装配技术规范与参考流程

装配技术规范与参考流程
装配技术规范与参考流程

装配技术规范与参考流

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

械装配作业之员工/技术人员技术规范

1.作业前准备

(1)作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

(2)作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。

(3)装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

2.基本规范

(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

(2)装配的零件必须是验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。

(3)装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。

(5)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。

(6)相配零件的配合尺寸要准确。

(7)装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上,如果需要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。

(8)装配时原则上不允许踩踏机械,如果需要踩踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。

3.联接方法

(1)螺栓联接

A.螺栓紧固时,不得采用活动扳手,每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈,沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。

B.一般情况下,螺纹连接应有防松弹簧垫圈,对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。

C.螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距;螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合,装配前螺丝上应加涂螺纹胶。

D.有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考《附表》的规定。

(2)销连接

A.定位销的端面一般应略高出零件表面,带螺尾的锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔内。

B.开口销装入相关零件后,其尾部应分开60°-90°。

(3)键联接

A.平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。

B.间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。

C.钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%,且不接触部分不得集中于一处;外露部分的长度应为斜面长度的10%-15%。

(4)铆接

A.铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求,铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

B.铆接时不得破坏被铆接零件的表面,也不得使被铆接零件的表面变形。

C.除有特殊要求外,一般铆接后不得出现松动现象,铆钉的头部必须与被铆接零件紧密接触,并应光滑圆整。

(5)胀套联接

胀套装配:在胀套涂上润滑油脂,将胀套放入装配的毂孔中,套入安装轴后调整好装配位置,然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界,左右交叉对称依次先后拧紧,确保达到额定力矩值。

(6)紧定联接

锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°,紧定螺丝应对准坑眼拧紧。

4.滚动轴承的装配

(1)轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。

(2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩方向。

(3)轴承装配时应使用专用压具,严禁采用直接击打的方法装配,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使保护架或滚动体受力,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。

(4)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。

(5)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如果有卡滞现象,应检查分析问题的原因并作相应处理。

(6)轴承装配过程中,若发现孔或轴配合过松时,应检查公差;过紧时不得强行野蛮装配,都应检查分析问题的原因并作相应处理。

(7)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

(8)对采用润滑脂的轴承及与之相配合的表面,装配后应注入适量的润滑脂。对于工作温度不超过65℃的轴承,可按GB491-65《钙基润滑脂》采用ZG-5润滑脂;对于工作温度高于65℃的轴承,可按GB492-77《钙基润滑脂》采用ZN-2、ZN-3润滑脂。

(9)普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃,工作时的最高温度不应超过70℃。

5.直线轴承的装配

(1)组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。

(2)轴承压入支承座时,应采用专用安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形。

(3)轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。

(4)导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。

(5)轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。

(6)不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。

6.直线导轨的装配

(1)导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。

(2)导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。

(3)如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。

7.链轮链条的装配

(1)链轮与轴的配合必须符合设计要求。

(2)主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的2‰。

(3)链条与链轮啮合时,工作边必须拉紧,并保证啮合平稳。

(4)链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定,应按两链轮中心距1%~2%调整。

8.齿轮的装配

(1)互相啮合的齿轮在装配后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。(2)圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求,应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

(3)齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

(4)齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

9.同步带轮的装配

(1)主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。

(2)当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

(3)同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配,否则可能损伤同步带的抗拉层。

(4)同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺栓。

10.平皮带的装配

(1)安装前,所有的输送平面应调整好水平。

(2)带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。

(3)平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。

11.电机、减速器的装配

(1)检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。

(2)装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。

(3)电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。

(4)伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。

(5)伺服减速机的安装:

A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。

B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。

C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。

D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

E.最后将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。

12.机架的调整与联接

(1)不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。

(2)所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。

(3)各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。

13.气动元件的装配

(1)每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。

(2)总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。

(3)配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。

(4)管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。

(5)气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。

(6)电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。

(7)气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。

(8)使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。

(9)使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。

14.装配检查工作

(1)每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。

A.装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。

B.各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

C.各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

D.活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。

(2)总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。

(3)总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。

(4)试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

(5)主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。

防爆电气安装技术要求

爆炸危险场所电气安装技术要求 (1)材料设备要求 防爆设备应具有产品合格证,并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书,产品附件、配件、备件应完整,技术文件齐全;电缆和绝缘导线必须具备合格证书。(2)电气线路基本要求 1)电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压,并不低于500V。 2)绝缘导线必须敷设于钢管内,钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管,钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方,管线上应装设排除冷凝水的密封接头。与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。 3)电气线路PE(PEN)线绝缘层的额定电压,应与相线电压相同,并应在同一护套或钢管内敷设。4)配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定,应符合设计要求和相关的规范规定。 5)易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头,在2区内不应有中间接头。 6)引入防爆充油型电气设备的线路,应使用耐油的导线或电缆,否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。 7)10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离,不应小于杆(塔)高度的1.5倍。在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下,必须按设计要求,采取有效的保护措施。 8)电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求: (a)电缆之间不得直接连接。当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。(b)电缆的敷设一般应有铠装,当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。a)1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。b)1区场所的控制、照明的电缆。 c)2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。(c)防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封,应符合以下要求:a)压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料,均应符合设计要求。 b)电缆外径等于或大于20mm时,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。 (d)防爆电气设备、接线盒等的进线口有压盘式或压紧螺母式两种,其使用应符合以下要求: a)无防止电缆拔脱装置的进线口,适用于公称外径小于20mm的电缆。b)有电缆头腔的进线口,应采用铠装电缆。 c)装置内每一个弹性密封圈,应密封一根电缆。弹性密封圈及金属垫应与电缆的外径匹配。密封圈内孔径与电缆外径的允许偏差值为土1mm。弹性密封垫内孔的切割尺寸,必须符合电缆公称外径的要求;其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10,且不得小于4mm。 d)弹性密封垫的轴向长度不许切割,其长度不应小于电缆外径的7/10,且不得小于10mm。压紧螺母应通过金属垫片使弹性密封垫压紧,而将引入口密封。被密封和压紧的电缆的截面,仍必须近似地成圆形,且应将电缆沿圆周均匀地挤紧。 (e)有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1.5倍,且不得小于4mm。 (f)电缆与电气设备连接时,必须选用与电缆外径相匹配的引入装置。如果引入装置与电缆的外径不相适应时,应采用过渡接线方式,电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。(g)电缆引入防爆电动机需挠性连接时,其挠性连接管的材质及挠性连接,均应符合设计要求。(h)电缆采用金属密封环式引入时,穿进引入装置内的电缆表面,应清洁干净、干燥,

史上最全的弱电安装流程及规范

史上最全的弱电安装流程及规范 弱电工程是电力应用的一个分类,电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。建筑及建筑群用电一般指交流 220V50Hz及以下的弱电,主要向人们提供电力能源,将电能转换为其他能源,例如空调用电,照明用电,动力用电等等。弱电系统范围很广,其中与安防相关的系统有:保安监控系统、消防报警系统、出入口控制系统、停车场收费管理系统和楼宇自控系统,弱电安装在安防工程中起着至关重要的作用。 一、施工步骤: 1、勘察现场 A.与客户协商,借用存放材料的材料间,材料间要足够大,且距离施工现场较近。B.水电设备。现场是否具备施工必需的水电设施。 C.电力负荷。施工现场的电力线是否能匹配工程的负荷要求。D.设备布局。确定机柜的位置、终端设备的安装位置以及线路的的敷设路迳。E.样品式样。明确客户的要求,确定样品的型号、样式。要形成文档,客户签字确认。F.安全。原材料的安全,施工现场的防火防盗的措施。 2、绘制网络拓扑图、布局图,交客户方确认。 3、制定工程进度计划表。列举施工期间需要完成的工作任务,以及各项工作完成的先后次序,并确定详细的计划时间,如下图所示。

工程进度表完成后需交给客户一份,以备客户监督和配合。 4、指定工程负责人和工程监理人员,负责规划备料,备工,用户方配合要求等方面事宜,提出各部门配合的时间表,负责内外协调和施工组织和管理 5、现场施工,每日记录施工进度,并根据计划的完成情况及时调整计划,确保按工期工要求交付工程。 6、现场认证测试,制作测试报告,打印IP地址表、路由表、配置表。 7、验收。在上述各环节中所建立和完善的文档,作为验收资料的一部分,交客户保存。同时公司也要留存幅本,作为客户资料,以备售后服务用。 二、布局规范: 布局是后续工作的基础,所以一定要事先确定下来,否则一旦返工,代价极高。电脑桌的高度规范:小学约70CM,中学约75CM;座位尺寸规范:宽60—80CM,前后约60CM;排与排之间、列与列之间的走道预留宽度:60—100CM;布局图必段根据场地、设施实际尽尺寸,按比例绘制,图中要标明详细尺寸。确定好布局图要给客户签字确认,必要时可在场地上勾描出布局的轮廓以获得直观感受。 三、布线规范(网线、电源线) 1、电缆标志内容:在电缆的护套上约以1M的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,制造年份,电缆长度。 2、塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求,并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15摄氏度,其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺,不应有有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。 3、缆线布放时应有冗余。在机柜处,双绞线缆预留长度,一般为3~6m;终端处为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m;有特殊要求的应按设计要求预留长度

弱电设备安装标准

弱电设备安装标准 一、无线设备安装要求 1、无线设备网络必须和收银网络、办公网络分开,使用独立的网段、路由; 2、无线AP布局要按照实地需要布局覆盖,AP安装数量最低为店内最大满客座 位数/25,每个AP覆盖半径范围最大为5米,超出覆盖范围、信号衰减大于-50的必须新增补充; 3、无线WIFI为公司规定的统一的名称和密码; 4、网络信号线两端需采用明显的永久性标签。线缆沿墙安装时,必须距离强电 电缆线保持5cm距离,尽量不要和强电线交叉、捆绑。网络信号线必须采用超五类标准以上UTP线缆,线芯必须1.0及以上; 5、网络交换机安装在弱电箱内,不得与强电设备混合放置。 二、收银设备安装要求 1、收银系统数据库主机必须安放在安全独立的位置,不得放置在营业区内; 2、各收银点与交换机之间网络线缆必须有备用线路。网络信号线两端需采用明 显的永久性标签。线缆沿墙安装时,必须距离强电电缆线保持5cm距离,尽量不要和强电线交叉、捆绑。网络信号线必须采用超五类标准以上UTP线缆,线芯必须1.0及以上; 3、网络交换机安装在弱电箱内,不得与强电设备混合放置。 三、视频监控设备安装要求 1、摄像机镜头应避免强光直射,保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内,不得 有遮挡监视目标的物体,布局要求尽量无死角。应从光源方向对准监视目标,并应避免逆光安装;当需要逆光安装时,应降低监视区域的对比度。摄像机的安装应牢靠、紧固。在高压带电设备附近架设摄像机时,应根据带电设备的要求,确定安全距离; 2、网络信号线两端需采用明显的永久性标签。线缆沿墙安装时,必须距离强电 电缆线保持5cm距离,尽量不要和强电线交叉、捆绑。网络信号线必须采用超五类标准以上UTP线缆,线芯必须1.0及以上; 3、网络交换机安装在弱电箱内,不得与强电设备混合放置。

电气装配通用规范标准

电气装配通用规范 为规范公司电气装配过程,经参考相关国家、行业标准,结合公司实际情况,特制定本规范,但凡技术人员在进行电气装配时都应符合本规范要求。 一、装配图纸的确认 1、应确认产品装配图纸是否经签字批准。 2、应确认图纸版本是否最新。 3、应确认所安装产品的名称、型号规格与图纸上的产品名称、型号规格是否一致,不同产品的图纸不应混用。 二、物料的领用 根据图纸上BOM表的要求领出装配所需的物料(元器件),应确认所领物料的CAXA代号、名称、型号规格、数量与图纸上标明的要求是否一致。 三、工具、耗材的领用与准备 1、应根据所安装的元器件选用合适的工具,常用工具有:大十字(与大一字)螺丝刀(刀头宽度5mm)、小十字(与小一字)螺丝刀(刀头宽度3mm)、剥线钳(线径0.5~2.5平方)、斜口钳、压线钳、线号打标机、烙铁、万用表、丝锥、钻头、手电钻、扳手、剪刀等。 2、应根据所安装的元器件选用相应的耗材,常用耗材有:红色和黑色单芯多股电源线(2.5平方、1.5平方、1.0平方)、0.5平方(棕色、蓝色、黑色)单芯多股电源线、接线端子(U型、管型、条型) 、线号管、热缩管、扎带等。 3、应保持工作台的整齐、整洁、干净、干燥。 四、元器件的安装 (一)电气安装板的准备 1、安装板四周、拐角地方不能有批锋。 2、应根据图纸确认安装板上的固定孔的孔位、数量、大小、螺纹是否正确。 3、螺纹孔喷过漆的要清理,一般用对应大小的丝锥导一下螺纹。 (二)线槽、导轨(钢轨)的安装 1、根据图纸要求裁剪对应长度的线槽、导轨,线槽、导轨两端应打磨整齐。 2、如果线槽、导轨正中自带的安装孔与电气安装板上螺纹孔不重合,应在线槽、导轨上开孔。 3、用平垫加十字螺钉进行固定,必要时加弹垫。

电气二次安装工程专项安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气二次安装工程专项安全技 术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气二次安装工程专项安全技术措施(标 准版) 1、严格执行安全管理规章制度和安全施工规程规范,认真履行各级施工人员安全职责; 2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理; 3、施工前,应检查机械和工器具的安全可靠性,施工人员应佩带安全合格的施工防护用品; 4、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作; 5、施工人员应坚决贯彻电力施工安全规程规范; 6、电缆敷设施工中应协调一致,统一指挥,避免盲目作业和违章施工; 7、对于敷设场地应选择开阔、平坦,无杂物和尖锐物体;

8、电缆牵引敷设应保证机械的性能,及时检查制动和电气不得导致操作失灵致使电缆损伤; 9、电缆管设置施工时,在使用弯管机或气焊时应遵守机械操作规程和气焊操作规程; 10、电缆管设置施工应避免损伤设备和人员,焊接固定时应遵守焊接操作规程; 11、电缆施放过程中严禁将电缆弯成死弯的“打金钩”现象,应使用千斤将电缆轴架离地面再行施放; 12、电缆穿管如遇卡阻时,杜绝“硬拉硬拽”导致电缆损伤; 13、电缆开缆时应注意开缆刀割伤手或电缆绝缘层和电缆芯; 14、夜间施工,场地应有足够的照明设施; 15、盘柜安装就位,人工搬运时应注意保护盘柜表面和磕碰周围设备也应注意砸伤四肢。吊装施工应严格遵循吊装施工安全规程; 16、盘柜找平找正应设置防倾倒支架; 17、盘柜接线与调试交叉作业时应注意通电试验盘带电距离和明确试验回路,杜绝带电接线;

弱电系统安装流程

LNNS LNNS LNNS LNNS 2016/2/16 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]

弱电系统安装流程 一、简介 1、视频监控系统 2、门禁系统 3、网络系统 二、施工流程 安装线槽及布管管内穿线检查线路设备安装 设备调试(一)、线槽及电气配管相关安装工艺及要求 A.暗管敷设多敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子 连接处应做密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,剔槽暗埋时管子离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 B.JDG管暗敷设时,其弯曲半径不应小于外管径的6倍,在混 凝土平面内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍 C.JDG管暗敷设时,固定点间距不大于1000mm,固定点距弯头 中点、接线盒及终端间距应大于150mm小于300mm。见下表 D.JDG管明敷设时其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍

E.预制加工时,例(JDG电气配管)切断须采用无齿锯或钢锯 切断,端口应光滑,无毛刺。 F.JDG钢导管管路明敷设时,其支架、吊架的规格,当无设计 要求时,不应小于圆钢:直径6mm;扁钢:30mm*3mm;角铁: 25mm*25mm*3mm的规定 2)支、吊架的固定方法:主要胀管法即在混凝土顶板打孔, 用膨胀螺栓固定,和抱箍法即在钢结构梁柱时,用抱箍将支吊 架固定。 G.管路太长时必须加拉线盒,否则穿线会较困难,加拉线盒如 下 ●超过30米无弯时 ●超过20米有一个弯时 ●超过15米有两个弯时 ●超过8米有两个弯时 注:拉线盒用白面板封盖,其安装位置需排列美观整齐一致。 H.管入箱(盒)应一管一孔,管径与箱(盒)敲落孔应吻合,严禁开长孔。管入箱(盒)时排列应整齐,间距均匀,箱(盒)与墙平齐。 2、线槽安装 A.根据图纸要求沿标定线槽走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板等弹线或画线,并均匀等距画出支吊架位置。

弱电工程施工标准

弱电工程施工标准 (一)、施工流程 施工过程可分为四个阶段:即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。结合本公司的实际情况,制定本流程。 一.施工准备 1.学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有: 《有线电视系统工程技术规范》(GBJ50200-94) 《通信光缆的一般要求》(GB/T7427-87) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50116-92) 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95) 《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A) 2.熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸,了解图纸设计意图,掌握设计内容和技术条件,会审图纸后形成纪要,由设计、建设、施工三方共同签字,作为施工图的补充技术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误,明确各专业之间的配合关系。 3.施工工期的时间表 详见施工进度计划表 4.技术交底 明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等,做到心中有数,以利于有计划、有组织,多快好省的完成任务。二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。 5.施工预算 建筑安装工程预算,按不同的设计阶段编制的可以分为:设计概算、施工图预算、设计预算等。 《安全防范工程费用概算编制办法》(GA/T70-94)由国家公安部发布作为公共安全行业标准在全国推行,参照执行。 6.施工组织设计

二.施工阶段 配合土建工程及其他工程,注意和遵循其施工规律。 1.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合 在土建基础施工中,应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。 2.线槽架的施工与土建工程的配合 线槽架的安装施工,在土建工程基本结束以后,与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间,但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 3.管线施工与装饰工程的配合 配线和穿线工作,在土建工程完全结束以后,与装饰工程同步进行,进度安排应避免装饰工程结束以后,造成穿线敷设的困难。 4.各控制室布置与装饰工程的配合

建筑电气施工技术规范

1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-90 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 1.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 1.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 1.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 1.8《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 1.9《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 1.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 1.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 1.12《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 1.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88 2.编制说明 本方案适用于MDI工程中电气装置工程的施工,主要包括变压器、母线、盘柜、电缆线路、电机、接地、照明等电气装置的安装,该工程中多数装置是防爆场所,施工中要严格按照国家标准规范进行。该工程中有部分电伴热系统,该部分方案的编制依据我公司施工过的沧化TDI施工经验。现场如有变动,再做修改和补充。 3.施工准备 3.1认真熟悉图纸,了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。 3.2配合土建做好保护管预埋及预留孔工作,保证其位置及尺寸正确无误。 3.3编制好施工用材料计划。 3.4做好施工用电准备工作。备齐施工用料及施工机具。 3.5与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致,并有合格证,同时应符合规范要求,做好检验记录。 4.质量及技术要求 4.1电力变压器的安装

电气安装安全技术规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电气安装安全技术规范正 式版

电气安装安全技术规范正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一节、总则 1、班前做好“三查”工作,尤其是高温天气,重点应检查精神状态,认真学习反事故要点,查找身边事故隐患,工作前进行自检。 2、施工前应熟悉施工环境,在有孔洞的地方,加盖板并固定牢固。 3、进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理,严禁酒后进入施工现场。 4、应检查脚手架搭设平台是否牢固,

严禁私自乱拆脚手架。 5、应对使用的机工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好状态。 6、起吊物必须绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝应保持垂直,严禁偏拉斜吊;起吊过程中严禁人员站在起吊物下;在专业起重工指挥下作业。必须戴安全帽。 7、葫芦在使用前必须试验合格;使用前必须检查是否有合格标签,各个部位是否动作灵活,各零部件是否齐全正常;使用时必须正确操作,停用临抛时手拉链条应固定好;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。

弱电工程施工流程和规范正式样本

文件编号:TP-AR-L2288 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 弱电工程施工流程和规 范正式样本

弱电工程施工流程和规范正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 摘要:建筑弱电与信息化系统施工的四个阶段和所要注意的工艺规范 (一)、施工流程 施工过程可分为四个阶段:即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。结合本公司的实际情况,制定本流程。 一.施工准备 1.学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。

本项目应遵守的规定主要有: 《有线电视系统工程技术规范》(GBJ50200-94) 《通信光缆的一般要求》(GB/T7427-87) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》 (GB50116-92) 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95) 《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A) 2.熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸,了解图纸设计意图,掌握设计内容和技术条件,会审图纸后形成纪要,由设计、建设、施工三方共同签字,作为施工图的补充技术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误,明确各专业之间的配合关系。

最新弱电工程施工规范方案表格

项目管理表单汇集 项目工程施工有关资料目录 (一)前期准备阶段4 1. 现场勘测表 (5) 2. 项目管理组织机构 (7) 3. 工程施工进度计划表 (8) 4. 设备材料供货时间表 (10) 5. 设备材料进场检验单 (12) 6. 工程施工预算表....................................................................... 1 3 7. 工具借用清单 (15) 8. 技术交底纪要 (16) 9. 图纸会审记录 (18) (二)................................................................................... 施工过程阶段 20 10. 工程开工报告 (21) 11. 施工日志 (23)

12. 每周工作报告 (25) 13. 设计变更表 (29) 14. 工程洽商会议记录 (34) 15. 工程实施实际进度表 (35) 16. 设备安装记录 (37) 17. 管道、线缆安装记录 (39) 18. 隐蔽工程验收记录 (40) 19. 中间交工验收证书 (43) (三)施工收尾阶段46 20. 工程竣工报告 (48) 21. 工程延期说明 (50) 22. 系统调试合格证书 (52) 23. 系统调试及试运转记录 (54) 24. 设备材料验收交接单 (56) 25. 报验申请表 (57) 26. 移交资料清单 (59) 27. 验收报告 (61) 28. 项目工程决算 (63) 29. 工程总结报告 (65)

电气自动化采购标准及安装与验收技术规范

电气自动化采购标准及 安装与验收技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

正邦集团电气自动化 采购标准及安装与验收技术规范 一、自动化常用电器材料采购的品牌: 二 1.手动操作功能: 自动化设备上的动力装置,必须具备手动操作功能,在手动模式下,通过电器按按钮元件,能操作设备的起动和停止。 2. 自动控制功能: 可以选择自动运行模式,设备无需人为的后续操作调整,自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明:如夏季猪舍温度上升时,能自动开启风机和水帘泵,调节室内温度,设定基准

温度为24度,阶段温差为1度,那到达25度时,环控器会自动开启第一台风机,温度升到26度,开启第二台风机,到27度开启第三台风机,以此类推开启全部的夏季散热风机。3.安全保护功能: 自动化设备电箱须配置:电气短路、漏电、过载、缺相保护功能,每一台用电设备都有接地或接零保护,在引出到电箱以外的的控制电源,须使用低于36V的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能,重要的保护功能动作时,报警器必须发出警示。 4、故障报警功能: 当变频器或电机发生故障时,单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则,每栋猪舍门口的电箱指示灯上,显示出报警的单元,区值班室显示报警的栋数。 三、电气元件的安装要求: 1 风机、水泵、电机的接线安装要求: 风机水泵设备必须有牢固的接地线,接地线径不得小于相线的二分之一,根据现场环境,尽做到牢固平整。 每一台风机、水泵都必须配有开关,热继电器,进行短路和过载保护,检修时能单独关闭任一台负载的电源。 外漏线缆,必须为双层护套的电缆,不得有破损。 2.接触器继电器的安装要求: 接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。 安装稳固,部分动作应灵活、可靠。 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。 3. 按钮指示灯的安装要求:

电气安装安全技术规范

电气安装安全技术规范 第一节、总则 1、班前做好“三查”工作,尤其是高温天气,重点应检查精神状态, 认真 学习反事故要点,查找身边事故隐患,工作前进行自检。 2、施工前应熟悉施工环境,在有孔洞的地方,加盖板并固定牢固。 3、进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常 注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理,严禁酒后进入施工现场。 4、应检查脚手架搭设平台是否牢固,严禁私自乱拆脚手架。 5、应对使用的机工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好 状态。 6、起吊物必须绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢 丝应保持垂直,严禁偏拉斜吊;起吊过程中严禁人员站在起吊物下;在专业起重工指挥下作业。必须戴安全帽。 7、葫芦在使用前必须试验合格;使用前必须检查是否有合格标签, 各个部位是否动作灵活,各零部件是否齐全正常;使用时必须正确操作,停用临抛时手拉链条应固定好;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。 8使用切割设备时,操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板,并严禁站人;切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺口,切割操作应戴防护镜,电气回路绝缘良好,外壳接地良好。 9、使用电钻、电锤禁止戴手套,袖口要扣紧;用力应均匀,转动部分未停

动前严禁碰触;使用前应检查电气绝缘良好。 10、焊机外壳应接地,电焊龙头线无裸露现象;施焊人员应穿戴防护服 饰;焊接地点应干燥,焊接前必须清除易燃物品,焊接结束必须检查有无起火物,若有,应清除起火物后才能离开。 11、施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电 保护器动作是否正常;使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座螺栓应紧固。 12、磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹,打磨时应戴防护镜,双手拿磨光 机,正对面严禁站人;打磨结束待确已停转后才可放置,及时切断电源,使用前应检查电气回路的绝缘情况。 13、使用千斤顶前应检查各部分是否完好,千斤顶应设置在平整坚实处, 并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线,不得在长时间无人照料下承受荷重;下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下突然下降。 14、盘柜撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。 15、严格执行电气工作票制度;专人监护,专人操作;安装工作人员必须 经安全与技术交底,并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。 16、遵守普通电气焊相关安全技术规范。 17、做好文明施工,做到工程过程随手清,保证“工完、料尽、场地清” 第二节、临时配电箱、柜的设置 1、配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。

弱电工程施工流程和规范示范文本

弱电工程施工流程和规范 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

弱电工程施工流程和规范示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 摘要:建筑弱电与信息化系统施工的四个阶段和所要 注意的工艺规范 (一)、施工流程 施工过程可分为四个阶段:即施工准备、施工阶段、 调试开通和竣工验收阶段。结合本公司的实际情况,制定 本流程。 一.施工准备 1.学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地 区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。本项目应 遵守的规定主要有:

《有线电视系统工程技术规范》(GBJ50200-94) 《通信光缆的一般要求》(GB/T7427-87) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50116-92) 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95) 《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A) 2.熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸,了解图纸设计意图,掌握设计内容和技术条件,会审图纸后形成纪要,由设计、建设、施工三方共同签字,作为施工图的补充技术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误,明确各专业之间的配合关系。 3.施工工期的时间表 详见施工进度计划表

强电弱电布线施工的规范

强电弱电布线施工的规范 强电弱电布线施工的规范 一、确定点位 1、点位确定的依据:根据办公空间布线设计图纸,结合办公工位示意图,用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。 2、暗盒高度的确定:除特殊要求外,暗盒的高度与原强电插座一致,背景音乐调音开关的高度应与原强电开关的高度一致。若有多个暗盒在一起,暗盒之间的距离至少为10mm。 3、布线箱位置的确定: 1>内嵌式:在所采用弱电布线箱尺寸上宽、高各增加10mm,在深度方向上减少10mm。 2>外置式:按所用产品的型号尺寸标注固定孔位置。 3>内置式:确定管线进入所用产品的高度。 二、开槽 1、确定开槽路线:根据以下原则: 1>路线最短原则; 2>不破坏原有强电原则; 3>不破坏防水原则。 2、确定开槽宽度:根据信号线的多少确定PVC管的多少,进而确定槽的宽度。 3、确定开槽深度:若选用16mm的PVC管,则开槽深度为20mm;若选用20mm的PVC管,则开槽深度为25mm。 4、线槽外观要求:横平竖直,大小均匀。 5、线槽的测量:暗盒和配线箱槽独立计算,所有线槽按开槽起点到线槽终点测量,若线槽宽度超过80mm 按双线槽长度计算。 三、布线 1、确定线缆通畅: 1>网线、电话线的测试:分别做水晶头,用网络测试仪测试通断; 2>有线电视线、音视频线、音响线的测试:分别用万用表测试通断; 3>其他线缆:用相应专业仪表测试通断。 2、确定各点位用线长度: 1>测量出配线箱槽到各点位端的长度; 2>加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度:各点位出口处线的长度为200mm-300mm,配线箱内:线的长度为500mm,背景音乐出口处:线长1.5米至2米。 3、确定标签:将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签,并注明:弱电种类-房间-序号。 4、确定管内线数:管内线的横截面积不得超过管的横截面积的80%。 四、封槽 1、固定暗盒:除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面20mm外,其他暗盒与墙面要求齐平。几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。 2、固定PVC管: 1>地面PVC管要求每间隔一米必须固定; 2>地槽PVC管要求每间隔两米必须固定; 3>、墙槽PVC管要求每间隔一米必须固定。 3、封槽:封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。 4、清扫施工现场:封槽结束后,清运垃圾,打扫施工现场。

电气装配技术要求工艺标准

电气装配技术要求工艺标准 一、目的: 使公司电气装配满足客户需求,提升公司产品品质。 二、作业前: 电气材料必须按时到位,到位后确认电气件型号是否符合图纸要求,检查来料钣金的品质状况,是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位,可以按计划开始作业。 三、电气装配作业流程: 领料 图纸核对物料核对 准备作业 线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定 元器件布局检验外线接入电箱 元器件安装 布线

电箱内外信号对接 通电前自检 通电调试I/O 设备7S清理 操作前准备: 工具(斜口钳,电钻,压线钳,剥线钳,螺丝刀等等) 图纸(装配图,接线图,气路图,焊接SOP) 材料(空开,接触器,继电器和隔板,PLC,驱动器等等) 附属的物料(包括接线端子,电缆,线标等等) 操作场所。装配期间需有指定的场所,以保证作业场所的5S标准比较良好,带电操作都必须两个人以上方可工作。 线槽:线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个,线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上,在转角处,分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚,美观。 合理

导轨: 导轨裁截口应平直,并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。 元器件布局: 按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观,同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理 元器件安装: 在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件,卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中,应保持元件的整洁,无损伤,元器件附件应齐全完好。 接线规范: 端子排:端子排强电,弱电、正、负应分开布置,并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义:交流220V 火线:红色。零线:黑色。 直流36V以下:正极:棕色。负极:蓝色。

弱电设计及安装规范要求

消防弱电设计及安装规范要求 根据设计院要求: 消防控制中心设有(火灾报警控制器、消防联动控制台、应急广播设备)(与背景广播系统合用)、联动电源、备用电源、CRT显示器、打印机、电梯运行监控盘及消防专用电话总机、UPS电源设备等。消防控制中心内设有直接报警的外线电话。冷冻机房设置防爆可燃气体探测器;高大空间设置线性红外探测器;电气竖井设置缆式感温探测器。(三江未发货) 敷设系统线路的选型及敷设方式: 火灾自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗能力。导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V、量程为0-500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低于20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右,读数时应采用1分钟后的读为宜。 端子箱和模快箱安装:线编号,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。 对地等绝缘电阻,不应小于20MΩ,当采用联合接地时,接电阻应小于1Ω。探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物≥0.5m,距离空调送风口距离≥1.5m,到多孔顶栅口≥0.5m。导线的相间、相对地绝缘电阴不应小于20MΩ。摇测绝缘电阴时不能带着火灾自动报警设备摇测。消防信号传输线采用 NH-RVS-2X1.5,

电源线干线采用 NH-RVS-2X2.5 , 电源线只线采用NH-RVS-2X1.5, 电话线采用 NH-RVVP-2X1.0 , 广播线采用 NH-RVS-2X1.0 , 消防栓起泵线NH-KVV-4X1.5, 防火排烟机、加压送风机、送风补风机、补风机直接启动线NH-KVV-4X1.5, 消防泵、喷淋泵直接启动线NH-KVV-4X1.5。 方式为穿钢管保护在吊顶内明敷并采取防火措施或采用穿钢管保护暗敷于不然烧体的结构层内,且保护层厚度不宜小于30MM 。 安装程序:放线-(绝缘电阻值(登记)资料)-在上设备,

弱电工程 综合布线施工规范

综合布线施工规范 一、强电电路部分: 1、配线:①电缆敷设前,应做外观及导通检查,可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。 ②配线时,相线与零线的颜色应不同;同一相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)有条件的话尽量采用黄绿双色线,如采购困难宜采用绿色。③配线时,所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用,例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配,不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。④配线必须穿管(阻燃型PVC管材)。⑤在线路安装时,一定要严格遵守“火线进开关,零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定,避免发生安全事故。⑥对未连接开关、插座等线路端,要进行处理,用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。 2、确定点位:①点位确定的依据:根据设计图纸,结合墙上的点位,用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。②暗盒高度的确定:除特殊要求外,所有暗盒距地高度30cm,开关安装距地1.2-14m,距门框15cm-20cm。①测量出配线箱到各点位端的长度,各点位出口处线的长度为20cm-30cm,配线箱内:预留线的长度为50cm。②确定标签:将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签,并注明名称-房间-序号。 3、配线线径选择: 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A,4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A,6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A,10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A,16平方毫米铜电源线的安全截流为91A,25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5-2倍。 4、暗装开槽:①开槽路线根据以下原则:路线最短,不破坏原有强电,不破坏防水,不与其他线路交叉。②确定开槽宽度:根据线路走向的多少确定PVC管的多少,进而确定槽的宽度。③确定开槽深度:若选用16mm的PVC管,则开槽深度为20mm;若选用20mm的PVC管,则开槽深度为25mm。③线槽外观要求:横平竖直,大小均匀,开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。 5、明装:室外部分必须采用PVC管,室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡;所用附件须齐全,穿墙孔应内高外低,防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC 管和PVC线槽板,施工要求横平竖直、整齐美观,接头和转弯处要使用附件。①从如端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,在线路中心弹线,然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。②根据膨胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上垂直钻孔,塑料胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准,用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,两点间距离不大于1米,紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间。 6、桥架安装电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。①桥架安装前,避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。②跨距一般为2m就要进行支撑,垂直敷设时其固定点间距为1.5m。③将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架与桥架之间用连接板连接,连接采用半圆头在桥架内侧,经

室外电气安装标准

室外电气工程技术标准 本技术标准本适用于本公司室外安装部分包括:10KV系统布线,0.4KV系统布线,强弱电埋管,小区综合布线,小区电缆的安装等室外布线。 编制依据: 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013 2.《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015 4.《室外电缆工程标准设计图集》DBJT04-19-05D04 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 一、主要设备材料质量要求 1、电缆电线 1)按批次查阅合格证,合格证上有安全许可证编号,按相标准生产的产品有安全认证标志; 2)外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标; 3)按制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%; 3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 2、导管 1)按批查验合格证; 2)外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑;镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑;CFRP管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。 3、镀锌制品(支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等)和外线金具符合下列规定:1)按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书; 2)外观检查:镀锌层履盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。 二、电缆沟质量要求 1、沟底土质压实度80cm~150cm范围内,压实度不小于93%,大于150cm以下范围内,压实度不小于90%。 2、电缆沟槽开挖施工时,电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时采取措施防止土层

电气施工中设备的安全距离及要求

电气施工中设备的安全距离及要求安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离 1、电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。 2、爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。 电气间隙的决定: 根据测量的工作电压及绝缘等级,即可决定距离 一次侧线路之电气间隙尺寸要求,二次侧线路之电气间隙尺寸要求,但通常:一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.NPE(大地)≥2.5mm,保险丝装置之后可不做要求,但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分≥2.0mm 一次侧直流地对大地≥2.5mm(一次侧浮接地对大地) 一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm,跨接于一二次侧之间之元器件 二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可 二次侧地对大地≥1.0mm即可 附注:决定是否符合要求前,内部零件应先施于10N力,外壳施以30N力,以减少其距离,使确认为最糟情况下,空间距离仍符合规定。 爬电距离的决定:

根据工作电压及绝缘等级,可决定其爬电距离但通常:(1)、一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.N大地≥2.5mm,保险丝之后可不做要求,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。 (2)、一次侧交流对直流部分≥2.0mm (3)、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地 (4)、一次侧对二次侧≥6.4mm,如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。 (5)、二次侧部分之间≥0.5mm即可 (6)、二次侧地对大地≥2.0mm以上 (7)、变压器两级间≥8.0mm以上 3、绝缘穿透距离:

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