煤矿工作面作业规程

*** 镇煤矿

**********掘进工作面

作业规程

编制人：***

矿长：***

编制日期：*年*月*号

第一章概况

第一节概述

第二章地面相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置机及临近采区开采情况第二节煤层赋存特征

第三节地质构造与中文地质

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

第二节支护设计

第三节支护工艺

第四章施工工艺

第一节施工方法

第二节爆破作业

第三节装、运煤（岩）方式

第四节管线及轨道敷设

第五节设备及工具配备

第五章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

第二节循环作业

第三节紧急指标

第六章生产系统

第一节通风系统

第二节防尘系统

第三节防灭火

第四节供电系统

第五节排水系统

第六节运输系统

第七节通信系统

第七章灾害预防及避灾路线第八章安全技术措施

第一节施工准备

第二节“一通三防”管理

第三节顶板管理

第四节爆破管理

第五节防治水管理

第六节机电运输管理

第七节特殊安全措施

第八节其它

第一章概况

第一节概述

我矿现主井筒南部盘区开括是南羊镇煤矿第一个经过正规化开阔的盘区，在已做好皮带下山和材料下山和采煤工作面**采煤工作面），因目前准备在现有基础上重新布置一准备工作面，经讨论决定重新开掘已进回风巷，即本规程中的**掘进面，以解决下一步采掘接替工作，同时为**工作面做一个后备工作面做准备。南面是准备开括的盘区，西面和西北面为F1断层。东北面与西北面为1997年—2007年采空区，但两巷距采空区平距尚有40多米，不受老空水影响。掘进方向预计全长150米，回风巷全长150米。巷道方位角245—248°，该巷沿底板掘进，不设倾角，平行作业，设计服务一年，于*年*月*日开掘，预计*年*月*日完工。

第二节编写依据

根据**省地质矿产局第一地质大队提供的《**煤矿勘探地质报告》，规划设计了现井筒南部盘区开拓方案，更新了采煤工艺，在已做好皮带下山和材料下山的基础上，可以正式拉回采工作面**，目前**基本形成工作面，在该工作面的基础上计划布置**掘进工作面也就是编写本规程的依据。

第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表表一

第二节煤层赋存特征

该片区煤层发育生长受F1断层制约，煤层结构简单，可采煤层位于茨营组第一段底部为单一煤层（即M1煤层）没有分层，平均厚度为5.6米，在煤层的中下部含碳质粘土岩夹矸层0.1—0.4m，煤层沿F1断层的倾向方向（东南方向），煤层由厚变薄直至尖灭。在老桃园、新塘子两地段有煤层露头，其余地段煤层隐伏尖灭于深部。

第三节地质构造与水文地质

一、M1煤层顶底板特征

二、水文地质

1、根据《**煤矿勘探地质报告》我矿区水文地质条件属孔隙、裂隙含水层充水为主的中等类型。

2、根据矿体冲水因素分析和矿井水文地质调查，生产矿井的涌水量已包含各种充水因素。代表性较为充分。拟用比拟法计算C级。

3、计算结果为C级储量区矿井涌水量最小2.64升/秒，最大6.56/秒，最小日出量228.1cm3，最大日出水量566.78cm3。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1、两巷位于我矿皮带上山东北侧，水平标高在1560—1570之间两巷断面（运输巷）为3.42m2（梁宽1.4米，岔脚2.2米。净高1.8米）（回风巷为2.88㎡），工程量为478m3,进风巷由皮带下山联络巷用局部通风机供给，回风巷由**材料上山回风口往材料上山（**延煤层底板方向延伸，该巷沿底板掘进作业，方位角均为245-248o，巷间距35米（详见断面设计图）。

2、由两巷水平标高（1560米）低于**—**年间采空区的水平标高（1575米）

第二节支护设计及支护工艺

1、由于巷道上方15-20米是采空区，煤柱受采动影响，煤层已硫松支撑力下降，加强支护是安全保障的前提。

2、为方便取材，便于修改，节约成本，我矿巷道永久支护采用鸭咀棚支架支护，临时支护采用前探支护。

3、支护规格按巷道实际受压情况，煤质结构确定为：（1）巷道煤质结构完好，压力小的巷段支护木距1.2米一架木；（2）巷道压力大，煤质结构不完好的巷道按0.5—0.8米支护相木一架。支护设计如下图所示：

4、掘进头最大控顶距不得超过0.5米，临时支护采用前探支护。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、在掘进过程中因煤质坚硬，我矿采用爆破落煤，为确保工期按时完工，采掘不失调，进风掘进采用溜子运输，回风同样掘进头采用溜子，劳动组织均为二班作业，计划循环进度每天3米，即每班1.5米。

二、掘进工作面劳动组织为每班“两大三小”（不含设备司机），即两个持爆破资格证大工负责打眼放炮，修断面规格、架设支护，小工负责出渣运料，整个工作由一名作业小组长统一指挥，确保作业安全和工程质量，两巷掘进工艺流程如下所示：

进风巷：爆破落煤→架设前探支护→人工扒装溜子→溜子输送到皮带机→修断面→架设永久支护

回风巷：爆破落煤→架设前探支护→扒装刮板→溜子运到大巷刮板→输送至皮带机→修断面→架设永久支护

三、在掘进过程中要求：通风、排水、运送材料及各相关工作人员配套作业。

第二节爆破作业

一、1.为减小巷道压力，保持良好的断面，巷道必须按《规程》布置炮眼、打眼、装药、爆破和人工修理断面（详见炮眼布置图）。

2.炮眼深度每茬炮眼应控制在1.2m以内，但不得浅于0.6m，封泥长度不得小于0.5m，装药卷两筒。

二、炮眼的起炮顺序

1、一般先起爆掏槽眼。其作用主要给辅助眼增加自由面为辅助眼爆破创造有利条件。

2、其次起爆辅助眼使自由面扩大，保证周边眼的爆炸效果。

3、最后起爆周边眼（包括顶眼、帮眼和底眼）使爆破后形成巷道轮廓，保证巷道断面的形状、尺寸、方向和坡度等符合设计要求。

第三节装运煤（岩）方式

一、在掘进过程中，由于受空间地点限制，进回风顺槽采用SGB—420/30(22)T弯曲刮板机运渣至皮带机。

二、1、进风顺槽刮板机巷严禁扒煤过多，埋压刮板机

造成超负荷运输损伤电机。

2、严禁煤与矸混装影响销售，严禁矿车运木、运轨或其他较长的工具，严禁刮板机乘坐人员。

第四节管线敷设

一、管路敷设

1、风筒的吊挂

（1）风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车刮、利物刺环或窗风等现象，吊挂可采用细钢丝或铁线（特殊时可直接将吊环环挂在顶帮上）。

（2）风筒悬挂距迎头不得超过3米，吊挂方式如下图所示：

2、电缆线吊挂

（1）电缆线必须按掘进长度选型，严禁超电压、超负荷、形成“小马拉大车”现象。

（2）电缆必须吊挂整齐。

（3）必须严格电缆线下井的“七无”原则。

第五节设备及工具配备

一、设备及工具配备表

第五章生产系统

第一节通风系统

1、对掘进迎头采用局部通风机（压入式）供风

2、工作面需风按人数计算

Q1掘=4x5=20m3/min

3、按炸药量计算

Q3掘=25x1.5=30m3/min

4、按瓦斯涌出量计算

Q2掘=100x0.6032x（1.5至2.0）=90.48—120.6420

5、工作面供风量（风机供风量）

Q1掘=Q局=145.2m3/min-225m3/min

综上，掘进工作面局扇供风量与工作面需风量得以下关系：

Q掘·局机=225m3/mi n＞Q掘·需=Q掘1+ Q掘2+ Q掘

3=20+120.64+30=170.64m3/min

5.5千瓦局部通风可以满足掘进迎头需风量，工作人员

可正常作业。

6、掘进回风巷：主要进风巷→皮带进风巷→局扇（5.5

千瓦）→掘进回风巷迎头→掘进总回风（即材料下山）→副

井→地表

7、局扇应安装到位，即局扇压入式安装在距回风巷10

米以外的进风巷中，风筒口距迎头不得大于五米，确保掘进

巷道有足够的风量及时稀湿、排除有毒、有害气体，为工作人员提供足够的新鲜空气（安装示意图如下）。

8、局扇必须有专人管理，不得随意停风或微风、无风作业，同时，防止局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚。在安装局部通风机的巷道中应能保证局部通风机的吸风量，保证通风机进风口与掘进工作面回风口之间风速不低于0.25m/s。

第二节防尘系统

一、防尘供水系统

1、防尘供水源：为合理利用资源，降低成本，我矿防尘供水水源采用矿井排水，即井底水仓抽出的水，通过地面设置储水池，沉淀后由防尘输水管路输送到各用水点。

2、供水管路系统

（1）排水管路系统及路线：井底水仓、抽水机

（D46-30x4型）→主排水钢管（80#）→地面储水池（2）地面储水池→防尘输水管（1寸）→闸门→各用水点（局部地方用橡胶软管代替）

3、防尘系统示意图

二、防尘工作

1、必须严格按本矿综合防尘措施，对所有回风巷、运输巷定期防尘；

2、工作面每班必须采取湿式打眼，水泡眼、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤洒水等措施；

3、防尘工作人员必须专人，必须认真负责。

第三节防灭火

一、防灭火供水系统

1、防灭火供水水源：为便于操作，合理利用资源，我矿防灭火供水水源采用地表附近鱼塘和矿井排出水。在地面仓储室备有多台水泵，假如地面发火时可采用水泵从就近鱼塘抽水灭火，也可由储水池经灭火管路直接灭火。假设井下发生火灾时，可由储水池经灭火管路直接灭火。

2、供水管路系统

（1）供水线路：井底水仓抽水机→主要排水钢管（80#）→地面储水池，地表鱼塘→潜水泵→地面储水池

（2）防灭火线路：地表储水池→防灭火输水管（1寸）

→闸门→各方灭火用水点（局部地方用橡胶软管代替）

二、防灭火工作

1、井下严禁使用明火照明、放炮，严禁烟草火种下井，易燃、易爆物品下井必须遵守相关规程作业，电气设备要配备防爆装置，井下不准使用电焊。

2、绝进邻近火区：老空区必须探明情况，同时由专人定期巡回检查，对采空区和废巷要及时封闭。

第四节供电系统

一、供电电源和供电方式

1、供电电源

为确保我矿供电的可靠性、安全性和经济性，我矿已接通两回路电源线，即一趟由**变电站供电，电压10KV，另一趟由**变电站供电，电压10KV。

2、供电路线

两趟线路经我矿地面变压器，把电压降至380V、660V 后直接下井，达接到各用电器设备。

二、供电与电气管理

1、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

2、防爆电气设备的选用和下井，必须检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性

能，检查合格并签发合格证后，方可使用。

3、井下电缆必须做到“七无”即“无鸡爪子”、“无尾巴”、“无明接头”、“无电缆泡水或埋压”、“无电缆盘或8字型盘绕”、“无电缆与可燃物接触”、“无延燃性电缆”。

4、必须严格按安全用电作业“十不准”原则。

5、经常检查和更换井下损坏或不足的电器。

第五节排水系统

一、掘进涌水量与排水方式

1、掘进用水量

据云南省宜良县《南羊小煤矿勘探地质报告》中矿井涌水计算以及我矿皮带下山迎头实际涌水和抽水记录情况，皮带下上掘进巷最小涌水量4.8m3/天，最大涌水量6.4m3/天。

2、排水方式

该巷虽是平巷倾角平均7‰。水可由巷道一侧水沟自流入主水仓。

第六节运输系统

一、运输方式：设备型号和运输路线

1、运输方式：主运输力，皮带机运输出井，水平运输采用刮板机，工作面至刮板机用人工搬运。

2、运输路线：

（1）掘进工作面→刮板机→皮带输送机→地面储煤仓（2）掘进回风顺槽运输路线：掘进工作面→皮带运输机→地面储煤仓。

第七节通讯系统

一、通讯与调度

为及时准确传输信息，确保安全生产的顺利进行，我矿设调度室在安全科与井口、采煤工作面、掘进工作面、调度室五部程控电话内线连接，形成整体的通讯系统，其中任一部电话可随时接通另一部电话，互相通话。

二、通讯系统示意图

第六章灾害预防及避灾路线

一、根据两掘进巷煤层赋存的地质条件和周边情况，应加强防止采空区涌水和老窑透水事故。

1、透水前预兆

（1）煤壁发潮、发暗；

（2）巷道壁或煤壁“挂汗”；

（3）巷道或煤层空气变冷；

（4）顶板来压、顶板淋水加大或底板鼓起并渗水；

（5）出现压力水线，这时离水源很近的现象；

（6）有水声，一种是水受挤压易发出的“滋滋”水声，另一种是空洞泄水声，这都是离水源很近的预兆；

（7）有H2S、CO2气体逸出；

（8）煤壁或巷道壁“挂红”，酸味大，水位发涩，有臭鸡蛋气味。

2、透水事故的预防措施

（1）掌握矿井水及地质资料；

（2）掘进过程中，必须执行“有掘必探，先探后掘”的原则；

（3）探明情况后，应设法将威胁矿井生产的水源，有计划、安全的排放；

（4）对难以疏干的水源，需留一定宽度的煤柱隔水。

3、假设发生水灾的避灾路线

煤矿井下爆破作业安全规程

煤矿井下爆破作业安全规程第一条为减少煤矿事故,保护国家财产和煤矿职工的安全,健康,制定本规程. 第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书,放炮员必须依照说明书进行爆破作业.说明书内容及要求包括: 一,炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置,个数,深度,角度及炮眼编号,并用正面图,平面图和剖面图表示; 二,炮眼说明表必须说明炮眼的名称,深度,角度,使用炸药,雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序; 三,爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充. 第三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员,班组长,瓦斯检查员都必须在现场执行"一炮三检制"和"三人连锁放炮制"."一炮三检制"是:装药前,爆破前,爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%,不准爆破."三人连锁放炮制"是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯

检员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主. 第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破.在掘进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面,可采用分组装药,但一组装药必须一次起爆.严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破. 第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,可反向起爆,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 第六条煤矿井下严禁明火,普通导爆索,非电导爆管爆破和放糊炮. 第七条处理卡在溜煤眼中的煤,矸时,可采用空气炮;无其他办法时,经矿总工程师批准,可爆破处理,但必须遵守下列规定: 一,必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包; 二,每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g;

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分:编制概要。第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。第三部分：掘进工作面作业规程样本。第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图（2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。（3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。（5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。（7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。７、专项安全技术措施编制要求。（1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。（3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。（4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。（1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。（2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。（３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。

综采工作面回撤作业规程

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。三、回撤的工作面设备数目及数量１、ＭＧ300/7３０型采煤机１台２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

井下爆破安全操作规程示范文本

井下爆破安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下爆破安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、井下爆破器材管理工作由分管安全的安全员负责，同时负责保管员. 爆破员的思想教育. 安全教育和工作安排,监督教育爆破员按爆破规程进行爆破作业,制止无证放炮等违章现象。二、严格上、下井检身制度，防止爆破器材流失。三、爆破员按当班使用量领取爆破器材，用加锁的药箱. 雷管箱分送到作业地点，钥匙要随身携带，严禁乱扔乱放爆破器材，每次爆破时，都必须把爆破器材箱放到警戒线以外的安全地点。四、采挖工作面打完眼后，要立即切断电源，现场人员和设备电缆等撤至安全地点后，爆破员才能进行装炮，严禁边生产边放炮。

五、应按危险程度选用相应安全的炸药和雷管，必须使用安全部认可的防爆式起爆器起爆。六、爆破员在装配引药时，必须将电雷管从母药的顶部全部装入，严禁将电雷管斜插入母药的中部或捆在母药上，装配引药严禁坐在药箱上，严禁一次装配，多次放炮，药卷变硬，需用手揉松后再装配。七、装药前，必须清除炮眼内的岩粉和杂物；装炮必须使用木质炮棍，严禁使用铁器装炮，封口必须用不易燃. 可塑性强的炮泥，严禁使用石块. 石粉. 纸团等物做封口，不准放无封口炮和糊炮。八、爆破装炮. 放炮必须有安全员现场监督，并派人在警戒线上和有可能进入放炮地点的所有道路上安排警戒，并发出警报信号，然后进行放炮，放炮必须使用放炮线，严禁用电缆和其它物体放炮；严禁明电放炮；在连炮不响时，必须等15分钟后，由爆破员将放炮线的两个端点相按,

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。技术措施。

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施：（1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等；（2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区；（3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；（4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全；（5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，（6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容；（7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容：（1）施工方法、工艺、工序安排等；（2）支护方式和支护材料；（3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明；（4）工程的规格尺寸等，要有附图；（5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；

综采工作面作业规程完整

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系

第二节煤层一、煤层赋存 10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为2.70m，硬度系数f约为1.5～2.8，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚0.30m左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。二、储量第三节煤层顶底板顶、底板岩性特征表：附图1：煤层顶底板综合柱状图

第四节地质构造一、断层及其对回采的影响根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表：二、褶曲情况及其对回采的影响该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。三、其它地质因素对回采影响 1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在6.2-6.8之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。 2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。故在初采放顶的过程中，

工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。附图2：10101综采工作面地质剖面图第五节水文地质一、水文地质概况根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。 10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为0.00012 L/s·m，渗透系数为0.0012m/d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度0.696g/L，预计不会影响回采工作正常施工。本井田内奥灰水位标高为819—822m，工作面底板最低标高约为784m，位于奥灰水位之下，10#煤层底板与奥陶系灰岩之间的隔水层厚度为80m，按照《煤矿防治水规定》中突水系数计算公式： T=P/M P=(H0-H1+M)*0.0098 =（820-784+80）*0.0098/80 =0.01MPa/m 其中T—突水系数 MPa/m； P—底板隔水层承受的水头压力 MPa； H0—奥灰溶岩水位标高 m；

煤矿井下爆破作业规程

煤矿井下爆破作业规程（1996年10月21日煤炭部发布）第一条为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。第三条瓦斯矿井中的爆破作业，爆破员、班组长、瓦斯检查员必须在现场执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检”制是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过1％，不准爆破。 “三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破。第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。第六条煤矿井下严禁明火、普通导火索、非电导保管爆破和放糊炮。第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸石时，可采用空气炮；无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定：一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必须洒水灭尘；五、威胁安全的地点必须撤人、停电。第八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、煤体松动而进行的10米以上深孔预裂隙控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。第九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶爆破作业。第十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破，必须遵守下列规定：一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业。与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域；二、必须作专门设计，，报局总工程师批准。专门设计中应规定爆破参数、起爆地点反向风门的

煤矿采煤工作面作业规程范例

更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程

工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿年月日

会审单位及人员

会审意见

目录第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。第三节煤层............................ 错误!未定义书签。第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿掘进工作面作业规程施工单位：施工队施工地点：井底水仓二○一一年四月八日编制

编制：年月日施工负责人：年月日会审单位：生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日批准：矿总工程师：年月日

一、存在主要问题：二、处理意见：

第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。二、掘进目的及用途技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：井底水仓115m。服务年限：10年。四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。第二节依据一、采区设计说明书及批准时间设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况表1：井上下对照关系情况表

第二节煤（岩）层赋存特征该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。表2：煤层特征情况表

表3：煤层顶底板情况表本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。第四节水文地质该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明第一节巷道布臵

采煤工作面作业规程

龙湖煤矿 19402回采工作面作业规程工作面名称：19402 综采工作面编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 年月日执行日期: 年月日

审批栏目录第一章概况 (1) 第一节工作面位置及井上下关系 (1)

第二节煤层 (1) 第三节煤层顶底板 (2) 第四节地质构造 (3) 第五节水文地质 (4) 第二章采煤方法 (5) 第一节巷道布置 (5) 第二节采煤工艺 (6) 第三节设备配置 (7) 第三章顶板管理 (9) 第一节支护设计 (9) 第二节工作面顶板管理 (13) 第三节顺槽及端头顶板管理 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (19) 第一节运输系统 (19) 第二节防尘与监控系统 (19) 第三节排水系统 (23) 第四节供电系统 (24) 第五节通讯照明系统 (27) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 (27) 第一节劳动组织 (27) 第二节主要经济技术指标 (29)

第六章灾害预防及避灾路线 (29) 第七章安全技术措施 (30) 第一节一般措施 (30) 第二节顶板管理 (31) 第三节上下端头管理 (32) 第四节防治水 (34) 第五节“一通三防” (35) 第六节运输管理 (36) 第七节机电设备 (38) 第八节其它 (42)

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 19402工作面位于一采区包括94#煤层内，其下部是95#煤层。具体位置及井上下关系如下表。第二节煤层本工作面设计开采94#煤层，通过地质资料分析和19401工作面回采证实，该工作面范围内，94#煤层赋存稳定，煤层的厚度在2.4?2.8m之间。具体情况如表二所示

煤矿爆破安全操作规程(新版)

煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475

煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。

7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。

综采工作面作业规程

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载综采工作面作业规程地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

南桐矿业公司（采煤）作业规程矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿回采工作面：3601N1工作面总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日红岩煤矿生产技术科二O一四年七月十五日

目录第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)

矿山井下爆破作业操作规程

矿山井下爆破作业操作规程 1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。 9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。 11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用

力过猛，防止返粉过多。 12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。 13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。 14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。 16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。 17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。 18、电力起爆注意事项 ⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。 ⑵、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程目录第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。第2章工作面安装工程量 1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。

采煤工作面作业规程编制内容要求

水安监通〔2015〕22号附件2 水城县煤矿采煤工作面作业规程编制内容要求目录第一章概况页第一节工作面位置及井上下关系页第二节煤层页第三节煤层顶底板页第四节地质构造页第五节水文地质页第六节影响回采的其他因素页第七节储量及服务年限页第二章采煤方法页第一节巷道布置页第二节采煤工艺页第三章顶板控制页第一节支护设计页第二节工作面顶板控制页第三节运输巷、回风巷端头顶板控制页第四章生产系统页第一节运输页第二节 “一通三防”与安全监控页第三节排水页第四节供电及通信照明页第五章劳动组织及主要技术经济指标页第一节劳动组织页第二节作业循环页第三节主要技术经济指标页第六章煤质管理页第七章安全技术措施页第一节一般规定页第二节顶板页第三节防治水页第四节爆破页第五节一通三防与安全监控页第六节运输页第七节机电页

第八节其他页第八章灾害应急措施及避灾路线。页第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 1、工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。 2、地面相对位置：描述工作面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。 3、回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度及引发地质灾害预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 4、描述工作面相邻的采动情况（同一煤层相邻工作面及邻近煤层）以及影响范围。第二节煤层 1、煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。 2、煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 3、描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况，以及对回采的影响。 4、对煤种、煤质进行描述。第三节煤层顶底板 1、煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。 2、煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 3、绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。第四节地质构造

2019年煤矿井下爆破作业安全生产模拟考试题库及答案

2019年煤矿井下爆破作业安全生产模拟考试题库及答案题库来源：安全生产模拟考试一点通第1题、【判断题】2004年12月18日，蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。 A、正确 B、错误正确答案：A 第2题、【判断题】一个药包（卷）爆炸后，引起与它相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象称为殉爆。 A、正确 B、错误正确答案：B 第3题、【判断题】三人连锁爆破中，爆破牌由瓦斯检查工携带。 A、正确 B、错误正确答案：B 第4题、【判断题】不同厂家生产的但型号相同的电雷管可掺混使用。 A、正确 B、错误正确答案：B 第5题、【判断题】不得在井下更换发爆器电池。 A、正确 B、错误正确答案：A 第6题、【判断题】严禁使用将发爆器两接线柱连线打火的方法检查发爆器输出电量的大小。 A、正确 B、错误正确答案：A 第7题、【判断题】严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 A、正确 B、错误正确答案：A 第8题、【判断题】严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。 A、正确 B、错误正确答案：A 第9题、【判断题】严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。 A、正确 B、错误正确答案：A 第10题、【判断题】严禁裸露爆破，因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。 A、正确 B、错误正确答案：A 第11题、【判断题】为提高爆破效率，正向装药时可装填“盖药”。 A、正确 B、错误正确答案：B 第12题、【判断题】井上下必须设置消防材料库。

A、正确 B、错误正确答案：A 第13题、【判断题】井下不得带电检修与移动电气设备。 A、正确 B、错误正确答案：A 第14题、【判断题】井下主要室和工作场所应备有灭火器材。 A、正确 B、错误正确答案：A 第15题、【判断题】井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。 A、正确 B、错误正确答案：A 第16题、【判断题】井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。 A、正确 B、错误正确答案：B 第17题、【判断题】井下发生火灾时，现场人员应利用现场一切可以利用的手段、器材，尽快投入，直接灭火。 A、正确 B、错误正确答案：A 第18题、【判断题】井下发生透水破坏了巷道中的照明和路标时，现场人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 A、正确 B、错误正确答案：A 第19题、【判断题】井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。 A、正确 B、错误正确答案：A 第20题、【判断题】井下巷道掘进爆破中，炮响后应立即进入工作面检测有害气体浓度。 A、正确 B、错误正确答案：B 第21题、【判断题】井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时，根据生产需要可以不进行探水。 A、正确 B、错误正确答案：B 第22题、【判断题】井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过4m/s。 A、正确 B、错误正确答案：B 第23题、【判断题】井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。 A、正确 B、错误正确答案：A 第24题、【判断题】井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，用过后可任意摆放。 A、正确 B、错误正确答案：B

XXX煤矿掘进工作面作业规程

XXX煤矿掘进工作面作业规程编号：XX-XX-XXX-XXXX 工作面名称：XXX上顺槽施工单位：掘进X队编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日 XX-XX-XXX 会审单位及人员签字副总工程师：年月日年月日生产科：年月日年月日技术中心：年月日机电科：年月日

安检科：年月日调度室：年月日年月日监测队：年月日通风队：年月日供应科：年月日企管科：年月日劳资科：年月日 XX-XX-XXX 会审意见 1、巷道临近落差8.0m的DNF37与DNF38断层，煤层顶板裂隙发育，岩石破碎，应加强支护。 2、在巷道临近6915钻孔前20m，施工单位编制措施，边探边掘，做好超前探放水的准备。 3、在第八章第一节顶板管理中增加锚固力试验有关技术要求和规定。

目录第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节煤层赋存特征2 第三节地质构造3 第四节水文地质3 第五节瓦斯情况4 第三章巷道布置及支护说明4 第一节巷道布置4 第二节矿压观测4 第三节支护设计7 第四节支护工艺12 第四章施工工艺18 第一节施工方法18 第二节掘进施工18 第三节爆破作业20 第四节装载运输22 第五节管线敷设23 第六节设备及工具配备24

第五章生产系统25 第一节通风25 第二节供风27 第三节供水28 第四节瓦斯防治与安全监控28 第五节综合防尘30 第六节防灭火31 第七节供电32 第八节排水33 第九节运输34 第十节照明、通讯和信号35 第六章劳动组织及主要技术经济指标35 第一节劳动组织35 第二节循环作业36 第三节主要技术经济指标37 第七章设备油脂及煤质管理38 第八章安全技术措施39 第一节顶板管理39 第二节通风、瓦斯及安全监控43 第三节防治水44 第四节井下爆破及火工品管理45 第五节运输提升47