班组管理工作、工艺方法

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摘要：本文以板集车间生产班立柱油缸检修为例，详细介绍了班组安全生产、班组文化、技术创新、检修工艺过程。

关键词：安全生产、班组文化、技术创新、检修工艺、

前言：液压支架各种立柱油缸是综合机械化采煤过程中必不可少的部件，其检修过程、质量、工效性能如何直接影响煤炭开采全过程。

本文以多年工作实践过程中的经验和心得，总结了液压支架立柱油缸的检修管理工作、工艺方法。

、安全生产：

班组认定：安全生产的核心是以人为本，也就是以人为主体，以人为根本。一切围绕人展开，一切围绕快乐、和谐去工作。

1、抓好安全生产前的准备，充分掌握人员分配，掌握材料、备件

的供应、设备的检修情况，提前做好充分的储备，掌握自用设备、小型工器具的情况，积极创造条件，协助做好生产准备。

2、抓好生产中的组织工作，严格执行作业计划，组织好部件检修

工作；及时排除自用设备和工装等故障，及时掌握生产进度，采取措

施，确保连续生产；支持专职检查员的工作，共同把好质量关；抓好劳动纪律，高效八小时。

3、按照班组安全生产的要求，立生产制度，严格督促落实，员工

完不成要有合理解释。

4、工作中实行小组老、中、青、搭配，与导师带徒相结合。

5、安全采取联保、互保、签名捆绑合作制。

6、不同进厂时间，不同性格，不同技术，安排合适个人小组岗位，

每天生产任务定量法。

7、在安全生产过程中，有需要做出人、事、任务量，具体调整配

合时，要果断及时。

8、生产任务紧急繁忙时，班组长要紧盯现场，亲自上阵尽职尽责

为班组安全生产做好表率服务。

9、在抓安全生产时，班组长应时刻做到嘴勤、耳勤、腿勤、眼勤、

手勤，确保每个环节紧密相连，确保安全生产。

10、不同的生产安全工艺，应将现行制度利弊分析清楚，认真贯

彻执行各项规章制度，严格操作规范。

11、出现一般性安全违章员工，采取现场会议分析、指正，违章

员工承认错误、大家受教育法、及时整改纠正法。

12、采取班前会议前，凝聚精神、收心、提气法，安全宣誓、手

指口述演练、让每位员工快速安全、饱满的精神状态进入工作状态。

二、班组文化：

指导思想：关注员工成长和发展，营造关心人、理解人、尊重人的文化气氛，把班组建设成为爱岗位、讲责任、优服务的先进班组。

1.学习文化：

以建设“利用班前、班后，学习型班组”，让班组员工树立“工作学习化，学习工作化”的理念，学技术，开展读书活动，交流工作经验和读书体会，提高员工技能和文化素质，促进员工成长进步。

2．管理文化

严格管理求生存，善管理促发展，向员工灌输“严、细、实、新” 的管理要求，养成严格要求，细心操作，求真务实的工作作风，提升班组的管理水平。

3.责任文化

教育员工树立质量是企业生命，质量是岗位责任意识，倡导“ 次做对，一次到位，一次满意”的责任理念，建立班长负总责，员工

尽职责的责任保证体系，进而提高劳动效率，工作质量和服务水平。

4.亲情文化

充分发挥好亲情感染作用，为职工过生日、兄弟交心等方法，不失时

机、潜移默化地向职工的心靠近，有效地带动班组成员的凝聚力，形成一股力量。

5.安全文化

坚持“以人为本，关爱生命”的安全理念，落实好安全生产各项制度，强调责任，重在预防，抓落实，开展经常性的查隐患，找漏洞，反三违，保安全活动，增强自我保护意识，加强安全防范，确保本质安全。

6.节约文化

节约就是创收，节约就是增效，以提高企业、班组效益为目标，教育员工从我做起，从小事做起，从节约一度电、一滴水、一件卡箍、一件导套做起，做好修旧利废。

7.环境文化

建设环境整洁，形象良好的班组环境。要做到摆放定位、安全提

示醒目，工作环境内无杂物、无隐患、无污染，卫生优良，树立好班组良好的

环境形象。

三、技术创新：

班组管理创新、技术创新也不是一劳永逸，随着环境的变化，管理的发展，班组的技术创新也需要与时俱进，不断创新和发展。

1．技术创新

成立技术开发小组，针对车间检修设备进度提高，确定研究课题，寸深度相差不大，密封件无法统一安装、购买，经科学论证后改造统一，提高了工效、统一性。2、工艺创新

定期去解决。三160、200H掘进机后支撑、产板油缸活塞头尺通过工艺创新改造去更好的提高服务，ZZ13000 立柱卡盘的改进、引套的设计、掘进机油缸坏铜套拆除更换的工艺创新，很大程度上提高了质量、工效，保障了安全生产。

3、管理创新：

把班组员工切身利益密切相关的问题通过适当形式向班组员工公布，满足职工的知情权。奖金、考勤、评先、制度、推选职工信任、有威信的人来投票表决，透明度、公平的办法可有效地增强员工的信任度，大大提高了工作的积极性。

4、观念创新：

启用有能力的新人创造成长的平台，为公司为班组造就可用人才，给新人一个自由发挥的环境，为他们创造成长的机会和平台，新员工电焊工、实习质检员的培养增加，确保了生产效果的提高。

5、质量创新：

班组所检修的产品最重要的就是，确保企业产品有优良的质量，

所以现场控制把握好生产中的每个环节、细节、尤为重要，不断加强检测的手段、方法。不用数据外径千分尺量具的自制，内径量缸表、量具样棒检测法，使每位员工都能用、会用。高效率、高质量去生产。

6、环境创新：

立柱、千斤顶、掘进机油缸分区检修，做到统一整齐、整洁。自制专用油缸，拆、装缸机，使油缸内抗磨液压油可以不乱流，有效回收，减少了环境的污染，同时节约了收工前工完料净场地清的打扫时间。

针对立柱、千斤顶考虑流水线分区、分人员作业，不仅可以为生产带来方便，提高工效还可以提高质量的提升。敢于创新，善于借鉴，就一定能带领全班组成员更好的适应新形势，实现新目标。

四、立柱解体、装配工艺

1. 用高压水清洗立柱外表面浮煤。

2.拆除外缸导向套，将清洗好的立柱吊到立柱拆缸机调节中心架上，使立柱的外缸筒底完全放入专用的工装内，转动车盘至合适位置。

3.启动拆缸机，使其反向低速旋转，至导向套从外缸中完全退出。

4.用吊带吊住立柱，松开装夹工具，用行车吊立柱到指定位置。

5.给下腔供液打出立柱中间缸组件。

6.拆除外缸导向套，并拆除导向套密封。

7.拆除活塞杆进液接头，拆除二级缸筒活塞密封组件。

8.安装中间缸导向套拆除专用卡盘。

9.吊二级缸筒到立柱拆装机上，用专用的工装和夹具装夹好。

10.启动拆缸机，反向低速运行，直至二级缸导向套完全退出。

11.松开专用夹具和工装，吊二级缸到指定位置。

12.向中间缸活塞腔供液打出活塞杆。

13.拆出中间缸导向套，并拆除导向套密封，同时放到相应位置。

14.拆除活柱密封。

15.清洗导向套、活柱、中缸筒、外缸筒。

16.解体底阀。

17.将清洗干净的零件分类摆放整齐，待检验。

18.转运立柱，一级缸体、二级缸体、活柱及配件到立柱组装区。

19.用高压水对活柱、二级缸筒、一级缸筒、导向套再次进行清洗。

20.将缸体组件吊入立柱固定架内，固定后安装过渡引套到缸筒内用装钢机千斤顶将中缸、活柱组件缓缓推入缸筒内；涂抹乳化油，并在螺纹段涂抹油脂。

21.安装一二级缸体导向套，先逆时针旋转，调整导向套的与缸体

的同心度，然后再顺时针旋转安装，直到拧紧为止。

22.推出一级缸组件，拆除专用卡盘。

23.吊出立柱，转运到试验区。

六、结语

在检修郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的支撑掩护式液压支架的双伸缩立柱、千斤顶时，国投新集设备维修中心板集综修车间生产班，采用了上述立柱管理、检修工艺流程。实践证明, 这种方法科学、适用、可操作性强，在进行其他形式的双伸缩立柱检修时，可借鉴此管理、检修工艺。

作者简介：梁宝毅、男、1995 年元月参加工作、十九年以来设备维修中心主要从事综采支架立柱、千斤顶、掘进机各种油缸的检修以及管理工作。