7安全操作规程
目录
1、金属拉链安全生产操作规程1
2、树脂拉链安全生产操作规程3
3、尼龙拉链安全生产操作规程6
4、喷漆车间安全操作规程8
5、织带车间安全操作规程9
6、电工安全操作规程10
7、空气压缩机安全操作规程11
8、砂轮机（公用）安全操作规程12
9、食堂炊事员安全操作规程12
10、钻床安全操作规程13
11、电梯安全操作规程14
12、冲床安全操作规程15
13、手扳机安全操作规程16
14、裁片机安全操作规程17
15、普通车床安全操作规程18
16、染色车间安全操作规程19
1、金属拉链安全生产操作规程
植齿机（排M）
1．检查供应本机台的电源是否正确。
2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动订寸除齿机（定寸）
1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。
2．必须接安全地线，防止触电事故发生。
3．非操作人员不得随意开动此机。
4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动冲床（定寸）
1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
贴布机（贴胶）
1．本机一定要保证电源是220V、50Hz，需加一个3Kw的稳压器。
2．电箱可靠接地，以防静电。
3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。
4．空气压力不得超过6kg，不得低于5kg。
5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。
6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。
8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。
9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动打孔机（打孔）
1．该机不能打切金属或硬质物体。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动方块、插销固定机（打方块、打插座、打插管）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
5．本机不能打切金属或硬质物体。
6．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动下止机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V，50Hz。
3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．调刀时，上下刀不能咬合过紧，否则易减少切刀使用寿命，甚至马达烧损。3．机器运转时，切勿将手伸入切口处，以防切伤手。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动上止机（打前码）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
2、树脂拉链安全生产操作规程
烫带机（烫带）
1．开启电源，观察电压表，检查电源电压是否正常。
2．机器在运转过程中，严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带，必须整理布带时，要先关掉电力输出开关，再进行整理。整理烘箱内布带时，要先关掉电力输出开关及加热开关，待箱内温度下降后再进行整理。（必须戴上手套，以免被烫伤。）
3．停机时先关掉电力输出开关，再关掉电源开关。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
排M机（排M）
1．开机前先检查有否异常情况。
2．开启加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
3．拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
4．无论何时，操作人员欲将手伸入模具内，调整布带或清洁模具时，必须先关掉马达，以免发生危险。
5．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
6．调节接模距离时要注意手的摆放位置，严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。
7．机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8．进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
9．排M结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10．紧急情况时，可按红色紧急停止按钮，或关电源。
11．停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
粉碎机（碎料）
1．严禁在未关电源的情况下，取下刀片下面的筛网。
2．清理粉碎机时，必须关掉电源。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
铣齿机（铣齿）
1．开启电源之前，检查有无异常情况。
2．机器在运转时，严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。
3．严禁在铣齿刀运转时，打开铣齿刀防护罩。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
超声波贴胶机（贴胶）
1．开机前一定要检查机器外壳需接地良好。
2．机器运作时，严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。
3．超音波焊接时，时间太长会把布胶片烧焦，还可能烧毁功率管。
4．停止工作后必须打到手动状态，然后关掉电源。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．开机前检查机器是否处于手动状态，有无其他异常情况。
2．机器运作时，严禁将手及其他物体伸入打孔模内。
3．操作完毕，必须先打到手动状态，然后关掉电源。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
插口注塑机（打方块、打插件）
1、电气箱外壳应注意接地，并要使之有效，以免发生漏电。
2、启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。
3、启动加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
4、拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
5、机器在运作时，严禁将手及任何物体伸入模具内。清洁模具及整理布带时要
先开到手动状态，然后升高模具上模位置，关掉马达，再进行清洁整理。
6、进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
7、机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8、一台机严禁两人以上同时操作，以免误触开关或配合不协调造成危险。
9、注塑结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10、如有异常及危险情况，可按紧急停止按钮。
11、停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12、下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查有无异常情况。
2．操作时应注意手的摆放位置，严禁将手放入切断刀片内，以免造成伤害。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
3、尼龙拉链安全生产操作规程
全自动定寸机（定寸）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿入固定模具内。
2．开启电源，定寸开始，到铣齿时，应把铣刀电源关闭，方可穿入铣刀，后把铣刀开启。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动贴胶机（超音波贴胶）
1．必须在电源关闭情况下，方可把码带穿过焊头。
2．在操作过程中，无论出现什么问题，手不得伸入焊头之下，以免烫伤。3．超音波焊接时，时间不能过长，否则可能烧毁超音波发生上的功率管。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打孔，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
单分开打插件机、双分开打插件机（打插管，打插座）
1．开始工作，电源开启，才可把码带放过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动切断机、双分开十字切断机（断带）
1．开始工作，电源开启，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始断带，到一定位置，才可踏下脚板。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动后码机、全自动后码机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
前码机（打前码）
1．开始工作，电源开启，把码带放到位，才可踏下脚板。2．在操作过程中，手不得放入模具范围内。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
喷漆机（喷漆）
1．禁止吸烟，喷漆间内杜绝一切明火，会熟练使用消防器材。2．操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。
3．脱漆时应穿戴好劳保用品，防止药水溅出，损伤皮肤。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
高速无梭织带机（织带）
1．机台起动前应先检查有无异常状况，若正常，按一下微动键（黄灯键），再按起动键（绿灯键），停机时按停止键（红灯键），切勿乱按。
2．机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑，擦机台上的废丝等物。
3．禁止在机台外壳上放置工具、杂物。
4．禁止在电机上放置任何东西。
5．禁止穿拖鞋，应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。
6．巡视各机台时，应小心高速旋转的皮带轮。
7．禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。
8．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
6、电工安全操作规程
一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。应做好日常维修，保证设备正常运转。
二、上班时，应穿戴好防护用品，并检查工量具是否合格可靠。
三、检查电气设备（包括停用设备）未经验电，先切断总电源，挂上警告牌，方可工作。
四、检修配、变电设备及动力干线，必须严格执行制度和工作命令，在特殊情况下（指带电）须经领导同意后，方可工作。
五、登高作业时，首先检查登高板和保险带是否牢固，戴安全帽，穿绝缘橡胶鞋，带工具带。思想必须高度集中，防止上具堕落伤人，并有监护人，集中思想做好配合工作。
六、电气设备金属外壳，一律应有保护接地线（要求适合规定）。
七、各种电气设备和电热设备。开关、变压器及分路开关箱等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。
八、使用手电钻。一律戴橡皮手套，穿绝缘靴或使用1：1安全变压器。
九、检修需用移动灯具，一律使用36伏安全灯。锅炉、管道、检修和潮湿场所，应用12伏安全行灯。
十、单相、三相、闸刀严禁戴负荷操作。三股三色，四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线。检修完毕，须经检验合格方可工作。
7、空气压缩机安全操作规程
1、操作者必须了解该机的结构性能，启动前应全面检查，皮带松紧程度，油位是否正常，阀门是否正常位置，冷却系统是否畅通。
2、启动后，立即用水冷却，运转是否正常，进、排气是否正常，发现异常应立即停车检查，不准开车检修。
3、经常注意自动控制气阀是否与压力表读数符合，正常情况下得任意调整。
4、贮气筒及中间冷却器，每天放油水一次，滤油器每半年清洗一次，空压机每月换油一次，用油按规定加入机内。
5、空压机在冬季运转使用后，必须把机内冷却水放尽，以免缸体冻裂破坏设备。
6、值班人员不得擅自离工作岗位，做好运转记录，拒绝闲杂人员入内，停机后进行揩擦、清扫、整理场地做好交班手续。
7、如发生事故，立即切断电源，保持现场，报有关部门处理。
8、砂轮机（公用）安全操作规程
一、砂轮机是一种公用设备，为改变无人经管易发生事故，应加强经管，高速砂轮及修整等工作，由车间指定维修钳工负责，操作人不得自行调换。
二、使用前先检查砂轮有无损伤和转动有无障碍。工作前必须空转一分钟，正常运转后方使用。
三、磨削时，应站在砂轮机侧面，不得用力太猛，撞击砂轮。
四、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的作物。较小的薄片工件，要特别注意，防止卷入砂轮罩壳内。
五、小、重、工件、锋锐尖角工件不准在砂轮上磨削，轮薄砂轮不得在侧面磨削。
六、工件完毕后，必须切断电源。
七、更换砂轮必须注意下列事项。
1、砂轮是否符合规格尺寸。
2、砂轮有无裂痕损伤。
3、砂轮孔径要比轴大，严禁紧装。
4、砂轮压板要符合安全规定，其外径应小于砂轮外径的1/2。
5、砂轮与压板之间应加0.5~1厘M厚纸垫。
6、砂轮外缘与防护罩内缘应有15~40厘M间隙，侧左面间隙应用10~15公厘，砂轮罩壳必须用小于4m/m厚度以上的钢板制成。
7、拧紧螺帽，禁止用锤敲打，必须用板手拧紧适宜。
8、托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，不得过大。
9、新砂轮安装好后，须先空转2~3分钟，后用金刚砂或专用割刀修好后，方可进行磨削，磨削时不得用力过猛。
9、食堂炊事员安全操作规程
一、食堂工作人员上班前必须穿戴好规定的工作衣帽，严禁赤膊穿拖鞋进入食堂。
二、遵守各种机械（如摇肉机、轧面机等）操作规程，切菜磨刀时思想要集
中，不得边谈笑边操作，要掌握切菜安全操作（用手指朝里）。
三、用器皿盛汤或粥等装得太满，防止溅出伤人，两人抬搬东西要步调一致，配合协调。
四、石碱和明矾等物要有固定的地方妥善保管，使用后有剩余的应放回原处，用剩的残液应及时处理，不得到处乱丢乱放，更不得放在灶头附近，严防误饮、误用。
五、打扫食堂清洁卫生时，应注意安全；登梯打扫时，应有人扶住竹梯，进行安全监护。
六、食堂工作人员必须认真做好清洁卫生工作，防止食物中毒，在加工和出售饭菜前应洗手。
10、钻床安全操作规程
一、开车前应检查各部位手柄是否放松，用慢速检查主轴、电动机等运转是否正常。并按润滑图表按规定加油，检查油路是否畅通。
二、操作时，严禁戴手套，女同志要戴工作帽，在运转中不得用手摸钻夹头和钻头，钻孔时必须用压板将工件压紧，不准用手扶工件操作。
三、根据工件材料性质，工艺要求，选择合理的转速和进刀量，不得超过设备性
能规定范围。
四、摇臂钻床在钻孔时，应锁紧摇臂和拖板方可工作。开车时不得变速，装卸钻
头时不可用手锤和其它物敲打，也不可借助主轴上下往复撞击钻头，应用钥匙和板手来装饰，钻夹头不得夹锥柄钻。
五、台钻、立钻等加工小另件或薄型工件时必须用虎钳夹牢或用手钳钳牢，
不得用手摆牢。
六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦揩机床和清除铁屑更不得用手去拉
铁屑。
七、下班时，切断电源。做好机床的清扫工作。
八、发生故障，立即切断电源，保持现场，报告有关部门待处理。
11、电梯安全操作规程
1．在使用前进行检查电器、安全装置等是否良好。
2．电梯不得超载使用，所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。
3．上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层，电梯在下层时上层门一定要上锁，以防出现事故。
4．货物装好后，应关门启动。
5．电梯应指定专人操作及经管。
6．检修或停用时应将电梯落到底层。
12、冲床安全操作规程
1．戴好劳动防护用品：帆布手套、围裙，女同志要戴好工作帽。
2．暴露于外的转动部件，必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3．开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，并对机床加注机油。
4．开启电源开关。
5．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进模具内，手离模具至少一寸距离。
6．冲床用料要放正，如须去掉废料时，脚要离开脚踏板，再用专门工具（镊子或其它工具）拨去废料，严禁用手拨废料。
7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8．下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。
13、手扳机安全操作规程
1．操作前应先戴好劳动防护用品：手套。
2．操作手扳机时，应注意身边及后面是否有人，防止手柄打伤别人。3．手在模具内时，不能扳下扳手。
14、裁片机安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品：手套。
2、开启电源。
3、如要换刀，必须切断电源才能换刀。
4、在搬运用铜片过程中，戴好手套等防护用品，防止手割伤。
5、操作完毕，切断电源。
15、普通车床安全操作规程
1、开车前，应检查手柄是否放准，用慢速成运行3分钟，检查各部运转是否正常，按润滑图表，检查油路是否畅通，按规定加油。如水液压应打开液压检查。
2、卡盘、花盘必须采用保险块，坚固在主轴上，不得借助车床动力装卸卡盘，床面要垫木板。扳手等工量具不准放在道轨和车头箱上。
3、不准用正反车高速急刹车，不准在顶尖、卡盘、导轨上敲击校正工件，变换转速，必须停车。
4、工件装夹应紧固、正常，严禁超负荷转动。
5、加工偏重工件应平衡准确，坚固后慢速转动3分钟，检查是否平衡，转速要适当，加工要安全。
6、车床开动后，操作者不得任意离开，离开时应关闭电源，不得开车测量工件和装夹刀具。
7、不准戴手套、穿短裤、穿拖鞋操作车床，女同志要戴工作帽，车床上安全防护装置和电器设备不得任意拆卸。
8、进行连续切削和高速切削，必须戴好眼镜，严禁用手拉铁屑，必须使用专用钩子。
9、下班前关闭机床电源，执行设备清扫制度，保持手柄空位，溜板移向床
尾，达到机床整齐、清洁、润滑，安全做好交接班手续。
16、染色车间安全操作规程
一、绕带
1、上班时间不允许穿拖鞋和赤膊，避免引起碰伤、压伤、刮伤等。
2、夹空笼时一定要检查是否夹得牢固并适中，打开电源开关旋转几周进行
观察，防止掉下或甩出将人砸伤，检查完毕，关闭电源开关。
3、将带子或码装带上笼子后，开启电源开关，拽带子或码装的双手要松紧
适中，防止码装有结，将手带上去。绕带时，后面绝对不允许站人，防止将人带倒受伤。中途需急停时不能硬拉带子或码装，要立即放手，以防手被划破拉伤。
4、绕带完毕必须关闭电源开关。
5、卸笼子时要小心轻放，防止将笼子砸变形或将脚砸伤。
二、看锅
1、操作工不得穿拖鞋穿短裤或赤膊上台操作，防止烫伤或引起意外事故。
2、起用锅子前要检验锅子情况，发现声音异常必须停止使用，待查明原因，
排除故障后才能继续使用。
3、用电动葫芦起吊笼子时不能超出限度，否则会将电动葫芦拉坏或钢绳拉
断，防止笼子掉下来砸坏设备或砸伤操作人员。在电动葫芦运行过程中，电动葫芦垂直下方不得站人，至少应距离半M。
数控机床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控机床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。
7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。
消防安全操作规程
消防安全操作规程 一、ABC干粉灭火器 1.灭火使用 手提式干粉灭火器使用时，应右手提灭火器的提把，迅速赶到火场，在距离起火点5m左右处，放下灭火器。在室外使用时注意占据上风方向。使用前先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。如果使用的是内装式或贮压式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力按下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。如果使用的是外置式干粉灭火器，应一只手握住喷嘴，另一只手把起提环，握住提柄，干粉便会从喷嘴喷射出来。干粉灭火器在喷粉灭火过程中应始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用，否则不能喷粉。 2．灭火器的保养 干粉灭火器应放置在保护物体附近干燥通风和取用方 便的地方。要注意防止受潮和日晒，灭火器各连接件不得松动，喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能。灭火器应按制造厂规定要求定期检查，如发现灭火剂结块或贮气量不足时，应更换灭火剂或补充气量。 3.灭火器的维修和再充装 灭火器一经开启必须进行再充装。再充装应由经过训练
的专人按制造厂的规定要求和方法进行，不得随便更换灭火剂的品种和重量，充装后的贮气瓶，应进行气密性试验，不合格的不得使用。 二、湿式喷水灭火系统 1.灭火原理 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水，并且采用闭式喷头。当发生火灾时，由于温度升高，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时，所有喷头不是同时开启，而是视火灾大小，可能只有一个喷头开启喷水灭火，也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 2.日常维护 ①非火警情况，严禁搬动喷淋阀组的各个功能球阀； ②不得搬动消防管道上的阀门手柄； ③不准打开现场喷淋阀控制箱的箱门； ④发现消防管道或喷淋阀组有漏水等异常情况应及时 通知值班人员。 ⑤不得随意触动喷头处的玻璃球 三、消防水带 消防水带的使用 ①水带与接口连接时，应衬上一层柔软的保护物；水带使用时，严禁骤然打折；不要在地上随意拖拉水带。
支护安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD198 支护安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一般支护要求： 1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。 2、支架材料一般用坚硬、结实的木材，不准用腐朽或裂开的木材。 3、木材大小应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小不得小于15厘米。木料应无弯曲、断裂等疵病。 4、支护时，操作人员必须站在安全地点，细致检查顶板及两帮，将已松动浮石处理后再行支护，严禁站在浮石下方作业。支护时应一次架好，不得中途停工，以免发生危险。 支护应注意的事项： 1、棚梁和棚腿的接头形式必须根据围岩的来压方向而定。 2、在加工接头时，应不过多的削弱支架的承载能力。 3、为使连接处受力均匀，连接处应紧密结合。
库管员安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99479 库管员安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
库管员安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、库管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。 二、进入库区不应携带手机及其它火种；进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。 三、每次入库，库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内，对每箱爆炸物品条码进行扫描，直到扫描信息与购买卡信息一致。 四、对新入库的爆破物品，应逐箱检查包装情况，查看包装有无破损，封缄是否完整，品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚，包装是否有浸湿和渗油痕迹等。
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。 2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手， 禁止用手刹车。 3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。 4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。 5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm寸，必须加托架，必要时装设防护栏 杆。 6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照 用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。 10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手 接。 11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之 一。 12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。 13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。 14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。 15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。 江西省金紫薇装饰工程有限公司
二O—四年三月十五日
普通铣床安全操作规程 1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所有的扳手必须符合标准规定。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。 3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。 5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。 6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用 嘴吹。 7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车，铣 深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调 整好。 10、工作结束后，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。 江西省金紫薇装饰工程有限公司 二O—四年三月十五日
消防安全操作规程完整
消防安全操作规程
消防、灭火安全操作规程 适用围 第1条本规定适用于各类煤矿的消防灭火工作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管理工作。 上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。
3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数量及存放情况。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条矿井必须设置消防材料库（井上下），按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查，及时更换过期材料。 第6条必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好，水量 充足。 第7条熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。
第8条操作过程中，要按照《煤矿安全规程》第233~238条规 定以及灭火措施执行。 第9条在防灭火时要随时注意风流的情况，有危险要撤出人员。 操作准备 第10条带齐、检查所用各类器具，保持完好。 第11条学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。 操作顺序 第12条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查器具-----按措施灭----- 检查灭火效果-----记录。 正常操作 第13条当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。
库管员安全技术操作规程
行业资料：________ 库管员安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
库管员安全技术操作规程 1、作业人员必须持证上岗； 2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》； 3、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品； 4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒。 5、危险品仓库应远离其它建筑物,通风要良好.仓库周围应有围墙并安装大门.严禁无关人员进入仓库. 6、管库人员必须了解所管物品的安全知识,不准把火种、易燃物和铁器等带入库内. 7、危险品不得任意堆放,必须存放在专用仓库中. 8、库内不得存放性质相抵触的易爆物品和其它物品,不得超过规定的储存数量. 9、仓库必须定期检查,对过期变质的危险品要及时处理;报警系统必须良好确保有效. 10、严禁在仓库内住宿、开会.收发物品要有严格的登记手续.取用有毒物品,必须有两人以上在场. 11、仓库必须配备足够、完好有效的消防器材并放置在显著且方便取用的地方. 12、仓库内不准使用一般电机、电气设备,必须按规范采用密闭防爆型设备.并要定期检查确保安全. 13、运送易燃、易爆物品时,容器要竖直放稳,沿途距离离火种5米以外; 第 2 页共 5 页
14、各种压力气瓶的存放，必须遵守国家有关规定. 15、接触毒品要使用防护用品;盛装毒品的空瓶等容器应及时回收,统一处理. 16、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备，按规定恢复设备各部位置，填写好交班记录。 库顶岗位安全操作规程 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求： 5.1班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 第 3 页共 5 页
数控车床安全操作规程
数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前，必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中，不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1
消防安全操作规程 (2)
消防安全操作规程 1.目的 为了加强和规范消防安全管理，预防和减少火灾危害。 2.依据 《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。 3.消防安全管理人员主要工作 3.1组织实施日常消防安全管理工作； 3.2组织制定消防安全制度和保障消防安全的工作程序以及操作规程并检查督促其落实； 3.3组织实施防火检查和火灾隐患整改工作； 3.4组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道 和安全出口畅通； 3.5组织管理义务消防队； 3.6组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的事实和演练。 4.消防安全重点部位 将容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全及对消防有重大影响的部位确定为，设置明显的防火标志，实行严格管理。 5.疏散通道、安全出口 应当保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，严禁下列行为： a.占用疏散通道； b.在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物； c.不得将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖； d.其它影响安全疏散的行为。 6.每日防火巡查 各消防安全重点部位的消防安全责任人应当组织每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。 其他部位可以根据需要组织防火巡查。巡查的内容应当包括： a.用火、用电、用气有无违章情况； b.安全出口、疏散通道是否畅通、安全疏散指示标志、应急照明是否完好； c.消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整； d.重点要害部位人员在岗情况，及其他消防安全情况。 e.防火巡查者应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。 7.季度防火检查 至少每季度进行一次防火检查，每次检查后要分析通报，及时解决存在的普遍性和突发性问题。
基坑支护安全操作规程
基坑支护安全操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。 3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。 4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。 7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正常，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。 8、汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。 10、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。
11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 12、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。 15、补充内容：（1）作业前不许喝酒、作业时不准打闹；开挖时要注意道路通信电缆的保护。（2）挖土机与人工同时作业时，若距离在10米内，必须在有监护人的条件下才可进行施工。
民爆库管员安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.民爆库管员安全操作规程 正式版
民爆库管员安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。 二、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放，库房的最大储存量不得超过设计容量。 三、严格按爆破物品的规定进行发放，认真执行规章制度，建立台帐，做到帐物相符。 四、保持库内清洁，严禁堆放杂物。 五、爆破器材轻拿轻放，分别发放，特别是雷管要作好防静电保护，要按出厂的先后顺序进行发放。
六、爆破器材的堆放不得超过规定高度。 七、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查，按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。 八、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。室内温度不得超过35℃，相对湿度不得超过75%，硝铵炸药相对湿度不得超过65%。 九、对失效、过期有质量问题的爆炸物品，应另行堆放，做好记录，妥善保管。 十、库房严禁烟火，严禁明火照明，严禁无关人员进入库区。 十一、严禁穿钉子鞋和易产生静电服
消防安全制度和操作规程
消防安全制度和操作规程 （一）消防安全例会制度 应包括会议召集、人员组成、会议频次、议题范围、决定事项、会议记录等要点。 （二）消防组织管理制度 应包括组织机构及人员、工作职责、例会，教育培训、活动要求等要点。 （三）消防安全教育、培训制度 应包括责任部门、责任人和职责、频次、培训对象(包括特殊工种及新员工)、培训要求、培训内容、考核办法，情况记录等要点． （四）防火巡查、检查和火灾隐患整改制度 应包括责任部门、责任人和职责、检查频次、参加人员、检查部位、内容和方法、火灾隐患认定、处置和报告程序、整改责任和看护措施、情况记录等要点。 （五）消防(控制室)值班制度 应包括责任范围和职责、突发事件处置程序，报告程序、工作交接、值班人数和要求、情况记录等要点。 （六）安全疏散设施管理制度 应包括责任部门、责任人和职责，安全疏散部位、设施检测和管理要求，情况记录等要点。 （七）燃气、电气设备和用火、用电安全管理制度 应包括责任部门、责任人和职责、设施登记、电工资格、动火审批程序、检查部位和内容、检查工具，发现问题处置程序、情况记录等要点。 （八）消防设施、器材维护管理制度
.应包括责任部门、责任人和职责、设备登记、保管及维护管理要求、情况记录等要点。 （九）灭火和应急疏散预案演练制度 应包括组织机构和分工、联络办法、预案的制定和修订、演练程序、注意事项等要点。 （十）消防安全工作考评和奖惩制度 应包括责任部门和责任人、考评目标、内容和办法、奖惩办法等要点。 （十一）其它必要的消防安全制度 单位还应制定易燃易爆危险物品，仓库管理等其它必要的消防安全制度。 注：消防安全制度应予公布，井根据实际情况随时修订。 二、消防安全操作规程 商场应制定下列消防安全操作规程： （一）自动消防系统操作规程； （二）变配电室操作规程； （三）电气线路、设备安装操作规程； （四）燃油燃气设备使用操作规程； （五）其它必要的消防安全操作规程。
立架支护安全操作规程
编号：CZ-GC-00508 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立架支护安全操作规程 Safety operation procedures for vertical support
立架支护安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况，预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护（强支护）、后开挖（短进尺、弱爆破）、快封闭、勤量测的原则，以确保施工安全。 2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。 3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。 4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超
过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。 5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。 6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架，做好自身安全防护。 7、在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。 8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。 9、在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。 10、对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员迅速撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
库管员岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识，并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即：①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即：①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全，整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物，及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬，防霉变等安全措施和
车床安全操作规程完整
车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。
插床安全操作规程 1、插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。 2、调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。
手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好，以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具，工具是否有飞刺，锤头楔是否牢固，以免飞出伤人。 3、打锤要准，不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料，料快掉时，移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状，先选择火钳。 9、锻件要烧够温度，用火钳夹牢锻件，、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好，动作协调要一致。
消防安全操作规程
消 防 安 全 操 作 规 程 中恒建设集团公司义乌分公司
消防安全操作规程 为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，规范施工、安装作业、防火重点岗位及消防设施安装程序，落实岗位责任，消除和控制施工作业过程中的不安全行为,预防火灾事故,确保作业人员的安全健康, 本公司特制定本规程。 一、一般规定 1、各工种作业人员必须遵守国家有关施工现场消防安全的法律、法规以及集团公司有关施工现场消防安全的制度规定。 2、各工种作业人员必须经过消防安全培训，掌握一定的消防安全知识和技能，经考试合格后方可上岗作业。 3、各工种作业人员必须熟悉本工种操作规程、本岗位火灾危险性和施工现场消防安全管理制度，在施工过程中必须严格执行消防安全措施交底和各自的消防安全操作规程，不在施工现场吸烟，不违章作业，并应制止他人违章作业。发现问题应及时报告。 4、各工种作业人员禁止在施工现场和生活区及宿舍内随意动火。如有特殊情况或生产需要动火的，必须经有关部门审批。 5、各工种作业人员在施工过程中，要爱护现场设置的消防设施和灭火器材及各类消防标志，不得随意挪动、损坏或使其失效。 6、电气焊、割等使用明火作业的人员，在作业前必须申请办理动火证，之后彻底清理现场内的易燃物品和封堵孔洞，并设专人看火，配备灭火器和水桶。作业后必须确认无火源隐患后方可离开。 7、施工中使用易燃易爆材料（如：稀料、汽油等）须经有
关部门批准，使用人员应随用随领，限当天用量使用，不准在工程内存放，废弃料应及时清除。严禁将易燃物品带到宿舍或其他地方。 8、各工种作业人员严禁在宿舍内私接乱拉电线、使用“热得快”、电饭锅、电褥子等用电器具；严禁使用塑料制品、纸类物品等易燃材料支搭（吊顶）和围挡铺垫床铺；不得卧床吸烟。 9、电工、电气焊、割作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后（京外特种作业操作资格证，必须换成北京市临时操作资格证），方可上岗作业。 10、使用新技术、新工艺、新设备、新材料施工和调换工作岗位人员，必须进行消防安全教育，未经教育不得上岗操作。 11、发生火灾要立即报告，并迅速扑救，保护好现场。在火势较大危及生命的情况下，要按疏散通道的指示标志迅速撤离火灾现场。撤离火场时，如遇浓烟应用湿毛巾或衣物捂住口、鼻，尽量低下身体行进。 二、开具动火证人员 1、施工现场（单位）应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因施工生产需要进行电、气焊等明火作业的，应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人（看火人员），确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。 2、动火证应由安全消防保卫人员开具，由其他人员代理的应有书面委托。 3、安全消防保卫人员应按时参加生产调度会，全面掌握生产进度、各工种作业情况、各种材料购进存放情况。
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
支护安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
支护安全技术操作规程(通用版) （1）施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查；不良地质地段，安全员随时检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。 （2）拱架拱脚必须安装在实地上，悬空的必须将拱脚垫实，并用锁脚锚杆固定拱脚。 （3）洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。 （4）当发现已喷锚区段的围岩，有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。 （5）喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，应用钢架支撑进行支护。 （6）对开挖后自稳程度很差的围岩采用超前锚杆和挂网喷混凝
土的办法临时支护。 （7）施工中需要短期停工，应将支护直抵工作面。 （8）应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一。经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕，尤其是全断面开挖的拱圈，拱顶部分不得因高、难而省略检查。 （9）喷射混凝土时，工作面应加强通风，作业人员必须个人防护，喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。 （10）向锚杆孔压注砂浆，压力应不大于0.2升mpa，注浆管喷咀，严禁对人放置。在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
仓库管理员安全操作规程
仓库管理员安全操作规程 一：目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范，确保本公司的物资储运安全。=：范围： 仓库和理货区。 三：内容： 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。
8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。 3.2．3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2．4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
消防安全操作规程
消防安全操作规程 一、消防器材使用操作规程 1、手提式干粉灭火器使用 在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。 2、推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。 3、室内消防栓使用 首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。 4、室外消防栓使用 首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。
二、消防安全岗位操作规程 1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。 2、每年3～4月份和10～11月份组织一次全体教职工参加的消防演习一次，组织全体学生参加消防演练一次，使全体职工和学生了解相关消防安全知识，确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。 3、每季度由消防中心检查一次地上消火栓及室内消防栓。 4、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清除冰块。 5、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。 6、其他消防器材有人专门管理。 三火警火灾应急处理标准作业规程 1.0目的 规范火警、火灾的处理程序和方法，确保火警、火灾得到及时有效的控制和处理。 2.0适用范围 适用于学院内火警、火灾的应急处理。 3.0职责 3.1主管负责人负责监督及抽查培训实施情况，验证培训效果及对外联系培训教师。