ABB配置文件

ABB配置文件
ABB配置文件

配置文件

配置文件是列出系统参数值的文本文件。

注意:

如果该参数指定默认值,那么就不会被列在配置文件。

控制器中有六个配置区域,配置文件保存为后缀.CFG文件。配置文件默认保存在系统文件夹SYSPAR,例如.. \ MySystem\ SYSPAR\。该配置文件包含在备份中。

注意;

配置文件,不能被以前的RobotWare系统加载。

配置文件:配置区域描述:

SIO.cfg串行通道和文件传输协议通信。

SYS.cfg安全和RAPID指定的特定控制器功能。

EIO.cfg I / O板和信号I/ O 。

MMC.cfg功能,以简化与工作系统人机通讯。

MOC.cfg机器人和外部轴运动。

PROC.cfg处理特定的工具和设备。

保存内容备份功能可保存上下文中的所有系统参数、系统模块和程序模块。

备份内容数据保存于用户指定的目录中。默认路径可加以设置。

目录分为四个子目录:Backinfo、Home、Rapid 和Syspar。System.xml 也保存于包含用户设置的../backup (根目录)中。

BackinfoBackinfo包含的文件有backinfo.txt、key.id、program.id 和system.guid、template.guid、keystr.txt。恢复系统时,恢复部分将使用backinfo.txt。该文件必须从未被用户编辑过!

文件key.id 和program.id 由RobotStudio Online 用于重新创建系统,该系统将包含与备份系统中相同的选项。

system.guid用于识别提取备份的独一无二的系统。system.guid和/或template.guid用于在恢复过程中检查备份是否加载到正确的系统。如果system.guid和/ 或template.guid不匹配,用户将被告知这一情况。

Home HOME目录中的文件副本。

Rapid 包含每个配置任务的子目录。每个任务有一个程序模块目录和一个系统模块目录。第一个目录将保留所有安装模块。有关加载模块和程序的详细信息,请参阅Technical reference manual - System parameters。

SysPar包含配置文件。不保存的内容备份过程中有些东西不会保存,了解这一点至关重要,因为有可能需要单独保存这些东西。

? 环境变量RELEASE: 指出当前系统盘包。使用RELEASE: 加载的系统模块:作为它的路径,不会保存在备份中。

? 已安装模块中的PERS 对象的当前值不会保存在备份中。

备份系统

什么时候需要恢复系统?

ABB 建议在以下时间执行备份:

? 安装新RobotWare之前。

? 对指令和/ 或参数进行重要更改以使其恢复为先前设置之前。

? 对指令和/ 或参数进行重要更改并为成功进行新的设置而对新设置进行测试之后。

系统参数用于定义系统配置并在出厂时根据客户的需要定义。可使用FlexPendant或RobotStudio Online 编辑系统参数。此步骤介绍如何查看系统参数配置。

操作:

1. 在ABB 菜单上,点击控制面板。

2. 点击配置。显示选定主题的可用类型列表。

3. 点击

? 主题。

? PROC

? Controller

? Communication

? System I/O

? Man-machine Communication

? Motion

其中,常用的信号配置有:I/O里面的Signal、signalinput和signaloutput以及PROC(在装了弧焊软件包的情况下)中的Input 和Output。

机器人输入输出信号流程

图中说明的是:在signal中进行变量与板卡接口的映射配置;在System Input和System Output 中进行IRC5中的变量与板卡接口定义的变量之间的映射配置(这些同样可以在EIO文件中完成配置);在PROC中进行弧焊软件包中的变量与板卡变量之间的映射配置(这些同样可以在PROC中完成配置)。

其中虚拟变量可以和真是的变量一样在一起进行定义配置,这些变量用”v”字开头,如:vdoGas。

ABB机器人的手动操作

ABB[a]/-J-3ABB机器人的手动操作 3、1任务目标 ?掌握手动操作机器人运动的三种模式。 ?使用“增量”模式来控制机器人的运动。 ?熟练使用手动操纵的快捷方式。 ?掌握ABB机器人转数计数器更新操作。 3、2任务描述 手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动与重定位运动。如何使用这三种模式手动操作机器人运动就是项目的主要内容。 建立一个工作站,ABB型号为IRB120,Y轴上建模长方体,长200mm,宽200mm,高400mm,在长方体的内角上进行重定位运动,之后恢复到机械远点。(手动操作练习需要教师指导,同时需要上机练习) 3、3知识储备 3、3、1手动操作三种模式 1、单轴运动 一般地,ABB机器人就是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。 图2 IRB 120机器人的关节轴 2、线性运动 机器人的线性运动就是指安装在机器人第六轴法兰盘上工具的TCP在空间中作线性运动。

3、重定位运动 机器人的重定位运动就是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP点在空间中绕着坐标轴旋转的运动,也可 以理解为机器人绕着工具TCP点作姿态调整的运动。 3、3、2RobotStudio中的建模功能 当使用RobotStudio进行机器人的仿真验证时,如节拍、到达能力等,如果对周边模型要求不就是非常细 致的表述时,可以用简单的等同实际大小的基本模型进行代替,从而节约仿真验证的时间。 如果需要精细的3D模型,可以通过第三方的建模软件进行建模,并通过*、sat格式导入到RobotStudio中 来完成建模布局的工作。 1、使用RobotStudio建模功能进行3D模型的创建 1.单击“新建”菜单命令组,创建一 个新的空工作站。 2.在“建模”功能选项卡中,单击 “创建”组中的“固体”菜单,选择 “矩形体”。

ABB DCS系统培训手册

ABB DCS系统培训手册主编 康后伟

目 录 序 言 (3) 第一节:软件CBF安装 (4) 第二节:软件组态 (4) 2.1启动软件: (4) 2.2项目树建立: (4) 2.3创建操作员站: (11) 第三节、硬件组态: (11) 3.1创建过程站: (11) 3.2创建操作员站: (17) 3.3资源指定: (18) 3.4仿真控制器建立: (20) 3.5网络配置: (21) 第四节、仿真控制器调用 (22) 4.1仿真软控制器调用: (22) 4.2运行仿真过程站: (23) 4.3运行操作员站: (24) 第五节、功能块讲解: (25) 5.1模拟量: (25) 5.2开关量: (26) 5.3转换 (27) 5.4采集: (27) 5.5运算 (27) 5.6调节控制 (28) 5.7标准 (28) 5.8开路控制: (30) 5.9监控: (30) 5.10自定义功能块: (31)

第六节、熟悉各功能块使用、原理: (33) 6.1开关量监控(图111) (33) 6.2模拟量输入(图112) (33) 6.3模拟量输出(图113) (33) 6.4电机控制 (34) 6.4.1单向电机(图114) (34) 6.4.2双向电机(图115) (34) 6.4.3组电机(图116) (34) 第七节、图形元件编辑、使用及原理: (35) 7.1按钮: (35) 7.2动态数字显示: (37) 7.3棒图: (38) 7.4图形符号: (40) 7.5按钮域: (43) 7.6单选按钮 (44) 第八节、趋势的编辑、参数配置及网络调试 (44) 8.1趋势建立 (44) 8.2趋势参数配置 (47) 8.3趋势网关建立 (48) 8.4趋势网关配置 (49) 第九节 5月20日就培训知识进行相关测验 (51) 第十节、参与、学习山东恒拓对我公司点号表制作 (53) 第十一节、学习控制柜组装,并对近期所学知识进行反复练习错误!未定义书签。

ABB变频器使用教程【精编版】

ABB变频器使用教程 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多变频器及自动化技术,就在深圳机械展! 初次接触工控的人对其都会感到很神秘,许许多多的自动控制,错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件,让人无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识,分解各个部件,了解各部件的性能及要点,然后再整合起来,就清晰多了。 整个工控的组成好似人体一样,一般有:大脑(DCS),神经中枢(网络),躯干(P LC),手脚(现场执行器),五观(现场传感器)。 今天为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性,在近几年发展很快,广泛应用于各领域。对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多,往往第一次接触会感到无从下手,但可以从各种变频器的共性中学习,掌握一种变频器,举一反三就能从而了解各种变频器的应用。 下面就用一种常用的ABB变频器-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。 一、安装: 打开包装首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致,要求是变频器功率≥电机功率,否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。变频器上一般会有如下标签: 表示该变频器输入要求电压为3相380电压,频率50HZ,其上边的数字是一个适用范围,一般不用理会,因为国内的电压等级均满足其要求。输出电压为0至380V,3相交流,电流为6.9A,也就是能带3KW左右的电机,频率可调0-500Hz,一般应用中最大也只有60Hz。 一般变频器要求安装在无尘,无水气,无腐蚀的环境中,并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间,有利散热。条件好的话最好能安装在特定的配电房内,并配有恒温设备,因为变频器本身也有发热,其电子元件会受温度的影响,如果其散热片上积尘多散热不好的话,会加剧变频器的损坏。 由于变频器本身是个干拢源,所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响,由其是对周围有DCS,PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。其解决方法有:1、

ABB机器人操作培训 S C IRB 说明书 完整版

S4C IRB 基本操作 培训教材 目录 1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录1、机器人安全控制链 附录2、定义工具中心点 附录3、文件管理 1、培训教材介绍 本教材解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 本教材被分为十一章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此教材学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此教材也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此教材依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。

机器人的控制柜有两种型号。一种小,一种大。本教材选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这教材仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2、机器人系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断开气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。

ABB变频器使用教程

教你如何使用ABB变频器 序言:初次接触工控的人对其都会感到很神秘,许许多多的自动控制,错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件,让人无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识,分解各个部件,了解各部件的性能及要点,然后再整合起来,就清晰多了。 整个工控的组成好似人体一样,一般有:大脑(DCS),神经中枢(网络),躯干(PLC), 手脚(现场执行器),五观(现场传感器)。 今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件一一变频器。变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性,在近几年发展很快,广泛应用于各邻域。对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多,我们往往第一次接触会感到无从下手,但我们可以从各种变频器的共性中学习,掌握一种变频器,举一反三就能从而了解各种变频器的应用。 下面我就用一种常用的ABB变频器-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。 一、安装: 打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致,要求是变频器功率'电机功率,否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。变频器上一般会有如下标签: 表示该变频器输入要求电压为3相380电压,频率50HZ ,其上边的数字是一个适用范围,我们一般不用理会,因为国内的电压等级均满足其要求。输出电压为0至380V , 3相交流,电流为6.9A ,也就是能带3KW左右的电机,频率可调0-500HZ,—般我们应用中

最大也只有60Hz。 一般变频器要求安装在无尘,无水气,无腐蚀的环境中,并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间,有利散热。条件好的话最好能安装在特定的配电房内,并配有恒温设备,因为变频器本身也有发热,其电子元件会受温度的影响,如果其散热片上积尘多散热不好的话,会加剧变频器的损坏。 由于变频器本身是个干拢源,所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响,由其是对周围有DCS,PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。其解决方法有: 1、在电源输入侧加装电抗器,现在有些变频器在设计时已经在输入端加入了抗干拢的电抗器,可以在订购时加以注意。 2、在电源输出侧,即电机电缆选用带屏蔽的三芯或四芯对称电缆,其优点是电缆上的电磁干拢是对称的,相互加以抵消,如以下图示: 3、控制电缆选用屏蔽双绞线,如图所示: 4、电缆屏蔽层在变频侧接CE端,变频器的PE、CE单独接地。电缆布线时,控制电缆与动力电缆分开,至少不小于20Cm距离。注意控制电缆的模拟量与开关量不用同一电缆。 二、接线: 1、电源的进线接变频器的U1、VI、W1,电缆接地线接PE;电机电缆接变频器的U 2、V2、W2,电缆接地线接PE;变频器的GND接地;如果电机需要快速停机的话,需要变频器的 R+、R-侧接止动电阻,上边有短接线的并拆除。如图: 2、数字输入控制常有开关、继电器等发出信号至变频器,其连接需按实际应用要求,一般有二种接线,如图: 注意:按以上不同方式连接时,有些品牌的变频器会要求在变频上有跳针设置。 常用的连接线有,变频器启动信号,变频器停止信号(有些启停是同一输入点,接通启 动,断开停止),变频器正转信号,变频器反转信号(正转信号往往与启动是同一信号),变频器多段速度信号(如低速、中速、高速分三个输入信号接入) ABB-ASC550出厂默认DI1为启停信号(接通启动,断开停止)DI2为正反转信号(接通为反转,断开为正转) 3、模拟输入信号接线分电压型,电流型,及可变电阻信号输入,如图连接;

ABB变频器使用说明书

一、环境条件 ?防护等级 ?IP21/UL 1:这个等级要求安装现场无粉尘,无腐蚀性气体或液体,无导电性颗粒物,例如凝露、碳粉或小金属颗粒。 ?IP54/UL 12:这个等级可以提供对气体粉尘以及各个方向的轻度溅水的保护。 与IP21/UL 1 的防护等级相比,IP54/UL 12防护等级具有以下特点: ?与IP21/UL 1 的防护等级相同的内部塑料罩。 ?不同的出风口侧塑料盖板。 ?附加一个内部风扇以改善冷却。 ?更大的外部尺寸。 ?同样的容量(不需要降容使用)。 ?环境条件 1、海拔高度 ?海拔高度在0~1000米时,输出电流=I2N 额定电流 ?海拔高度在1000~2000米时,每升高100米则P N和I2N 降容1%。 ?如果安装地点海拔高度高于2000米,请联系当地的ABB变频器。 2、环境温度 ?最低温度-15℃-不允许有结霜。 ?最高温度(fsw=1或4KHZ)为40℃。fsw指开关频率 ?如果P N和I2N 降容到90%时,允许温度为50℃. ?如果P N和I2N 降容到80%时,允许最高温度(fsw=8KHZ)为40℃。 ?如果P N和I2N 降容到65%时,允许最高温度(fsw=12KHZ)为30℃. ?温度在40~50℃之间,温度高于40℃时(fsw=4KHZ)每增加1℃,额定输出电流降低1%。实际输出电流要乘以降容因子 例如:如果环境温度是50℃,那么降容因子为 100%-1%/℃x10℃=90%或0.90 则输出电流为0.90 xI2N 。 3、相对湿度 ?小于95%(不允许结露) 4、污染级别 ?不允许有导电性粉尘存在。 ?ACS510应根据外壳防护等级安装在清洁的通风环境中。 ?冷却空气必须是清洁的,无腐蚀性气体和无导电性粉尘。 ?化学气体:Class 3C2 ?固体颗粒:Class 3S2

ABB变频器操作说明书

1:启动2:停机3:激活给定参数设置4:正转 5:反转6:故障复位7:本地控制/远程(外部)控制 1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L)3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转)6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择

一个实际信号)或者按(改变实际信号组)5:按(确认并返回实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称)2:释放(返回实际信号选择模式)5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能) 3:按(选择上条或下条故障/警告记录)4:按(清楚故障记录) 5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录)2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按 (在组内选择一个参数)4:按(进入参数设置功能)5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按 (储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式)2:按(从列出项中选择一个任务或功能项) 或者按(翻页,以便显示更多的操作向导/功能项)3:按(进入所选任务)4:按(接受并继续)5:按(接受并继续)

ABB调试步骤

ABB 位置发送器TZID-C 调试步骤: 1、打开位置发送器气源门。 2、向位置发送器提供4—20MA输入信号(端子为+11,-12)。 3、检查: (1)按下并保持MODE (2)另外短暂按下↑或↓,直到出现MODE 1.3。(在传感器范围内手动调整) (3)释放MODE (4)按下↑或↓,使执行器开关至其机械限位,并记录下此时数值。角行程执行机构显示旋转角度。 建议限位位置:直行程执行机构>-28°并<+28°;角行程执行机构>-57°并<+57°。最小 角度为25°。 4、切换至组态模式: (1)同时按下并保持↑和↓ (2)另外短暂按下ENTER (3)等待一会儿,直到3秒倒计时完成 (4)释放↑和↓ 设备将自动返回到参数组P1._。 5、选择执行机构类型(参数P1.0);用↑和↓选择角行程或直行程。 注意:该步必须在自动调整之前完成(即第6步)。 6、启动自动调整功能: (1)按下并保持MODE (2)另外短暂按下↑,直到P1.1显示出来 (3)释放MODE (4)按下ENTER并一直按着直到倒计时结束 (5)释放ENTER 自动调整功能启动。 (6)如果显示COMPLETE,则表示“自动调整”成功,快速按下ENTER确认。也有可能因为某种故障“自动调整”被自动取消,同时显示错误信息。 7、调整容许区域(tolerance band)(仅仅对于特殊用途的执行机构,比如特别小的执行机构)。通常,并 不需要调整。 8、如果需要,测试以下设置。 9、保存以下设置: (1)按下并保持MODE (2)另外,快速按下↑直到P1.4显示出来 (3)释放MODE (4)用↑或↓选择NV_SA VE (5)按下并保持ENTER直到倒计时完成,然后释放ENTER。 设置并保存在不宜丢失存储器中,并且位置发送器返回到操作状态。先前的操作模式就被再次击活。快速参考42/18-68 XA 选择操作模式: MODE 1.0:自适应控制 (1)按下并保持MODE (2)需要时,另外快速按下↑ (3)将显示

ABB变频器参数设置说明

ABB 变频器参数设置说明 一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合,接触器得电;2.按LOC/REM 使变频器为本地控制模式3. 按PAR 进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99 参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER 进入99.04 电机传动模式(DTC) DTC 变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER 确认(取消按ACT 返回)4. 按ACT 回到当前状态5. 按REF ,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER 确认6. 按启动键,变频器启动至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作:1. 按ACT 进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行,按ENTER 进入;3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;(常用的几个显示信号:01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输入频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT )4. 按ENTER 确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT )二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312 操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK 设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM 切换到L 本地控制状态;3. 按FUNC 进入功能模式;4. 按单双箭头键进入

UPLOAD 功能按ENTER 执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM 进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元:1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM 选择);3. 按FUNC 进入功能模式;4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER 执行下载。三、PLC 与变频器PROFIBUS-DP 通讯为了实现变频器与PLC 之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP 网线安装好。此时需要在本地模式下(按LOC/REM 选择)设定和确认以下参数:(按FAR 进入参数选择模式,用单双箭头选择,ENTER 键进入参数或参数组的设定)1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS 这一个值,表示RPBA-01 通讯摸板被激活; 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES ,作用是选择传动单元的通讯协议;2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 选择值为COMM.CW 定义外部控制地,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01; 4 、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向FORWARD 正向REVERSE 反向REQUEST 答应用户定义转向(选定此项);5、16.01 Run Enable 运行使能设为YES;6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源选值为COMM.CW (现场总线控制) 。如果10.01 和10.01 已经设定为COMM.CW 则此参数自动激活;7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT 选择控制字的控制源值为

ABB机器人的手动操作

ABB[a]/-J-3 ABB 机器人的手动操作 3.1 任务目标 掌握手动操作机器人运动的三种模式。 使用“增量”模式来控制机器人的运动。 熟练使用手动操纵的快捷方式。 掌握ABB 机器人转数计数器更新操作。 3.2 任务描述 手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动和重定位运动。如何使用这三种模式手动操作机器人运动是项目的主要内容。 建立一个工作站,ABB 型号为IRB120,Y 轴上建模长方体,长200mm,宽200mm,高400mm,在长方体的内角上进行重定位运动,之后恢复到机械远点。(手动操作练习需要教师指导,同时需要上机练习)3.3 知识储备 3.3.1 手动操作三种模式 1.单轴运动 一般地,ABB 机器人是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。 2.线性运动 图2 IRB 120 机器人的关节轴

机器人的线性运动是指安装在机器人第六轴法兰盘上工具的TCP 在空间中作线性运动。 3.重定位运动 机器人的重定位运动是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP 点在空间中绕着坐标轴旋转的运动,也可以理解为机器人绕着工具TCP 点作姿态调整的运动。 3.3.2RobotStudio 中的建模功能 当使用RobotStudio 进行机器人的仿真验证时,如节拍、到达能力等,如果对周边模型要求不是非常细致的表述时,可以用简单的等同实际大小的基本模型进行代替,从而节约仿真验证的时间。 如果需要精细的3D 模型,可以通过第三方的建模软件进行建模,并通过*.sat 格式导入到RobotStudio 中来完成建模布局的工作。 1.使用RobotStudio 建模功能进行3D 模型的创建

abb变频器使用说明书(1)

一、环境条件 防护等级 IP21/UL 1:这个等级要求安装现场无粉尘,无腐蚀性气体或液体,无导电性颗粒物,例如凝露、碳粉或小金属颗粒。 IP54/UL 12:这个等级可以提供对气体粉尘以及各个方向的轻度溅水的保护。与IP21/UL 1 的防护等级相比,IP54/UL 12防护等级具有以下特点:与IP21/UL 1 的防护等级相同的内部塑料罩。 不同的出风口侧塑料盖板。 附加一个内部风扇以改善冷却。 更大的外部尺寸。 同样的容量(不需要降容使用)。 环境条件 1、海拔高度 海拔高度在0~1000米时,输出电流=I2N 额定电流 海拔高度在1000~2000米时,每升高100米则P N和I2N 降容1%。 如果安装地点海拔高度高于2000米,请联系当地的ABB变频器。 2、环境温度 最低温度-15℃-不允许有结霜。 最高温度(fsw=1或4KHZ)为40℃。fsw指开关频率 如果P N和I2N 降容到90%时,允许温度为50℃. 如果P N和I2N 降容到80%时,允许最高温度(fsw=8KHZ)为40℃。 如果P N和I2N 降容到65%时,允许最高温度(fsw=12KHZ)为30℃. 温度在40~50℃之间,温度高于40℃时(fsw=4KHZ)每增加1℃,额定输出电流降低1%。实际输出电流要乘以降容因子 例如:如果环境温度是50℃,那么降容因子为 100%-1%/℃x10℃=90%或 则输出电流为 xI2N 。 3、相对湿度 小于95%(不允许结露) 4、污染级别 不允许有导电性粉尘存在。 ACS510应根据外壳防护等级安装在清洁的通风环境中。 冷却空气必须是清洁的,无腐蚀性气体和无导电性粉尘。 化学气体:Class 3C2 固体颗粒:Class 3S2

ABB机器人中文手册

1 介绍 本手册解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 手册被分为章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。 各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此手册学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此手册依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。 控制柜有两种型号。一种小,一种大。本手册选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2 系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。

?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 ?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 ?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。 普通固体废弃物有:损坏零件和包装材料。 ?现场服务产生的损坏零件由我公司现场服务人员或客户修复后再使用;废包装材料,我方现场服务人员建议客户交回收公司回收再利用。 ?现场服务产生的废工业电池和废电路板,由我公司现场服务人员带回后交还供应商;或由客户保管,在购买新电池时作为交换物。废润滑油及废油脂、废油桶、粘油废棉丝和抹布,由我方现场服务人员建议客户分类收集后交给专业公司处理。 3 综述 3.1 S4C系统介绍: 常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机 器 人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。

PROFIBUS-DP与ABB变频器之间通讯设置步骤_图文(精)

PROFIBUS-DP与ACS800通讯设置步骤 一.PROFIBUS-DP现场总线控制器PLC的设置: 第一步:安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD(可以在变频器的网站上下载到,使用STEP7组态软件,进入Hardware Configure,将RPBA-01的GSD(设备数据库文件导入STEP7的编程环境中,点击options——install GSD file 将ABB变频器的 GSD文件导入STEP7中。 第二步:硬件组态(如:选定S7-315-2DP 为主站系统,默认地址为2,将ABB的 RPBA-01组态到S7-315-2DP为主站的DP网 上,并选定使用的PPO类型,一般用PPO4,

设定站点网络地址,然后编译存盘。 第三步:PLC主机从从站读取输入信息并把 输出信息反送给从站,因此在PLC主程序 OB1中调用两个系统功能块SFC14和SFC15 来读写这些数据,实现到变频器的通信控 制,并在PLC程序中建立一个数据块,用于 变频器的数据通信。可以通过控制字来实现 传动设备的控制。 第三步:在2号从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即ABB传动协议; 第四步:其它为默认配置; 第五步:将配置下载到主站中。通过以上几步的设置 主站对从站2的输出区(OUTPUT的数据结构为:Output的第一个字是用于ABB 传动通信协议的控制字CW;Output的第二个字是变频器的给定值REF1;Output的第三个字是变频器的给定值REF2;Output的第四个字是变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定;Output的第五个字是变频器的给定值REF4(由 ACS800参数90.02决定;Output的第六个字是变频器的给定值REF5(由ACS800参数90.03决定。 主站对从站2的输入区(INPUT的数据结构为:Input的第一个字是用于ABB 传动通信协议的状态字SW;Input的第二个字是变频器的实际值ACT1(由ACS800参数92.02决定;Input的第三个字是变频器的实际值ACT2(由ACS800参数92.03决

ABB变频器调试步骤

ABB变频器调试步骤

510变频器调试手册 1、按ENTER键进入,面板显示REF; 2、按上/下键,直至显示PAR; 3、按ENTER键进入,显示“01” (99) 参数组之一; 4按上/下键,使之显示“99”,并按ENTER确认; 5、按上/下键,使之显示9902,并按ENTER 进入; 6、按上/下键,使之显示5,选择控制宏为HAND/AUTO,并按ENTER确认; 7、按上/下键,使之显示9905,并按ENTER 进入; 8、按上/下键,选择电机额定电压为400V,并按ENTER确认; 9、按上/下键,使之显示9906,并按ENTER 进入; 10、按上/下键,选择电机额定电流(参考电机铭牌),并按ENTER确认; 11、按上/下键,使之显示9907,并按ENTER 进入; 12、按上/下键,选择电机额定频率为50,并

按ENTER确认; 13、按上/下键,使之显示9908,并按ENTER 进入; 14、按上/下键,选择电机额定转速(参考电机名牌),并按ENTER确认; 15、按上/下键,使之显示9909,并按ENTER 进入; 16、按上/下键,选择电机额定功率(参考电机名牌),并按ENTER确认; 17、按EXIT键退出,面板显示“99”; 18、按上/下键,使之显示“10”,并按ENTER 确认; 19、按上/下键,使之显示1001,并按ENTER 进入; 20、按上/下键,选择外部1命令为1(DI1—2线控制启停),并按ENTER确认; 21、按上/下键,使之显示1002,并按ENTER 进入; 22、按上/下键,选择外部2命令为20(DI5—2线控制启停),并按ENTER确认; 23、按上/下键,使之显示1003,并按ENTER 进入;

ABB变频器中文操作面板ACSCPD

操作面板(助手型控制盘)型号:A C S-C P-D 中文显示,可配于ACS350/ACS355、ACS510、ACS550等系列变频器。 该控制盘更容易进行变频器编程,可与变频器分离使用,并支持多种语言字母数字显示。 助手型控制盘还有多种向导,并内置了帮助功能用来指导用户。它还包括了时钟功能,可以在故障记录器中使用该功能。有调试向导功能,更容易 进行传动编程,可带电插拔。 这种控制盘可以拷贝参数用于备份或下载到另一个变频器中。大屏幕显示屏和柔软的按键使变频器非常易于操作。 【变频节能效果】 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N 的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方

成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时,电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低,比调节挡板、阀门节能40%一50%,从而达到节电的目的。 例如:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为千瓦,省电%,当转速下降到原转速的l/2时,其耗电量为千瓦,省电%。 2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

abb plc 500编程软件使用实例

操作入门 我们将向你介绍:使用PS501软件和AC500系统编辑一个小程序。

使用入门: 下面我们举一个例子来说明如何创建一个工程: ? 一个CPU单元(PM581-ETH )和一个CPU地板(TB511-ETH,带一个扩展通讯槽)? 一个数字量I/O模块DC532 (16点数字量输入,16点数字量输入/输出可设置。)? 一个24v DC 电源。 ? 一个安装了PS501 软件的可以用来编写程序的计算机。 ? 一根电缆(TK501 5m),用来连接CPU和计算机的串口编程电缆。 任务:在这个例子里,我们是用FBD(功能块)方式编写程序。 以一个数字量输入信号触发一个数字量输出信号。 创建一个新工程: 1.首先,打开ABB的PS501软件,选择[File] /[New] 新建一个工程。如下图所示: 2.在弹出的窗口中选择相应的CPU型号,本例中我们选择:“AC500 PM581”。 选择完毕后,点击[OK]

3.在上步点击[OK]之后,弹出目标设定窗口。通常我们选择默认设置,直接点击[OK]键确认。 4. 在这个弹出的窗口中,你可以定义POU(程序组织单元)的名字、可以选择POU的类型以及POU的编程语言。在这个例子中我们选择了FBD(功能块编程语言),默认 PLC_PRG名字。

5. 现在你已经打开一个新工程了: 把新建的工程保存在电脑中: 1. 点击[File] / [Save as ] 把新建工程保存在软件的安装目录下[Projects ]文件夹下。

2.确定新建工程的名称,保存在电脑中。 硬件组态: 1.点击左侧窗口中的[Resources]标签:

ABB变频器使用教程.docx

教你如何使用ABB 变频器 序言:初次接触工控的人对其都会感到很神秘,许许多多的 自动控制,错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件,让人 无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识,分解各个部 件,了解各部件的性能及要点,然后再整合起来,就清晰多 了。 整个工控的组成好似人体一样,一般有:大脑( DCS ),神经中枢(网络),躯干( PLC ),手脚(现场执行器),五观(现场传感器)。 今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。变频器由于其本身具有可调速及节能的重要 特性,在近几年发展很快,广泛应用于各邻域。对于品种繁 多的变频器和其本身内部各参数之多,我们往往第一次接触 会感到无从下手,但我们可以从各种变频器的共性中学习, 掌握一种变频器,举一反三就能从而了解各种变频器的应用。

下面我就用一种常用的 ABB 变频器 -ACS550 给大家讲解其在实际工作中的应用。 一、安装: 打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套 的电机功率一致,要求是变频器功率≥电机功率,否则变频 器因功率不足带不起负荷而烧坏。变频器上一般会有如下标 签: 表示该变频器输入要求电压为 3 相 380 电压,频率50HZ ,其上边的数字是一个适用范围,我们一般不用理会,因为国 内的电压等级均满足其要求。输出电压为0 至 380V , 3 相交流,电流为 6.9A ,也就是能带3KW 左右的电机,频率可 调 0-500Hz,一般我们应用中最大也只有60Hz 。 一般变频器要求安装在无尘,无水气,无腐蚀的环境中,并 在变频器本身上下左右周围留有一定的空间,有利散热。条 件好的话最好能安装在特定的配电房内,并配有恒温设备,

ABB变频器操作说明和主要参数

ABB变频器操作说明和主要参数1.键盘按钮位置、名称 ABB键盘图4—42。 图4—42 ABB键盘 (退出/实际)(菜单)(上下传/功能)(传动选择) (快上)(上) (快下)(下)(确定) (远近)(复位)(给定)(启动) (正转)(反转)(停机) 2. 键盘按钮中英文对照: ACT——退出/实际 PAR——菜单 FUNC——上下传/功能 DRIVE——传动选择 ENTER——确定 LOC/REM——远近控 RESET——复位 REF——给定 3.选择键盘操作: 按‘远近’,显示1 (远控—面板操作)变为1 L。 按‘给定’,中部显示中括号[]。 按‘启动’,右上角显示0变为1。 按‘快上’或‘上’或‘下’,电机转。 .按‘停机’,按‘正转’或‘反转’变向。 按‘给定’,按‘启动’,按‘上’或‘快上’或‘下’。电机反转。 三、参数 1.参数设置:

按(菜单),按(快增)或(快减)调出大菜单;按△(慢增)或(慢减)调出子 菜单。按(确认)给最下行需要改动的加中括号[],按(或,或△或)修改,按(确认)保存——中括号消除,按(退出),恢复待机状态。 700采煤机变频器参数:U=380V,I=152A,r=1477,P=80KW,f=50Hz. 930采煤机变频器参数:U=380V,I=105A,r=1475,P=55KW,f=50Hz.。 2.举例:改电机电压。按“菜单”键,显示“10.01”,按(快减)一下,显示“99.01”,按△4下,显示“99.05”和“***V”,按“确认”,显示[***V]。按或或按△或改变中括号中数字为380V;按确认,中括号消失。 改电机电流:按△1下,显示“99.06”和“***A”,按“确认”,显示[***A]。按或 或按△或改变中括号中数字为60A;按确认,中括号消失。 改变电机功率:按△3下,显示“99.09”和“***kw”,按“确认”,显示[***kw]。按 或或按△或改变中括号中数字为55kw;按确认,中括号消失。 停止操作40秒,键盘自动恢复为监视状态。 变频器菜单11.05是上限频率,20.08是最大频率。一般只改变11.05。用于限制采煤机速度。 3.改变变频器键盘显示状态:△或选择行(黑影闪动),按确定,△或选择要显示的项,按确定。键盘可以同时显示三个参数。最好的显示状态应该是输出频率、输出电压、电机电流。电工和采煤机司机,要经常观察电机电流,一旦超过额定值105A,必须立即停机,进行查找原因、处理。电机电流是反映电机工作状况(负荷大小、电机绕组好坏)的最快、最准确的物理量。

ABB机器人的手动操作

任务目标 掌握手动操作机器人运动的三种模式。 使用“增量”模式来控制机器人的运动。 熟练使用手动操纵的快捷方式。 掌握ABB机器人转数计数器更新操作。 任务描述 手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动和重定位运动。如何使用这三种模式手动操作机器人运动是项目的主要内容。 建立一个工作站,ABB型号为IRB120,Y轴上建模长方体,长200mm,宽200mm,高400mm,在长方体的内角上进行重定位运动,之后恢复到机械远点。(手动操作练习需要教师指导,同时需要上机练习) 知识储备 手动操作三种模式 1.单轴运动 一般地,ABB机器人是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。 图2 IRB 120机器人的关节轴 2.线性运动 机器人的线性运动是指安装在机器人第六轴法兰盘上工具的TCP在空间中作线性运动。 3.重定位运动 机器人的重定位运动是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP点在空间中绕着坐标轴旋转的运动,也可以理解为机器人绕着工具TCP点作姿态调整的运动。 中的建模功能 当使用RobotStudio进行机器人的仿真验证时,如节拍、到达能力等,如果对周边模型要求不是非常细致的表述时,可以用简单的等同实际大小的基本模型进行代替,从而节约仿真验证的时间。 如果需要精细的3D模型,可以通过第三方的建模软件进行建模,并通过*.sat格式导入到RobotStudio 中来完成建模布局的工作。

1.使用RobotStudio建模功能进行3D模型的创建 2.对3D模型进行相关设置

任务实施 单轴运动的手动操纵

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