酰胆碱LPC
脑磷脂：磷脂酰乙醇胺PE
溶血磷脂酰乙醇胺LPE
Ｎ－酰基磷脂酰乙醇胺NAPE
溶血酰基磷脂酰乙醇胺NALPE
磷脂酰丝氨酸PS
磷脂酰肌醇PI
看文献时应注意：
纯磷脂经过乙醇萃取可分为醇溶性和醇不溶性两部分，据研究：醇不溶性是(脑磷脂)：磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酰丝氨
酸等的混合物。
醇溶性的是(卵磷脂)：磷脂酰胆碱。
现在所谓：卵磷脂一词是作为磷脂酰胆碱一类化合物的名称。
脑磷脂：一词则不再是磷脂酰乙醇胺同义词，而是醇不溶性磷脂
的名称。
习惯上：将豆油的磷脂下脚称为大豆卵磷脂或卵磷脂。
市销大豆卵磷脂大致:
含油1/3(甘油类脂物、植物甾醇、脂肪酸混合物)
含磷脂2/3我们称之为卵磷脂(Lecithin)。
对于脱脂的大豆卵磷脂则称为:
磷脂(Phosphatide)或大豆磷脂(Soybean Phosphatide)
而不称为大豆卵磷脂。
1.5.和动物磷脂的比较：
不同点：大豆、菜籽磷脂不含胆固醇；动物磷脂只能呈蜡状、且价格贵、数量少；植物磷脂呈粉状、粒状、塑状。
在大豆磷脂中还含有各种结合方式的D-半乳糖，此外和大豆卵磷脂结合在一起的有豆甾醇、二氢谷甾醇、谷甾醇及肌醇等；和菜籽磷脂结合在一起的有菜籽甾醇、谷甾醇等。
商品大豆磷脂是一种复杂的混合物，它含有溶于豆油的各种磷脂、碳水化合物、甘油三酸酯、糖酯、脂肪酸、氨基酸、生育酚和各种植物固醇，其重要有效成分是磷脂。
1.6.磷脂中脂肪酸的组成
菜籽中所含亚油酸比三甘酯所含的多，芥酸较三甘酯所含的少。
2.磷脂的理化性质及及用途
2.1.磷脂的理化性质
2.1.1.磷脂的理化常数
IV:95，SV:195，PH:6.6；等电点：PH3.5 ，比重：1.0305
2.1.2.磷脂的理化性质
纯净的磷脂在室温下是一种白色固体物质，但由于制取和储存的条件及方法的不同，呈淡黄色或棕色。一般制品都带深浅不同的黄色，由于迅速氧化渐渐变成深暗色(黄褐色→褐色)；稠度视其所含脂肪酸之量而定，从可塑状态变为液体状态。精制磷脂应无臭味或稍有异味，味道温和。
(1)溶解度
不溶于水。
磷脂易溶于很多有机溶剂中，最易溶于氯仿、其次是乙醚、石油醚、苯。磷脂极难溶于丙酮、乙酸乙酯，因此丙酮常用来自油脂中分离磷脂。
然而当有油脂存在时，磷脂的溶解度会增加，甘油三酯对磷脂在丙酮中的溶解度值得注意：如含99%甘油三酯或脂肪酸和１％磷脂，则丙酮不能
从这样的油脂中沉淀出磷脂来。
卵磷脂能溶于乙醚酒精、脑磷脂溶于乙醚但不溶于酒精，而神经磷脂则不溶于乙醚。利用磷脂的这些溶解特性：可从原料中分离出不同的磷脂。
(2)表面活性
磷脂结构有亲水和
疏水两部分组成，属表
面活性物质，并具有亲
水胶体的特性，在水中
润湿呈胶体溶液；当遇
水时能吸水膨胀成胶
状、然后成乳胶状，从而在油脂中溶解度大大降低，从油析出；由于磷脂具有表面活性、能降低水的表面张力，使之成为很好的乳化剂、分散剂。
(1)磷脂的强烈亲水性表现在：磷脂强烈的吸湿性，对含磷脂的油贮藏不利。(2)在碱炼时虽然有利于油碱混合、乳化，但最后使油皂脚分层因难(食盐破乳)。(3)磷脂HLB=3。卵磷脂适合作W/O型亲油性乳化剂，羟化磷脂
O/W。(4)HLB=20×〔亲水基重量/(亲油基重量+亲水基重量)〕
磷脂属热敏性物质，在空气和阳光下极不稳定，易氧化变色，成不透明褐色(淡黄→棕褐→黑)，但在油脂介质中较稳定，可保持多年不变。
磷脂在150℃温度下即逐渐分解，抗热性较差，在生产中温度超过105℃
会使磷脂气味不佳。
热负荷下气味和哈味明显变坏，贮存时色泽变化程度可以作为评价产品
热稳定性的尺度和标准(2%溶液吸光度)。
(4)与蛋白质相互作用
磷脂和蛋白质相互作用形成脂蛋白(蛋白质和磷脂结合物质)，是脂质贮
存和运输的一种形式，在细胞膜、细胞壁和界面有重要的作用与功能。在含
蛋白食品中：二者的作用有利于提高食品质量。
(5)其它：氢化、卤化、磺化、皂化、水解等。
2.2.磷脂的用途
磷脂大部分用途是利用它的胶体的、界面的(降低表面张力)乳化能力，清洁剂、抗氧剂、生理活动性等性能。
磷脂具有丰富的营养价值，能给生物体提供甘油、脂肪酸、磷酸、氨基酸、肌醇等成份，其发热量接近脂肪；磷脂是优良的乳化剂、稳定剂和分散剂，因而在食品、医药工业方面有广泛的用途。
2.2.1.食品方面：浓缩、流质和漂白流质磷脂
除本身有很高的营养价值，粗磷脂可直接制作糕点外，精磷脂起乳化、稳定或防腐作用。
(1)面包饼干中：加0.25-1.0%磷脂能使面包饼干组织均匀、酥松多孔(起酥性)、外观光滑、鲜明，并使面包饼干的保鲜期、货架期寿命延长。(2)作人造奶油乳化剂：并能改进仿效奶油的特性，油炸时能抑制油溅。(3)制造糖果时：作油脂及糖浆乳化分散剂；作麦乳精、植物蛋白粉的分散剂，提高可溶性。(4)加入巧克力糖中：降低粘度、使其表面滑润有光、易成型。(5)日本加入豆瓣酱、酱油中，改进风味、改进酿造过程。(6)其它：脂肪抗氧剂；冰淇淋乳化剂、柑橙保鲜剂。
磷脂在这些食品中除利用它的营养价值和生理价值外，主要是以表面活性作用为主，利用它的润湿性、抗氧化作用，防止淀粉老化、粉末制品飞散，延长货架寿命等。磷脂在食品中的应用见表。
2.2.2.医药方面：浓缩精制(粉、卵)磷脂
(1)乳白麦精鱼肝油的乳化剂。(2)帮助消化系统吸收养分，特别增强肝脏和大肠对脂肪的吸收，从而促进油性维生素的吸收。(3)在医学上能治疗肝脏病(慢性肝炎、肝硬化、脂肪肝)、动脉粥样硬化(胆固醇)、心脏病、贫血、神经衰弱、肾脏病、糖尿病、减轻精神病错乱症状，也有滋补强身改善体质作用，并能促进儿童身体发育。(4)高纯度卵磷脂可制造静脉注射剂，有利于人体对药物的快速吸收。华瑞制药厂每年需500Kg。(瑞典进口3000瑞典克郎/Kg，约2万元/Kg)
磷脂作为生理活性成分，最具生理活性的磷脂酰胆碱(卵磷脂PC)。近年来：磷脂酰肌醇(PI)、磷脂酰丝氨酸(PS)、磷脂酰乙醇胺(PS)(脑磷脂)也越来越受到重视。人类的动脉硬化症、高血压症、肝脏病、干癣、糖尿病、各种外伤，均可用磷脂进行有效治疗；特别是烧伤磷脂具有独特的疗效。
磷脂作为表面活性剂，主要利用它的物理化学性质，作药品的稳定剂、乳化剂和分散剂，可改善药物的可溶性、悬浮稳定性，提高药效。
如对危重病人输入全营养液体，既要解决营养全面，又要使药物及营养物乳化颗粒小、电解质、氨基酸、脂肪乳化稳定，灭菌和生理安全；磷脂作为天然乳化剂，完全符合这些要求。
磷脂可作为脂质体材料，包埋活性药物成分，直接输入病人的病灶部位，对炎症部位、病症部位直接治疗，取得用药量少、直接治病、减少毒副作用的效果。
2.2.
3.其它方面：
(1)高纯度磷脂是录音、录像、计算机磁带、电影胶卷磁浆的一种理想的乳化剂和分散剂。用途涉及电影、广播、地质、军工等部门。
磷脂在饲料工业中的应用
纺织工业：均染剂、漂白稳定剂、乳化剂、渗透剂、扩展剂。(4)化妆品(雪花膏、油膏、牙膏、口红、剃须膏等)：乳化、软化、渗透、吸收性能。(5)油漆：润湿剂和分散剂，改进油漆粉刷和均涂质量。(6)塑料、橡胶、润滑油、汽油、皮革、农药，脱模剂、脂肪均匀分布改良剂。(7)饲料：耐饥饿(兔、鼠)，小牛、小猪增重多，家禽提高产卵量。
全世界卵磷脂年产量10万吨(以大豆产量计算：卵磷脂数量可能有2.5
亿磅，估计有7.5万吨卵磷脂在世界范围内应用，其中45%由美国生产和应用)。西欧消费3万吨，日本5千吨，中国2.5千吨。(1979)
90年代美国6万吨占世界50%，其中食用60%、饲用20%、工业用10%、化妆品医药10%，长寿、美容食品销量仅次于复合维生素、维生素E，和蛋白质并列第三位的保健食品。
2.3大豆磷脂产品的分类：
浓缩磷脂：(1)塑性磷脂：(A)未漂白(B)一次漂白(C)二次漂白
(2)流质磷脂：(A)未漂白(B)一次漂白(C)二次漂白
复配流质磷脂：
改性磷脂：(1)化学改性磷脂：(A)乙酰化磷脂(B)羟基化磷脂
(C)酰羟化磷脂(D)氢化磷脂
(E)酸水解磷脂(F)碱水解磷脂
(2)酶改性磷脂:：(A)磷脂酶A2酶改性磷脂
(B)其他磷脂酶A1BCD酶改性磷脂
精制磷脂：(1)脱油磷脂(粉状磷脂)：(A)普通脱油磷脂
(B)普通复配脱油磷脂
(2)醇分提磷脂：(A)分提醇溶磷脂：a普通脱油磷脂，
b普通复配脱油磷脂
(B)分提醇不溶磷脂：a普通脱油磷脂，
b普通复配脱油磷脂
(3)纯化磷脂
3.磷脂的制取
磷脂目前大都由大豆和菜籽油水化油脚中提取，其中尤以大豆水化油脚利用最多、质量最好；而菜籽磷脂乳化性、色泽、气滋味、粘度(大)等方面都较差；所以国内外都采用大豆磷脂，菜籽磷脂可用在工业及饲料。
前叙述过：水化油脚除含磷脂外，还含有油、游离脂肪酸、蛋白质、糖、树脂及水份；其中水份大约占40%～65%(60%～70%)，它是促进油脚发酵分解的主要因素，蛋白质和其它杂质则是微生物繁殖的良好营养基，在贮藏期中易分解发臭；所以水化油脚应及时处理，除去水份，提高磷脂的含量。
目前制取磷脂的主要方法有真空干燥法及溶剂萃取法(过去用盐析法)，其中溶剂萃取法所得成品纯度高、但成本高，一般用于制取药用磷脂；常用的真空干燥法制取浓缩磷脂。
3.1.浓缩磷脂的制取
析出，同时磷脂中保留了部分食盐可抑制微生物及酶的活动。
此法成品含水率高，只能用在初步浓缩；由于磷脂中含盐，食品厂不欢迎，所以国内某些厂仅加热、不加盐，加热后离心分离也能除去部分油、水、杂质。
3.1.2.真空浓缩法
所采用的设备是浓缩锅，浓缩锅的形式可多种多样，它只需满足：
(1)能抽真空。
(2)有搅拌装置(桨式、蛇管式)。
(3)有加热装置(夹套、蛇管)。
图中磷脂浓缩锅：它是钢板制成的圆筒体，其底部和顶部均为园弧形，底部有通水的夹套，在顶部有真空表、放汽阀、连接真空的接管、吸磷脂的接管、窥视玻璃，底部有放出磷脂的接管。
该真空干燥器的特点：内装蛇形管搅拌器作为搅拌和加热磷脂之用，热水进入蛇形管沿着蛇形搅拌器的全段通过后由总管放出，搅拌器转速为25rpm(天津东风油厂)。
上脂一厂用类似脱色锅的设备，盘管加热、桨板搅拌器搅拌。
存在的问题：
(1)采用盘管和夹套加热，易使加热不均匀，在开始水多时盘管加热无问题，但磷脂有水、粘度较大(含水量增加到0.5%以上时，其常温下流动性降低，并易固化)搅拌不易翻动，浓缩后期、磷脂变厚、结在盘管及锅壁上引起局部过热、结焦、而使传热系数降低、传热效果差，并使磷脂有焦枯味影响质量，放在食品中味不佳。
(2)由于传热效果差，所以浓缩时间长，磷脂氧化分解的可能性大、产品质量难以保证(上脂一厂浓缩锅5～6吨、平均需浓缩二天半，油少2～3天、油多24hr；书中设备需10～14hr)。
(3)盘管、夹套清理困难，影响后面的磷脂质量。
间歇式浓缩磷脂温度掌握在80℃、对磷脂质量影响极小、质量好。但实际生产中把温度提高到90℃、以降低浓缩时间及能耗，对磷脂质量影响不大；但温度高于90℃、会使磷脂焦糊、发苦、颜色加深。
3.1.2.2.连续法
连续法真空干燥一般采用薄膜蒸发器，它常用于处理热敏性、高粘度、高沸点及发泡性的物料，其效果优于其它蒸发器，传热效果好(特别是粘度超过100厘泊的料液，该料液的传热系数很小)。
图中：磷脂薄膜干燥器是直立式设备。其外壳是一圆筒体、外面有蒸汽夹套、内有一个在轴上焊有八块或四块刮板的转子，刮板的外缘与壳体内壁的间隙很小(约0.5mm)。
水化油脚通过位于壳体上部的切向接管进入蒸发器内(流量50～100kg)，旋转着的刮板叶子(800rpm)使磷脂均匀分布于其内表面。由刮板搅
成的沉淀薄膜在重力和新进入物料的压力作用下往下滑落，由于蒸汽夹套的加热和真空作用，便油脚中的水份强烈地蒸发。
从国内的操作情况看：
连续法制取磷脂：对原料的要求较高，油脚中油水要有一定的标准(油20～22%、水 35%、磷脂44%)才能浓缩。
油少、粘度大，物料在蒸发器内不易向下流动、易结成大块磷脂，造成出料堵塞。
水份高，水份来不及蒸发、粘度也大，易使出料堵塞。造成电动机过戴、发生生产事故。(水份高时：可用锅式或增加一道预脱水，以保证成品含水量在规定指标以下。)
3.1.3.影响产品质量的因素
影响因素包括油料的生长条件、收获时间、油料贮藏加工、毛油贮藏、脱胶、水化油脚的贮藏、磷脂的干燥、磷脂的贮藏等因素。
一、油料：
(1).油料生长条件影响磷脂的组成：如北方亚麻酸含量较温带大豆高；较凉夏季生长的大豆不饱和脂肪酸含量偏低；土壤的组成影响脂肪和蛋白质的比例、以及磷脂中微量矿物质的含量。
(2).收获时间：绿色或未成熟的大豆不仅影响磷脂的色泽，而且影响磷脂的数量和组成；大豆受冻可减少磷脂的含量、增加游离脂肪酸的含量，导致丙酮不溶物(AI)含量降低及胶体粘度下降，从而影响离心脱胶效率、降低卵磷脂产品的粘度；从受冻大豆中得到的磷脂及油，氧化稳定性也有下降。
(3).大豆贮藏：陈大豆(1～2年)倾向增高PA和FFA，使粘度和AI下降；局部过热(发热)的大豆生产的磷脂产生焦糊和酸味；大豆脱皮(豆皮开裂)暴露光热下，将引起磷脂氧化分解。
二、毛油加工(浸出、压榨)及贮藏：
(1).压榨：机榨(一次压榨)温度高、很难维持低温，导致磷脂焦化和不易脱除暗黑色，趋于生产劣质磷脂；应以蒸炒温度较低、时间较短为宜。
(2).浸出：如脱溶温度过高、脱溶后的油没有适当冷却，将导致磷脂质量降低、变劣。
(3).毛油贮藏：水化油脚如不能及时干燥处理，最好在毛油状态下贮藏，因去杂毛油含较多卵磷脂和生育酚，有助于提高氧化稳定性；但毛油贮藏温度不宜过高、贮缸底不存有酸败物。理想贮藏温度43～48℃或室温(储存时间越长温度越低)、搅动而又不使空气流通是防止磷脂氧化的最好方法。
三、去杂(毛油沉淀及过滤)：
毛油中杂质含量影响到乙醚不溶物、丙酮不溶物的质量指标。一般要求使浓缩磷脂乙醚不溶物含量达到0.3%以下，水化前毛油中的乙醚不溶物含量必须掌握在0.015%(1/20)以下。
浸出毛油不经脱水很难过滤，毛油脱水后能使已经被水化的磷脂重新溶于油中，再经过滤去杂。最好应加强混合油过滤。
压榨毛油质量较好，经二次压滤沉降去杂。
四、脱胶及水化油脚贮藏：
脱胶工艺对精炼效率及磷脂纯度(AI)起决定作用，使用添加剂(酸碱盐)有助于磷脂水合、降低油中残存磷脂量，而且Ca、Mg、Fe含量也降低(柠
檬酸)，但除无水醋酸可乙酰化卵磷脂外，其它如磷酸、草酸、无机盐等对卵磷脂质量有一定的损害。如磷酸脱胶会导致烧坏磷脂、使磷脂趋于变焦(可能发生氧化)；草酸有毒性；无机盐影响磷脂的物理性和功能性。
间歇水化沉淀时间不宜过长，否则易酸败。
水化油脚极易水解酸败，应立即进行浓缩干燥处理；如须存放几小时，可加入少量的稀双氧水，使水化油脚稳定不受细菌侵扰，并注意环境卫生消灭肠道菌。
五、干燥：
(1).干燥前水化油脚预热中也伴随着氧化和水解、增加磷脂的酸值，因此预热时间不宜过长。
(2).浓缩磷脂的组分：
原料水化油脚中AI含量以50%左右较合适。AI含量较高(油少)则水化油脚十分粘稠，生产时易焦糊、色深，对此可加入适量毛油来解决。AI含量较低即水化油脚含油超过35%，则不仅影响精炼效率、还会在浓缩后期造成溢锅、除水困难；对此可采用二次浓缩来解决，第一次浓缩至水份15～20%、停止加热搅拌，待静止分层后将上层油撇出、再继续加热搅拌浓缩至规定要求为止。
(3).间歇式干燥在国内应用较广泛。其优点是：可在干燥机内进行漂白；水化油脚中含油过多时可以分二次浓缩。其缺点是：必须集存一定量的水化油脚(需一定的时间)，而影响磷脂的产品质量；真空度要求高、干燥时间长(残压40～60mmHg时需3～4hr，真空度下降则干燥时间长)；产品的水份较高，一般不易降至以1%下；由于干燥时间长，产品质量(色泽)较差。
(4).连续式薄膜蒸发器(卧式或立式)：干燥速度大大提高，干燥时间只有1～2min，产品质量好，同时对于消除改良产业中残余的醋酸也较有效。
(5).干燥温度对成品质量影响很大，一般间歇式不超过90℃；连续式最好不超过100℃。如干燥温度超过100℃，磷脂褐变能急刷发生(焦味、暗色)，胡萝卜素大于60℃加热分解。
焦糊味。
(6).干燥可降低产品的POV，因过氧化物在近100℃条件会迅速破坏。浓缩磷脂应立即贮藏在适宜规格的容器内(桶装)，贮藏温度小于20～25℃。如需加热应控制在48℃以内，长时间高温贮藏会导致磷脂变色(黑)。在21℃
封闭贮藏时、储存期可超过一年。温度降至左右会影响磷脂物理稳定性(冷冻使油相分离)。
3.2.磷脂的精制
上面制得的浓缩磷脂中含有30～40%的未精炼油脂，使粗磷脂色深、酸价属、有恶味、含其它异构物和杂质；因此影响磷脂的滋味、气味及颜色，限制了它的使用量和使用范围；而且粘稠的糊状磷脂应用不便、乳化稳定性也不理想。要改进磷脂的这些缺点就必须进行精制。可用溶剂或化学方法精制。
3.2.1.流质磷脂(液化磷脂)
常规浓缩磷脂呈塑状、无流动性，为使用方便和增加浓缩磷脂的流动性、
防止浓缩磷脂和油脂Array分离，保证浓缩磷脂
质量的稳定性，可制取浓缩磷脂。它的生产工艺基本上和浓缩磷脂相同，即在水化油脚吸入浓缩锅后再加入流化剂。
国内流化剂：
(1)加入豆油混合脂肪酸，加入量约为浓缩磷脂的 2.5～3%(天津东风3%)；过少起不到流质化的作用，过多就会增加磷脂的酸价、使磷脂产生哈喇味、影响产品磷脂的质量、增加产品成本。
(2)加入豆油脂肪酸乙酯，加入量约为浓缩磷脂的3～5%；豆油脂肪酸乙酯对磷脂酸价和味道无影响，质量也较好，但成本较高(常用于特殊需要)。
国外流化剂：加大豆油、花生油、椰子油、可可白脱油、或上述油的脂肪酸。也有加特殊的稀释剂(加油易产生磷脂混浊)，如添加5～20%的亲水表面活性剂聚山梨酸酯、羟乙基单甘酯可生产水分散性好的食用磷脂产品；添加10～20%的非离子表面活性剂生产用途广泛的水分散性良好的非食用磷脂产品；还可添加高熔点的单、二甘酯混合物，用喷雾干燥法生产片状、
粉状磷脂产品。
磷脂本身是无色的，但由于氧化而变深；油脚脱水后的磷脂产品为棕红色，颜色较深，在使用上受限制。大豆磷脂的颜色主要来源于胡萝卜素、棕
色体(类黑素)、紫菜碱、卟啉等，还Array和大豆的储存期、产地、大豆成熟
与否、轧胚前的处理、粕片厚度、
溶剂浸出温度、脱胶条件、磷脂加
工工艺等因素有关。
浓缩磷脂或流质磷脂色泽较
深、呈红褐色或棕褐色时，在一些浅色食品或产品中不能使用，为满足需要必须对磷脂进行脱色处理，脱色后磷脂价格也能提高。常用的脱色剂是过氧化氢(双氧水)，必要时再加过氧化苯甲酰。
脱色剂：双氧水能降低磷脂的棕褐色，加入量为磷脂量的1～4%(双氧水浓度为30%)；过氧化二苯甲酰能降低磷脂的红色，加入量为1.5%，常和双氧水一起使用；此外还有使用亚氯酸钠NaClO2、过硫酸铵(NH4)2S2O8和活性炭。操作分浓缩脱水和漂白二步进行，注意操作时升温要慢、温度不能过高，漂白温度不超过70℃、以免磷脂变黑。
美国大豆生产者协会规定磷脂颜色用稀释的加特纳法表示，六种商业用
磷脂的暂订标准如下：
可认为是高级产品(4)用锥形73525渗透计，样品25℃、24hr后测定
天然磷脂、一次漂白、二次漂白磷脂的稀释加特纳色值为10、7、4，
与其相对应的不稀释的加特纳色值为17、14、12。如用双氧水二次漂白时，
稀释的加特纳色值为6或5、而不是4。
二次漂白：第一次双氧水漂白，双氧水浓度30%、加入量为磷脂总量
的0.5～1.5%，在搅拌条件下、50～60℃下反应15～30min；第二次过氧化
苯甲酰漂白，加入量为磷脂总量的0.3～0.5%。
3.2.3.粉状粒状磷脂的制取
浓缩磷脂和流质磷脂中含有大量的中性油、脂肪酸和其它物质，纯度低
且有异味；在使用中受到限止。通常采用丙酮清洗法将磷脂中的丙酮溶解物
(中性油、脂肪酸等杂质)去除，而磷脂在丙酮中不溶析出(大豆磷脂在5℃条件下，在丙酮中的溶液度小于0.003%)；经处理过的磷脂可干燥成粉末状或
颗粒状(无油脂特殊臭味、无苦味、无溶于丙酮的杂质)、也可再溶于精炼油、单甘酯、苯甲醇等中。对磷脂进行提纯精制，产品中磷脂含量超过90%。食品化学法典定义的无油磷脂(粉状粒状磷脂)的最小含磷脂量为90%，而实
法、乙醇丙酮法、石油醚丙酮法等多种工艺方法。
传统粉状粒状磷脂生产工艺：大多数为间歇式手工操作、操作工人环境差、工序长、工序复杂、丙酮消耗量大，生产成本较高。
粉状粒状磷脂生产工艺中：一般采用无水丙酮，丙酮中的含水量对产品质量影响很大。
添加V E可解决由于在丙酮清洗中将V E洗掉而产生的氧化稳定性下降的问题，也可解决粉末磷脂粉过细带来表面积过大、氧化稳定性不好的问题。
粉末磷脂精制产品应立即真空或充惰性气体包装，以免吸湿变质。在25℃、相对湿度50%时，暴露在空气中的含水0.5%的磷脂可在15min内增加一倍水分含量。
3.2.
4.磷脂醇分法制取较纯净的卵磷脂和脑磷脂
高纯度卵磷脂(磷脂酰胆碱PC)有重要的生理功能，利用卵磷脂PC有极
粮食副产品的综合利用
(971202) 粮食副产品的综合利用 加工大米、白面所产生的副产品——米糠、麸皮等,在我国每年约为850万吨左右,居世界之首。在米糠、麸皮中含有丰富的油脂、植酸,大都未能充分利用,十分可惜。金桥公司特中介从米糠中榨油,生产菲汀、植物秸杆饲料、植酸的全套技术,有条件的最好配套全上,条件不具备的也可只上某一项。 一、浸出法米糠榨油(转让技术 回收产品) 本法是米糠榨油的先进方法,出油率可在16%以上,脱脂后的米糠再用于提取菲汀。建日处理糠粕6吨厂需设备投资20万元,高6～8米厂房不小于100平方米,电力18～20kV A,人员3～5名。 生产一吨米糠油,原料消耗6吨,折合1500元;工资费用150元;煤、水、电费200元;溶剂消耗30元;管理及其它费用500元;综合成本2380元。售价4500～5000元/吨。每吨产品利润4500-2380=2120元。年利润300×2120=63.6万元。 转让技术方可以: 1.提供设备选型; 2.派技术人员上门服务; 3.包销产品(包销价4600元/吨)。 转让费面议(依规模而定)。中介服务费2000元。 二、菲汀(植酸钙)生产技术(转让技术 回收产品) 榨油后的米糠可用来提取菲汀,菲汀外观呈白色粉末状,用途广泛。不仅是化工和轻工的主要原料,又是生产植酸和肌醇的重要原料。它主要从米糠、麦麸、玉米浸泡水中提取。其生产方法简单,设备投资小,非常适合于小集体企业及个体上马。 以年产100吨菲汀厂为例:设备投资8000元左右,流动资金2万～3万元。每吨菲汀综合成本4200元,回收价(一级品)8000～10000元(按有机磷含量34%～36%),以8000元/吨计,年利润38万元左右。 技术转让和技术服务费(包括全套技术图纸、技术工艺、化验检测报告、培训人员等)5000元,中介服务费2000元。 三、植酸生产技术(转让技术 回收产品) 植酸是一种宝贵的工业原料,从麸皮、米糠中提取植酸,利润可观,前景广阔。以办年产30吨的植酸生产厂为例,需厂房140平方米,人员10名,设备投资30万元,流动资金10万元,电力20kV A。每吨综合成本约6万元,回收价8万～12万元/吨(依品质、指标含量论价),按回收价10万元/吨计,年产30吨,纯利为120万元。(建年产5吨厂,设备投资8万元,年利润约20万元。)技术转让和技术服务费(包括全套技术图纸、技术工艺、化验检测报告、培训技术人员)11万元,中介服务费5000元。 四、生物秸杆饲料制作技术 将提取植酸后的麦麸、米糠、生物秸杆加以综合利用,制成生物全价饲料,不仅能达到节粮、代粮的目的,而且还能在提高动物生理机能及生产性能上发挥作用。生物秸杆饲料成本低、饲用广、易加工。据试验,经生物处理的稻草、麦秸、玉米杆、花生秧、红薯藤、黄豆秸、甘蔗渣、酒糟、稻壳及杂草、树叶等任何一种制作的饲料,适口性强,动物易接受。 经济效益:每公斤全价饲料为 1.08元,养成100公斤生猪,约需500公斤饲料,成本为540元,售价为800元,每百公斤生猪 — 34 — 技术市场航天技术与民品1997年第12期
油脂工业小知识
油脂工业术语（一） 1溶剂solvent 能够以任何比例，充分和迅速的溶解油脂的有机物质。（6号溶剂油、丙酮等）2溶剂浸出solventextraction 亦称“萃取”，用有机溶剂提取油料中油脂的过程。 2.1溶剂比solventratio 单位时间内被浸出物料与溶剂的重量比。 2.2浓度差concentrationgradient 亦称“浓度梯度“，在浸出过程中，料坯内外的混合油浓度之差。 2.3喷淋式浸出percolationextraction 溶剂呈喷淋态与料坯接触而完成浸出的过程。 2.4浸泡式喷淋immersionextraction 料坯浸泡在溶剂中完成浸出过程的方式。 2.5混合式浸出combinedextraction 喷淋与浸泡相结合的浸出方式。 2.6直接浸出directextraction 亦称”一次浸出“。油料经预处理后直接进行浸出取油的工艺。 2.7预榨浸出pre-pressingextraction 油料经预榨取出部分油脂后，再将含油较高的饼进行浸出的工艺。 2.8间歇式浸出batchextraction
料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是分批、间断、周期进行的浸出过程。 2.9连续式浸出continuousextraction 料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是连续不断进行的浸出过程。 2.10浸出温度extractiontemperature 浸出过程中，根据溶剂馏程和浸出工艺拟定的温度条件。 2.11浸出时间extractiontime 料坯入浸至出粕所需的时间。 2.12渗透性permeability 浸出过程中，溶剂渗透到料坯内部孔隙中穿过料层的程度。 2.13逆流渗透countercurrentpercolationextraction 在浸出过程中，随着料坯中含油量的减少，所喷淋的混合油浓度减少。最后用新鲜溶剂喷淋的浸出工艺。 2.14游离油脂freeoil 处于料坯内表面上的油。即在物料预处理过程中流出的油和残留在料坯中的油。 2.15结合油脂boundoil 处在细胞组织内部和二次结构中的油。 2.16预榨饼pre-pressedcake 从预榨机排出的，仍有较高含油量的饼。 2.17浸出器extractor 完成油脂浸出过程设备的统称。 2.18平转浸出器rotocelextractor 转动体随立轴旋转，已完成装料、浸出、滴干、出粕全部浸出过程的设备。
全县农业废弃物综合利用调查方案
全县农业废弃物综合利用调查方案 一、调查对象 一是各乡镇（刘集、高墟、东小店、马厂、青伊湖农场）随机抽选1个村，每村抽选10户粮棉油种植面积较大且非畜牧业规模经营农户进行实地调查，填写农户农业废弃物利用情况表； 二是调查一户生猪规模户 三是农业废弃物利用企业调查：全县所有乡镇都要调查。采用全面调查方式，对辖区内所有以农业废弃物为主要原材料的工业企业进行登记调查，填写企业情况表。（主要是生产食用菌类、酒厂、复合肥、有机肥、牛羊养殖类企业） 另：刘集1户牛养殖规模户；十字2户家禽规模户，汤涧3户规模户，茆圩2户羊规模户。 二、指标解释： （一）农业废弃物：农业生产、农产品加工、畜禽养殖产生的秸秆、稻麦壳、畜禽粪便及农村居民生活排泄物的总称。 （二）农业废弃物物产生量的推算方法： 1、秸秆产生量计算标准： （1）水稻按照稻谷产量与秸秆产生量1：1计算. （2）小麦按照籽粒产量与秸秆1：计算 (3)玉米籽粒产量与秸秆比按照1:计算 (4)大豆籽粒产量与秸秆比按照1:计算 (5)油菜籽粒与秸秆比按照1:计算 (6) 棉花籽粒与秸秆比按1:计算 2、畜禽废弃物产生量计算。 （1）生猪按照每年产生粪便2100公斤/头计算。 （2））猪饲养量：均饲养期一般为199 d，因此猪的饲养数量就是当年的出栏数 （3）牛按照年产生粪便20000公斤/头 （4））牛、羊：生长期一般较长，按365 d计算，当年出栏的较少，按存栏数计算。 （5）家禽按照年产生粪便：25.2公斤/羽(生长期按120天) （6）农业废弃物综合利用率= 各种农业废弃物的利用量/农业废弃物的产生量*% 三、上报时间 2011年11月15日
粮油副产品综合利用(汇编)
第一章绪论 1、粮油原料中同时含有碳水化合物、蛋白质、脂肪等营养物质，有时，以其中的某一种营养物质为主要提取和加工对象，而其他营养物质就可能成为副产品。因此副产品其实是相对主产品而获得的名称，有时副产品的利用价值并不一定小于主产品。例如以大豆为原料提取豆油的产业中。豆油是主产品大豆中的蛋白质和碳水化合物等都是副产品。 2、粮油加工副产物主要包括：粮油原料籽粒的皮壳经蹍磨加工形成的稻壳、米糠、麸皮；油料提取油脂后形成的饼粕；玉米等粮食淀粉加工分离出来的皮渣纤维；油脂精炼形成的油脚、皂脚；粮油精深加工形成的含可溶性成分的废液；粮油原料植物的秸秆、穗轴、藤蔓等也作为副产品。（新的副产品：废糖蜜，醪糟） 3、粮油原料的主要营养成分：淀粉、蛋白质、脂肪。主要存在于粮油原料籽粒的胚乳、子叶等主要营养器官，成为粮油加工与利用的主产品。而功能营养成分存在于皮层、胚芽、茎叶中，粮油原料的副产品是除淀粉、蛋白质、脂肪三大类成分之外的大部分营养成分。粮油副产品中含有丰富的多糖、低聚糖、蛋白质、维生素、色素、黄酮类、生物碱等有效成分。多糖类物质：抗肿瘤、抗病毒、增强免疫力等多种生理功能。 4、低聚糖：由2-10个分子单糖通过糖苷键形成的直链或支链低聚度聚合糖。具有低热量、难消化、抗龋齿、促进肠道中有益菌群双歧杆菌的增殖等生理功能。 5、维生素E：抗氧化、防癌、抗衰老、预防早老性老年痴呆症、提高机体免疫力、抗不育等生理活性功能，维生素E有天然和合成两类。合成的维生素E并不严格意义上的生育酚，而是生育酚的醋酸酯，它的生物活性远不及天然维生素E，此外，合成品中所含杂质成分对人体可能造成的潜在危害，使得人们更青睐于天然维生素E。 6、多酚类物质：花生红衣和仁中含有相当多的藜芦醇，其含量是葡萄中的上百倍。 7、甾醇类化合物：一般植物油及加工副产物的植物甾醇含量最丰富，水果和蔬菜中含量少。 8、农副产品综合利用加工技术：提取技术，分离技术，浓缩技术，干燥技术。 第二章粮油副产物的来源及利用价值 1、麦麸：小麦籽粒皮层和胚经蹍磨后的混合物，麦麸的出品率一般为小麦的15%-25% 2、麦胚：在小麦粒中所占比例为1.4%-3.8% 3、提胚工艺：1）皮磨麦胚提取工艺小麦经皮磨蹍磨剥刮，脱落的麦胚均混杂在麸、渣、粉的混合物中，然后根据麦胚粒度范围选择合适的筛孔，筛去大的麸片和晓得粉渣和粉心，留存的麦胚经下道磨轧扁，根据轧扁的粒度范围去分心，以取得较纯的麦胚，若纯度不合要求，可在用重力精选机提纯。2）心磨麦胚提取工艺净麦→皮磨→平筛20W筛上物→重力分级机→胚芽磨→平筛20W筛上物→麦胚 4、小麦胚芽的利用受到哪些因素制约？ 提取麦胚是通过筛的方式受到的制约，第一，提花工艺条件，第二提取油脂技术，主要问题是生产效率太低。 5、次粉：出品率一般为10%-20% 6、米糠：是糙米蹍白过程中被蹍下的皮层及少量米胚和碎米的混合物 7、稻壳：又名砻糠或大糠，是稻谷经砻谷工序分离出来的颖壳，通常稻壳的谷壳率为加工原料的20% 8、麸质：是玉米湿法生产淀粉过程中，淀粉乳经分离机分离出的沉淀物，也称黄浆水，其干物质含蛋白质60%以上，故又称玉米蛋白粉。 9、饼粕:饼是油脂原料压榨油脂后的产物，粕是油脂原料经浸提油脂后的产物。 10、油脚：粗脂肪经水化法脱磷后分离出的磷脂、胶质类和油脂的混合物。 11、皂脚：粗脂肪经碱炼法脱除游离脂肪酸后得到的以脂肪酸纳为只要成分的油脂混合物。
油脂工业工艺流程
大豆油浸出精炼工艺流程 一、浸出工艺： 油脂浸出，可视为固―液萃取，系利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油料经溶剂处理，其中易溶成分（主要是油脂，还有少量磷脂及其它脂溶性伴随物）溶于溶剂。 浸出法制油是应用萃取原理，选用某种能溶解油脂有机溶剂（我国较常用是6#溶剂，亦称工业己烷，也有用4#溶剂或其它溶剂），经对油料接触（浸泡或喷淋），使油料中油脂被萃取而出一种制油方法。其基本过程是：把油料胚（或预榨饼）浸于选定溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（粕）分离，混合油再按不同沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成蒸气与油分离，从而获得浸出毛油。溶剂蒸气则经冷凝、冷却回收后可继续使用。油粕中亦含有一定量溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干时挥发溶剂蒸气仍需经冷凝、冷却，可回收使用。 浸出法制油具有粕残油率低（出油率高）、劳动强度低、油粕质量好等优点。 浸出车间产水： 浸出车间的工艺废水是从分水器或蒸煮罐排入水封池的废水。这些废水来自于所有冷凝器排出的混合冷凝液中所含的冷凝水，而这些冷凝水最终来源于湿粕蒸脱、混合油汽提、矿物油解吸、含溶废水蒸煮等工艺操作中喷人的直接蒸汽，以及混合油负压蒸发系统的蒸汽喷射真空泵喷入的直接蒸汽。 浸出车间废水特点：
在良好的生产条件下，浸出车间排放的工艺废水中含有少量的粕末、溶剂、油脂等。通常其COD在2 000 mg／L以下，含油小于500 mg／L。但若分水器排放出的废水温度较高、含有较多的粕末，甚至发生乳化，又未经过蒸煮，那么废水中污染物含量就会大大增加。 二、精炼工艺： 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的油脂。毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。 油脂精炼的目的： 油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油。 油脂精炼的方法：根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。 上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼（中和游离脂肪酸）是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱
农业废弃物综合利用项目
***有限公司 农业废弃物资源化利用项目 实 施 方 案 2015年12月13日
一、申报单位真实性承诺表 项目承担企业（单位）承诺 项目承担企业名称：***有限公司 项目名称：农业废弃物资源化利用项目 我单位申请农业废弃物资源化利用项目项目，提交如下材料： 1、项目实施方案 2、项目备案、核准或审批文件 3、项目资金证明 4、节能评估文件 5、环评达标证明 6、工商营业执照复印件 7、其他证明材料 我单位保证以上提交的材料内容真实、有效，对申请材料实质内容的真实性负责，并承诺愿意承担相关由此引发的全部责任，并同意公开改项目有关信息。 法人代表签字： （企业公章） 年月日 二、企业基本情况及节能减排管理情况
1、企业基本情况 ***有限公司，属股份有限公司，拥有一个标准化大型肉牛繁育场。牛场建设是严格按照《动物防疫条例》要求，经过县乡土地、畜牧部门审核备案的一个标准化养殖场。养牛场位于**县**镇养殖区内，占地面积160余亩，有育肥牛棚30余个，栏位4000个，青贮池近6万立方米，存栏肉牛3000头。2014年出栏肉牛7000头，销售收入15852万元，净利润为 2139万元。肉牛场实行集中养殖与分散养殖相结合，基地养殖与小区养殖相结合。统一销售、统一管理、统一服务、统一标准、统一培训，充分调动了广大养殖户的积极性，辐射带动周边规模养殖场户50余个，有效增加了农民收入。 多年来，公司严格按照现代企业管理制度进行运营，推行现代企业管理方法，实行董事长负责制，诚实守信，守法经营，严格防疫管理制度，无重大动物疫情发生。公司运行状况良好，经济效益逐年攀升，在审计、防疫、环保等方面无任何不良记录，已形成以养牛为龙头，农业为基础，牧、工、商综合发展的现代化大型农牧企业，是目前周边地区规模最大的肉牛养殖公司。公司先后被评为“河南省无公害畜产品产地认定企业”、“河南省科普惠农兴村先进单位”、“河
废副产品的综合利用分解
废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用 硫酸亚铁又称绿矶，是硫酸法钛白粉生产中的主要副产品，根据矿源不同，每吨 钛白粉要副产七水硫酸亚铁2.5~4t。综合利用的好可以变废为宝；综合利用不好，不仅影响生产正常进行，大量的硫酸亚铁处理还是一个不小的难题，国外因为产 量很大、产品价值很低、运输费用较高，除少量综合利用外，其余大多数是用船运至深海排放，或购置山凹，底部作防渗处理后长期填埋，或者采用酸溶性钛渣为原料，减少或干脆不副产硫酸亚铁。我国的硫酸法钛白粉工厂全部用钛铁矿为原料，每吨钛白粉要副产3t 左右的七水硫酸亚铁，随着钛白粉产量不断增长，硫酸亚铁的综合利用问题越来越突出。 硫酸亚铁综合利用的渠道比较多，在美国硫酸亚铁（包括钢铁厂的副产硫酸亚铁）的消费对象，80%g于铁系颜料、8%用于肥料和饲料添加剂、5%g于水处理剂、3%g于催化剂，根据国内外的经验，如硫酸亚铁可以采用如下的综合利用路线。 （1）直接销售给不作二次深加工的用户 a.给合成氨厂作为制取铁触媒的原料，铁触媒可以促进水蒸气与一氧化碳生成氢，并能削弱氮、氢分子的化学键，降低合成氨的反应活化能，使反应能够快速进行。铁触媒的主要成分是氧化铁和铬酸酐，使用时将氧化铁还原成FesQ, 这是铁触媒主要活性成分。 铁触媒的制法是把硫酸亚铁溶液与碳酸铵（或碳酸钠）中和，生成氧化物沉淀，热煮使晶体进一步成长，然后过滤、洗涤、烘干与铬酸酐等物碾压成型后，在300C下焙烧、冷却、过筛后即为合成氨的铁触媒，1t铁触媒需消耗3.5t硫酸亚铁，其反应式如下： FeSO 4+NaCG^ FeCOj +NaSO FeCO 3—FeO+Ca 4FeO+O 2—2Fe2Q
农业废弃物综合利用项目实施方案
望城区团山湖村秸秆综合利用示点项目 实施方案 一、项目概况 （一）项目单位基本情况 长沙市望城区绿循农业科技发展有限公司于2016年4月开始建设，正式成立于2016年7月21日，是望城区乌山街道团山湖村村委会组织建成，注册资金120万元，主要经营范围是再生综合利用、有机肥料及微生物肥料制造等。 （二）项目年度预算绩效目标、绩效指标设定情况 本项目属于国家“十三五”规划提出的发展现代农业及建设两型社会中的农业科技创新及资源循环利用技术，是国家大力鼓励、扶持发展的产业项目。旨在将农业废弃物通过现代生物技术，快速、便捷转化为高效有机肥的应用技术，彻底解决农业污染源头的产生和排放，推进农业废弃物的资源化利用，改粗肥还田为精肥还田，改乱丢乱烧为清洁生产，改传统堆肥为生物配肥，改低效利用为高效利用，真正实现废物交换循环高效利用和污染物集中处臵，归还土壤有机质和养分，解决土壤板结和耕性变差等不利因素，生态环保作用十分突出，使农业生产实现良性循环和可持续发展。 项目建成投入运行后，从根本上解决全村农业废弃物燃烧、畜禽粪便等废弃物对生态环境造成的污染，又能美化乡村环境，
还能为当地带来一定的经济效益，可推广性强、社会效益显著。 二、项目资金使用及管理情况 （一）项目资金安排落实，总投入等情况分析 项目预算总投资280万元，其中厂房建设投资58.8万元，设备购臵及安装调试投资69.8万元，生产交通运输工具投资32.4 万元，排水沟、绿化、生产路、生活用房等配套设施建设投资119万元。 资金筹集方案为单位自筹160万元，申请财政专项资金120万元。 （二）项目资金管理情况 1、财务做到收支两条线分开，以事实为依据，确保真实、合理、合法。 2、各项收支凭据要素齐全，及时入帐，开支发票注明资金用途、去向，经手人、证明人、审核人、审批人，白条一律严禁入帐。 3、各项收支严格执行年初财政预算方案，先算后用，精打细算，不得超预算开支，不得村级年内负债，确保资金正常运转。 4、严格实行一支笔审批，每张支出发票必须经村务监督委员会人员把关确认。 三、项目组织实施情况 （一）项目建设内容及规模
淡水鱼加工副产品的综合利用
淡水鱼加工副产品的综合利用 我国是世界上的水产品生产和消费大国，其中淡水鱼在水产品中的比例随着各项政策的执行这年升高，但由于我国淡水鱼的产业结构较为落后，淡水鱼主要以鲜销的形式进行出售，产品的附加值低且会产生较多的鱼头、鱼骨、鱼鳞、鱼皮、鱼尾、鱼鳍、鱼内脏等加工副产物，尽管借鉴了海水鱼的鱼糜加工，可副产物问题仍难以得到较好的解决。从提高淡水鱼资源的综合利用率，减少浪费和节约，减少污染、提高产品的附加值等各方面看，淡水鱼加工副产品的综合利用都十分必要。 对于淡水鱼，销售剩余的大部分鱼肉可以加工成鱼糜制品，进行冷冻贮藏，即可延长保质期又可延长销售产业链产生更高的经济效益。 鱼骨是淡水鱼加工中主要的副产物之一，尽管其蛋白质含量没有鱼肉中的高，但是钙含量却远高于鱼肉，且含有丰富的软骨素，针对鱼骨这样的资源特性，可将鱼骨经干燥、粉碎、研磨和超微粉碎加工成超微粉，经调配后加工成鱼骨粉补钙冲剂或者作为新型的添加剂直接应用到食品加工中；也可将鱼骨经油炸、整形、调味等处理后加工成鱼排、鱼骨酥等休闲食品。 鱼皮因其丰富的胶原蛋白一直是副产物加工的重点研究对象，是生产明胶较好的原料，并因鱼类明胶的安全性高于猪皮明胶而逐渐被人们关注；鱼鳞一直是副产物加工中被关注的对象，其富含胶原蛋白且有研究表明鱼鳞具有抗癌、抗衰老、降低血清总胆固醇和甘油三酸酯的功能。将鱼皮鱼鳞经切碎、酶解、风干粉碎、浸酸、洗涤除酸、浸灰、洗涤除碱、提胶、过滤、干燥等加工处理后可生产出黏度和强度都很好的明胶产品，可用于食品生产；或者将胶原蛋白提取后经调配处理后生产可直接口服的胶原制品；或者将鱼皮经碱液浸泡、漂烫、冷水浸泡、调味后制成爽脆可口的鱼皮休闲食品。 鱼头中富含卵磷脂和多不饱和脂肪酸，具有增强记忆力、改善睡眠和减少心血管疾病发生的作用，可以对鱼头中的鱼油进行提取生产鱼油制品，可广泛应用于保健品的开发。 鱼内脏一直是副产物利用的难题，但随着科学发现和成功从内脏中提取出酶，鱼内脏的研究利用也成为副产物综合利用的研究方向之一，我们将鱼内脏经粉碎、浸提、分离、分级、透析、纯化、干燥等处理后可生产具有较高纯度和较高活性的酶制剂，可增加一条新的酶制剂来源。 除了以上叙述的加工途径和方法外，还可将鱼的加工副产物制成鱼露、鱼酱、饲料等产品，都能够有效的提高淡水鱼加工副产物的利用率，减少资源浪费，并能够极大地提高淡水
农业废弃物资源化利用复习过程
1 农业废弃物资源化利用具有重要意义 我国每年产生各类农作物秸秆约6.5亿吨，畜禽粪便产生量约20亿吨，是我国工业废弃物产生量的3.2倍。河北省是种植、养殖大省，农作物秸秆、畜禽粪便相对更多。目前农作物秸秆60%未被有效利用，随处堆放或就地焚烧，严重污染了环境；大量畜禽粪便不经任何处理直接露天存放，严重破坏了农村和城镇居民的生活环境。特别是随着种植、养殖业不断发展以及农业生产水平和农民生活水平的提高，对原来用作燃料和肥料的农业废弃物的利用越来越少，农业废弃物越来越多。农业废弃物含有大量的有机物，据测定，很多农作物的副产品的化学能不亚于其主产品。因此，农业废弃物利用蕴藏着广阔的发展前景。 2 “循环再生”是农业废弃物利用的必然选择 2.1 循环农业在我国生态农业建设中的需求。农业发展方式的改革与升级已成为必然。循环农业广泛吸收国内外可持续农业的成功经验，把农业经济活动与自然生态循环融为一体，注重农业清洁生产和废弃物综合利用，通过物质能量的多级循环利用达到节约资源与减轻污染的目的，促使农业生态系统和经济系统逐渐向良性循环方向转变，是农业可持续发展的必然选择。 2.2 “循环经济”理论的产生与发展。“循环经济”思想是美国经济学家波尔丁在20世纪60年代提出的。它强调经济系统与生态系统之间的和谐，着眼于通过资源的循环利用和节约，实现以最小的资源消耗，最小的污染获取最大的发展效益。其基本原则是：减量化、再利用、资源化。随着我国人口、资源、环境矛盾异常尖锐，农业和农村生态环境问题日益突出，近期一些专家、学者纷纷提出农业发展的新思路。2005年10月清华大学经济管理学院博士后王兆华提出“温州市生态农业循环体系建设”，按照“循环再生”理论，将农业生产的废弃资源循环利用和能源建设工程紧密结合，并吸纳城市生活的废弃物，形成生态系统内部的闭路循环，达到调整农村能源结构，改善农村环境和提高生态、经济效益的目的。2006年6月中科院沈阳应用生态研究所研究员武志杰提出“循环农业”，运用可持续发展思想和循环经济理论与生态工程学的方法，在保护农业生态环境和充分利用高新技术的基础上，调整和优化农业生态系统内部结构和产业结构，提高农业系统物质能量的多级循环利用，严格控制外部有害物质的投入和农业废弃物的产生，最大程度地减轻环境污染，把农业生产经济活动真正纳入到农业生态系统循环中，实现生态的良性循环与农业的可持续发展。 2.3循环农业技术已日臻成熟。农业废弃物循环利用技术就是通过物质能量的多级循环利用达到节约资源与减轻污染的目的，促使农业生态系统和经济系统逐渐向良性循环方向转变。由于农业生产方式与生产环境的改善，农业成本大幅度下降而生产力显著提高，农民收入稳步增长，同时农村剩余劳动力得以充分利用。由此可以看出，废弃物循环利用技术是一种生态效益、社会效益与经济效益并重的新型农业技术，有利于解决目前我国农业和农村发展中出现的诸多问题，是农业可持续发展的必然选择，是我省文明生态村建设的必然选择。 3农业废弃物循环利用模式探讨 利用微生物以纤维素为基质生产单细胞蛋白质是当今利用纤维素的最为有效的方法之一。利用农业废弃物栽培食用菌，可改变资源浪费型传统农业，实现“点草成金、化害为利、变废为宝、无废生产”，是农业废弃物的综合开发利用一条最为有效、持久的捷径。沼气在我国的推广和使用已经有了丰富的经验和技术。以食用菌工程技术、沼气工程技术为纽带，按照“循环再生”理论，连接种植业和养殖业，形成种植业－养殖业－食用菌—沼气—种植业循环链，是农业废弃资源多层次环保循环利用的有效途径。 4农业废弃物循环利用的关键技术 4.1食用菌工程技术 4.1.1农业废弃物(食用菌培养料)集中处理技术。建设农业废弃物机械化集中处理场，采用集中处理分散种植，可以简化农户生产工序、降低生产成本和劳动强度，提高生产效率，调动菇农生产积极性。
废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用 过去是钢铁厂酸洗钢材时废液中所提取的硫酸亚铁，著名的鲁氏(Ruthner) 氧化铁，就是把轧钢时的酸洗废液(HCl 或H2SO4)，先浓缩然后高温喷雾煅烧，使氯化亚铁或硫酸亚铁在高温下分解生成氧化铁(Fe2O3)，而产生的HCl 气体和SO3 气体可以回收生产盐酸和硫酸，这种方法生产成本较低，我国宝钢、鞍钢等数家大型钢铁联合企业都有引进装置用此法来生产a-Fe2O3 的装置。日本石原产业株式会社首先开发了用钛白粉生产中的副产硫酸亚铁来生产铁氧体用氧化铁，我国冶金部长沙矿冶研究院、南京油脂化工厂和化工部第三设计院于1989 年共同在南京建立了国内第一套用钛白粉厂的副产硫酸亚铁来生产铁氧体用氧化铁的中试车间，目前国内已有数家钛白粉工厂建有此生产装置，产品质量完全符合国家有关标准，虽然生产成本比鲁氏法高，但这种方法是钛白粉工厂硫酸亚铁综合利用中附加值较高的产品，生产过程如下。因钛白粉生产中的副产硫酸亚铁中含有硫酸钛等杂质，因此先要把硫酸亚铁溶液进行精制提纯，同时用精制后的硫酸亚铁溶液制备晶种，此晶种是一种非胶体的氢氧化铁，然后把此晶种加到净化后的硫酸亚铁溶液中，在数台串联的氧化反应器中通入空气、氨气、蒸汽，并连续加入硫酸亚铁溶液，进行连续氧化反应，然后进行过滤、水洗、煅烧后即为铁氧体用氧化铁。由于该产品对SiO2、A12O3 等杂质要求很严，因此洗涤用水的水质要求较高，此外生产中亦可用碳酸氢铁代替氨来反应，工艺流程参见图4。[next] (7)制造硫酸锰和碳酸锰用硫酸亚铁和水解废酸与软锰矿反应可以生产硫酸锰。为了提高锰的利用率，可以把母液与碳酸铵或碳酸氢铵反应生成碳酸锰，其化学反应式如下： MnO2+2FeSO4+2H2SO4→MnSO4+Fe2(SO4)3+2H2O MnSO4+(NH4)2CO3→MnCO3+(NH4)2SO4
国际油脂工业现状与发展趋势
国际油脂工业现状与发展趋势 人们从植物油料中获得两类主要初始产品：毛油和饼粕。毛油进一步加工可得到不同等级的食用油或固体脂肪，同时在过程中得到油脂伴随物，成为提取磷脂、脂肪酸、甾醇、生育酚等的原料，当然油脂本身又可制成多种工业原料或制品。饼粕进一步加工可得到不同种类的饲料或多种蛋白制品，同时在过程中产生的废液又成为提取异黄酮、皂甙、低聚糖及食用纤维等的原料。 20世纪初出现的V．D．Anderson机械螺旋压榨使油料加工得以规模化生产，并得到较高质量的油和饼粕。其后Gustav de Laval 连续离心分离机的使用，30年代蒸汽-真空脱臭原理的运用及商业化，40年代后期Alton Baiey多盘式半连续脱臭的应用及第二次世界大战后溶剂浸出逐渐取代螺旋压榨等使油脂工业发展成今天的状况。 1国际油脂工业现状 1．1 世界植物油料及油脂生产概况 2000-2002年世界植物油料生产分布如下: 1999／2000年世界油脂生产：豆油2 420万t，棕榈油2 100万t，菜籽／卡诺纳油1 380万t，其他2 740万t，总计8 640万t。几种油脂按产量所占百分比：大豆油，28%；棕榈油，25%；菜籽／卡诺纳油，16%；向日葵油，11%。
2004／2005年世界植物油料产量预计38 050万t，其中大豆为22 300万t；美国油料产量预计为7 720万t。2003／2004美国出口大豆2 449万t，巴西2 300万t，阿根廷975百万t。2004／2005年全球植物油产量约10 590万t，美国产量约920万t。豆油是最主要的植物油脂，2003／2004年产量达到3 210万t，占9种主要植物油脂总产量的31.8％。棕榈油产量仅次于豆油，达到2 810万t，占9种主要植物油脂总产量的27.9％，其中马来西亚产量达1 370万t，马来西亚和印度尼西亚的棕榈油占世界产量的75％。据预测，到2020年因油棕种植在南美、非洲和东南亚的扩展，棕榈油将成为世界上最主要的植物油脂之一。 1．2 油脂生产规模扩大化，业主集中化，制油、炼油、包装一体化大规模制油主要体现在大豆加工上。目前，大豆制油几乎全部采用溶剂浸出，其生产技术主要是直接浸出或膨化浸出，大型油厂采用膨化浸出在技术和设备设计及制造上相对比较容易。 近十多年来油厂规模不断扩大。ADM率先在荷兰鹿特丹港建成欧盟最大的大豆油加工厂，年处理大豆240万t。上世纪末，仅三家公司——ADM，Cargill 和EridaniaBeghin Say的制油能力约占欧盟总能力的75％。在日本，96个油厂中，有10个日加工能力超过1 000t，其加工总容量占日本整个油加工能力的72％。 目前，世界上最大单线大豆加工能力是13 000t/d，这条线在阿根廷，采用固定蓝斗式浸出器，由美国Franch公司制造。而世界最大
农业废弃物资源化综合利用项目实施方案
农业废弃物资源化综合利用项目实施方案 为做好省农业三项工程项目实施工作，使农业废弃物得到充分利用，按照《江苏省省级农业品种、技术、知识更新工程管理办法》和《2010年农业三项工程项目申报指南》要求，制定本方案。 一、目的意义 我国农村每年生产大量作物秆秸和畜禽粪便等农业废弃物，这些废弃物目前利用率很低，一些地方的秆秸被大量焚烧，不仅浪费资源，而且污染大气环境；畜禽粪便造成水体环境污染和大气恶臭污染，直接使用会造成土壤营养比例失调、磷积累过剩、烧苗和有害病原菌微生物污染。 秸秆中含有大量的能源物质，推广稻麦秸秆还田好处很大。因为作物秸秆中含有作物生长必需的各种矿质营养元素及有机成分，是一种完全肥料。秸秆还田可以较全面地供应作物养分，有利作物正常生长发育及对土壤生态环境的改善；施用畜禽粪便、作物秆秸制成的商品有机肥，对于减轻由于长期施用化肥造成的农村环境污染，增加土壤肥力，提高农业产量，发展绿色食品，都有重大意义，具有良好的经济效益，环境效益和社会效益。 二、目标任务 1、集成畜禽粪便、稻麦秸秆生产商品有机肥的工艺流程，预计每年消耗0.5万吨秸秆用于生产商品有机肥； 2、研究稻麦秸秆不同还田方式的技术要点，集成稻麦秸秆全量还田的技术规程，建成稻麦秸秆综合利用示范基地2个，每年推广稻麦秸秆综合利用面积50万亩。 三、实施区域
项目区涉及到姜堰市15个镇的262个行政村，各镇按照市农委下达的目标考核任务，自行建立一定面积的示范方。选择技术条件好的镇设立试验基地。 农业废弃物肥料化利用将以姜堰市滋龙环境科技有限公司为研发基地。 四、项目实施单位 项目由姜堰市土壤肥料站承担，负责示范推广稻麦秸秆不同还田方式； 姜堰市滋龙环境科技有限公司参与项目合作，负责利用秸秆生产商品有机肥； 江苏省农科院资环所对项目实施给予支持，负责菌种研制、指导方案制定、协助技术攻关。 五、工作内容 （一）宣传、培训与组织发动 1、广播电视宣传 与姜堰市广电局合作，制作稻麦秸秆不同还田方式技术的教学片，反映示范推广的效果，并在市电视台晚上黄金时段栏目《金色田野》上播出，并撰写科普宣传材料，在姜堰市电台专题栏目“专家谈农事”上播出。 2、科普宣传 印制稻麦秸秆不同还田方式的技术挂图，张贴在各镇农技推广中心以及肥料销售网点；印制商品有机肥宣传资料发放到农户，利用送科技下乡活动进行科普宣传，制作一定数量的横幅和墙体广告进行宣传。 3、举办培训班
油脂工业副产品综合利用
绪论 油脂副产品综合利用是油脂专业的一门专业课，是为了适应油厂开展综合利用的需要而开设的。目前国内几乎每一家油厂都开展副产品的利用，仅是产品的种类及数量有差异而已。 一、课程特点：面广、量大 1、面广----涉及面较宽： 产品涉及：化工、轻工、医药、食品、饲料、农业等部门。 加工方法涉及： 机械加工（油料饼粕、皮壳的粉碎，饲料的混合，糠蜡、混合脂肪酸的压榨等） 化学加工（蛋白质、淀粉、油脂、纤维素水解，油脂皂化等） 物理化学加工（蛋白质、棉酚、磷脂、皂素、单宁的萃取等） 生物加工（酱油、味精、醋酸等产品的生产）。 由于面广，这门课的学习是在前一阶段学完基础课、基础技术课、专业基础课的基础上进行的，和有机化学、物理化学、食品化学、化工原理尤为密切。因此学习这门课时有必要复习上述各门课程。 2、量大----产品种类多、数量大，而且它是正在发展的学科，随着科学技术的发展，它的内容将不断地充实、补允、提高、完善。 二、开展油厂综合利用的任务： 油脂制取过程中获得油脂以外，外得到了各类副产品。 油料剥壳：棉壳、葵花子壳、茶籽壳、桐籽壳等。 棉籽脱绒：短棉绒。 油料皮壳：占油料种籽全重的25～40％ 油料压榨或浸出：油料饼粕。 油料饼粕：占脱壳后籽仁全重的50～85％ 油脂精炼：油脚、毛蜡等。 油脚：占毛油重量的5～10％（米糠油例外占30～40％）这些副产品不仅数量多而且分别含有丰富的油脂、蛋白质、糖类、类脂物、纤维等；是一项可利用的资源。 油厂副产品综合利用的任务：以油厂副产品为原料生产各种轻工、化工、食品、医药、农业产品，把无用或用途较小的副产品变为有用或用途较大的产品，从而提高这些副产品的经济价值。 三、开展油厂综合利用的意义： 1、节约和回收油脂 2、提供多种综合利用产品 *化工、轻工原料产品： 皂脚：混合脂肪酸、油酸、硬脂酸、硬脂酸钡、锌（聚氯乙烯塑料制品的润滑剂、热稳定剂，橡胶工业的脱模剂，电缆的绝缘材料 等）、皂化油（金属切削等粗加工、水泥制件脱模剂）、糠蜡。 棉籽壳、稻壳：糠醛（主要有机合成原料：合成树脂、橡胶、纤维）、活性炭、丙酮、乙醇、丁醇 菜籽磷脂（橡胶的防老化剂） *医药产品：
常用的工业油脂
2、常用工业油品 ⑴齿轮油 GB7631.2—87规定了液压油的分类，内容见表2—4--10。该分类把液体传动系统用工作介质，按其在系统中的工作性质分为流体静压和流体动力系统用工作介质，前者用于传递势能，称为液压油（液）；后者用于传递动能，称为液力油（液）。 对液压油的要求及选用原则是： a、适宜的粘度及较好的粘温性； b、良好的润滑和抗磨性能； c、良好的破乳性和抗泡性； d、此外对液压油的抗氧化性、抗剪切安定性、对金属材料的腐蚀性、对密封材料的影响均有一定的要求，选用时应注意。 ⑶液压支架用乳化油（液） 液压传动在一个相当长时期内主要是用水作为传动介质。水具有安全、经济、稳定、对人体无害等不少优点。但水缺乏润滑性、粘度低而且容易使金属锈蚀。所以随着石油工业的兴起和发展，逐渐改为使用石油基矿物油。开始，大都采用一般润滑油作为液压传动介质，以后由于液压技术和使用范围的迅速发展和扩大，固有的液压传动介质，在抗磨性、粘温性和抗氧化安定性等方面显得不能满足要求。因此，在润滑油中加入各种添加剂，形成各种专用的液压油。 乳化油是生产的用来配制乳化液的专用油脂。乳化液通常是指两种不相溶的液体（如水和油），当其中一种液体成为小液滴，并均匀地分散在另一种液体中。由于其外观往往似乳状，故称为乳化液。成为小液滴的一相称作分散相或内相；而另外一相则称作连续相或外相。
乳化液可分为两大类：一类油分散于水中，即油为内相，水为外相，叫做水包油型，以O/W表示；另一类为水分散于油中，即水为内相，油为外相，叫做油包水型，以W/O表示。此外还有水—乙二醇型（HFC）、不含水磷酸酯型（HFDR）、混合型（HFDT）等。通常我们使用的乳化液都是水包油型乳化液，这是因为： a、安全性。由于煤在一定条件下具有自然性，煤尘有爆炸性，并且煤层中往往含有可燃性气体（如瓦斯即沼气或甲烷等），遇到明火、电器引燃以及其它原因，都可能造成采煤工作面及其附近巷道的火灾，甚至会发生爆炸。因此，液压支架所用的传动介质，应为既不能引燃，也不会助燃的，以保证矿井生产安全。水包油型乳化业，可以含有95%以上的水，所以实际上可以认为是不燃的，它具有足够的安全性。 b、经济性。一个综采工作面的液压支架数量，往往达100～150架之多，加上与泵站相联接的各种管路，一般就需要10吨左右工作液供应整个系统。所以必须采用来源广、价格便宜的液压系统。水包油型乳化液是目前所有液压液中价格最便宜的一种。 ⑷润滑脂 润滑脂的牌号是根据针入度来划分的，稠度越大其针入度越小。目前国际通用的稠度号是按美国润滑协会（NLGI）所创立的稠度系列，NLGI稠度系列共分九档，从000、00、0、1、2…6号，其针入度从475～85，每一档的幅度是30（1/10mm），相邻两档之间的间隔是15（1/10mm），最常用的稠度分级是0、1、2、3号，我国绝大多数润滑脂品种的稠度和NLGI 稠度系列相同。NLGI稠度系列分级标准见表2—4--11 锂基润滑脂是目前最常用的一种多效能长寿命润滑脂。它的滴点较高（170～200℃），并有良好的低温性能，可以长期工作在－40～＋120℃范围内，还具有良好的抗水性、机械安定性和抗氧化安定性，使用寿命长（—般可达2年），摩擦系数小，能够替代钙基、钠基、钙钠基等润滑脂，并在使用性能上优于上述各种润滑脂。 在实际使用中，可以适用多种环境及条件的脂品种是2号和3号稠度的锂基润滑脂。在集中润滑装置中使用的多为半流体的00、0号锂基润滑脂，能克服一般润滑脂在外力作用下不易变形和流动性差的缺点。GB7324-87规定了通用锂基润滑脂的质量规格，见表2—4--12。GB7323-87规定了极压锂基润滑脂质量规格。
畜禽副产品的综合利用
畜禽副产品的综合利用 内脏 畜禽内脏包括心、肝、胰、脾、胆、胃、肠等。国人有偏好食内脏的饮食习惯，因此可以将其加工成各种营养丰富的特色食品。同时，它们更是医药工业中生化制药的重要原料，可以从中提取生物活性成分。如从动物肝脏中提取多种药物：肝浸膏、水解肝素、肝宁注射液等；从胰脏中制备许多生化制品：高效能消化药物胰酶、各类蛋白酶、胰岛素、胰组织多肽、胰脏镇痉多肽等；猪胃黏膜中含有多种消化酶和生物活性物质，利用它可以生产胃蛋白酶、胃膜素等；从猪脾脏中可以提取猪脾核糖、脾腺粉等；抗凝血、抗血栓、预防心血管疾病的药物，如肝素钠、肝素钙、肝素磷酸酯等，制造粗胆汁酸、脱氧胆酸片、胆酸钠、降血压糖衣片、人造牛黄、胆黄素。 骨 畜骨可以用来制备骨粉（粗制骨粉、蒸制骨粉、蛋白骨粉）、骨糊、骨炭、磷肥、骨泥、骨味素、骨味汁、骨味蛋白肉、骨胶、骨油、提取硫酸软骨素等。 毛皮 由于家禽羽毛结实耐用、弹性 强、保暖性能好，可用来制作羽绒被、羽毛褥、羽绒服装和枕心的填充料。而羽绒的下脚料或残次品，含l8种氨基酸，除赖氨酸较低外，其他均高于鱼粉，因此可加工成羽毛粉饲养畜禽。 马、牛、驴等大牲畜身上的绒毛，是高档的毛纺织品原料，可以制成呢绒、地毯、服装等毛绒产品。猪鬃硬度适中，具有弹性强、耐热、耐磨等特点，因此很适合制作各种民用、军用及工业用刷，另外还是提取光氨酸、谷氨酸的好原料。 动物皮中胶原蛋白的含量可达90%以上，是世界上资源量最大的可再生动物生物资源，因此可利用动物皮生产胶原蛋白。另外，动物皮还可作为制革工业的原材料，最终制作成高附加值的各类皮具等皮制品。 血 畜禽血液可以采用喷雾干燥制备血粉或生物技术制备微生态血粉用于饲料工业；可以制成新的食品微量元素添加剂，用于高蛋白富铁食品的研发；在医药行业应用较多，主要是提取一些生物活性成分，如血卟啉衍生物、原卟啉钠、SOD、血肽素、凝血酶、血红素、免疫球蛋白等。
农业废弃物综合利用项目
*** 农业废弃物资源化利用项目 实 施 方 案
2015年12月13日一、申报单位真实性承诺表
二、企业基本情况及节能减排管理情况 1、企业基本情况 ***，属股份，拥有一个标准化大型肉牛繁育场。牛场建设是严格按照《动物防疫条例》要求，经过县乡土地、畜
牧部门审核备案的一个标准化养殖场。养牛场位于**县**镇养殖区，占地面积160余亩，有育肥牛棚30余个，栏位4000个，青贮池近6万立方米，存栏肉牛3000头。2014年出栏肉牛7000头，销售收入15852万元，净利润为 2139万元。肉牛场实行集中养殖与分散养殖相结合，基地养殖与小区养殖相结合。统一销售、统一管理、统一服务、统一标准、统一培训，充分调动了广大养殖户的积极性，辐射带动周边规模养殖场户50余个，有效增加了农民收入。 多年来，公司严格按照现代企业管理制度进行运营，推行现代企业管理方法，实行董事长负责制，诚实守信，守法经营，严格防疫管理制度，无重大动物疫情发生。公司运行状况良好，经济效益逐年攀升，在审计、防疫、环保等方面无任何不良记录，已形成以养牛为龙头，农业为基础，牧、工、商综合发展的现代化大型农牧企业，是目前周边地区规模最大的肉牛养殖公司。公司先后被评为“省无公害畜产品产地认定企业”、“省科普惠农兴村先进单位”、“省重点扶贫企业”、“省农业产业化重点龙头企业”、“国家级标准化肉牛养殖示场”和“农业部无公害牛肉产品认证企业”。 2、节能减排管理情况
项目地处暖温带大陆性气候，气候温和，四季分明，年平均气温13.40℃，年平均降雨量626mm,年无霜期205天。适合多种农作物生长。有耕地4.4万亩，此地及周边地区农作物秸杆量大。畜禽养殖和种植废弃物不能充分利用，每年产生的畜禽粪便和秸秆大都没有得到有效利用。近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。 公司随着养殖规模的不断扩大，加上周边养殖量的急剧增加，产生的粪便污染问题愈来愈突出，据测算公司牛场3000头肉牛，每天产生牛粪60吨，每年共计产生2万吨左右牛粪。除有少部分用于种植双孢菇外，多数用于农园、蔬菜施肥，但产生的粪污还是消纳不完，达不到无害化利用效果。 2013年，公司法人通过外出参观考察粪污综合利用技术，采取了牛粪种植双孢菇的种养结合生态循环模式。公司大力发展生态农业、循环农业，以提高农业资源利用率为关键环节，以农村废弃物资源化利用技术推广为工作重点，通