石材厂各工种操作规程

石材厂各工种操作规程
石材厂各工种操作规程

石材厂安全操作规程汇编

二〇一三年八月

目录

1、切割机(锯工)安全操作规程 (1)

2、电焊工安全操作规程 (1)

3、电工安全操作规程 (2)

4、电子设备安全维修操作规程 (6)

5、电工日常检修安全规程 (6)

6、红外线桥切机安全操作规程 (9)

7、大切机安全操作规程 (10)

8、定厚机安全操作规程 (11)

9、自动磨边机操作规程 (12)

10、自动洗边机安全操作规程 (13)

11、分切(对剖)机安全操作规程 (14)

12、烘干机安全操作规程 (15)

13、火烧板安全操作规程 (16)

14、圆盘锯安全操作规程 (16)

15、圆盘吊装安全操作规程 (18)

16、空压机安全操作规程 (18)

17、铲车司机安全操作规程 (19)

18、行车、电动葫芦安全操作规程 (20)

19、叉车驾驶员安全操作规程 (21)

20、配电工安全操作规程 (22)

21、砂轮机安全操作规程 (22)

22、高处作业工安全操作规程 (23)

23、机动车司机安全操作规程 (24)

24、灭火器安全操作规程及管理 (25)

25、空压机安全操作规程 (27)

26、乙炔瓶使用安全规程 (28)

27、一般仓库安全操作规程 (29)

28、变压器安全操作规程 (30)

29、防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (32)

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑

石材加工生产安全要求(建材行业标准-JC/T2203-2013-2014年7月1日实施)1

石材加工生产安全要求(建材行业标准-JC/T2203-2013-2014年7月1日实施)1

石材加工生产安全要求 (建材行业标准,JC/T2203—2013,2014年7月1日实施 ) 1范围 本标准规定了石材生产加工企业安全生产中的术语和定义、影响安全生产的因素、人员要求、环境要求、物品及操作要求、管理要求和安全评价。 本标准适用于石材生产加工企业安全生产。 2规范性引用文件 (略 ) 3术语和定义 GB/T 13890界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1荒料锯切 block cuting 将荒料分解成长方体料、大板、条板等加工过程。 3.2坯料锯切 rough cuting 将长方体料分解成一定规格的块状、弧形板等的加工过程。 3.3裁切 cuting to size 将大板、条板分解成规格板及成品所需尺寸和形状的加工过程。 3.4成型 sculpt shaping 将规格板进行斜边、棋子边、圆边等造型加工过程,以及将坯料加工成弧板、实心柱、线条、旋梯等造型的过程。 4影响安全生产的因素 4.1人员因素 4.1.1人员心理、生理性危险和有害因素包括:

a)负荷超限; b)健康状况异常; C)从事禁忌作业; d)心理异常; e)辨识功能缺陷; f)其他心理、生理性危险和有害因素。 4.1.2人员行为性危险和有害因素包括: a)违章指挥和操作; b)指挥和操作错误; C)监护失误; d)其他行为性危险和有害因素。 4.2环境因素 环境条件的危险和有害因素主要包括: a)通风、温度和湿度条件不良; b)采光和照明条件不良; c)环境噪声超标; d)地面和通道条件不良; e)设备、设施布置不良; f)高处作业区条件不良; g)防火、防爆设施和措施不到位; h)安全标志、报警信号不完善; i)其他方面作业环境条件不良。 4.3物品因素 4.3.1物理性危险和有害因素包括: a)设备、设施、工具、附件缺陷; b)防护缺陷; C)电伤害; d)运动物伤害; e)高温物质伤害; f)其他物理性危险和有害因素。4.3.2化学性危险和有害因素包括:

安全生产主要负责人职责

安全生产主要负责人职责 1、建立、健全安全生产责任制; 2、组织制定安全生产规章制度和操作规程; 3、保证安全生产投入的有效实施; 4、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 5、组织制定生产安全事故应急预案,并定期组织演练; 6、及时、如实报告生产安全事故; 7、组织制定安全生产方针与目标; 8、主持召开安全生产委员会或安全生产领导机构会议,讨论安全生产问题; 9、定期听取员工对安全生产工作的意见和建议; 10、每年至少组织开展1次标准化系统的管理评审; 11、组织开展企业安全文化创建活动,并公开开展对履行安全生产职责的承诺; 12、定期向职代会或员工代表大会汇报安全生产工作情况。 管理层培训内容 1、事故调查分析技术; 2、危险源辨识,风险评价和风险控制技术; 3、沟通技巧; 4、检查、审校技术; 5、法律依从性管理; 6、应急管理; 7、职业卫生管理; 8、变化管理。

安全员、班组长培训内容 1、工作中潜在的风险; 2、事故预防及应急响应中的职责; 3、偏离制度可能的后果; 4、操作程序与作业业指导书。 企业主要负责人安全生产职责 企业主要负责人是企业安全生产的第一责任者,对本单位的安全生产负主要责任。其安全生产职责如下: 1、对公司的安全生产负全责。 2、建立、健全公司的安全生产责任制。 3、组织制定安全生产规章制度和操作规程。 4、保证公司安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故,组织事故抢救,配合有关部门进行事故调查,在事故调查期间不擅离职守。 8、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准,提出本公司安全生产方针与目标并组织实施。 9.组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进公司后的三级安全教育和特种作业人员持证上岗作业。 10.组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。 11.定期召开安全生产会议,研究、部署、总结安全生产工作。

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。 2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧紧。

7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。 9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。断料时,应两人合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。 4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。 5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉。切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持30cm

石材加工厂操作规程

2、石材厂安全操作规程汇编 3、 4、二〇一三年八月 5、 6、目录 7、 8、 切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 1、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距300mm 处或切割小块料时,使用专用工具送料,应不得直接用手推料。 5、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障

后,方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 第1 页共33 页 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

石材加工操作规程

安全生产操作规程 1、进入作业区配戴好劳保用品:①切机、成型必须穿水鞋,戴胶皮手套。②干磨必须戴防尘口罩。 2、特种设备操作:吊装必须持有效证件上岗,严格按照行吊的规程操作。 3、吊运板材时必须两人操作,双脚离板材下方至少20公分,平稳升降,放稳后再卸吊具。 4、加工前对机器运转进行安全检查,发现异常及时上报检修。 5、使用合格电线和插板,严禁私拉电线和线头直接去电。 6、煤气罐和火枪头距离至少一米以上使用,用完后及时关闭阀门。 7、板材竖向搬运,边料近距离(50公分以内)扔进垃圾桶。 8、叉车运输用安全带捆绑牢固,禁止超两吨负荷。

红外线工作流程 1、根据生产工期找相应的加工单与指定的板材进行核对,无误后找吊装员至加工区。 2、了解加工要求并审核加工单(核对清单和图纸尺寸、纹向、数量是否一致,编号有无重复等)。 3、找相同石材的边料试锯(检查崩边、垂直度、几何尺寸、对角线是否达标),试据前掌握机器性能,对运转进行安全检查。 4、吊夹大板时,检查单臂吊具是否正常、大板摆放是否牢固,板材是否有无裂痕(易碎板材应采取相应安全措施)。 5、吊板时由主切开吊,副切扶板两人操作,起吊时应站于大板两侧,双脚距离石板至少在20公分以上,稳起稳落,大板放牢固后,再卸吊具。 6、严格按照顾客的要求和试锯标准进行切割,切好成品后冲洗干净,主切抽查几何尺寸、对角线、竖向搬运、摆放整齐。副切核对几何尺寸、对角线并在左上角里面用正楷字编写加工单号、石材编号、规格,根据加工实物在清单或图纸对应处大“√”。 7、加工完毕以加工单为单位编号朝上码放整齐,实物与图纸总量进行核对无误后压上交接单,用安全带捆绑牢固搬运到下道工序指定区域,并办理交接手续。 8、剩料随时归位到大料区,边料由厂长指定区域堆放。 9、成品架在黄线以内横竖摆放整齐,工作区域随时保持整洁,离岗位时锁好工具并关水关电

电气安全操作规程

电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020

电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件: 电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程,危及人身和设备安全者,应立即制止。对造成严重事故者,视情节轻重,按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’(防雨雪、防汛、防火、防小动物)工作,保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁,漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准,并 做好测试记录备查。

第九条消防器材必须配全,摆放整齐。定期检查,保证完好。 第十条非配电房工作人员,未经主管领导同意,不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表,设备的运行状况,发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作,一律凭“工作票”进行,并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准,由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票(见表1)。操作票由操作人填写,经主管领导审核,每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关,负荷刀闸,电源刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内: 应拉合的开关和刀闸,检查开关和刀闸的位置,检查接地线是否拆除,装拆接地线,安装或拆除控制回路,合闸回路保险,切换保护回路压板和检验是否有电压,应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称,操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作,每操作完一项,做一个记号“√”,全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸,均应戴绝缘手套,雨天操作室外高压电气设备时,绝缘棒应有防雨罩,

各工种职业健康安全操作规程

目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)

十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

(完整版)各种工种操作规程汇总

脚手架安全技术规程 一、脚手架材料: 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、叠厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米 和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木) 有效部分的小头直径不得小于8厘米, 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25 厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜, 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。 竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架: 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米; 大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并 垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得 大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

各工种设备安全操作规程

各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。 四、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳,必须重复接地保护,保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

《电业安全操作规程》

《电业安全操作规程》 中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分 第一章总则第1条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行结合电力生产多年来的实践经验制定本规程。各单位的领导干部和电气工作人员必须严格执行本规程。第2条安全生产人人有责。各级领导必须以身作则要充分发动群众依靠群众要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用严格监督本规程的贯彻执行。第3条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员包括基建安装人员。各单位可根据现场情况制定补充条文经厂局主管生产的领导总工程师批准后执行。所谓运用中的电气设备系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。第4条电气设备分为高压和低压两种高压设备对地电压在250V以上者低压设备对地电压在250V及以下者。第5条电气工作人员必须具备下列条件一、经医师鉴定无妨碍工作的病症体格检查约两年一次。二、具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分的有关部分并经考试合格。三、学会紧急救护法附录G特别要学会触电急救。第6条电气工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复工作。参加带电作业人员应经专门培训并经考试合格、领导批准后方能参加工作。新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员干部、临时工等必须经过安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作但不得单独工作。对外单位派来支援的电气工作人员工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。第7条任何工作人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。第8条对认真遵守本规程者应给予表扬和奖励。对违反本规程者应认真分析加强教育分别情况严肃处理。对造成严重事故者应按情节轻重予以行政或刑事处分。第9条本规程

石材加工厂操作规程模板

石材加工厂操作规 程

2、石材厂安全操作规程汇编二〇一三年八月目录

切割机( 锯工) 安全操作规程1、使用前, 应检查并确认电动机、电缆线均正常, 保护接地良好, 防护装置安全有效, 锯片选用符合要求, 安装正确。 1、启动后, 应空载运转, 检查并确认锯片运转方向正确, 升降机构灵活, 运转中无异常、异响, 一切正常后, 方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件, 均匀送料, 在推进切割机时, 不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行, 不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时, 使用专用工具送料, 应不得直接用手推料。 5、作业中, 当工件发生冲击、跳动及异常音响时, 应立即停机检查, 排除故障后, 方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除, 不得用手拣拾或抹试。 8、作业后, 应清洗机身, 擦干锯片, 排放水箱余水, 收回电缆线, 并

存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识, 遵守焊工一般安全规程, 还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好, 线路横越车行道应架空或加保护盖; 焊机二次线路及外壳必须有良好接地; 焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊, 在潮湿地带工作时, 应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线, 以及接地等工作应由电工进行。 第 1 页共33 页 5、推闸刀开关时, 身体要偏斜些, 要一次推足, 然后开启电焊机; 先要关电焊机, 才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置, 须先停机断电; 焊接中突然停, 应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时, 应安设遮栏挡住弧光, 无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套, 身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时, 应加强通风排毒, 必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时, 要事先通知煤气站及消防、安技部门, 得到允许后方可工作, 工作前必须关闭气源, 加强通风, 把积余

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训,二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时。 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中出现的专业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员,需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境,清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具,防止被灼热物或切屑伤害,登船作业必须戴好安全帽,系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理,不准向下投扔任何物体,防止物体坠落伤人。 5、立体作业时,不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜;使用手锤时不准带手套,以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时,索具必须捆牢,防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护,离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后,在吊运或分段前必须清理好杂物,对不能安装的活动件要固定好,防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员,必须持证上岗,无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场,电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查,不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具,高空作业系好安全带,不准把电把线搭在身上,不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时,要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内,夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备,换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场,切断电源,灭绝火种。

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程 1.目的 确保公司内动火作业安全,有效地避免火灾和爆炸事故,保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。 2.适用范围 公司易燃易爆生产及储存区域与非固定动火区的动火作业。 3.职责 特殊危险动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字,经安全部复检签字后,报总经理终审批准。 一级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报安全部签字终审批准。 二级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导审核后报安全部批准。 动火作业由所在单位和安全部进行监督管理。 4.工作程序 动火作业 在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 动火作业区域的划分条件和要求:(动火区域以外一律严禁动火) (1)固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。 (2)距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于30米。

(3)室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开,道路要畅通。 (4)生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区内。(5)固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材。 (6)固定动火区要设立明显标志,落实专人管理。 易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 动火作业 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.3.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.3.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.3.4凡单位或单独厂房全部停车,装置经清洗置换,取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全部批准,动火作业可按二级动火作业管理。 4.3.5遇节假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。

各工种岗位安全操作规程.

各工种岗位安全操作规程 一掘进工操作规程(掘进风镐破岩工) 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。 ⑻ 悬空作业时,必须搭女孩子工作台。 3、停止时应做到: ⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。 ⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。 ⑶ 不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给煤。 三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异常,应立即停车,并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空,方可停车。 五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。

石材加工厂车间管理制度(20200515193809)

石材加工厂车间管理制度 第一章总则 一、为了使员工对本厂简况、工作要求,奖罚制度等规定的了解,在 工作中能认真执行,以维护生 产经营、工作、生活的正常秩序,保证员工的合法权益,特制订本制度。 二、制订本制度的指导思想:以生产经营为中心,坚持把加强思想 政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍,充分发挥他们的积极性和创造性,保证企业奋 斗目标的实现。 三、本制度仅适用本厂全体员工。 第二章员工的权利和义务 一、员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家的政策、法规、法令 二、员工必须爱本厂如爱家的意识,树立“我为公司,公司为我”的企业文化理念,关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、 高质量地出色完成各项工作任务。 三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议,可以在执行制度的执行制度的指令的前提下,向有关部门直至厂长提出。 四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出 批评、建议的权利,对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举 的权利。 五、员工可按本厂制度,享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。 第三章劳动合同 一、本厂实行劳动合同制度,凡本厂员工均应签订劳动合同。 二、劳动合同由厂长与员工本人签订,员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容, 同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。 三、新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全面考核,择优采用,并执行3-6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件,可即时辞退 四、员工要求辞退或企业解聘员工,除违规违纪、违法原因可即时辞退外,其余, 均应提前一个月通知对方,并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。 五、劳动合同期满,企业生产经营需要,员工本人同意,可以续签劳动合同。 六、家居外地员工,签订劳动合同时,应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。 第四章工作纪律

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