样件反检检具校准规程

合集下载

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

形状和位置综合检具校准规程

形状和位置综合检具校准规程

形状和位置综合检具校准规程
一目的:
本规范具体明确了形状和位置综合检具的校准要求,以保证该检具在质量控制方面的使用中符合产品和工艺的技术标准,保证正常的生产秩序。

二范围
本规范适用于生产过程中形状和位置综合检具的校准。

三内容
1.待校准的综合检具必须编号清晰,外观整洁,附件配套齐全。

2.检具各活动部分应能正常移动或回转。

3.检具的定位面和支承面应表面平整,不得有影响安装的磕碰敲。

4.带压紧装置的检具,压紧装置应有效,使用中不会自行松开。

5.带锁紧装置的检具,锁紧与松开应手感明显,功能有效。

6.带极限位置标记(刻线、台阶面)的可移动滑杆和插杆,标记应
明显。

7.装有用螺栓和螺母组成可调整部分的综合检具,要测量和调整位
置正确度,最后用漆封做固定标记。

编制:审核:批准:。

专用检具校准规程

专用检具校准规程

专用检具校准规程ABG-ZJ-03 1.范围本规程适用于本公司检验模、1:1检验标样、弧度板的校准。

2.职责技术科组织质检科对检具实施校准,质检科根据技术科给定编号建立《专用检具明细表》并填写《专用检具检定记录》。

3.周期:本公司检具验证周期为一年。

4.工作程序4.1检验模4.1.1检验模来源a)顾客提供;b)按顾客图纸或样品玻璃自制的。

4.1.2检验模验证方法a)顾客提供的对照顾客自存的验收检验模或采用到现场与顾客的车身、车头或其它方法进行验证,必要时得到顾客的确认。

b)本公司自制的封样玻璃或顾客样品玻璃进行验证对比,要求按封样玻璃上的说明进行验证,尺寸偏差控制在±0.5㎜之内,吻合度偏差控制在0.3㎜之内。

4.2 1:1检验标样4.2.1 1:1检验标样来源:按顾客提供图纸或实样由本公司自制。

4.2.2 按顾客提供的图纸或实样进行验证,尺寸偏差控制在±0.5㎜之内。

4.3弧度板4.3.1按顾客提供的实样玻璃制作的弧度板(主要指弧度不均匀的专用弧度板),对照实样玻璃进行验证,要求吻合度的偏差控制在1㎜之内。

4.3.2按顾客提供的图纸或单曲面样品制作的检验用弧度板,用本厂数控切割机所切的弧度进行验证,要求吻合度的偏差控制在0.5㎜之内。

4.4例外验证当检具发生意外损伤时,由质检科通知有关部门进行修复,修复后必须报技术科重新组织有关部门进行鉴定,鉴定合格后方可使用,同时要对有关部门及责任人给予处理。

4.5闲置检具由质检科挂牌,报废时由质检科填写《检具报废单》并经技术科确认后方可在《专用检具明细表》中注销。

编制: 质检科审核:批准:日期:。

检具验收管理规定(3篇)

检具验收管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保检具(以下简称“检具”)的质量和使用效果,提高生产效率,保障产品质量,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有检具的验收、使用、维护和报废等工作。

第三条检具验收应遵循“严格检查、确保质量、合理使用、定期维护”的原则。

第四条公司各部门应严格执行本规定,确保检具验收工作的顺利进行。

第二章检具验收的组织与职责第五条公司成立检具验收小组,负责检具验收工作的组织、协调和监督。

第六条检具验收小组由以下人员组成:(一)组长:由质量管理部门负责人担任,负责全面领导检具验收工作。

(二)副组长:由技术管理部门负责人担任,协助组长工作。

(三)成员:由质量管理部门、技术管理部门、生产部门等相关人员组成。

第七条检具验收小组的职责:(一)制定检具验收的标准和流程。

(二)组织检具验收工作,确保验收过程规范、公正、透明。

(三)对验收不合格的检具提出整改意见,并监督整改措施的落实。

(四)定期对检具验收工作进行总结和评估,不断改进验收工作。

第三章检具验收的标准与流程第八条检具验收的标准:(一)检具应符合国家或行业标准,具有相应的技术文件和合格证书。

(二)检具的精度、尺寸、性能等应符合产品工艺要求。

(三)检具的结构、材料、表面处理等应符合设计要求。

(四)检具的标识、编号、使用说明等应清晰、完整。

第九条检具验收的流程:(一)检具供应商将检具送至公司指定地点。

(二)检具验收小组对检具进行初步检查,确认检具的数量、型号、规格等是否符合要求。

(三)检具验收小组对检具进行详细检查,包括精度、尺寸、性能、结构、材料、表面处理、标识、编号、使用说明等方面。

(四)检具验收小组对检查结果进行评估,并填写《检具验收报告》。

(五)对验收合格的检具,由验收小组组长签字确认,并办理入库手续。

(六)对验收不合格的检具,由验收小组提出整改意见,并通知供应商进行整改。

(七)整改后的检具再次进行验收,直至合格。

第四章检具的使用与维护第十条检具的使用:(一)检具应由经过培训合格的操作人员使用。

《检具校准标准》

《检具校准标准》

检具校准标准
编号:版本号:0/A0
用途:用于记录检具校准项目及校准要求识别号:
1、检具名称:
2、检具编号:
3、检具校准周期:(注:品质管理部后期可根据实际使用情况及检测结果调整校准周期)
4、销子校准周期:
5、检测环境:(注:环境无特殊要求就注明:室温)
6、检具精度:
7、检测设备:(注:根据检具本体精度需注明使用哪种三坐标设备)
8、检测标准:(注:包括磨损极限尺寸,重要检测点需附图)
9、三坐标检测坐标系的建立方式:(注:无需三坐标设备检测的就注明:无需三坐标设备
检测)
10、配合量:销套内径尺寸-检测销外径尺寸≤X(注:需附图示,无配合性质检测的检具就
注明:无)
附图:
编制:审核:批准:日期:执行部门会签:
1.审批路径:技术员→直接领导→部门领导
2.保存期限:报废后一个日历年。

工厂量具检具管理制度

工厂量具检具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条工具室负责量具检具的具体管理,包括存放、维护和日常保养。

第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行,确保其质量符合生产要求。

第十条采购部门在采购前应进行市场调研,选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条量具检具到货后,由质量部组织进行验收,检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条验收合格后,由工具室进行登记、编号、入库。

第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放,并做好标识。

第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训,熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条使用量具检具时,应严格按照操作规程进行,避免损坏。

第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭,并进行必要的维护保养。

第十九条量具检具不得擅自借出,特殊情况需借出时,需经生产部负责人批准。

第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定,确保其精度符合要求。

第二十一条校准和检定工作由质量部负责,每年至少进行一次。

第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。

第二十三条校准和检定完成后,应出具校准和检定报告。

第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时,应予以报废:1. 达到报废标准的;2. 精度严重超差的;3. 无法修复或修复成本过高的;4. 因技术进步而淘汰的。

专用检具校准操作规程

专用检具校准操作规程

《专用检具校准操作规程》
一、目的:
为了确保各部门使用的自制专用检具在有效范围内,特编制此校准方法,以便及时正确的对专用检具进行校准。

具体操作步骤如下:
二、校准准备工作
1、检查校准所用测量仪器是否正常,是否在标定的有效期内;
2、校准前先将检具摆放在检测室水平工作台上,静待两小时;
3、依据《实验室管理手册》对各类制专用检具进行校正。

三、校准
1、外观检查:主要依据目测为主检查检具外观。

要求检具使用面无
碰伤、划伤,检具的标识(规格、编号、有效期)清晰。

2、关键尺寸检查:依据检具设计图纸要求,对检具的关键尺寸进行
检测。

根据检具精度要求,选择适当的测量工具,要求测量工具测
量精度在尺寸要求公差的1/2范围内。

并且要求测量工具必须在有
效期范围内。

尺寸测量时,必须按照技术要求,先确定测量基准
点,按照尺寸逐一进行测量。

3、记录及判定:详细的作好校验记录,并根据检测结果与设计要求
进行对比,给出判定结果;
四、标识:
对校准合格的自制专用检具及时做好状态标识,并刻好有效日期;
五、处理:
对校准不合格的自制检具,通知工模部进行维修,维修后的检具必须进行重新校验;专用检具校准接近磨损极限予以报废,超磨损极限通知SQE对该检具用于近期生产中的产品进行确认。

对于合格检具,做好标识继续投入使用,对不合格的及时进行报废处理,并申请新的检具。

编制:审核:批准:。

专用量检具的校准规程

专用量检具的校准规程

专用量检具的校准规程
1 范围
本标准规定了公司自制的间隙圈、校圆圈的校准规程。

本标准适用于各类自制的间隙圈、校圆圈的校准。

2 技术要求及校准方法
2. 1 外观
2. 1. 1 要求
表面应无锈蚀、碰伤、毛刺、测量面有足够的光洁度,并涂有防锈油。

2. 1. 2 校准方法:目力观察。

2. 2 尺寸和圆柱度
2. 2. 1 要求
按图纸的技术要求。

2. 2. 2 校准方法
先用环规或千分尺对内径百分表进行校准,再用内径百分表对间隙圈、校圆圈进行校准,校准位置选取距基准面1~2mm处,在360°圆周范围至少均匀选取6个点。

3 记录
3. 1 新制的间隙圈、校圆圈进行校准后进行登记、编号,建立台帐。

3. 2 在用的间隙圈、校圆圈每次校准后,填写“专用量具校准检定记录”,见附录。

3. 3 校准记录保存两年。

附录:
专用量具检定记录
检定日期: 年月日名称编号型号规格检定结论检定员。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

XX公司管理制度—————————————★—————————————
样件反检检具校准规程
BSQP003.03.. -2016
2016年月日发布
XX汽车配件有限公司
1.目的
为规范样件反检检具校准管理,确保本公司样件反检检具能够及时得到校检,保持样件的完好,使反检检具精度控制在要求范围内,制定本管理办法。

2.适用范围
本管理办法适用涿州博萨汽车配件有限公司反检检具的校准管理。

3.职责
3.1 技术质量部
3.1.1 技术质量部是样件反检检具校准工作职能管理部门,负责样件反检检具校准管理工作;
3.1.2 样件反检检具周期校准计划制定,执行;
3.1.2 样件反检检具周期校准的记录;
3.1.3 样件反检检具校准台帐的建立。

3.2 质检班
3.2.1 校准样件反检检具日常的正确使用、保管;
3.2.2 校准样件反检检具的提报。

4.管理
4.1 样件反检检具在产品检查中,对于保证产品质量非常重要,要时刻保持样件的完好,保证样件反检检具始终处于规定的精确度范围内,达到保证产品质量检查的目的;
4.2 样件在使用过程中,要轻拿轻放,防止在使用中导致样件损坏;
4.3 样件要给予妥善保管,防止损坏或变形;
4.4 质检班发现样件满足不了检具校准时,应及时提报技术质量部进行校准;
4.5技术质量部要经常对样件的使用情况进行检查,发现样件影响检具检查时,应查找原因,对样件进行校准,确保样件符合检具检查要求;
4.6 技术质量部依据样件反检检具状况,编制依据样件反检检具校准计划(附件1),并按照计划对样件反检检具进行校准;
4.7 技术质量部建立样件反检检具校准台帐(附件2),对样件反检检具校准情况及时给予登录;
4.8 对样件反检检具校准,要认真做好记录,填样件反检检具校准记录表(附件3),并给予妥善保管。

5. 样件反检检具校准
5.1检测原理
用最标准的样件来判定检具是否合格。

5.2 校准方法:
将样件放在检具上进行测量,做好记录,做到全尺寸检验,检验三次记录的结果与原样件检验记录的结果基本相符,无超出原检测范围值的话,表示此检具使用状态良好,可以继续使用。

5.3校准周期
4.3.1 样件反检检具在正常使用的情况下,校准周期为一年;
4.3.2 当样件反检检具满足不了样件检查要求时,应立即进行校准。

6.附则
6.1 此文件由技术质量部编制并附则解释;
6.2 此文件自下发之日起执行,此前与此相关的规定自行终止。

附件1:样件反检检具校准计划表
2:样件反检检具校准台帐
3:样件反检检具校准记录表
------------------------------------------------- 附件1。

相关文档
最新文档