浅谈不锈钢水管的连接方式

目前市场上不锈钢水管的连接方式多种多样，常见的有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。

这些连接方式采用的密封圈或密封垫材质是符合国家标准的硅橡胶、氯化丁晴橡胶和三元乙丙橡胶等，具有安全无毒无味的卫生性能，使用寿命达100年左右，且根据其原理和适用范围的不同均能达到安装方便、牢固可靠的作用。

下面就将几种常见的连接方式做一下对比：

1.可挠式连接

原理：将配管插入管件管口，用专用扳手将盖形螺母紧固，通过压紧环将密封圈密封，完成连接

特点：安装方便，能拆卸，能适应地基下沉等恶劣环境

适用范围:DN60以下，室内明装、地下埋管、地震地陷、重型车辆通过的环境

说明：需用沟槽机在现场对配管端部滚制凹槽以固定C型槽

2.压缩式连接

原理：将配管插入管件管口，用螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩起密封作用，完成连接

特点：安装快捷可拆卸，但连接可靠性相对弱，受震动时螺纹易松动，导致螺帽对密封件压紧力变小而发生漏水；管件结构复杂零件多成本高；不能暗埋

适用范围:用于口径不大于50且非暗埋的临时性管路

3.焊接式连接

（1）焊接式连接

原理：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊度配管作环状焊接

特点：传统的连接方式，焊接强度高，但现场需具有焊接条件

适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋

说明：要求配管的壁厚较厚，现场焊接对安装人员技术要求较高，无法作固熔处理焊接质量不能保障

（2）对接氩弧焊连接（3）承插氩弧焊连接

原理：将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，完成连接

特点：连接可靠，管件结构简单，但操作难度大施工费用高；需强热源和带电操作，有火灾安全隐患；现场操作时难做好焊缝内保护导致不锈钢内壁发生过氧化，且焊接后无法去除氧化层，易锈蚀

适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋

说明：现场焊接无法作固熔热处理，焊缝处耐腐蚀性能下降等同碳钢，会发生晶间腐蚀和应力腐蚀，影响使用寿命

4法兰式连接

（1）法兰式连接

原理：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成连接

（2）沟槽式连接

原理：也叫卡箍连接，在连接时先在管件、管材平口端的接头部位加工成环形沟槽，并用合适卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式

特点：也可改造传统的法兰焊接方式，使其变成活接法兰，配管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置橡胶密封件，采用限位压缩的方式保护密封元件

适用范围：主要用于口径大于等于100的大口径管道

5.卡压式连接

（1）单卡压

原理：将配管插入管件，管件两端为突出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位进行连接

（2）双卡压

原理：在单卡压连接技术基础上经过改良后的S型卡压连接技术

特点：安装简便快捷，密封可靠，抗震动，避免了活接头松动的可能性，安装工期短费用低，单卡压O型密封圈呈六方锁紧结构，双卡压较单卡压端口处增加了延伸边

适用范围：用于口径不大于DN100的各种管路连接

说明：卡压式连接施工现场工作量小，只需切管、去毛刺、插管定位、卡压，不需其他加工避免了认为因素造成的质量缺陷，管件中的O型密封圈压缩后有一定的弹性，在热胀冷缩后会自动补偿，确保管道安全。卡压式连接已经成为直径小于等于100mm不锈钢管的主要连接方式，也占据了大部分的市场份额

双卡压安装示意图

双卡压解剖图

目前国内的304不锈钢水管的材质和功能都是一样的，唯一不同的就是其连接方式是否真能保证不漏水，是否在连接技术上操作便捷，省时省力。谁能在连接技术上取得优势，谁就能获得市场、获得发展。

浙江世达钢管有限公司，我们始终专注于不锈钢管业的研发和推广应用，公司有着10多年的生产经验，是秦山核电、巴西石油、沙特国家自来水公司、美国texas pipe等国内外知名企业的合格供应商。公司连接工艺采用的是目前行业最为普遍的双卡压连接技术，该技术是目前唯一获得国家标准的，经过了发达国家几十年的时间考验，正常使用终身免维护，是一种很成熟的连接方式。公司旨在让不锈钢水管走进千家万户，为您送上一生的健康水。

世达管好管用一生

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常见的暖气管道的连接方式

常见的暖气管道的连接方式图一：上进下出，对角连接此种连接方法是最为合理，最有利于水循环的连接方式。图二：上进下出，同侧连接。此种连接方式比较适合于高度在80cm以下的散热器。过高的散热器不利于水流循环。图三：底进底出连接方式现在基本上所有新建设的住宅小区都是这种连接方式，暖气管道是铺设在屋内地面的。厂家在制作散热器时是需要在散热器的内部，靠近进水口的位置设置一个隔板，这样水流强制在散热器内部循环。

常见的几种串连管道连接方法：图一：同侧并联连接方式。此种管道连接方式的优势在于管道中的水流可以同时流入自家的散热器和楼下的散热器，相互不受影响。而串联管道的连接方式是必须要经过自家的散热器，才可流到楼下的散热器。图二：对角并联连接方式串连并连相结合的连接方式：

常见的双管道系统连接方式双管道连接方式主要用在高层塔楼上，此种管道系统能的保证每一户的散热器能有充分的进水量。户与户之间相互不受干扰。图一：进水为一根独立管道，回水为一根独立的管道图二：下一户的进水为上一户的回水散热器布管方式影响室内温度

一、暖气片控制每个暖气片都应该安装进、回水阀，进水阀有手动和自动调节阀。自动调节阀又称散热器温控阀，用户可通过它来设置房间的温度，当房间温度升高时，阀门开度减小，温度降低时阀门开度增加，自动保持房间温度恒定。同时有效地利用太阳辐射热以及电器、人员等产生的热量（自由热），为用户节省取暖费用。二、管道的选择可使用的管材有：镀锌钢管、交连聚乙烯管、PP－R管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管、复塑铜管等。对于独立供暖系统铜管和复塑铜管通过焊接或卡压接头连接是非常可靠的连接方式，采用塑料材质的管材一定要考虑解决氧渗透及管材老化对供暖系统的影响。无论选用何种管材解决热膨胀以及连接方式的可靠性都是非常重要的。三、布管方式 a)明装管的连接方式： 1.单管串联，该方式简单，节省管材。但暖气片（特别是最末端）相应要增加，无法对各房间的温度进行单独调节及关闭，系统阻力大，并要求锅炉出水温度高。 2.单管串联加跨越管，解决了各暖气片分别控制的问题，但以上的其他问题仍然存在，而且增加的暖气片旁通装置成本较高。 3.双管并联，该连接方式相对复杂，但对于每一组暖气片的调控是非常方便的。通常主干管布置在房间的顶部，每个暖气片分别用垂直支管与水平干管相连，系统调整及检修方便。存在的问题是室内的管道太多，影响装饰，系统中的空气不易排出，易产生管道水流噪音。 b）暗管的连接方式： 1.扩散式（章鱼式）连接，采用分配器分别与每一组暖气片连接，每一组暖气片都是独立的管道，地底下没有接头，通常采用交联聚乙烯管或铝塑复合管。问题是管槽过宽，管材耗量大，不适合所有的场合。 2.双管并联，适合的管材是交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜管及复塑铜管，优点是，所有管道暗埋，室内管道布管简单，各暖气片控制方便，供暖系统安装后非常美观。问题是管道连接的工艺要好，要确保接头不漏水，地面要开槽，施工相对复杂。四、保温对于明管系统一般情况下不须保温，如果有局部被包在厨房内的管道可用PE或橡塑管保温，暗管系统最好采用聚胺脂现场发泡保温。

各种管道连接方式详细说明

各种管道连接方式详细说明 1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接） 2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力

薄壁不锈钢管道安装

薄壁不锈钢水管编辑薄壁不锈钢水管将成为水管的主流，薄壁不锈钢水管属顶级产品，甚至终级产品已得到世界给排水行业的公认。中文名薄壁不锈钢水管概述薄壁不锈钢水管将成为水正文薄壁不锈钢水管相比铜水主要优势价格仅是铜管的一半目录 .?薄壁不锈钢水管的连接方式薄壁不锈钢水管相比铜水管的主要优势：（1）价格仅是铜管的一半。（2）强度是铜管的3倍。（3）不锈钢水管最低厚度0.6㎜，铜管是0.7㎜。（4）304不锈钢耐CL 离子200PPm，铜管耐CL 离子50PPm（5）不锈钢允许水流速15米/秒。而铜管只限于1.5米/秒。（6）铜管安装、施工困难，漏水率高。薄壁不锈钢水管的连接方式

连接方式连接原理优缺点插合自锁卡簧式将管材插入管件至定位标志即可；自锁卡簧可牢牢锁紧管道； 1、安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以控制的人为因素； 2、具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优点 3、安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能； 4、不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠承插焊接式将管材插入管件，然后延管件延边一圈做氩弧焊连接，使管材管件自熔成一体。 1. 连接可靠，是所有连接方式中最可靠的连接方式，几乎不需要维护。 2. 成本低，相比其他连接方式该类产品造价最低。 3. 规格齐全，该类管件规格最齐全。卡压式（内插/外插）采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．连接强度低（接口连接强度不到管体强度的1/3） 3．管道不可拆卸 4．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患环压式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．由于比卡压式增加了一道压坑，所以连接强度稍比卡压式好（接口强度仍达不到管体强度的1/2） 3．管道不可拆卸 4．由于压坑是圆环型的，所以管子易转动，影响密封效果 5．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患卡凸式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果 1．可拆卸 2．管子安装增加管端滚压凸环的工序 3．铸造的管件成本较高 4．接口强度比卡压式好沟槽式采用拧紧管件的螺母，将扩有凸环的管子与管件轴向压紧，并通过通过锥型密封圈的止水，达到连接效果。 1．可拆卸 2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序 3．铸造的卡箍成本很高 4．不能在有负压的管路中使用焊接式采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。1．连接强度高 2．现场焊接口的焊缝气体保护难以

管道连接方式汇总

管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b、用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

薄壁不锈钢管规范

中华人民共和国城镇建设行业标准薄壁不锈钢水管 CJ/T 151-2001

第一章范围本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工作压力不大于 1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。

第二章引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。 GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228-1987 金属拉伸试验法 GB/T241-1990 金属管液压试验方法 GB/T242-1997 金属管扩口试验方法 GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法 GB/T246-1997 金属管压扁试验方法 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带

第三章要求 3.1 材料 3.1.1 水管的材料牌号见表1。表1 水管的材料牌号牌号用途 0Cr18Ni9 (304) 饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用 0Cr17Ni12Mo2 (316) 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 海水 3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。表2 管材的化学成分牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9 ≤0.07 8.0-11.0 17.0-19.0 - 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.0-14.0 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 12.0-15.0 16.0-18.0 2.0-3.0 3.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。表3 管材的抗拉强度和延伸率牌号搞拉强度，MPa 延伸率，% 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 ≥520 00Cr17Ni14Mo2 ≥480 ≥35 3.2 外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000中5.7要求。 3.3尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1水管的基本尺寸应符合表4的规定。表4 水管的基本尺寸

薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢给水管施工工艺 1、薄壁不锈钢管的组装（1）管材的切割应采用专用切割机具。 ①管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 ②管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。（2）管材切口质量应符合下列要求： ①切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。 ②切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。（3）环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。（5）环压连接操作。 ①选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 ②除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 ③将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。

④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 ⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。（6）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求，并应作如下检查： ①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀； ②管件端面与管材结合应紧密无间隙； ③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除； ④当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。（7）薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。 ①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。 ②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。（8）薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按下表选择设置。 2、管道的安装与检验（1）薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。（2）燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处1.0m以内设固定支承（卡）不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。（3）当管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置时，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相邻排应交错布置。（4）当管道并排布置时，管道的接头应错位安装。（5）管道安装应根据管道长度、环境温度的影响，按设计要求安装补偿装置。（6）管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。

304不锈钢方管规格表、方管规矩表

304不锈钢方管规格表、方管规矩表 2009-11-18 20:46 规格表圆管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长度:6.0m

0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 9.5○○ 12.7○○○○○ 15.9○○○○○○○ 17.2○○○○○○○ 19○○○○○○○ 20.2○○○○○○○ 22.2○○○○○○○○ 23○○○○○○○○ 25.4○○○○○○○○ 31.8○○○○○○○○ 35.5○○○○○○○○ 38.1○○○○○○○○ 50.8○○○○○○○ 63.5○○○○○○ 76.2○○○○○○ 89.1○○○ 101.6○○○ 114.0○○○ 127.0○○方管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长

度:6.0m 0.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 10X10○○○○○ 12.7X12.7○○○○○ 15X15○○○○○○○ 19X19○○○○○○○ 22X22○○○○○○○ 23X23○○○○○○○ 25X25○○○○○○○○ 28X28○○○○○○○○ 30X30○○○○○○○ 36X36○○○○○○ 38X38○○○○○○ 40X40○○○○○○ 50X50○○○○○○80X80○○○○扁管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长度:6.0m 0.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 20X10○○○○○○ 25X13○○○○○○○

给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法

给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法 1.1.1本工程给水立干管采用薄壁不锈钢给水管道，每层水表后的支管采用PB 管道。≤DN100的不锈钢管道采用环压连接，＞DN100的不锈钢管道采用沟槽连接。PB管采用热熔连接。 1.1.2不锈钢管环压连接： 1.1. 2.1用专用切割工具（割管器）按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂直，切割完毕后去除端口毛刺。 1.1. 2.2整形：管材切割后会造成管材变形，在安装前应先用专用整形工具对管道整形处理，方便插管和避免插管时管材割伤密封圈。 1.1. 2.3标记划线：用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。 1.1. 2.4装配：首先将密封圈套入管材中（注意不要割伤密封圈），然后再将管材插入管件内插到划线部位，最后将密封圈完全装入管材与管件的间隙内。1.1.2.5环压：环压工具钳口的记号面与管件外端面一致时进行环压，当上下模块与环压垫片接触时卸压，将工件与钳头相对旋转≥15°再进行第二次环压，环压到位后稳压≥3秒后再卸压。 1.1.3不锈钢管道沟槽连接 1.1.3.1安装机械、器具开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。 1.1.3.2沟槽式管件沟槽式管道直管段宜采用刚性接头。在管段上每4～5个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。沟槽式管道直管与管件连接采用刚性接头。对有温度补偿功能的弯管、折线型管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。 1.1.3.3管道沟槽式连接安装原则必须遵循先装大口径、主管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难，影响管路整体性能。 1.1.3.4管道沟槽式连接的安装工艺流程

薄壁不锈钢管规格表

薄壁不锈钢管与其他的不锈钢管道的不同之处在于，它的管壁的厚度与外径的比例小于等于6%。薄壁不锈钢管有多种连接方式，其中主要包括法兰式连接方式，挤压式连接方式，沟槽式连接方式，螺纹式连接方式，氩弧焊式连接方式以及滚压式连接方式。下面由厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下它的规格知识，希望能给您带来帮助。目前市场上采用的薄壁不锈钢水管是一般是参照CJ/T 151-2001《薄壁不锈钢水管》和GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》标准生产。这两项标准是参照采用国家标准GB/T 12771－2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DIN ENll0312：1999《液体（包

括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG 3448-1997一般管道用不锈钢管》，并根据中国国情制定的。 CJ/T 151-2001中华人民共和国城镇建设行业标准《薄壁不锈钢水管》中表4中，规定了不锈钢水管的薄壁和厚壁两种壁厚标准。具体壁厚要求如下表所示：蚌埠市中海阀门管道有限公司是中海集团的创始公司，业务范围

包括：钢材加工及销售、钢材物流储备及配送、金融担保、机床制造、PCCP钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、机械产品设计及加工等，客户群体遍及全国和全球部分地区。在“至精至诚为客户服务”的中海精神指引下，中海集团公司先后获得省市级重合同守信用单位，服务诚信先进单，企业合法权益重点保护单位，企业形象优秀单位等称号。新的时代带来新的机遇和挑战，新时期的中海公司继续坚持和发扬全心全意为客户服务的企业精神，为全国各地客户把好质量关，严控价格关，增强服务关。详情请点击咨询蚌埠市中海阀门管道有限公司。

常用安装管道及其连接方式

0、一般规定 0.1丝接：一般是大多数金属管材，比如镀锌钢管，DN50以下一般都是螺纹连接，以及阀表仪器等与管道的连接，易于拆换，但承压不高 0.2焊接：就是长输管道或者工厂里面管廊带上的管道，一般都用焊接连接，特点是漏点少，但维修更换必须进行动火，割断，重新焊接连接。另外有一种，是工程塑料如PPR给水管道或低压供气管道，用的是电熔式焊接，也逐渐兴盛起来 0.3法兰：用的十分广泛，可以说各种口径的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法兰连接；实际例子比比皆是，工业上的、城市的热力管道等等，都用的是法兰连接，通常承受的压力是中压、高压、超高压。易于拆换，承压较高 0.4承插：常用的排水管道，一般材质是水泥管、铸铁管/球墨铸铁、塑料管等，都可以用承插连接，承压一般不高，属于重力流的自然管道。当然，暖卫工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用胶粘接）可以承受一定的压力。 0.5热熔：大多数塑料管材或衬塑复合管材，比如PP-R、PE、PB 0.6粘接：少数塑料管材，比如AGR，PVC,用专用胶粘接 0.7卡凸式/卡压式连接：PAP管，适用于薄壁金属管，比如不锈钢管，通常用于液化气加气装置上，管径可以小到5mm，不大于15mm的不锈钢管道、铜管道，都可以用卡扣连接 0.8沟槽连接，卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 0.9密封胶圈，雨水HDPE波纹管。 1、给水管道 1.1室外给水管铸铁管（球墨、灰口），承插连接后铅密封，承压，常用规格DN150,DN80,DN50 钢管（无缝、镀锌），法兰连接、沟槽连接、焊接 1.2室内给水管 PPR管，热熔连接、电熔、可转接头连接衬塑或钢塑复合管，法兰连接，沟槽连接焊接钢管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接镀锌焊接钢管，螺纹连接，沟槽连接，法兰连接 PE管，热熔或机械连接 PB管，热熔连接、可转接头连接。

薄壁不锈钢给水管工程技术交底

1、编制依据、编制目的 1、1 编制依据 1、1 本工程的施工图纸; 1、2 对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境与有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求; 1、3 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB 50210-2001); 1、4 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 1、5 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95); 1、6 地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件; 1、7 招标方提供本工程施工的技术说明。 1、2 编制目的 1、2、1 技术交底就是施工企业极为重要的一项技术管理工作,就是施工方案的延续与完善,也就是工程质量预控的最后一道关口。其目的就是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉与了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1、2、2 使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求与有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌与施工的关键都位。 1、2、3 使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准与安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。 2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下薄壁不锈钢管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点与难点,并制定相应的措施。根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对

管道敷设的方式及要求

1、室外管道的敷设室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。 a）管道架空敷设将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。 b）管道直埋敷设直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。 c）管道管沟敷设管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。 2、室内管道的敷设根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。 3、常用管道图例国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。熟悉管道工程各个部件的图纸表示方式，对于安装工程预算的工程量计算和准确计价十分有帮助。给水排水制图标准 GB/T 50106-2001中规定管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2-1-1的要求：表1-2-1 管道图例：

薄壁不锈钢水管

中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 151-2001薄壁不锈钢水管 1 范围本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工作压力不大于,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。 GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228-1987 金属拉伸试验法 GB/T241-1990 金属管液压试验方法 GB/T242-1997 金属管扩口试验方法 GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法 GB/T246-1997 金属管压扁试验方法 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带 3 要求材料水管的材料牌号见表1。表1 水管的材料牌号化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。

表2 管材的化学成分力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。表3 管材的抗拉强度和延伸率外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000中要求。尺寸及尺寸允许偏差水管的基本尺寸应符合表4的规定。表4 水管的基本尺寸

各种管道连接方式汇总

各种管道连接方式汇总核心提示：一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳，将锯条对准画... 一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火

阀门与管路连接的7种常用方式

阀门与管路连接的7种常用方式 2020.2.8 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。常用连接方式有如下几种：一、法兰连接

法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。按结合面形状又可分为以下几种： ?光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 ?凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 ?榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好 ?梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门 ?透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门?O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠

二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。 GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，

各种管道连接方式详细说明

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各种管道连接方式详细说明 1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1?断管：根据现场测绘草图,在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。?ｂ用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。 2 套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径１5-３2mm者套丝2次，4０-5０ｍｍ者套丝3次,70ｍm以上者套丝3－４次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板，待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。? b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上2-３扣，再站到侧面扳套丝板,用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板,保持丝扣应有锥度。 3?配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。? b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打,边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。? d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到６00-80０℃（火红色)时,放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。?凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。? f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接） 2．１凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。２.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固

薄壁不锈钢管道常用的几种连接方式

薄壁不锈钢管道常用的几种连接方式上世纪９０年代末，我国国内的一些企业，如江苏、四川、浙江、北京等地的一些管材管件生产企业，在消化吸收国外先进的连接技术的基础上，开始了薄壁不锈钢管道连接方法领域的研究与开发，并取得许多专利技术。目前薄壁不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、胶粘式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。这些连接方式采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。压缩式连接压缩式连接：就是将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。特点：单从连接讲，管壁可以相对较薄、节材，安装方便，能拆卸，便于维修，工具拉拔力大。适用范围：DN50以下，可明装。说明：压缩式连接需要将配管的管端翻边，或在配管的管端用沟槽工具旋起一道凸槽，或在管端旋凹槽加C型止推圈，现场加工的工作量大，质量得不到保障。卡压式连接卡压式连接：卡压式管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管件和管材的同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了不锈钢管道的连接。特点：安装简便快捷，密封可靠，但不能拆卸。适用范围：DN100以下，可明装或暗埋。说明：卡压式连接施工现场工作量小，仅需要切管、去毛刺、插管定位、卡压，对连接管材不需要作其他加工，避免了人为原因造成的质量缺陷。可挠式连接可挠式连接：就是将配管插入管件的管口，用专用扳手将盖形螺母紧固，通过压紧环将密封圈密封，从而完成配管和管件的连接。特点：安装方便，能拆卸，能适应地基下沉等恶劣环境。适用范围：DN60以下，室内明装、地下埋设配管，地震、地陷、重型车辆通过的环境。说明：需用沟槽机在现场对配管端部滚制凹槽以固定C型圈。焊接式连接焊接式连接：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管作环状焊接。特点：传统的连接方式，焊接强度高，但现场需具有焊接条件。适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋。说明：要求配管的壁厚较厚，现场焊接对安装人员技术要求较高，无法作固熔处理，焊接质量不能得到充分保障。承插焊接式连接承插焊接式连接：就是将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，