建筑隔震橡胶支座施工技术

建筑隔震橡胶支座施工技术

建筑隔震橡胶支座施工技术

发表时间:2019-08-26T10:25:46.280Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年10期作者:杨艳阳王加张春明张英龙刘相涛

[导读] 为了提高建筑隔震橡胶支座施工,从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。

中建八局西南公司成都 610041

摘要:为了提高建筑隔震橡胶支座施工,从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。该方法完全能够解决建筑隔震橡胶支座施工质量合格率低的问题,可在类似工程中推广使用。

关键词:隔震支座;场地狭小;预埋钢板;水平微调器

1 工程概述

中国移动国际信息港信息服务研发中心工程(G61土建及机电工程),位于北京市昌平区,北邻创新中路,南邻沙河西区八号路,东邻沙河西区十七号路,西邻沙河西区十四号路。总建设面积50700m2,地上九层裙房五层总建筑面积40200㎡,地下一层10200㎡。地下车库出入口1约为128㎡,地下车库出入口2约为128㎡。随着建筑业的极速发展,在追求短工期高效率的同时,仍然要确保工程施工质量;为了提高建筑隔震橡胶支座施工一次合格率,我们通过对标高基线、质量培训不到位、测量控制不到位等多方面的研究,解决此问题。

2 方案确定

根据现有的“预埋钢板表面平整度超差”和“预埋钢板标高偏差”两个主要问题,将监测仪器未校正、标高基线不统一、未进行技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位七个方面列为影响施工质量的主要因素。

3 影响施工质量的主要因素调查

3.1 针对一段预埋钢板标高进行复合:

1)对一段的预埋钢板标高进行复合。

2)二段隔震预埋钢板参照一段预埋钢板实际标高进行调整。调整后,小组对二段建筑橡胶隔震支座标高基线进行检查。

3)检查结果:将二段隔震预埋钢板标高,按一段进行布置,将一二段的标高基线统一。提高了建筑隔震支座施工质量。

3.2 完善培训制度,组织培训:

1)将项目质量技术培训制度,进行重新编制和完善;

2)邀请公司技术部领导及相关领域专家进行授课;

3)革新培训模式和手段,通过网络多媒体平台进行岗位培训,培训中全部采用PPT进行授课,保证课件的图文并茂和新颖。培训后,对工人进行知识要点考核。

4)检查结果:通过实施措施,工人培训考核合格率达到较之前的82%提升到了100%。

3.3 利用手机精密的三轴陀螺仪技术,自行开发水平微调器:

1)在隔震预埋钢板四边对称放置4个安装水平仪APP的手机进行简易微调平;

2)在隔震预埋钢板上放置4根水平尺做粗平;

3)用水准仪配合平整器进行微调,偏差控制在2mm内。

4)检查结果:采取上述方式后对四层隔震预埋钢板安装的水平度测量控制进行了跟踪调查分析,四层隔震预埋钢板的安装测量控制标高偏差全部<2mm,调查结果如下表:

3.4 经济效益分析

1)节约隔震支座安装工期30天、节约钢筋绑扎等施工工期20天、节约后期修补剔凿工期10天。合计节约60天。

2)隔震橡胶支座安装班主:10人,人工费200元/人/天;钢筋班组、木工班组:70人,人工费约:180元/人/天;杂工班组:5人,人工费150元/人/天。合计节约工期费用:31.95万元。

3)投入培训费用200元/次、投入设计手机微调平APP费用1000元、投入安装器材500元、投入其它费用1000元。合计投入费用2900元。

建筑隔震橡胶支座安装创造经济效益为31.95万元—0.29万元=31.66万元。

4 结语

通过对本次工程隔震支座施工质量低的多因素的研究,我们达到预定目标。比之更重要的是,我们学习到了更多的知识,提升了组员的施工管理能力,使施工管理更加系统化、标准化和科学化。同时增强了全员质量意识和参与管理能力,项目成员积累了相关的经验,增强了团队凝聚力,提高了问题分析的透彻性,为日后的团队工作打下了坚实的基础,并增强了对建筑隔震技术有了更深刻的了解和认识。并且得到了业主、监理单位的一致好评,为我们今后类似建筑隔震支座施工提供了借鉴。

隔震橡胶支座安装施工方案F

隔震橡胶支座安装施工方案 新疆西部银泰工程建设有限公司 二O一六年三月

目录 1.绪论 2.编制依据 3.工程概况 4.检测标准 5.工程数量 6.施工准备 7.机具设备和施工人员准备 8.安装施工流程 9.安装质量技术控制措施 10.支座安装计划及顺序表 11.支座质量要求 12.入场检查及存放 13.支座保护措施 14.支座的检查和维护 15.附录——各工序控制记录表

一. 绪论 我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后,建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题,完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的,并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。其特点:首先,隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形,可确保建筑的安全;第二,隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力,剪切变形可达到250%而不破坏;第三,隔震橡胶支座具有弹性复位特性,地震后可使建筑自动恢复原位。采用隔震橡胶支座的建筑物,设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标是"小震不坏,中震可修,大震不倒",而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏,中震不坏或轻度破坏,大震不丧失功能"。 建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外,还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系,它影响到隔震橡胶支座副的整体效果,必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量,必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度,杜绝预埋件拔锚,杜绝隔震橡胶支座侧歪,确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。要安装好隔震橡胶支座,必须有切实可行周密细致的施工方案。

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法 建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日,8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx 、xxx 、xxx 等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1 采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、

浇筑、安装一气苛成。 2.0.2 施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3 施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4 施工过程安全。不需要特别的安全措施, 使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5 不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理

隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工 工法 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日,级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后 重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大 量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含 钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1 施工准备、测量放线 1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审,重点检查支座上、下预埋钢板与上、下 支墩中钢筋的关系。

20121020-LRB铅芯隔震橡胶支座设计指南

桥梁标准构件系列产品 LRB 系列铅芯隔震橡胶支座 设计指南 2012 年08 月

〖LRB 系列铅芯隔震橡胶支座〗设计指南 目录 1. 桥梁减隔震技术概述 (1) 1.1 减隔震技术基本原理 (1) 1.2 减隔震支座发展及现状 (1) 2. 支座结构设计 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 支座分类 (3) 2.3 支座型号 (3) 2.4 支座结构 (3) 2.5 产品特点 (4) 3. 支座技术性能 (4) 3.1 规格系列 (4) 3.2 剪切模量 (5) 3.3 水平等效刚度 (5) 3.4 等效阻尼比 (5) 3.5 设计剪切位移 (5) 3.6 温度适用范围 (5) 4. 支座布置原则 (5) 5. 支座选用原则 (6) 6. 减隔震计算 (7) 7. 支座安装、更换、养护及尺寸 (8) 7.1 支座安装工艺细则 (8) 7.2 支座更换工艺 (14) 7.3 支座的养护与维修 (14) 7.4 支座安装尺寸 (16)

LRB 系列铅芯隔震橡胶支座 1. 桥梁减隔震技术概述 1.1 减隔震技术基本原理 我国是一个强震多发国家,地震发生频率高、强度大、分布范围广、伤亡多、灾害严重,特别是近年发生的四川汶川特大地震、青海玉树大地震等地震灾害,给我们带来了惨痛的教训。与此同时,桥梁作为生命线系统工程中的重要组成部分,一旦损毁、中断便等于切断了地震区的生命线, 同时,遭受破坏的大型桥梁修复往往非常困难,严重影响交通的抢通及恢复,从而影响救灾工作的 开展,继而引发更大的次生灾害。受到这些地震灾害的教训以后,基于桥梁抗震设计的结构控制技 术开始在我国桥梁工程界得到日益重视,国内相关部门积极开展了桥梁减隔震设计及研究工作。 对于地震作用,传统结构设计采用的对策是“抗震”,即主要考虑如何为结构提供抵抗地震作用 的能力。一般来说,通过正确的“抗震”设计可以保证结构的安全,防止结构整体破坏或倒塌,然 而,结构构件的损伤却无法避免。在某些情况下,靠结构自身来抵抗地震作用显得非常困难,需要 付出很大的代价。因此,我们必须寻求更为有效的抗震手段,如基于减隔震装置的结构控制技术等。 结构控制技术的应用,不仅可以提高结构的抗震性能,还可以节省造价,从某种意义上来说,这是解决实际结构抗震问题的唯一有效途径。对于桥梁或建筑结构,目前发展相对成熟、实际应用 较为广泛的是减隔震技术。减隔震技术是一种简便、经济、先进、有效的工程抗震手段。 图 1 加速度反应谱图 2 位移反应谱通过地震时的加速度反应谱(图1)与位移反应谱(图2)可以清楚地反映出不同阻尼下,加速度和位移随着地震周期的变化规律,当延长结构周期,增加结构阻尼可有效降低地震时的加速度和 位移响应。减隔震设计就是利用结构地震响应的这种性质,通过延长结构周期和提高阻尼达到减轻 地震作用的目的。 1.2 减隔震支座发展及现状 为了减小地震引起桥梁结构的破坏,各国学者对桥梁结构的减震、隔震进行了广泛、深入的研究,并取得了大量的研究成果。研究成果表明:对于桥梁结构比较容易实现和有效的减隔震方法主

山区地震断裂带橡胶隔震支座安装施工工法(图文并茂)27659

山区地震断裂带橡胶隔震支座安装施工工法 编制单位:XX有限公司主要执笔人:XX 1 前言 地震是人类社会面临的最严重的自然灾害之一,“减轻地震灾害”已经成为一项世界关注的问题,橡胶垫隔震技术是一门新兴的应用科学,国外经历了从理论探索、试验研究阶段发展到示范应用的推广阶段。其在国内的发展起步较晚,主要是近十余年开展了隔震理论、力学测设、生产技术及安装更换等研究,在实际应用方面做了一些尝试。我国是个多地震国家,市场经济在我国正在形成,巨大的市场需求、明显的经济效益、社会效益将推动隔震工程向高深层次发展。昆明新机场航站楼前中心区设计为隔震减震体系,隔震支座总数1810个,其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个,LRBD-1000有铅芯隔震支座652个。隔震支座直径1000mm,单个隔震支座重分别为无芯的1.85t、有芯的1.95t,为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。昆明新机场航站楼隔震支座的成功应用,在施工实践基础上,经过系统分析提炼,总结了本工法。 2 工法特点 隔震支座安装属新工艺、新技术,在我国还处在科研探索阶段,全国没有成熟施工经验,我局以前未应用过该项技术,没有成熟的施工经验可以借鉴。隔震支座安装过程复杂,施工过程需细致、精确,安装起来耗时耗工,工程存在以下难点:

(1)隔震支座中心精确定位; (2)隔震支座螺栓套筒及锚筋精确预埋及埋装牢固; (3)隔震支座标高偏差控制; (4)隔震支座水平度偏差控制; (5 图2-1 隔震支座设计示意图 本工法具有以下特点: (1)根据工程特点用汽车车吊装作业,结合塔吊和叉车吊装运输多种灵活的安装手段,大大提高了工效,减小劳动强度; (2)根据隔震支座安装试验充分优化工法,隔震支座预埋件一次浇筑到位,使整个工序简单、易行;

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日,8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,

使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1 前言 1995年1月1 7日,日本阪神地区发生了里氏级地震,造成了惨重的损失。值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中35公里的日本西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震烈度的9~ 1 0度),震后周围建筑物纷纷倒下,只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中,大楼整体框架并无大的变形,只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。 顾名思义,橡胶支座是建筑物基础支座,在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层,用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时,支座发生较大的水平位移变形,吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2 工程概况 临沂市第三十三中学,由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向,程梅线西,朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦,地形起伏不大。原始地貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约平方米,教学综、实验楼5层局部3层;食堂、风雨操场2层;学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级,抗震设防烈度8度,属于重点设防(乙类),抗震设防烈设计基本地震加速度为。由于结构受的地震作用很大,在设计方案

阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。 隔震支座位置示意图 3 方案论证 由于该技术是新生事物,是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。会议上成立了QC 小组,QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。研究并讨论的如何施工,经过一系列的小组活动,初步总结制定出以下施工方案: 4 施工工艺流程及操作 施工准备 隔震支座安装之前,需完成隔震支座及支座配件验收,安装工具及相关测量仪器准备,各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。 1)、人员及仪器熟悉图纸的技术人员,测量人员、电焊工、钢筋工、塔机操作手和普工。全站仪(定位轴线)、水准仪(抄平)、水平尺、施工线、水平尺、钢尺、线坠等。 2)、机具设备塔机、钢筋加工与焊接、混凝土振捣工具等。 、施工要求 隔震橡胶支座安装施工,应满足设计施工图、国家相关规定及标准的要求。隔震支座安装偏差见表

建筑隔震橡胶支座施工技术

建筑隔震橡胶支座施工技术 发表时间:2019-08-26T10:25:46.280Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年10期作者:杨艳阳王加张春明张英龙刘相涛 [导读] 为了提高建筑隔震橡胶支座施工,从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。 中建八局西南公司成都 610041 摘要:为了提高建筑隔震橡胶支座施工,从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。该方法完全能够解决建筑隔震橡胶支座施工质量合格率低的问题,可在类似工程中推广使用。 关键词:隔震支座;场地狭小;预埋钢板;水平微调器 1 工程概述 中国移动国际信息港信息服务研发中心工程(G61土建及机电工程),位于北京市昌平区,北邻创新中路,南邻沙河西区八号路,东邻沙河西区十七号路,西邻沙河西区十四号路。总建设面积50700m2,地上九层裙房五层总建筑面积40200㎡,地下一层10200㎡。地下车库出入口1约为128㎡,地下车库出入口2约为128㎡。随着建筑业的极速发展,在追求短工期高效率的同时,仍然要确保工程施工质量;为了提高建筑隔震橡胶支座施工一次合格率,我们通过对标高基线、质量培训不到位、测量控制不到位等多方面的研究,解决此问题。 2 方案确定 根据现有的“预埋钢板表面平整度超差”和“预埋钢板标高偏差”两个主要问题,将监测仪器未校正、标高基线不统一、未进行技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位七个方面列为影响施工质量的主要因素。 3 影响施工质量的主要因素调查 3.1 针对一段预埋钢板标高进行复合: 1)对一段的预埋钢板标高进行复合。 2)二段隔震预埋钢板参照一段预埋钢板实际标高进行调整。调整后,小组对二段建筑橡胶隔震支座标高基线进行检查。 3)检查结果:将二段隔震预埋钢板标高,按一段进行布置,将一二段的标高基线统一。提高了建筑隔震支座施工质量。 3.2 完善培训制度,组织培训: 1)将项目质量技术培训制度,进行重新编制和完善; 2)邀请公司技术部领导及相关领域专家进行授课; 3)革新培训模式和手段,通过网络多媒体平台进行岗位培训,培训中全部采用PPT进行授课,保证课件的图文并茂和新颖。培训后,对工人进行知识要点考核。 4)检查结果:通过实施措施,工人培训考核合格率达到较之前的82%提升到了100%。 3.3 利用手机精密的三轴陀螺仪技术,自行开发水平微调器: 1)在隔震预埋钢板四边对称放置4个安装水平仪APP的手机进行简易微调平; 2)在隔震预埋钢板上放置4根水平尺做粗平; 3)用水准仪配合平整器进行微调,偏差控制在2mm内。 4)检查结果:采取上述方式后对四层隔震预埋钢板安装的水平度测量控制进行了跟踪调查分析,四层隔震预埋钢板的安装测量控制标高偏差全部<2mm,调查结果如下表: 3.4 经济效益分析 1)节约隔震支座安装工期30天、节约钢筋绑扎等施工工期20天、节约后期修补剔凿工期10天。合计节约60天。 2)隔震橡胶支座安装班主:10人,人工费200元/人/天;钢筋班组、木工班组:70人,人工费约:180元/人/天;杂工班组:5人,人工费150元/人/天。合计节约工期费用:31.95万元。 3)投入培训费用200元/次、投入设计手机微调平APP费用1000元、投入安装器材500元、投入其它费用1000元。合计投入费用2900元。 建筑隔震橡胶支座安装创造经济效益为31.95万元—0.29万元=31.66万元。 4 结语 通过对本次工程隔震支座施工质量低的多因素的研究,我们达到预定目标。比之更重要的是,我们学习到了更多的知识,提升了组员的施工管理能力,使施工管理更加系统化、标准化和科学化。同时增强了全员质量意识和参与管理能力,项目成员积累了相关的经验,增强了团队凝聚力,提高了问题分析的透彻性,为日后的团队工作打下了坚实的基础,并增强了对建筑隔震技术有了更深刻的了解和认识。并且得到了业主、监理单位的一致好评,为我们今后类似建筑隔震支座施工提供了借鉴。

建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范

云南省工程建设地方标准 建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范Code for construction and acceptance of seismic isolation rubber bearings of buildings (征求意见稿) 二○一二年九月

前言 本标准是根据云南省住房和城乡建设厅的要求,由云南震安减震技术有限公司会同有关单位编制而成。编制组开展了专题调查和研究,总结了我国、我省近年来建筑工程应用叠层橡胶隔震支座的实践经验并借鉴现行的有关规范标准和相关技术资料,在广泛征求意见的基础上,制订了本标准。 本标准主要内容有:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.隔震支座安装施工;5.隔震层相邻构(配)件施工;6.隔震建筑工程验收;7.隔震建筑维护;8.附录。 本标准将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内容将刊登于云南省土木建筑学会建筑结构专业委员会网站(https://www.360docs.net/doc/4b10362060.html,)。 为了提高标准质量,请各单位在执行本标准的过程中,注意总结经验,收集资料,随时将有关的意见和建议反馈给主编单位,以供今后修订时参考。 本标准由云南省住房和城乡建设厅负责管理,由主编单位负责具体技术内容的解释。 本标准主编单位:云南震安减震技术有限公司 本标准参编单位:昆明理工大学、云南省地震工程研究院、云南省设计院、昆明恒基建设工程施工图审查中心、云南省建筑工程设计院、昆明有色冶金设计研究院、云南安泰建设工程施工图设计审查事务所有限公司、昆明官房建筑设计有限公司、云南工程建设总承包公司。 目录

1总则 (3) 2术语 (4) 3基本规定 (6) 3.1施工管理 (6) 3.2施工技术 (6) 3.3施工质量与安全 (6) 4隔震支座安装施工 (8) 4.1一般规定 (8) 4.2施工准备 (8) 4.3隔震支座及连接件进场 (8) 4.4下预埋件定位固定 (9) 4.5下支墩混凝土浇筑 (9) 4.6隔震支座安装 (10) 4.7上支墩混凝土浇筑 (10) 4.8隔震支座安装检验批验收 (10) 5 隔震层构(配)件施工 (12) 5.1一般规定 (12) 5.2穿越隔震层管线施工 (12) 5.3隔震层楼电梯施工 (13) 5.4隔震缝施工 (13) 5.5隔震层构(配)件检验批施工验收 (14) 6隔震建筑工程验收 (15) 6.1一般规定 (15) 6.2隔震支座安装分项工程施工验收 (15) 6.3隔震层构(配)件分项工程施工验收 (15) 6.5隔震层子分部工程施工验收 (15) 6.6隔震建筑竣工验收 (16) 7隔震建筑标识与维护 (17) 7.1隔震建筑标识 (17) 7.2隔震建筑维护和检查 (17) 附表A隔震支座安装工程检验批质量验收记录表 (19) 1总则 1.0.1为加强隔震建筑工程施工技术管理,规范施工技术标准,统一施工质量检验、验收

建筑隔震橡胶支座建筑施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日,8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程

建筑隔震橡胶支座施工工法定稿版

建筑隔震橡胶支座施工 工法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日, 8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。

3、适用范围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1 施工准备、测量放线 1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审,重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。

隔震支座施工方案.

橡胶隔震支座施工方案 1 前言 建筑结构抗震技术发展至今日,主要分为两大方向:即抗震技术与减隔震技术。抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用,讲究的是以“刚”治“刚”。而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震的影响,讲究的是以“柔”克“刚”。 叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种,一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层,用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的,并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。它具有以下特点:首先,隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形,可确保建筑的安全;第二,隔震支座还具有较大的水平变形能力,剪切变形可达到100%而不破坏;第三,橡胶隔震支座具有弹性复位特性,地震后可使建筑自动恢复原位。 2 工法特点 2.1施工方法简单适用;只需对主体施工队工人进行初步培训即可完成施工,不需专业人员; 2.2施工质量可靠;本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求; 2.3施工速度快; 2.4施工成本增加较小。 3 适用范围 适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。 4 施工工艺 4.1叠层橡胶支座构造原理 叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术。由于隔震结构系统的周期变长,在地震作用下,上部结构的地震响应将大幅降低,从而可以降低上部结构的抗震设防烈度,实现在同等抗震性能水准下(与非隔震结构相比),降低构件截面或降低

配筋率,节省工程造价。更为重要的是,对于重要或特殊的工程结构,隔震结构明显优于常规结构体系,可以处理后者难以解决的问题(诸如对室内重要设备或非结构构件的保护、地铁车辆段上部空间的开发使用等,此类问题共同之处在于降低结构的设防烈度,而常规结构体系无法实现这一点) 橡胶支座上下各有一块连接钢板,连接钢板通过高强螺栓与 预埋钢板连接。预埋钢板焊有锚固筋,与结构相连。(见图1) 图178 13111210 9 1414 2 4365地下一层独立柱隔震层楼板 隔震层梁 下预埋板 下连接板910 121113橡胶隔震支座 上连接板隔震层下支墩5687预埋锚筋预埋螺栓套筒高强螺栓3 4 2 隔震层上支墩1 首层框架柱首层楼板 注:第14步“地下一层独立柱”根据不同设计可能不一定有

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1刖言 1995年1月1 7日,日本阪神地区发生了里氏级地震,造成了惨重的损失。值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中35公里的日本西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震 烈度的9?1 0度),震后周围建筑物纷纷倒下,只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中,大楼整体框架并无大的变形,只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。 顾名思义,橡胶支座是建筑物基础支座,在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层,用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时,支座发生较大的水平位移变形,吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2工程概况 临沂市第三十三中学,由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向,程梅线西,朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦,地形起伏不大。原始地 貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约平方米,教学综、实验楼5层局部3层;食堂、风雨操场2层;学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采

用了隔震技术。本工程抗震等级为一级,抗震设防烈度8度,属于重点设防(乙类),抗震设防烈设计基本地震加速度为。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。 隔震支座位置示意图 3方案论证 由于该技术是新生事物,是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之

建筑隔震橡胶支座施工工法word版本

建筑隔震橡胶支座施 工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位: 主要完成人: 1、前言 2008年5月12日, 8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平

变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法 完成单位:主要完成人: 1、刖言 2008年5月12日,8.0级特大地震,大量房屋倒塌,造成重大人员及财产损失。灾后重建,要求建筑既要满足抗震烈度需求,又要充分体现绿色建筑,降低碳排放。因此大量工 程基础采用了隔震橡胶支座设计,既满足了抗震烈度需求,又降低了上部结构的含钢量,使整体安全性能大幅提高。 我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过 程进行总结,形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法,支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用,施工速度快,节约工期。 2.0.3施工质量易控,下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施,使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围 工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1隔震原理 通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期,结构体系因“柔化”而隔离 了地面的强烈震动,大幅降低上部结构的地震水平响应,使结构水平变形集中于隔震层,而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”,使上部结构的层间位移大大减少,基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全,而且能保护结构的装修以 及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2连接原理 隔震支座置于上、下支墩之间,上支墩与上部结构相连,下支墩与下部结构相连,隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5.1 、 施工工艺流程 5、 施工工艺流程及操作要点

建筑基础橡胶隔震支座施工技术

建筑基础橡胶隔震支座施工技术 发表时间:2018-11-08T13:48:52.157Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第16期作者:张广银[导读] 安装上部上部支埻预埋件,进行上部结构施工,该技术操作简单,容易熟练掌握,施工速度快,节约费用工程造价。 山东菏建建筑集团有限公司山东菏泽 274032 摘要:该施工技术是利用安装工具平台,将下部支埻预埋件快速安装就位,符合要求后与下部支埻主筋焊牢,拆除快速安装平台周转下一个安装点位,然后浇筑支埻混凝土,安装橡胶隔震支座,安装上部上部支埻预埋件,进行上部结构施工,该技术操作简单,容易熟练掌握,施工速度快,节约费用工程造价。 关键词:建筑基础;橡胶隔震支座;施工技术 1 工程概况 某医学专科学校康复养老中心(一期工程)5#楼培训中心工程,由机械工业第六设计研究院有限公司设计,框架结构,四层,建筑面积5895平方米,长57.6m,宽23.4m,建筑高度16.8m。柱网尺寸为8.4m×10.8m、4.2m、8.4m,基础采用桩基承台式基础,隔震体系采用隔震橡胶支座GZY400型26个,GZP400型6个,GZP500型32个,共计64个。 2 工艺原理 利用快速安装工具平台,根据轴线、标高使用螺旋升降器迅速对中、调平,将部支埻预埋件安装就位,对预埋件中心轴线、标高、水平度校核与调整,符合要求后与下部支埻主筋焊牢,使用螺旋升降器下降安装支撑水平角钢,拆除对角固定螺栓,快速安装平台周转下一个安装点位。 3施工工艺流程 4操作要点 4.1施工准备。技术方案准备,现场准备,材料准备,仪器设备准备,劳动力组织准备一切就绪。 4.2绑扎支埻钢筋。在绑扎支埻钢筋前,根据引测的控制轴线,准确的标示支埻中心十字线的位置。根据施工图纸要求按照实际尺寸绘制大比例节点钢筋布置图,理顺各钢筋的空间位置及摆放顺序,对于特别复杂的节点按1:1放样,确保预埋件顺利安装。在绑扎支埻钢筋笼时根据引测的控制标高,控制好上部钢筋的标高位置,严禁过高或过低现象出现。 4.3安装下部支埻预埋件。下部预埋件是指预埋于隔震橡胶支座下支埻中,使隔震橡胶支座与基础结构相互连接的构件,由预埋钢板、钢套筒和锚筋焊接组合而成。 在隔震橡胶支座的支埻下部基础结构位置上标出下部预埋件“十字”中心线,并根据预埋钢板标高设置与中心线对应“十字”码线。根据标识的十字”码线组装下部预埋件快速安装平台,根据预埋钢板底部的标高使用螺旋升降器迅速调整支撑水平角钢,使标高、轴线、水平度符合要求。把下部预埋件搬运到相应平台上,校核预埋钢板位置,调整使其中心线与十字线重合;用水平尺及锲型塞尺检查其水平度符合要求,用电焊接头把预埋钢板临时固定在支埻主筋上。用经纬仪、精密水准仪及水准尺复核预埋钢板轴线、标高、水平度,满足规范标准要求后把下预埋钢板固定在支埻主筋上;使用螺旋升降器下降安装支撑水平角钢,拆除对角固定螺栓,快速安装平台周转下一个安装点位。如图4.3-1、图4.3-2所示。

建筑隔震橡胶支座隔震技术浅析

建筑隔震橡胶支座隔震技术浅析 建筑隔震橡胶支座隔震技术浅析 ——房屋、桥梁等建筑物基础隔震措施不容忽视文/陈晶 摘要:在地震发生时,通过建筑隔震橡胶支座来延长建筑结构的振动周期并给予较大的阻尼,使结构上的加速度反应大大降低。同时,对结构产生的较大位移也是由隔震支座中的隔震层来提供,而不由上部结构自身的相对位移来承担,从而避免或大大减轻由地震作用所造成的灾害。 关键词:建筑隔震橡胶支座、隔震、阻尼、基础隔震技术。 地震是一种危害性极大的随机性自然灾害,会给人类带来巨大的灾难(人们在与其长期地抗争过程中,不断地总结经验,寻求着更好的抗震防灾措施,使抗震理论日趋发展(目前,在国内外普遍采用的传统抗震技术基础上,又产生了一种新的抗震设计理论结构控制和控制结构理论(结构控制又称主动控制,主要研究结构工程中控制装置的设计理论、方法和实施;控制结构又称被动控制,是根据给定的条件将结构和控制装置作为一个整体进行优化设计(由于主动控制制约因素多、造价昂贵等原因,其应用研究尚处在开创阶段;而被动控制的应用研究正是国际土木工程界的热门话题之一(其中,基础隔震是结构被动控制中最重要的一项内容( 所谓基础隔震,是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层,使上部结构与基础分离,阻隔地震波向上部结构的传播,使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收,从而大大减少上部结构的地震反应,以保证建筑物的安全( 一、基础隔震技术与普通抗震技术的区别

2008年5月12日14时28分,一个令人刻骨铭心的时刻,四川汶川,发生新 中国历史上破坏性最严重的地震灾难。此次地震波及面之广,破坏力之大,伤亡之惨重,震惊了世界人民,举国悲痛之中,国人空前团结奋发。人类曾经无论是向现代文明国家的荣耀与未来的保障,莫不在于对生命孜孜以求的护卫, 的进步,还是对未来自然灾害的防卫,归根结底,都是源于对人生命与幸福的呵 护面对具有如此巨大破坏力的地震灾害,我们真的就束手无策、任其祸害吗,其实 不然,在5.12汶川地震发生后,北京一名著名建筑设计大师在做客中央之声节目 时曾指出:“我国现在的防震技术已经达到世界水平,只要采用先进的防震设计, 像5.12汶川这样的地震所产生的后果是完全可以减轻的。”的确,21世纪的中国 拥有与美国、日本等先进国家同等级的防震技术——基础隔震技术。当前最先进的基础隔震技术是通过高新技术产品——建筑隔震橡胶支座,将上部建筑结构与下部地基结构隔离,由于建筑隔震橡胶支座中的隔震层刚度小,柔性强,当地震发生时隔震层将发挥“隔”的作用,代替上部结构承受地震强烈的位移动力,以此来隔离或耗散地震的能量,避免或减少地震能量向上部结构传输,此时,由于隔震层的作用,延长结构的周期并给予较大的阻尼,使上部建筑结构的反应相当于不隔震情况下的1/4,1/8,近似平动,从而“隔离”了地震的作用(如图CJ-1右)。 传统的建筑抗震技术主要特点是“抗”:上部建筑的基础与地基牢固的联结在 一起,由于地震作用,引起上部建筑结构一起发生运动,此时上部结构就像电路上的放大器,对地面运动的作用力进行惯性放大作用(一般建筑物可放大2,5倍 (如 图CJ-1左),所以上部建筑结构要承受比地面还要大的地震作用破坏力,当建筑材料超过极限承载能力后,建筑物就会发生破坏、坍塌等地震灾害现象。从以上对比可以看出,基础隔震技术已经从“抗”到“隔”,突破了人们的传统设计观念,形成了中国抗震技术史上的一次重大革命。 二、建筑隔震橡胶支座的应用实例

隔震橡胶支座安装施工方案-震安

XXX学校 隔震支座安装施工方案 编制:云南震安减震科技股份有限公司2015年11月10日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工方法 (4) 六、隔震支座安装偏差处理措施 (9) 七、隔震支座及其预埋件保护 (9) 八、质量验收标准 (9) 九、安全文明施工 (10)

一、工程概况 本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组,抗震设防烈度7度(设计基本地震加速度0.15g,第三组),总用地面积:163914.6㎡,总建筑面积:193964.91㎡。 二、编制依据 (1)《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126:2001); (2)《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006); (3)《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1); (4)《工程测量规范》(GB50026-2007); (5)《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98) ; (6)《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010); (7)《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1); (8)《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》(DBJ53/T-47-2012); (9)《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》(DBJ53/T-48-2012)。 三、施工准备 (1)材料准备。详见表1。 表1 安装主要材料一览表 (2)机械设备。考虑到隔震支座重量较大,拟采用16t汽车吊进行吊装安装。其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。 表2 主要机械设备一览表

隔震橡胶支座施工方案

1 编制依据施工合同 表 工程图纸 表 主要规范、规程 表 主要图集 表

其它 表 2 工程概况 建筑结构设计概况 安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑,由人大、政协培训中心和会议中心组成。平面呈“品”字形钻石状布置。建筑面积27504M2,培训中心:地下一层、地上六层(局部八层)、建筑高度42.6米。 工程主体为框架结构,抗震设防烈度为8度,抗震设防等级二级(连接体处)。 人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体,该连接体一层为隔震层,一层楼面结构标高为22.765米,位于19-23/B-E轴之间,19-23轴间距20.400米,B-E轴间距10.900米。在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。 隔震支座平面位置如下图:

隔震支座节点详图如下:

隔震支座设计参数如下表: 说明: 1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号,具体尺寸根据厂家资料确定,

但应满足表内要求。 2.隔震橡胶支座与上下混凝土结构的连接点参见国标图集03SG610-1第64-65页(隔震 支座连接形式示例二),其中连接板厚度取16,M3和M4均采用级的螺栓,其余按按其说明采用。 3施工部署 材料准备 隔震橡胶支座进场后检查其出厂合格证、质量检验报告等相关质量证明文件,并进行实物检查,确认合格方能使用。 技术准备 3.2.1施工前技术员认真熟悉图纸、规范技术规程和验收标准,及时做好技术交底。 3.2.2组织技术施工人员到其他在建有隔震设计的工程参观学习。 3.2.3请有隔震施工经验的人员现场指导。 4施工方法 工艺流程 下托柱内螺栓预埋→下托柱混凝土浇筑→隔震支座的测量定位→隔震支座就位安装→上托梁混凝土浇筑 操作工艺 4.2.1下托柱内螺栓预埋:下托柱浇筑混凝土之前需要将隔震支座底部外层螺栓锚固端预埋到下托柱内,预埋前先根据隔震支座的设计平面位置对螺栓中心定位。拉出十字线后临时固定好,为保证螺栓位置的精确性,根据隔震支座下部连接板的尺寸大小及螺栓孔的位置,采用10㎜厚的钢板制作一块与连接板完全相同的样板,预埋螺栓时用此板校核其位置的准确与否。螺栓的最后固定采用#字型Ф14钢筋支撑与下托柱内筋点焊牢固。 4.2.2下托柱混凝土浇筑:下托柱混凝土浇筑必须振捣密实。由于此处钢筋纵横交错,十分密集,很容易造成漏振现象产生。因此在绑扎钢筋时应预先留好振动棒的插入口,采用D30振动棒对钢筋密集部位进行振捣。振捣时要密切观察混凝土的情况,直到混凝土不再

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