石灰石粉耗用量经济性分析报告

石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2×600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100%烟气脱硫，石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。

石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一，直接影响到全发电厂的经济性指标，为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析，以便能及时采取措施进行有效控制，提高全发电厂运行的经济性。综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点：

1.吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。主要原因是燃煤煤质含硫量大(高硫煤)，脱硫塔原烟气SO2含量大幅升高，发电厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 ，石灰石粉制浆、补浆量也相应增大，石灰石粉使用量就增大。

2. 石灰石粉品质不稳定。石灰石粉合格标准为，颗粒细度：325目筛过筛率大于90％；CaCO3纯度含量：大于90.61％。

石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格，就会使石灰石粉耗用量增大。

3.吸收塔浆液品质差。由于机组长周期运行，锅炉为稳燃时有投油，没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔，造成吸收塔浆液品质劣化（现象为：吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫，浆液颜色乌黑），为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。

4.浆液循环泵运行台数少。当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时，没有增起浆液循环泵，采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH值的方法，保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3，这样就会造成吸收塔内CaCO3与SO2化学反应不充分，多余没反应的CaCO3经石膏排出泵打入石膏脱水系统，经脱水后最终混入石膏中外卖。

5.石灰石供浆管道材质质量差。石灰石浆液供浆管道经常泄露，泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。

6.石灰石制浆水水质不合格。石灰石制浆用水水源来自机组循环水，水质不合格，特别是循环水中加消藻剂，水中有大量泡沫；化学专业每班多次向石灰石浆液箱内排入废泥废水，造成石灰石浆液供浆量增大。

以上是我厂脱硫用石灰石粉耗用增大的主要原因，针对这些因素分别采取相应措施进行有效控制，即可提高脱硫石灰石粉耗用量经济性，提高全发电厂运行的经济性。

环保部

经济效益分析报告

财务预测一、经济分析 1、生产规模预测根据公司的发展规划，从2012年1月开始实施，项目总投资720万元（其中研发费用260万元），达产后实现年产4万平方米原竹马赛克的规模。项目建设期1年，从2009年10月开始投产,随着项目的技术及生产工艺的成熟,预计在2011年达到设计生产能力。项目产品生产年份的达产系数分别为30％、80％、100％。产品生产方案具体详见下图。 2、销售价格预测项目产品的销售价格均按不含税价格计取，经营期鲜奶的平均销售价格为4050元/吨计算。预计可实现销售收入1200万元。二、项目成本、经济效益预测分析 1、成本预测分析（2011年） 1.1 原辅材料采购费本项目主要原辅材料采购费按消耗定额和预测市场价格确定，到达产年生产能力为4万平方米，预计达产年原辅材料采购费用为550万元。 1.2 燃动消耗费

本项目主要燃料动力为水、电消耗。燃动费根据消耗定额及现行价格计算，预计达产年燃料动力采购费用为65万元。 1.3 人工及福利费人员配置主要为生产人员、管理人员和销售人员,年福利费用按工资总额的14％计取。预计员工合计50人,预计工资福利总额为97.5万元。 1.4 各项费用各项费用参考同行业企业的费用水平进行测算。制造费用：修理费用（含物料消耗）按折旧额的40%估算，折旧费中建筑物、构筑物折旧期限为20年，机器设备年折旧期限为10年，电子设备年折旧期限为5年，折旧方法采用平均年限法，残值率按5％计算，其它费用按预计发生额进行估算。预计达产年制造费用为93.04万元。管理费用：工会经费和职工培训费分别按工资总额的2%和1.5%分别估算，项目内研发费按年销售收入的1％估算，无形资产及递延资产摊销费用分年摊销计入管理费用，其他费用按预计发生额进行估算。预计达产年管理费用为92.63万元。销售费用：销售费用按年销售收入的3%估算，预计达产年销售费用为36万元。 1.5 总成本费用构成分析本项目批量生产期内成本费用主要为原辅材料采购费、燃料动力费、人工福利费及各项费用等。达产年总成本费用为934.17万元，其中固定成本319.17万元，可变成本615.00万元。（具体成本分析详见下表）总成本费用分析表

石灰石成本核算

矿石成本计算方法 2011-10-8 15:41:47 浏览： 3207 次我要评论 [导读]目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。采矿成本：即出矿成本。不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。目前一般坑采成本为20～70元/吨。选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。目前一般选石厂的生产成本为20～70元/吨。原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。目前一般矿山的原矿运输成本为10～50元。企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。目前一般矿山企业的管理成本为10～20元/吨。精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。每吨原矿的精矿销售费用为10～30元/吨。矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15～18元的矿山维检费，以支持简单再生产。

公司经济效益分析报告介绍

公司经济效益分析报告介绍分析报告是一种比较常用的问题。有市场分析报告、行业分析报告、经济形势分析报告、社会问题分析报告等等。以下是小编搜索整理的公司经济效益分析报告介绍，欢迎阅读。公司经济效益分析报告介绍一项目名称：复杂地质条件工作面过断层技术研究与实施单位：日期：中平能化集团平煤股份七矿二0**年十月目录 1.项目经济效益分析 (49) 项目总体技术经济评价 (49) 经济指标计算分析 (49) 社会效益分析 (51) 1.项目经济效益分析项目总体技术经济评价在复杂地质条件下综采工作面过断层回采，调伪倾斜减小工作面和断层相交角度，利用快速延长采面技术回采生产，综采工作面利用顶板上金属网、及时移架等技术控制顶板，对偏帮严重地段采取超前维护等技术安全回采，创七矿复杂

地质条件下采煤工作面回采的先例，丰富了集团公司综采工作面在采面断层多条件下，实现安全回采的实践经验。复杂地质条件下综采工作面过断层，实现安全回采具备的主要优点有： ×综采采煤工艺资源回收率取95% =26万××95% =1235万 b) 综采工作面快速延长采面增加的经济效益综采工作面快速延长采面，减少了综采工作面的安装时间 5天，即减少停产时间5天，相当多出煤万吨。 W2=q×T×A =1748×5×450 =393万式中：q——采面平均日产量1748t/天； T——减少停产天数5天； A——吨煤售价450元/t； c) 综合经济效益 W=W1＋W2 =1235＋393 =1628万元社会效益分析

1）在复杂地质条件下成功回采，提高了工作面单产和工效，实现了安全生产，为七矿创造了可观的经济效益。 2) 依靠科技创新，实现综采工作面在断层多地质条件复杂情况下安全回采，，开创七矿及集团公司综采工作面回采新技术。提高了七矿综合机械化回采的科技水平。 3)项目的实践成功，为七矿今后在复杂地质条件下综合机械化开采积累了丰富的实践经验，矿井实现安全生产有利于矿区的和谐稳定发展。应用单位 20**年10月公司经济效益分析报告介绍二“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。经济效益分析如下： 1、研发费用设备改造和购置费：54万元，材料费：万元，实验测试费：万元，差旅费：万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：万元，成果鉴定费：万元，查新检索费：万元，

质量经济性分析程序

质量经济性分析程序文件编号：QP0603 1 目的本程序规定了本企业质量经济性分析的方法，对质量的过程绩效与质量目标进行比较，识别改进机会。 2 适用范围本程序适用于本企业军品质量成本的统计、核算和经济性分析。 3 术语和定义 3.1 质量成本——将产品质量保持在规定的水平上，所需的费用，包括预防费用、鉴定费用、内部故障费用和外部故障费用。 3.2 预防成本——为预防不合格所产生的费用。 3.3 鉴定成本——评定产品质量是否满足规定要求所产生的费用 3.4 内部故障成本——产品出厂前不满足规定要求而支付的费用 3.5外部故障成本——产品出厂后，因不满足规定的质量要求，导致的索赔、修理、更换等支付的费用。 4职责 4.1 核算科负责质量成本的统计核实、汇总、分析管理，质量科配合做好质量经济性分析。 4.2 相关部门配合实施。

5 管理程序 5.1 质量成本费用的归集原则质量成本费用的归集从以下四个方面来进行： 5.1.1 为保证产品质量而支付的费用； 5.1.2 为鉴定材料、半成品、成品而支付的费用； 5.1.3 因产品本身缺陷，而处理所发生的一切费用； 5.1.4 售后产品在顾客使用过程中，因质量问题而导致的一切费用。 5.2质量成本费用进入会计核算的分类 5.2.1凡质量培训、质量管理活动、质量改进措施、质量评审等发生的费用，专职质量管理人员工资及提取的职工福利基金等开支，应计入预防成本。 5.2.2凡试验、检验费、质检部门办公费、检测设备维修折旧费、专职从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金及其开支，应计入鉴定成本。 5.2.3 因报废和不合格损失、返工、返修费用、降级损失、事故处理费及因质量问题而导致的停工、停产损失等开支应计入内部故障成本。 5.2.4凡涉及因外部处理质量问题所发生的索赔损失、更换修理损失和质量争端的处理费用等开支应计入外部故障成本。 5.3.1质量成本的统计、核算 5.3.1各相关部门确定质量成本统计核算员，随时收集、统计、汇总本部门有关质量成本的所有原始单据、凭证。每季度汇总一次，填写相关的质量成本统计表，经部门负责人审核签字后，并于每季度初10日前报核算科。 5.3.2核算科依据各相关部门上报的数据汇总，按季编制产品质量成本报表。

公司经济效益分析报告推荐

公司经济效益分析报告推荐分析报告是一种比较常用的问题。有市场分析报告、行业分析报告、经济形势分析报告、社会问题分析报告等等。公司经济效益分析报告推荐，欢迎阅读。公司经济效益分析报告推荐一项目名称：复杂地质条件工作面过断层技术研究与实施单位：日期：中平能化集团平煤股份七矿二0**年十月目录 1.项目经济效益分析 (49) 项目总体技术经济评价 (49) 经济指标计算分析 (49) 社会效益分析 (51) 1.项目经济效益分析项目总体技术经济评价在复杂地质条件下综采工作面过断层回采，调伪倾斜减小工作面和断层相交角度，利用快速延长采面技术回采生产，综采工作面利用顶板上金属网、及时移架等技术控制顶板，对偏帮严重地段采取超前维护等技术安全回采，创七矿复杂地质条件下采煤工作面回采的先例，丰富了集团公司综采工

作面在采面断层多条件下，实现安全回采的实践经验。复杂地质条件下综采工作面过断层，实现安全回采具备的主要优点有： ×综采采煤工艺资源回收率取95% =26万××95% =1235万 b) 综采工作面快速延长采面增加的经济效益综采工作面快速延长采面，减少了综采工作面的安装时间 5天，即减少停产时间5天，相当多出煤万吨。 W2=q×T×A =1748×5×450 =393万式中：q——采面平均日产量1748t/天； T——减少停产天数5天； A——吨煤售价450元/t； c) 综合经济效益 W=W1＋W2 =1235＋393 =1628万元社会效益分析 1）在复杂地质条件下成功回采，提高了工作面单产和

工效，实现了安全生产，为七矿创造了可观的经济效益。 2) 依靠科技创新，实现综采工作面在断层多地质条件复杂情况下安全回采，，开创七矿及集团公司综采工作面回采新技术。提高了七矿综合机械化回采的科技水平。 3)项目的实践成功，为七矿今后在复杂地质条件下综合机械化开采积累了丰富的实践经验，矿井实现安全生产有利于矿区的和谐稳定发展。应用单位 20**年10月公司经济效益分析报告推荐二“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。经济效益分析如下： 1、研发费用设备改造和购置费：54万元，材料费：万元，实验测试费：万元，差旅费：万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：万元，成果鉴定费：万元，查新检索费：万元，其他：万元，总计：万元。

生石灰粉处理过湿土的掺量计算和强度特性

生石灰粉处理过湿土的掺量计算和强度特性 [文] 李俊上海市市政工程研究院［摘要］本文通过理论和试验分析，对生石灰粉处理后，过湿土的含水量变化进行了分析，得到了含水量变化与石灰剂量、有效钙含量和原状土含水量等之间的相关关系，并据此对过湿土处理的生石灰粉掺量计算进行了分析研究。通过实测，对处理后的土路基强度特性进行了研究分析，建立了上路床处理后的土路基顶面回弹模量与弯沉之间的相互关系，可供设计和施工参考使用。［关键词］过湿土生石灰粉含水量回弹模量一、概述随着高等级公路的迅速发展及对土路基强度和稳定性认识的提高，采用石灰处理土路基已十分普遍。石灰处理土是通过在土中掺入石灰（熟石灰或生石灰）来获得土基强度的提高。根据处理的目的不同和石灰掺入量的不同，石灰处理土可分为石灰稳定土和石灰改善土。石灰稳定土是通过掺入足够剂量的石灰，经过土中火山灰物质的凝硬性反应，得到足够的强度，一般用于道路结构的底基层或基层的处理中。石灰改善土是通过较低的石灰掺量，经过离子交换，引起土的絮凝作用或结构重组，提高土的工作性能和抗剪强度，使土基能在较经济的情况下达到充分压实的目的，并能够承受其上层摊铺时的施工机械作用。对于江南潮湿地区，因其一般地下水位较高，雨水较多，土壤一般呈过湿状态，往往难以达到土基规定的压实要求，对道路路面结构的承载能力和整体稳定性带来不良后果，且不利于垫层或基层的规范施工，采用低剂量的磨细生石灰粉处理能够比较经济而有效地改变这种状况，生石灰粉的掺量一般不取决于土基强度的提高，而取决于施工用土的天然含水量。二、生石灰粉对过湿土含水量的影响掺入磨细生石灰粉对过湿土含水量的影响，从以下几个方面反映出来： 1、磨细生石灰粉掺入土中后，直接使土中的干料增加，从而使土中的含水量降低δw1。土中干料的增加量即为掺入土中的生石灰粉的重量pc： △p1＝pc＝αp0 α--------生石灰粉掺量，α＝pc/ p0 ，％； p0 --------掺入生石灰粉的过湿土中的干土重，g。 2、生石灰粉掺入过湿土中，其有效氧化钙cao与土中的水分发生化学反应，生成氢氧化钙ca(oh)2，反应式如下：

GJB质量经济性分析报告

质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。各项质量成本的组成如下：

经济效益分析报告

K Y N61－40.5交流金属封闭开关设备的研制经济效益分析报告山东省冶金科学研究院山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司二○○六年十月

一、直接经济效益 1、预计公司年生产能力可达到300台（套），按平均单价13万元计，该产品年产值可达到3900万元，生产成本2370万元，实现利税780万元，利润可达750万元以上。 2、已实现效益：目前交付使用34台，实现销售收入442万元，其中生产成本272万元，利税88.4万元，利润81.6万元。 3、单台销售均价13万元，其中包括材料成本7.6万元，人工成本 0.3万元，利税2.6万元，利润2.5万元。二、社会效益分析该产品立足于国产，同时具有进口同类产品相同的电气性能，而市场售价比进口同类产品比低40%左右（ABB的同类产品Unigear-ZS市价约为22万元/台）。交付使用34台，与采用进口产品相比，已为用户节约投资费用约295万元；按年产300台（套）计，同比可为用户节约投资费用2600余万元。该产品可靠的电气性能，能够保证供配电系统运行的安全可靠性，确保生产安全，减少了事故停产；其断路器等元器件具有灵活的互换性，使系统停电检修的时间大大减少，节约了检修成本，提高了使用效率；为用户创造了间接的经济效益，因此该产品应用后，其产生的社会效益显著。

三、结论 KYN61–40.5交流金属封闭开关设备采用了先进的技术标准和制造工艺；配用新型国产真空断路器或进口断路器；工艺、材料立足于国内；增加了许多新功能；提高了绝缘性等技术指标，使产品无论在生产、外观、性能等各方面都达到了国内领先水平。综上所述，该KYN61–40.5金属封闭开关设设备具有较高的性能价格比，能产生较高的直接经济效益、间接经济效益和社会效益，市场前景广阔。

财务经济效益分析报告

经济及社会效益分析一、经济分析 1、生产规模预测根据公司的发展规划，项目从2009年5月开始实施，项目总投资3000万元（其中研发费用260万元），达产后实现年产250吨渗透浸泡法新型功能纤维—银纤维混纺长丝纱线的规模。项目建设期1年，从2010年10月开始投产,随着项目的技术及生产工艺的成熟,预计在2012年达到设计生产能力。项目产品生产年份的达产系数分别为30％、80％、100％。产品生产方案具体详见下图。 2、销售价格预测项目产品的销售价格均按含税价格计取，经营期市场银纤维混纺长丝纱线的平均销售价格为3109元/Kg计算（出口价626美元/Kg）。预计达产年可实现销售收入77725万元。 2010-2012年公司渗透浸泡法制备新型功能银纤维长纤的售价价格预测（单位：RMB元/㎏）

注：次为成本预测价格，实际成本价格将根据黄金市场白银的期货价二、项目成本、经济效益预测分析 1、成本预测分析（2011年） 1.1 原辅材料采购费本项目主要原辅材料采购费按消耗定额和预测市场价格确定，到达产年生产能力为250吨渗透浸泡法新型功能纤维—银纤维混纺长丝纱线，预计达产年原辅材料采购费用为41517万元（2011年国际市场黄金市场白银的期货价。 1.2 燃动消耗费本项目主要燃料动力为水、电消耗。燃动费根据消耗定额及现行价格计算，预计达产年燃料动力采购费用为644万元。 1.3 人工及福利费本项目人员配置主要为生产人员、管理人员和销售人员,年福利费用按工资总额的14％计取。预计达产年项目员工合计600人,预计达产年工资福利总额为2520万元。

1.4 各项费用各项费用参考同行业企业的费用水平进行测算。制造费用：修理费用（含物料消耗）按折旧额的40%估算，折旧费中建筑物、构筑物折旧期限为20年，机器设备年折旧期限为10年，电子设备年折旧期限为5年，折旧方法采用平均年限法，残值率按5％计算，其它费用按预计发生额进行估算。预计达产年制造费用为709万元。管理费用：工会经费和职工培训费分别按工资总额的3%和2.5%分别估算，项目内研发费按年销售收入的1％估算，无形资产及递延资产摊销费用分年摊销计入管理费用，其他费用按预计发生额进行估算。预计达产年管理费用为279万元。销售费用：销售费用按年销售收入的3%估算，预计达产年销售费用为460万元。 1.5 总成本费用构成分析本项目批量生产期内成本费用主要为原辅材料采购费、燃料动力费、人工福利费及各项费用等。达产年总成本费用为58133万元，（具体成本分析详见下表）达产年项目总成本费用分析表

石灰石粉耗用量经济性分析报告

石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2×600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100%烟气脱硫，石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一，直接影响到全发电厂的经济性指标，为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析，以便能及时采取措施进行有效控制，提高全发电厂运行的经济性。综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点： 1.吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。主要原因是燃煤煤质含硫量大(高硫煤)，脱硫塔原烟气SO2含量大幅升高，发电厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 ，石灰石粉制浆、补浆量也相应增大，石灰石粉使用量就增大。 2. 石灰石粉品质不稳定。石灰石粉合格标准为，颗粒细度：325目筛过筛率大于90％；CaCO3纯度含量：大于90.61％。

石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格，就会使石灰石粉耗用量增大。 3.吸收塔浆液品质差。由于机组长周期运行，锅炉为稳燃时有投油，没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔，造成吸收塔浆液品质劣化（现象为：吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫，浆液颜色乌黑），为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。 4.浆液循环泵运行台数少。当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时，没有增起浆液循环泵，采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH值的方法，保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3，这样就会造成吸收塔内CaCO3与SO2化学反应不充分，多余没反应的CaCO3经石膏排出泵打入石膏脱水系统，经脱水后最终混入石膏中外卖。 5.石灰石供浆管道材质质量差。石灰石浆液供浆管道经常泄露，泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。

GJB高质量经济性分析报告报告材料

实用文档质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和GJB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

投资估算和经济效益分析报告

第十一章投资估算一、估算编制范围本估算为某某山生态农业观光旅游项目可行性研究报告投资估算.估算主要包括：六区一村一廊的建设费、土地租用费.基础设施费及市政配套费。但不包括以下各项费用。（1）业主开业流动资金。（2）建造期价格可能发生的变动而需要增加的费。二、估算编制依据本项目建设投资根据建筑设计方案.相关图纸及市建筑工程预算相关定额及取费标准进行估算。（1）相似工程合同造价资料及地区材料价格。（2）假定由本市内的单位承担设计.施工及项目管理。三、投资估算本项目预计总投资为12200万元.其中.民俗文化新村1000万元.优质林果花卉区200万元.现代农业区（大棚蔬菜）220万元.特色作物区240万元.特种养殖区1050万元.农产品加工区1200万元.生态林休闲区3600万元.基础设施建设2000万元。项目投资估算表项目名称：某某山生态农业观光旅游项目单位：万元序号项目名称 1优质林果花卉区 1.1水果经济林 1.2苗木园 2现代农业区 2.1有机大棚蔬菜

2.2无公害蔬菜 3特色作物区 3.1麻竹种植 3.2楠竹种植 .计算基础 500亩×0.2万元/亩200亩×0.5万元/亩100亩×2万元/亩100亩×0.2万元/亩500亩×0.2万元/亩200亩×0.2万元/亩.金额万元）200.00 100.00 100.00 220.00 200.00 20.00 240.00 100.00

40.00备注规划占地700亩每亩平衡投资0.2万元每亩平衡投资0.5万元；含部分大棚建设规划占地200亩每亩平衡投资2万元每亩平衡投资0.2万元规划占地面积900亩；其中200亩为林下种苗及人工种苗及人工（ 3.3 3蘑菇种植特种养殖区200亩×0.5万元/亩100.00种菌及人工 1050.00规划占地面积1100亩.其中林下养殖1000亩 3.1梅花鹿养殖园 3.2巴马香猪养殖园 3.3水产养殖园 4农产品加工区 5生态林休闲区 5.1休闲避暑山庄 5.2养老休闲山庄 5.3旅游设施建设 6民俗文化新村 7基础设施建设 8征地费及土地租用费 .梅花鹿舍建设及种鹿种猪繁衍基地及商品猪舍人畜饮水及农业生产用水水库建设

石灰石计算

石灰石、石膏理论计算方法湿法烟气脱硫工艺中，一般将钙硫比定义为加入的脱硫剂摩尔数与脱硫装置进口烟气中SO2的摩尔数之比。计算公式为： St = 1+｛(XCaCO3/MCaCO3)/［(XCaSO4?2H2O/MCaSO4?2H2O)+(XCaSO3?0.5H2O/ MCaSO3?0.5H2O)］｝ St—钙硫比 XCaCO3—石膏中CaCO3含量，% MCaCO3—CaCO3摩尔质量，100.09g/mol XCaSO4?2H2O—石膏中CaSO4?2H2O含量，% MCaSO4?2H2O—CaSO4?2H2O摩尔质量，172.18g/mol XCaSO3?0.5H2O—石膏中CaSO3?0.5H2O含量，% MCaSO3?0.5H2O—CaSO3?0.5H2O摩尔质量，129.15g/mol 石灰石耗量计算公式石灰石耗量根据分析石灰石的纯度（碳酸钙含量）、石膏中碳酸钙、硫酸钙与亚硫酸钙的含量、被脱除的SO2与CaCO3间的化学反应当量比关系以及石膏中残余的碳酸钙质量份额，计算石灰石的实际消耗量。 mCaCO3= ［Qsnd×(C1-C2)］×(MCaCO3/M SO2) ×(1/ Fr) ×St mCaCO3 —石灰石耗量，kg/h； Qsnd —标干烟气量，Nm3/h(6%O2) Fr—石灰石(粉)纯度，% MSO2 — SO2摩尔质量，64.06g/mol； MCaCO3 — CaCO3摩尔质量，100.09g/mol C1 —原烟气SO2浓度，kg/Nm3(6%O2)； C2 —净烟气SO2浓度，kg/Nm3(6%O2) 干烟气量换算公式 Qsnd= Qs×［273/(273+ Ts)］×［(Ba+ Ps)/101.325］×(1- Xsw) Qsnd—标干烟气量，Nm3/h； Qs—工况烟气量，m3/h； Ba—当地大气压，kpa； Ps—烟气压力, kpa； Ts—烟气温度，℃； Xsw—烟气含湿量，%；石灰石粉用量(kg)=二氧化硫减排量(kg)×(100.09/64.06) ×St/Fr 石膏理论产量＝石灰石粉理论用量×9172/100)/90％（石膏含水率为10％）氧化风量的计算根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时，在吸收塔喷淋区域的氧化率为50－60％。采用氧枪式氧化分布技术，在浆池中氧化空气利用率ηo2=25－30％，因此，浆池内的需要的理论氧气量为： S=(G1×q1-G2×q2)×(1-0.6)/2/22.41 所需空气流量Qreq Qreq=S×22.4/(0.21×0.3) G1:吸收塔入口烟气量 G2:吸收塔出口烟气量

经济效益分析报告2

KYN61－40.5鉴定资料之四经济效益分析报告 K Y N61－40.5交流金属封闭开关设备的研制经济效益分析报告山东省冶金科学研究院山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司二○○六年十月

质量经济性分析

质量经济性分析综述范艳清鲍永忠周传珍李跃生一、质量经济性发展早在1951年，美国质量管理专家朱兰博士在其著作《质量控制手册》中提出了质量经济性的概念，将发生在不良品上的质量成本比喻为“矿中黄金”，明显的废品比喻为“水面冰山”。六十年代，费根堡姆在通用电气实施质量成本管理，并在其著作《全面质量管理》中，提到质量成本是质量体系的经济基础，提出了人们熟知的质量成本分类方法，并将质量成本的范围扩大到整个产品的寿命周期。 1961年美国质协成立了质量成本委员会。从六十年代到八十年代，该委员会相继出版了关于质量经济性的书籍、论文集以及相应的管理指南。近年来，美国质量管理协会将质量经济研究列为其会议的主要议题。这些工作极大地促进了质量经济的研究工作。日本翻译出版费根堡姆《全面质量管理》一书的同时，也随之引入了质量经济性相关概念，进而开展了一系列研究工作。质量管理专家田口玄一创立了“田口方法”，使产品设计过程的质量管理和工序质量控制比较直接地与经济效益相联系。苏联从二十世纪60年代以来，十分重视从经济的角度研究产品质量问题，先后出版了不少专著、论文和论文集，从产品的经济范畴论述了质量等理论问题，对于系统研究产品质量经济、经济效益的内在联系，具有一定的推动作用和启发意义。近年来，国外又有不少学者对质量经济性进行了深入的研究，提出了一系列理论，如隐性成本说、ABC成本法、基于最大利润的优化质量成本、价格——质量关系等理论。二、国外质量经济性分析应用情况 1963年12月，美国国防部发布了MIL-Q-9858A《质量大纲要求》军用标准，将“质量成本”作为对许多政府承包商和分包商的一个要求。这个文件有助于对

经济效益、社会效益分析报告重点

经济效益、社会效益分析报告 2012年由于受到中国北斗卫星导航系统组网的影响,北斗二代系统开始对部分区域开放服务,交通运输部重点运输过程监控管理服务示范系统的启动,自2011年开始到现在中国已有数百家企业(大部分企业是从事GPS终端生产的企业,开始从事北斗二代卫星导航产品的研发、生产。许多从事卫星导航生产的企业重视北斗二代系统的应用研发,上述企业主要利用现有的北斗二代芯片研制生产车载卫星导航行驶记录仪。预计到2012年底市场上将出现数十家生产北斗/GPS双模定位导航终端的生产企业。至于北斗二代产品以后的发展方向将会和GPS现阶段一样,芯片厂家提供芯片或者OEM板。终端生产企业采购芯片厂家的芯片并按照客户的要求进行产品的研制与生产,来满足客户对产品的需求。所以可以总结出,只要是具有一定硬软件研发能力、能够采购到芯片的企业或个人均可以研制北斗二代的导航定位产品。经济效益分析目前我国正处于汽车产业的高速发展期,根据2010年统计,我国运输部门登记在册运输车辆900 多万辆,其中280万辆是客运车辆,620万辆是货运车辆。以长途运输为例,这是我国卫星导航系统在物流运输管理上能发挥重大作用的领域,其应用市场需求迫切,潜力巨大。从实际情况来看,2005年以来,我国运输市场持续升温,各种物流系统均显示出对卫星导航车辆监控管理系统的明显需求。目前,各省市为了加强交通运输管理,已逐步要求在长途客运车辆上安装卫星导航的智能车载终端。特别在广大的西部和东、中部通信困难地区,北斗的定位和通信功能能很好地解决这些问题。同时,国内几家大汽车厂,如一汽、二汽、上海大众与通用等均在各自的豪华轿车上将智能车载终端作为了其基本配置,而且均有在普通轿车上将车载智能终端系统作为标准配置的打算和行动,估计正式启动后,在近3∽5年内,每年都可能有几十万套的需求量。从发展趋势看,3年后超过60万套是可能的。“十二五”期间,累计量可能达到130万套,随后便是高速发展期,出现3∽5年的成倍年增长率。

经济效益分析报告

SH-膨胀玻化微珠的制造与材料性能及其在严寒条件下墙体保温中应用技术研究与开发住济效益分析报告 1经济效益分析 1.1 设备投资 1) SH-膨胀玻化微珠生产线投资820万元； 2) SH-膨胀玻化微珠轻质保温隔热砂浆生产线投资250万元; 3) SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板及保温隔热墙板生产线投资660万元。 4) 总投资：1730万元。 1.2生产成本 1.2.1 SH-膨胀玻化微珠生产成本 SH-膨胀玻化微珠生产成本见表2-1。 3

1.2.2 SH-膨胀玻化微珠轻质保温隔热砂浆成本

SH-膨胀玻化微珠轻质保温隔热砂浆成本见表2-2 表1.2.2 SH-膨胀玻化微珠轻质保温隔热砂浆成本（元3 1.2.3 SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板成本 SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板成本见表2-3。表1.2.3 SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板成本（元/m 3）

124 SH-膨胀玻化微珠保温隔热墙板成本 SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板成本见表2-4 3

1.3 经济效益计算 1.3.1 SH-膨胀玻化微珠年销量：1.5万立方米/年销售价：395元/ m 3 产值：395 元/ m 3X 1.5万m3=592.5 万元禾I」税(395-246) 元/ m 3X 1.5万m3=223.5 万元1.3.2 SH-膨胀玻化微珠轻质保温隔热砂浆：年销量：2.0万立方米/年销售价：950元/ m 3 产值：950元/ m 3X 2.0万m3=1900万元禾I」税(950-689.35) 元/ m 3X 2.0万m3=521.3 万元1.3.3 SH-膨胀玻化微珠复合防火保温板年销量：2.0万立方米/年销售价：1050元/ m 3 产值：1050 元/ m 3X 2.0万m3=2100 万元禾I」税(1050-792.6) 元/ m 3X 2.0万m3=514.8 万元1.4.4 SH-膨胀玻化微珠保温隔热墙板年销量：2.0万立方米/年

GJB《质量经济性分析控制程序》.doc

质量经济性分析控制程序1 目的

通过财务手段度量质量体系的有效性，识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失。 2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。 3 定义质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。 4 职责 4.1 财务部是财务责任部门，负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划，实施费用控制，负责设置质量成本核算项目，组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。 4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果。 4.3 总经理负责改进计划批准。 4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。 4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。 5 内容和要求 5.1 质量成本预算 5.1.1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。 5.1.2 各部门根据质量工作计划，编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。 5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行。 5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化，影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。 5.2 质量成本数据收集 5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大

发电厂石灰石粉用量分析

石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2 X600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100% 烟气脱硫,石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一,直接影响到全发电厂的经济性指标,为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析,以便能及时采取措施进行有效控制, 提高全发电厂运行的经济性。综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点: 1、吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。主要原因就是燃煤煤质含硫量大（高硫煤）, 脱硫塔原烟气SO2 含量大幅升高,发电

厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 , 石灰石粉制浆、补浆量也相应增大,石灰石粉使用量就增大。 2 、石灰石粉品质不稳定。石灰石粉合格标准为, 颗粒细度:325 目筛过筛率大于90 ％;CaCO 3 纯度含量:大于90 、61 ％。石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格,就会使石灰石粉耗用量增大。 3、吸收塔浆液品质差。由于机组长周期运行,锅炉为稳燃时有投油,没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔,造成吸收塔浆液品质劣化（现象为:吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫,浆液颜色乌黑）,为保证吸收塔出口净烟

气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。 4、浆液循环泵运行台数少。当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时,没有增起浆液循环泵,采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH 值的方法,保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3, 这样就会造成吸收塔内CaC03与SO2化学反应不充分,多余没反应的CaCO3 经石膏排出泵打入石膏脱水系统,经脱水后最终混入石膏中外卖。 5、石灰石供浆管道材质质量差。石灰石浆液供浆管道经常泄露,泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。

GJB质量经济性分析分析报告

GJB质量经济性分析报告

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现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93 % 内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31% 鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539. 67 70.64 % 质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347. 74 100.0 0% 产值18,419,300.00 8,681,600.00 20,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900 .00 NA 百元产值质量成本 3.61 4.69 1.53 1.20 2.37 NA 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。