作业规程范本.

龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿掘进作业规程

采区：一采区

作业地点： +458东一运巷

编制人：黄聿健

编制日期： 2013年3月15日

审批记录

会审意见：根据生产计划要求，经矿领导及安全生产机电部门共同进行安全生产条件论证，开拓掘进一采区+458东一运巷符合安全生产条件，经研究决定对其进行掘进，为了安全生产特制定本掘进作业规程。

生产股：

安全股：

通风股：

机电股：

安全副矿长：

矿总工：

矿长：

作业规程贯彻记录规程贯彻地点：

组织人：

贯彻时间：

施工队伍负责人：

参加学习人员签名：

目录

一、巷道概况 (5)

二、施工巷道地质概况 (5)

三、巷道断面及支护说明 (6)

四、施工方法、工艺及机械配备 (10)

五、生产系统 (11)

六、巷道炮眼布置及爆破图表 (15)

七、劳动组织及正规循环作业图表 (19)

八、工程质量要求 (20)

九、安全技术措施 (22)

十、避灾线路 (28)

一、巷道概况

1、巷道名称及布置：

本掘进巷道为一采区+458东一运巷。巷道布置在一采区+458区段东翼，开口坐标为：X: Y: Z: ，巷道掘进方向为正西方向。

2、巷道用途、预计掘进长度及服务年限：

该巷道作为一采区+290区段28#煤层开采、通风、运输等用途；预计掘进长度60米；服务年限3年。 3、掘进巷道周边采掘关系：

本巷道位于一采区+290水平，周围有几个工作面，但是距离较远,本工作面的掘进不会对其他巷道有影响。

二、施工巷道地质概况

1、巷道围岩特征：

煤层：全区主要可采煤层，直接顶板砂质泥岩含叶支介、海豆芽、螺、舌形贝等动物化石。间接顶板含人头状球状大结核，长轴30~50，短轴15~20及海相动物化石，直接底板粗粉砂岩，含根茎化石及白云母片，老底为石英细砂岩，局部地方39下5.8米出可见39下煤层。

下煤层：结构简单，全区稳定，为局部可采煤层，顶板为灰黑色砂质泥岩，团块段，含丰富被黄铁矿薄膜充填的动物化石，矿区北部顶板有植物碎屑和大扇羊齿植物化石。38下煤平均厚度0.3~0.8米，顶板还含0.1米的黄铁矿层，底板为石英细砂岩粗粉砂岩夹层，矿区北部均为粗粉砂岩，中厚层状。直接底板粗粉砂岩0.3~0.4米，含丰富的蚕豆状黄铁矿结核，呈层排列，北部可猫眼鳞化石。

号煤层：结构简单~复杂，常有上下分层出现。时分时合，属较稳定可采煤层，顶板媒质细粉砂岩，厚11.8米，水平层理发育，距38煤层顶板3.5米，发育植物碎屑层，厚0.2米。老顶粉砂岩含腕类、瓣鳃类动物化石，距37煤层底板30~35米为砂质条带发育的薄层状粗粉砂岩，含根茎化石，其茎长呈长条状，粗粉砂层面白云母呈毛毡状。

煤层，结构简单，煤层厚度0.5~0.8，顶板深灰色粉砂岩，分选性好，薄层状，水平层理发育6~8米。顶板含丰富植物碎片，往上逐渐过度为含植物碎屑的条带状粗粉砂岩，含泥质豆状小结核，云母片极为丰富。距煤层3.5米处发育一条0.1米稳定煤线，全区稳定，可作为鉴定37煤层的辅助标志。

下

2、地质构造：

该工作面主要为单斜构造，仅遇F19断层有部分淋水和火成岩倾入。

3、水文地质情况：

水文地质较简单，主要以断层裂隙水为主。

4、瓦斯情况、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性：

（1）瓦斯：①CO2相对涌出量2.74m3/t；②瓦斯相对涌出量3.43m3/t。（2）煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性：

本井田煤层均为高变质无烟煤，无煤尘爆炸危险。也无自燃倾向。

三、巷道断面及支护说明：

1、巷道方式的先择说明：

本巷道穿越37#、38#、38下#、39#煤层顶底板。岩性除遇煤层及煤层顶板附近较破碎外，其余地段多为粗粉砂岩和细粉砂岩互层，岩性稳定，故采用半圆拱裸体巷道进行施工，局部层理发育地带，采用锚杆支护。过断层破碎带或见煤及遇破碎地段时采用梯形工钢架棚支护作为支护。

2、巷道断面图：

（1）裸体拱形断面

采用半圆拱形断面，其中：净断面：4.72米2,掘进断面5.28米2。净宽:2.2米,净高：2.28米（至轨面）；严格并对好中腰线进行施工，激光至左帮1.00m，至右帮1.20m，至轨面1.90m，至拱顶0.38m。

（2）木头支护梯形断面

过断层破碎带或见煤及遇破碎地段采用梯形工钢架棚支护作为临时支护，其中：净断面:5.26米2，掘进断面：6.50米2。净上宽为1.75米，净下宽为2.4米，净高:1.9米。

3、支护说明及要求：

（1）巷道设计支护形式

本巷道穿越37#、38#、38下#、39#煤层顶底板。岩性除遇煤层及煤

层顶板附近较破碎外，其余地段多为粗粉砂岩和细粉砂岩互层，岩性稳定，故采用半圆拱裸体巷道进行施工，局部层理发育地带，采用锚杆支护。过断层破碎带或见煤及遇破碎地段时采用梯形工钢架棚支护作为支护。

（2）支护材料选择及规格

①裸体支护材料：锚杆，长度：1.60m，直径Φ=32mm。

②架棚支护材料：工钢支护材料及前探梁作为支护材料。

（3）支护结构及支护要求：

锚杆支护距离迎头不能超过0.4米，工钢支护距离迎头不能超过0.4米；超过0.4米同时小于1.0时必须采用前探梁作为临时超前支护；当超过1.0米时，工钢架棚必须及时跟至迎头。

（4）临时支护平剖面图：

支护与工作面间距平面示意图

前探梁支护剖面示意图

四、施工方法、工艺及机械配置

1、施工方法：

采用钻眼爆破法施工，掘支平行作业、一次成巷作业方式；见煤及破碎地段采用工钢架棚支护作支护。

2、施工工艺：

采用一台YT-24型风钻湿式打眼，毫秒延期电雷管引爆、乳化炸药爆破，耙岩机装岩矸，电瓶车运输施工方法。

3、主要机械配备及主要机械配备表：

配备两台YT-24型风钻打眼、一台G10型风稿进行破岩挖水沟、一台YBT-4型局扇及开关进行工作面通风，采用P-30B型耙岩机进行耙岩，若干部标准一吨矿车装矸。

五、生产系统：

1、通风系统：

（1）通风方式：采用压入式通风方式

（2）风量计算：

①按冲淡瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：工作面需风量4.8m3/min。

Q掘=100×q掘×k d=100×0.024×2.0=4.8 m3/min

式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；

q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；

k d ——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。炮掘工作面取k d=1.8～2.0。

②按局部通风机吸风量计算：工作面需风量120m3/min。

Q掘=I×Q f×k f=1×100×1.2=120 m3/min

式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；

Q f——掘进面局部通风机额定风量，m3/min；

k f——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2～1.3，进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3；

I——掘进面同时运转的局部通风机台数，台；

③按工作人员数量计算：工作面需风量40m3/min。

Q掘=4×n j=4×10=40 m3/min

式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；

n j——掘进工作面同时作业的最多人数，m3/min；

④按风速进行验算：按≤煤矿安全规程≥规定岩巷掘进工作面的风量应满足：9×S j≤Q掘≤240×S j ; 54≤120≤1440

式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；

S j——掘进工作面巷道过风断面，m3/min；

综上各种风量计算，确定工作面供风量为120m3/min，相应的风速在0.21m/s。

（3）风机选型及布置：

风机选用1台轴流式YBT-4型风机，采用压入式通风，局扇和启动装置安装必须在+160南集运巷距离+160~+200回风上山10米以外的进风侧通道中，风筒必须吊挂平直，风筒出口距工作面距离不大于10米，巷道风速不得小于0.21 m/s确保工作面有足够的风量。（4）通风防尘管理要求：

①掘进施工采用湿式打眼，冲洗岩帮，使用水炮泥充填炮眼，严

禁打干钻。

②放炮后必须使用喷雾装置进行洒水，冲洗岩邦等降尘、净化风流工作，同时加强各个环节的保护工作，推广综合防尘，人员必须待炮烟完全吹散后才能进入工作面。

③工作面人员应配戴口罩加强个体防护。

2、生产系统示意图：

（1）局部通风系统示意图：

进风路线:从+458峒口→+458主平峒→主副暗斜井→一采区+290车场→+290北集运巷→工作面。

回风路线: 工作面→+345-+290回风上山→+345N37#运巷→+345-458回风上山→+458回风平巷→+345-596回风上山→+596回风平巷→+596回风石门→风井主扇风机→地面。

通 风 系 统 示 意 图

+596回风巷

+458主平硐

回风上山

回风上山

回风上山

回风上山

+385回风巷

+345回风巷

工作面

候车下山

+458人行下山

+290进风巷

新鲜风流

污风

（2）排矸、运料系统示意图：

排矸系统：矸石从迎头→+290N 集运巷→+290主石门→+290下部车场→+458-290主下山→+458上部车场→+458主平硐→+458硐口→矸石场。

运料系统：材料从+458硐口→+458主平硐→+458上部车场→+458-290主下山→+290下部车场→+290主石门→+290北集运巷→工作面

（3）供水系统

供水系统：迎头用水通过供水管由+385水源→+290+458人行下山→+290主石门→+290北集运巷→工作面。

。

（4）供电系统示意图

供电系统：从地面高压线→+458中央变电所→+458-290副下山→+290变电所→+290主石门→+290北集运巷→迎头

+458主平硐

+458上部车场轨道下山

+

290下部车场+290北

集运巷

工作面排矸方向运料方向

（5）压风系统示意图

压风系统：压风从井口空压机机房→+458主平硐→+458-290副下山→+290横贯→+290主石门→+290北集运巷→工作面

六、巷道炮眼布置及爆破图表：

1、钻眼爆破方式说明：

钻眼爆破采用斜眼掏槽串联爆破法，当巷道岩性变硬或破碎时，根据现场情况及时改变炸药装药量，可适当改变掏槽眼布置方式，周边眼的炮眼深度及装药量可据实际情况适当作出调整，但不改变周边眼布置方式，保证巷道成形。

爆破原始条件：

2、炮眼布置图：

(1)拱形巷道炮眼布置图：

炮 眼 布 置 图

(2)梯形巷道炮眼布置图：

炮眼布置图

3、爆破参数表：

(1)拱形巷道爆破参数表：

(2)梯形巷道爆破参数表：

梯形巷道炮眼布置爆破参数表

4、预期爆破效果：

（1）拱形巷道预期爆破效果：

（2）梯形巷道预期爆破效果：

梯形巷道预期效果

七、劳动组织和正规循环作业图表及技术经济指标

1、循环方式及作业形式：

根据我矿实际情况及本工作面条件，实行“三八”工作制，即昼夜分三班，每班一循环，一日三循环。本巷道施工坚持正规循环作业方式，采用一次成巷掘支平行作业。

2、劳动组织表：

劳动组织表

3、正规循环作业图表

正规循环作业图表

铺轨与移动耙岩机同时进行，当耙岩机距离迎头达到20米时，利用一个班进行。

铺 轨

1

晚 班中 班早 班时间工序

接 管通 风备 料支 护洒水出矸装药放炮打 眼工作面准备7

8

9

1011121314151617181920212223242

3

4

5

67

3、主要技术经济指标表

八、工程质量要求

工程规格质量严格按煤炭工业部《煤矿井巷工程检验评定标准》MT5009-94执行。

1、巷道宽度：

（1）裸巷：不大于设计的300mm，不小于设计的40mm。

（2）支架：不大于设计的100mm，不小于设计的40mm。

2、巷道高度：

（1）裸巷不小于设计的300mm，不小于设计的40mm。

（2）支架不大于设计的100mm，不小于设计的40mm。

（3）巷道高、宽度应达到规定要求，不足时应及时整改。

3、轨道铺设：

（1）轨距：

轨距直线段为600毫米，弯曲段加宽后为605毫米，不大于5 mm，不小于3 mm。直线段两条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨或内轨按设计加高后的偏差，都不得大于5mm。道板规格：长×宽×高=1.2