工业园区污水处理厂的运行与管理

污水处理厂运行管理与控制对策

污水处理厂运行管理与控制对策 一、环境因素对活性污泥微生物及处理效果的影响 在活性污泥系统中，微生物和它所处的环境条件是相适应的，在环境条件变化时，微生物的种类、数量和活性会发生相应的变化，处理的水质也发生相应的变化，甚至导致COD、NH3-N等主要指标超标。 对微生物影响较大的环境因素有：温度、酸碱度、营养物质、毒物浓度、溶解氧、氧化还原电位、渗透压等。 1、温度（水温） 温度对微生物有着较大的影响，对于任何一种微生物都有一个最适宜的生长温度。在适宜的温度范围内，温度每升高10℃，酶促反应速率将提高一倍，微生物代谢速率和生长速率均可相应提高。除了最适生长温度外，还有最低生长温度和最高生长温度。 最低生长温度： 就是指低于这一温度时，微生物的生长就停止了，但并未死亡，而只是处于休眠状态，温度一旦高于最低温度，微生物就又开始生长。 我们可以利用这个原理在低温下保藏菌种，污水处理厂培菌和调试时，如果路途比较远，运输时间比较长，应尽量在低温下贮藏和运输，以免微生物死亡和变异。BOD5化验样品保存在冰箱内，保持0-4℃。 最高生长温度： 就是指高于这一温度时，微生物停止生长并最终导致死亡。 活性污泥是由多种细菌组成的微生物**。各种细菌的最适宜的生长温度范围和最低、最高生长温度点都不一致，在水温随着季节逐月缓慢变化时，存在着一个天然的驯化或淘汰过程，与变化的水温度相适应的细菌逐渐繁殖并不断增多，不相适应的从活性污泥中被淘汰掉。 活性污泥系统在水温15-35℃范围内运行时，对处理效果影响不大。在此温度范围内，随着温度的升高，细菌的生长和反应速率将逐渐提高。 原生动物的最适温度一般为16-25℃。 硝化细菌在5-35℃范围内，硝化细菌能进行正常的生理代谢活动，并随温度升高，活性增大。在30℃左右，其生物活性增至最大；而低于5℃时，其生物活动会完全停止；当水温低于15℃时硝化速率明显下降；当温度低于10℃时，已经启动的硝化系统可以免强维持。如果硝化系统被破坏，在10℃以下重新启动，培养硝化细菌是非常困难的。因此，硝化细菌的最适宜温度为15-35℃。2003年7月1日实施的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（18918-2002）中NH3－N指标为：一级A，5（8）mg/l；一级B，8（15）mg/l；二级，25（30）mg/l，括号内的数值是水温低于12℃的标准值。 反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那样敏感，但反硝化效果也会随着温度变化而变化。温度超高、反硝化速率也越高，在30-35℃时，增至最大，当低于15℃时，反硝化速率明显降低，当降至5℃时，反硝化趋于停止。因此反硝化细菌的最适宜温度也为15-35℃。 温度对生物除磷效果的影响较复杂，各种研究和不同污水处理厂的运行效果相关较大，有的甚至得出相反的结论，例如，有的处理厂发现除磷效果随温度降低而提高，而有的则发现随温度降低而降低。一般认为5-35℃范围内，均能进行正常

污水处理厂人员行政管理及管理职责

污水处理厂人员行政管理及管理职责 1、主要人员职责 污水处理厂全体人员的任务是，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用改良型Orbal氧化沟工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理功能，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。 污水与污泥处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，涉及各种测试手段，这就要求全体人员除了具有一定文化程度外，在物理、化学及生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。 污水处理系统运行管理时，各运行岗位工人要做到“四懂四会”，即：懂污水处理基本知识，懂污水处理厂内构筑物的作用和管理方法，懂污水处理厂内管道分布和使用方法，懂技术经济指标含义和计算方法、化验指标的含义及其应用，会合理配气配泥，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除运行中的故障。当然，对其他工种的工人都有不同级别的业务知识和能力要求。但是不论哪一个岗位、哪一个工种，所有运行管理人员，均应熟知本厂污水的水质特征，熟知处理系统的工艺流程及各单元的原理，熟知各岗位在系统中的作用及如何相互配合协调。

必要时，可根据人员的实际状况及特点，分阶段进行职业技能培训，使人员在业务知识和能力上进一步提高。 （1）污水处理厂管理人员职责 1）负责全厂的生产运行、设施维护检修、技改技措方面的管理工作，做好污水处理、污泥处理和设备、动力使用的综合平衡工作。 2）做好运行人员、技术人员、维修人员的管理工作，保证工艺流程畅通，按规程正确操作、使用动力、机械设备和工艺设施。 3）按运行岗位《岗位责任制度》、《交接班制度》、《巡回检查制度》、《设备维护保养制度》等规定的要求，做好各工段的工艺运行值班工作。负责监督运行班组做好值班原始记录及巡回检查记录工作。 4）对运行岗位操作人员要求的“四懂四会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）认真实施并检查、督促。 5）负责水质、泥质分析及样品定点、采集等管理督促工作。 6）负责全厂生产运行调度工作，参与运行计划的编制、了解、计划实施情况，协调各工段、岗位之间的关系。 7）负责实施由工艺技术提出的工艺、工况调整方案。 （2）污水处理厂技术人员职责 1）负责全厂生产工艺技术管理工作，做到稳定运行，均衡生产，确保各种工艺设施、构筑物和整个工艺流程高质保量的运转。

城市污水处理厂的运行管理

城市污水处理厂的运行管理 1.污水处理运行管理的基本要求城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求①按需生产：首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。②经济生产：以最低的成本处理好污水，使其“达标”。③文明生产：要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。④具有完备的设施建设资料、设备操作手册、设备维护修理手册和日常运行记录资料；具有完备的防火、防爆、防突发事件等措施及应急预案；严格执行有关环境保护法律法规。⑤按照各污水处理厂工艺运行管理手册要求完成污水处理，保证全年安全稳定运行，出水达标排放；按照工艺运行管理手册完成污泥处理，有明确的污泥去向；设施运行操作、检测和维修人员应经过岗位培训，考核合格后持证上岗； 2.运行人员和运行制度管理 2.1 运行人员管理污水处理厂操作管理人员的任务是充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。 2.2 遵守规章制度为了保证污水处理厂稳定的运行除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。包括：岗位责任制度、岗位操作规程、人员培训考试合格上岗制度、设备维护保

养制度、设施运行记录制度、运行档案管理制度、安全生产管理制度、设施巡视制、交接班制等。 3.污水处理经济技术指标 3.1 经济指标 ①电耗：包括污水厂全天消耗的电量、每处理1T污水的电耗，个处理单元的电耗。②药材消耗指标：包括各种药品、水和其他消耗裁量的总用量、单位用量指标。③处理成本指标：污水处理厂处理污水污泥发生的各种费用，为污水处理成本，并计算单位污水处理成本。④维修费用指标：各种机电设备检查、养护、维修费用指标。 3.2 技术指标 ①出水水质达标率：出水水质达标率是全年出水水质达标天数与全年总运行天数之比。一般要求出水水质达标率在95%以上。②设备完好率和设备使用率：污水处理厂的设备完好率是设备实际完好台数与应当完好台数之比。设备使用率是设备使用台数与设备应当完成台数之比。管理良好的污水处理厂的设备完好率应在95%以上，设备使用率则取决于设计、建设时采购安装的容余程度和其后管理改造等因素。 3. 运行管理体系 3.1污水处理厂运行管理：运行管理体系是污水处理厂运行管理能力的重要体现。从污水处理厂管理制度建设、运行管理须达到的要求和运行管理需检查的内容三个方面，对城镇污水处理厂自身运行管理体系的建设和实施提出了具体要求。 3.11运行管理制度：规定应建立健全岗位操作规程、岗位责任制

污水处理厂的运行与管理复习资料

常见故障原因分析及对策 （1）格栅流速太高或太低 这是由于进入各个渠道的流量分配不均匀引起的，流量大的渠道，对应的过栅流速必然高，反之，流量小的渠道，过栅流速则较低。应经常检查并调节栅前的流量调节阀门或闸阀，保证过栅流速的均匀分配。 （2）格栅前后水位差增大 当栅渣截留量增加时，水位差增加，因此，格栅前后的水位差能反映截留栅渣量的多少，定时开停的除污方式比较稳定。手动开停方式虽然工作量比较大，但只要工作人员精心操作，能保证及时清污，有些城市污水厂采用超声波测定水位差的方法控制格栅自动除渣。但是，无论采用何种清污方式，工作人员都应该到现场巡察，观察格栅运行和栅渣积累情况，及时合理地清渣，保证格栅正常高效运行。 工艺控制实例分析 某污水处理厂冬季最冷月份污水平均温度为12℃ ，入流平均量100000m3/d ，经运行实践发现该温度下要使SS 去除率大于55%，水力表面负荷必须m2·h 。在夏季时污水平均温度25℃，入流量为150000m3/d ，此时只要水力表面负荷m2·h ，SS 就能保证55%的去除率。该厂共有10座初沉池，其单池尺寸为B ×H ×L=14m × m × 30 m,每池出水溢流堰总长60m 。试为该厂编制运行调度方案。 实例分析 某污水处理厂日处理污水量100000m3/d ，入流SS 为250mg/l 。该厂设有四条初沉池，每池配有一台流量为60m3/h 的排泥泵，每4h 排泥一次。试计算当SS 去除率为60%，且要求排泥浓度为3%时，每次排泥持续时间。 解：每一次排泥周期产生的干泥量 排泥含固量为3%，污泥浓度C=3000g/m3 86.730143.124/100000?=??=??=L B q Q n 冬季时107.8n l ;/50/9.14 ='='==Q q s mm s mm BHn Q υ)0.25.1(22410000085.23014-?????==h Q BLHn T g Q SS SS M e i s 6105.2424100000%60250)(?=???=-=)(214 103105.2336 m C M Q s S s =???==即每池产生湿泥量

污水处理厂工艺流程

污水处理厂系统解决方案 污水处理厂 一、工艺流程 典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5和SS去除率可达到90%～98%。处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5去除率可达到45%～75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。 机械处理工段 机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。 生化处理工段 生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污

染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。污泥处理工段 生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。 二、常见的污水处理工艺 目前，常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、SBR法、CASS法、CAST法、AB 法、生物接触氧化法（BOC）、曝气生物滤池（ BAF）、生物膜法等。 A2/O法 A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合，其工艺流程图如图2。生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。以上三类细菌均具有去除BOD5的作用，但BOD5的去除实际上是以反硝化细菌为主。 以氧化还原电位（ORP）和溶解氧（DO）为主要控制参数，来对曝气系统、内回流系

污水处理厂运行报表管理制度

运行报表管理制度 修订日期修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准：审核：编制：

运行报表管理制度 一、每日运行状况报表 本报表由各部值班人员填写。 1、本报表各项指标统计时间为每日上午八点至次日上午八点。 2、本报表逐日填写，每日一份。 3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项 目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。 4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本部门负责人审核、 签字后，次日上午8：30前上报调度室，周五至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报调度室。 5、报表必须用黑色笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 二、运行数据月统计总表 1、本报表由各部门组织填写。 2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。 3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。 4、报表由值班人员填写，经部门负责人审核签字后于次月5日前上报调度室及厂长。 三、水质化验日报表 1、本报表由化验室填写，上报调度室。

2、本报表必须逐日填写，每日一份。 3、本报表必须准确记录当日污水、活性污泥化验数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。 4、本报表必须由化验人员填写和签字，由化验室负责人审核签字后于当日下午化验数据齐全后上报调度室。 5、报表必须用黑色笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表 1、本报表由化验室制作，上报厂长。 2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。 3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。 4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。 5、报表由专人填写签字后，经化验室负责人审核签字后于次月5日前上报厂长。

污水处理厂生产管理制度

**污水处理厂生产管理制度 ，、值班记录填写制度 一、值班人员在填写记录时，应按照规定，使用水笔填写，填写内容如实反映实际情况。 二、运行记录应由值班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，保持记录表（本）干净整洁。 三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。 四、巡视记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应注明原因：如故障、检修、备用或停用等。 五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容，对不经常开启的设备注明原因。 六、各生产部门、工段的运行记录，必须详实，能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。 七、记录表（本）填满后，各部门由部门主管负责整理上报、存档工作。 1、运行报表管理制度 一、每日运行状况报表 本报表由各部门值班人员填写。 1、本报表各项指标统计时间为每日上午八点至次日上午八点。 2、本报表逐日填写，每日一份。 3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。 4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本部门负责人审核、签字后，次日上午8：30前上报技术科，周五至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报技术科。 5、报表须由打印机打印，若需手填时，必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 二、运行数据月统计总表 1、本报表由各部门组织填写

2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。 3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。 4、报表由值班人员填写，经部门负责人审核签字后于次月3号前上报生产科及厂长。 三、水质化验日报表 1、本报表由化验室填写，上报技术科。 2、本报表必须逐日填写，每日一份。 3、本报表必须准确记录当日污水、活性污泥化验数据，BOD项目记录五天前水样数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。 4、本报表必须由化验人员填写和签字，由化验室负责人审核签字后于当日下午化验数据齐全后上报技术科。 5、报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表 1、本报表由化验室制作，上报生产科、厂长。 2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。 3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。 4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。 5、本报表一式三份，由专人填写签字后，经化验室负责人审核签字后于次月3号前上报技术科及厂长。 、交接班制度 一、凡实行四班三运转的岗位，执行交接班制度。 二、两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状况、现场卫 生、工器具及上级布置任务要用口头或用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。 三、两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或旷工者按公司相关规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解决后方可交接班。 四、两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。 五、认真填写交接班记录。

污水处理站运行管理及其安全规定详细版

文件编号：GD/FS-4932 （管理制度范本系列） 污水处理站运行管理及其安全规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

污水处理站运行管理及其安全规定 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强污水处理站的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理站安全运行，达到污水处理站净化水质、保护环境的目的，特意制定本章程。污水处理站的根本任务是保质保量地完成生活污水处理，最终将处理过的污水达标排放或回收再利用，所以要求管理人员按各处理构筑物，设施的管理方法和操作规程精心管理、安全操作，保证整个污水处理工艺和单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。 一、设施的运行管理 1、运行管理人员必须熟悉本站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

2、运行管理人员应该要求经常巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 3、污水处理站必须加强水质和污泥管理。 4、运行管理人员每天应按时做好运行记录，数据应准确无误。 5、运行管理人员发现运行不正常时，应及时处理或反映。 6、无论是露天还是室内的所有设备都必须做好清污处理，应经常检查设备的油封水封等，避免水、泥、气泄漏，保证设备的运转效率，防止设备被腐蚀。 7、格栅和格筛所截栅渣应定时清理。汛期应加强巡视、增加清污次数。清捞出的栅渣应妥善处理和处置。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完

污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入2.粗格栅（打捞较大的渣滓）到3.污水泵（提升污水的高度）到4.细格栅（打捞较小的渣滓）到5.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到6.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入7.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入8.D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线9.消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑

污水处理厂运行管理制度样本

污水厂运行管理制度 污水厂运行管理制度能源环保论坛 一、污水厂调试及运行 运转由接管单位组织, 由接管单位的工人上岗操作。因此, 在试运转前, 接管单位至少提前半 年进场, 做好一系列生产准备工作。 ( 1) 生产物资的准备。生产物资包括润滑油、水泵填料、加油工器具、常见工具、专用工具、化验药品和玻璃器皿、清洁工器具、劳动防护用品、绝缘地毯及其它绝缘用品等。 ( 2) 非安装设备采购和调试。有些设备买了就能够使用, 如天平、离心机、冰箱、恒温箱、电焊机等, 都属非安装设备。非安装设备能够由建设单位采购, 也可由接管单位采购, 但接管单位都应加以调试。 ( 3) 化验药品的配制, 水质分析项目的预测。 ( 4) 操作规程的编制。 ( 5) 岗位值勤记录表的印制。 ( 6) 构筑物和设备的编号, 各种标记的准备, 安全标牌的准备, 现场必要的文字标记的书写( 如闸阀编号、名称等) 。 ( 7) 劳动组织和工人培训工作, 包括工种的划分、各工种的编组。工人应知应会培训, 并经过技术和安全二次考核合格, 考核不合格的工人不得上岗。

( 8) 生活设施的准备, 如食堂炊具、柴米油盐、浴室锅炉等。( 9) 办公用品的准备, 如桌椅台凳、笔墨纸等。 试运转的基本任务是考验设备、熟练操作, 测定技术数据和经济指标数据, 具体来说包括: ( 1) 各组构筑物都应按设计负荷, 全流程经过所有构筑物, 以考核各构筑物高程布置有否问题; ( 2) 泵站和风机房等都应按设计的最多开启台数做48H运转试验; ( 3) 水泵流量和机组功率应做设定, 有条件的应测定水泵特性曲线( 此项工作能在联动试车时解决更好) ; ( 4) 污泥泵流量和机组功率应做测定, 有条件的应测定污泥泵特性曲线; ( 5) 螺旋泵流量和机组功率应做测定, 有条件的应测定螺旋泵特性曲线; ( 6) 风量仪表必须调试正确, 连续测定观察; ( 7) 测定沉淀池的沉砂量、含水率及灰分; ( 8) 测定沉淀池的污泥量、含水率及灰分; ( 9) 测定剩余污泥量、含水率及灰分; ( 10) 测定帘格垃圾量及含水率、灰分; 能源环 ( 11) 计算各构筑物的工艺参数; ( 12) 统计全厂用电量和各分项用电量; ( 13) 连续做水质化验; ( 14) 计算全厂技术经济指标, 如BOD5去除总量、 BOD5去除单

污水处理厂设备运行管理手册【最新版】

污水处理厂设备运行管理手册 一、设备的运行管理 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。 1、设备运行管理的内容 可归纳为以下几个主要方面。 1)合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 2)做好设备的保养和检修工作。

3)根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 4)搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 5)建立设备管理档案。 6)做好设备事故的处理。 2、设备管理人员的内容 1)管理人员职责 编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 2)运行人员责任制 包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班

制度等。 3)机械设备的运行规程 如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 3、设备的维修管理 1)设备维修管理的内容 建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 2)设备磨损与维修 ①设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用;或因科学技术的

污水处理厂运营管理制度

运营管理制度

目录

一．岗位职责 运营主管岗位职责 1.熟练掌握工艺流程及设备的运行情况，及时发现、分析、解决日常工作中出现 的问题，确保生产正常，确保每日出水达标。 2.对全厂的出水指标合格率负责,保证水质水量控制在合理范围内。 3.做好运行部门的年度预算,控制每月的运行成本。 4.协调各个岗位员工做好运行工作,合理的配置资源。组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 5.负责生产运行和设备维修计划的管理工作。 6.负责生产工艺管理工作。 7.负责对各车间下达维修任务单，并检查完成情况。 8.负责全厂技术资料、档案的管理工作。 9.负责全厂生产资料、油料、燃料、药品、工具、备件和设备的计划，加工储存 和废品回收管理工作。 10.负责全厂年、月生产性报表的填报管理工作。 11.负责科研技改和技术培训工作。 12.负责全厂的安全生产和计量管理工作。 13.负责设备的检查、检修和更新改造的管理工作。 14.完成领导交办的其它工作。 15.掌握设备的运行状况，及时检查并上报设备出现的故障，处理好运行工作中 复杂性的技术问题，保障设备的正常运行。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工“健康、安全环保”的思想 意识。 17.对员工进行相关的技能培训及安全培训、对员工进行年度的考核评定工作。

运营副主管岗位职责 1.熟练掌握水质分析方法，安排每天的化验工作。 2.组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 3.协助主管做好部门其它各项日常管理工作，及时发现、分析、解决日常工作中出现的问题，确保生产正常，并及时向领导汇报。 4.完成月工作总结及计划，做好运营部每月的财务费用计划。 5.有效的指导操作人员的工作。 6.负责完成全厂生产计划的安排、调度协调落实工作。 7.负责完成全厂生产报表的收集、汇总、上报工作。 8.负责全厂设备安全操作规程执行情况的检查。 9.负责全厂各部门生产性资料的整理、分类。 10.负责厂生产调度会的会务工作。 11.根据工艺人员提供的工艺运行参数，编制调度通知单，并下达至有关部门。 12.负责报修单、停送电通知单的填写。 13.编报每月生产、运行分析报表。 14.负责各生产部门的安全、文明生产的监督检查。 15.充分调动员工工作积极性，对其工作和业绩提出意见和建议。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工安全生产意识。 17. 完成领导交办的其它工作。 18.协助主管做好对员工进行年度的考核评定工作。 中控室职责 中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。其主要责任： 1.负责向生产主管上报综合信息，在运行主管的调度协调下，协助有关部门完成生产计划； 2.负责自控、仪表的维护和检修工作，保证信号准确状态无误，并认真填写各项数据记录；

污水处理厂自控完整系统工艺介绍

污水处理厂自控系统工艺介绍 污水处理厂位于市区或市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。 工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 污水处理厂自控系统设计的原则 从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

自控系统的构建 污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面（监控）设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择 目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

污水处理厂工艺管理规程

污水处理厂工艺运行规程

巡视工作内容及要求（试行） 巡视路线： 鼓风机房（低压配电）粗格栅进水泵房 细格栅旋流沉砂池脱水车间 CASS 配水井 CASS池紫外消毒出水在线房巡视工作内容及要求 （一）鼓风机房 1.风机开机前检查风机润滑油情况；出气阀是否在正常开启 位置；检查机组记录参数信息，有无异常，有无故障显示； 冷却风扇是否开启、是否具备开机条件。同时要求室内通风。 2.运行时注意观察仪表显示情况，出气管气压＜0.065Mpa、 运行电流、频率、温度及风机振动等是否正常。 3.鼓风机运行时检查进风过滤器的清洁情况，及时安排清洗 或更换进风过滤器。 4.根据生物池运行情况，确定风机的运行频率。观察曝气池 溶解氧的变化情况，保证曝气池的供气量。 5.每班按时做好运行、巡视记录，数据应准确无误。 （二）粗格栅 1.按时巡视，观察格栅出渣的情况，链条上是否有足够的润 滑油，根据渣量情况适时调整运行时间。 2.观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异 常声音、振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须立即停机处理。不能自行处理的故障，及时报告。 3.及时清除格栅上大块渣物，以免卡住耙齿，引起格栅故障， 保持周围的环境卫生。

（三）进水泵房 1. 巡视入流水量大小，检查水泵电机是否露出水面，如果水量太小，水位较低，露出水泵时，则应立即停机。如果发现水量较大，则可考虑加开水泵。 2.结合本厂具体运行情况，合理运行水泵台数，保证进水泵 在正常水位下运行。 3.水泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿 命。 4.观察水泵指示灯、仪表显示是否满足水泵运行要求，如电 流、电压等。 5.机组运行时不得有异常的噪音或振动。如有异常情况立即 停机及报告。 6.察看水面有无浮渣、下水电缆是否良好（无破损情况）。（四）细格栅 1. 按时巡视，观察细格栅和螺旋输渣机运行情况，根据渣量情况适时调整运行时间。 2. 观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异常声音、电机振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须认真分析和排除故障。无法自行处理的故障，及时报告。 3. 及时清除格栅周围渣物，保持周围的环境卫生。 4.检查格栅液位差是否正常。 （五）旋流沉砂池 1.每天根据进水情况运行搅拌器、砂水分离器。巡视观察砂 水分离器出砂情况，通过出砂情况判断池底沉砂情况，调整排砂的运行频率。 2.定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水 量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整排砂

污水处理厂运行管理方案样本

污水处理厂运行管理方案 一、处理工艺: 采用活性污泥法。设计进水: COD=300mg/L; BOD150g/L( 估计) ; SS=?; 氨氮=? 处理量=7000m3/d。设计出水: COD=60mg/L; BOD=20mg/L( 估计) ; SS=10 mg/L; 氨氮=8-15mg/L 。 二、运行管理: ㈠人员配置: 管理人员1人, 化验员数人, 污水处理岗数人( 包括电工和设备维修工) , 污泥处理岗数人( 包括电工和设备维修工) , ㈡具体分工: 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理, 确保污水处理厂正常运行。其职责: ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理, 大修及设备保养, 安全生产的制定, 并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度, 加强设备日常管理、维护保养, 用足用好设备维护费用, 确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度, 定期巡查工艺运行情况, 对水质出现重大变化时应按程序及时上报, 按程序及时调整工艺运行方案, 做好菌种保护, 保证出水达标排放。 ④负责根据生产实际情况, 准确瞎打生产调度令, 定期组织召开生产质量分析会。

⑤定期召开专题会议, 经过对生产运行过程中的工艺参数、能耗、成本、水质、水量、设备故障及维护等问题的研究、分析, 及时采取措施, 调整工艺或设备运行时间, 降低单位能耗, 既保证出水达标, 又尽量降低运行成本, 提高公司效益。 ⑥组织召开安全文明生产工作会, 及时排除安全隐患, 确保公司财产和员工的安全。 ⑦按上级公司要求及时审核、报送生产报表, 确保统计报表资料的真实性、准确性和及时性。 ⑧负责运行过程中各岗位、工序间的组织与协调, 经过人性化管理, 尽量提高员工劳动效率和公司效益。 ⑨及时妥善处理好工作中产生的工艺、设备和人员安全事故, 防止矛盾激化, 减少公司财产损失。 ⑩定期组织员工技术理论和实际操作培训, 提高员工实际动手能力, 定期考核、检查, 提高员工素质。 ⑾积极储备工艺、设备方面的后备人才, 顾全大局, 激励支持内部员工参加上级公司组织的人才内部交流活动。 ⑿负责生产区域的清洁文明卫生工作。 2.化验员: 8小时工作制, 不值夜班。主要工作就是取样、测样, 进行日常的监测, 并将检测数据及时汇报分管领导及污水、污泥处理岗。主要工作职责: ①严格执行国家级企业有关规章制度, 自觉遵守安全规程、工艺操作程序、劳动纪律、坚守工作岗位。

污水处理厂工艺操作规程

污水处理厂工艺操作规程 1.【管理规定】 2.【编制目的】 2.1.规范指导水厂的日常运行操作和管理； 2.2.本手册提出了系统科学的运行方案、准确可操作的运行指令、及时有效的数 据监测等方法，以期达到高效运行水厂的目的。 3.【适用范围】 3.1适用于本水厂的工艺运行操作； 3.2本规程还可作为本厂站工艺培训资料。 4.【培训要求】 4.1操作人员上岗前，必须采用本规程进行培训； 4.2本水厂全体工作人员必须了解本手册内相关内容，并在操作过程中严格遵守； 为不断完善厂站的操作管理，在使用中希望全体人员对本规程内容提出修改意见，并报本水厂负责人，修改意见经汇总后报公司技术中心。 目录 综述 (1) 第一章.............................................................. 工艺简介2 1.............................................................. 水量、水质2 1.1................................................................ 水量2

1.2................................................................ 水质2 2................................................. 工艺流程图、工艺平面图2 2.1......................................................... 工艺路程图2 2.2..................................................... 厂区平面布置图3 3............................................................ 工艺单元说明4第二章.................................................... 系统的启动与停运5 1............................................................ 启动前的准备5 1.1....................................................... 项目资料接收5 1.2........................................................... 人员培训5 1.3........................................................... 劳保用品5 1.4................................................... 材料及工器具准备6 1.5......................................................... 现场目视化6 1.6......................................................... 生产记录表6 1.7..................................................... 化验室准备工作7 1.8........................................................... 药剂制备7 1.9........................................................... 设备检查7 1.10......................................... 建构筑物、连接管道及阀门7 1.11.......................................................... 电气系统8 1.1 2............................................... 控制系统和在线仪表8 1.13............................................................... 清洁8 1.14............................................. 准备工作的检查、确认8 2................................................................ 系统启动9 2.1..................................................... 系统启动顺序表9 2.2....................................................... 污水系统启动9 2.3....................................................... 污泥系统启动13 3................................................................ 系统停运14 3.1................................................... 系统单元停运流程14