包装机的设计规范

二、生产率高

包装机的生产率:是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。

生产率又分为理论生产率和实际生产率,上述的定义是指的理论生产率；

在实际生产中,有时要做生产的准备、要停机装添物料和包装材料、调试和维修机器、检验产品质量等,所以在实际生产中,一般用实际生产率来表示包装机的生产率,它是指一台包装机在一段时间内(一日、一班)的包装物料的数量。

设计中,在满足使用要求的前提下,要尽量提高生产率,措施是提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序,增加包装执行机构数量,以及缩短辅助时间等。

三、具有一定的精度

生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分为静力精度、运动精度和动力精度。

静力精度:是指包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精度；它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的。

运动精度：是指包装机的工作部件运动均匀性和协调性。它是由传动系统中零部件的设计、加工、装配和调整精度决定的。

动力精度：是指包装机在包装工作的过程中,包装机部件在工作力,温升振动的作用下的运动精度和相互位置精度。它是由包装机的零部件的刚度、按触刚度、抗振性和热变形等因素决定的。

包装机的精度愈高,对机械的制造精度、零件材料的要求愈高,使机械制造成本高。因此,包装机的精度必须根据各种要求,进行全面综合分析后再确定。

五、提高“三化”程度

“三化”是指包装机的品种系列化,零部件的通用化和标准化。

提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量；便于维修和保养。

包装机的结构复杂、品种繁多,所以提高机器的“三化”程度是非常迫切的,但是,包装机的发展正处在新兴阶段,“三化”工作刚刚开始,这就要求在设计包装机时,必须对其“三化”给予极大的重视。

六、便于制造、操作、维修

包装机的零件结构复杂,在设计中要注意零件的结构工艺性,若工艺性差,会造成加工性差、延长制造周期,增加制造成本。

同时设计者必须为机器的操作者着想,使操作者便于更换包装材料、添加物料，便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和保养机器。

另外要有安全保护装置，防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等。

七、控制机器的噪声

包装机正向高速化、多功能发展,控制机器的噪声是设计和制造时的一个重要问题。

噪声能损伤人的听觉器官和生理机能,必须采取一定的措施降低噪声。如提高零部件的制造精度、配合精度,减少机器的振动,安装隔振和吸振装置等,使包装机的噪声不超过80dB(A)。

图10.4 圆弧型工艺路线

1、2-供袋 3-张袋 4-充填 5-排气 6-横封口 7-输出

图10.3 阶梯形工艺路线图阶梯型：是指被包装物料在包装过程中的运动路线既有水平直线运动,又有垂直直线运动,图10.3是常用的阶梯型工艺路线。

圆孤型：是指被包装物料在包装过程中沿圆弧轨迹运动,又称为旋转型工艺路线。图10.4所示是充填一封口机的圆孤型工艺路线图。