ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施示范文本
ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概况
ZF1406工作面为一采区第三套综放工作面，为了解决
综放工作面瓦斯超限问题，先在ZF1406回风顺槽施工瓦
斯抽放钻场，为确保此工程安全有序进行，依据编制的瓦
斯抽放设计和钻场施工设计，特编制本瓦斯钻场施工安全
技术措施。
第二章瓦斯钻场布置及支护说明书
一、巷道布置
ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场从回顺东帮开口（开口
位置技术员依据设计现场确定），垂直于回顺布置，瓦斯
抽放钻场为矩形断面，宽4.5m，高2.5m，长4m。
二、支护说明书
瓦斯抽放钻场采用锚网支护。
钻场:顶部：采用∮22×2200mm螺纹钢锚杆配合3300mm托梁支护，间距0.8m，排距0.9m；帮部：采用∮16×1800mm圆钢锚杆菱形布置，间排距800×
800mm。
三、支护工艺
1、顶锚杆施工工艺：
每次爆破前距工作面空顶距不得大于1.0m，爆破完毕后：处理危顶危帮--临时支护（采用打超前锚杆）--铺铁丝网--上钢筋托梁--中部锚杆支护--清孔--安
装树脂药卷和锚杆--用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间（30S）--停止搅拌并等待１分钟左右--安装托板--拧紧螺母--安装其它顶板锚杆。
2、两帮锚杆施工工艺：
钻孔、清孔--安装树脂药卷和锚杆--搅拌树脂药卷（30s)--等待１分钟--铺钢筋网--安装托板--拧紧螺母--安装其它帮锚杆。
四、支护质量要求
1、打锚杆必须严格按照规程中规定，按照中线找好锚杆位置画眼，间排距误差为±100mm。
2、锚杆角度偏差不得超过5°。锚杆外露误差为±
10mm。
3、锚杆的抗拔力应符合以下要求：锚杆设计抗拔力≥5t。不合格必须重新补打。
4、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，托板紧贴岩面，拧紧力矩不小于100N·m。
第三章施工工艺
一、施工方法
采用打眼放炮，锚网支护，人力直接将煤装上1406顺槽皮带上的运输方法进行施工作业。
二、爆破说明书
1、钻眼机具
凿岩机：工作面布置2台YT-28型凿岩机钻眼。
钻杆：配置长度1.8m，2.0m，Φ22mm中空六角钢钻杆。
钻头：配置Φ42mm“一”字型合金钻头。
2、爆破器材
炸药：选用3级煤矿许用乳化炸药，根据地质条件变化可适当调整炸药类型及爆破参数。
雷管：选用2.0m脚线，1-4段毫秒电雷管。
放炮母线：选用S=2.5mm?防雨铜质线。
起爆电源：选用MFB-100型电容式发爆器起爆。
3、一次起爆需要的炸药总量
A-A断面：Q=qSl?=0.96*5.25*1.8*0.85≈7.71kg Q-一次起爆所需要的总炸药量
q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
S-巷道掘进断面积m?，5.25㎡
l-炮眼深度m，取1.8m
?-炮眼利用率，取0.85
C-C断面：Q=qSl?=0.96*8.75*1.8*0.85≈12.85kg Q-一次起爆所需要的总炸药量
q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
S-巷道掘进断面积m?，8.75㎡
l-炮眼深度m，取1.8m
?-炮眼利用率，取0.85
4、理论炮眼数目
A-A断面：
N=qmS?/ap=0.96*0.22*5.25*0.85/0.5*0.2≈10 N-一次起爆所需要炮眼数量个
q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
m-每个药卷长度m，0.22
S-巷道掘进断面积m?,5.25㎡
?-炮眼利用率，0.85
a-炮眼装药系数，0.5
p-每个药卷的重量kg，0.2
C-C断面：
N=qmS?/ap=0.96*0.22*8.75*0.85/0.5*0.2≈16 N-一次起爆所需要炮眼数量个
q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
m-每个药卷长度m，0.22
S-巷道掘进断面积m?,8.75㎡
?-炮眼利用率，0.85
a-炮眼装药系数，0.5
p-每个药卷的重量kg，0.2
5、实际炮眼数目
根据实际情况，光面爆破成形规整、表面光滑的要求，A-A现场共布置18个炮眼,C-C现场共布置27个炮眼。
第四章生产系统
一、运输
（一）、运煤
装煤采用人工将煤装上1406顺槽皮带机，转载至皮带下山皮带机上，皮带下山皮带将煤（渣）转载至上仓斜巷皮带，通过井底煤仓将煤（渣）装上箕斗，再由主立井箕斗提升至地面。
（二）、辅助运输
地面--副立井--轨道大巷--轨道下山--1406回顺。
二、通风
采用5.5kw的局部通风机向工作面供风。
三、供水
由地面高位水池通过Φ159钢管经副立井至轨道大巷，变为Φ108钢管至轨道下山，通过2寸钢管接至掘进工作面，再用Φ32胶管送至工作面供凿岩机、锚杆机等使用。
四、供电
供电从1406回顺顺槽就近移变接电源。
五、压风
从1406顺槽敷设的压风管接压风，配合Φ32橡胶塑料管对工作地点供压风。
第五章劳动组织
一、劳动组织形式及劳动力配备
采用一次成巷的施工方法，爆破掘进、出渣、锚网支护顺序作业。
劳动力配备，采用各工种集中培训，尽量做到一工多能，除持证上岗人员外，其他工种要求每名职工都能熟练操作。劳动力配备表
工种/班八点四点其他
一、井下直接工
1、组长 1 1
2、综合工种 5 5 打眼支护3人（含1名放炮员），运输2人
二、井下辅助工
1、电钳工 1
合计 7 6 共13人
二、正规循环作业
作业方式：采用“三、八”作业方
第六章设备配备
主要设备配备表
名称型号功率KW 单位数量备注
锚杆机 MQT-120JD台 2 气动顶锚杆钻机
锚杆机 MQT-35/1.6台 2 气动帮锚杆钻机
凿岩机 YT-28台 2
第七章安全技术措施
一、爆破管理
1、不许将火药雷管存放在井口棚内。
2、领到火药后直接送到工作地点。中途严禁停留。
3、放炮工作必须由经过专门培训并持有爆破作业证的
人员担任，并按爆破图表放炮。
4、必须坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
5、装药前必须切断工作面电源，装药连线采用矿灯照明。
6、失效的炸药、雷管禁止使用。
7、无封泥的炮眼禁止放炮，封泥长度符合《规程》规定。
8、放炮安全距离100米进入躲避硐。
9、装药前和放炮前有下列情况之一的，严禁装药、放炮：
（1）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（2）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有瓦斯涌出、煤岩松散等情况。
（3）工作面风量不足。
瓦斯抽放安全技术措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，
最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9844-60 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。 二、施工组织管理： 本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。 本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。 三、施工地点（范围）及时间： 1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站
2、施工时间：20xx年4月19日～20xx年5月19日 四、施工工序或流程 (一)施工前准备工作： 1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。 2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。 3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。 4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。 （二）主要工作量： 1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm ×1400mm×2000mm、3600kg/台）。 2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm ×2400mm、800kg/台）。 3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm 施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高 1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版
编号：TQC/K407 煤矿瓦斯抽放安全技术措 施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管 抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦 斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关 于采空区抽放参数及效果的规定；结合目 前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计 采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于 15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度 不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安 全：
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤
通风设施施工安全技术措施方案
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、
风门安全技术措施
风门安全技术措施
+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的： 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通，为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口，现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走，而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的，现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间： 6月18日 6月25日 2、工作量：需使用砖8000-9000块，水泥50袋，黄沙6m3。 3、负责人：XXX，负责此项工作和质量标准；XXX，负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求： 1、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.8米,严密不漏风，墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与岩石接实，四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开，风门倾斜85°左右，墙体凹陷不大于
10mm/m2，做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉，耳听无声音，要及时闭锁，并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度为0.1m，门框规格为1300mm×1800mm，门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密；风门规格1100mm×1700mm，风门包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面用两根规格为100mm的槽钢加固，风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳，使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等，必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要溱湿；墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时，红土要用水充分混合，令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子，必须留有电缆、
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页
→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6523 （解决方案范本系列） 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进
行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐
风门安装的安全技术措施
风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________
风门安装的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时，应按以下规定进行： ①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设 好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度， —般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将
预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本
预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因煤层瓦斯压力较大，在施工抽放钻孔时要出现喷孔 现象，为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯 浓度超限，经研究决定，特制定以下安全措施： 1、施工抽放钻孔时，在孔口安装防喷孔装置（煤水、 气分离器），将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间 内进行收集，另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导 出至指定地点，为打钻创造良好的工作环境。 2、防喷孔装置用DN100的钢管制作，上方焊接1.5 寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱，并安设阀门以便调节 负压，防治因负压太大将煤水带入抽放管路；下方焊接 DN100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。
孔外管口焊接DN100法兰，再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定，皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。附：防喷孔装置示意图 3、具体操作如下：在钻孔开口位置支设好钻机后，按钻孔设计方位角用114mm钻头钻进400-600mm深的孔位，钻杆退出，将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固，换上94mm或75mm钻头，在防喷孔装置内套钻杆，开始施工钻孔。 4、开始施工时，要放慢钻进速度，保持低压推进，防止出现堵孔将防喷装置冲出孔外。根据出煤、水大小合理调节钻进压力和速度。 5、在接钻杆期间，作业人员要在侧面操作，防治钻杆后方喷出煤、水、瓦斯伤人。 6、若钻杆后方持续出现喷出煤、水、瓦斯现象，要立即停止钻进，检查环境瓦斯浓度，瓦斯浓度超限或持续上
防突风门施工安全技术措施实用版
YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防突风门施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠， 提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施 管理，按照突出矿井管理相关要求，需在主斜 井延伸下山构筑防突风门，经矿领导同意结合 井下现场，特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。
二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米，第二道风门距21601反石门口12米，两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩（煤）不小于0.2m。门墙右下方留皮带道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。
110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施
宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日
审批意见表
宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做到“先抽后采、监测监控、以风定产，通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络，借鉴当地煤矿安全生产的先进经验，力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造，属中等倾斜地层，总体断层较发育，褶皱不发育，除详细查明和基本查明的断层外，局部见隐伏小断层多条，因此，矿区构造复杂程度为属中等类型；根据“生产勘探报告（2018年）”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容，结合矿井生产实践和水害情况分析，矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响，矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据，矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型；矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58～15.22m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.62～1.29m3/min，矿井属高瓦斯矿井；矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司（生产勘探报告提供）对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性；本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。
防突风门构筑安全技术措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防突风门构筑安全技术措施(新 编版)
防突风门构筑安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。 二、技术要求 第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 矿计划安排20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷钻场以及正前进行瓦斯预抽钻孔施工，为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 1、工作面及工程概况 钻孔施工地点为2#煤层20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷钻场以及巷道正前。 2、钻孔施工设备 钻机型号：ZDYI900S型 钻杆直径：$ 钻头直径：$ 94mm合金钢钻头 泥浆泵型号：BW250型 3、钻孔施工方法及注意事项 、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 、使用合格的$ 94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统，进行抽采瓦斯。 、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。 、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。 装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、 岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。 、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。 、钻进过程中的注意事项如下： 1发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。 2钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。 、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤(岩)粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。 4.安全组织措施 、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和安全负责人。 、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。 、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。 、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。 、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。 、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。 (主井电话直通项目部值班室，由值班人员及时通知矿各单位) 5、安全技术措施 、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大 规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。 、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求 、钻机安设时，要注意下列事项 (1)钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。 (2)钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。
风门施工安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT161 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风门施工安全技术措施通用范本
风门施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、施工概况： 安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护。现根据建设方要求完善通风系统，由原来的正压式通风方式改为负压通风，我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门；在1001辅运顺槽做一组行人风门；在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。施工所用风水均来自本巷道。 为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：AQ-JS-00406 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措 施 Safety technical measures for gas drainage drilling construction
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及
时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。 二、施工技术措施 1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。 2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次，施工过程中有变化时及时填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。提钻时必须有瓦斯员、安检员监督、通防部验收员验收并签字认可。 3、每班要把所打钻孔参数及时汇报到区队值班领导及通防部。 三、安全措施
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示范文本
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿计划安排20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷 钻场以及正前进行瓦斯预抽钻孔施工，为确保钻孔施工过 程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 1、工作面及工程概况 钻孔施工地点为2#煤层20101工作面胶带巷3#钻 场、2#联络巷钻场以及巷道正前。 2、钻孔施工设备 2.1 钻机型号：ZDYI900S型 2.2 钻杆直径：φ6 3.5mm 2.3 钻头直径：φ94mm合金钢钻头 2.4 泥浆泵型号：BW250型
3、钻孔施工方法及注意事项 3.1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 3.2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 3.3、使用合格的φ94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 3.4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 3.5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 3.6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。 3.7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨