轴承精度
国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表之宇文皓月创作时间:2008-03-28 16:03精度TOLERANCE轴承的精度包含尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承装置于轴或轴承箱时所要求的项目,它包含内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包含内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的,包含内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他尺度的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face.Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in ChinaGB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未装置于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
轴承钢球精度等级

轴承钢球精度等级轴承钢球精度等级是指轴承钢球的尺寸和形状的精确程度,它是标识轴承钢球质量和性能的重要指标之一。
轴承钢球精度等级涉及到轴承的运行精度、承载能力和寿命等重要指标。
本文将介绍轴承钢球精度等级的相关参考内容。
1. ISO9001标准:ISO9001是国际标准化组织制定的国际质量管理体系标准,涵盖了众多行业和领域。
对于轴承钢球的精度等级,ISO9001标准规定了一系列相关的要求和测试方法。
例如,针对轴承钢球的尺寸偏差和形状偏差,ISO9001标准详细规定了测量方法和允许的偏差范围。
2. GB/T 308-2014标准:GB/T 308-2014是我国轴承钢球精度等级的国家标准,它规定了轴承钢球的尺寸和形状的精度等级划分,以及相应的尺寸偏差和形状偏差要求。
该标准适用于所有类型的轴承钢球,并对其尺寸精度和形状精度进行了细致划分和规范。
3. ABMA标准:ABMA是美国轴承制造商协会的缩写,该协会制定了一系列与轴承相关的标准和规范。
对于轴承钢球的精度等级,ABMA标准提供了详细的技术要求和测试方法。
该标准对轴承钢球的尺寸精度和形状精度进行了分类,同时还规定了相关的允许的尺寸偏差和形状偏差。
4. DIN 5401标准:DIN 5401是德国标准化协会制定的轴承钢球精度等级标准,适用于所有类型的轴承钢球。
该标准将轴承钢球的尺寸精度和形状精度分为多个等级,并规定了相应的尺寸偏差和形状偏差范围。
此外,该标准还规定了测试方法和质量控制要求。
5. 美国G16-G5000精度等级划分:根据美国制造工程师学会(Society of Manufacturing Engineers)的建议,轴承钢球的精度等级可以按照G16-G5000分为多个等级。
G16是最低精度等级,表示轴承钢球的尺寸精度和形状精度相对较低;而G5000是最高精度等级,表示轴承钢球的尺寸精度和形状精度相对较高。
这种划分方式适用于美国市场,对轴承钢球的质量和性能有一定的指导作用。
轴承钢球精度等级

轴承钢球精度等级摘要:1.轴承钢球概述2.轴承钢球精度等级分类3.各精度等级的特点与应用场合4.选择适合的精度等级的重要性5.提高轴承钢球精度的方法正文:轴承钢球作为一种重要的机械元件,其在各类机械设备中的应用极为广泛。
轴承钢球的精度等级是衡量其性能和质量的重要指标。
本文将对轴承钢球的精度等级进行详细解析,帮助大家了解并掌握轴承钢球的选择和使用方法。
一、轴承钢球概述轴承钢球是用于制造轴承的球形零件,其精度等级直接影响到轴承的性能和使用寿命。
轴承钢球通常由高质钢材制成,经过严格的加工和检测流程,确保其具有较高的精度、硬度和耐磨性。
二、轴承钢球精度等级分类轴承钢球的精度等级主要分为以下几类:1.G级:普通精度,适用于一般工业用途。
2.E级:较高精度,适用于精密设备和仪器。
3.D级:高精度,适用于高速、高载荷和振动环境的轴承。
4.C级:超精度,适用于高精度、高转速、低噪音的轴承。
5.B级:极高精度,适用于极高转速、极高精度要求的轴承。
三、各精度等级的特点与应用场合1.G级:加工成本较低,适用于对精度要求不高的场合,如普通机械设备、汽车等。
2.E级:加工精度较高,适用于对轴承性能有一定要求的场合,如精密机床、仪器等。
3.D级:具有较高的承载能力和稳定性,适用于高速、高载荷和振动环境的轴承,如重型机械、风力发电等。
4.C级:超精度轴承,具有高转速、低噪音的特点,适用于高精度、高转速的设备,如高速电机、航空航天等。
5.B级:极高精度轴承,适用于极高转速、极高精度要求的场合,如超精密机床、宇航设备等。
四、选择适合的精度等级的重要性选择合适精度等级的轴承钢球,可以确保轴承在运行过程中具有较高的性能、稳定性和寿命。
反之,若选择不当,可能导致轴承过早磨损、噪音过大、甚至损坏设备。
因此,正确选择轴承钢球的精度等级至关重要。
五、提高轴承钢球精度的方法1.选用高质钢材:优质钢材具有较高的硬度、强度和耐磨性,有利于提高轴承钢球的加工精度。
国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表国家轴承精度等级对照表时间:2008-03-28 16:03精度 TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的,包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembledbearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runoutwith bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face. Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, fromlow to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in ChinaGB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS国别标准号精度等级中国 CHINA GB307 0(G) 6(E) 5(D) 4(C) 2(B)ISO ISO492 0 6 5 4 2 德国 GERMANY DIN 620/2 P0 P6 P5 P4 P2美国 USA ANSI B3.14 ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 游隙 CLEARANCE 轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
如何区分轴承精度的等级

如何区分轴承精度的等级?
如何才能知道设备上运转轴承的其精度的等级是多少?是否能满足设备的要求?其实轴承精度等级可为分0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
一般的轴承只有0级的精度就已经能满足基本用途了,当然如果有一些特殊性的要求的话,我们可以加高轴承精度的级数来达到更高的精度,从而能满足要应用在一些特殊性环境下的轴承。
下面我们以常见的深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承等轴承种类来举例说明轴承精度的等级:
深沟球轴承 0级、6级、5级、4级、2级
角接触球轴承 0级、6级、5级、4级、2级
调心球轴承 0级
圆柱滚子轴承 0级、6X级、6级、5级、4级
从以上的精度数据可以看出调心球轴承和圆柱滚子轴承是比较特别的,因为调心球轴承只有0级的精度,而圆柱滚子轴承是唯一一个有6X级精度的轴承。
这些数据都说明了0级是轴承的最基本精度。
特别要注意的是轴承精度的代表是P。
轴承丝杆精度等级

根据不同的需求,各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品,下面将是一些有关轴承的精度等级介绍滚动轴承的精度主要分为:尺寸精度和旋转精度。
轴承精度等级标准为,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
轴承精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同>轴承的尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量轴承的旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
ISO、JIS等标准对照如下:精度的选定简单地说精度分级是:0,1,2,3,5,7,10共7级, 日系如日本,韩国,台湾一般称C0,C1....C10 德系如德国,西班牙一般称IT0,IT1....IT10国内厂家两中叫法都有采用的.表示精度的参数主要是2个:1:任意300毫米长的导程误差;2:有效螺纹长度的累积导程误差.你说的0.1微米误差就丝杠本身来说即使是C0级也不能达到(0级误差E=0.003),一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),,航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杠)另外,C7,C10级一般采用滚轧方法制造,C5级及以上采用研磨方法制造.•导程精度.滚珠丝杆副的导程精度,一ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低.•任意300mm行程内和2 π弧度行程内的行程变动量.数据如下表所示.•轴方向间隙.COMTOP精密滚珠丝杆之轴方向间隙预压等级,如下表所示.等级P0 P1 P2 P3 P4间隙有无无无无预压无无轻中重•选定精度,间隙,预压等级及螺帽之参考值精度预压及间隙螺帽形式螺杆形式C10 (P0)有间隙单螺帽转造级螺杆C7 P1或P0(标准) 依COMTOP目录转造或研磨级C5 P1或P2(标准) 依COMTOP目录研磨级附导测表C3 P1或P2(标准)或P3 依COMTOP目录研磨级附导测表•间隙(P0)转造级及研磨级滚珠丝杆(P0)最大轴向间隙单位:mm6.常用之预压(P2)参考值•轴精度滚珠螺杆的安装部位之精度及精度检验测试方法:A.(1)相对于螺纹沟面的轴线A,测定螺杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。
轴承等级标准对照表

轴承的等级标准对照表主要分为以下几类:精度等级:根据ISO标准和JIS标准,轴承的精度等级可以分为P0、P6、P5、P4、P2等。
不同精度等级的轴承有不同的尺寸精度和旋转精度要求。
尺寸系列:轴承的尺寸系列主要根据内径和外径的尺寸范围进行分类,包括7、8、9、0、1、2、3、4、5
等系列。
不同尺寸系列的轴承适用于不同的机械和设备。
类型:轴承的类型非常多样化,包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
不同类型的轴承适用于不同的工作条件和载荷要求。
特殊等级:除了以上标准等级外,还有一些特殊等级的轴承,如高温轴承、低温轴承、防尘轴承等。
这些特殊等级的轴承适用于特定的环境和工况。
需要注意的是,在使用轴承时,需要根据具体的工作条件和载荷要求选择合适的轴承等级,以确保机械和设备的正常运行和使用寿命。
同时,也要注意维护和保养轴承,定期检查和更换润滑剂,保持轴承的良好运转状态。
轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际上不同标准精度等级对比如下

轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。
国际上不同标准精度等级对比如下:标准代码精度等级China GB 0 6 5 4 2 ISO 0 6 5 4 2 ABMA ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 DIN P0 P6 P5 P4 P2 JIS 0 6 5 4 20级公差0级公差内圈d/mm △dmpV dspV dmp K ia△BsV Bs 直径系列全部正常修正a9 0、1 2、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一0.6 2.5 10 18 30 50 80 120 0.62.51018305080120180-8-8-8-8-10-12-15-20-2510101010131519253188881012192531666689111519666689111519101010101315202530-40-40-120-120-120-120-150-200-250一一-250-250-250-250-380-380-500121215202020252530a 适用于成对或成组安装时单个轴承的内,外圈,也适用于d≥50mm锥孔轴承的内圈。
0级公差外圈D/mm △DmpV Dsp aV Dmp a K ea△Cs△C1s bV CsV C1s b 开型轴承闭型轴承直径系列9 0、12、3、42、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一2.5 6 2.5618-8-8-8101010888666101010666151515与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同30 50 80 120 1505080120150180-11-13-15-18-251416192331111319233181011141916202630388101114192025354045a 适用于内,外止动环安装前或拆卸后。
b 仅适用于沟型球轴承。
轴承的精度与等级

滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化,分为P0级、P6级、P5级、P 4级、P2级五个等级。
精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量。
轴承的精度等级

轴承的精度等级
轴承的精度等级是根据其几何尺寸和运动精度的要求来划分的,常见的轴承精度等级包括P0、P6、P5、P4、P2等级。
其中:
1. P0等级:表示一般精度等级,适用于一般要求较低的应用。
2. P6等级:表示较高的精度等级,适用于希望提高轴承精度
的应用,如机床主轴、高速电机及其它高速旋转设备。
3. P5等级:表示更高的精度等级,适用于精密机床、光学仪
器等高要求的应用。
4. P4等级:表示超高的精度等级,适用于要求超精密运动的
设备,如精密测量设备、半导体生产设备等。
5. P2等级:表示最高的精度等级,适用于极其精密的应用领域,如航空航天、粒子加速器等。
需要注意的是,不同类型的轴承可能对精度等级的要求有所差异,因此轴承的精度等级标准还需要根据具体的轴承类型和使用场景来确定。
深沟球轴承精度等级标准

深沟球轴承精度等级标准深沟球轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。
它的主要作用是支撑和传递旋转运动,具有承载能力强、摩擦小、转速高等特点。
而深沟球轴承的精度等级标准则是评价其质量和性能的重要指标。
深沟球轴承的精度等级标准主要包括国际标准和国内标准两种。
国际标准主要有ISO标准,而国内标准则是由中国机械工业标准化技术委员会制定的。
这些标准规定了深沟球轴承的尺寸、形状、几何精度、运转精度等方面的要求,以确保其在使用过程中的可靠性和稳定性。
深沟球轴承的精度等级主要分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级。
其中,P0等级是最常见的标准等级,也是一般工业应用中最常用的等级。
P6等级相对于P0等级来说,其几何精度和运转精度要求更高,适用于一些对精度要求较高的场合。
P5等级则更加精细,适用于高速运转和高精度要求的场合。
而P4和P2等级则是最高精度等级,适用于超高速运转和超高精度要求的场合。
深沟球轴承的精度等级标准对于其性能和使用寿命有着重要的影响。
较高的精度等级意味着更小的几何误差和更高的运转精度,从而能够提高轴承的承载能力和转速限制。
同时,较高的精度等级还能够减小轴承的摩擦损失,提高其工作效率和使用寿命。
在选择深沟球轴承时,根据具体的使用要求和工作环境,可以根据精度等级标准来进行选择。
一般来说,对于一般工业应用,P0等级的深沟球轴承已经能够满足要求。
而对于一些对精度要求较高的场合,可以选择P6等级的轴承。
而对于高速运转和高精度要求的场合,则需要选择P5等级的轴承。
而对于超高速运转和超高精度要求的场合,则需要选择P4和P2等级的轴承。
总之,深沟球轴承的精度等级标准是评价其质量和性能的重要指标。
根据具体的使用要求和工作环境,选择合适的精度等级的轴承,能够提高其承载能力、转速限制、工作效率和使用寿命。
因此,在选购和使用深沟球轴承时,应该注意了解和遵守相应的精度等级标准,以确保其正常运转和可靠性。
轴承精度等级标准

轴承精度等级标准轴承精度等级标准一、概述轴承精度的好坏,直接关系到轴承的使用寿命和使用效率,因此,轴承精度等级是监管轴承质量的重要指标,也是轴承技术治理和管理的重要内容。
本文介绍了轴承精度等级标准,包括轴承精度等级、外型精度等级、结合和调整方法等内容。
二、轴承精度等级标准2.1 轴承精度等级轴承精度等级分为:P0、P6、P5、P4、P2,其中,P0为最高等级,P2为最低等级。
等级精度可根据不同类型轴承的精度要求而有所不同。
下表是典型机床轴承的精度要求:精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸t接触角αP0t≤0.002t≤0.003t≤0.002t≤0.004tGB1902-1994t≤3°P6t≤0.005t≤0.007t≤0.005t≤0.008tGB306-1991t≤4°P5t≤0.01t≤0.012t≤0.005t≤0.010tGB306-1991t≤8°P4t≤0.015t≤0.018t≤0.010t≤0.012tGB306-1991t≤8°P2t≤0.030t≤0.036t≤0.012t≤0.015tGB306-1991t≤12°2.2 外型精度等级外型精度等级分为:D0、D6、D5和D4,其中,D0为最高等级,D4为最低等级。
下表是典型机床轴承的外型精度要求:精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸D0t≤0.0025t≤0.0030t≤0.0025t≤0.0035tGB1902-1994tD6t≤0.0050t≤0.0060t≤0.0025t≤0.0050tGB1902-1994tD5t≤0.0060t≤0.0080t≤0.0050t≤0.0060tGB1902-1994tD4t≤0.0100t≤0.0120t≤0.0060t≤0.0080tGB1902-1994t三、结合和调整方法3.1 结合轴承的结合是指轴承在结合套筒上的一种安装方式,轴承一般要选用合适的结合套筒,对轴承适当的安装和调整,以保证轴承的正常使用效果。
skf轴承精度等级标准

skf轴承精度等级标准SKF是一家知名的轴承制造商,其产品在工业、汽车、航空等领域广泛应用。
而轴承的精度等级则是衡量轴承质量的重要指标之一。
那么SKF轴承的精度等级标准是怎样的呢?首先,我们需要了解什么是轴承的精度等级。
简单来说,轴承的精度等级就是指轴承内、外圈的直径、宽度、圆周跳动、圆锥度等尺寸精度和旋转精度的统称。
轴承的精度等级越高,其尺寸和旋转精度就越高,使用寿命也就越长。
SKF轴承的精度等级标准主要分为P0、P6、P5、P4、P2五个等级。
其中,P0等级是最低的精度等级,而P2等级则是最高的精度等级。
具体来说,各个等级的精度标准如下:P0等级:轴承内、外圈直径和宽度公差较大,圆周跳动和圆锥度较大,旋转精度较低。
P6等级:轴承内、外圈直径和宽度公差较小,圆周跳动和圆锥度较小,旋转精度较高。
P5等级:轴承内、外圈直径和宽度公差更小,圆周跳动和圆锥度更小,旋转精度更高。
P4等级:轴承内、外圈直径和宽度公差更小,圆周跳动和圆锥度更小,旋转精度更高。
P2等级:轴承内、外圈直径和宽度公差最小,圆周跳动和圆锥度最小,旋转精度最高。
需要注意的是,SKF轴承的精度等级标准并非唯一的标准。
不同国家和地区对于轴承的精度等级标准也有所不同。
因此,在选购SKF轴承时,应该根据具体的使用要求和相关标准进行选择。
除了以上提到的标准外,SKF还提供了一些特殊的精度等级标准,如SP、UP、HS等。
这些标准主要应用于高速机械设备、精密仪器等领域。
总之,SKF轴承的精度等级标准是非常严格的,并且可以根据不同的使用要求进行选择。
在选购SKF轴承时,应该根据具体情况选择合适的精度等级以及相应的型号。
轴承精度标准(国标)

表一: P0等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二:P0等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三:P6等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四:P6等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五:P5等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六:P5等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七:P4等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八:P4等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1,2,3,4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九:P2等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十:P2等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一:单个轴承振动(速度)限值 单位:um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二:振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位:分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三:国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四:微型深沟球轴承径向游隙(D ≤28mm )微型深沟球轴承径向游隙(μm )MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d (mm ) C2C0(标准) CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。
国家轴承精度对照表

国家轴承精度等级对照表时间:2008-03-28 16:03精度TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的,包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face.Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in China GB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
轴承的精度等级

轴承的精度等级精度的基准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承形式适用标准适用精度等级深沟球轴承 GB307 0级 6级 5级 4级 2级角接触球轴承 0级 6级 5级 4级 2级调心球轴承 0级圆柱滚子轴承 0级 6级 5级 4级 2级圆锥滚子轴承公制系列(单列) GB307 0级 6级 6级 5级 4级公制系列(双列、四列) SB/T5341994 0级英制系列 SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00调心滚子轴承 GB307 0级推力球轴承 0级 6级 5级 4级推力调心滚子轴承 0级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
ISO、JIS等标准对照如下:标准精度GB/T30794 B C D E GISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2 P4 P5 P6 P0ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0精度的选定性能要求用例适用精度等级要求放置体具有高跳动精度音响、影像机器主轴(录像机、录音机)雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承 P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4、P2、ABEC9P5P4高速旋转增压器喷气式发动机主轴、辅机离心分离机液化天然气泵涡轮分子泵主轴、保护轴承机床主轴涨紧轮 P5、P4P5、P4P5、P4P5P5、P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4要求摩擦及摩擦变化小控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架)计量仪表机床主轴 P4、ABMA 7PP5P5、P4、P2、ABEC9一般精度小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器 P0、P6进口轴承的精度等级精度的基准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。
轴承精度等级

轴承精度等级发布人:无锡博凯发布时间:2010-10-20精度TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的,包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face. Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in China GB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
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內徑的尺寸差。
平面內平均內徑的尺寸差。 平 面 內 平 均 內 徑 的 尺 寸 差 (雙 向 止 推 滾 珠 軸 承 )。 外徑的尺寸差。 平面內平均外徑的尺寸差。 內環寬度的尺寸差或中間環高度的尺寸差。 外環寬度的尺寸差。 單列滾錐軸承的裝配寬度的尺寸差或單向止推軸承的軸承 高度尺寸差。 雙向止推滾珠軸承的軸承高度尺寸差或滾錐軸承的附滾子 內環的有效寬度的尺寸差。 雙向止推滾珠軸承的外環背面至中間環背面的高度尺寸差 或滾錐軸承外環的有效寬度尺寸差。
註 1) ABEC 適用於滾珠軸承,RBEC 適用於滾子軸承。 備考 1.JIS B 1514、 ISO 492 及 DIN620 是同等的。
2.JIS B 1514 和 AFBMA 規格在公差或容許值方面略有不同。
精度記號說明:
等
5級 Class 5
P5 ABEC-5 RBEC-5
4級 Class 4
以下
rs max
徑向
軸向
0.05
-
-
0.1
0.2
0.08
-
-
0.16
0.3
0.1
-
-
0.2
0.4
0.15
-
-
0.3
0.6
0.2
-
-
0.5
0.8
0.3
40
40
0.6
-
0.8
1 1
0.6
40
40
1
-
1.3
2 2
1
-
50
1.5
50
-
1.9
3 3
1.1
-
120
120
-
2 2.5
3.5 4
1.5
120
120 -
表 5-2(2) 外環 軸承標稱外徑 D
(mm) 超過 以下
2.58)
6
6
18
18
30
30
50
50
80
80
120
平均外徑尺寸差 ΔDmp
0級 上下
6級 上下
5級 上下
4 級 5) 上下
2 級 5) 上下
外徑變異
VDp
直徑系列 7,8,9
直徑系列 0,1
直徑系列 2,3,4
0級 6級 5級 4級 2級 0級 6級 5級 4級 2級 0級 6級 5級 4級 2級
2級
全等級
0級 6級 5 級
最大
1.5
5
1.5 根據對相同軸承 d 的 根據對相同軸承 d 5
2.5 ΔBs 容許差。
的 VBs 容許值。
5
2.5
5
4
6
5
8
4級 2級
2.5
1.5
2.5
1.5
2.5
1.5
2.5
1.5
3
1.5
4
2.5
表 5-3 倒角尺寸的容許極限值
rs min1)
軸承標稱內徑 d
超過
直徑系列
2,3,4,0 級
0,1,2,3,4,6 級
最大
10
9
10
9
12
10
16
13
20
16
26
20
軸承標稱外徑 D
平均外徑變異 VDmp
徑向偏轉 Kea
外徑面偏轉 SD
軸向偏轉 7) Sea
寬度尺寸差 ΔCs
寬度變異 VCs
單位 μm
(mm)
超過
最大
0級 6級 5級 4級 2級 0級 6級 5級 4級 2級 5級 4級 2級 5級 4級
上下上下上下 上 下上 下
0級
直徑系列 7,8,9 6級 5級 4級
最大
2級
0級
內徑變異 Vdp
直徑系列 0,1 6級 5級 4級
最大
2級
0級
直徑系列 2,3,4 6級 5級 4級
最大
2級
0級
單位 μm 平均內徑變異
Vdmp
6級 5級 4級 2級 最大
0.64)
2.5
0 -8 0 -7 0 -5 0 -4 0 -2.5 10
軸承的精度等級,例如 JIS B 1514,是從普通精度等 級 JIS 0 級、6 級、5 級、4 級及 2 級,精度依次增高。表 5-1 是 JIS B 1514 所規定精度等級與其他規格的比較對照 表。表 5-2 為徑向軸承精度容許差及容許值。表 5-3 為倒 角尺寸的容許極限值。
JIS B 1515 中有規定軸承精度的量測方式,其中迴轉 精度主要的量測方式如表 5-4 所示。
珠軸承中間環的最小容許倒角尺寸。
r1s max
:
斜角滾珠軸承的內環、外環正面倒角的最大容許尺寸或滾
錐軸承的外環背面倒角的最大容許倒角尺寸及雙向止推滾
珠 軸 承 中 間 環 的 最 大 容 許 倒 角 `尺 寸 。
r2s min
:
滾錐軸承的內環、外環正面倒角的最小容許倒角尺寸。
r2s max
:
滾錐軸承的內環、外環正面倒角的最大容許倒角尺寸。
上
下
上
下
最大
0.6
2.5
10
5
4
2.5
1.5
7
3
1.5
7
3
1.5
0
-40
0
-40 0 -40
-
-
0 -250 12
12
5
2.5
1.5
2.5
10
10
6
4
2.5
1.5
7
3
1.5
7
3
1.5
0 -120 0
-40 0 -40
0 -250 0 -250 15
15
5
2.5
1.5
10
18
10
7
4
2.5
1.5
7
3
1.5
最大
最大
最大
最大
2.58)
6
6
5
3
2
1.5
15
8
5
3
1.5
8
4
1.5
8
5
6
18
6
5
3
2
1.5
15
8
5
3
1.5
8
4
1.5
8
5
18
30
7
6
3
2.5
2
15
9
6
4
2.5
8
4
1.5
8
5
30
50
8
7
4
3
2
20
10
7
5
2.5
8
4
1.5
8
5
50
80
10
8
5
3.5
2
25
13
8
5
4
8
4
1.5
10
5
80
120
11
10
5
4
5. 軸承精度
軸承的精度,即尺寸精度、形狀精度和迴轉精度, 由 ISO 規格或 JIS B 1514 規格等所規定。尺寸精度是將軸 承安裝於軸或軸承殼(箱)時所必要的項目,是指內徑,外 徑,寬度,裝配寬度,倒角尺寸及錐度公差或容許值。 形狀精度是指內徑變異、平均內徑變異、外徑變異、外 徑平均變異的容許值。迴轉精度是規定迴轉時的偏轉, 它是指內環及外環的徑向偏轉和軸向偏轉、內環的側面 偏轉以及外環外徑偏轉的容許值。
表 5-1 精度等級的比較
規
格精
度
日本工業規格 JIS B 1514
0級
6級
國 際 規 格 ISO 492
Normal Class Class 6
德 國 規 格 DIN 620
P0
P6
ANSI/AFBMA 美 國 規 格 Std. 201)
ABEC-1 RBEC-1
ABEC-3 RBEC-3
(ANSI)
20
5
3
1.5
註 1) 適用於 4 級,2 級的內徑尺寸差Δds 的容許值與平均內徑尺寸差Δdmp 的容許差相同。但,4 級僅適用於直徑系列 0,1,2,3,4;2 級則適用於全部直徑系列。 2) 適用於深溝滾珠軸承,斜角滾珠軸承等滾珠軸承。
3) 適用於組合軸承之各個軌道環。
4) 0.6mm 包括在本尺寸段中。
2.5
35
18
10
6
5
9
5
2.5
11
6
註 5) 適用於 4 級,2 級的外徑尺寸差ΔDS 的容許值與平均外徑尺寸差ΔDmp 的容許差相同。但,4 級僅適用於直徑系列 0,1,2,3,4;2 級則適用於全部直徑系列。 6) 適用於沒安裝扣環時。
7) 適用於深溝滾珠軸承,斜角滾珠軸承等滾動軸承。
8) 2.5mm 包括在本尺寸段中。
△ Ds
:
△ Dmp :
△ Bs
:
△ Cs
:
△ Ts
:
△ T1s :
△ T2s :
軸承標稱內徑。
軸 承 標 稱 內 徑 (雙 向 止 推 滾 珠 軸 承 )。 軸承標稱外徑。 內 環 標 稱 寬 度 1)或 雙 向 止 推 滾 珠 軸 承 中 間 環 的 標 稱 高 度 。 外 環 標 稱 寬 度 1)。 註 1)徑 向 軸 承 (不 含 滾 錐 軸 承 )其 值 等 於 軸 承 標 稱 寬 度 。 單列滾錐軸承的裝配標稱寬度或單向止推軸承的軸承標稱 高度。 雙向止推滾珠軸承的軸承標稱高度或滾錐軸承附滾子內環 的有效標稱寬度。 雙向止推滾珠軸承的外環背面至中間環背面的標稱高度或 滾錐軸承外環的有效標稱高度。 內環或外環的倒角尺寸及滾錐軸承的內環大端面倒角尺 寸。 中間環的倒角尺寸或斜角滾珠軸承的內環、外環小端面倒 角尺寸以及滾錐軸承的外環大端面倒角尺寸。 滾錐軸承的內環、外環小端面倒角尺寸。