炼铁厂高炉车间管理
高炉车间管理考核办法
为更能体现责任、权利相结合，加强基础管理工作，充分调动职工的积极性和创造性，依靠科技进步和管理进步，降低工艺休风和设备休风率，促进炉况顺利，降低焦比，强化冶铁，维护高炉本体，实现全年安全生产目标，根据车间实际情况，结合厂里的考核制度，特制定考核办法。
一、奖金分配原则
1、充分体现责、权、利，奖勤罚懒。
2、在值班工长实行记分，开展尾数淘汰办法。
3、在炉前班组实行记分，按比例分配法。
4、在炉前班组开展劳动竞赛，炉前正副班长实行高产奖。
5、在其它各岗位实行骨干奖。
6、遇特殊情况时，由车间根据实际情况进行奖罚。
二、基本分配方式
1、个人工资=公司规定岗位基本工资×完成指标系数±车间／厂考核／加奖或扣奖+岗位劳动竞赛奖。
2、全月高炉利用系数、焦比、煤比达到或超过厂及公司的考核指标，各工种生产骨干或享受生产骨干待遇的员工和一般班员按一定的比例发放超产奖。
三、各岗位新员工、转岗员工、没有本岗位生产经验和技能的员工，奖金发放
1、第一个月按公司规定待遇发放。
2、第二个月按岗位劳动表现发放70--80%当月工资。
3、第三个月按车间考核技能水平发放80--100%当月工资。
四、培训考核
1、车间、厂公司组织的各种培训 考试未及格的按下列规
定考核
A、班长扣100元／次。
B、副班长扣70元／次。
C、班员扣50元／次。
2、车间、厂公司组织的各种培训 考试及格在前三名的按
第一、第二、第三名分别奖励100元、70元、50元的规定进行奖励。
五、属下列情况者 全月不得奖
1、违反治安条例 被公安机关处罚者。
2、旷工者 含请假超期未按手续续假者 。
3、不服从班组长以上干部工作安排者。
4、当月病事假天数超过四天者。
5、误操作造成影响生产的 严重者交公司处理。
6、故意破坏生产的 直接交公安机关处理。
六、安全工作考核规定
1、安全学习每周按时开展一次 提前或提早、缺次 记录
不规范的 每次扣10元。
2、班组发生事故 必须在班中或班后召开分析会 并在24小时内写出书面报告 超时每天扣班、组长50元。
3、事故处理按管理责任、直接责任同时考核工长、班组长、当事人。
七、设备考核
1、设备检修完毕后 操作者要严格验收 造成返工的 一
次扣50元 导致休风1小时内的扣100元/次 导致休风1小时以上的扣200元/次。
2、没按规定给设备加油润滑的 每次扣20元。造成设备故障的 按分析意见处理。
3、不按设备点检内容认真点检设备的 缺一项扣10元 交班不按规定填写设备运行状况的 每次扣50元。
4、记录情况与实际不能相符的 每次扣20元。
5、在设备点检过程中及时发现设备隐患 并积极汇报、参与和组织抢修 免除设备故障和事故者 视情加奖50 300元/次。
6、如设备维护获厂或公司奖励的 如数发放致班组 由班长视实际工作发放给班员。
7、属于本岗位操作工自行更换的设备 在设备出现故障时 必须及时处理更换 影响生产的按影响生产大小考核。
八、劳动纪律
1、病、事假一天以内(含一天) 由请假者填写病、事假单 写明事由 交班组经班长批准后 由当事人将请假单交车间厂部批准后生效。 事假单必须在请假前上交 病假单由医院开 在24小时内上交视为有效 事假期每天扣30元
2、病、事假两天或两天以上的 由请假者填写病、事假单 写明事由 交班组由班长批意见 由当事人将请假单交车间批意见 再由当事人将请假单交厂部 厂部批准确后生效 事假单必须在请假前上交 病假单在24小时内上交视为有效 。
3、其余请假制度按铁厂规定。
4、当班期间 不准干私活 不准干与本岗位无关的事情。 如看小说、打牌等 。
5、当班期间 严禁溜岗、串岗。溜岗、串岗每次扣100元
6、当班期间 如临时有事须离开岗位 半小时以内的 向当班班长、值班工长口头请假 半小时以上两小时以下的 须经车间同意 当事人书面向班长、工长请假。且一个月内
不得超过两次。两次以上的 按事假半天、一天计 不请假离岗者 按溜岗或串岗考核。
7、严格按车间规定的点名时间进行交接班 超过点名时间的视为迟到 每分钟扣1元 迟到时间超过4小时的视为旷工 扣当班工资100%。
8、接班人未到 交班人不允许提前下班 否则视为早退 每次扣20元 交班时间已过 接班者还没来接班的 交班人员应请示班长 班长视实际情况有权安排交班人员或其他人员顶班 所造成的一切损失由接班者负责。
9、当班班组在班中遇事故处理不完 须下个班协助处理的 遵守以下两个原则
一、接班班组无条件接班 工长、班长积极组织本班人员参与事故处理 车间根据工作量的大小给予一定的奖励。二、当班工长、班长积极组织本班人员与接班班组共同处理事故 事故未处理完 任何人不允许下班 车间根据加班情况给予一定的加班工资。
10、遇生产事故须临时抽调人员加班的 接到通知后 应立即赶往生产现场参与事故处理 不来的按不服从工作安排考核。
11、为确保生产的正常进行 所有员工必须无条件服从工作安排 否则按旷工考核。
12、旷工一天扣当班工资100% 两天或两天以上者交公司人事部处理。
13、上班出勤不出力者 按旷工考核。
14、不论任何理由迟到、早退者每分钟扣1元 睡觉者按厂部制度考核。
15、未经允许私自顶班的 顶班者扣当月工资50% 被顶班者扣当月工资100%。
16、在班组工作中表现不好 经教育仍不悔改的 交厂部处理。
17、车间内部调动 1日进行 2日到位 不服从调动者或迟到一天按旷工处理。
18、考勤弄虚作假 包括班前点名 的 扣考勤者当月工资100%。
19、轮休班组集中学习 不做补休和轮休 不参加者按旷工考核。
20、计划检修或休风抽公差者 能补休按补休安排 无法安排补休的补给加班工资 凡是抽公差者必须按时到岗点名 否则按迟到考核 不到者按事假处理 扣50元 次。21、补休必须提前一天通知班长 经过同意方能补休 中夜班原则上不允许补休 如因特殊情况须车间同意 否则按旷工考核 班组长补休 必须经过车间主任同意 否则按旷工考核。
九、作业场所环境卫生及定置管理规定
一 作业场所环境卫生
1、休息室、操作室地面保持干净整洁 物品摆放整齐 烟头及杂物放入垃圾桶 发现一次不合格扣班长50元 扣班组100元。
2、休息室、操作室的茶几、凳子保持干净 做到物品摆放整齐 否则每次扣当班班长50元 扣班组100元。
3、值班室为禁烟区 本车间职工在值班室吸烟每次扣100元。发现烟头扣每个工长50元。
4、操作台必须保持干净 不积灰 交班必须进行清扫 不清扫交班的 每次扣20元 人 检查不合格 每次扣当班者每人50元。
5、垃圾按规定倒在渣斗内 其余地点一律不允许倒 否则
扣当事人20元 次。
6、在生产场所、休息室、操作室乱扔杂物者每次扣100元。
二 定置管理规定
1、生产使用工具要放在指定的地点且摆放整齐 否则扣班
长10元 件。
2、备品备件按规定分类摆放在指定的地点且摆放整齐 否
则扣当事人10元 件。
3、使用过的工具必须在下班前放回原来的位置 否则扣班
长50元 次。
4、更换下来的物件要按规定摆放到指定地点 并及时清理
干净作业现场 否则每次扣班长50元。
5、安全通道保持畅通 不允许停放车辆、摆放生产用品
否则扣当事人20元 次。
十、班组建设
1、在岗位上打架斗殴、盗窃生产物资者 按公司管理办法
处理。情节严重者交公安机关处理。
2、参与培训考试的 考试成绩不及格的允许补考一次 补
考不及格的每次扣50元 补考不及格的 扣100元 次。
特殊情况的可以由应试者口头回答 另外一人记录口述答
案
3、班组出现不团结现象 不论任何理由扣班长100元 次
扣当事人200元/次 批评教育仍不悔改者 交铁厂处理。
4、每个班组至少要有15条以上的管理制度 班组无管理制度的每条扣10元 在车间规定的时间内仍没有制定的 加
扣10元/条。
5、不按规定参加班组活动的每次扣50元。
6、爱护公共财物 损坏照价赔偿。
7、乱改乱丢通知、涂改考核本者每次扣100元 造成问题的追究责任。
8、车间配置给各岗位的消防器材必须按规定保管好 使用后必须报告车间 否则每次扣当事人50元。
9、由车间指定的通讯员 每月按规定完成铁厂下发的通讯稿数量 少一篇按铁厂规定考核。
10、考核要求公平公正公开 做到一视同仁 奖勤罚懒 班组考核必须上墙 不上墙扣班长100元。
11、对车间或班组的考核有意见的 三天内向班长或车间提出 过期不受理 维持原考核。 班组能解决的不允许向车间推
12、白班接班负责关灯 严禁常明灯 否则扣30元/次。用完水后要关水龙头 严禁长流水 发现一次扣30元。
工长考核细则
高炉工长组的基本管理制度
高炉工长组是炼铁工序的操作管理中心 其管理水平的高低直接关系着炼铁生产技术经济指标的好坏。为此，特制定如下管理制度。
一、检查制度
1、下列各条由炉长、工长督促有关人员执行，并了解检查结果，做好必要的记录。
（1）、每周定期校对探尺零位，每班检查炉顶设备运行情况，密切注意布料设备的布料情况。
（2）、每半年校对槽下工艺秤一次，每次核对一次料灌及炉顶压力表一次。
（3）、定期检查高炉各部位开裂、漏风、漏气、漏水等情况。
（4）、每天核对铁口中心线及铁口角度一次。
（5）、交接班及每次变料后认真核对料制。
2、下列各条由值班工长执行，并做好必要记录。
（1）、接班前必须核对存料的数量、质量情况，核对用料
情况和装料制度。
（2）、接班后应核对上班用料情况，分析冶铁周期内炉况
的趋势，必要时采取措施，防止炉况恶化。
（3）、班中应定期检查用料、装料等情况，每次变料后要
及时核对，每班检查两次炉料筛分情况并做好记录，发现原
燃料质量有较大波动时应及时向厂调度和车间主管领导汇报，查询原因，同时采取必要的措施。
（4）、每班看风口不少于5次，掌握炉缸工作，煤粉喷吹、是否漏水等情况。
（5）、参与出铁全过程，掌握渣铁温度、流动性及其他变
化情况。
（6）、出铁后核算铁量差。
二、数据与记录按理制度
1、按时填写高炉作业日志，记录清晰、准确、完整。
2、按有关规定的要求，将高炉作业日志记录的数据近日、旬、月整理、平均、汇总。
3、每班按要求对 Si 、 S 预控图进行分析。
4、高炉工长组一般应建立以下专门记录
（1）、工长交接班记录
（2）、高炉生产数据整理记录
（3）、三班工长技术分析会记录
（4）、安全工作会议记录
（5）、高炉生产备忘录
（6）、全面质量管理活动记录
（7）、当班考核记录。
三、技术分析制度
1、炉长或工长应写出月、季、年的生产技术分析 总结经验教训 提出改进措施。
2、对每次炉况失常 质量事故、开炉、停炉以及重大试验 炉长和有关人员必须写出专题分析。
四、会议制度
1、每班由工长主持召开一次所属工种的班前会 介绍生产情况 传达上级指示 提出生产中操作、设备、安全注意事项
表扬好人好事。
2、每周由炉长支持召开一次工长组生产技术分析会 传达厂部生产会议精神 检查上一次生产技术分析会精神执行情况
提出下一步的操作方针。
3、召开每月一次的全面质量管理小组活动会。
4、遇特殊情况，如炉况失常、质量事故等，应及时召开工长会议，分析原因提出解决办法。
五、考核细则
1、因上个班原因造成慢风影响产量的 前三小时以正常料速计算扣上个班产量补给下个班 下个班前三小时因慢风造成【Si】高 超过规定上限 料慢后 承担考核的30%。
2、规定铁量差每炉 每班 不超过20吨 否则每次扣50元。
一、【Si】命中率
1、【Si】按每周操作方针的控制范围考核 考核当班后3炉 下班前2炉 计划休风后2炉【Si】不作考核。
2、【Si】高于规定下限0.05% 且低于规定上限的0.05%为命中。
3、【Si】≥规定上限1.0%的每炉扣50元，【Si】≥1.0% ≤1.25%的，每炉扣100元，【Si】≥1.25%，每炉扣100元。
4、【Si】连续两炉低于下限的 扣100元/次。
二、【Si】命中率，按当班后三炉，下班前两炉计
1、【S】按0.020--0.055%控制
2、【S】低于0.020%每次扣50元，连续两次炉在0.06 0.07%扣30元，号外每炉扣100元，连续两炉号外属重大质量事故，每次扣300元，连续三炉或三炉以上号外属特大质量事故，扣当月工资50%。
3、因【Si】低或【S】高减风后连续两炉【Si】仍低于下限或【S】仍高于上限按炉温向凉考核，每次扣300元。
四、全风率
1、正常情况下，除车间规定外，必须全风操作，无故慢风每次扣50元。
五、负责制
1、实行正副工长负责制。
2、工长对整个横班的一切生产、安全管理高度负责，对整个横班的人员都有权指挥，任何不听从指挥的行为，工长有权进行严厉考核。
3、条件成熟时正副工长实行尾数淘汰制。
4、实行主工长全面负责制，副工长负责协助主工长完成横班所有生产任务和安全管理。炉内操作考核主工长占70%，副工长占30%，炉外管理考核主工长占30%，副工长占70%，安全管理正副工长负同样责任。
5、工长补休安排在白班，并提前一天通知炉内主管，特殊
情况下中夜班补休的，必须经车间主任同意，否则按旷工考核。
6、所有工长每月交一份生产操作总结到车间，否则扣50元每次，每月组织一次培训考试，考试不合格者扣50元，连
续三个月考试不合格者，调离岗位或降低工资待遇。
7、副工长上岗，指升为主工长 操作必须经过车间严格考试，合格者方能升为主工长。
8、违反操作方针，每次扣100元，酿成事故的，按事故分
析会结果考核。
一班产量
1、班产量按厂考核日产任务÷3×1.03计，每增加或减少一
吨奖励或扣2元。
2、末次铁因对包晚点堵口每分钟扣1.5吨给下个班，因操作原因晚点堵口每分钟扣3.0吨给下个班。
3、因【Si】低或【S】高引起慢风按“二、3考核；
4、全风率以接班后5小时，下个班前3小时为界计算。
5、如果本班前3小时因慢风引起【Si】超过规定上限、【S】 超过规定下限的，当班着承担考核的30%。
五、铁口工作（不管任何客观理由）
1、跑泥一炉扣10元
2、减风出铁、堵口一炉扣50元
3、因铁口问题造成休风的，每次扣200元
4、潮铁口出铁每炉扣50元，
5、正常情况下吹铁口每炉扣50元，出铁后休风、炉况需要除外。
6、铁口维护不好，铁水出不净，重堵重出每炉扣30元。
六、工艺操作
1、正常情况下要求全风温操作，调风温每次扣10元，特殊情况下车间允许除外。
2、每班认真观察槽下筛分、原燃料质量、焦炭堆尖、筛分
不好、原燃料质量变化不清楚、焦炭堆尖不准的，每项扣10元。
3、监督打筛工作，筛网结泥、堵塞面积超过20%，造成筛
分不好，每次扣50元。影响炉况的，每次扣100元。
4、每次变料后及接班半小时之内必须核对料质及重量，半
小时之后有错误没有发现，已经造成上错料的每次扣当月工
资50%。没有造成上错料，料单正确报表写错，的每次扣
50元。、
5、有悬料，探尺已经打横，10分钟内要作处理，拖延时间
处理的每次扣50元。交班不处理的每次扣100元，接班不
处理的每次扣100元。
6、调剂不及时或反向操作引起的悬料，每次扣20元，一个班出现三次属重大工艺事故，每次扣100元。引起倒流休风加扣100元。
7、除紧急事故外，任何原因造成灌渣引起休风的，每次扣100元。灌渣而不休风处理，请示车间，车间允许除外，的，扣当月工资的50%。结渣每个风口扣10元，影响喷煤加扣5元。休风处理风口不彻底或漏掉，复风后仍有风口灌渣、
结渣的，每个口50元。
8、严禁低料线作业，连续1.5小时料线在2.5--3.5米而不
减风的，每次扣50元，超过1.5小时的每次扣100元。
9、操作放散阀或切断阀时，操作前后未确认，造成不能引
煤气或关不严，每次扣50元。
10、估计一小时内赶不上料线应减风，无法上料又不能休风的，要最大限度地控制风量，否则每次扣100元。
11、每炉铁必须取渣铁样，观察炉渣铁碱度和铁水含【Si】、【S】情况，掌握铁水温度和渣流，缺一次扣10元。
12、每次变料要进行理论碱度核算，否则扣50元。
13、督促管工查看风口，确保风口窥视玻璃清晰，否则每个扣5元。
14、确保更换风口质量 凡造成休风返工的 每次扣50元。重封人孔每次扣50元。弯头不正影响喷煤的 每个扣5元。三个以上的加倍考核。
15、严禁闷炮 否则每次扣200元。
16、争分夺秒抢时间 更换弯头每个30分钟 更换1#、
14#风口小套40分钟 中套120分钟 其他风口、渣口小
套30分钟 中套90分钟。两个以上风、渣口套、弯头一起更换 每个考核时间缩短10分钟 每超或节省1分钟扣或
奖励3元 记录时间作假者重扣 。
17、接班发现风口漏水 应及时休风处理 在规定的时间内
休风损失产量扣上班 以接班时间为准 以正常料速计
算产量 奖给下个班 超时部分由当班者自行承担。
18、监督管工准时、准确测量水温差 否则每次扣10元。
19、更换吹管因质量差引起吹管、弯头或中节发红的 以打水为准 每个扣10元 造成休风返工更换的 扣50元/个。
20、每小时向喷吹站、富氧站询问喷煤和富氧情况 否则扣10元/次 引起工艺事故另行处理。
21、炉况不顺 必须保证煤量在三小时内的总和不能比固定煤量三小时总量少5吨 否则扣50元/次 引起炉凉另行处理。
七、管理
1、严格执行车间制定的规则制度 不履行职责或弄虚作假者 每次扣100元 情节严重者另行处理。
2、负责班前点名和召开班前会 失职一次扣20元。
3、本横班出现没按规定穿戴劳动防护用品而又不作考核 按违章指挥考核 每次扣50元。
4、班前会没有记录的 每次扣10元。
5、现场管理没有达标而又不组织处理的 每次扣10元。
炼铁厂厂长到班长岗位职责说明
厂长的岗位职责 1、负责全厂的日常及行政管理工作、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。 2、负责组织全厂各项规章制度的制定，并监督执行。 3、负责对各生产线主任的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。 4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策。 4、及时召开生产会议，听取各线主任的工作汇报并及时给出处理意见。 5、负责生产与其它部门工作环节的沟通，及时调整生产方案。 6、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。 7、完成公司交给的其它工作任务。 行政厂长岗位职责 1、在总经理的领导下，全面负责工厂的运营与生产； 2、负责组织全厂各项规章制度的制定，并监督执行； 3、主持行政全面工作，使生产行政各项重大问题得以及时研究处理； 4、及时召开生产会议，听取各单位工作汇报并及时给出处理意见； 5、负责厂部职能部门的工作考核，严格奖惩，提高工作积极性； 6、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案； 7、负责生产现场管理,重视环境保护工作。 设备厂长岗位职责 1、负责公司下达的质量、安全、环境等管理方针、管理目标及厂相关制度在本单位的贯彻实施。 2、负责设备、安全、环境管理、监视和测量设备的管理。 3、负责对设备备品备件的消耗管理工作和修旧利废工作。 4、负责完成公司下达的设备管理及各项指标。 5、负责编制年工作计划和车间钳工的增减工作。
6、对全厂钳工等机修人员附有奖罚权。 值班主任岗位职责 1、负责本条生产线的行政管理工作及生产、检修、等工作。 2、负责召开班前会和班组长会议，做好安排和工序衔接事宜，组织职工对提高产品质量的意识。 3、负责全车间的安全工作，传达贯彻落实上级指示及安全生产的文件和决议。 4、负责本线职工的调配，保证生产顺利进行。 5、每月总结材料备件的消耗和修旧利废工作。 6、经常检查本线的文明生产情况，宣传法制教育，掌握每个职工的思想动态，不断改进职工的业务水平，保持车间及设备的卫生，注重产品质量。 7、附有对本条生产线职工的奖罚权。 高炉炉长岗位职责 1、在公司和车间领导下，积极贯彻执行公司的各项规章制度。组织好本炉职工全面完成公司下达的各项生产任务及其他各项经济技术指标。切实做好安 全均衡生产。实现一代炉龄的优质、高产、低耗、长寿、高效益。 2、根据生产的要求及设备状况、原燃料条件，选择合适的操作制度，搞好四班协调生产。 3、根据生产情况，协调本岗位人员，认真填写有关报表，分析总结生产情况。搞好效益、效率文明生产。 4、组织好本炉人员努力学习业务技术，不断提高技术操作水平。 高炉工长岗位职责 1、认真执行上级安全生产的指示，对本班组职工在生产中的安全健康负责，是班组安全生产的负责人。 2、严格执行安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，交接班制度，安全活动日制度，班组安全教育制度，安全确认制度，安全联保制度，安全检查 制度，劳保用品穿戴制度，危险源管理制度等制度。 3、组织职工进行安全教育，教育职工遵章守纪，提高职工自我防护能力和事故应变能力。
炼铁厂高炉冶炼知识讲解
炼铁厂高炉冶炼知识讲解 一、什么叫炉况判断？通过那些手 段判断炉况？ 答案：高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，判断炉况就是判断这种影响的程度及顺行的趋向。即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两
种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、料速、风口情况；二是利用计器仪表，如指示风压、风量、料尺、各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。 二、为什么力求稳定前四小时和后 四小时、班与班之间的下料批数？答案：稳定下料批数是高炉进程均匀稳定的重要因素之一，稳定下料批数的作用是稳定本班和班与班之间各次铁的炉温，如果料批相差悬殊则会带来炉温大幅度的波动和影响生铁的质量，即使在轻负荷条件下也是如
此。 三、工长的技术操作水平应该表现 在哪几个方面？ 答案：⑴能及时掌握炉况波动的因素；⑵能尽早知道炉况不稳定的原因；⑶具有对待炉况波动的方法和手段；⑷能掌握炉况变化的规律。四、高炉炼铁工（高级）综合实作 题 8小时模拟高炉操作。 1、对上班进行分析（8分） 2、制定本班操作方针（包括采取必 要措施）预测本班料批总数及炉温会在什么范围（[SI]及铁水温度平均值）。（12分）
3、每小时对路况分析、判断，采取 相应手段，写出依据或简易计算过程。（21分） 4、班中检测操作方针与炉况走向是 否一致，若偏离并进行修正。（6分） 5、对本班的操作进行总结。（6分） 6、预测下班；料批总数及炉温会在 什么水平（[SI]及铁水温度平均值），对下班操作提出建议。（11分） 7、铁前、铁后对[SI]、[S]、R2及铁 水温度的判断。（36分） 平分标准 1、共8分
车间人员考核细则
制剂车间人员现场操作及记录填写考核细则 为了加强车间内部管理，提高生产人员的质量意识，确保在生产过程中按GMP要求严格执行，制定本考核细则。 本考核可分两部分：现场操作和记录填写 一、现场操作考核 1.车间办公室每周将不定期对车间各工序进行现场检查，检查内 容：个人卫生、现场卫生、状态标示、物品摆放等。 2.在生产过程中如检查出违规项，其责任人为当班生产人员。没 有生产的操作间检查出违规项，有本工序班组长提交责任人。 3.在检查中一个工序的违规项不能重复出现，若重复出现将进行 双倍处罚。 4.每发现一处违规项扣1分罚款5元，一项违规项重复出现扣2 分罚款10元。 二、生产记录考核 1. 生产记录的范围：批生产记录、各种日常生产记录、各种状态 标志牌以及台帐、辅助性之类的记录等。 2. 生产记录的填写，要及时填写，内容真实、数据完整，不得提 前填写或事后填写。字迹应清晰，不得用铅笔填写，记录一定要本人填写，签名应签全名，不简写，不得代填或代签名，每违反其中一项，扣1分罚款5元。 3. 填写日期一律横写，不得简写，不得写成：2006.01.01或 2006/01/01，违反其中一项扣1分罚款5元。
4. 批生产记录应保持整洁、不得撕毁或任意涂改。如填写发生错 误，应在上面画“====”双划线，在旁边重写，签名，并注明修改日期，划掉部分应保持清晰可辨认。违反扣1分罚款5元。5. 按表格内容填写齐全，数据完整、计算准确，除备注栏外，不准 留有空格，如无内容可填写，要用“——”表示。内容与前项相同时应填写完全，不得用“……..”或“同上”、“同左”来表示；违反其中一项扣1分罚款5元。 6. 生产记录应在生产结束后一个工作日内上交车间办公室，上交记 录应无漏签项，违反其中一项扣1分罚款5元。 以上检查内容将列入当月考核中。 本制度自发放起执行！ 注：本考核细则只针对生产记录填写和现场检查，有其他违规行为的将按车间管理制度进行执行。
炼铁厂安全员岗位职责
编号：SY-AQ-02214 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炼铁厂安全员岗位职责 Post responsibilities of safety officer in Ironmaking Plant
炼铁厂安全员岗位职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、在安环科长领导下开展工作，对本单位的安全生产情况负责督促、检查、考核；对本职责范围内因工作失误导致的伤亡事故负责。 2、负责协助科长制定、完善本单位的安全生产规章制度和操作规程。 3、扎实做好基础管理工作，组织检查厂属各单位的安全检查记录、交接班记录、有害气体监测记录等安全生产台帐，对检查出的问题进行登记分类，并督促落实整改措施。 4、定期参加厂属各单位召开的安全会议，传达、总结、安排、部署本班安全生产工作；定期检查班组安全活动情况，推广安全工作的经验和做法。 5、负责落实安全生产规章制度，查处违章作业，发现危及人身安全的重大隐患，有权停止作业，并立即报告上级领导和部门。 6、负责对本单位内进行的检修技改工程实施安全监督，落实安全检修过程中的安全措施，检查检修职工在作业中的违章行为，并及时
制止并考核。 7、根据规定，督促检查劳动保护用品、防暑降温等物品的发放和使用情况。 8、督促检查本单位特种设备的安全运行和正常性的维护保养，并做好内部自查工作。 9、参加本单位伤亡事故、险肇事的调查、分析、处理、负责工伤事故的统计上报工作。 10、严格贯彻国家公布的交通安全管理和消防安全管理法律、法规，切实做好交通安全管理和消防安全落实工作。 11、定期组织交通安全、消防安全专业大检查，对查出的隐患（问题）提出改进意见或措施，并督促落实。 12、认真做好消防设备、器材的配备和定期更换、维护保养等各项管理工作，保证各种消防设施，设备充足完好。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢铁厂高炉喷煤操作
高炉喷煤 一、喷吹煤粉已成为小高炉炼铁的当务之急 i.当前，钢铁冶金行业遭遇到全球性的原料价格上涨，焦炭、矿石的 价格涨幅惊人，冶炼成本普遍提高，这给小高炉炼铁业带来更大的 困难。因此，降低冶炼成本成了小高炉作业的重要目标。其中，降 低焦化，尤其重要。 b)从50年代起，人们就在努力向高炉内喷吹相对廉价的煤粉，以部分替代 价格相对昂贵的焦炭。经过半个世纪的努力，在喷煤技术方面取得了巨 大的成功，喷煤技术日趋成熟。但是，成功的喷煤作业绝大部分都是在 大高炉完成的，高炉喷煤技术还有待推广和完善。 二、高炉喷吹煤粉降低焦比的原理 i.焦炭在高炉内主要有三大作用：还原剂和料柱骨架。焦炭生产过程 相对复杂，对于原料有特殊要求，由于资源和设备投资方面的因素， 这些年来焦炭价格不断上涨，成为炼铁成本上升的主要原因。从高 炉风口向高炉的内喷吹煤粉，由于具有和焦炭同样的碳素，可以部 分替代焦炭低廉许多，从而可以在很大程度上降低生铁生产成本。 三、喷吹煤粉的技术效果 i.高炉喷煤后，除了焦比大幅度降低外，还给高炉操作增加了一个调 剂手段，高炉操作人员可以利用控制喷煤量来控制高炉的热状态； 喷煤后，由于煤比焦炭具有更多的挥发分，从而增加了煤气中氢的 含量，煤气还原能力增强，有利于发展间接还原，这实际上也是降 低焦比的原因之一。 四、高炉喷煤的特点
高炉喷煤之后，高炉压差并没有显著增加，也就是说，对于高炉透气性的影响不如大高炉那样明显。高炉由于整体能耗水平较高，喷煤后 效果比较明显，置换比好于大高炉，接近1.0。高炉采用球式热风炉，风 温相对较高，有利于喷煤。此外，小高炉喷煤的实践表明：喷煤后高炉 炉况进一步稳定，炉缸工作状态改善，普遍顺行。 五、重要意义 i.高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它 是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技 术，其意义具体表现为： b)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉 炼铁焦比降低，生铁成本下降； c)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段； d)喷煤可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行； e)喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼 所必需的动力，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了 条件； f)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和 穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善； g)喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设 施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦 炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而 废弃； h)喷煤粉代替焦炭，减少焦炉炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦 生产对环境的污染。 六、工艺组成 高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。 七、工艺模式 从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺叫直接喷吹工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
高炉炼铁工艺流程(经典)61411
本文是我根据我的上传的上一个文库资料继续修改的，以前那个因自己也没有吃透，没有条理性，现在这个是我在基本掌握高炉冶炼的知识之后再次整理的，比上次更具有系统性。同时也增加了一些图片，增加大家的感性认识。希望本文对你有所帮助。 本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档：
一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：
二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、 直接还原法、熔融还原法等，其 原理是矿石在特定的气氛中（还 原物质CO、H2、C；适宜温度 等）通过物化反应获取还原后的 生铁。生铁除了少部分用于铸造 外，绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主 要方法，钢铁生产中的重要环节。 这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧
化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。
炼铁厂高炉炼铁工艺规程
炼铁厂高炉炼铁工艺规程 一、开炉前的准备工作 1、高炉部件检查内容。 1.1大钟和大料斗之吻合，常压下不大于0.5 毫米。高压下不大于0.2 毫米。 1.2大钟、料斗的中心线与高炉中心线垂合。 1.3各风口中心线在同一平面，炉体中心线偏差不大于20 毫米。 1.4冷却设备安装前试压（64公斤/cm2）,试水2小时。 1.5所有动力设备，机械设备，电气设备安装完毕后，全面检查与验收,并进行试运转。 1.6送风系统、供水系统、煤气系统、供油系统、喷吹系统之管道严密 ,各阀门灵活好用。 1.7供料设备之闸门,称量设备运转正常,准确无误。 1.8炉前机械设备,泥炉、开眼机、打夯机运转纯熟。 1.9其他机电设备及监测仪表等,均应保证开炉后运转正常工作。 1.10设备试运转不但单机试车,而且要联合试车一昼夜以上主要设备有：风机、主卷扬机、热风阀、液压泥炉。冷却器中特别是风口。 1.11高炉投产前,操作人员集中培训教育,尤其采用新设备、新工艺,以确保高炉投产后各岗位人员能熟练操作。 二、开炉具备的条件 1 、新建或大修高炉项目完工验收合格,具备开炉条件。 2、上料系统经试车无故障,能保证按规定料线作业。
3、液压传动系统经试车运行正常。 4、炉顶设备开关灵活并严密。 5、送风系统、供水系统、煤气系统经试车运行正常无泄漏。 6、炉体冷却设备经试水、试压合格无泄漏，发现不合格立即更换。 7、炉前泥炮、开口机、堵眼机等设备试车合格并能满足生产要求。 8、冲渣系统运转正常。 9 各监测仪表安装齐备，经验收合格并能满足生产要求。 10、各岗位照明齐全，安全设施齐备。 三、开炉前准备工作 1、按配料要求准备好开炉用原燃料。 2、准备好风口套、渣口套、吹管、炮嘴、钻头和钻杆、堵渣机头等，主要易损备件。 3、准备好炉前打水胶管、氧气管和氧气。炉前放渣工具和炉前出铁工具。 4、准备好高炉生产日报表和各种原始记录纸。 四、烘炉 用固体燃料(煤、木柴) 1、方法：在高炉外砌燃烧炉，利用高炉铁口、渣口作燃烧烟气入 口，调节烧料量及炉顶放散阀开度来控制烘炉温度。 2、烘炉升曲线。 (1)烘炉温度达到150C，恒温8-16n 烘炉温度达到300C，恒温16-24n 烘炉温度最高不能超600 C
生产车间绩效考核管理方案【最新】
生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工
进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有
章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法
炼铁厂岗位职责1
炼铁厂岗位职责 1.炉内岗位职责 1.1 工长岗位职责 1.1.1认真贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。 1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.1.3按照操作方针，组织好本班操作，并为下道工序创造条件。 1.1.4督促本班职工严格执行岗位责任制和技术操作规程，并进行安全技术交底，制止违章操作。 1.1.5发生重大生产事故时，及时向车间、调度汇报，同时组织力量处理。 1.1.6督促本班正确使用和维护本岗位的设备，做好原始记录。 1.1.7配合主操分析三班的技术操作情况。 1.1.8负责检查各仪表讯号工作状态是否正常。 1.1.9负责观察风口工作情况；每次出铁时，观察生铁质量、炉温、炉渣、碱度。 1.1.10负责组织炉前安全出铁，发生事故时，及时处理，并汇报。 1.1.11负责检查各岗位操作及设备运转状况。 1.2室内副工长的岗位职责
1.2.1协助工长贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。 1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.2.3负责根据当天操作方针，执行日常操作。 1.2.4掌握原燃料的情况并及时汇报工长。 1.2.5负责操作日志的填写，数据整理。 1.2.6配合工长分析三班的技术操作情况。 1.2.7发生事故时，协助工长组织处理。 1.2.8负责对外联系，保证高炉正常运转。 1.3室外副工长的岗位职责 1.3.1协助工长贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。 1.3.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.3.3配合工长分析三班的技术操作情况。 1.3.4发生事故时，协助工长组织处理。 1.3.5组织炉前安全出铁，发生事故时，组织处理。 1.3.6协助工长检查各岗位操作及设备运转状况。 2、热风炉岗位职责 1.1 组长岗位职责
车间管理制度、考核细则
车间考核细则 一、安全规章制度 1.1不戴安全帽进入车间者扣5分，安全帽佩带不标准扣3分，坐安全帽扣2分，故意损坏扣5分； 1.2不在规定区域内吸烟一次扣10-50分，严重者送人力资源部处理； 1.3在防爆区域打电话者扣1-10分； 1.4在防爆车间作业穿带金属的鞋发现一次扣2分； 1.5在防爆车间做拖拉、敲打铁器等可能导致产生火花行为的员工一次扣1-5分； 1.6不允许从高处往下扔任何物品，违反者一次扣1-5分； 1.7不知道自己互保责任人是谁一次扣1-5分； 1.8对自己的互保人监护不到位者扣1-10分； 1.9非本工段人员进入车间出现违章行为后，当班人员未有人进行制止，发现一次扣班组内各员工2分； 1.10吸烟点外区域发现烟头、打火机扣当班负责人1-2分； 1.11临时电、充电所用插排必须在指定地点使用，休息室内严禁使用电加热棒，发现一次扣使用者1-5分 当班负责人有50％连带责任； 1.12不允许在溶剂区附近2米以内的地方接打电话，违反者一次扣1-5分； 1.13动火、下釜、登高等特种作业不办理作业票作业者一次扣2-10分； 1.14进行特种作业前，必须由当班负责人代做安全预测，一次不做者扣1-5分； 1.15交接班岗位负责人安全巡检不合格者扣1分； 1.16对安全培训学习不认真者扣1-5分； 1.17不认真填写安全运行控制记录者一次扣1-3分； 1.18安全培训考试替答、抄袭他人者一次扣1-5分，班长连带； 1.19班组负责人对安全预测执行不认真一次扣1-3分； 1.20季节性预防，如春季防风，夏秋防雨、防雷、防中暑、冬季防冻、防滑等，每班进行隐患排查，有交 接，要在班长记录上写明，如不写一次扣1-3分； 1.21上岗不准穿半袖衣服,违者扣2分； 1.22进行酸碱操作、接触各种溶剂和拆卸走酸碱溶剂的管道时必须戴护目镜,对违反规定者扣1-5分； 1.23违反安全操作规程者扣1-10分； 1.24上岗前要穿戴好劳动保护用品，违者扣1分； 1.25正在使用的反应釜釜盖上的釜卡子不应少于2个，违者扣1-5； 1.26釜上放扳子、釜卡子等杂物发现一次扣1-3分； 1.27违反工艺规程操作超温、超压者发现一次扣2-10分； 1.28吊盘停在半空中，防护门不关，且不挂安全挂钩及超重，违反一次扣1-5分； 1.29冬季门前及道路上积冰、积雪不及时清除者一次扣1-5分； 1.30出现安全事故事件等按照情节严重程度适当进行处罚，互保人员付50%责任； 1.31消防设施维护，消防桶、消防锹、消防蒸汽头、灭火器、消火栓箱、消防水带、消防水枪、消防沙、 应急救援箱随意使用者扣1-5分； 1.32消防器材专人负责、发现大量积灰、过期不报、用空后不报一次扣负责人2分； 1.33消防设施前不允许堆放任何物品（推车、扫把等）违反者对当班负责人扣0.5-5分； 1.34能主动发现安全隐患并能提出整改方案者一次加1-5分； 1.35能积极配合安全部门工作者一次加1-5分； 1.36发生重大事故时能用正确的方法及时处理者一次加5-50分； 1.37发现重大安全隐患和特重大安全隐患并及时上报者奖励3-100分。
车间员工考核管理办法
生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：年月日
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
高炉炼铁工艺流程(经典)教学教材
高炉炼铁工艺流程(经 典)
本文是我根据我的上传的上一个文库资料继续修改的，以前那个因自己也没有吃透，没有条理性，现在这个是我在基本掌握高炉冶炼的知识之后再次整理的，比上次更具有系统性。同时也增加了一些图片，增加大家的感性认识。希望本文对你有所帮助。 本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档：
一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：
二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接 还原法、熔融还原法等，其原理 是矿石在特定的气氛中（还原物 质CO、H2、C；适宜温度等） 通过物化反应获取还原后的生 铁。生铁除了少部分用于铸造 外，绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要方 法，钢铁生产中的重要环节。这 种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，
炼铁厂岗位职责
目录 一、厂领导职责 二、办公室人员职责 三、生产技术科岗位职责 四、设备科岗位职责 五、高炉车间岗位职责 六、环境除尘岗位职责 七、喷煤岗位职责 八、鼓风机岗位职责 九、供水泵站岗位职责 十、冲渣泵站岗位职责 十一、天车工岗位职责 十二、维修车间岗位职责
一、厂领导岗位职责 炼铁厂厂长职责 1、全面负责炼铁厂日常工作； 2、负责审核或审批炼铁厂各项规章制度、工作标准和管理机构设置； 3、负责根据公司决议决定，组织落实炼铁厂决议决定； 4、负责组织和督促落实炼铁厂生产经营指标的完成； 5、负责组织制定并实施炼铁厂薪酬分配和绩效考核等方案； 6、负责协调炼铁厂与公司机关部门、其他二级单位的关系； 7、完成上级领导交办的其他工作。 生产厂长职责 1、在厂长领导下，组织有关部门做好安全、环保、生产经营、质量、能源、技改等方面的管理工作，对主管科室直接领导； 2、领导和指挥生产调度系统工作，组织均衡生产，确保生产安全； 3、组织建立健全生产技术工作范围内各项规章制度及规程的修订； 4、协调生产和技术改造之间出现的问题； 5、完成上级领导交办的其他工作。 生产厂长职责 1、在厂长领导下，组织有关部门做好机械、电器等各种设备管理及检修工作，对主管科室直接领导； 2、组织编制年季设备大中修计划和备品备件计划，并组织实施，确保生产安全； 3、组织建立健全设备工作范围内各项规章制度及规程的修订； 4、协调生产和设备改造之间出现的问题；
5、编制日常维修项目，抓好设备日常管理工作； 6、完成上级领导交办的其他工作。 二、办公室人员岗位职责 办公室主任职责 1、带头学习和遵守公司的各项规章、规程、制度、管理办法，将公司文件精神贯彻下发。 2、认真执行公司、厂下达文件，组织办公室人员进行学习。 3、负责办公室的全面工作，积极配合支持厂长工作，向厂领导及全体职工负责。 4、按要求、按时请领发放办公用品、办公配置、劳保用品。 5、负责全厂的人事管理工作， 6、关心职工生活，负责对伤、残、病等职工的看望工作，解决职工工作生活上的困难。 7、按厂领导及办公室计划按时完成各项工作任务。 8、负责炼铁厂日常事务性工作，负责与其他厂、部门的联系协调工作。 9、配合其他车间、科室做好工作。 10、与劳资员一起搞好劳资工作。 11、负责向公司领导反映、汇报分厂合理化建议。 12、按时完成厂领导交办的临时性任务。 办公室人员岗位职责 1、负责发动职工支持炼铁厂的工作，维护职工合法权益，及时收集反映职工的合理化建议，作好对外宣传及外联工作。 2、密切联系群众，发现不良现象及时制止、上报。
注塑车间员工绩效考核细则
制造二部注塑车间员工绩效考核细则 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。 本考核细则适用于制造二部注塑车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从2015年4月份开始执行。 每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.脱离岗位及睡岗扣5分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 7.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次； 9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 二、工作技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3. 在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次； 3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次； 5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
钢厂岗位职责
炼钢厂厂长岗位职责 1.在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。 2.负责贯彻落实国家安全法规，对重大事故负主要领导责任，并指 导全厂各级干部员工的安全生产。 3.积极组织完成公司下达的生产指令，负责本厂产量、质量、消耗 、成本各项经济技术指标。 4.组织制定完善各种规章制度并监督执行。 5.负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。 6.负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。 7.负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。 8.负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。
新安特钢有限公司 设备副厂长岗位职责 1.在厂长的领导下，负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。 2.负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。 3.负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。 4.负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。 5.负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。 6.负责组织设备事故的分析，考核及事故责任人的判定。 7.坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。 8.负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。
新安特钢有限公司 生产技术副厂长岗位职责 1.负责炼钢厂安全管理网络规划、制定、实施。 2.负责各岗位安全操作规程的审核、修改。 3.对生产准备、生产过程的安全负责。
4.负责现场标准化操作，负责对现场安全隐患的及时排除、整改。 5.负责现场安全操作规程及技术操作规程的执行和落实。 6.负责生产、操作、安全事故的考核工作。 7.负责职业健康安全管理体系和质量体系认证的前期准备工作。 8.负责安全生产、安全法律法规及安全操作规程的培训工作。 9.负责各原辅材料、耐材的引进、试用、推广工作。对炼钢厂现场 的原材辅料、耐材的正常使用、计划、申报、合理消耗、合理控制库存负责。 10.负责现场各工艺参数的临时调整，最终对产品质量负责。 新安特钢有限公司
高炉炼铁(附彩图)
本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分: 一、 高炉炼铁工艺流程详解 二、 高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示: 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 料钾调控阙, -20 0V 炉身V -E001C ■ -14001C 炉腹， -leoor ￡ 小料牛 小料钟 出铁口 , 900-1000V " 京铁加利面 铁 炉 炉爆气首 工艺设备相见文库文档: 料风咀
注,各类校珀均产生暖声
:、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其白然形态一一矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 铁矿石、焦炭、石炎石炼铁方法主要有高炉法、直接 还原法、熔融还原法等，其原理是 矿石在特定的气氛中（还原物质 CO、H2、C;适宜温度等）通过物化 反应获取还原后的生铁。生铁除了 少部分用于铸造外，绝大部分是作 为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要方 法，钢铁生产中的重要环节。这种 方法是由古代竖炉炼铁发展、展了 改进而成的。尽管世界各国研究发很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺简单, 生产量大,劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锭矿等）按一定比例白高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降
车间员工绩效考核制度.
车间员工绩效考核制度 2017-02-06 第一条目的 (一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 (二)新招收的.试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工：扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分15分，该项最后得分可出现负分)： (1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据) (3)为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分。 上一篇：如何制定公司制度下一篇：没有了
高炉炼铁炼钢工艺
本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档： 一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：
二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中 还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直 接还原法、熔融还原法等，其原 理是矿石在特定的气氛中（还原 物质CO、H2、C；适宜温度等） 通过物化反应获取还原后的生 铁。生铁除了少部分用于铸造外， 绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要
方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。
车间员工绩效考核办法
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：