人防通风工程预留预埋及安装安全技术交底---章丘项目
鲁TK—004
工程名称济南高层次人才创新创业基地起
步区车库人防工程
施工单位
中铁十四局济南双创人才基地项
目经理部
分项工程名称战时通风预留预埋及附件安装交底日期2017年 8月 10 日
交底内容：
一、施工准备：
1、认真熟悉图纸，参照图纸设计说明要求做好准备工作，通风管道穿越防护结构应预留预埋钢管加密闭肋07FK02-48,密闭肋厚度为10mm。预埋热镀锌钢管加密闭勒07FK02-57等，预埋以口部通风详图为准。
2、参看人防专业通风设备图，平面图、口部通风详图、安装图以核对各种管道的坐标、标
高的具体位置，方便预留预埋施工，有问题及时与专业技术负责人及监理研究解决。
（一）材料检验
（1）通风钢管加三道密闭肋，热镀锌钢管加一道密闭肋等成品通风材料的规格种类应符合设
计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺且所有材料应有出厂合格证，所有成品、半成品材料
需经三方人员验收合格后方可进场使用。
（二）机具准备
（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、老虎钳等。
二、施工技术要求：
1．预埋风管、套管及有防毒要求的风管（图中所有圆形凤管）采用厚度3mm的钢板焊接而成，
此种管道的连接除过滤吸收器、密闭阀门用法兰连接外，其余均用焊接，并要求气密。风管上
的法兰的规格应与所接设备，阀门的法兰规格一致，3mm厚的钢板风管及所有铁件安装前应除
锈，内外壁刷红丹防锈漆两道，明装风管外表面刷调和漆两道，最后一道待安装完毕后再刷，
风管面漆颜色新风管宜用浅绿色、排风管宜用浅黄色，明装铁件颜色同风管，凤管上应标明风
的流动方向及风管的性质。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
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分项工程名称战时通风预留预埋及附件安装交底日期2017年 8月 10 日2．其它无气密性要求的风管（图中所有矩形凤管）均采用镀锌钢板风管，法兰连接。
3．风机进出口与管道之间用铝箔布柔性接头，风管弯头的曲率半径为1，圆形风管标注的直径D）为风管的内径数值，如0315表示该风管内径为315mm。
4．过滤吸收器根据产品样本及实物现场用角钢制作支架支、标高见本设计图有
关内容。支架的做法详见07FKO2－16，风机安装详见产品样本中的说明及要求，风机应由供货厂家配套供应减震设施。
5．密闭门安装时应注意阀门上所标注的冲击波方向要与实际冲击波方向一致。
6．通风管道与附件及设备安装执行国家《人民防空工程施工及验收规范》GB50134－2004的规定，同时还应符合国家现行有关标准规范（如《通风与空调工程施工质量验收范）等内容与要求。
三、人防通风密闭穿墙短墙与附件的安装：
1.当风管穿越密闭墙时，必须予埋带有翼环的密闭穿墙短管，标高及定位按照大样详图进行预留预埋。
2.通风管的密闭穿墙短管，应采用3mm的钢板焊接制作。安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管。焊接均匀饱满、均匀、严密。
3.密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，钢板要求平整。翼高宜为50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
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4.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构刚筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整。
5密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。
6.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚度3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
7．染毒区的通风管应采用焊接连接。通道管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
8.主体工程通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚应大于0.75mm。
9.工程测压管在防护密闭门外的一端设有向下的弯头；另一端宜设在进风口部处防化值班室、通风机或控制室内，测压管采用DN15热镀锌钢管，并应安装球阀。橡胶短管与斜式微压计连接。通风防毒通道的测压管，其接口应采用焊接，不允许渗漏。预埋增压测压管的密闭肋采用5mm的钢板制作并应与结构筋焊接牢。
10.通风管的测定孔、洗消取样管应于管同时制作。测定孔和洗消样管应封堵。
11.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
12.战时使用的离心风机、过滤吸收器安装必须到位。防爆波活门、防爆超压排水气活门均应有国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证，检验报告。
13.滤毒室内油网滤尘器前后应设观测压管，尾气监测、放射性检测取样管。
14.滤毒室风管均应3mm厚的钢板焊接。管路与设备间连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并应有0.5％的坡度向室外。风机需要用减震台座。
15.风管及所有铁件除锈后，室外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。
16.手动密闭阀前的风管用3mm厚的钢板焊接。管路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封。通道短管中心离地350mm。
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17.超压排气活门与通风短管（或密闭阀门）在垂直或水平方向应错开铺布置。
18.所有风管敞口处加网罩。风管与小室相连接处加弯头或导流墙，减少排风阻力。
19.消声器及软接头需采用耐高温材料制作。
20.滤尘器安装要求平整，管道间、管道与法兰间均采用连续焊缝焊接，要求严密不漏风。
21.滤尘器安装支架，托架可采用斜撑或吊装的形势。在固定支架时须位置正确，不得有斜歪，扭曲现象。
22.滤尘器安装时应将孔大的网罩于空气进入端。滤尘器应根据要求加固。安装前、在背风面用扁钢（-10×3）做井字形加固。要求扁钢点焊在滤尘器外柜上连接要求严密、漏风处用寖油麻丝及腻子添实。
23.自动排气活门
（1）预埋短管长度应根据墙厚度而定。管内径与活门的通风口径应一致。
（2）预埋短管与法兰焊接应保证密封，不得渗漏。
（3）预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道。管道与密闭肋采用满焊。
（4）预埋时必须保证法兰平面与地面垂直，同时应保证自动排水气活门的重锤位于最低处。
（5）活门安装时应清除封闭面的杂物，并衬以5mm厚的橡胶垫圈，所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。
24.超压排气活门，防爆超压排气活门
(1)预埋短管应焊好密闭肋，不得渗漏。
(2)预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管道与密闭肋短管与渐缩管均采用满焊要求严密不漏风。
(3)活门安装时，阀门渐扩管的法兰平面应保持垂直，阀门的杠杆也应保持垂直。要求法兰上下两镙孔中心连线保持垂直。所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。
(4)两个活门上下垂直安装时，两中心距应大于等于600mm。
四、安全文明施工：
进入施工现场佩戴安全帽，同时做好“三防”措施，保证安全文明施工有序进行。
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分项工程名称战时通风预留预埋及附件安装交底日期2017年 8月 10 日五、使用标准图集目录表：
六、图例
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山东省建设工程质量监督总站监制
人防通风系统安装施工方案
人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况
1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。
人防通风施工组织设计方案
人防通风系统安装施工方案 一、工程概况 本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所，人防建筑面积1211.2 m2,人防掩蔽人数1050人，洁净通风量5250mE/h，滤毒通风量2100 MJh。 人防通风风管除电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用 1.2mm厚镀锌钢板制作外，其它均采用3mm厚钢板圆形风管。在人防范围内的车库排风系统为无机不燃玻璃钢风管，这里不做说明。 二、编制依据 《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 三、施工工艺: 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘f支架制安-风管预 制-风管安装-附件安装-系统试验 1.穿墙风管等预埋: 1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的 标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进
行制作；预埋管钢板厚度3 =3mm,直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm;两面都接风管L=墙厚+200mm,预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm; 钢板厚度3=5mm。密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 2.系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位
人防通风预留套管施工方案
**************工程 人防通风预留洞、预留套管施工方案编号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 ******************公司
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、预留孔洞措施 五、预埋套管措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施
一、编制依据 1．设计图纸； 2．《通风与空调工程施工规范（GB50738)》； 3．《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）》； 4. 《人民防空工程质量验收与评价标准(RFJ01-2015)》； 5．《FK01-02防空地下室通风设计（2007年合订本）》。 二、工程概况 本工程为**********住宅楼，位于***************，全现浇结构剪力墙设计。地上***层，地下****层，总建筑面积为******，地下室建筑面积******其中人防建筑面积为*******。 人防通风系统，地下室按五级人防平战结合，设计有四种通风方式：战时滤毒式通风，隔绝式通风和平时清洁式通风，战时清洁式通风。 三、施工准备工作 1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。 2．提取施工过程所用的材料、机具。并要求材料、机具进场要及时到位。 3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。 四、预留孔洞措施 人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。 1．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。 2．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人
人防通风施工方案
桥苑艺舍工程 人防通风装施工方案 编制: 审核: 批准: 河北省邯郸市鹏泰安装有限公司机电项目部 2014 年6 月23 日 目录 一、编制依据 1、编制依据 二、人防概况 1、人防概况 2、人防设备 三、施工部署 1、现场人员 2、劳动力计划 3、主要机具 4、仪器表 5、施工进度保证措施 6、技术及工艺保障 四、施工准备 五、施工方法 1、风管制作 2、通风风管安装 3、质量标准与验收 4、阀部件安装 5、设备安装 6、系统调试 7、质量控制与保证的具体措施 六、安全生产、文明施工 1、安全与消防、保卫管理
2、临时用电管理 3、施工机械管理 4、安全防护管理 5、预防与应急措施 6 文明施工管理 7、管理目标 8、管理措施 七、成品保护及雨季施工措施 1、成品保护管理 2、成品保护工作的主要内容 3、成品保护的主要措施 4、雨季施工措施 一、编制依据 1、编制依据: 本施工方案系依据由圣帝国际建筑设计有限公司设计的暖通及人防施工图、已签发的图纸会审记录及签订的工程承包合同编制而成。采用的施工及验收标准、规范。 本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案: 序号标准、规范、方案编号 1.《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 2.《人民防空地下室设计规范》图示07SFK10通风专业 3.《防空地下室通风设计》2007合订本FK01、02 4.《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 5.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 9.《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 10.《通风管道技术规程》JGJ141-2004 11.《风机安装》05K102 12.《桥苑艺舍工程人防设计》 二、人防概况: 1、本施工方案就是为桥苑艺舍工程人防通风工程施工需要编制的。地下四层为人防区域建筑面积共5490平方米,人防外出入口及通道面积(B4-1层)共350平方米。人防区域分为两
通风与空调工程安装安全技术交底
编号：AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风与空调工程安装安全技术 交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering
通风与空调工程安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未 受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工 前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟 定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧 （袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得 太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰
到电线。 7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
浅析人防工程通风设计
浅析人防工程通风设计 发表时间：2018-02-08T14:56:27.773Z 来源：《防护工程》2017年第29期作者：李锦中 [导读] 人防工程通风设计与普通民用建筑的暖通设计有很多不同，要对人防工程通风有所了解，本文对人防工程通风设计进行研究。75714部队湖南衡阳 421900 摘要：人防工程通风设计与普通民用建筑的暖通设计有很多不同，要对人防工程通风有所了解，本文对人防工程通风设计进行研究。 关键词：人防工程；通风；设计 前言：人防工程首先是战时确保人身安全，充分体现它的战备效益，其次是平时要用于商业、娱乐、旅馆、仓储、停车等公益事业，最大限度地发挥它的社会效益。也就是说人防工程在设置完善的战时通风系统的同时，还必须设置适应平时使用功能的通风系统。 一、理解人防工程通风的原理 人防工程本身的特点，决定了人防工程内部空气环境与地面工程相比具有热稳定性、封闭性、潮湿等特点。人防工程通风是保障人防工程内部达到要求的空气环境、保证工程内掩蔽人员生存和工作的热湿环境和空气品质、保障工程内设备正常运行的热湿环境的重要手段。人防工程通风，根据通风时机，分为平时通风和战时防护通风。平时通风是工程在和平时期使用和维护管理时的通风，防护通风是人防工程在战争时期使用时的通风。人防工程防护通风有三种通风方式，即清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风。清洁式通风是指在战争期间，当人防工程所在地未受到核生化武器袭击时所采用的通风方式。滤毒式通风是指当人防工程外的空气遭受敌人核、化学或生物武器袭击而被沾染时，进入工程内部的空气经过除尘滤毒处理。并将用过的废气靠超压排风系统排出工程的通风方式，包括进风系统和超压排风系统。隔绝式通风是指在人防工程隔绝防护的前提下实现的内循环通风方式。滤毒式通风是人防工程防护通风的核心，也是进行防护通风设计的重点。 二、人防工程通风设计 1、油网过滤器的选择 油网过滤器一般安装在清洁式通风与滤毒通风合用的管路上，作为预滤除尘器。选用时，应根据工程的最大风量选择多块滤尘器组合使用，每块滤尘器的平均风量不应超过1600m3/h。LWP型油网过滤器有两种安装方式：管式安装（也称匣式安装）和墙式加固安装。管式安装目前有1个、2个和4个组装方式，但这种安装方式不便于清洗和浸油。墙式加固安装适用于各种风量过滤器安装，当LWP型油网过滤器个数超过4个时，必须采用墙式安装。在设计时应注意，在除尘器前后设有测压管并连接在微压计上，当阻力达到终阻力时，应取下滤尘器进行清洗，然后浸油再用。立式安装油网除尘器时，应注意以下问题：1）立式安装油网除尘器，专用小室必须用钢筋混凝土构筑，不能用砖墙临战时构筑。2）油网滤尘器必须迎着冲击波作用方向设置，在每个框格的底部用10m×3m的扁钢焊成九宫格状，网片才能承受0.05MPa的冲击波余压作用，若背向冲击波作用方向安装，加强措施不起作用，其防护能力则失去了。3）检查密阀门应设置在油网除尘器前方。4）油网除尘器不宜直接安装在悬板活门扩散室的墙壁上，正确做法是，扩散室应满足最小尺寸要求，然后再设置油网除尘器，特别是抗力高、风量大的工程。5）油网除尘器安装前应将滤网翻转，使粗网迎风，细网背风。 2、通风密闭阀门 密闭阀门是防护通风系统保证通风管道密闭和转换通风方式不可缺少的控制设备。根据阀门的驱动形式，可分为手动密闭阀门和手、电动两用阀门。根据阀门的结构，可分为杠杆式和双连杆式，一般工程中多采用杠杆式密闭阀门，设计安装时应注意以下几点：1）阀门可水平或垂直安装，应保证操作维修更换的方便，可采用支架或吊架形式安装。2）安装时，应保证阀门受压方向的箭头与所受冲击波方向一致。3）阀门不允许做调节风量使用。4）预埋管件直径应与所连接的管道、密闭阀门的管内径一致。5）选用时采用假定流速法（风速宜取6m/s~8m/s）计算阀门的内径。6）要注意的是，所有与外界相通的进、排风管道上设置密闭阀门不应少于两道。 3、增压管的设置问题 增压管接自进风机出口段，接至清洁式进风管两密闭阀门之前的管道上，需采用DN25的镀锌钢管。增压管的一端接在送风机出口风管上，因一般风管材料为镀锌薄钢板，管壁较薄，镀锌钢管与其连接需用螺母垫片等锁紧，才能保证接口处严密不漏风；另一端直接焊接在3mm厚的清洁进风钢板风管上，同时在此增压管便于操作位置上设一个球阀，此阀要有一定的气密性，在清洁通风时关闭，在滤毒通风时打开。增压管接在风机出口送风管上的目的是要将一部分正压空气引入清洁进风管段中，起到增压的作用，如果接口位置不当，不但引不出正压空气，反而在接口处形成负压，起泄压抽气作用，这必将造成严重的漏毒。 4、人防预留孔洞的问题由于人防工程有较高的防护要求，通常不允许事后再凿洞、不允许有遗漏的孔洞，因此通风专业设计时应有专门的预留孔洞图，应注意留洞位置与大小的抗力验算，临空墙的留洞尤其重要，不能降低人防的防护能力。由于在主体结构施工时，很多施工单位安装人员没有到位，而土建施工人员只看土建专业图纸，会造成遗漏孔洞。在人防项目设计中，通风专业应将预留孔洞图提给土建专业，土建专业应有所有专业的预留孔洞图，才会避免出现遗漏孔洞的问题。 5、风机合用问题 人防设施在通风上不同于普通建筑，分为了三种方式，清洁式、滤毒式以及隔绝式。而人防通风的进风系统又能够分成两种，一种是虑毒式以及清洁式共用一个通风机通风的系统；另一种则是分别在两种形式的通风口设置通风机的系统；这两种形式都能够在设计中予以实现，但实际中需要根据具体的应用分析。若是在初期设计中没有做人防设计考虑时，由于进风机房空间有限，无法设置两台风机则考虑使用共用风机系统，若是空间允许，则一般使用两台风机系统。对二等人员掩蔽所进行分析，在战时滤毒式通风的人员风量标准是2到3（M3/P?H）而清洁式通风的人员风量标准则是5到7（M3/P?H）。因此若是进风系统选择合用风机则应当将风量设定为清洁式通风风量。由于战时阶段滤毒通风的系统风量过大，因此在设置过滤器时应当尽量偏大用以满足滤毒要求，配合过大的滤毒风量。若防护单元面积接近最大值，即接近800平米时，必须增加过滤器数量，用以满足过滤要求，这一点必须予以重视。6、防护通风设计要同步完成通风的临战转换设计人防工程建设应与城市建设相结合，与经济建设协调发展，遵循平战结合的方针。这要求人防工程除了要满足战时使用功能，同时还应满足平时使用功能。为了满足平时使用功能，规范允许人防工程平时可预留一定的临战转换量。战时通过可靠的临战加固、封堵等
人防通风施工方案
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太原铁路职工文化活动中心综合改造项目人防通风 工程施工组织设计 编制： 审核： 编制单位：山西泰合民防设备有限公司 编制时间： 2015年7月13日 人防通风施工方案 一、编制依据 设计图纸、施工合同 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 人民防空工程施工及验收规范 GB 50134-2004 防空地下室通风设备安装 07FK02 防空地下室通风设计示例 07FK01 二、工程概况 太原铁路职工文化活动中心综合改造项目人防地下车库共设两个独立的防护单元，防护单元为二等人员掩蔽所。 三、施工布署 同总包单位和其他单位及时联系和协调，做到配合紧密，互不影响进度，以保证工程顺利进展。 3.1劳动力和机械： 保证现场有足够的劳动力和技术工人进行加工和安装。为保证进度，有相应数量的加工机械和安装人员。 3.2施工准备 3.2.1现场组织机构及施工人员安排，其组织机构如下：
3.2.2主要施工机具 角向磨光机 2台、拉铆枪3台、、手电钻5台、手拉葫芦6个、冲孔机1台、手动打压泵 2台、电焊机5台、空压机1台、油漆喷枪4台、卷圆机1台、坡口机1台。 手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、钢锯等。
3.2.3作业人员 四、主要施工方法 人防通风预埋预留的重点是通风部分的测压管过墙管、穿密闭墙的预留管，自动排气活门的墙内密闭盘，过滤器的过墙钢管等，这些埋管、埋件要按人防标准图的有关要求提前加工，及时预埋，不得遗漏和埋错位置、标高及坐标，否则很难处理。 4.1安装流程： 施工准备→确定标高→设置安装支吊架→设备就位找平连接→检查质量。 4.2安装前的准备工作： 4.2.1技术准备：安装前应进一步核对设备轴线位置及标高与设计图相符，检查孔留孔洞、预埋件的位置，应符合要求，现场技术人员应对安装工人进行技术质量和安全交底。 4.2.2根据进度要求组织劳动力进场。 4.2.3料具准备：预制加工的支架，吊架及设备运到安装地点附近。施工用料如螺栓、螺母、垫料密封胶等已进入仓库，数量应能满足连续施工。施工工具如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、手锤、扁铲、冲子、线锤、卷尺、水平尺、吊装机械等应进入现场。作业地点需要的辅助设施，如梯子、脚手架、电源和安全防护装置已具备。 4.3部件安装 4.3.1部件安装的一般要求 4.3.1.1阀门安装时应注意调节装置设置于便于操作的部位。 4.3. 1.2防火阀的易熔件应在安装风管和阀体以后再安装，安装前应试一下阀门与风叶片是否灵活严密，分清是水平安装和垂直安装，左式或右式，不得装反。 4.3.1.3手动密闭阀上的箭头方向应与排气方向一致，不得装反。 4.3.1.4消声器安装： 消声器有管道消声器和消音弯头。均匀为阻抗式消音装置。 外形尺寸：消音弯头为小直径型即r=200mm，管道消声器尺寸按图纸和图集制作。 4.4通风机的安装： 4.4.1风机的安装
通风施工安全技术交底大全
. . . 消防管道施工安全技术交底 工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施 建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工
. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时，操作人员不得在上面，必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
地下人防通风施工工艺设计
SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《人民防空工程施工及验收规范》GB-50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB-50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 1、范围 本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。 2、施工准备 材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3、施工工艺： 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘-支架制安-风管预制一风管安装-附件安装—系统试验 3.1.穿墙风管等预埋： 3.1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 3.1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度
S =3mm直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm两面都接风管L=墙厚+200mm预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm 钢板厚度S =5mm密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 3.1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 3.1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 3.1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 3.2系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.3风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。 34金属圆形风管预制（焊接式）：
《人防工程》施工质量通通风安装
人防工程施工质量通病（通风安装工程） 通病一 现象：风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。 分析：凡穿越上述墙体的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，这是人防工程施工及验收规范的基本要求和关键重点内容。如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效的防护密闭处理。 防治措施：若供平时使用的风管，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10，角钢可采用∟80× 80× 8若供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。 通病二 现象：战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形。 分析：人防口部进、排风管道穿临空墙、密闭墙时应预埋通风穿墙短管，通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙短管与混凝土接触部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分油漆将会影响混凝土与管道的黏结力。在人防临空墙、密闭墙部分（包括顶板起密闭作用的）通风预埋短管一般按相关图集制作安装，临空墙预埋短管管材应采用厚钢板机械卷制成型，不应采用无缝钢管。密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5，宽度为50，密闭肋与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使预埋管不致变形即可（图二十八）。 图二十八通风短管设置要求 防治措施：通风短管预埋时中心线应水平，密闭肋应居中，应适当采取加固措施。预埋位置要充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门的启闭。对于今后需要焊接法兰片的管道，应确保七距离土建墙体完成面大于100（图二十八），以便于今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。 通病三 现象：排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。 防治措施：为有利于防毒通道或洗消间的充分换气，自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。
人防通风施工的方案
人防通风主要施工方案 一、人防通风系统 施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试工作。 施工流程图： 1.通风、排烟风管制作 （1）通风风管采用镀锌钢板制作，人防风管采用普通钢板。为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，充分发挥我公司专业加工技术的优势，采取车间预制、现场装配的方法。风管制作采用法兰风管。
镀锌钢板风管制作工艺流程如下： 普通钢板风管制作工艺流程如下： （2）不保温风管大边＞630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。 （3）风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 （4）风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。
（5）镀锌风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷铁红防锈两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。普通钢板风管与法兰采用焊接连接，风管法兰联接用镀锌螺丝和螺母，风管法兰垫料使用石棉绳。 2.风管部件及支、吊架 （1）支、吊架 ①风管部件和设备的支吊件应符合有关规范的要求。 ②所有通风系统的防火阀需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。 （2）阀门的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关指示阀。 （3）风管与设备之间的连接采用防火布的软管连接，软管长度不小于150mm。 3.风管及部件安装 （1）风管支、吊架制作、安装按《GB50243－97》执行。防火阀、消声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位，以免影响 系统使用。 （2）风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。 （3）风口均为铝合金风口，排风口为电动风口，排烟风口为板式排烟风口。 为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风管 引到位，不影响土建进度。 4.防腐 风管法兰和其支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂一遍防锈漆，二遍银粉面漆。 二、通风设备安装
人防通风系统安装施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、主要的施工方法和技术要求: (3) 3.1总要求： (3) 3.2主要设备安装 (4) 3.3平时通风的防护处理: (4) 3.4风管制作 (4) 3.5风管安装 (6) 3.6通风、排烟部件安装 (7) 3.7通风、排烟设备安装 (8) 3.8通风、排烟系统调试 (8) 四、除按本方案施工安装外应从严遵照本工程施工安装图纸、规范、图集执行。 (9)
一、工程概况 1.1本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区，功能为汽车库。战时设4个防护单元，战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 1.2通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 1.3平时通风及防火排烟概况(汽车库)： 1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。 2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。 4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。 1.4平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩，通
地下人防通风施工工艺设计
SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《人民防空工程施工及验收规范》 GB-50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB-50275-98 《防空地下室通风设备安装》 07FK02 1、范围 本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。 2、施工准备 材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3、施工工艺： 穿墙风管预埋→系统风管现场测绘→支架制安→风管预制→风管安装→附件安装→系统试验 3.1.穿墙风管等预埋： 3.1.1 绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 3.1.2 穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度δ=3mm，直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚
+100mm；两面都接风管L=墙厚+200mm，预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm；钢板厚度δ=5mm。密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 3.1.3 穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 3.1.4 风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 3.1.5 测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 3.2系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.3 风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且
防排烟安全技术交底
精品文档 . 技术（安全）交底记录 -001 工程名称施工单位 分项工程名称防排烟系统交底日期 交底内容： 一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》； 二、施工依据： 三、设备及材料要求： 1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。 2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 四、施工设备： 1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具： 温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。 2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。 3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。 五、施工工艺： 5.1 工艺流程 5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。 5.1.2 调试的主要项目和程序： 系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整： (1) 系统风量的测定和调整； (2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行； (3) 防排烟系统的测定和调整。 5.2 操作工艺和调试要点 5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前所有的阀门均应开启。 5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试 空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管 内风量和送（回）风口的风量等。 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、主要的施工方法和技术要求: (3) 3.1总要求： (3) 3.2预留套管 (3) 3.2 主要设备安装 (4) 3.3 风管制作安装 (4) 3.4 风管安装 (8) 3.5通风部件安装 ............. .. (9) 3.6通风设备安装 (10) 3.7通风系统调试 (11)
一、工程概况 1.1该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级，防护单元五至九为六级，平时为汽车库。 1.2通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 1.3平时通风及防火排烟概况(汽车库)： 1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。 2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。 4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。 1.4平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩。
2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。 3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。 4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。 1.5战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)： 1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。 2）隔绝防护时间：二等人掩≥3小时；CO 容许体积浓度:≤2.5% 3）最小防毒通道换气次数：二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4）战时移动电站：采用全空气冷却，新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风，排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。 5）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。 6）进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。 1.6 平战功能转换: ⑴ 各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容，必须与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭，以免平时通风系统漏风。 ⑵ 滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。 二、编制依据 2.1根据《人民防空工程设计规范》GB50225-2005
人防通风系统安装施工方案
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批: 审核： 编制： 盛世名门二期项目
一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB5024３-２０02）; 《人民防空工程施工及验收规范》（ＧB5０134-２0０4)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB ５０300—2001; 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08Ｋ１32)(GJＢT-1０78)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（０7ｋ103－2)。二、工程概况 １.１本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为1１０３3m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元 1.２本工程层高为３.9米，地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.３工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。 1.４防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用３mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样０7ＦK0２第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面1０0mm。， 气密测量管的安装:气密测量管采用DＮ５0镀锌钢管，其安装管长为L= ５0＋墙厚＋5０mm ,气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50ｍm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MＰa的防护阀门。
人防通风系统安装施工方案001
人防通风系统安装施工方案 人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核：编制： 盛世名门二期项目
人防通风系统安装施工方案 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)； 标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况 1.1 本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽 车库，战时分为三个防护单元 1.2 本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3 工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4 防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。，气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为 L= 50+墙厚 +50 mm ，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于。门阀护防的1.0MPa 人防通风系统安装施工方案 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验收规范(规定)进行。 2)施工必须确保工程质量。 3)所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定,由具备有生产资质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。 4)系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。 5)安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定) 和施工安装图纸及要求 进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考.